UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

PROCESOS QUIMICOS Trabajo grupal final

Pr ! n"a DIE#O NICOLAS SALAMANCA C$%igo& '(()*+(( ,ULIO MARQUE- PAYARES C$%igo& '(.)'*)+ DIE#O ADOL/O QUINTERO C$%igo& '0*0)*'1 BERNARDO NIC2OLLS C$%igo& '.'').*0

Tu"or YEIMMY YOLIMA PERALTA

CARTA#ENA3BOLIVAR ,UNIO DE (0.+

INTRODUCCION

El trabajo investigativo propuesto a los estudiantes sobre los procesos, diseos y la produccin de productos que realizara cada estudiante en la visita acadmica empresarial, arroja resultados positivos durante el desarrollo profesional del estudiante ya que comparte la parte prctica de los procesos qumicos directamente en las plantas de produccin de las diferentes fabricas visitadas por los estudiantes. ara luego plasmar los conocimientos y e!periencia adquirida mediante el siguiente trabajo. En el encontraremos las siguientes temticas" #a descripcin detallada de la planta seleccionada y el paso a paso del producto en proceso. $iagrama de flujo del proceso, balance de masa y energa. %uadros de los equipos necesarios y ane!os necesarios para la produccin. $ibujo del dimensionamiento de las plantas. &atriz comparativa. 'nlisis de resultados y recomendaciones.

Trabajo individual por DIEGO SALAMANCA NIETO. La empresa escogida es la cervecera guila en el proceso de la malta y elaboracin de la cerveza que se encuentra a las afueras de la ciudad de Cartagena en el barrio ternera carreta que conduce a Turbaco Bolvar. sta empresa es la mayor compa!a de bebidas en Colombia" la operacin ms grande de #$B%iller en Latinoam&rica y uno de los contribuyentes ms importantes a las utilidades de ese grupo cervecero en el mundo. 'rocesa productos de las siguientes marcas( )guila" )guila Lig*t" Club Colombia" Cola + 'ola" Coste!a" Coste!ita" %iller" 'eroni" 'ilsen" ',er" ',er Ligera" -edd.s y 'ony %alta son lderes en Colombia en sus respectivas categoras de bebidas. Los productos son elaborados ba/o estndares internacionales de calidad en las plantas cerveceras distribuidas geogrficamente en Barranquilla" Bucaramanga" 0uitama" %edelln" Tocancip" 1umbo" Cartagena y Tibit 2Cundinamarca3" una fbrica de etiquetas y una fbrica de tapas. $porta significativamente a la economa del pas mediante la actividad industrial.

MATERIAS PRIMAS Malta st constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado de tiempo" y luego desecados. 4eneralmente la malta utilizada en la fabricacin de la cerveza" no es elaborada en al propia fbrica sino obtenida directamente de proveedores e5ternos. Lpulo l l6pulo es un ingrediente insustituible en la elaboracin de la cerveza y no tiene ning6n sucedneo. l l6pulo es indispensable para la elaboracin de la cerveza" su sabor amargo agradable y su aroma suave caracterstico" contribuye adems" a su me/or conservacin y a dar ms permanencia a la espuma. Adjuntos Grits! 0ebido a la alta fuerza diasttica 2fermento3 de la malta es necesario agregar cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. l uso de ad/untos produce cervezas de un color ms claro con un sabor ms agradable con mayor luminosidad y me/ores cualidades de aceptacin de enfriamiento. A"ua Las caractersticas del agua de fabricacin influyen sobremanera en la calidad de la cerveza. n la fabricacin de cerveza se utiliza agua potable y sus caractersticas organol&pticas deben ser completamente normales.

