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TECNOLOGAS DE CONVERSIN Y RECUPERACIN DE ENERGA: Convencionales y nuevas tendencias

Autores:

FARID CHEJNE JANNA CARLOS MARIO CEBALLOS SERGIO BOTERO BOTERO RICARDO QUIJANO
FACULTAD DE MINAS UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Un proyecto de:

PROYECTO USO EFICIENTE Y RACIONAL DE ENERGA, EN EL MARCO DEL PROGRAMA DE PRODUCCIN MS LIMPIA DEL REA METROPOLITANA EN EL VALLE DE ABURR Ejecuta unin temporal:

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LIBRO 8 - TECNOLOGAS DE CONVERSIN Y RECUPERACIN DE ENERGA: Convencionales y nuevas tendencias

Una publicacin de rea Metropolitana del Valle de Aburr RICARDO SMITH QUINTERO Director MARA DEL PILAR RESTREPO MESA Subdirectora Ambiental Autor FARID CHEJNE JANNA I.M., Ph.D Facultad de Minas Universidad Nacional de Colombia Ejecuta Universidad Nacional de Colombia Universidad Ponticia Bolivariana Universidad de Antioquia EQUIPO DE TRABAJO Direccin del Proyecto Farid Chejne Janna, I.M., Ph.D Universidad Nacional de Colombia, Sede Medelln Coordinacin del Proyecto Universidad Nacional de Colombia: Sara Catalina Crdenas Castillo, I.Q. Universidad Ponticia Bolivariana: Katerina Mara Snchez Parra, I.Q, MSc. Universidad de Antioquia: Andrs Amell Arrieta, I.M., MSc. Co-autores CARLOS MARIO CEBALLOS I.Q. M.Sc. SERGIO BOTERO BOTERO I.M. D.Sc RICARDO QUIJANO I.M. M.Sc. Interventora Mara Helena Gmez Gallo, I.S. Especialista Profesional Universitario rea Metropolitana del Valle de Aburr Gustavo Londoo, I.Q. MSc. Profesional Universitario rea Metropolitana del Valle de Aburr Coordinacin de la Publicacin: Ocina Asesora de Comunicaciones del rea Metropolitana del Valle de Aburr Fotografa portada Juan Manuel Meja Impresin Centro de Publicaciones Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln ISBN 978-958-44-1376-5 Primera Edicin Impreso en Medelln, Colombia - 2007 Est prohibida la reproduccin parcial o total de esta publicacin y mucho menos para nes comerciales. Para utilizar informacin contenida en ella se debe citar fuente.

Contenido
Presentacin Introduccin 1. CONCEPTOS GENERALES Y ANTECEDENTES 2. COGENERACIN 2.1 Clasificacin 2.2 Rendimientos 2.3 Aplicaciones 3. APROVECHAMIENTO DE LA ENERGA SOLAR 3.1 Clasificacin 3.2 Componentes bsicos 3.2.1 Colectores de placa plana 3.2.2 Colectores de Concentracin 3.2.3 Sistemas fotovoltaicos 3.3 Clculos para el diseo de sistemas y rendimientos 3.4 Aplicaciones de la energa solar en la industria 3.4.1 Sistema solar para el precalentamiento de agua de alimentacin a caldera 3.4.2 Sistema solar para el precalentamiento de aire de combustin 3.4.3 Sistema solar para el calentamiento de agua caliente de proceso 3.4.4 Sistema solar para el calentamiento de fluidos de trabajo 3.4.5 Sistema solar para generar vapor 4. APROVECHAMIENTO DE LA BIOMASA 4.1 Clasificacin 4.2 Generacin de energa con combustin directa de biomasa 4.3 Generacin de energa mediante la Co-combustin 4.4 Generacin de energa mediante la gasificacin 4.5 Licuefaccin 4.6 Conversin bioqumica 5. OTRAS FORMAS DE ENERGA ALTERNATIVAS 5.1 Energa elica 5.1.1 Caractersticas generales de un aerogenerador 5.2 Energa geotrmica 6. RECUPERACIN DE LA ENERGA 6.1 Tubos de calor 6.1.1 Aplicaciones industriales de los tubos de calor 6.2 Bombas de Calor 6.2.1 Descripcin de la operacin de la bomba de calor 6.2.2 Componentes de una bomba de calor 6.2.3 Clasificacin de las bombas de calor 6.2.4 Aplicaciones de las bombas de calor 7. COMENTARIOS FINALES Bibliografa Anexos 9 11 13 15 16 18 19 22 22 25 25 26 27 28 31 32 33 33 34 36 38 38 40 40 40 41 41 47 47 48 49 51 51 53 54 54 55 56 58 59 60 61

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Lista de Tablas Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla 1. Costos de sistemas de cogeneracin 2. Valores promedio de las variables en la evaluacin solar en Colombia 3. Composicin del gas 4. Composicin qumica del biogs 5. Tipos de biodigestores de procesamiento de biogs 6. Consumo de biogs para coccin 7. Biogs en comparacin con otros combustibles 8. Consumo de biogs de diferentes aparatos 9. Caractersticas de desechos animales y producciones estimadas de gas 21 29 41 42 42 44 44 44 45

Lista de Figuras Figura 1. Figura 2. Figura 3. Figura 4. Figura 5. Figura 6. Necesidades energticas del hombre Comparacin de abastecimiento de energa elctrica Funcionamiento de una planta de cogeneracin Diagrama de flujo de un ciclo superior Diagrama de flujo de un ciclo inferior (Bottoming Cycle) Comparacin de eficiencias de sistemas convencionales con respecto a sistemas de cogeneracin Figura 7. Concentracin mediante espejos (Esquema izquierda) y concentracin mediante lentes de Fresnel (Esquema derecha) Figura 8. Esquemas de colectores solares Figura 9. Horno solar francs en odeillo (Colector parablico) Figura 10. Sistema de calentamiento solar mediante colectores de placa plana Figura 11. Esquema ilustrativo de los componentes constitutivos de un colector de placa plana Figura 12. Los tres sistemas solares de concentracin principales presentados en fotografas reales y esquemas ilustrativos Figura 13. Esquema de una celda, mdulos y conjunto de sistema fotovoltaico Figura 14. Esquema de un sistema de generacin fotovoltaica con todos sus componentes bsicos Figura 15. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para precalentar el agua de caldera Figura 16. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para precalentar el aire de combustin Figura 17. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para calentar el agua de proceso Figura 18. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de de la energa solar para calentar fluidos de trabajo Figura 19. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para calentar gases Figura 20. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar con colector tipo bolsa para calentar aire para el secado de granos Figura 21. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar utilizando el techo de un silo para calentar aire para el secado de granos Figura 22. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para producir vapor 13 15 16 16 17 18 23 24 24 25 26 27 28 28 33 33 34 34 35 35 36 36

5 Figura 23. Fuentes de biomasa Figura 24. Transformacin de la biomasa Figura 25. Evolucin del tamao de los aerogeneradores Figura 26. Esquema tpico de un campo geotrmico Figura 27. Esquema de un tubo de calor Figura 28. Configuraciones de tubos de calor Figura 29. Recuperacin de la energa de humos por medio de tubos de calor Figura 30. Recuperacin de la energa de humos por medio de tubos de calor para calentamiento de un fluido Figura 31. Esquema de operacin de un ciclo de refrigeracin Figura 32. Esquema de un sistema de recompresin de vapor en una torre de destilacin Figura 33. Esquema de una bomba de calor por absorcin 39 39 47 50 52 52 53 53 55 57 58

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USO EFICIENTE Y RACIONAL DE LA ENERGA: UNA ALTERNATIVA PARA MEJORAR LA COMPETITIVIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD DE LAS EMPRESAS DEL VALLE DE ABURR
El rea Metropolitana del Valle de Aburr contina en la labor de asesorar y acompaar a los diversos sectores econmicos bajo su jurisdiccin, a travs de programas que les permita a las organizaciones industriales, comerciales y de servicios, fortalecerse en trminos de productividad, competitividad y desempeo ambiental, con benecios para las empresas y para la regin. En esta oportunidad la Entidad da continuidad a esfuerzos anteriores en materia de Produccin Ms Limpia, con un proyecto que se concentra en un tema identicado como prioritario: la energa. Se seleccion un grupo con amplia trayectoria en la materia, una alianza de tres reconocidas instituciones educativas: la Universidad Nacional de Colombia, la Universidad Ponticia Bolivariana y la Universidad de Antioquia, las cuales conforman una Unin Temporal para la ejecucin y operacin del proyecto Uso Eciente y Racional de Energa para empresas que hacen parte de Programa de Produccin Ms Limpia que viene liderando el rea Metropolitana del Valle de Aburr. La energa, en cualquiera de sus formas, constituye un eslabn estratgico para la consolidacin del desarrollo econmico del pas, as como para lograr un mejor nivel de vida. Tambin, el uso de la energa elctrica o trmica representa uno de los costos que tiene mayor incidencia en los procesos productivos de las industrias, en la fabricacin de un producto o en la prestacin de un servicio determinado Es por ello que los empresarios deben optimizarla, evitar desperdicios en su uso y propender por una eciente gestin y administracin de este recurso, acciones que implican cambios en la forma de pensar y actuar, de aquellas personas que estn directamente relacionadas con el manejo de los procesos consumidores de energa. Es frecuente encontrar que en las empresas no se mide el consumo de energa relacionado con el producto y se carece de indicadores que permitan valorar el costo por unidad de produccin o servicio; adicionalmente, no se controla el tipo de potencia de una mquina y su tiempo de operacin, en relacin con el valor del consumo energtico. Lo mismo sucede con el uso de la energa trmica, no se determina el consumo de combustible, sus caractersticas, su eciencia, la cantidad requerida y los impactos generados, entre otras variables. La eciencia en el uso de la energa, elemento imprescindible para la reduccin de los costos de produccin en las empresas, puede ser lograda por dos vas: Una costosa y fcil, a travs de la implementacin de tecnologas productivas de bajo consumo; y otra econmica y difcil, pues se deben realizar cambios de hbitos en el uso nal de la energa, con la tecnologa existente, lo que implica transformaciones en la forma de pensar y actuar de aquellas personas que estn directamente relacionadas con el manejo de los procesos que consumen energa. Parece lgico agotar primero todos los potenciales de reduccin de costos de energticos que ofrece el segundo camino, a propsito de la situacin actual de alto nivel de competitividad por precio y calidad del producto a la que estn sometidas las empresas, antes de comenzar a invertir signicativamente. Pero es importante tener en cuenta que no se lograr ningn avance, sin consolidar un sistema que garantice el ptimo aprovechamiento y la evaluacin real de la recuperacin del dinero invertido.

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Es un hecho que muchos de los problemas asociados con la energa en las empresas no son slo de ndole tcnica, tambin se deben al desconocimiento y a la estructura creada para coordinar los esfuerzos y obtener un sistema sostenible de su uso racional. En general una pequea o mediana empresa no maneja y controla sus consumos energticos, no conoce a fondo la relacin entre energa consumida y produccin (as como energa no asociada a la produccin). De ah el inters del rea Metropolitana del Valle de Aburr en motivar la prctica de Uso Racional de Energa, partiendo de acciones como la seleccin de la fuente energtica, para optimizar su produccin, transformacin, transporte, distribucin, y consumo, incluyendo su reutilizacin cuando sea posible. De esta manera, se constituye en una medida efectiva para propiciar el crecimiento econmico, el desarrollo social y, por tanto, el bienestar nacional, contribuyendo a la sostenibilidad del pas. En este sentido, el Congreso de la Repblica, mediante la expedicin de la Ley 697 de 2001, declar al Uso Racional y Eciente de la Energa URE como asunto de inters social, pblico y de conveniencia nacional. Con la promulgacin de esta Ley se sentaron las bases jurdicas necesarias para que el Estado pueda organizar, fomentar e impulsar el criterio URE y promover la utilizacin de las energas alternativas de manera efectiva en Colombia. Igualmente, se cuenta con el Decreto 3683 de 2003, por medio del cual se reglamenta la Ley 697 de 2001 y se crea una Comisin Intersectorial. El objetivo del Decreto es reglamentar el uso racional y eciente de la energa, para asegurar el abastecimiento energtico pleno y oportuno, la competitividad del mercado energtico colombiano, la proteccin al consumidor y la promocin de fuentes no convencionales de energa, dentro del marco del desarrollo sostenible y respetando la normatividad vigente de ambiente y los recursos naturales renovables. Para que la cultura URE quede denitivamente instaurada en el pas, se requiere que el mercado de servicios energticos comience a funcionar, incluyendo tanto los actores de oferta (empresas de consultora, universidades) como de la demanda (sectores productivo, nanciero), crendose as un nuevo segmento de mercado energtico en Colombia. Justamente a esta iniciativa le apuesta la Entidad a travs del proyecto de asesora y acompaamiento a las empresas que hacen parte de los convenios de Produccin ms Limpia. Esta publicacin hace parte de un conjunto de 10 libros en temas como: A dnde va a caer este globo?, Energa, economa y medio ambiente, Administracin de los recursos energticos, Uso eciente de la energa: Conceptos termodinmicos bsicos, Manejo de combustibles, Uso eciente de a energa en sistemas trmicos, Uso eciente de la energa elctrica, Tecnologas de conversin y recuperacin de la energa: convencionales y nuevas tendencias, Los sistemas energticos industriales y su relacin con la salud ocupacional y Anlisis energtico industrial del Valle de Aburr. Este material es una herramienta que orienta y favorece la aplicacin de la Produccin Ms Limpia, una alternativa que va en la direccin de la autorregulacin y el entendimiento de la dimensin ambiental como un factor que incide de manera positiva en la competitividad de las empresas. RICARDO SMITH QUINTERO Director

