POLIMEROS TERMOPLASTICOS En esta seccin se revisarn las propiedades de los polmeros termoplsticos como grupo y examinaremos sus miembros

ms importantes. PROPIEDADES DE LOS POLMEROS TERMOPLSTICOS Una caracterstica que define a los polmeros termoplsticos es que pueden calentarse desde el estado slido hasta el estado lquido viscoso, y al enfriarse vuelven a adoptar el estado slido; adems, este ciclo de enfriamiento puede aplicarse muchas veces sin degradar al polmero. la razn de dicho comportamiento es que los polmeros Termoplsticos consisten en macromolculas lineales (ramificadas) que no se encadenan transversalmente cuando se les calienta. Por el contrario, los termofijos y los elastmeros sufren un cambio qumico cuando se les calienta, lo cual hace que sus molculas se unan transversalmente y fragen permanentemente. De hecho, los termoplsticos se deterioran qumicamente con calentamientos y enfriamientos repelidos. En el moldeo de plsticos se hace una distincin entre el material nuevo o virgen y los plsticos que han sido moldeados previamente y que han experimentado ciclos trmicos (por ejemplo desperdicios y partes defectuosas). Para algunas aplicaciones solamente se acepta el material virgen. Los polmeros termoplsticos tambin se degradan progresivamente cuando se les sujeta a temperaturas por debajo de Tm este efecto de largo plazo se llama envejecimiento trmico e involucra un deterioro qumico lento. Algunos de los polmeros termoplsticos son ms susceptibles al envejecimiento trmico que otros, y para un mismo material la velocidad de deterioro depende de la temperatura. PROPIEDADES MECNICAS Los termoplsticos tpicos a temperatura ambiente poseen las siguientes caractersticas: I) menor rigidez, el mdulo de elasticidad es dos veces (en algunos casos tres) ms bajo que los metales y los cermicos; 2) la resistencia a la tensin es ms baja, cerca del 10% con respecto a la de los metales; 3) dureza muy baja; y 4) ductilidad ms alta en promedio, con un tremendo rango de valores, desde una elongacin del 1% para el poliestireno. hasta el 500% o ms para el propileno. Las propiedades mecnicas de los termoplsticos dependen de la temperatura. La relacin funcional debemos analizarla en el contexto de las estructuras cristalina y amorfa. Los termoplsticos amorfos son rgidos y vtreos por debajo de la temperatura de transicin vtrea Tg y flexibles o de consistencia ahulada justamente arriba de dicha temperatura. La transicin ocurre realmente en una escala de temperaturas de 10 a 20 grados aunque en la figura 10 se sugiere un solo valor para Tg. Conforme se incrementa la temperatura por encima de Tg el polmero empieza a hacerse cada vez ms suave, hasta que finalmente se convierte en un fluido viscoso nunca se convierte en un lquido delgado debido a su alto peso molecular. El efecto sobre su comportamiento mecnico puede visualizarse en la figura 11, donde se le define como resistencia a la deformacin. Esto es anlogo al mdulo de elasticidad, pero nos permite observar el efecto de la temperatura sobre un polmero amorfo en su transicin de slido a lquido. Por debajo de Tg. el

material es fuerte y elstico. A la temperatura Tg, se observa una cada repentina en la resistencia a la deformacin, a medida que el material se transforma en la fase ahulada, su comportamiento en esta regin es viscoelstico. Conforme aumenta la temperatura, se transforma gradualmente en un lquido ms fluido. Un termoplstico terico con 100% de cristalinidad tendra un punto de fusin distinto Tm en el cual se transformara de slido a lquido, pero sin mostrar un puni de transicin vtrea perceptible Tg Desde luego, los polmeros reales tienen menos del 100% de cristalinidad. Para los polmeros parcialmente cristalinos, la resistencia a la deformacin se caracteriza por la curva que se ubica entre los dos extremos, su posicin est determinada por la proporcin relativa de las dos fases. Los polmeros parcialmente cristalinos exhiben las caractersticas de ambos, plsticos amorfos y plsticos cristalizados. Por debajo de Tg son elsticos, con una resistencia a la deformacin