L#vadura #on *ongos microscpicos unicelulares que transforman los gl6cidos y los aminocidos en alco*ol y C78. Las cervezas elaboradas con levaduras flotantes 2es decir" aquellas que flotan en la superficie del mosto en fermentacin3 reciben el nombre de tipo ale9 las cervezas que se elaboran con levaduras que fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipo lager. n el caso de las cervezas tipo lager" el *ongo utilizado es el #acc*aromyces carlsbergensis PROCESO MALTERO La malta o cebada malteada es una materia prima fundamental para la elaboracin de la cerveza" influyendo notablemente en la mayora de sus caractersticas como son el cuerpo" sabor y aroma. n el proceso de malta/e el grano de cebada se induce para que germine con lo cual se logra una transformacin de sus componentes *aci&ndolo apto para el proceso cervecero. 0ic*a transformacin se desarrolla mediante los siguientes pasos( R#$#p$i%n& al'a$#na'i#nto ( li'pi#)a d# $#bada n esta etapa" la cebada importada de pases como Canad" :rancia" $ustralia y $rgentina" es recibida y almacenada en silos en las malteras de Tibit y Tropical" donde es sometida a un proceso de limpieza fsica mediante equipos tipo zaranda como un paso previo al proceso de malta/e. R#'ojo( La cebada es sometida en tanques a inmersiones en agua seguidas de etapas de escurrido y succin de gas carbnico con el ob/eto de incrementar su *umedad y a su vez activar el grano para la germinacin. 0urante las inmersiones se burbu/ea aire y durante la succin de gas carbnico se realiza una inyeccin de aire refrigerado para promover la respiracin del grano. G#r'ina$i%n* ste proceso consiste en someter el grano en condiciones que promuevan de manera controlada su respiracin 2ba/as temperaturas y flu/o de aire3 . 0urante la germinacin el grano de cebada *ace evidente su transformacin fsica por la aparicin y desarrollo del ;acrspiro< o tallo incipiente. Tosta$i%n( n esta etapa se somete el grano germinado al contacto con aire caliente para a/ustar su contenido de *umedad" desarrollar el color" aroma y sabor de la malta. Li'pi#)a ( Al'a$#na'i#nto d# 'alta 'revio al almacenamiento en silos" a la malta tostada se le retira el germen y es sometida nuevamente a limpieza en mquinas tipo zaranda. $ntes de su despac*o *acia las cerveceras la malta debe someterse a un ;periodo de reposo< en los silos por lo menos durante tres semanas" con el ob/eto de estabilizar sus caractersticas.

Dia"ra'a op#ra$ion#s unitarias d#l pro$#so 'alt#ro.

-ecepcion de la cebada

$lmacenamiento.

4erminacion.

-emo/o.

Tostacion.

7btencion de la %alta.

PROCESO CER+ECERO Elabora$i%n d#l 'osto n la sala de cocimiento se definen las caractersticas principales que determinan la identidad de cada marca" seg6n las materias primas seleccionadas y el proceso aplicado. l proceso se inicia con la molienda de la malta de cebada" etapa necesaria para liberar el almidn del interior del grano. l almidn aportado por la malta es transformado en az6car fermentable gracias a varios cambios de temperatura. $s mismo" el mosto dulce que contiene az6car fermentable" protenas" aminocidos" vitaminas y minerales es separado de la cascara 2de malta3. l mosto es *ervido" y durante el proceso el l6pulo se a!ade para darle el amargo y el aroma. ,#r'#nta$i%n ( 'adura$i%n Cuando el mosto se fermenta" la levadura transforma los az6cares del mosto en alco*ol y gas carbnico" y contribuye al aroma y sabor de la cerveza. $l final de este proceso se obtiene la ;cerveza verde<" llamada as porque aun no *a alcanzado su punto ideal de maduracin para su consumo9 para lograrlo" se requiere mantener la cerveza en tanques con temperaturas ba/o cero grados. 'or efecto del tiempo y del fro" el sabor y el aroma se refinan y se obtiene un producto ms estable.

,iltra$i%n :inalmente" es necesario estabilizar y otorgar esa apariencia limpia y clara a la cerveza. $ trav&s del proceso de filtracin" se separan las levaduras y otros restos slidos. 0urante este proceso" se a/ustan las cantidades de gas carbnico 2C783. Luego de este procedimiento aparece por fin la cerveza brillante que todos conocemos.

Envasado La cerveza se envasa en botellas de vidrio" latas de aluminio y barriles de acero ino5idable. 'or ser un producto natural" a la cerveza no se le adicionan persevantes y para garantizar su estabilidad microbiolgica se pasteuriza. :inalmente" todos los envases se rotulan seg6n la marca. Dia"ra'a op#ra$ion#s unitarias d#l pro$#so $#rv#$#ro.

-ecepcion y almacenamiento de la materia prima.

