Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Facultad de Ingeniera Qumica e Industrias Alimentarias

Laboratorio de Operaciones Unitarias

OPERACIN DE SECADO DE UNA MATERIA ORGNICA

DOCENTE

SANTAMARA BALDERA, Gerardo

AUTORES

CRDENAS MALCA, Aarn CHVEZ SOBERN, Luis Giankarlo CRDOVA BONILLA, Gnesis del Cristal CORONADO GARCA, Evelyn Natalia LLONTOP GUERRERO, Edgard Omar SAAVEDRA ALARCN, Jhony ZELADA ROMERO, Henry Michel

OPERACIN DE SECADO DE MATERIA ORGNICA

I.

OBEJETIVOS: Determinar la materia seca de un tubrculo. Determinar la temperatura del bulbo seco y del bulbo hmedo. Determinar la velocidad de secado (W). Graficar: Humedad total vs Tiempo Humedad vs Tiempo Velocidad de secado vs Humedad Velocidad de secado vs Tiempo

II.

FUNDAMENTO TERICO: El exceso de humedad contenida por los materiales puede eliminarse por mtodos mecnicos (sedimentacin, filtracin, centrifugacin). Sin embargo, la eliminacin ms completa de la humedad se obtiene por evaporacin y eliminacin de los vapores formados, es decir, mediante el secado trmico, ya sea empleando una corriente gaseosa o sin la ayuda del gas para extraer el vapor. Esta operacin se utiliza ampliamente en la tecnologa qumica y es muy comn que sea la ltima operacin en la produccin precedente a la salida del producto resultante. Es evidente que la eliminacin de agua o en general de lquidos existentes en slidos es ms econmica por accin mecnica que por accin trmica. La dificultad de los medios mecnicos surge cuando los productos finales y gran nmero de productos intermedios deben cumplir especificaciones rigurosas en cuanto a la humedad final. Habitualmente una centrfuga trabajando con grandes cargas de slido hmedo dejar humedades en torno al 10-20 %, aunque en casos excepcionales como la sal comn o cloruro sdico se puede alcanzar el 1 %. La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de contacto gas-slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.

A. DEFINICIONES FUNDAMENTALES:

Temperatura del Bulbo Seco: La temperatura de la mezcla aire - vapor de agua que se lee en un termmetro se denomina de bulbo seco. Mientras no se diga otra cosa, cuando se habla de temperatura del aire se hace referencia a la temperatura de bulbo seco. Temperatura del Bulbo Hmedo: Cuando se hace circular aire de temperatura (de bulbo seco) T y humedad H sobre una superficie de agua, sta ltima alcanza una temperatura de equilibrio llamada de bulbo hmedo. En este caso se supone que todo el calor de vaporizacin del agua lo proporciona el aire; sin embargo, ni este hecho, ni la masa de agua que se evapora cambian las propiedades del aire que circula. Contenido de humedad en base seca:

: Contenido de humedad en base hmeda:

Humedad de Equilibrio: Es la cantidad de agua del slido

hmedo que no puede ser removida por el aire en contra, debido a la humedad de ste. Humedad del slido > Humedad de equilibrio: Slido se seca hasta alcanzar la humedad de equilibrio. Humedad del slido < Humedad de equilibrio: Slido capta agua hasta la humedad de equilibrio. Humedad Libre: Es la diferencia entre el contenido total de agua del slido y el contenido de agua en equilibrio. Es la humedad que puede perder el slido despus de un contacto suficientemente prolongado con aire en condiciones dadas y constantes, y depende tanto de la humedad del slido como de la humedad relativa del aire.

 Humedad Ligada: Es la humedad mnima del slido necesaria para que ste deje de comportarse como higroscpico. Existen otras definiciones como humedad lmite; que es la humedad del slido que ejerce una presin de vapor de equilibrio menos que aquella que ejerce el lquido puro a la misma temperatura y la humedad no lmite que es la humedad del slido que ejerce una presin de vapor igual a la del lquido puro a la misma temperatura.