Figura 11 Relacin de las propiedades mecnicas, graficadas como resistencia a la deformacin en funcin de la temperatura para un termoplstico amorfo, un termoplstico 100% cristalizado (terico) y un termoplstico parcialmente cristalizado. decreciente cuando la temperatura va en aumento. Arriba de 7,, la porcin amorfa del polmero se ablanda mientras que la porcin cristalina permanece intacta. El material en su conjunto exhibe propiedades que son generalmente viscoelsticas. Conforme se alcanza Tm, los cristales se funden, dando el polmero una consistencia lquida, la resistencia a la deformacin se debe ahora a las propiedades viscosas del fluido. El grado en el cual el polmero adopta caractersticas lquidas, en Tm y por arriba de sta, depende del peso molecular y el grado de polimerizacin. A mayores grados de polimerizacin y de peso molecular se reduce la fluidez del polmero, haciendo ms difcil su procesamiento en el moldeado o en los mtodos similares de procesamiento. ste es el dilema que enfrentan aquellos que seleccionan los materiales, debido a que los pesos moleculares y grados de polimerizacin ms altos significan mayor resistencia. PROPIEDADES FSICAS Las propiedades fsicas de los materiales se analizaron en el captulo 4. En general, los polmeros termoplsticos poseen: 1) densidades ms bajas que los metales y los materiales cermicos, las gravedades especficas tpicas para los polmeros son alrededor

de 1.2, para los cermicos alrededor de 2.5, y para los metales alrededor de 7.0; 2) coeficientes de expansin trmica mucho ms altos, aproximadamente cinco veces el valor de los metales y 10 veces el de los cermicos; 3) temperaturas de fusin muy bajas; 4) calores especficos que son de dos a cuatro veces los de los metales y los cermicos; 5) conductividades trmicas que son alrededor de tres rdenes de magnitud ms bajos que los de los metales, y 6) propiedades de aislamiento elctrico. IMPORTANCIA COMERCIAL DE LOS TERMOPLSTICOS Los productos termoplsticos incluyen artculos moldeados y extruidos, fibras, pelculas y lminas, materiales de empaque, pinturas y barnices. Se surten normalmente al fabricante en forma de polvos o pellets (grano grueso) en bolsas de 50 libras, en tambores de 200 libras o en cargas mayores por camin o carro de ferrocarril. Los polmeros TP ms importantes se analizarn por orden alfabtico en las prximas lneas. Cada tabla proporciona la frmula qumica para cada plstico y sus propiedades seleccionadas. La participacin aproximada en el mercado se da con respecto a todos los plsticos (termoplsticos y termofijos). ACETALES Acetal (tabla 3) es el nombre popular dado al polioximetileno. un polmero de ingeniera derivado del formaldehdo (CH2O) con alta rigidez, resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Adems, tienen alto punto de fusin, baja absorcin de la humedad y son insolubles en los solventes comunes a temperatura ambiente. Debido a esta combinacin de propiedades, las resinas acetalicas son competitivas con ciertos metales, por ejemplo, latn y zinc para componentes automotrices tales como manijas de puerta, cajas de bombas y partes similares, as como artefactos de ferretera y componentes de maquinaria. Tabla 3 Acetales Polioximetileno, tambin conocido como Poliacetal (OCH2) n POM Por pasos 75 % Tpico 500000 lb/pulg2 (a 3500 Mpa) 10000 lb/pulg2 (70 Mpa) 25 a 75 % 1.42 -112 0F (-80 0C) 356 0F (180 0C) Mucho menos del 1 %

Polmero Smbolo Mtodo de polimerizacin Grado de cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de transicin vtrea Temperatura de fusin Participacin Aproximada en el Mercado