%olienda.

'roceso en las ollas.

:iltracion.

%aduracion.

:ermentacion.

#edimentacion y enfriamiento.

'roceso de coccion.

:iltracion y almacenamiento.

-ecibo y lavado de envases.

Llenado y tapado. 'asteurizado.

tiquetado.

'aletizado

mpaquetado

-alan$# d# 'asa para la #labora$i%n d# ./ ton d# $#rv#)a. ..1 ton 'alta ( arro)! ..0 ton +apor A"ua 1.2 ton Masa 2./ ton ,iltra$i%n A5r#$6o 6'#do ..2 ton Ma$#ra$i%n +apor Masa! /.3 ton

A"ua 4.2 ton

Mosto ./ ton 3.44 ton d# vapor Lpulo 3.7 8 A"r#"ados 1.9 8 ton ton Co$$i%n d#l 'osto +apor 'osto! 2 ton

Mosto #st#rili)ado 7 ton S#di'#nta$i%n

S#di'#nto /..0 ton.

Mosto $laro 7.30 ton A"ua ./ ton /) 9.4 8 ton Mosto 5rio 7.30 ton L#vadura 4 8 A"r#"ados 0 8 ton ton C#rv#)a a $arbonatar 7 ton Carbonata$i%n C/3 9 8 ton ,#r'#nta$i%n ( Madura$i%n L#vadura /..1 ton C/3 /.3 ton En5ria'i#nto

A"ua . ton

C#rv#)a a al'a$#na'i#nto 7./9 ton

-alan$# #n#r":a para la #labora$i%n d# la $#rv#)a.

Calor requerido en la etapa( ==.>8? %@ con vapor de agua a >A>BC y AC psi

MACERACI;N 7lla de crudos ?CBC 7lla de mezclas D?BC

.//<C. 0escarga t&rmica de 8.E8> %@. Masa 29<C

A"ua 29 <C

,iltra$i%n

Mosto 29<C Co$$i%n d#l 'osto >CCBC. Calor >CDAC F@ con 8A.A Fg de vapor a >?DBC y GC psi +apor* .//<C. d#s$ar"a t=r'i$a d# 702.13 >?

Mosto #st#rili)ado .//<C S#di'#nta$i%n

Mosto $laro 0/<C En5ria'i#nto A"ua 3<C Mosto 5rio ./<C DE.A8H= %@ de calor retirado con IJD temperaturas desconocidas de entrada y salida ,#r'#nta$i%n ( Madura$i%n Calor lib#rado d# r#a$$i%n @9./2 >?A>G C#rv#)a a $arbonatar /<C Carbonata$i%n /<C

A"ua 92<C

Dia"ra'a op#ra$ion#s unitarias d#l pro$#so $#rv#$#ro.

-ecepcion y almacenamiento de la materia prima. %olienda. 'roceso en las ollas. :iltracion. 'roceso de coccion. #edimentacion y enfriamiento. :ermentacion. %aduracion. :iltracion y almacenamiento.

Kve*iculos de transporte K#ilos de ad/untos.

K7llas de ad/untos" olla de masas. K7lla de filtracion

K 7llade coccion.
K nfriador.

K Cilindro de fermentacion. K Cilindro de maduracion. K :litros " #ilos de almacenamiento.

-ecibo y lavado de envases. Llenado y tapado. 'asteurizado. tiquetado. mpaquetado 'aletizado

K Lavadora.

K Jorno de tunel" envasadora.

K tiquetadora. K mpaquetadora. K 'aletizador.

D#s$rip$i%n d#l pro$#so ( los #Buipos 'Cs utili)ados Li'pi#)a d#l "rano ( 'oli#nda La planta es mane/ada automticamente a trav&s de paneles el&ctricos. La cebada malteada se vierte en sus respectivas tolvas de recepcin donde a trav&s de un sistema neumtico es transportada directamente a la mquina limpiadora" la cual *ace que tanto el polvo que esta ad*erido al grano as como partculas que pudieran venir mezcladas se separen totalmente en forma tal" que sea solamente la malta propiamente dic*a la que caiga en la balanza que ira pesando la cantidad e5acta que se necesita para la fabricacin del producto" este mismo sistema se emplea para el arroz. $ medida que el grano va pasando de la limpiadora a la balanza" esta lo vuelca en el molino donde el grano es triturado a una medida e5acta pasando nuevamente a trav&s de otro sistema neumtico para ser almacenado en un tanque *erm&ticamente cerrado.