Curva de humedad de equilibrio 1,0 Humedad relativa del gas Humedad lmite Humedad no lmite

A Humedad de equilibrio Humedad libre

0
* 0 Contenido de humedad, kg hum/kg sl. seco X

B. CLASIFICACIN DE LA OPERACIN DE SECADO: De modo general se pueden clasificar las operaciones de secado en continuas y discontinuas. En las operaciones continuas pasan continuamente a travs del equipo tanto la sustancia a secar como el gas. La operacin discontinua en la prctica se refiere generalmente a un proceso semicontinuo, en el que se expone una cierta cantidad de sustancia a secar a una corriente de gas que fluye continuamente en la que se evapora la humedad.

Los equipos utilizados para secar se pueden clasificar tambin de acuerdo a cualquiera de estas categoras: i. ii. iii. Mtodos de operacin: Continuos o Discontinuos Mtodos de propiciar el calor necesario para la evaporacin de la humedad: En secaderos directos e indirectos Naturaleza de la sustancia a secar: Puede ser la sustancia un slido rgido como la madera, un material flexible como el papel o la tela, un slido granular tal como la masa de cristales, una pasta espesa o delgada o una solucin. Es probable que la forma fsica de la sustancia y los distintos mtodos de manipulacin empleados, ejerzan la influencia ms grande en el tipo de secadero a utilizar.

C. TIPOS DE SECADORES: De acuerdo a la clasificacin de la operacin de secado encontramos los siguientes tipos de equipos: 1. Secadores de calentamiento directo a. Equipos discontinuos Secaderos de bandejas con corriente de aire. Secaderos de cama fluidizada. Secaderos con circulacin a travs del lecho slido b. Equipos continuos Secaderos de tnel. Secaderos neumticos. Secaderos ciclnicos. Secaderos de cama chorreada. Secaderos de cama vibratoria. Secadero de cama fluidizada. Secaderos sprays. Secaderos de tipo turbina. Secaderos rotatorios. 2. Secaderos de calentamiento indirecto: a. Equipos discontinuos Secaderos de bandejas a vaco. Secaderos de bandejas a presin atmosfrica. Secaderos por congelacin b. Equipos continuos Secaderos de tambor. Secaderos con circulacin a travs del lecho

D. MECANISMOS Y CINTICA DEL SECADO Transferencia de masa y calor: Un elemento fundamental en el proceso de secado es el estudio de la intensidad de la trasferencia de masa en el mismo. Para esto es necesario conocer los elementos ms tiles de la transferencia de calor y masa que funcionen en los secaderos de contacto directo. Segn Madariaga (1995), esta depende de una serie de factores que van desde condiciones internas a externas. Las condiciones externas estn definidas por la resistencia a la transferencia de calor y de masa de la capa lmite del gas, y en el caso que predominen, el secado no depender de las caractersticas del slido sino de las condiciones del gas, y estar controlado por la transferencia de masa y calor entre el gas y la superficie del slido, emplendose en la evaporacin todo el calor que se recibe del gas, la cual se comporta como una superficie libre de agua. Las condiciones internas estn definidas, por la transferencia de calor y de masa a travs del slido. En el caso que predominen, es decir, que la resistencia a la transferencia de masa a travs del material sea muy superior a la de la capa lmite del gas, la difusin interna controlar el proceso y lo ms importante ser las propiedades del slido. Cuando se seca un slido fundamentales y simultneos: se producen dos procesos

Transmisin del calor para evaporar el lquido. Transferencia de masa en humedad interna y lquido evaporado.

Independientemente del mecanismo de transmisin de calor el cual puede ser por conduccin, conveccin, radiacin o una combinacin de cualquiera de estos, el calor tiene que pasar primero a la superficie exterior y desde esta al interior del slido. Excepto el secado por electricidad de alta frecuencia, que genera el calor intercambiante, esto conduce a la circulacin de calor desde el interior hasta la superficie exterior. Tambin se ha reportado otro tipo de secado llamado secado por sublimacin.