ACRLICOS Los acrlicos son polmeros derivados del cido acrlico (C3H4O2) y de sus compuestos. El termoplstico ms importante en el grupo acrlico es el polimetilmetacrilato (PMMA); un nombre ms familiar para ste producto es plexglass (marca registrada de Rohm and Haas para el PMMA, La informacin sobre el PMMA se presenta en la tabla 4. Es un

polmero lineal que es ms sindiotctico y, por tanto, amorfo. Su propiedad principal es que posee una excelente transparencia que lo hace competitivo con el vidrio en aplicaciones pticas. Algunos ejemplos incluyen micas para luces traseras de automviles, instrumentos pticos y ventanas de avin. Su limitacin con respecto al vidrio es una resistencia al rayado extremadamente ms baja. Otros usos del PMMA incluyen ceras para piso y pinturas emulsificadas de ltex. Los acrlicos encuentran otros usos importantes en fibras textiles; el poliacrilonitrilo (PAN) es un ejemplo mejor conocido bajo los nombres familiares de Orln (DuPont) y Acriln (Monsanto). TABLA 4 Acrlicos Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado Polimetilmetacrilato ( C5H8O2)n PMMA Adicin Ninguna ( Amorfa) 400000 lb/pulg2 (2800 Mpa) 8000 lb/pulg2 (55 Mpa) 5% 1.2 2210F (105 0C) 392 0F (200 0C) Cerca del 1%

ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO ABS es el nombre abreviado de un plstico de ingeniera que rene una excelente combinacin de propiedades mecnicas, algunas de las cuales se enlistan en la tabla 5. El ABS en un terpolmero de dos fases, una fase es el copolimero duro estirenoacrilonitrilo, mientras que la otra fase es el copolimero estireno-butadieno. de consistencia ahulada. El nombre del plstico se deriva de los tres monmeros iniciales, los cuales se mezclan en varias proporciones. Sus aplicaciones tpicas incluyen componentes para automviles, artefactos, mquinas de negocios y accesorios para tubos.

TABLA 5 Acrilonitrilo-butadieno-estirno Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin

Terpolmero de acrilonitlo (C3H3N)n Butadieno (C4H6), y estirno (C8H8) ABS Adicin Ninguna ( Amorfa) 300000 lb/pulg2 (2100 Mpa) 7000 lb/pulg2 (50Mpa)

Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado CELULSICOS

10 a 30 % 1.06 0 F (105 0C) 0 F ( 0C) Cerca del 3%

La celulosa (C6H10O5)Es un carbohidrato polmero que existe en la naturaleza. La madera y las fibras de algodn, que son las principales fuentes de celulosa, contienen alrededor del 50 y 95% del polmero respectivamente. Cuando la celulosa se disuelve y luego se precipita durante su procesamiento qumico, el polmero resultante se llama celulosa regenerada. Cuando esta se produce en forma de libra se le conoce como rayn desde luego, el algodn en s es una fibra que se usa ampliamente. Cuando se produce como una pelcula delgada se le llama celofn. utilizada ampliamente como material de envoltura. No se puede usar la celulosa como un termoplstico debido a que cuando aumenta la temperatura se descompone, antes que fundirse. Sin embargo se puede combinar con diversos compuestos para formar varios plsticos de importnela comercial algunos ejemplos son el acetato de celulosa AC (CA en ingls) y acetato-butirato de celulosa ABC (CAB en ingls). En la tabla 6 se presenta la informacin general para el acetato de celulosa, el cual se produce en forma de hojas (para envolver), pelculas para fotografa y partos moldeadas. El acetato butirato de celulosa es mejor material de moldeo que el acetato de celulosa porque tiene una resistencia ms grande al impacto, menor absorcin de la humedad y mejor compatibilidad con los plastificantes. Los termoplsticos de celulosa comparten cerca del I % del mercado. TABLA 6 Celulsicos Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