Lna vez molida la cantidad deseada" tanto de malta como de arroz" se comienza el proceso de infusin. sto consiste en mezclar la proporcin correcta de agua a la temperatura deseada con la cantidad de malta necesaria para obtener un e5tracto ya calculado que le proporciona a la cerveza un sabor caracterstico y un aceptable cuerpo al paladar. 0ic*a mezcla se *ace automticamente a trav&s de un Maparato mezcladorM de acero ino5idable" desde donde la masa es bombeada al macerador o paila de mezcla respectiva. Sala d# $o$i'i#nto $qu se podrn apreciar cuatro diferentes tanques de acero ino5idable" los cuales cumplen cada uno una misin diferente. La sala cuenta con un cocedor de arroz" un macerador para la cebada malteada" una olla de filtracin y una olla de coccin. Todos los movimientos y traslados del mosto que se *arn de un tanque a otro son accionados por un panel automtico que" con solo apretar un botn" efect6a los respectivos cambios que se deseen *acer a trav&s del proceso. n la paila de mezcla se somete la cebada malteada a un proceso de maceracin donde a diferentes temperaturas y con estacionamientos de tiempos variables se van produciendo dentro de las sustancias que contena el grano diversas modificaciones de carcter fsicoN qumico. Los almidones se convertirn en az6cares y se formarn como consecuencia de las temperaturas aplicadas" las diferentes caractersticas que *arn en el futuro que la cerveza tenga esa espuma que a usted le agrada y su caracterstico sabor" color y calidad. l mismo procedimiento se utiliza para la infusin de arroz con la 6nica e5cepcin que el arroz se *ace llegar a un punto de ebullicin para luego mezclarlo con la cebada malteada y as formar una masa uniforme. Olla d# 5iltra$i%n Lna vez obtenida la temperatura" deseada en el macerador se proceder a traspasar toda la mezcla la olla de filtracin o lauter. La funcin del lauter es *acer que toda la sustancia slida se deposite a manera de capa permeable para proceder posteriormente a filtrar el mosto o e5tracto. Cabe destacar que esta olla de filtracin tiene un entrepa!o de acero ino5idable perforado" el cual *ace que el mosto se filtre a trav&s de la capa que *a formado la misma cscara de la malta. Oste lquido claro conteniendo azucares fermentable y no fermentable es recogido por la parte inferior del tanque y bombeado a la olla de cocimiento tambi&n llamada M olla de coccinM Olla d# $o$$i%n l mosto de la cerveza recogido en la olla de coccin es *ervido con el l6pulo para darle el sabor caracterstico. Como consecuencia de la ebullicin se producir una evaporacin y se obtendr un mosto concentrado con todos los elementos de la futura cerveza. Terminada la ebullicin se separa el l6pulo del mosto" pasando este por un separador llamado P*irlpool" que act6a como recipiente de sedimentacin" donde toda la sustancia albuminoidea en suspensin se asentar en el fondo. Luego de >? minutos en descanso se pasar dic*o mosto a

trav&s de un enfriador de placas" en el cual entrar a HHBc y saldr a =Bc. l enfriador traba/a con agua a 8Bc que se calienta como consecuencia del intercambio de calor. Sala d# 5#r'#nta$i%n D'adura$i%n l mosto se recibe en tanques cerrados de acero ino5idable donde se a!ade la levadura. 0urante la fermentacin se producen dos elementos que forman parte integral de la cerveza( alco*ol y gas carbnico. 0espu&s de >C das se saca la levadura y la cerveza es transferida a los tanques de maduracin y reposo. $qu reposar durante >? das a una temperatura de N>B para que se sedimenten residuos de l6pulo" c&lulas de levadura restantes y protenas durante todo este perodo" la cerveza se madura y adquiere un carcter particular y su sabor especial. ,iltra$i%n Terminado el perodo de reposo la cerveza se vuelve a enfriar a trav&s de un enfriador especial y se enva al filtro. $qu se retienen partculas ms finas de protenas y c&lulas de levadura. Luego pasa por un aparato carbonatador" donde se le inyecta el gas necesario para la resencia y efervescencia de la cerveza. TanBu#s 5inal#s $l salir la cerveza del carbonatador es depositada en los tanques finales y una vez llenos son analizados en su etapa final por el departamento de control de calidad. #olo as estn listos para ser transferidos a la mquina llenadora. PLANTA DE PRODECCION DE LA CER+ECERIA AGEILA

