DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICA

INSTITUTO TECNOLGICO DE SALINA CRUZ

INGENIERA MECNICA

MATERIA:

ING. DE MATERIALES METLICOS

PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES METLICOS.

ALUMNO: JESS JUREZ JUREZ

SEMESTRE Y GRUPO: 2 B1

PROFESOR:

ING. JUAN MANUEL CRUZ MARTNEZ

SALINA CRUZ, OAXACA A 7 DE MARZO DE 2014

INTRODUCCIN

Las propiedades mecnicas de los materiales nos permiten diferenciar un material de otro ya sea por su composicin, estructura o comportamiento ante algn efecto fsico o qumico, estas propiedades son usadas en dichos materiales de acuerdo a algunas necesidades creadas a medida que ha pasado la historia, dependiendo de los gustos y propiamente de aquella necesidad en donde se enfoca en el material para que este solucione a cabalidad la exigencia creada. Las propiedades mecnicas de los materiales se determinan realizando ensayos cuidadosos de laboratorio que reproducen las condiciones de servicio hasta donde sea posible. Los factores que deben considerarse son la naturaleza de la carga aplicada, su duracin, as como las condiciones del medio. La carga puede ser una traccin, una compresin o una cizalladura, mente. El tiempo de de aplicacin puede ser slo de una fraccin de segundo o durar un periodo de varios aos. La temperatura del servicio puede ser un factor importante. En el presente trabajo vamos a ver a grandes rasgos algunos conceptos que integran la materia de Tecnologa de los Materiales, los cuales nos servirn para poder tener en claro algunas ideas que nos servirn para tener una comprensin ms clara de dicha materia, as mismo nos permitir familiarizarnos con la industria del acero sus tratamientos y aplicaciones a la industria y a la vida diaria.

NDICE
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 2 PROPIEDADES ELCTRICAS DE LOS MATERIALES METLICOS ............................................................ 4 PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES METLICOS ............................................................ 5 PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES METLICOS ................................................................... 6 PROPIEDADES TRMICAS DE LOS MATERIALES METLICOS ............................................................... 7 PROPIEDADES TRMICAS DE LOS MATERIALES METLICOS ............................................................... 8 PROPIEDADES REOLOGICAS DE LOS MATERIALES METLICOS........................................................... 9 ENSAYO DE TENSIN ......................................................................................................................... 11 1. OBJETIVO DE LA PRCTICA ........................................................................................................ 11 2. MARCO TERICO ....................................................................................................................... 11 3. MATERIAL Y EQUIPO ................................................................................................................. 12 4. PROBETA.................................................................................................................................... 12 5. CARACTERSTICAS DE LA PROBETAS: ........................................................................................ 13 6. TIPOS DE FRACTURAS ................................................................................................................ 14 7. FRACTURA DCTIL. .................................................................................................................... 16 8. FRACTURA FRGIL. .................................................................................................................... 18 4. DESARROLLO DE LA PRCTICA .................................................................................................. 21 5. CUESTIONARIO .......................................................................................................................... 21 6. CONCLUSIN ............................................................................................................................. 22 BIBLIOGRAFA ....................................................................................Error! Bookmark not defined. CONCLUSIN ..................................................................................................................................... 23 REFERENCIA BIBLIOGRFICA ............................................................................................................. 24

PROPIEDADES ELCTRICAS DE LOS MATERIALES METLICOS PROPIEDADES ELCTRICAS DE LOS METALES

POLARIZACIN MOLECULAR

POLARIZACIN INICA

POLARIZACIN ELECTRNICA

Constante dielctrica

Resistencia dielctrica

Consiste en la concentracin de los electrones en el lado del ncleo ms cercano al extremo positivo del campo. Esto implica una distorsin del arreglo electrnico, en la que el tomo acta como un dipolo temporal

Tienden a deformarse elsticamente cuando se colocan en un campo elctrico. En consecuencia la carga se redistribuye minsculamente dentro del material. Los cationes y aniones se acercan o se alejan dependiendo de la direccin de campo

Contienen dipolos naturales, que, al aplicrseles un campo giran, hasta alinearse con l

Que es la relacin de la permisividad del material con la permisividad en el vaco.