Acetato de Celulosa (C6H9O5-COCH3)n CA Por pasos 8condensacin) Amorfa 400000 lb/pulg2 (2800 Mpa) 4000 lb/pulg2 (30Mpa) 10 a 50 % 1.3 221 0F (105 0C) 581 0F (306 0C) Menos del 1%

FLUOROPOLMEROS El politetrafluoroetileno (PTFE), comnmente conocido como tefln Tabla 7. representa alrededor del 85% de la familia de polmeros llamados fluoropolmeros. en la cual los tomos de flor reemplazan a los tomos de hidrgeno en la cadena de carbono el PTEE posee alta resistencia al ataque qumico y ambiental, no le afecta el agua, y posee buenas propiedades elctricas, buena resistencia al calor y un coeficiente de friccin muy

bajo. Estas ltimas dos propiedades han promovido su uso en los utensilios domsticos de cocina como antiadherentes. Otras aplicaciones que dependen de la misma propiedad incluyen cojinetes no lubricados y componentes similares. El PTEE tambin tiene aplicaciones en equipo qumico y de procesamiento de alimentos. TABLS 7 Fluoroplmeros Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

Ploitetrafluopoetileno (C2H4)n PTFE Adicin Altamente Cristalino cerca del 95% 60000 lb/pulg2 (425 Mpa) 2500 lb/pulg2 (20Mpa) 100 a 300 % 2.2 260 0F (127 0C) 620 0F (327 0C) Menos del 1%

POLIAMIDAS Una familia importante de polmeros que forman ligas caractersticas de amida (CO NH) Durante su polimerizacin se llaman poliamidas(PA). El miembro ms importante de la familia PA es el nylon, de los cuales los grados ms importantes son el nylon-6 y el nylon-6,6 los nmeros son cdigos que indican el nmero de tomos de carbono en el monmero. los datos que se dan en la tabla 8 son para el nylon-6,6. que desarroll la empresa DuPont en la dcada de los treinta. Las propiedades del nylon-6, desarrollado en Alemania, son similares. El nylon es resistente, altamente clstico, tenaz resistente a la abrasin y autolubricante. Retiene buenas propiedades mecnicas aun a temperaturas superiores a 250 F (125 C). Una desventaja es que absorbe agua con la consiguiente degradacin de sus propiedades. La mayora de las aplicaciones del nylon (alrededor del 90%) se encuentran en fibras para alfombras, muebles y cuerdas. El restante (10%) se aplica en componentes de ingeniera; es un buen sustituto para los metales en los cojinetes, engranes y partes similares donde se necesita resistencia y baja friccin. Un segundo grupo de poliamidas lo constituyen las aramidas (poliamidas aromticas) de las cuales el Kevlar (marca registrada de DuPont) est ganando importancia como fibra para reforzar plsticos. La razn del inters en el kevlar es que su resistencia es la misma que la del acero con un 20% de su peso. TABLA 8 Poliamidas Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin

Nylon 6,6 [(CH2)6(CONH)2(CH2)4]n PA-6,6 Por pasos (condensacin) Altamente Cristalino 100000 lb/pulg2 (700 Mpa) 10000 lb/pulg2 (70Mpa) 300 %

Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

1.14 122 0F (50 0C) 500 0F (260 0C) 1% para todas las Poliamidas

POLICARBONATO El policarbonato (PC) tabla 9 es notable por sus excelentes propiedades mecnicas que incluyen alta tenacidad y buena resistencia a la termo fluencia. Es uno de los mejores termoplsticos por su resistencia al calor; puede usarse a temperaturas cercanas a los 250 T (125 C). Adems, es transparente y resistente al fuego. Sus aplicaciones incluyen partes moldeadas de maquinaria, receptculos para mquinas de negocios, impulsores de bombas y cascos de seguridad. Tambin se usa ampliamente como barniz (para ventanas y puertas). TABLA 9 Policarbonato Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

Policarbonato [C3H6(C6H4)2 CO4]n PC Por pasos (condensacin) Amorfo 350000 lb/pulg2 (2500 Mpa) 9500 lb/pulg2 (65Mpa) 110 % 1.2 302 0F (150 0C) 446 0F (230 0C) Menos del 1%