Introduccin
En la actualidad, el sector industrial productivo y de servicios requiere que sus procesos sean lo ms ecientes posibles para la competitividad de sus empresas, parte primordial de ello, es la produccin de energa elctrica y trmica, como principales fuentes de abastecimiento energtico de estos sectores. En el presente libro, se realiza una recopilacin de las principales tecnologas de conversin energtica, incluyendo las convencionales y las nuevas tendencias. Se realiza un acercamiento a diversos temas relacionados como la cogeneracin, el aprovechamiento de la energa solar, la biomasa y por supuesto, las nuevas tendencias para recuperacin de energa. Todo esto con el n de proponer tcnicas que puedan ayudar a la implementacin del programa de produccin ms limpia liderado por el rea Metropolitana del Valle de Aburr. De esta manera, se han dispuesto cuatro captulos para entregar la mayor cantidad de informacin til posible al criterio de los autores. Aunque existen diversas fuentes de energas alternativas, slo se tocar en este libro aquellas tecnologas aplicables en el sector industrial con mayor facilidad de penetracin y con mayor viabilidad, tanto tcnica como econmica, como la energa solar y el uso de la biomasa en sus diferentes modalidades. Estas fuentes alternas de energa, en algunos casos, son viables slo si disponen de energas convencionales de respaldo en un sistema integrado, por lo cual se dedicar esfuerzos a analizar la integracin de sistemas. [e-ure: Conciencias, UPME, U.UNAL, UPB, 2007] En el primer captulo se aborda el tema de la cogeneracin, la cual es una de las alternativas ms ecaces de recuperacin y manejo eciente de la energa. En nuestro pas su campo de aplicacin principal es en el sector industrial, mientras que en otras partes del mundo tambin se aplica a los sectores institucional y residencial. Estos sistemas tecnolgicos permiten, no solo la recuperacin de energa sino que ella se convierte en una posibilidad de autogeneracin para los usuarios de energa. En el segundo captulo se describe una de las fuentes alternativas de energa ms atractiva para ser aprovechada en el sector productivo, correspondiente a la energa solar. Estos sistemas tecnolgicos permiten suplir energa, se

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convierte en una posibilidad de autogeneracin para el sector industrial. Se presenta el uso de la energa solar para la generacin de energa tanto trmica como elctrica. El tercer captulo presenta la biomasa como una alternativa para reducir los costos de operacin por concepto de insumos energticos; adems, es una solucin atractiva para darle un manejo a los desechos orgnicos de las ciudades. El cuarto captulo presentan tecnologas que posibilitan la recuperacin de energa, lo cual se puede interpretar tambin como una nueva energa la cual se encuentra disponible en una gran cantidad de los procesos industriales presentes en el sector productivo de Colombia. Entre estas tecnologas se destacan principalmente la recuperacin de calor por bombas de calor y el uso de los tubos de calor.

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Conceptos generales y antecedentes

lo largo de la historia, el desarrollo de la humanidad se ha relacionado siempre de manera directa con el consumo de energa, el hombre primitivo empleaba energa nicamente para sus necesidades bsicas: desplazarse, cazar, comer, calentarse. A medida que las necesidades del hombre fueron aumentando, el consumo energtico tambin aument, en el ltimo siglo este aumento ha sido exponencial, tenindose que si el hombre industrial requera aproximadamente 77.000 cal para vivir, el hombre moderno requiere unas 230.000 cal (Ver Figura 1).

Figura 1. Necesidades energticas del hombre

Las necesidades actuales de energa del hombre, no son tan bsicas como lo eran en el hombre primitivo, para el hombre moderno, se requiere no slo la energa vital, sino que adems, requiere la energa para su comodidad, para la fabricacin y el uso de productos. Por ello, y debido a que la principal fuente de energa que se viene utilizando desde la revolucin industrial son los combustibles fsiles, es fundamental que los procesos actuales de alto consumo energtico sean ms ecientes, de manera que garantice la continuidad del recurso y no deteriore ms el ambiente que lo circunda. Para ello se deben tener dos conceptos primordiales en estos procesos: El uso de las energas renovables y la eciencia energtica de los procesos actuales, con el n de garantizar los requerimientos ambientales y de continuidad mencionados. En la actualidad, los programas de uso eciente de energa en la industria tiene en cuenta nuevas tecnologas que permiten una ptima generacin de energa tanto trmica como elctrica, y la recuperacin de calores de desecho mediante tecnologas avanzadas como el uso de los tubos calor (heat pipes) y las bombas de calor. Dentro

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de los sistemas de ptima generacin se mencionan los sistemas de cogeneracin y las energas alternativas, tales como la energa solar y la biomasa. El aprovechamiento de energas alternativas es necesario cuando no hay acceso a la fuente de energa convencional, usualmente costosas, y cuando existen consideraciones ambientales o legales que exigen la generacin de energa de manera limpia [Turner]. El potencial de las fuentes de energa no convencionales es enorme y pueden suplir gran parte de la demanda energtica del mundo. Algunas fuentes de energa no convencionales tales como biomasa, viento, solar y la geotrmica proporcionan los servicios sostenibles de la energa, basados en el uso de recursos disponibles para todos. Esto ha permitido que en los ltimos aos el uso de las energas no convencionales haya tenido un crecimiento signicativo, logrndose una disminucin en sus costos de produccin, un notable progreso en las caractersticas de su funcionamiento, la posibilidad de innovar en estas tecnologas contribuyendo a asegurar abastecimientos de energa sostenibles a largo plazo, en pases en va de desarrollo como el nuestro. A manera de resumen, la eciencia energtica en la industria se logra usando sistemas de generacin de alta eciencia, implementando energas alternativas de bajo costo de operacin, recuperando calores de desecho mediante el uso de nuevas tecnologas y evitando prdidas de calor por malos aislamientos. Estas alternativas permiten que el crecimiento del consumo energtico en el mundo, actualmente con comportamiento exponencial pronunciado, cambie su pendiente y se logre un crecimiento sustentable de la demanda de los recursos energticos naturales, en armona con el ambiente.

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Cogeneracin

l trmino de cogeneracin se utiliza para denir sistemas tecnolgicos complejos, que a partir de una sola fuente de energa primaria tal como un combustible fsil, generan en forma secuencial dos tipos de energa diferentes: Energa elctrica y trmica. Es una alternativa para el suministro de energa en el sector industrial, hacer uso racional de la energa y para garantizar la calidad del suministro elctrico. La cogeneracin en la industria permite generar un ahorro de la energa primaria, como petrleo, gas natural, carbn mineral, biomasa, etc., y reducir las emisiones contaminantes al medio ambiente por quemar menos combustible. Los benecios en el sector industrial son la reduccin de la facturacin energtica en los costos de produccin y como consecuencia aumenta la competitividad de la empresa; as como, la autosuciencia, continuidad y calidad del suministro de energa elctrica, con lo que obtiene conabilidad en su proceso. En la Figura 2 se presenta la comparacin entre un sistema convencional de suministro de energa y uno con cogeneracin, en donde se aprecia que cuando se dispone de ste ltimo, el consumidor nal tiene la posibilidad de recibir energa de dos fuentes conables.

Figura 2. Comparacin de abastecimiento de energa elctrica

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2.1 Clasificacin Una central de cogeneracin de electricidad-calor funciona con turbinas a vapor, turbinas a gas o motores reciprocantes. El carbn y la biomasa pueden utilizarse fcilmente en sistemas de cogeneracin con turbina a vapor; entretanto, en las turbinas a gas y en los motores reciprocantes, el combustible ms utilizado es el gas natural. El funcionamiento de estas plantas es igual al de una planta trmica; la diferencia es que en la planta trmica normal el calor que sobra del proceso se desecha, mientras que en la cogeneracin el calor se aprovecha para procesos diversos, de acuerdo con los requerimientos particulares de cada usuario. En la Figura 3 se ilustra el funcionamiento de una instalacin de cogeneracin con un sistema de turbina a gas.

Figura 3. Funcionamiento de una planta de cogeneracin

Los sistemas de cogeneracin se dividen en dos grandes grupos, de acuerdo con el orden en que se produce la energa elctrica o mecnica y la energa trmica. Uno de ellos es el ciclo superior (Topping Cycle), en el cual la energa primaria se utiliza en una mquina trmica para producir un uido caliente y a presin, que genera energa mecnica y/o elctrica, y el calor residual del uido se utiliza en un proceso industrial. Este tipo de sistemas se utiliza principalmente en la industria textil, petrolera, celulosa y papel, cervecera, alimenticia, azucarera, entre otras, donde sus requerimientos de calor son moderados o bajos con temperaturas de 250C a 600C. (En la Figura 4 se presenta el diagrama de este ciclo, en donde W es el trabajo y Qp el calor til).

Figura 4. Diagrama de ujo de un ciclo superior

15 El otro grupo corresponde al ciclo inferior (Bottoming Cycle), en el cual la energa primaria se utiliza en el proceso industrial y la energa trmica no usada en el mismo, se usa en la generacin de energa mecnica o elctrica (Ver Figura 5).

Figura 5. Diagrama de ujo de un ciclo inferior (Bottoming Cycle)

Estos ciclos estn asociados con procesos industriales en los que se presentan altas temperaturas como en la industria cementera, siderrgica, vidriera y qumica, donde se alcanzan temperaturas de los productos residuales del orden de 900C, los cuales pueden ser utilizados para la produccin de vapor y electricidad. De otro lado, la cogeneracin se puede hacer con diferentes mquinas trmicas, cada una correspondiente a un ciclo termodinmico particular. Los principales tipos de mquinas son: Motores alternativos de combustin interna El motor alternativo o reciprocante que opera bajo el ciclo OTTO o Diesel genera energa elctrica, con eciencias entre 34 y 41%. Los gases residuales salen a temperaturas entre 250 y 350C, con los cuales se puede producir vapor de baja presin (de 10 a 15 kg/cm2) o agua caliente de 80 a 100C. Turbinas de vapor En esta conguracin la energa primaria se utiliza en una caldera para producir vapor, el cual luego se utiliza en turbinas de vapor para producir la energa mecnica. La turbina est acoplada a un generador elctrico que se encarga de trasformar la energa mecnica en elctrica. Las turbinas de vapor se dividen en tres tipos: de contrapresin, de extraccin y de condensacin. En la caldera se tiene un intercambiador indirecto de calor, se pueden usar diferentes tipos de combustibles slidos (ej, carbn, bagazo) o lquidos (fuel oil), que suministra el calor requerido para operar el ciclo termodinmico denominado Rankine En las turbinas de contrapresin la principal caracterstica es que el vapor, cuando sale de la turbina, se enva directamente al proceso sin necesidad de contar con un condensador y equipo perifrico, como torres de enfriamiento.En la turbina de extraccin/

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condensacin, una parte del vapor puede extraerse en uno o varios puntos de la turbina antes de la salida al condensador, obteniendo as, vapor a varias presiones, mientras que el resto del vapor se expande hasta la salida al condensador. Turbinas a gas en ciclo simple La generacin de energa elctrica con turbinas a gas opera mediante el ciclo termodinmico Bryton. En este arreglo un compresor alimenta aire a alta presin a una cmara de combustin en la que se inyecta el combustible, que al quemarse generar gases a alta temperatura y presin que, a su vez, alimentan a la turbina donde se expanden generando energa mecnica que se transforma en energa elctrica a travs de un generador acoplado a la turbina. El combustible utilizado para este proceso debe ser gaseoso (ej, gas natural) o lquido de volatilidad adecuada (ej, kerosene). Los gases de escape tienen una temperatura que va de 500 a 650C. Estos gases son relativamente limpios y por lo tanto se pueden aplicar directamente a procesos de secado, o pueden ser aprovechados para procesos de combustin posteriores, ya que tienen un contenido de oxgeno de alrededor del 15%, en un recuperador de calor (HRSG, del ingls Heat Recovery Steam Generator), para generar vapor que se utiliza en los procesos industriales. 2.2 Rendimientos Un ciclo termodinmico para producir energa elctrica puede tener una eciencia del 37%, por lo tanto se desecha el 63%; un sistema para generar calor (caldera, calentador de aire, etc.) puede tener una eciencia del 90% y se pierde un 10% de la energa utilizada (ver Figura 6). Esta situacin genera un desperdicio de energa, permitiendo un 35% de consumo de energa adicional con respecto a una situacin donde se implementa el sistema de cogeneracin.