En el secado por conveccin el calor necesario para la evaporacin del lquido se transmite por un agente gaseoso o un vapor que pasa por encima del slido o lo atraviesa. En el secado por conduccin el producto que debe secarse se encuentra en recipientes calentado o se desplaza por encima de estos. El calor tambin se difunde en el slido a travs de la conductividad del propio slido. En el secado por radiacin el calor se transmite por las superficies radiantes prximas. En el secado dielctrico la energa es generada en el interior del propio material mediante un campo electromagntico de alta frecuencia en la zona de microondas. Tambin se reporta en la literatura el secado por sublimacin, denominando as al secado en estado de congelacin al vaco profundo. Segn el mtodo de transmisin del calor este procedimiento es anlogo al secado por conduccin pero debido a sus peculiaridades el secado por sublimacin se destaca como un grupo especial.

Movimiento de la humedad dentro del slido Cuando se produce la evaporacin superficial, debe haber un movimiento de humedad desde las profundidades del slido hacia la superficie. La naturaleza del movimiento influye en el secado en los perodos de cada del rgimen. A continuacin se explicarn brevemente algunas de las teoras que se adelantaron para explicar el movimiento de la humedad y la relacin de sta con las curvas de rgimen. 1. Difusin lquida: Se puede producir la difusin de la humedad lquida debido a los gradientes de concentracin entre las profundidades del slido, donde la concentracin es alta y la superficie donde sta es baja. 2. Movimiento capilar: La humedad no lmite en slidos granulares y porosos tales como arcillas, pigmentos de pinturas y otros semejantes, se traslada a travs de capilares e intersticios de los slidos mediante un mecanismo que implica tensin superficial. Los capilares se extienden desde pequeos receptculos de humedad dentro del slido hasta la superficie de secado. A medida que se lleva a cabo el secado, al principio la humedad se traslada por capilaridad hacia la

superficie con suficiente rapidez, siendo constante el rgimen de secado. 3. Difusin de vapor: Especialmente si se suministra calor a una superficie de un slido mientras en otra el secado contina, se puede evaporar la humedad debajo de la superficie, difundindola hacia afuera como vapor. Tambin se puede evaporar debajo de la superficie, las partculas de humedad existentes en slidos granulares en forma aislada de la porcin mayor de humedad que fluye a travs de los capilares. 4. Presin: Durante el secado debido a la concentracin de las capas externas de un slido, se puede compeler la humedad hacia la superficie. Usualmente solo podemos conjeturar sobre cul de los mecanismos es el apropiado para cada slido en particular, debiendo apoyarnos en el trabajo ms o menos emprico de los regmenes experimentales de secado.

Curvas fundamentales de secado La cintica de secado de un material no es ms que la dependencia de la humedad del material y de la intensidad de evaporacin con el tiempo o variables relacionadas con este, como la propia humedad o las dimensiones del equipo. La intensidad de evaporacin se determina a travs de la velocidad de secado, que es el cambio de humedad (base seca) en el tiempo. A partir de las curvas de cintica de secado (x vs t, dx/dt vs x), que deben ser obtenidas a nivel de laboratorio, puede tenerse una idea del tiempo de secado, del consumo de energa, del mecanismo de migracin de humedad, de las condiciones predominantes en la transferencia de calor y masa y de la influencia que tienen en la velocidad de secado las variables del proceso tales como: temperatura, humedad de entrada, velocidad del aire, etc. Por todo esto es que determinar las curvas de secado constituye uno de los objetivos fundamentales de este trabajo.