RESIDEOS GENERADOS R#siduos Tipo d# disposi$i%n P#so #n ton#ladas 8 aFo. ?E=C >A?> >C.= >C? A>.A

R#siduos or"Cni$os d#l pro$#so. Rotura d# vidrio PlCsti$os M#tal#s ( $6atarra Ti#rra diato'C$#a

C#ni)as

Lodos d# plantas d# a"uas r#sidual#s ( potabl# Estibas d# 'ad#ra ( $ajas plCsti$as

laboracin de alimento para animales 'eldar la recicla para la elaboracin de nuevos envases. #e comercializan para incorporacin en la cadena de recicla/e del plstico #e vende para aprovec*amiento en otros procesos. #e dispone en rellenos sanitarios. n la cervecera de %edelln" se entregan para La elaboracin de abonos. #e adelant gestin con empresas del sector de la construccin para promover su uso como materia prima en la fabricacin de ladrillos" sin obtener resultados satisfactorios. #e dispone en rellenos sanitarios. n la cervecera de %edelln e5isten convenios con empresas del ramo de la construccin" que Qncorporan parcialmente estos materiales en la fabricacin de concreto preNmezclado. #e disponen en rellenos sanitarios. #e utilizan como materia prima para nuevas ca/as. stibas. $provec*amiento parcial en fabricacin de elementos de madera y disposicin en escombreras y rellenos. #e venden para su utilizacin como materia prima de papel. #e comercializa para fabricacin de cartn.

>CG

AEG.G A>.E

Pap#l ( #tiBu#ta

>CE 8>.A C

Cart%n C,Cs G R#5ri"#rant#s d# las unidad#s d# r#5ri"#ra$i%n d# +#ntas ( M#r$ad#o R#siduos p#li"rosos* a$#it#s 0isposicin t&cnica a trav&s de empresas lubri$ant#s& 'at#rial#s biol%"i$os& especializadas. #'paBu#s d# produ$tos Bu# $ont#n"an r#siduos p#li"rosos& #stopas ( 'at#rial absorb#nt#& lC'paras usadas& RAE r#siduos d# art:$ulos #l=$tri$os ( #l#$tr%ni$os!& bat#r:as& solu$ion#s Bu:'i$as a"otadas& 'at#rial#s #spu'ant#s d# los #Buipos d# r#5ri"#ra$i%n.

A.E

CONSEMO DE ENERGIA Consu'o d# #n#r":a #l=$tri$a >HI A IL d# $#rv#)a! Consu'o d# #n#r":a t=r'i$a M? A IL d# $#rv#)a! >.A >D.>

Consu'o indir#$to d# #n#r":a d#s"losado por 5u#nt#s pri'arias. Fm recorridos Consumo de combustible ,lota s#$undaria D.EH>.G?> GAG.A?D ,lota pri'aria A.?E8.>?= =G>.>?? I7T$( dado que se cuenta con el inventario de la distancia recorrida por cada flota" se *a usado un factor de rendimiento de G"C8 ,mRgal diesel" para calcular el consumo de combustible. ENIDADES DE PRODECCION POR IORA
ACCCC D?CCC DCCCC 8?CCC 8CCCC >?CCC >CCCC ?CCC C B7T LL$ L$T$ ' T I7 - T7-I$BL #erie > Columna> Columna8

COSTOS DE PRODECCI;N Los $ostos d# produ$$i%n d#l aFo #stuvi#ron $on5or'ados as:* En#r":a Arr#nda'i#ntos Gas Mano d# obra D#pr#$ia$i%n Mant#ni'i#nto ( r#para$ion#s S#rvi$ios d# T#r$#ros A"ua I'pu#stos Mat#rial#s indir#$tos S#"uros Ionorarios Co'bustibl#s Gastos d# viaj# Contribu$ion#s ( a5ilia$ion#s Gastos L#"al#s Div#rsos Total "astos d# produ$$i%n G"E>A"CHE A"G>?"?EA 8"E>C"HE? 8"?AH"GHC >"=D8"AG> >"GG?"CDC HC="GHD ?8="8HD D>?"A=C 8G="=AA >DD"=CE =="GEH G?"ED= ?H"?=8 8G"?C? >"GD? >CE"8?? 88"G=H"8AH