POLISTERES Los polisteres forman una familia de polmeros caracterizados por sus enlaces de Ester (CO-O). pueden ser termoplsticos o termo fijos, dependiendo si ocurre el encadenamiento transversal. Un ejemplo representativo de los polisteres termoplsticos es el tereftlato de polietileno TPE (PET en ingls), los datos para este compuesto se presentan en la tabla IO Puede ser amorfo o parcialmente cristalizado (arriba de WA<). dichos sistemas dependen de la velocidad del enfriamiento despus del conformado. el enfriamiento rpido favorece el estado amorfo altamente transparente. Sus aplicaciones significativas incluyen envases moldeados por soplado para bebidas, pelculas fotogrficas y cintas para grabadora magntica, adems, el PET posee una amplia gama de utilidades como fibra para muebles. Las fibras de polister tienen una baja absorcin de la humedad y buena recuperacin a las deformaciones, ambas propiedades las hacen ideales para ropa de lavar y usar que resiste el arrugamiento. Se usan tambin ampliamente las fibras PET mezcladas con algodn o lana. Las marcas registradas familiares para las fibras de polister incluyen el Dacrn (DuPont), el Fortrel (Celanese) y Kodel (Eastman Kodak).

TABLA 10 Plisteres(Termoplsticos) Polmero representativo

Tereftalato de polietileno (C2H4-C8H4O4) n Smbolo PET (TPE) Mtodo de Polimerizacin Por pasos (condensacin) Grado de Cristalinidad De Amorfo a 30% de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad 325000 lb/pulg2 (2300 Mpa) Resistencia a la Tensin 8000 lb/pulg2 (55Mpa) Elongacin 200 % Gravedad especfica 1.3 Temperatura de Transicin Vtrea 158 0F (70 0C) Temperatura de Fusin 509 0F (265 0C) Participacin Aproximada en el Mercado Cerca del 2 % POLIETILENO El polietileno (PE) se sintetiz por primera vez en la dcada de los treinta, y actualmente representa el volumen de consumo ms grande de todos los plsticos. Las caractersticas que hacen tan atractivo al polietileno como material de ingeniera son: bajo costo, pasividad qumica y fcil procesado. Se encuentra disponible en varios grados, los ms comunes son el polietileno de baja densidad PEBD (LDPE en ingles) y el polietileno de alta densidad PEAD (HDPE en ingls). El de baja densidad es un polmero altamente ramificado con baja cristalinidad y densidad. Sus aplicaciones incluyen hojas, pelculas y aislamiento para alambres. El-HQPE tiene una estructura lineal, con mayor cristalinidad y densidad, estas diferencias lo hacen al ms rgido y fuerte y le dan una mayor temperatura de fusin. El HDPE se usa para producir botellas, tubos y artculos domsticos. Ambos grados pueden procesarse por la mayora de los mtodos de conformado de polmeros (captulo 15). Las propiedades de los dos grados se dan en la tabla 11

TABLA 11 Polietileno Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

Polietileno (C2H4) n LDPE (PEBD) Adicin 55% Tpico 20000 lb/pulg2 (150Mpa) 2000 lb/pulg2 (15Mpa) 100 a 500 % 0.92 -148 0F (-100 0C) 240 0F (115 0C) Cerca del 20 %

HDPE (PEAD) Adicin 92% Tpico 100000 lb/pulg2 (700Mpa) 4000 lb/pulg2 (30Mpa) 20 a 100 % 0.96 -175 0F (-115 0C) 275 0F (135 0C) Cerca del 15 %