Figura 6. Comparacin de eciencias de sistemas convencionales con respecto a sistemas de cogeneracin

17 En los sistemas de cogeneracin, la eciencia global de aprovechamiento de la energa contenida en el combustible para la generacin de energa elctrica y calor se encuentra entre valores de 60 y 93%, mientras que la eciencia de los procesos de generacin que slo aprovechan la energa elctrica se encuentra entre un 20 y un 41%. La cogeneracin contribuye al ahorro energtico, puesto que por una parte explota la energa proveniente del calor residual (vapor, gases de combustin, etc.) que las centrales convencionales desaprovechan; y de otra forma, fomenta la produccin distribuida de electricidad, lo que favorece la reduccin de las prdidas de transporte y distribucin del sistema elctrico y la disminucin de las inversiones en las instalaciones. Es importante recordar que los sistemas de cogeneracin son plantas termoelctricas convencionales con equipos de recuperacin de energa trmica, por lo tanto los parmetros bsicos son compatibles con las plantas tradicionales. Como variables relevantes se presentan las siguientes: Demanda de energa trmica til del sistema ( ). Corresponde a los requerimientos de energa trmica que se aprovechan en el proceso productivo, procedente de la recuperacin de energa en el sistema de recuperacin. Energa elctrica promedio producida ( sistema durante el perodo de anlisis. ). Es la energa elctrica total generada por el

El parmetro de relacin ( ) se reere a la relacin entre la energa elctrica promedio producida y la demanda de energa trmica til del sistema:

El parmetro de relacin da la idea de canta energa elctrica se puede generar de un sistema de cogeneracin con respecto al calor que se puede aprovechar en procesos. Tambin, el parmetro de relacin depende, para una misma conguracin, de las condiciones de operacin del sistema. La eciencia global se dene como la relacin de la energa til entregada por el sistema sobre la energa aportada por el combustible (Hf :). La energa til entregada por el sistema es la suma de la energa elctrica promedio producida, ms la demanda de energa trmica til del sistema:

2.3 Aplicaciones La cogeneracin puede utilizarse ampliamente en industrias relacionadas con los hidrocarburos, papel, cermicas, alimentos y bebidas, entre otros. Igualmente, en el sector de servicios se encuentran hoteles, hospitales, centros comerciales, edicios y escuelas, etc. Por lo tanto, tcnicamente cualquier empresa de los sectores mencionados que tenga requerimientos de energa elctrica y de energa trmica, pueden implementar un sistema de cogeneracin.

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En Colombia la potencia instalada actual de cogeneracin es pobre y se debe a iniciativas propias de algunas industrias, que generalmente utilizan carbn y bagazo de caa de azcar como energtico primario, como es el caso de Ingenio Manuelita, Providencia e Incauca. Adicionalmente las grandes empresas textiles (Coltejer, Fabricato) han tenido sistemas de cogeneracin a carbn desde hace ms de 20 aos. Una encuesta realizada por la UPME en 1996 para determinar el potencial de Cogeneracin, indica que la potencia actual instalada en el pas es de 64 MW [ISAGEN, 2005]. En los aos recientes se han desarrollado sistemas de cogeneracin en la Costa Atlntica, impulsados por condiciones especcas tales como un costo bajo de gas natural en comparacin con el costo de la electricidad de la red, y problemas de calidad del uido elctrico. En Mamonal y en Barranquilla se han instalado sistemas generadores con turbinas a gas (ej. Biolm) y motores reciprocantes con gas natural (Unibol S.A y Madeex S.A). La UPME en 1996 estudi el potencial de cogeneracin de Colombia, buscando tener un mejor conocimiento sobre las diferentes posibilidades de aprovechamiento racional de los recursos naturales y presentar bases para un desarrollo eciente del sector energtico. El potencial econmico de la cogeneracin depende en gran parte del costo y disponibilidad del combustible en cada regin. Es as que para la Costa Atlntica y el Piedemonte Llanero la mejor opcin es desarrollar proyectos con gas natural, en el Valle del Cauca y Risaralda se destaca la cogeneracin con bagazo y para los centros industriales cercanos a minas de carbn (Antioquia, Valle del Cauca, Cundinamarca) este recurso se ofrece como la mejor opcin. Un programa de cogeneracin se lleva a cabo por los siguientes aspectos: Renovacin de equipos inecientes y viejos. Disminucin de los costos de produccin cuando la generacin actual no es rentable. Cuando existe un excedente de vapor generado en caldera. Cuando hay disponibilidad de combustibles baratos. Cuando se presenta consumidores de calor con muchas horas de operacin a una carga casi constante. Cuando la perturbacin de la red es costosa. Financiacin por parte del gobierno. Los costos de un sistema de cogeneracin son diferentes para cada situacin, dependiendo generalmente del tipo de combustible disponible, de la magnitud del requerimiento energtico de la empresa (si es gran consumidor de energa o no), y de los recursos que se estn sustituyendo. En la Tabla 1 se presentan los costos asociados a los sistemas de cogeneracin.

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Tabla 1. Costos de sistemas de Cogeneracin [NREL, 2003] (*)

En este punto es importante anotar que para cada tecnologa se presentan economas de escala en los costos de instalacin, mientras mayor sea la potencia del sistema, menor ser su costo de instalacin por kW. Los principales factores a tener en cuenta para emprender un proyecto de cogeneracin son los siguientes: Altos costos iniciales. Costos operacionales y de mantenimiento y la sensibilidad de los precios de la energa. El diseo debe ser riguroso, puesto que exige un compromiso entre la produccin de electricidad y de calor para el proceso. La eciencia proyectada no coincide con la real una vez ejecutado el proyecto. El costo estimado puede cambiar durante la construccin. El cronograma del presupuesto puede modicarse. Disponibilidad del combustible en cantidades sucientes y con precios aceptables. Mercado de los productos de la cogeneracin. Estabilidad de los factores nancieros en el futuro. Efectos y regulaciones en el futuro. La incertidumbre en el sistema tarifario debido a las polticas gubernamentales o de las empresas de servicio. Gran inversin en tecnologa poco familiar. Falta de experiencia en cogeneracin. Espacio para nuevos equipos en la planta y seleccin del tamao de la planta. Adecuado suministro de agua.

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Aprovechamiento de la energa solar

a radiacin proveniente del sol es aproximadamente 178.000 terawatios por ao, la cual se constituye en la principal fuente de energa para la tierra. La radiacin de origen solar que llega a la tierra est comprendida en un 99%, dentro del rango de longitudes de onda de 0,276 4,96 m. El sol es una fuente energtica por fusin solar, donde 4 protones de Hidrgeno producen un tomo de Helio y mucha energa en forma de cuantos o fotones. De la radiacin solar recibida por la Tierra, aproximadamente el 30% se reeja al espacio exterior por las nubes, el 47% es absorbida por la atmsfera, mares y tierra para mantener la temperatura ambiente, y el restante 23% es para mantener la conveccin atmosfrica y el ciclo hidrolgico. Al valor de la densidad de ujo de energa recibida en el exterior de la atmsfera terrestre por unidad de supercie perpendicular a la radiacin enviada por el Sol cuando la Tierra se encuentra a su distancia media del sol, se denomina constante solar. Aunque el valor de sta no es realmente constante, se suele tomar un valor de 1367 W/m2 como estndar. La radiacin solar directa que llega al exterior de la atmsfera interacciona con las partculas de las diferentes substancias que encuentra en la atmsfera. Esta interaccin, conocida como Scattering, da como resultado que una parte de la radiacin solar sea absorbida y se convierte en radiacin difusa. El resto llega a la supercie terrestre como radiacin directa. La suma de la radiacin solar directa y difusa es lo que se conoce con el nombre de radiacin solar global. 3.1 Clasificacin La energa que se obtiene del sol se puede utilizar fundamentalmente para la generacin de calor, en sistemas solares activos o pasivos y para la generacin de energa elctrica, en sistemas termoelctricos y fotovoltaicos. En cuanto a la generacin de calor, los sistemas activos hacen referencia a colectores que se integran a un sistema de ujo de aire, agua u otro uido que absorbe el calor por fenmenos de transferencia; entre tanto, los pasivos se reeren a calentamiento directo de sistemas como las construcciones civiles por parte de la energa solar. Los sistemas solares pasivos aprovechan la arquitectura de la construccin para el calentamiento interno, para lo cual el techo, paredes y/o pisos absorben la radiacin solar gracias a materiales y diseos especiales, que permitan un aumento en la energa interna. Aplicaciones muy desarrolladas de este tipo son las viviendas bioclimticas, los invernaderos y los destiladores solares.

21 Para el caso de los sistemas activos, existen muchos tipos de colectores solares trmicos disponibles actualmente en el mercado. De una forma general podemos dividirlos en dos grandes grupos (ver gura 8): Colectores solares sin concentracin: Aquellos en los que la radiacin solar es convertida en energa trmica sin sufrir previamente una concentracin, Colectores solares con concentracin: aquellos en los que la radiacin solar es concentrada antes de convertirla en energa trmica. Dependiendo de la temperatura a la que se desee calentar el uido de trabajo que circula por los colectores, resultar ms idneo un tipo u otro de colector. As, los colectores sin concentracin son vlidos para temperaturas inferiores a los 100C. Si se desean conseguir temperaturas ms altas, entonces es necesario recurrir a colectores con concentracin. El grado de concentracin deber ser tanto ms alto cuanto mayor sea la temperatura de trabajo deseada. La concentracin de la radiacin solar puede realizarse de diversas formas, siendo las dos ms comunes la supercie reectante (espejo) que concentra la radiacin solar directa sobre un receptor con una supercie menor que la supercie captadora y los lentes Fresnel, que consisten en muchas supercies refractivas pequeas. (ver gura 7)

Figura 7 Concentracin mediante espejos (Esquema izquierda) y concentracin mediante lentes de Fresnel (Esquema derecha)

Puesto que slo la radiacin solar directa tiene una trayectoria bien denida, la radiacin solar difusa es inutilizable por aquellos captadores solares que concentran la radiacin solar mediante espejos o lentes. Este es el caso de los colectores solares cilindro parablicos, discos parablicos y sistemas solares de receptor central. Por el contrario, la componente difusa de la radiacin solar si resulta til para los captadores solares sin concentracin, como es el caso de los colectores solares planos, o para aquellos colectores con un grado de concentracin muy pequeo (< 2). Los colectores de concentracin tienen que ir provistos de un sistema de movimiento que les permita hacer un seguimiento del sol a lo largo del da. La existencia de sistemas de seguimiento hace a los colectores de concentracin ms caros, pero no sera posible alcanzar temperaturas altas sin concentracin.

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Figura 8. Esquemas de colectores solares

El horno solar francs (Figura 9) que se ubica en los Pirineos y tiene un arreglo de 63 espejos cada uno de 6 x 7.5 m, para un rea total de 2835 m2. Estos espejos, llamados helistatos, reejan la radiacin solar hacia un gran paraboloide y de ste se concentran en el foco de menor tamao; es capaz de producir temperaturas de hasta 4000 C, hornos ideales para investigaciones, como la de ciencia de materiales, que requieren temperaturas altas en entornos libres de contaminantes.

Figura 9. Horno solar francs en Odeillo (Colector parablico)

23 Con respecto al aprovechamiento de la energa solar para la generacin de energa elctrica, se tiene que, actualmente, los sistemas de generacin de electricidad con energa solar ms difundidas son: La foto-termoconversin o produccin de vapor para generar electricidad y la conversin fotovoltaica o generacin de electricidad, va efecto fotovoltaico. 3.2 Componentes bsicos En el caso de la generacin de calor de manera directa los componentes bsicos que conforman el sistema se relacionan con el colector de placa plana o de concentracin, quien recibe la radiacin solar directamente y la transere al uido de trabajo; un tanque de almacenamiento de dicho uido, para acumular energa para las hora sin sol, y los equipos de bombeo para poner en circulacin el uido de trabajo. Para los sistemas de generacin directa de electricidad, los componentes bsicos corresponden a las celdas fotovoltaicas, el sistema de inversin del tipo de corriente, el sistema de control, la bateria y sistema de transferencia entre el equipo solar y la red. 3.2.1 Colectores de placa plana Un colector de placa plana es una caja cerrada conteniendo una placa absorbente negra para captar la mayor cantidad posible de radiacin, estos colectores se recubren con vidrio o cualquier otro material transparente para generar el efecto de invernadero y son aislados trmicamente para evitar las prdidas de calor. Un ejemplo ilustrativo de estos sistemas se ensea en la Figura 10, en donde se observa un colector de placa plana diseado por investigadores de la Universidad Nacional de Colombia, para calentar agua en unida residencial.