Es el campo dielctrico mximo que puede mantener un material entre conductores

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES METLICOS

PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES METLICOS

Es impresin del material a la vista, segn su propiedades naturales, qumicas y el modo del como esta fundido o reflejado por los cuerpos.

COLOR

Es reflejo o resplandor de una superficie por la luz dependiendo del material y sus propiedades qumicas, puedes ser opacos y muy brillosos

PROPIEDADES FSICAS DE LOS MATERIALES METLICOS Relacin de la masa de un cuerpo, que el material ocupa el mismo un volumen respecto al agua o aire.

BRILLO

DENSIDAD

PROPIEDADES TRMICAS DE LOS MATERIALES METLICOS

es la propiedad de los materiales de transmitir el calor

CONDUCTIVIDAD TRMICA

PUNTO DE FUSIN

Es el punto donde el metal se convite en estado solido el punto exacto del cambio de fase.

PROPIEDADES TERMICAS DE LOS METALES

LA INVERSA DE LA CONDUCTIVIDAD

es la resistencia trmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor

FUSIBILIDAD

facilidad con que un material puede fundirse

SOLDABILIDAD

facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o con otro material

PROPIEDADES TRMICAS DE LOS MATERIALES METLICOS

PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS METALES

ROPIEDADES TRMICAS DE LOS MATERIALES METLICOS

ESTABILIDAD QUMICA

OXIDACIN

CORROSIN

Indica la capacidad de un determinado elemento o compuesto qumico de reaccionar espontneamente al entrar en contacto con otro elemento o a descomponerse

Cuando un material se combina con oxgeno, se dice que experimenta una reaccin de oxidacin

Cuando la oxidacin se produce en un ambiente hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas

para que reaccione es necesaria una accin exterior (calor, trabajo o elementos qumicos activadores)

Aunque la oxidacin limita la vida del material en ocasiones la formacin de una capa de xido en el mismo La mayor temperatura acelera el proceso de oxidacin del material

PROPIEDADES REOLOGICAS DE LOS MATERIALES METLICOS

Es la simple Compresin o extensin en una ESFUERZO UNIAXIAL

Direccin.

Es el que tiende a

PROPIEDADES REOLOGICAS DE LOS METALES

ESFUERZO PURO

Empujar las caras enfrentadas de una

Muestra simultneamente en direcciones

ESFUERZO HIDROSTTICO Es el

Aplicado simultneamente en todas las Direcciones cuando el cuerpo est sumergido en un fluido

Instituto Tecnolgico De Salina Cruz

Departamento: Metal- Mecnica

Asignatura: ingeniera de los materiales metalicos Nombre de la prctica: ensayo de tensin Practica No: 1

Nombre del alumno: No. De control: Semestre:

JESUS JUAREZ JUAREZ 113 2 Grupo: B1

Catedrtico:

ING. JUAN MANUEL CRUZ MARTINEZ

Fecha:

6 de Marzo del 2014

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ENSAYO DE TENSIN

1. OBJETIVO DE LA PRCTICA

Alcanzar la comprensin e importancia de las propiedades de los materiales para poder predecir qu tan dctil o frgil es un material.

2. MARCO TERICO

A travs de esta prctica podemos predecir la ductilidad o fragilidad de un material, cuyas propiedades son divididas en cuatro grupos.