Trabajo individual por* DIEGO ADOL,O JEINTERO La empresa seleccionada fue la Cervecera Lnin #. $. Cervecera Lnin #.$. Cervecera Lnin #.$. s una empresa constituida oficialmente en >HD>" con sede en QtagS $ntioquia" Colombia. sta empresa se dedica a la produccin de bebidas de cervezas" maltas y /ugos" es una filial de la Cervecera Bavaria. JQ#T7-Q$ l H de diciembre de >HC> se establece la sociedad annima Cervecera $ntioque!a con domicilio en la ciudad de %edelln" Colombia" fundado por un grupo de empresarios privados. #u ob/etivo era Mfabricar cerveza" de la me/or calidad" con los elementos necesarios para constituir una bebida nutritiva" *igi&nica y agradableM. #u primer gerente fue don Luis %. %e/a )lvarez. n >HC8 empez a distribuir y vender sus productos. l 8> de enero de >HC?" se liquida Cervecera $ntioque!a y se establece la sociedad annima Cervecera $ntioque!a Consolidada con sede en QtagS" Colombia" empresa que adquiere los equipos y elementos de produccin que pertenecan a la sociedad disuelta. #u primer gerente fue don Carl Bimberg. #us marcas( MClaraM" M7scuraM" MLa LagerM" M'ilsenM" M%unc*enerM" M4uapaM" M%altosaM y M$ntioque!a ClaraM. n >H8D otro grupo de empresarios establece Cervecera Libertad. Cervecera Libertad inici negocios en %edelln" el >A de /ulio de >H8?. #u primer gerente fue don @os& %ara Bernal B. l edificio fue construido especialmente para la fbrica y se mont con la tecnologa ms moderna de la &poca" importada de $lemania e incluso" el t&cnico cervecero" 'aul 4allasc* era alemn. :ue de las primeras fbricas automatizadas y su produccin se distribua en las zonas de $ntioquia" #antander y Caldas. #us productos lderes eran las cervezas( M spigaM" MBo*emiaM y M BuenaM" adems de cerveza sifn y M%altaM. Todas ellas elaboradas con materias primas importadas. La cerveza spiga fue premiada con el 0iploma de 4ran 'remio y %edalla de 7ro 2Termeil3 en la 5posicin :eria Qnternacional" en -oma 2Qtalia3" >H8GN8= n >HDC" los dirigentes de ambas fbricas acuerdan la fusin de ellas" ba/o la denominacin de Cervecera Lnin. l 8E de mayo de >HDC se cre la sociedad annima Cervecera Lnin de la fusin de Cervecera $ntioque!a Consolidada y Cervecera Libertad. #u razn social se modific en >HD> por Cervecera Lnin #.$. nombre que a6n conserva. #u primer gerente fue don @os& %ara Bernal B. l logotipo de Cervecera Libertad se conserv" cambiando slo la razn social. n un principio se siguieron produciendo las marcas de ambas Compa!as" pero con el tiempo" se centraron en la M'ilsenM" MClaritaM 2'ilsen en botella de >RG de litro3" M%altaM y M %alticaM 2%alta en botella de >RG de litro3.