Generalmente se pueden apreciar dos partes notorias de la curva de rgimen de secado: un perodo de rgimen constante y uno de cada de rgimen, aunque tericamente existen o se pueden apreciar tres etapas del proceso o perodos de secado. Etapa A-B: Es una etapa de calentamiento (o enfriamiento) inicial del slido normalmente de poca duracin en la cual la evaporacin no es significativa por su intensidad ni por su cantidad. En esta etapa el slido se calienta desde la temperatura ambiente hasta que se alcance el equilibrio entre el enfriamiento por evaporacin y la absorcin de calor de los gases. Este equilibrio se alcanza a la temperatura de bulbo hmedo del gas. Etapa B-C: Es el llamado primer perodo de secado o perodo de velocidad de secado constante; donde se evapora la humedad libre o no ligada del material y predominan las condiciones externas. En este perodo el slido tiene un comportamiento no higroscpico. La velocidad de secado se mantiene constante si el gas tiene un estado estacionario y en general depende solo de las propiedades y velocidad del mismo. Si durante el proceso, el gas se enfra, la velocidad de secado decrece pero sigue en esta zona dependiendo de factores externos al slido. Durante este perodo la temperatura del slido se mantiene igual a la de bulbo hmedo del gas, ya que se mantiene el equilibrio alcanzado al final de la etapa de calentamiento. Etapa C-E: Es el segundo perodo de secado o perodo de velocidad de secado decreciente; donde se evapora la humedad ligada del material y predominan las condiciones internas o las caractersticas internas y externas simultneamente. En estas condiciones el slido tiene un comportamiento higroscpico.

Durante el perodo, la temperatura del material sobrepasa la de bulbo hmedo debido a que el descenso de la velocidad de secado rompe el equilibrio trmico que mantiene estable la temperatura y una parte considerable del calor se emplea en un calentamiento del slido. Ahora la humedad deber ser extrada del interior del material con el consiguiente incremento de la resistencia a la evaporacin.
Este perodo de velocidad decreciente puede dividirse en dos partes, con diferentes comportamientos de la velocidad de secado, la cual decrece cada vez ms al disminuir la humedad del slido. Esto implica dos modelos de secado diferente en dicha zona.

Un parmetro muy importante a determinar en los materiales a secar es la humedad a la cual se cambia del primero al segundo perodo, llamada humedad crtica. Esta depende del tipo del material y de la relacin de secado en el primer perodo. La forma de la curva de secado en el segundo perodo vara en dependencia de las caractersticas del material a secar. Existen curvas tpicas de cuerpos capilar-porosos con grandes superficies especficas y de pequeas superficies especficas as como de cuerpos coloidales. Se reportan algunos trabajos donde se han realizado estudios de curvas de secado especficamente de bagazo. Guerra (1971) lo realiz a baja temperatura y no detect valor alguno de humedad crtica, partiendo de una humedad del 50 %. Grobart (1973) determin un valor constante de humedad crtica de 44.66 % para un rango de temperatura del aire entre 45 C y 70 C. Martnez (1988) obtiene una gran cantidad de cinticas de secado para bagazo en cama fija donde se aprecia la humedad crtica alrededor del 30 % aunque no da directamente correlaciones para determinarla y trabaja solamente hasta una temperatura del agente secante de 90 C. Una de las tareas primarias en el estudio del secado de un slido, es la identificacin del modelo cintico que ms adecuadamente se ajuste a los datos experimentales de secado. La adecuacin de un modelo de secado consiste en la estimacin de sus parmetros segn algn criterio de comportamiento que tome en cuente la magnitud de la humedad media del slido y la magnitud de la humedad calculada por el modelo propuesto. Novoa y Haber (1995) realizaron un estudio de la cintica de secado del cacao donde con el proceso de secado lograron una diminucin de la humedad del grano hasta un nivel tal que garantiza la conservacin en las debidas condiciones hasta su industrializacin. El mtodo utilizado para el procesamiento de los datos experimentales y ajustar los modelos matemticos de las curvas de secado, se bas en una ecuacin cintica que permite describir todo el proceso de secado incluyendo ambos perodos,

donde todos los parmetros de la ecuacin se pueden determinar fcilmente a partir de la curva de secado y las condiciones lmites. De esta forma el modelo que permite realizar el ajuste a las curvas y estimar el tiempo de secado es el siguiente:

k x0 xeq

x
ln

0 0

xi x1eq xeq x1eq

i eq

x x

Este mtodo ha sido probado en la prctica para el estudio de la cintica de secado de slidos porosos y capiloporosos. Novoa (1995) estima el coeficiente de transferencia de masa mediante la expresin: Kg = msk( xi xeq)/A donde: k = coeficiente de velocidad de secado (min-1) Kg = coeficiente de transferencia de masa (kg/m2 min) ms = peso del material seco (kg) xi = humedad del material en un instante de tiempo (kg/kg) xeq = humedad de equilibrio (kg/kg) x1eq = contenido de humedad del material durante el perodo inicial de secado o humedad crtica (kg/kg) x0 = humedad inicial del material (kg/kg)

III.