- Propiedades fsicas - Propiedades qumicas - Propiedades mecnicas

El comportamiento mecnico de un material refleja la relacin entre la fuerza aplicada y la respuesta del material. Estas propiedades son la resistencia, la ductilidad y la tenacidad. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales que son importantes para el diseo, normalmente se deforma una probeta hasta la rotura con una carga de tensin que aumenta gradualmente y que es aplicado a lo largo de la probeta, durante el ensayo la deformacin esta confinada en la regin ms estrecha del material, el ensayo dura varios minutos y es destructivo o sea que la probeta del ensayo es deformado de forma permanente y a menudo es rota, este

resultado se registra en una hoja de papel como carga en funcin del alargamiento. 3. MATERIAL Y EQUIPO

Maquina universal: Es una maquina semejante a una prensa con lo que es posible someter materiales a ensayos de traccin y compresin para predecir sus propiedades, la presin se logra mediante placas o mandbulas accionadas por tornillos o un sistema hidrulico. Existen diferentes mquinas de ensaye de materiales con una amplia posibilidad de carga, normalmente equipada con algn dispositivo para medir la deformacin, el cual se fija a la probeta durante el periodo de carga y permite medir con exactitud el alargamiento de una longitud previamente calibrada, los resultados de la prueba de tensin pueden ser convertidos en un diagrama de esfuerzo- deformacin. Partes que componen a la maquina universal: Mordaza superior Mordaza inferior Sistema de transmisin Tornillo de potencia Estructura general Sistema de control

4. PROBETA Es un material dctil o frgil que debe tener una longitud inicial y un dimetro inicial, tiene una geometra estandarizada se sujeta entre dos juegos de mordazas y se pone en tensin hasta que ocurra la fractura, las probetas tienen en sus extremos una seccin transversal mayor para evitar fracturas en las zonas de sujecin, las probetas generalmente son cilndricas y rectangulares.

5. CARACTERSTICAS DE LA PROBETAS:

Probeta de chapa de acero F1140 (C45; Acero no aleado con un 0,45% de carbono sin impurezas) segn la norma de caracterizacin del ensayo, de las siguientes dimensiones: L=100mm (Longitud de la zona de trabajo) Lo=80mm (Longitud de la zona de trabajo con dimetro constante) A=20mm (Anchura de la zona de trabajo) S=40mm2 (Area) l=10mm (distancia hasta la zona de trabajo)

Probeta cilndrica de acero F1140 (C45; Acero no aleado con un 0,45% de Carbono sin impurezas) segn la norma de caracterizacin del ensayo, de las siguientes dimensiones: L=100mm (Longitud de la zona de trabajo) Lo=72,23mm (Longitud de la zona de trabajo con dimetro constante) Radio=5mm A=20mm (Anchura de la zona de trabajo) l=13mm (distancia hasta la zona de trabajo)

Como ya se ha comentado con anterioridad, el material empleado es Aluminio 7075 que es una aleacin de aluminio tratable trmicamente muy utilizada en situaciones en las que se requieran una gran resistencia mecnica y ligereza a la vez. Su composicin qumica se muestra en la tabla 5.1-1 (en % en peso): Tabla 5.1-1. Composicin qumica del AL-7075.

Esta aleacin posee un lmite elstico y de rotura muy superior al resto de las aleaciones basadas en el aluminio poseyendo tambin una resistencia a fatiga y dureza superiores, aunque en este caso la diferencia es algo menor. Como elementos negativos nos encontramos una mayor dificultad en el conformado y menor resistencia a la corrosin frente a otras aleaciones de aluminio. A continuacin se muestran las dimensiones de las probetas utilizadas en cada caso, estando las dimensiones en milmetros. Estas han sido elegidas dentro de lo admisible por la norma, estando limitados por el tamao de las barras de material de partida.

6. TIPOS DE FRACTURAS

La resistencia a la rotura no es una propiedad, sino el resultado de un ensayo que da la tensin o carga necesaria por unidad de seccin para producir la rotura del metal ensayado. Como la rotura de un metal puede producirse por traccin, por compresin, por torsin o por cizalladura. Entonces habr una resistencia a la rotura por traccin, otra por compresin, otra por torsin y otra por cizalladura. La fractura o rotura simple es la separacin de un cuerpo en dos o ms piezas en respuesta a una tensin aplicada esttica (es decir, constante o que cambia lentamente con el tiempo) y a temperaturas que son relativamente bajas en comparacin con la temperatura de fusin del material. Se comentarn las fracturas que resultan de cargas de traccin uniaxiales.