n /unio de >HHA Cervecera Lnin #.$. se fusiona con 0istribuidora Lnin" 'apeles y dificaciones #.$." 4anadera e Qnversiones Lnin #.$. y Lnin de Talores #.$. n agosto de ese mismo a!o" Cervecera Lnin #.$. se divide en dos sociedades( Cervecera Lnin #.$. y Lnin de Talores #.$. Joy" Cervecera Lnin #.$. 28CCG3 es una de las >CC empresas ms importantes de Colombia" con indudables beneficios para la economa de $ntioquia y del pas. La gama de productos que ofrece va desde cerveza *asta agua de mesa" con marcas propias como( 'ilsen" Farla y Clarita en cervezas9 %alta y %altica en bebidas nutritivas. #e producen y comercializan( Tutti :rutti en /ugos de frutas y Brisa en agua de mesa. Todos los productos en variadas presentaciones y precios para todas las ocasiones y gustos. l proceso de laboracin de Cerveza consta de tres etapas claramente definidas" que son Cocimiento" :ermentacin y -eposo las cuales dependen e5clusivamente del tipo de cerveza que se piensa elaborar" debido a que seg6n la clase de cerveza varia la cantidad y tipo de %ateria 'rima. sta es una de las causas principales por las cuales e5isten tantas variedades de cerveza. #iendo las otras el Tipo y naturaleza de $gua cervecera Tipo y naturaleza de levadura cervecera Tiempos y Temperaturas en Cocimiento Tiempos y Temperaturas en :ermentacin tapas 'rincipales( >. Cocimiento 8. :ermentacin D. -eposo 2maduracin3 .. Co$i'i#nto Tiene por ob/eto e5traer todos los principios 6tiles de la malta 2e5tracto fermentesible3" l6pulo 2$margos y aceites esenciales3 y sucedneos o materias au5iliares para preparar el mosto cervecero. Comparte ? fases que son( %olienda 'roceso en pailas :iltracin bullicin del mosto nfriamiento

Moli#nda La molienda consiste en destruir el grano" respetando la cscara o envoltura y provocando la pulverizacin de la *arina. La malta es comprimida entre dos cilindros pero evitando destruir la cscara lo menos posible pues &sta servir de lec*o filtrante en la operacin de filtracin del mosto9 a su vez el interior del grano en una *arina lo ms fina posible. stas dos condiciones" cscara entera y *arina fina no podrn respetarse si el grano no est seco 2e5cepcin molienda *6meda3 y muy bien desagregado una tercera e5igencia es un buen calibrado de la malta. La molienda debe ser tambi&n regulada seg6n el cocimiento9 si se utiliza un alto porcenta/e de granos crudos o ad/untos es necesario moler groseramente. # para la filtracin del mosto se utiliza un filtro prensa en lugar de una cubaNfiltro o de falso fondo se puede moler ms fino pues en el filtro prensa el espesor de la capa filtrante de oru/o o afrec*o es muc*o ms delgado.

'orcenta/e %olienda 'ailaNLauter :iltroN'rensa Cascara 8C a 8? >8 a >? Jarina 4ruesa A? a ?? AC a A? Jarina :ina 8C a DC

Pro$#so #n Pailas. :ase del proceso donde se e5traen de la malta y eventualmente de los granos crudos la mayor cantidad de e5tracto y de la me/or calidad posible en funcin al tipo de cerveza que se busca fabricar. La e5traccin se logra principalmente por *idrlisis enzimatica" solamente un >CU de la e5traccin es debida a una simple disolucin qumica. Las amilasas desdoblan el almidn en de5trinas y maltosa principalmente las enzimas proteolticas desdoblan las protenas comple/as en materias nitrogenadas solubles" la fitasa desdobla la fitina en inositol y fosfato" etc. stas transformaciones enzimticas *an sido ya empezadas durante el malteado a un ritmo muc*o menos intenso del que suceder en el cocimiento9 donde debido a la accin de las diferentes temperaturas y la gran cantidad de agua las reacciones suceden muc*as veces en forma e5plosiva. Cuantitativamente el desdoblamiento del almidn en azucares y de5trinas es el mas importante. La frmula bruta del almidn es( 2CGJ>C7?3n. Las principales reacciones que ocurren durante el cocimiento por accin de las amilasas son formacin de de5trinas. 2CGJ>C7?3n NNNNNNNNNNNNNNNNV n2CGJ>C7?3 nR5 formacin de maltosa ( 2CGJ>C7?3n W nR8 J87 NNNNNV nR82C>8J887>>3