POLIPROPILENO Desde su introduccin en 1950, el polipropileno (PP) se ha convertido en un plstico de mayor uso, especialmente para el moldeo por inyeccin. El polipropileno puede sintetizarse en cualquiera de las tres estructuras: isotctica, sindiotctica o atctica, pero la primera es la de mayor importancia a causa de su alta relacin de resistencia al peso, tabla 12. El polipropileno se compara frecuentemente con el polietileno debido a su costo y a que muchas de sus propiedades son similares. Sin embargo, el punto de fusin ms alto del polipropileno permite usarlo en ciertas aplicaciones que no son posibles con el polietileno. como por ejemplo componentes que necesitan esterilizarse. Otras aplicaciones son partes moldeadas por inyeccin para automviles y aparatos domsticos, as como productos de fibra para alfombras. Una aplicacin especial que se da especialmente al polipropileno son las bisagras de una sola pieza que pueden sujetarse a un gran nmero de ciclos de flexin sin que ocurran fallas o fracturas. TABLA 12 Polipropileno Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

Polipropileno (C3H6) n PP Adicin Alto pero vara con el procesamiento 200000 lb/pulg2 (1400Mpa) 5000 lb/pulg2 (35Mpa) De 10 a 500 % dependiendo de los aditivos 0.9 -4 0F (-20 0C) 349 0F (176 0C) Cerca del 13 %

POLIESTIRENO Hay varios polmeros, copolmeros y terpolmeros basados en el monmero de estireno (CHHS), de los cuales el poliestireno (PS) se usa en mayor volumen, tabla I3. Es un homopolmero lineal con estructura amorfa, notable por su fragilidad. El PS es transparente, fcilmente coloreable y moldeable, pero se degrada a temperaturas elevadas y se disuelve en varios solventes. Debido a su fragilidad algunos grados del poliestireno contienen de 5 a 15% de hule y se les conoce con el nombre de polieslireno de alto impacto PSAI (HIPS en ingls). Poseen alta tenacidad pero reducida transparencia y resistencia a la tensin. Adems de sus aplicaciones en el moldeado por inyeccin (por ejemplo, juguetes moldeados y utensilios domsticos), el polieslireno tambin se utiliza en empaques bajo la forma de espumas de poliestireno. TABLA 13 Poliestirno Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad

Poliestireno (C8H8) n PS Adicin Amorfo

Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

450000 lb/pulg2 (3200Mpa) 7000 lb/pulg2 (50Mpa) 1% 1.05 212 0F (100 0C) 464 0F (240 0C) Cerca del 10 %

CLORURO DE POLIVINILO El cloruro de polivinilo (PVC) tabla 14. es un plstico de uso muy difundido cuyas propiedades pueden variar por combinacin de aditivos con el polmero. Se usan en particular los plastificantes para lograr termoplsticos que van desde el PVC rgido (sin plastificante) hasta el PVC flexible (alta proporcin de plastificante). Los plastificantes efectan estos cambios a travs de la reduccin de la temperatura de transicin vtrea. El rango de propiedades hacen del PVC un polmero verstil, porque sus aplicaciones incluyen tubos rgidos (usados en la construccin, los sistemas de agua y el drenaje, as como en irrigacin), accesorios, aislamiento de cables y alambres, pelculas, hojas, empaque de alimentos, pisos y juguetes. El PVC solo es relativamente inestable al calor y a la luz, por lo cual se le aaden estabilizadores para mejorar su resistencia a estas condiciones ambientales. Se debe tener cuidado en el manejo y produccin del monmero de cloruro de vinilo que se usa para polimerizar el PVC debido a su naturaleza cancergena. TABLA 14 Cloruro de Polivinilo Polmero representativo Smbolo Mtodo de Polimerizacin Grado de Cristalinidad Mdulo de Elasticidad Resistencia a la Tensin Elongacin Gravedad especfica Temperatura de Transicin Vtrea Temperatura de Fusin Participacin Aproximada en el Mercado

Cloruro de Polivinilo (C2H3Cl) n PVC Adicin Amorfo 400000 lb/pulg2 (2800Mpa) 6000 lb/pulg2 (40Mpa) 2% 1.4 178 0F (81 0C) sin plastificar 414 0F (212 0C) Cerca del 16 %