En los materiales de ingeniera, existen dos tipos de fractura: dctil y frgil. La clasificacin est basada en la capacidad del material para experimentar deformacin plstica. Los materiales dctiles exhiben normalmente una deformacin plstica substancial con muy alta absorcin de energa antes de la fractura. Por otro lado, en la rotura frgil existe normalmente poca o ninguna deformacin plstica con poca absorcin de energa en el proceso de rotura. Cualquier proceso de fractura est compuesto de dos etapas -la formacin y la propagacin de una fisura- en respuesta a una tensin aplicada. El modo de fractura depende mucho del mecanismo de propagacin de la grieta. La fractura dctil se caracteriza por la existencia de mucha deformacin plstica en la vecindad de la grieta que avanza. Adems, el proceso tiene lugar lentamente a medida que la grieta se extiende. Una grieta de este tipo se suele decir que es estable. Es decir, se resiste a su extensin a menos que se aumente la tensin aplicada. Adems, hay evidencia de deformacin plstica apreciable en las superficies de fractura (por ejemplo, retorcimiento y desgarre). Por el contrario, en el caso de la fractura frgil, las grietas pueden extenderse de forma muy rpida, con muy poca deformacin plstica. Tales grietas se denominan inestables, y la propagacin de la grieta, una vez iniciada, contina espontneamente sin un aumento en la tensin aplicada. La fractura dctil es siempre preferida por dos razones. En primer lugar, la fractura frgil ocurre de forma sbita y catastrfica sin ningn sntoma previo. Esto es consecuencia de la propagacin rpida y espontnea de la grieta. Adems, en el caso de fractura dctil la presencia de deformacin plstica es un sntoma de que la fractura es inminente, siendo as posible tomar medidas preventivas. En segundo lugar, para inducir la fractura dctil se requiere ms energa de deformacin ya que los materiales dctiles generalmente son ms tenaces. Bajo la accin de una tensin aplicada, la mayora de los metales son dctiles, mientras que las cermicas son notablemente frgiles y los polmeros pueden exhibir ambos tipos de fractura

7. FRACTURA DCTIL.

Las superficies de fractura dctiles tienen sus propios rasgos tanto a nivel microscpico como microscpico. La figura 2.7.5.1 muestra

esquemticamente dos perfiles microscpicos caractersticos de fractura. La configuracin mostrada en la figura 2.7.5.1.a se encuentra en metales muy blandos, tales como oro y plomo a temperatura ambiente, y en otros metales, polmeros y vidrios inorgnicos a temperaturas elevadas. Estos materiales son muy dctiles y se rompen cuando la estriccin se reduce prcticamente a un punto, presentando una reduccin de rea virtualmente igual al 100%. El tipo ms comn de perfil de fractura a traccin en los materiales dctiles es el representado en la figura 2.7.5.1.b, en la cual la fractura es precedida por solo una cantidad moderada de estriccin. El proceso de fractura normalmente ocurre en varias etapas (Figura 2.7.5.2). En primer lugar, despus de iniciarse la estriccin, se forman pequeas cavidades, o micro cavidades, en el interior de la seccin, tal como se indica en la figura 2.7.5.2.b. A continuacin, a medida que la deformacin aumenta, estas micro cavidades se hacen mayores, se juntan y coalescen para formar una grieta elptica, la cual tiene su eje mayor perpendicular a la direccin de la fuerza aplicada. La grieta continua creciendo en una direccin paralela a su eje mayor mediante este proceso de coalescencia de micro cavidades (Figura 2.7.5.2.c). Finalmente, se produce la fractura por la rpida propagacin de una grieta alrededor del permetro exterior de la estriccin (Figura 2.7.5.2.d), por

deformacin de cizalladura formando un ngulo de alrededor de 45 con respecto al eje de traccin, o sea, el Angulo en el cual la tensin de cizalladura es mxima. Algunas veces, una fractura que tiene este contorno caracterstico

se denomina fractura copa-cono debido a que una de las superficies tiene la forma de una copa y la otra la de un cono

Figura 2.7.5.1.- (a).- Fractura muy dctil en la cual la probeta se estricciona hasta Llegar a un punto. (b).- Fractura moderadamente dctil despus de cierta estriccin. (c) Fractura frgil sin ninguna deformacin plstica.