Figura 10. Sistema de calentamiento solar mediante colectores de placa plana

En la Figura 11 se presenta un esquema de un colector de placa plana, en donde se pueden apreciar todos los elementos que lo constituyen: La placa plana colectora, la

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tubera por donde circula el uido de trabajo, la cubierta de vidrio y el aislante para evitar las prdidas de energa.

Figura 11. Esquema ilustrativo de los componentes constitutivos de un colector de placa plana

3.2.2 Colectores de concentracin Las plantas o centrales termosolares se componen de dos partes: Una que recolecta la energa del sol y la convierte en calor, y otra que trasforma el calor en electricidad. El tamao de los sistemas solares trmicos vara desde la dimensin casera (10 kW) hasta aplicaciones para interconexin (ms de 100 kW). Algunos sistemas usan almacenamiento durante los perodos nublados o en la noche y otros pueden ser combinados con gas natural, resultando en plantas hbridas de generacin, que garantizan un suministro conable. Las tres diferentes tecnologas que estn disponibles en la actualidad son los sistemas de colectores cilindro parablicos, de receptor central y los discos parablicos (ver Figura 12). Dependiendo del grado de concentracin de cada sistema, la temperatura que alcanzan es mayor o menor, de modo que a mayor grado de concentracin, mayor temperatura puede alcanzarse. As, mientras los sistemas de colectores cilindro parablicos trabajan con concentraciones inferiores a 100 veces y alcanzan temperaturas de hasta 400C con una buena eciencia, los sistemas de receptor central y los discos parablicos pueden trabajar ecientemente con concentraciones de hasta 6.000 veces y tienen una buena eciencia a temperaturas superiores a los 1000C.

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Figura 12 .Los tres sistemas solares de concentracin principales presentados en fotografas reales y esquemas ilustrativos

De acuerdo con la geometra del foco o lugar donde se transforma la radiacin solar concentrada en energa trmica, los sistemas de receptor central y los de discos parablicos se denominan tambin sistemas de foco puntual, mientras que los sistemas de colectores cilindro parablicos se denominan sistemas de foco lineal. Los sistemas de receptor central utilizan espejos de gran supercie, denominados helistatos (75-100 m2 por unidad), dotados de un sistema de control para que cada espejo reeje la radiacin solar directa sobre un receptor central situado en la parte superior de una torre (ver Figura 12). En el sistema de receptor central la energa concentrada calienta en el receptor un uido a temperaturas entre 500 y 1.000C, el cual posteriormente en un intercambiador de calor produce vapor que alimenta a una turbina acoplada a un generador elctrico. En los colectores cilindro parablicos (ver Figura 12), la radiacin solar directa es reejada por espejos cilindro parablicos que la concentran sobre su lnea focal, en la que se sita el tubo receptor o absorbente por el que circula un uido que se calienta como consecuencia de la radiacin solar concentrada que incide sobre l. De este modo, la radiacin solar es convertida en energa trmica en forma de calor sensible del uido, es decir, aumentando su temperatura. Los sistemas de discos parablicos utilizan una supercie de espejos montados sobre una parbola de revolucin que reejan y concentran los rayos del sol en un foco puntual, donde se sita el receptor en el que se calienta un uido de trabajo (ver Figura 12). 3.2.3 Sistemas fotovoltaicos Los sistemas fotovoltaicos (SFV) se construyen combinando mdulos solares en serie y en paralelo, para alcanzar los niveles de voltaje y potencia requeridos. Una de las principales ventajas de los SFV es su exibilidad para el diseo e instalacin derivada de su modularidad (ver Figura 13). Estas unidades modulares pueden ser adicionadas o retiradas, para ajustarse a los requerimientos de potencia, sin necesidad de modicar la unidad bsica de generacin. En el caso de que un mdulo falle, las conexiones redundantes en serie y en paralelo le permitirn al sistema mantener su operacin a pesar de una disminucin de potencia. Esta modularidad tambin facilita la reposicin de partes y el mantenimiento.

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Figura 13. Esquema de una celda, mdulos y conjunto de sistema fotovoltaico

Para asegurar el suministro contino de energa en das nublados y en las horas de la noche, se requieren bateras de plomo - cido, calcio - plomo o nquel - cadmio. Los SFV pueden suministrar corriente AC empleando inversores electrnicos apropiados (ver Figura 14).

Figura 14. Esquema de un sistema de generacin fotovoltaica con todos sus componentes bsicos

3.3 Clculos para el diseo de sistemas y rendimientos Para disear los dispositivos para la transformacin de energa y determinar la orientacin que se les debe dar segn los cambios de radiacin durante el ao, la correlacin emprica que ms se usa es la de ngstrom, la cual se utiliza en ausencia de datos experimentales o de mapas. Esta correlacin incluye el valor de la radiacin solar promedio (I) en el lugar y en un tiempo dado, la radiacin solar para una atmsfera completamente despejada (I0) en el lugar para el mismo perodo de tiempo, y el brillo solar promedio (n) para las mismas condiciones espacio temporales, todo esto con la suposicin de la incidencia de

27 las radiaciones sobre una supercie horizontal. Adems, involucra la duracin promedio del da en esa latitud (N) y dos constantes, a y b, que en ausencia de brillo solar, la constante a relaciona la fraccin de radiacin global terrestre con la extraterrestre, y la constante b representa la variacin de I/I0, con respecto a la variacin n/N: (1) El brillo solar (n) es el tiempo durante el cual se tiene una intensidad de radiacin solar superior a 120 W/m2 (v.g. en Medelln vara entre 150 y 200 horas por mes). A manera de ejemplo en la Tabla 2 se citan ciertos valores promedios de I0 y las constantes a y b para el mes de enero en varias ciudades del pas [GONZLEZ y LEAL, 1997].
Tabla 2. Valores promedio de las variables en la evaluacin solar en Colombia [GONZLEZ y LEAL, 1997]

La radiacin solar incidente (I) puede expresarse en W/m2, dividiendo el valor obtenido con la ecuacin (1), por el nmero de horas sol por da. En cuanto a la energa radiante del sol que absorbe una placa de un colector de placa plana (S) y de concentracin, se puede calcular como en (2): (2)

Siendo:

La reactancia especular se dene como la fraccin de energa solar directa incidente que se reeja hacia el receptor, segn las leyes de la reexin, de forma que el ngulo de incidencia y el reejado, ambos respecto a la normal en un punto cualquiera de la supercie reectora, sean iguales. Las prdidas por reexin son iguales a 1- .

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La tramitancia y la absortancia tienen el mismo signicado que en los colectores de placa plana, aunque los valores dieren dado que las condiciones de diseo tambin son diferentes, considerndose las siguientes: Si el concentrador no tiene cubierta =1. Si el receptor es de cavidad, el valor de tiende a la unidad, con una emitancia elevada. El factor de interceptacin Fj representa la fraccin de energa reejada en el concentrador, que es interceptada a su vez por el receptor de energa. Este factor es una propiedad del concentrador y de su sistema de orientacin al producir la imagen solar, del receptor y de su posicin en el colector, al interceptar una parte de dicha imagen solar. Se halla como: (3)

Adems depende de las imperfecciones del material reectante, lo que provoca que algunos rayos no intercepten al tubo absorbente durante la trayectoria despus de ser reejados. Un valor tpico de este parmetro ptico es 95%. RB depende de la latitud (positiva para el norte), la declinacin (posicin angular del sol al medio da con respecto al plano del ecuador, siendo positiva para el norte), la inclinacin de la supercie (ngulo formado por la supercie y la horizontal), y el ngulo horario (positivo para el da y negativo para la tarde). (4) La declinacin se obtiene de la ecuacin de Cooper: (5) En el caso de colectores de concentracin, la energa absorbida por una supercie localizada en le foco del concentrador se calcula de la misma manera que en el caso anterior (ecuacin 2), slo que a esa expresin se multiplica por el factor de concentracin (fc): (6) El factor de concentracin es un nmero mayor que 1 y da cuenta de la capacidad del sistema de concentrar rayos solares en un punto deseado. Este valor depende de la geometra del concentrador y del rea de supercie especular con que se disee el equipo. Una vez conocida la radiacin que absorbe la placa o el tubo, se puede determinar el rea de colector requerido (En este caso la radiacin que absorbe la placa, S, debe expresarse en W/m2)

29 (7) La energa til se calcula de acuerdo con el sistema de calentamiento deseado: Para calentamiento de agua: Para calentamiento de aire: Para generar vapor: Donde es el calor latente de evaporacin, Cp,k es el calor especco a presin constante de la especie k., Tf es la temperatura nal que se desea, Ti es la temperatura inicial del uido. De otro lado, las prdidas se evalan considerando las prdidas en el recinto interno del colector donde existe aire, en la cubierta, a travs del aislamiento y paredes del colector. La evaluacin de las prdidas no es una tarea fcil y por lo tanto se recurre a utilizar el valor de la eciencia del colector ( ) que la da el fabricante del equipo. En consecuencia el rea de colector se evala como en la ecuacin (8). (8) Las prdidas de energa se expresan en trminos del coeciente de transferencias de calor (UL), temperatura de entrada al colector (Te) y la temperatura ambiente (Tamb): Prdidas= UL (Te Tamb) FR Los valores tpicos de coeciente de transferencias de calor (UL) vara entre 4 y 4.5 W/ m2K, con respecto al factor de eciencia (FR), los valores tpicos son del orden entre 0.7 y 0.85. Como datos de diseo tpicos se tiene que la relacin entre rea del colector en m2 . requerida (A) y consumo de agua caliente en litros/da (G) tiene que estar: De otro lado, el volumen de almacenamiento en el tanque de agua se requiere que la relacin volumen (V) a rea de colector (A) sea: . El rea de captacin solar para calentamiento de aire se estima en: 20-60 m3/h/m2 3.4 Aplicaciones de la energa solar en la industria Las aplicaciones de la energa solar que podran tener cabida en Colombia se relacionan con: Calentamiento de agua y otros uidos industriales. Secado de productos agrcolas y de maderas. Centrales solares de potencias (trmicas y fotovoltaicas).

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Motores trmicos solares. Conversin fotoqumica y termoqumica. Produccin de hidrgeno. Refrigeracin y aire acondicionado solar. Sistemas fotovoltaicos aislados de la red. Los sistemas de generacin de energa elctrica se utilizan en zonas excluidas de la red de distribucin elctrica, pudiendo trabajar en forma independiente o combinada con sistemas de generacin elctrica convencional [SOLATRONIC, 2004]. Sus principales aplicaciones son: Electricacin de inmuebles rurales:Luz, TV, telefona, comunicaciones, bombas de agua. Electricacin de alambrados para el sector ganadero. Alumbrado exterior. Balizado y sealizacin. Proteccin catdica. Nutica, casas rodantes, etc. Boyas marinas, telfonos de emergencia en carreteras y autopistas. El diseo de sistemas solares para la generacin de energa trmica y de sistemas solares integrados a sistemas convencionales de respaldo depende de las condiciones de operacin del proceso industrial, de los materiales disponibles para la construccin de los sistemas, de las caractersticas de los sistemas solares y de las condiciones ambientales. Por lo tanto, en el momento de disear un sistema para el aprovechamiento de la energa solar, no se debe olvidar analizar estos cuatros aspectos. Es importante anotar que la energa solar no es constante durante el da y, por ende, no es fcil suministrar un recurso caliente a una temperatura constante, lo cual exigir que los sistemas solares sean integrados a sistemas convencionales de respaldo, a sistemas de almacenamiento de energa solar y a un estricto sistema de control, lo cual trae como consecuencia un incremento en los costos de instalacin. En cuanto a los materiales utilizados para la construccin de sistemas solares deben ser cuidadosamente seleccionados para evitar la corrosin y mejorar la transferencia de energa. 3.4.1 Sistema solar para el precalentamiento de agua de alimentacin a caldera Una de las formas de ahorrar energa es precalentando el agua de alimentacin a caldera con un sistema solar. El sistema consiste en dos calentadores de agua de alimentacin (ver Figura 15). El primero para precalentar el agua de alimentacin con energa solar hasta una temperatura intermedia Ti y el segundo corresponde a un precalentador convencional que eleva la temperatura del agua hasta la temperatura de diseo requerida en la caldera.

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Figura 15. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para precalentar el agua de caldera

3.4.2 Sistema solar para el precalentamiento de aire de combustin Otra forma de reducir el consumo de energa es precalentando el aire de combustin con energa solar. El sistema consiste en un calentador solar que precalienta el aire que entra al calentador (ver Figura 16). El aire se calienta desde la temperatura ambiente, Ta, hasta una temperatura intermedia, Ti, en el calentador solar y luego puede ser precalentado an ms con gases de combustin.