MATERIALES Y EQUIPOS:

Cuchillos

Termmetro

Balanza

Bandeja

Centmetro o Vernier

Equipo Secador de Bandeja de Tiro Forzado: El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente. Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores. En este caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si nos situamos en la carta psicromtrica, el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende del tiempo de contacto interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo

de secador debido a la variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para nuestro caso requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y elimina la eficiencia del secador.

IV.

PROCEDIMIENTO: Determinar la temperatura del bulbo hmedo y del bulbo seco. Pelar la papa y dar forma de paraleleppedo para determinar el rea de secado. Luego medir ancho, largo y el espesor. Pesar y tomar apuntes. Llevar en bandeja al equipo de secado cada trozo de papa. Prender el equipo de secado. Tomar apuntes cada 10 minutos.

V.

CLCULOS Y GRFICAS: Medidas de la papa: Ancho (a) = 2.2 cm Largo (l) = 2.7 cm Espesor (e) = 0.5 cm rea (A) = 2 a l A = 2 2.2 2.7 A = 11.88 cm2

Pesos Peso de la bandeja = 65.88 g Peso de bandeja + papa = 70.46 g Peso de la papa = 4.58 g Peso de la papa seca (S) = 0.78 g

Temperaturas Temperatura del bulbo hmedo = 20 C Temperatura del bulbo seco = 21 C Temperatura del aire caliente = 68 C

Humedad Total (H)

m: masa total S: materia seca

Humedad (X)

Velocidad de Secado (W) ( )

CUADRO DE CLCULOS PARA LA MUESTRA DE PPA:

t
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

m
4.58 2.76 2.35 2.16 1.89 1.73 1.56 1.32 1.28 1.13 1.05 0.96 0.78

H
3.8 1.98 1.57 1.38 1.11 0.95 0.78 0.54 0.5 0.35 0.27 0.18 0

X
4.8717949 2.5384615 2.0128205 1.7692308 1.4230769 1.2179487 1 0.6923077 0.6410256 0.4487179 0.3461538 0.2307692 0

t
0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

X
0 -2.333333 -0.525641 -0.24359 -0.346154 -0.205128 -0.217949 -0.307692 -0.051282 -0.192308 -0.102564 -0.115385 -0.230769

W
0 0.015192 0.0034224 0.001586 0.0022538 0.0013356 0.001419 0.0020033 0.0003339 0.0012521 0.0006678 0.0007513 0.0015025

HUMEDAD TOTAL vs TIEMPO

4 3.5 3 2.5

HUMEDAD TOTAL

2 1.5 1 0.5 0 0 20 40 60 80 100 120 140

TIEMPO

HUMEDAD vs TIEMPO
6 5 4

HUMEDAD 3
2 1 0 0 20 40 60 80 100 120 140

TIEMPO

VELOCIDAD DE SECADO vs HUMEDAD

0.016 0.014 0.012 0.01

VELOCIDAD 0.008 DE SECADO

0.006 0.004 0.002 0 0 1 2 3 4 5 6

HUMEDAD

VELOCIDAD DE SECADO vs TIEMPO

0.016 0.014 0.012 0.01

VELOCIDAD 0.008 DE SECADO

0.006 0.004 0.002 0 0 20 40 60 80 100 120 140

TIEMPO

VI.

BIBLIOGRAFA: https://www.ucursos.cl/ingenieria/2008/2/IQ53D/1/material_docente/bajar?id_m aterial=183302 http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4070035/le cciones/cap7/leccion7_6.htm http://laboratoriodeprocesosquimicos.files.wordpress.com/2011/05 /secador-de-bandejas.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Secado_de_s%C3%B3lidos