Figura 2.7.5.2.- Etapas en la fractura copacono. (a).- Estriccin inicial. (b).Formacin de pequeas cavidades. (c).- La colescencia de cavidades forma una grieta. (d).- Propagacin de la grieta. (e).- Fractura final por cizalladura a un ngulo de 45 respecto a la direccin de la tensin.

En resumen, las caractersticas de las roturas dctiles son: * La rotura produce un cono a 45. * Observando el grfico de la figura 2.7.5.3 se observa:

- Tiene un gran alargamiento en el periodo de estriccin y rotura. - La diferencia entre el lmite de proporcionalidad y tensin de rotura es muy grande. - Tiene un gran periodo plstico.

Figura 2.7.5.3 .- Caractersticas de las roturas dctiles.

8. FRACTURA FRGIL.

La fractura frgil ocurre sin apreciable deformacin plstica, y por propagacin rpida de una grieta. La direccin del movimiento de la grieta es casi perpendicular a la direccin de la tensin aplicada y produce una superficie de fractura relativamente plana, tal como est indicado en la figura 2.7.5.1 .c. Las superficies de fractura de los materiales que se han roto de una manera frgil tienen sus propios detalles caractersticos; cualquier signo de deformacin plstica importante est ausente. La fractura frgil en materiales amorfos, tales como vidrios cermicos, produce una superficie lisa y brillante. En la mayora de los materiales cristalinos frgiles, la propagacin de la grieta corresponde a la sucesiva y repetida rotura de enlaces atmicos a lo largo de

planos cristalogrficos. Tal proceso se denomina descohesin. Este tipo de fractura se dice que es transgranular (o transcristalina), debido a que las grietas pasan a travs de los granos. En algunas aleaciones, la propagacin de la grieta ocurre a lo largo de los bordes de grano; esta fractura se denomina fractura intergranular. En resumen, las caractersticas de las roturas frgiles son: * Prcticamente no tiene cono de rotura. No hay apenas estriccin. * La rotura es de 90 respecto al eje.

* Observando el grfico de la figura 2.7.5.4

se tiene :

- Desaparece el

periodo plstico. El alargamiento es muy corto. - El periodo de estriccin y rotura es muy corto. - La diferencia entre el punto A y el punto B es muy corta. Estos dos casos son los casos extremos, los dems casos se comprenden entre estos dos.

Figura 2.7.5.4.- Caractersticas de las roturas frgiles. Factores de los que dependen las roturas: (a).Temperatura: Actualmente se realizan ensayos en diferentes

temperaturas (horno y aparato que produce fro-gas) * Comportamiento en fro: A medida que se enfre el periodo plstico va desapareciendo, se convierte de material dctil a frgil. El lmite elstico se aproxima a la tensin de rotura.

* Comportamiento en caliente (Figura 2.7.5.5): Aumenta el periodo plstico, disminuye la tensin de rotura. Figura 2.7.5.5.Influencia de la temperatura en el comportamiento del

material frente a la rotura (b).- Velocidad: Al aumentar la velocidad disminuimos el periodo plstico. No cambia la Tensin de Rotura. (c).- Distribucin de tensiones: Hacen que el material se convierta en frgil. Hay cambios de tensiones en: - Disminucin de secciones. - ngulos. - Roturas internas. - Tratamientos: cementaciones, templados. - Soldaduras. - Mecanizados. (d).- Estructura Cristalina: - Grano grande y abierto. El material rompe antes, NO hay periodo plstico. Grano pequeo y cerrado. Hay periodo plstico, el material rompe ms tarde. (e).- Composicin del material: - Hay elementos que tienden a hacer frgil el material como son: C, Si, S, P, Sb, Arsnico, y gases(N, H, O) - Hay elementos que eliminan los anteriores, por lo que beneficia al material al hacerlo ms dctil. El Mn (cierra la estructura), el Ni y Al (disminuyen el tamao del grano), elementos desgasificantes.

