Calderas de vapor

Las calderas de vapor se utilizan en la mayora de industrias debido a que muchos procesos emplean grandes cantidades de vapor. La caldera se caracteriza por una capacidad nominal de produccin de vapor en t/h a una presin especificada y con una capacidad adicional de caudal en puntas de consumo de la fbrica. A la caldera se le exige, pues, mantener una presin de trabajo constante para la gran diversidad de caudales de consumo en la factora, por 10 cual debe ser capaz de: a) aportar una energa calorfica suficiente en la combustin del fuel-oil o del gas con el aire; b) desde el punto de vista de seguridad, el nivel debe estar controlado y mantenido dentro de unos lmites; e) es necesario garantizar una llama segura en la combustin. d) el sistema de control debe ser seguro en la puesta en marcha, en la operacin y en el paro de la caldera. e) el funcionamiento de la caldera debe ser optimizado para lograr una rentabilidad y economa adecuadas, lo cuales posible con un control digital y/o distribuido que permite optimizar la combustin (ahorros de 2 a 10 % en combustible) y ganar en seguridad.
Control de combustin

La regulacin de la combustin se basa en mantener constante la presin de vapor en la caldera, tomndose sus variaciones como una medida de la diferencia entre el calor tomado de la caldera como vapor y el calor suministrado. El controlador de la presin de vapor ajusta la vlvula de control de combustible. La seal procedente del caudal de aire es modificada por un rel de relacin para ajustar la relacin entre el aire y el combustible, y pasa a un controlador que la compara con la seal de caudal de combustible. Si la proporcin no es correcta, se emite una seal al servomotor de mando del ventilador o a la vlvula de mariposa, de modo que el caudal de aire es ajustado hasta que la relacin combustible-aire es correcto. En la regulacin de la combustin puede darse preferencia en el mando al combustible o al aire para que la operacin de la caldera corresponda a un sistema determinado de variadas caractersticas de seguridad. Estas caractersticas de combustin son las siguientes: - Caudal fuel - caudal aire en serie. - Caudal aire - caudal fuel en serie. - Presin de vapor - caudal fuel! caudal vapor - caudal aire en serie. - Caudal aire - caudal fuel en paralelo. Caudal fuel - caudal aire en serie En el primer esquema de funcionamiento que puede verse en la figura 11.1 a, el controlador de presin ajusta el punto de consigna del controlador de caudal de fuel y esta variable acta a travs del rel de relacin fuel-aire, como punto de consigna del controlador de aire. Como las variaciones del caudal de fuel influyen lentamente en la seal de presin de vapor, el controlador maestro se ajusta para una respuesta rpida ante cambios en la presin. En esta disposicin si vara la presin del vapor, el caudal de fuel cambia antes que el del aire de combustin. Si se limita el caudal de fuel, lgicamente quedar tambin limitado el caudal de aire. La desventaja principal del sistema es el riesgo de explosin que se presenta ante un fallo de aire en el punto de consigna del controlador de caudal de aire; si as ocurre no hay aire de combustin pero el fuel continua circulando. Caudal aire - caudal fuel en serie Tal como puede verse en la figura 11.1 b, aqu la seal de aire ajusta a travs del rel de relacin el controlador de fue!. El sistema es ms seguro que el Aplicaciones en la industria anterior ya que elimina la posibilidad de formacin de una mezcla explosiva cuando falla la seal de aire de combustin. Una variante de este sistema consiste en utilizar un controlador de carga de la caldera a la salida del maestro de presin (comn a varias calderas). La salida del controlador de carga es dirigida a dos selectores de mxima y de mnima, lo que permite: ante un aumento de la demanda de vapor la seal pasa al controlador de aire, sin que el fuel o el gas aumente hasta que no lo ha hecho

el aire; si la demanda de vapor disminuye, el fuel disminuye el primero y luego lo hace el aire; y si la seal de aire falla, el caudal de fuel-oil baja a cero automticamente.