Fabrication of Ceramic Matrix Composites by Liquid phase Infiltration

Dr. Dmitri Kopeliovich

The methods of fabrication of Ceramic Matrix Composites, utilizing infiltration of a liquid into long continuous fibers, are as follows: Infiltration of molten ceramic Slurry Infiltration Process (SIP) Reactive Melt Infiltration (RMI) Polymer Infiltration and Pyrolysis (PIP) Infiltration of molten ceramic

Infiltration of molten ceramic into a fiber preform is limited by low viscosity of molten ceramics and by high temperature causing chemical interaction between the molten matrix and the dispersed phase (fibers). This process (similar to Liquid state fabrication of Metal Matrix Composites) is sometimes used for fabrication glass matrix composites.

Slurry Infiltration Process (SIP)

Slurry Infiltration Process (SIP) involves the following operations:

Passing fibers (tow, tape) through a slurry containing particles of the ceramic matrix; Winding the fibers infiltrated by the slurry onto a drum and drying; Stack of the slurry impregnated fibers in a desired shape; Consolidation of the matrix by hot pressing in Graphite die at high temperature. Reactive Melt Infiltration Process (RMI)

Reactive Melt Infiltration Process (RMI) is used primarily for fabrication of silicon carbide (SiC) matrix composites (Fabrication of Ceramic Matrix Composites by Liquid Silicon Infiltration (LSI)). The process involves infiltration of carbon (C) containing preform with molten silicon (Si). Infiltration is

usually capillary forced. Carbon of the impregnated preform reacts with liquid silicon, forming silicon carbide (SiC). Resulting matrix consists of silicon carbide and some residual silicon.

When liquid aluminum (Al) is used for infiltration of a preform in oxidizing atmosphere, aluminaaluminum (Al2O3 Al) matrix is formed (Fabrication of Ceramic Matrix Composites by Direct Oxidation Process).

Reactive Melt Infiltration method is fast and relatively cost effective. Materials fabricated by RMI method possess low porosity and high thermal conductivity and electrical conductivity.

Polymer Infiltration and Pyrolysis (PIP)

Polymer Infiltration and Pyrolysis (PIP) involves the following operations:

Fiber preform (or powder compact) is soaked with a soft (heated) polymer, forming polymeric precursor. The polymer is cured (cross-linked) at 480 F ( 250 C). The polymer precursor is then pyrolyzed at 1472-2372F (800-1300C). As a result of pyrolysis the polymer converts to ceramic. Pyrolysis causes shrinkage of the matrix material and formation of pores (up to 40 vol.%). The pyrolyzed polymeric cursor may be hot pressed for densification. Hot pressing is limited by possible damage of fibers. Infiltration pyrolysis cycle is repeated several times until the desired density is achieved. Matrices consisting of carbon, silicon carbide, silicon oxycarbide, silicon nitride and silicon oxynitride may be fabricated by PIP method.

The following materials are used as polymers in Polymer Infiltration and Pyrolysis method:

Thermosets (thermosetting resins); Pitches or other carbon-containing liquids for fabrication of carbon matrix; Polycarbosilane, Polysilastyrol, Dodecamethylcyclohexasilan for fabrication of silicon carbide matrix.

Polymer Infiltration and Pyrolysis method are simple low temperature methods, which allow production of intrinsic parts. http://www.substech.com/dokuwiki/doku.php?id=fabrication_of_ceramic_matrix_composites_by_li quid_phase_infiltration

Fabrikasi Ceramic Matrix Composites oleh fase Infiltrasi Cair

Dr Dmitri Kopeliovich

Metode pembuatan Keramik Matrix Composites , memanfaatkan infiltrasi cairan menjadi serat panjang yang berkesinambungan , adalah sebagai berikut : Infiltrasi keramik cair Slurry Proses Infiltrasi ( SIP ) Reaktif Melt Infiltrasi ( RMI ) Polimer Infiltrasi dan Pirolisis ( PIP ) Infiltrasi keramik cair

Infiltrasi keramik cair ke dalam preform serat dibatasi oleh viskositas rendah cair keramik dan dengan suhu tinggi menyebabkan interaksi kimia antara matriks cair dan fase terdispersi ( serat ) . Proses ini ( mirip dengan fabrikasi negara Liquid Metal Matrix Composites ) kadang-kadang digunakan untuk kaca fabrikasi komposit matriks .

Slurry Proses Infiltrasi ( SIP )

Proses Infiltrasi bubur ( SIP ) melibatkan operasi berikut :

Melewati serat ( tow , tape ) melalui bubur yang mengandung partikel dari matriks keramik ; Winding serat disusupi oleh bubur ke drum dan pengeringan ; Tumpukan lumpur diresapi serat dalam bentuk yang diinginkan ; Konsolidasi dari matriks dengan menekan panas di Graphite mati pada suhu tinggi .

Reaktif Proses Melt Infiltrasi ( RMI )

Reaktif Proses Melt Infiltrasi ( RMI ) digunakan terutama untuk pembuatan silikon karbida ( SiC ) komposit matriks ( Fabrikasi Keramik Matrix Composites oleh Liquid Silicon Infiltrasi ( LSI ) ) . Proses ini melibatkan infiltrasi karbon ( C ) yang mengandung preform dengan silikon cair ( Si ) . Infiltrasi biasanya kapiler paksa. Karbon dari preform diresapi bereaksi dengan silikon cair , membentuk silikon karbida ( SiC ) . Hasil matriks terdiri dari silikon karbida dan beberapa silikon residual .

Ketika aluminium cair ( Al ) digunakan untuk infiltrasi preform dalam oksidasi atmosfer , alumina aluminium ( Al2O3 - Al ) matriks terbentuk ( Fabrikasi Keramik Komposit Matrix dengan Proses Oksidasi Langsung ) .

Metode Melt Infiltrasi reaktif cepat dan relatif hemat biaya . Bahan dibuat dengan metode RMI memiliki porositas rendah dan konduktivitas termal yang tinggi dan konduktivitas listrik .

Polimer Infiltrasi dan Pirolisis ( PIP )

Polimer Infiltrasi dan Pirolisis ( PIP ) melibatkan operasi berikut :

Fiber preform ( atau compact powder ) direndam dengan lembut ( dipanaskan ) polimer , membentuk prekursor polimer . Polimer sembuh ( cross-linked ) pada 480 F ( 250 C ) . Prekursor polimer kemudian pyrolyzed pada 1472-2372 F (800-1300 C ) . Sebagai hasil dari pirolisis polimer mengkonversi ke keramik . Pirolisis menyebabkan penyusutan bahan matriks dan pembentukan pori-pori ( hingga 40 vol . % ) . Kursor polimer yang pyrolyzed mungkin panas ditekan untuk densifikasi . Hot menekan dibatasi oleh kemungkinan kerusakan serat . Infiltrasi - siklus pirolisis diulang beberapa kali sampai kepadatan yang diinginkan tercapai . Matriks yang terdiri dari karbon , silikon karbida , silikon oxycarbide , silikon nitrida dan silikon oxynitride dapat dibuat dengan metode PIP .

Bahan berikut digunakan sebagai polimer Polimer Infiltrasi dan metode Pirolisis :

Termoset ( thermosetting resin ) ; Pitches atau cairan yang mengandung karbon lainnya untuk pembuatan matriks karbon; Polycarbosilane , Polysilastyrol , Dodecamethylcyclohexasilan untuk pembuatan matriks silikon karbida . Polimer Infiltrasi dan metode Pirolisis adalah metode suhu rendah yang sederhana , yang memungkinkan produksi bagian intrinsik .