4. DESARROLLO DE LA PRCTICA

1. Efectuar la medicin de la probeta, longitud inicial y dimetro inicial. 2. Colocar la probeta en las mordazas de la maquina universal con el objetivo de aplicarle una fuerza de tensin. 3. Se utiliza un selector de carga en forma de perilla en donde va marcando de 5 en 5 toneladas, hasta 50 toneladas (se selecciona la carga aplicada) 4. Se apoya de un cilindro graficado para que nos proporcione la grafica del comportamiento del material al ser expuesto una fuerza de tensin. 5. Una vez aplicado la carga del material tomamos nuevamente la longitud final y el dimetro final para que posteriormente se realicen los clculos de manera matemtica. Limite elstico Resistencia ala ruptura El alargamiento Reduccin de rea

5. CUESTIONARIO

1. Explique el termino deformacin elstica de un material? Reversible o no permanente, el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformacin. En este tipo de deformacin, el slido, al variar su estado tensional y aumentar su energa interna en forma de energa potencial elstica, solo pasa por cambios termodinmicos reversibles.

2. Explique que es la deformacin plstica de un material? Irreversible o permanente. Modo de deformacin en que el material no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque,

en la deformacin plstica, el material experimenta cambios termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. La deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible.

3. Explique el lmite de proporcionalidad de un material? Es cuando la tensin impartida en un material de la cual las deformaciones dejan de ser proporcionales a las tenciones que se les esta aplicando.

4. Explique cules son las propiedades fsicas de un material? Color: es la impresin que produce la vista y que vara segn su propia naturaleza y el modo del como esta fundido o reflejado por los cuerpos. Brillo: es el lustre o resplandor de una superficie en direccin por el rea proyectada sobre un plano. Densidad: relacin entre la masa de un cuerpo y la del agua o aire que ocupa el mismo volumen.

6. Indique cules son las propiedades mecnicas de un material? Plasticidad, Dureza, Resistencia, Ductilidad, Maleabilidad, Elasticidad,

Resiliencia, Tenacidad, fatiga, acritud, fragilidad.

6. CONCLUSIN El conocimiento prctico es fundamental para una buena formacin profesional por tal motivo considero esta prctica de mucha importancia ya que con ello se puede conocer fsicamente esta mquina y de esta forma se pueda aplicar el conocimiento terico obtenido en el aula.

CONCLUSIN

Que las propiedades

generales de los materiales dan una caracterstica muy

especfica de dicho material, cada tipo de material cuenta con diferentes propiedades que lo hace nico, en la metalurgia son estas propiedades que se mejoran para poder obtener un mejor material, con mejores caractersticas en sus propiedades. Los materiales se utilizan en la industria dependiendo de sus caractersticas que posea, ya sea maleable, buen conductor trmico, no oxidante etc. Que son 6 propiedades cuales son las propiedades qumicas, fsicas, mecnicas, elctricas, trmicas y reologica. De cuales hay subdivisiones diferentes para cada material, que cuando se tienen una caracterstica o una propiedad siempre va a ver una varianza con las dems propiedades, por ejemplo si es muy frgil, su fragilidad es alta pero su dureza es pobre, as que d hay se desglosa una serie de principios del cual nos damos cuenta de que material se est hablando y ubicarlo en una dicha tabla o familia de los frgiles pero nula dureza.

REFERENCIA BIBLIOGRFICA