Figura 16. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para precalentar el aire de combustin

3.4.3 Sistema solar para el calentamiento de agua caliente de proceso Tambin se logra la eciencia energtica en la industria calentando agua de proceso con sistemas solares. El sistema utiliza colectores solares para proveer la mayor cantidad de calor de entrada al sistema, sin embargo, se requieren sistemas de calentamiento convencional para respaldar aquellas situaciones de falta de recurso solar. Un esquema general del sistema se presenta en la Figura 17, en donde se puede observar el colector

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de placa plana, el tanque de almacenamiento y el sistema auxiliar de calentamiento con vapor u otra fuente.

Figura 17. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para calentar el agua de proceso

3.4.4 Sistema solar para el calentamiento de fluidos de trabajo El aprovechamiento de la energa solar para el calentamiento de uidos de trabajo es una alternativa ecaz y limpia, la cual debe imponerse por encima de las convencionales. El intercambio de calor entre uidos de trabajo es la operacin unitaria ms comn en los procesos industriales, de all la posibilidad de utilizar la energa solar como medio para calentar el uido de trabajo, para que luego transera esa energa a otros medios. En la Figura 18 se observa el colector de placa plana, el tanque de almacenamiento y el sistema auxiliar de calentamiento, como los elementos bsicos de estos sistemas.

Figura 18. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de de la energa solar para calentar uidos de trabajo

33 Uno de los uidos de trabajo puede ser el aire para el secado de productos agrcolas o madera, el cual puede calentarse en colectores de placa plana como en la Figura 19. En estos sistemas se requiere almacenamiento con base en lechos de piedra empacados, el cual recibe la energa del aire calentado en el colector solar y la almacena para luego entregarla en los momentos de demanda.

Figura 19. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para calentar gases

El aire tambin puede ser calentado en colectores tipo bolsa transparente oscuras de color negro absorvente como el ilustrado en la Figura 20, o en un sistema que aprovecha el techo de una casa, como el que se observa en la Figura 21.

Figura 20. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar con colector tipo bolsa para calentar aire para el secado de granos

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Figura 21. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar utilizando el techo de un silo para calentar aire para el secado de granos

Los sistemas solares pueden ser utilizados para producir vapor de dos maneras. Una de ellas, el sistema solar ser un apoyo y funge como sistema auxiliar; en la otra, el sistema solar genera por si solo el vapor como sistema independiente. En la Figura 22 se presenta un esquema de aprovechamiento de la energa solar mediante el concepto del tanque ash, el cual requiere que el agua sea almacenada en un tanque a alta presin y alta temperatura. De esta manera, el agua al salir del tanque de almacenamiento presurizado a una menor presin, se evaporiza (se ashea) generndose un vapor saturado de baja temperatura.

Figura 22. Esquema ilustrativo del aprovechamiento de la energa solar para producir vapor

35 El sistema que se presenta en la Figura 22 permite almacenar energa en forma de agua caliente a presin, la cual puede ser utilizada en forma de vapor para proceso. Es un sistema muy apto para ahorrar energa cuando los procesos en la industria no son continuos y se presentan tiempos ociosos, donde no se tienen consumos de vapor, sin embargo, est abierto el suministro de vapor.

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Aprovechamiento de la biomasa

a biomasa se considera hoy en da uno de los recursos ms importantes a nivel mundial, debido al control ambiental que ella representa y a la utilizacin de desechos domsticos y agroindustriales.

Actualmente se han desarrollado procesos ecientes y limpios para la conversin de biomasa en energa; transformndola, por ejemplo, en combustibles lquidos o gaseosos. Los procesos modernos de conversin de la biomasa solamente suplen el 3% del consumo de energa primaria en pases industrializados. Sin embargo, gran parte de la poblacin rural en los pases subdesarrollados, que representa cerca del 50% de la poblacin mundial, an depende de la biomasa tradicional, principalmente de la lea, como fuente de energa primaria. [BUN-CA, 2002; CHARLES, 1995]. El uso de biomasa en la sociedad permite la creacin de empleo local en las zonas dispuestas para su produccin y consumo, adems existe la posibilidad de la diversicacin de los puntos de produccin energtica por la variedad de materias de las cuales se puede obtener [CHEJNE, 2005]. Esto sumado al alto impacto que tienen estos combustibles en el ambiente, son circunstancias que estimulan a convertir la biomasa en una de las fuentes de energa ms dominantes a nivel mundial. [KLAUSS, 2004, <en lnea>] 4.1 Clasificacin La biomasa es toda la materia orgnica que proviene de rboles, plantas (energa qumica almacenada que se ha formado por la absorcin de energa solar, CO2 y otras sustancias a travs de la fotosntesis), desechos de animales que se pueden convertir en energa, fuentes provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz, caa de azcar), del aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura orgnica y otros), tal como se aprecia en la Figura 23. Estos recursos se usan, generalmente, para generar de energa, enfocados hacia la sustitucin de combustibles fsiles. La biomasa se clasica en: biomasa primaria y biomasa residual. La biomasa primaria es aquella que existe y es aprovechada en su estado natural: Los cultivos, rboles, pastos, plantas acuticas, etc. La biomasa residual corresponde a los residuos agropecuarios como pulpa de caf, cascarilla de arroz, limpieza de bosques, desechos orgnicos de animales, residuos de sacrico o de procesamiento. La utilizacin de la biomasa es atractiva porque reduce la contaminacin por este tipo de residuos y porque es susceptible a utilizarse para la produccin de alcohol, metanol y metano.

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Figura 23. Fuentes de biomasa

La biomasa se puede utilizar por medio de varios procesos, que conducen a productos nales diferentes. En la Figura 24 se puede observar las tres opciones de transformar la biomasa: Fsica, biolgica y termodinmicamente. Con los procesos fsicos se pueden lograr aceites y biomasa con alta densidad como pelets. Con los procesos biolgicos y se obtiene gases y lquidos combustibles, as como con los procesos termoqumicos. La diferencia entre estos dos reside en la utilizacin de bateras como elementos catalizadores del proceso en lugar de calor.

Figura 24. Transformacin de la biomasa

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Para convertir la biomasa en electricidad o en calor se utilizan generalmente los productos de combustin directa, gasicacin y digestin anaerobia (biogs).

4.2 Generacin de energa con combustin directa de biomasa La generacin de electricidad o de calor por medio de este proceso se efecta a partir de la quema de depsitos de biomasa dedicados exclusivamente a la combustin directa, para producir vapor. Los desperdicios de la madera y otros son empleados para alimentar directamente las calderas que producen vapor, tanto para sus procesos de manufactura como para el suministro de calor a sus instalaciones [DEVIS, 1981]. Existen otros sistemas en los que se realiza una quema combinada con carbn, lo cual reduce signicativamente las emisiones de dixido de azufre. Este proceso involucra el uso de depsitos de biomasa como una fuente suplementaria de energa en calderas de alta eciencia. La combustin directa es el ms antiguo, simple y popular mtodo de recuperar energa de los residuos slidos municipales. En sistemas de combustin directa los desechos urbanos simplemente se incineran sin un tratamiento previo. El calor emitido se convierte en vapor, el cual es usado directamente para proveer calor a las industrias o edicios del sector, o producir ambos, electricidad y calor.

4.3 Generacin de energa mediante la co-combustin La co-combustin consiste en reemplazar parte del combustible convencional en las plantas existentes por biomasa. Un ejemplo de esta alternativa, y la ms implementada, es reemplazar una pequea proporcin carbn por residuos forestales en las calderas existentes. Una barrera que se encuentra en los sistemas de combustin y co-combustin es que varios de los tipos de biomasa usados como combustibles contienen especies de metales alcalinos como sodio, potasio y calcio, de tal modo que los productos de la combustin (cloruros, silicatos, etc.) pueden formar depsitos y reducir la transferencia de calor, y por lo tanto la eciencia total de la planta.

4.4 Generacin de energa mediante la gasificacin La gasicacin consiste en la obtencin de gas pobre, constituido por una mezcla de monxido de carbono, hidrgeno y metano, con proporciones menores de dixido de carbono y nitrgeno, si slo se gasica con vapor de agua o con dixido de carbono, mediante un calentamiento y oxidacin parcial del combustible con una proporcin pobre de oxgeno a temperaturas altas (mayores a 700C). En la Tabla 3 se presenta la composicin del gas y su poder calrico, obtenido por pirlisis (pirlisis se reere a una gasicacin sin agente gasicante como el vapor de agua o el CO2, sino a una combustin incompleta realizada con deciencia de oxgeno)

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Tabla 3. Composicin del gas

La composicin y el valor calorco del gas dependen de la biomasa utilizada, como por ejemplo: madera, cascarilla de arroz, o cscara de coco y del agente gasicante (vapor de agua, dixido de carbono o solo aire oxgeno). Existen diferentes tecnologas de gasicacin y su aplicacin depende de la materia prima y de la escala del sistema. La gasicacin tiene ciertas ventajas con respecto a la biomasa original: El gas producido es ms verstil y se puede usar para los mismos propsitos que el gas natural. Puede quemarse para producir calor y vapor y puede alimentar motores de combustin interna y turbinas de gas para generar electricidad. Produce un combustible relativamente libre de impurezas y causa menores problemas de contaminacin al quemarse. Sin embargo, la operacin de gasicacin es ms complicada. En principio, un gasicador simple puede ser construido en talleres metalmecnicos convencionales, pero se requiere experiencia y un prolongado perodo de ajuste para llevar el sistema a sus condiciones ptimas de operacin.

4.5 Licuefaccin La biomasa como combustible slido, principalmente madera puede transformarse en lquido si reacciona con vapor o hidrgeno y monxido de carbn, produciendo lquidos y qumicos. Las reacciones qumicas, en ste proceso, son semejantes a las de la gasicacin pero a menores temperaturas y presiones ms altas. La licuefaccin puede ser directa, dando origen a lquidos orgnicos oxigenados llamados tambin aceites pirolticos (pesados) que requieren ser renados antes de usarse como combustible diesel, gasolina o metanol.

4.6 Conversin bioqumica La biomasa puede transformarse bioqumicamente mediante la accin metablica de organismos microbiales, combustibles gaseosos y lquidos. El proceso bioqumico es apropiado para la conversin de biomasa hmeda mucho ms que los procesos termoqumicos. Con el proceso bioqumico se pueden producir combustibles lquidos como el etanol y el metanol. El primero se produce por medio de la fermentacin de azcares y el segundo

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por la destilacin destructiva de madera. Tambin se puede producir biodiesel, el cual se compone de cidos grasos y steres alcalinos, obtenidos de aceites vegetales, grasa animal y grasas recicladas. A partir de un proceso llamado transestericacin, los aceites derivados orgnicamente se combinan con alcohol (etanol o metanol) y se alteran qumicamente para formar steres grasos como el etil o metil ster. Estos pueden ser mezclados con diesel o usados directamente como combustibles en motores comunes. El biodiesel es utilizado, tpicamente, como aditivo del diesel en proporcin del 20%, aunque otras cantidades tambin son usadas, dependiendo del costo del combustible base y de los benecios esperados. De otro lado, tambin se logra obtener un biogas. La digestin por batera de biomasa humedecida en un ambiente sin oxgeno (anaerbico) produce un gas combustible llamado biogs. En el proceso, se coloca la biomasa (generalmente desechos de animales) en un contenedor cerrado (el digestor) y all se deja fermentar; despus de unos das, dependiendo de la temperatura del ambiente, se habr producido un gas, que es una mezcla de metano y dixido de carbono. La materia remanente dentro del digestor es un buen fertilizante orgnico. En la Tabla 5, se puede observar el porcentaje de los componentes del biogs.
Tabla 4. Composicin qumica del biogs

La pureza del biogs se dene por el porcentaje de metano en la mezcla [BOTERO y PRESTO, 1988]. En la Tabla 5 se presentan algunas de las consideraciones de las plantas para el procesamiento de biogs.
Tabla 5. Tipos de biodigestores de procesamiento de biogs

41 Los biodigestores son construidos en concreto, ladrillo, plstico, metal o bra de vidrio. Generalmente se clasican de produccin continua o discontinua, de acuerdo con su forma de operacin. Al planear y disear un sistema de biogs, la consideracin principal debe ser la necesidad primordial del usuario, la cual puede ser: Generacin de biogs para uso energtico, la disponibilidad de un fertilizante de alta calidad, o el mejoramiento de las condiciones higinicas de su propiedad. Otros criterios de diseo son las condiciones fsicas del sitio de construccin y las limitaciones econmicas. Dependiendo de la necesidad primordial que va a satisfacer el sistema de biogs, variarn su diseo y las condiciones requeridas para el proceso. As si el objetivo es la generacin de fertilizantes, el sistema debe disearse con suciente capacidad para almacenar el euente, hasta que sea usado, y contar con un sistema de manejo y reparacin del mismo. Si se busca disminuir la contaminacin que producen los desechos, se har nfasis en lograr tiempos de retenciones mayores y temperaturas altas. Cuando la principal necesidad es el uso del biogs como energtico, la limitante es la cantidad de estircol para producir el gas necesario que reemplace total o parcialmente el combustible actualmente consumido; adems, la capacidad de almacenamiento debe ser suciente para suplir la demanda durante todas las horas de consumo. Los principales pasos al planicar y dimensionar una planta de biogs son: 1. Recoleccin de datos preliminares 2. Clculo de la demanda de gas 3. Clculo del potencial existente 4. Clculo de la produccin diaria de biogs 5. Dimensionamiento Antes de decidir la construccin de un biodigestor en un lugar, se debe recolectar informacin para determinar si en el sitio existen las condiciones necesarias para el xito del proyecto. Esta informacin debe proporcionar, adems, datos especcos que permitan el diseo apropiado de la planta, si se decide nalmente su construccin. Los datos a recolectar son: Temperatura promedio del lugar. Clase y nmero de animales (actuales y futuros). Tipo de alimentacin de los animales. Peso vivo promedio. Tiempo de estabulacin (horas/da). Indicaciones sobre el piso de los corrales: Planchas de concreto o suelo de tierra. Forma de recoleccin de estircol y sistema actual de tratamiento. Sistema de lavado de los establos, periodicidad y sistema de desage. Tipo de terreno, nivel fretico y cercana a fuentes de agua. Topografa del posible sitio de construccin. Distancia al establo y sitio de consumo. Fuentes actuales de energa y consumo promedio. Otros posibles usos para el biogs. Tipos de cultivos y distancia al sitio de la planta.

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Es la suma de los consumos presentes y futuros, los cuales se calculan por diferentes mtodos, como se describe a continuacin: Datos de la literatura sobre el consumo por persona/comida x nmero de personas /slo en el caso de coccin). Tabla 6. Consumo presente de otros combustibles x biogs equivalente. Tabla 7. Nmero de aparatos x horas de operacin x dato de consumo especco de biogs/aparato/hora. Tabla 8.
Tabla 6. Consumo de biogs para coccin

Tabla 7. Biogs en comparacin con otros combustibles

Tabla 8. Consumo de biogs de diferentes aparatos

43 El potencial de estircol diario se calcula con la siguiente frmula: Cantidad estircol (kg) = N de animales x peso vivo promedio (kg) x estircol producido/ kg peso vivo x N horas de estabulacin/24 horas. La cantidad de biogs producido en una planta de biogs depende de la rata de carga, tiempo de retencin y tipo de desechos usados. La literatura suministra datos promedios de produccin especca de gas, dependiendo del tipo de estircol, aunque stos pueden variar dependiendo de las condiciones y tipo de ganado de la regin. Tabla 9. La produccin diaria de gas estimada se calcula a partir de la siguiente frmula: Produccin diaria (L) = cantidad estircol (kg) x % materia seca orgnica x produccin especca de gas (L/kg).
Tabla 9. Caractersticas de desechos animales y producciones estimadas de gas

La experiencia ha demostrado que las producciones reales son menores que los valores promedios de produccin especca que da la literatura; esto se debe a que los tiempos de retencin (TR) escogidos son, casi siempre por razones econmicas, menores a los requeridos para que se complete la fermentacin; en sistemas simples se ha visto que las producciones reales varan de un 25% a un 30% de los datos que se encuentran en la literatura. El volumen del biodigestor depende del tiempo de retencin /TR), y la cantidad diaria de mezcla. El volumen se halla con la siguiente frmula: V = Volumen de mezcla (m/da ) x TR ( das ) La mezcla diaria est compuesta del material de fermentacin y de agua. Las proporciones de la mezcla son de 1:1, en peso, si la carga es manual y varan de 1:2 a 1:3, cuando se usa el agua de lavado de establos o porquerizas para cargar la planta El volumen del depsito depende de la produccin de gas y de la cantidad que se utilice en las horas de consumo continuo. La relacin entre el volumen del depsito de gas (VG) y la produccin diaria de gas (PG) se llama capacidad de almacenamiento, y es un dato importante para la planicacin. Una capacidad adecuada evita gastos innecesarios en construccin por sobredimensionamiento o desperdicio del gas producido por insuciencia del gasmetro.

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Los dos casos a considerar en el momento de dimensionar el depsito son: El mayor nmero de horas de consumo contino. El volumen de almacenamiento necesario sera: VG (m) = (consumo horario produccin horaria) x nmero de horas El mayor tiempo entre consumos (generalmente las horas de la noche). VG (m) = (produccin horario) x nmero de horas Si el caso crtico resulta ser el anterior, se debe escoger entre la economa de un depsito que slo almacene el gas necesario para suplir la demanda actual o la posibilidad de ampliar los usos mediante un depsito capaz de almacenar la produccin nocturna. Para plantas de biogs pequeas, se recomienda simplicar el dimensionamiento del depsito de gas, utilizando un volumen de almacenamiento del 50 a 60% de la produccin diaria, o utilizar un volumen que corresponda aproximadamente de 1/5 a 1/6 del volumen del digestor. En una planta de biogs tipo cpula ja, el tanque de compensacin tiene el mismo tamao que el depsito de gas. El volumen del tanque de mezcla debe ser, como mnimo, igual al volumen de la mezcla con que se carga la planta diariamente. Las plantas de cpula ja generalmente se disean para alcanzar presiones mximas de aproximadamente 1 a 1,4 m de columna de agua. La presin de trabajo est dada por la suma de la altura del depsito de almacenamiento de gas, y de la altura til del tanque de compensacin. Presiones excesivas causan grietas en la cpula y en consecuencia escapes de gas.

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Otras formas de energa alternativas

tras formas de recursos alternativos de gran importancia se relacionan con la energa elica, la energa geotrmica, aunque de menor impacto en el sector industrial, si son muy relevantes en el momento de utilizarlas para la generacin de energa elctrica para un pas en zonas interconectadas y en las aisladas.

5.1 Energa elica Los molinos de vientos o aerogeneradores son mquinas que obtienen la potencia del viento para movimiento de ejes, utilizado para el bombeo, molienda o generacin de electricidad. Cuando se instalan de manera agrupada se conocen como granja o parque elico. Se distinguen dos grandes categoras de motores o turbinas elicas, que dieren por la disposicin de su eje: horizontal y vertical. Las turbinas elicas de eje horizontal son las ms usadas; exigen una orientacin continua de su eje, que debe mantenerse paralelo a la direccin del viento; slo en esta posicin las aspas o las palas estarn de cara al viento permanentemente. Las pequeas turbinas elicas de eje horizontal (gama de potencia de 0,5 a 50 KW) suelen estar equipadas con un gran numero de palas, en cuyo caso pertenecen al tipo americano que es, de hecho, el tipo de numerosos molinos tradicionales, como el molino de las Baleares (de seis aspas) o el molino griego (de doce aspas). Este tipo de turbina elica tiene la ventaja de que puede funcionar con vientos de baja intensidad. Las grandes turbinas elicas de eje horizontal estn equipadas con hlices de tres o dos palas, las cuales se han beneciado de los progresos tcnicos de la aeronutica para la realizacin de palas muy grandes (de hasta 100 m de longitud) y pueden suministrar potencias elevadas: tpicamente de 100 kW a varios MW. Ver Figura 25.

Figura 25. Evolucin del tamao de los aerogeneradores (ABREGO, <en lnea>, 2004)

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Las turbinas elicas de eje vertical son las ms antiguas que se utilizaron, sin duda por su sencillez de funcionamiento que no requiere ninguna orientacin del eje. Sin embargo, presentan el inconveniente de tener un rendimiento menos elevado que las de eje horizontal. [CECU, <en lnea>, 2004]. Los primeros aerogeneradores de eje horizontal tenan rendimientos del 10%, pero los ms modernos utilizan sistemas de control de manera que operan siempre con la mxima eciencia aerodinmica, alcanzando valores de rendimiento cercanos al 50%. Con respecto a los vientos, stos se forman por una de dos razones, las diferencias de temperatura en la atmsfera (segn las caractersticas topogrcas de pequeas zonas) y los sistemas de viento que se forman por las condiciones superciales de reas extensas en el planeta. A los vientos que se forman de la primera manera se les llama vientos locales y a los otros se les conoce como vientos globales. Estos ltimos son constantes a diferencia de los vientos locales que son ocasionales. 5.1.1 Caractersticas generales de un aerogenerador Las claves en el diseo y funcionamiento de un aerogenerador estn en los componentes estructurales, el diseo aerodinmico, el sistema de conversin elctrica y el sistema de control. [ABREGO, <en lnea>, 2004]. Lo que se pretende siempre es obtener la mejor relacin en la velocidad del rotor de un aerogenerador, de tal forma que se utilice de forma ptima la velocidad del viento en el parque. Palas del rotor: Es donde se produce el movimiento rotatorio debido al viento. Eje: Encargado de transmitir el movimiento rotatorio. Caja de engranajes o multiplicadores: Encargados de cambiar la frecuencia de giro del eje a otra menor o mayor segn dependa el caso para entregarle al generador una frecuencia apropiada para que ste funcione. Generador: Es donde el movimiento mecnico del rotor se transforma en energa elctrica.

Adems de estos componentes bsicos se requieren otros aspectos para el funcionamiento eciente y correcto del aerogenerador, con base en la calidad de servicio de la energa elctrica, algunos de ellos son: Controlador electrnico: Permite el control de la correcta orientacin de las palas del rotor. Tambin, en caso de cualquier contingencia, como puede ser el sobrecalentamiento del aerogenerador. Unidad de refrigeracin: Encargada de mantener al generador a una temperatura adecuada. Anemmetro y la veleta: Estn dedicadas a calcular la velocidad del viento y la direccin de ste, respectivamente

A pesar de ser la energa elica un recurso limpio se presentan factores negativos como los cambios en la velocidad del viento por construcciones, rboles, montaas, tambin la muerte de aves por choques con las turbinas o molinos, el ruido que se genera en los

47 parques elicos que se puede disminuir con un diseo cuidadoso, el uso del terreno el cual es de 12 ha por MW que se instale, la interferencia electromagntica a sistemas de navegacin, telecomunicaciones, ondas de radio y televisin. Las ventajas de la energa del viento se pueden resumir as: Es una fuente de energa segura y renovable. No produce emisiones a la atmsfera, ni genera residuos, salvo los de la fabricacin de los equipos y el aceite de los engranajes. Se trata de instalaciones mviles, su desmantelamiento permite recuperar totalmente la zona. Rpido tiempo de construccin (incluso inferior a 6 meses, despus de contar con las mquinas). Benecio econmico por el hecho de aprovechar un recurso autctono. Su instalacin es compatible con otros muchos usos del suelo y no lo degrada. Se crean puestos de trabajo.

Algunas desventajas que pueden mencionarse: Impacto visual: su instalacin genera una modicacin del paisaje, proporcional a la potencia y nmero de los aerogeneradores. Impacto sobre la avifauna: Posible choque de aves contra las palas, y otros efectos desconocidos sobre modicacin de los comportamientos habituales de migracin y anidacin. Impacto sonoro: El roce de las palas con el aire produce un ruido constante, la casa ms cercana deber estar mnimo a 200 m de las mquinas (lo que equivaldra a 43 dB). Posibilidad de zona arqueolgicamente interesante, en caso de grandes obras.

En Colombia se cuenta actualmente con el parque elico JEPIRACHI ubicado en la zona de La Guajira, con una capacidad instalada de 19.5 MW, el cual se ha ejecutado como un proyecto mecanismo de desarrollo limpio. 5.2 Energa geotrmica La energa geotrmica se genera en el interior de la tierra en donde se almacenan grandes cantidades de energa proveniente de la descomposicin de elementos radiactivos, generadas a partir la actividad del ncleo del planeta. Estos procesos internos de la corteza terrestre se maniestan en la supercie con giseres, manantiales de agua caliente zonas hidrotermales y bajo la supercie forman zonas geopresurizadas, zonas de roca caliente, que se forman por la intrusin de material magmtico a temperaturas entre 600 y 1000 C, el cual le transere calor a corrientes de agua para producir vapor. Las zonas con buen potencial geotrmico son aquellas donde hay actividad volcnica y ssmica relativamente reciente en el tiempo geolgico, es decir desde el mioceno hasta el cuaternario. En la Figura 26 se ilustra un esquema de una campo geotrmico para el aprovechamiento de una fuente de energa geotrmica. La generacin de energa geotrmica es una industria madura y competitiva, la cual aprovecha el ciclo termodinmico Ranking y se ha beneciado de los continuos

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mejoramientos en el diseo de plantas y la transferencia tecnolgica de las industrias del petrleo y el gas. En ms de 30 pases los recursos geotrmicos proporcionan una capacidad de calor de 12.000 MW y una capacidad de generar energa elctrica de 8000 MW. Las centrales elctricas geotrmicas individuales pueden ser tan pequeas como 100 kW o tan grandes como 1.000 MW, dependiendo de la demanda de los recursos energticos y de la energa disponible.

Figura 26. Esquema tpico de un campo geotrmico

Los costos de la energa elctrica y trmica a partir de una fuente geotrmica dependen de la disponibilidad del recurso y del tamao del proyecto. Los costos unitarios de energa varan de 2.5 hasta los 10 centavos de dlar por KWh, mientras que los costos del vapor pueden ser tan bajos como US$ 3.5 por tonelada. Los factores ms importantes que afectan los costos son: la profundidad y la temperatura de la fuente, la productividad del pozo, la regulacin ambiental, la infraestructura del proyecto y los factores econmicos tales como la escala del desarrollo, y los costos del nanciamiento del proyecto, los costos de exploracin, valoracin y perforacin. Las principales aplicaciones de esta fuente energtica son la obtencin de energa elctrica y calefaccin, cuando la fuente geotrmica sobrepasa los 200C; el suministro de agua dulce cuando se tiene temperaturas inferiores a 180C y extraccin de minerales. Una fuente trmica adecuada para la produccin de vapor en forma comercial debe tener temperaturas superiores a 200 y 350C, estar a una profundidad econmicamente explotable que puede ser de 3000 m, poseer bajo contenido de sustancias de difcil tratamiento o peligrosos para el ambiente, y contar con un uido geotrmico que no deteriore los diferentes dispositivos que conforman el sistema. Los problemas asociados a esta fuente son que las salmueras que se obtienen pueden tener una alta concentracin de metales y elementos txicos, puede haber subsidencia del terreno por la produccin de uidos, puede darse contaminacin atmosfrica por emisiones de xidos de azufre (SO2) o gases sulfhdricos (H2S), amonaco (NH3), metano (CH4), los cuales posiblemente ocasionan lluvias cidas, deterioro de terrenos agrcolas, afectan la salud humana, la fauna y la ora locales. Tambin se debe tener en cuenta que el vapor no se puede transportar a distancias muy grandes.

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Recuperacin de la energia

n la actualidad la tendencia en cuanto a ahorro y eciencia en el aprovechamiento de la energa no va encaminada exclusivamente al aprovechamiento de energas alternativas. Se ha mostrado por medio de estudios que de la energa desechada en los procesos industriales, aproximadamente un 40 a 60%, puede ser recuperada. En este aspecto, las tecnologas de los tubos de calor y las bombas de calor son promisorias en este campo y por eso merece analizarlas para lograr un uso eciente de la energa en la industria. 6.1 Tubos de calor Mecanismo de transferencia de calor, que permite transportar grandes cantidades de calor con una diferencia de temperatura muy pequea entre las interfases caliente y fra. Consisten en un tubo sellado de aluminio o cobre, cuyas supercies interiores tienen un material broso capilar (ver Figura 27). Dentro del tubo se encuentra un uido que pueda cambiar de fase fcilmente, el cual penetra los poros del material capilar, humedeciendo todas las supercies interiores. Al aplicar calor en cualquier punto a lo largo de la supercie del tubo de calor, ocasiona que el lquido en ese punto se evapore absorbiendo el calor latente de vaporizacin. Este vapor se mueve dentro del tubo hacia un lugar que se encuentre a menor temperatura y all se condensa. De esta forma, el gas cede el calor latente de vaporizacin y mueve el calor desde un extremo al otro del tubo. Este proceso se lleva cabo a velocidades superiores a 800 KPH. El lquido condensado retorna y el ciclo se repite. Los tubos de calor son considerados como los superconductores del calor ( = 50000 W/m K), debido a su muy baja capacidad calorca y a su excepcional conductividad. Existen diversas conguraciones de tubos de calor reportadas, algunos de ellos se presenta en la Figura 28. Entre las principales ventajas que tienen los tubos de calor, est la de operar en condiciones casi isotrmicas y en que los gradientes de presin que se generan en el interior de los tubos son muy pequeos. Estas particularidades permiten que en la actualidad los tubos de calor sean utilizados en aplicaciones muy avanzadas, tales como disipacin de calor en microprocesadores y otros aparatos electrnicos, aplicaciones espaciales, recuperacin de calor en el acondicionamiento de aire, deshumidicacin de aire, etc. En Colombia se han realizado estudios muy primarios sobre la implementacin de los tubos de calor en el sector industrial, sin embargo estos pueden ofrecer la posibilidad de recuperar calores de desecho as como el aprovechamiento de la energa solar para el calentamiento del aire o de agua, e incluso para la generacin de vapor saturado de baja temperatura.

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Figura 27. Esquema de un tubo de calor

Figura 28. Conguraciones de tubos de calor

51 6.1.1 Aplicaciones industriales de los tubos de calor Los tubos de calor como medio de recuperacin de la energa ofrecen diversas ventajas, gracias a su modularidad, su alta eciencia y a la variada gama de temperaturas en las que puede trabajar, dependiendo del tipo de tubo de calor utilizado y del uido que contenga. 6.1.1.1 Recuperacin de calor de los humos de caldera En los procesos industriales los humos de caldera en ocasiones salen a temperaturas que permiten se les robe energa para ser aprovechada en el mismo proceso precalentando el aire de combustin, un tubo de calor permitira realizar esto sin necesidad de implantar un intercambiador de calor grande en la chimenea. Solo sera necesario ingresar las puntas de los tubos de calor. Un esquema de este proceso se presenta en la Figura 29.

Figura 29. Recuperacin de la energa de humos por medio de tubos de calor

6.1.1.2 Recuperacin de calor de chimeneas para calentamiento de un fluido de trabajo Otra opcin bastante apropiada, es ser recuperar la energa desechada en chimenea, que puede ser de muy alta calidad, no para calentar aire, sino para calentar un uido que haga parte del proceso y que se necesite a temperaturas elevadas. El diagrama de este proceso se presenta en la.

Figura 30. Recuperacin de la energa de humos por medio de tubos de calor para calentamiento de un uido

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6.2 Bombas de calor Las bombas de calor se han convertido en una de las tecnologas ms apropiadas para la recuperacin de energa (en forma de calor) de desecho en los procesos industriales. Generalmente, la energa desechada es de baja calidad (temperaturas inferiores a los 40C) y ya no puede ser aprovechada de manera directa, lo cual requiere de tecnologa que permitan una recuperacin eciente y viable econonmicamente. Las bombas de calor pueden convertir esta energa trmica de baja calidad en una de mayor calidad (temperaturas alrededor de los 90C), mediante la adicin de trabajo. La temperatura de operacin de la bomba de calor va a depender de las necesidades que se requieran suplir y del diseo de la bomba. Las bombas de calor han sido ampliamente implementadas en el sector residencial para el acondicionamiento de ambientes. En el sector industrial, ya se han dado los primeros pasos para la implementacin de esta tecnologa en la recuperacin de calor de altas temperaturas. La principal ventaja que representa la implementacin de las bombas es que con stas se puede aprovechar calores residuales de baja temperatura, generados en diversos procesos industriales, los cuales son muy difciles de recuperar, convirtindose en una fuente alterna de energa y de mayor aprovechamiento de sta. Las bombas de calor son sistemas capaces de proporcionar energa trmica para ciertos procesos a partir de los vertimientos residuales. Para algunos casos funcionar como fuente de calor y para otros como refrigerador, ya que absorber el calor residual de algunos vertimientos (refrigerndolos) y lo llevar para una aplicacin (calentando). Para tener una idea de las ventajas de las bombas de calor en el contexto ambiental, se tiene informacin de La EHPA (European Heat Pump Association), segn la cual cerca de 3,8 millones de hogares en la Unin Europea tienen instaladas bombas de calor para la calefaccin o el calentamiento de agua. stas producen ms de 41 TW-h de energa trmica, ahorrando alrededor de 29 TW-h de energa elctrica. Adems, las 3,8 millones de instalaciones de bombas de calor disminuyen la emisin de cerca de 9,8 millones de toneladas de CO2 anuales. En Colombia, las bombas de calor en el sector industrial poseen un gran potencial para el aprovechamiento de los calores residuales de proceso. Este potencial, tambin representa una posibilidad de reducir las emisiones de CO2. En nuestro pas los estudios y utilizacin de bombas de calor se han limitado a aplicaciones residenciales y algunas comerciales. En el sector industrial, no es comn encontrarlas, y las pocas halladas trabajan en procesos con temperaturas cercanas a los 60C, dejando relegados procesos de mayor requerimiento energtico (Temperaturas entre 80 100C). 6.2.1 Descripcin de la operacin de la bomba de calor Una bomba de calor es un sistema que permite la obtencin de calor a partir de un foco fro por medio de la utilizacin de un ciclo de refrigeracin. El principio de funcionamiento de una bomba de calor es el mismo de un ciclo de refrigeracin. En la Figura 31 se presenta un diagrama del ciclo bsico de refrigeracin.

53 Inicialmente, el uido de trabajo de la bomba de calor (refrigerante), absorbe calor de un medio a bajas temperaturas a travs de un intercambiador de calor. Este recibe el nombre de evaporador, ya que en este lugar el refrigerante se evapora al absorber el calor. Luego de realizar esta absorcin, el refrigerante en forma de vapor ingresa al compresor, ste se encarga de aumentar su temperatura y presin, adems de provocar el movimiento del uido a travs del ciclo. Al compresor debe aportrsele un trabajo externo para su funcionamiento, el cual implica el nico gasto energtico de una bomba de calor. Al aumentar la presin, la temperatura de saturacin del refrigerante tambin aumenta, por lo tanto, ste ser capaz de condensarse a una temperatura mas alta. Aprovechando esta nueva temperatura de saturacin, el uido se lleva a otro intercambiador, donde se condensa cediendo el calor. ste recibe el nombre de condensador, por el fenmeno que ocurre al refrigerante en el componente. El calor cedido es tericamente el calor absorbido ms el trabajo externo aportado. Finalmente, se disminuye nuevamente la presin del refrigerante por medio de un dispositivo de expansin, para retornar nuevamente al evaporador.

Figura 31. Esquema de operacin de un ciclo de refrigeracin

6.2.2 Componentes de una bomba de calor De acuerdo con la forma como se acopla el compresor con el motor elctrico, se caracterizan estos equipos en abiertos, semiabiertos y hermticos. En el tipo abierto, el motor y el compresor se encuentran separados. En este tipo de conjuntos es importante e indispensable un cierre de estanqueidad en el paso del eje, con el n de evitar fugas de refrigerante. La desventaja de este tipo radica en la imposibilidad de recuperar el calor perdido en el motor, lo cual disminuye el rendimiento. En el tipo semiabierto, el motor se encuentra acoplado al compresor y es refrigerado por el mismo uido refrigerante, lo cual aumenta el rendimiento del equipo. Por ltimo, en el tipo hermtico, el conjunto se encuentra totalmente cerrado y no es desmontable. Esto permite recuperar el calor perdido en el motor casi en su totalidad. Su principal desventaja es la dicultad de su mantenimiento.

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El condensador es un intercambiador de calor entre el refrigerante y otro uido al cual se desea aumentar su temperatura para utilizarlo en un proceso, stos pueden funcionar con aire o con agua, principalmente. El evaporador es otro intercambiador de calor donde se produce la absorcin de calor del foco fro o fuente de recuperacin de calor. Los evaporadores ms utilizados en bombas de calor pueden ser de dos tipos: Los evaporadores de expansin seca, en los cuales todo el lquido admitido es vaporizado y sale del evaporador un poco sobrecalentado. Por su parte el evaporador es inundado, se encuentra casi totalmente lleno de lquido y los vapores que salen son saturados o inclusive pueden ser mezcla de lquido - vapor. Este tipo de evaporadores slo se utiliza en bombas de calor con potencias muy elevadas. Las vlvulas de expansin se encargan de reducir la presin del refrigerante, desde la presin de condensacin hasta la presin de evaporacin. La vlvula de expansin no produce intercambio de calor ni produce trabajo, por lo tanto, la entalpa del uido refrigerante permanece constante durante el proceso de expansin. Adems, este elemento se encarga tambin de regular la alimentacin del lquido al evaporador. Uno de los principales componentes de las bombas de calor es el uido refrigerante, ya que dependiendo del refrigerante utilizado, ser el desempeo de la bomba. Algunos de los principales criterios a tener en cuenta son: Temperatura crtica Presin de evaporacin Relacin de compresin Calor latente de evaporacin Viscosidad y densidad Coeciente de conveccin Conductividad trmica Coeciente de operacin Corrosin

Adems de criterios ambientales, estn vigentes los protocolos de Montreal y Kyoto que han establecido algunas normas con respecto al uso de sustancias uorocarbonadas como refrigerantes debido a su impacto ambiental. Sin embargo, es de resaltar que luego de vericar que no incumplan las normas, la seleccin del refrigerante debe hacerse atento a las temperaturas requeridas por la aplicacin, para la cual se va a implementar la bomba de calor.

6.2.3 Clasificacin de las bombas de calor Las bombas de calor se pueden clasicar teniendo en cuenta la naturaleza de las fuentes y el ciclo termodinmico. De acuerdo con la naturaleza de los uidos las bombas de calor pueden ser de aprovechamiento de aire caliente, de agua y geotrmicas que aprovechan el calor presente en el interior de la tierra. Las bombas de calor para aplicaciones industriales pueden clasicarse en bombas de calor en ciclo de compresin cerrado, sistemas de recompresin mecnica del vapor

55 (MVR), bombas de calor de absorcin de simple efecto, bombas de calor de absorcin de doble efecto y ciclo Bryton inverso. En los sistemas MVR el uido de trabajo es el mismo uido del proceso en un ciclo abierto. Estos sistemas se clasican en abiertos y semiabiertos. En un sistema abierto, el vapor de un proceso industrial es comprimido, al elevar su presin aumenta su temperatura, y al ser condensado en el mismo proceso cede su calor. En los sistemas semi-abiertos, el calor del vapor recomprimido es cedido mediante un intercambiador de calor. En estos equipos se eliminan uno o los dos intercambiadores de calor y el salto de temperatura por esta razn es muy pequeo. Debido a ello, su ecacia es elevada y se obtienen COP superiores a 10. Con los sistemas de MVR se pueden alcanzar temperaturas ms altas, adems son muy utilizados en procesos de destilacin. En la Figura 32 se muestra el esquema de un sistema de recompresin de vapor utilizado en la industria qumica para reemplazar el calentamiento con vapor en una torre de destilacin.

Figura 32. Esquema de un sistema de recompresin de vapor en una torre de destilacin

Las bombas de calor de absorcin son accionadas trmicamente, es decir, la energa aportada al ciclo es trmica y no mecnica como en los sistemas compresin en ciclo cerrado. Un sistema de absorcin se basa en la capacidad de ciertas sales y lquidos de absorber uido refrigerante. La pareja ms utilizada es agua con bromuro de litio. Los ciclos de absorcin son anlogos a los de compresin, nicamente se sustituye el compresor por un ciclo de disoluciones que realiza la misma funcin: elevar la presin y la temperatura del uido refrigerante en estado de vapor (ver Figura 33). En Suecia y Dinamarca las bombas de calor se han utilizado para recuperar calor de incineradoras de residuos. Los sistemas actuales alcanzan temperaturas de salida de

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100C y saltos de temperatura de hasta 65C, con un COP que puede oscilar entre 1.2 y 1.4, aunque poseen un COP inferior al de las bombas de calor, esto se ve compensado con el ahorro de la energa de compresin.

Figura 33. Esquema de una bomba de calor por absorcin

6.2.4 Aplicaciones de las bombas de calor Las aplicaciones de las bombas de calor se podran dividir en residenciales/comerciales y aplicaciones industriales. Siendo las primeras principalmente para calefaccin de ambientes y agua. Las aplicaciones industriales se basan en la utilizacin de calores residuales como focos fros, los cuales son generalmente agua y aire con temperaturas entre 40C y 60C, provenientes de diferentes procesos. Algunas aplicaciones especcas de las bombas de calor incluyen el secado de productos, el calentamiento de aguas, la destilacin y obtencin de concentrados, entre otros. En el secado de productos se busca deshumidicar el aire que sale de los secaderos, utilizando esta energa para precalentar el aire que ingresa al mismo. Por su parte, en el calentamiento de agua las bombas de calor se podran emplear para el calentamiento de agua necesaria para procesos de lavandera, limpieza y desinfeccin. Siendo de gran importancia para lavanderas y el sector de alimentos. Finalmente, en la destilacin y obtencin de concentrados se podra usar el calor cedido por los vapores de proceso durante la condensacin nal como foco de recuperacin de calor. Como se puede observar que las bombas de calor son de gran utilidad en la industria para obtener ahorros energticos, ya que stas permiten reutilizar energa en forma de calor, que anteriormente se desechaba al ambiente.

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Comentarios finales

as aplicaciones tecnolgicas ms ecientes como la cogeneracin, el aprovechamiento de nuevas fuentes energticas como la biomasa, los residuos orgnicos, la energa solar, la energa elica y la aplicacin a nivel industrial de sistemas de recuperacin de energa, generan un uso racional de energa permitiendo el aprovechamiento de la energa desechada en muchos procesos industriales.

La tecnologa de la cogeneracin resulta muy adecuada para aquellas empresas o sectores empresariales en los cuales se requiere satisfacer su alta demanda de energa trmica y elctrica, cuando se requiere mantener la calidad de la energa elctrica, cuando se desea aprovechar el vapor sobrante o residuos de energa trmica. La decisin de realizar o no un proyecto de esta categora debe ser evaluada teniendo en cuenta aspectos tan importantes como las ayudas que brinde el gobierno, la facilidad de consecucin de los equipos, el soporte en ingeniera, disponibilidad del combustible, etc. La implementacin de energas alternativas representa una posibilidad de ahorro para gran cantidad de empresas que tienen consumos de energa trmica para diversos procesos (secado, calentamiento de agua, calentamiento de aire) y que pueden encontrar en la energa solar la posibilidad de suplir al menos en parte las necesidades de este estilo por medio de la captacin solar. Algunas empresas que pueden utilizar esta energa son: los hoteles, colegios, empresas del sector qumico para el calentamiento de agua o de aire de secado, el sector de las maderas, etc. Adems del sector industrial tambin es una posibilidad de ahorro para el sector residencial, sobre todo en edicios. La recuperacin de calor en los procesos industriales por medio de bombas de calor o por tubos de calor es una alternativa que cada vez toma ms fuerza en la industria mundial, es requerimiento para la competitividad de la industria nacional, sobre todo con miras a enfrentarse a un mercado globalizado, de manera que permita disminuir los costos de produccin y adems volverse productos verdes ya que ayudan a preservar el ambiente, pues estos sistemas de ahorro de energa se vuelven de manera indirecta, una disminucin de emisiones de CO2.

Uso eficiente y racional de energa

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Anexos

ANEXO A. EJERCICIOS 1. En una planta se tiene una demanda de energa elctrica de 30MW y una demanda de energa trmica de 70 MW. La planta de generacin tiene una eciencia de 37% y la planta trmica una eciencia de 90%. Analizar las ventajas de un sistema de cogeneracin.

Solucin: Para el sistema convencional, la energa aportada necesaria para satisfacer la demanda elctrica es igual a la energa requerida (demanda) sobre la eciencia de la plante:

Esto ocurre tanto para el caso de la energa elctrica como para el caso de la energa trmica. Para el ejemplo, se requieren 81.1 MW de energa aportada para suplir la demanda de 30 MW de energa elctrica requerida ( =37%), mientras que para el caso de la energa trmica se requieren 77.8 MW de energa aportada para suplir la demanda de 70 MW ( =90%), lo cual suma un total de 158.9 MW necesarios para aportar un total de 100 MW.

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Para el sistema de cogeneracin se hace recuperacin de una parte de la energa trmica que se desecha en la planta de generacin de E.E. El porcentaje de recuperacin se puede aproximar a un 60%. Entonces, las necesidades energticas para suplir los 100 MW con un sistema de cogeneracin, son los siguientes: Energa aportada para satisfacer la demanda de E.E. = 81.1 MW, de all se suplen los 30 MW elctricos y se desechan 51.1 MW. De estos 51.1 MW es posible recuperar como energa trmica el 60%. Entonces:

Si se recuperan 30.7 MW de energa trmica, slo hacen falta (70 -30.7) 39.3 MW, que si se usa una planta con una eciencia del 90%, entonces, se deben aportar:

Esto indica que con un sistema de cogeneracin, para una demanda de 100 MW, se requiere un aporte energtico de 81.1 MW + 43.7 MW = 124.8 MW.

2. Una empresa tiene que secar 1.000 ton de madera por mes, para lo cual utiliza 24.000 m3N/mes de Gas natural (PCI= 43 MJ/m3n), en un secadero de 30% de eciencia. El gerente desea sustituir el uso de gas natural por energa solar. Para ello consigui colectores de 2 m2 cada uno a $100.000/colector, y sabe que la radiacin promedio durante 6 horas/da es 500 W/m2 y que debe almacenar la energa para el consumo durante las 18 horas restantes. Caso con slo energa solar. Solucin: La energa que utiliza para secado, segn los datos del gas natural es:

Para captar la misma energa usando los colectores solares de 2m2 que consigui el gerente, suponiendo una eciencia de captacin del 60% y usando solamente las 6 horas diarias de radiacin solar, se requiere n colectores solares. Para calcular n, se iguala la

61 cantidad de energa suministrada por el gas natural con la energa que deben suministrar los colectores solares.

Teniendo en cuenta la dimensionalidad de los trminos, n = 796.3 colectores. Si se compran 800 colectores, el costo de la inversin es de $ 80000.000. Si se le suma un costo de instalacin aproximado de $ 32000.000, y teniendo en cuenta que se tiene un ahorro mensual de $ 10.400.000, el perodo de retorno de la inversin PR= 0.86 aos. Si la eciencia del secador permanece en 30%, el nmero de colectores requeridos sube a $2655, la inversin se vuelve cercana a los $365000.000, y el perodo de retorno se vuelve a su vez de 2.9 aos. 3. Una empresa tiene que secar 1000 ton de madera por mes, para lo cual utiliza 24000 m3n/mes de gas natural (PCI= 43 MJ/m3n), en un secadero de 30% de eciencia. El gerente desea sustituir el uso de gas natural por energa solar. Para ello consigui colectores de 2 m2 cada uno a $100.000/colector, y sabe que la radiacin promedio durante 6 horas/da es 500 W/m2 y que debe almacenar la energa para el consumo durante las 18 horas restantes. Caso hbrido: Solar y gas natural. Para este caso, suponiendo que el gas natural opera 18 horas/da, mientras que los colectores solares operan 6 horas/da, y que en el caso de GN operando solo, no se presentan picos de operacin, se puede calcular el gas natural que se gasta en 6 horas de operacin, y slo ese gas natural es el que se requiere suplir.

La energa aportada por los 200 m3N de GN, es 8600 MJ. La energa aprovechada para secado es de 2580 MJ. El nmero de colectores necesarios para suplir esta energa, nuevamente suponiendo una eciencia de captacin de 60%, es calculado a partir de:

Teniendo en cuenta la dimensionalidad de los trminos, n = 120 colectores. El costo de inversin de los 120 colectores es de $ 12000.000, el ahorro de los 200 m3N/ da de GN, equivale a un ahorro mensual de $ 2700.000. Si se supone un costo adicional de instalcin de $ 4000.000, el perodo de retorno de la inversin es de 0.5 aos. Si la eciencia del secador permanece en 30%, el nmero de colectores requeridos sube a 400, la inversin se vuelve cercana a los $50000.000 y el perodo de retorno se vuelve, a su, vez de 1.6 aos.

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4. Analizar el aprovechamiento de vapor que sale de un autoclave. Se sabe del proceso que cada 4 horas hay que despresurizar y vaciar el tanque.

PROPUESTA 1. La propuesta 1 consiste en descargar el agua del autoclave o tanque presurizado a 2 bar a un tanque Flash. El vapor Flash se utiliza para precalentar la corriente que entra al tanque.

63 Para el primer caso, el calor que se entrega al sistema es:

En donde:

El ujo de vapor requerido para el calentamiento de agua es el calor til sobre la eciencia ( ):

El agua, luego de salir del autoclave, pasa a un separador ash, en donde una parte del agua se ashea y pasa a ser vapor a presin atmosfrica, este proceso es isotrpico. La cantidad de vapor se puede calcular con la calidad del vapor (X). El proceso se aprecia en la gura y consiste en una despresurizacin a entalpa constante: h1 = h2

Con

h = Entalpa de la corriente de vapor a presin atmosfrica hg = Entalpa de vapor saturado a presin atmosfrica hl = Entalpa de lquido saturado a presin atmosfrica

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El ahorro de vapor para este caso es:

es el ujo de agua que pasa por el intercambiador de calor, es la En donde temperatura nal del agua que pasa por el intercambiador de calor, la temperatura de entrada del agua al intercambiador de calor. Ahorro de combustible: ; el 7 aparece de la relacin de consumo de 7 kg de carbn por cada kilogramo de vapor producido. El ahorro en pesos de combustible es:

En donde

CT = El valor ahorrado de combustible en $ CU,F = Costo Unitario de combustible ($ / kg)

PROPUESTA 2. La propuesta 2 es similar a la 1, slo que aqu el vapor Flash se comprime para ser utilizado como sustituto del vapor que se suministra al tanque presurizado o autoclave.

65 Para el segundo caso, al clculo es similar al anterior hasta la cantidad de vapor asheado que se produce. Pero, para este caso el ahorro de vapor es:

En esta opcin existe un consumo de energa elctrica para la recompresin del vapor, dicho consumo se puede calcular como:

El ahorro de combustible es:

El ahorro en pesos de combustible es:

En donde

CT = El valor ahorrado de combustible en $ CU,F = Costo Unitario de combustible ($ / kg)

El costo de energa elctrica demandada por el compresor se debe restar de los ahorros obtenidos es:

En donde

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