1 en menor proporcin formacin de glucosa 2CGJ>C7?3n W n J87 NNNNNNNNV n2CGJ>87G3 l almidn contiene dos polisacridos diferentes ( amilosa y amilop&ctina9 la amilosa esta constituida por cadenas rectilneas de glucosa con uniones a >NA9 la amilop&ctina esta constituida por cadenas ramificadas de uniones de glucosa en uniones a >NA y a >NG e5istiendo tambi&n uniones del tipo a >ND. 'ara desdoblar el almidn se necesitan varias amilasas siendo las principales las a y b amilasas. ,iltrado d#l Mosto Jabiendo ya disuelto las materias solubles por el cocimiento es necesario separar el mosto de la parte insoluble llamada oru/o o afrec*o. La operacin se realiza en dos fases primero el flu/o del mosto y luego la operacin de lavado del e5tracto que contiene el oru/o. l mosto y el agua de lavado deben ser claros pues si se aporta durante la operacin demasiadas sustancias mal disueltas" la clarificacin de la cerveza ser demasiado difcil. La calidad de la cerveza pude ser tambi&n alterada por un lavado de oru/o con agua alcalina pues los polifenoles y sustancias amargas de la cscara de la malta se disuelven muy fcilmente en agua alcalina a6n ms si se tiene en cuenta que el lavado se *ace en agua a una temperatura m5ima de =?X C9 a propsito de la temperatura es muy importante no e5cederse de =?X C pues se corre el riesgo de disolver almidn presente a6n en el oru/o" lo que acareara problemas de turbiedad y fermentacin posteriores. 5isten dos tipos de aparatos donde se realizan la filtracin y posteriormente el lavado del oru/o( Cuba filtro y :iltro prensa. Cuba :iltro( La variacin de concentracin del oru/o no implica directamente en el volumen de la cuba" pudiendo ser el espesor de 8? a ?C cm. Como desventa/a la proporcin de ad/unto es de 8? U. 7tra venta/a es la menor mano de obra" pero el tiempo de filtracin es mayor. :iltro 'rensa( #e puede filtrar un mosto ms denso" con una filtracin ms rpida y una proporcin de ad/untos mayor del =? U. Como desventa/as el mosto es menos brillante" *ay mayor cantidad de cidos grasos insaturados" y el traba/o es ms e5igente. Ebulli$i%n d#l Mosto La finalidad de la ebullicin es stabilizar enzimtica y microbiolgicamente el mosto" buscar la coagulacin de las protenas. La destruccin de las enzimas es realizada para evitar que sigan desdoblando a lo largo de la fermentacin" las amilasas podran seguir desdoblando las de5trinas y &stas se transformaran enteramente en alco*ol. La esterilizacin del mosto es obtenida por simple ebullicin" pues su reaccin es ligeramente cida. La coagulacin de las materias protenicas debe *acerse lo me/or posible" pues si subsisten en el mosto ocasionaran problemas en la fermentacin y provocando fcilmente turbiedad en la cerveza embotellada. La esterilizacin y la destruccin de las enzimas es fcil de realizar" un cuarto de *ora de ebullicin es generalmente suficiente. La coagulacin de protenas es muc*o ms difcil" se realiza por etapas" la primera es la desnaturalizacin que consiste en la ruptura de puentes de *idrgeno en la mol&cula de protena" pasando del estado *idratado al des*idratado" manteni&ndose en suspensin 6nicamente por su carga el&ctrica9 luego de la desnaturalizacin se produce la coagulacin propiamente dic*a por agrupacin de micelios des*idratados9 es aqu donde el 'J /uega un papel importantsimo pues la coagulacin ser eficiente si se realiza en el punto isoel&ctrico9 como e5isten muc*as protenas en el mosto se *a optado por el 'J ?.D como &l mas conveniente. La

violencia de la ebullicin influye tambi&n en la coagulacin ms no en la desnaturalizacin. 0urante la ebullicin. La coloracin tambi&n aumenta sobre todo por la formacin de melanoidinas" tambi&n por o5idacin de taninos" estas dos reacciones son favorecidas por el 'J elevado. 'or 6ltimo a lo largo de la ebullicin se forman productos reductores que contribuyen a la calidad y estabilidad de cerveza. l Lupulado del mosto se realiza tradicionalmente durante esta operacin" es decir en la paila de ebullicin. l amargor es obtenido por isomerizacin de los cidos y del l6pulo9 esta isomerizacin es incompleta debido principalmente al 'J del mosto" el 'J ptimo de isomerizacin es H. Como se *a visto e5isten muc*as lupulonas y *umulonas en el l6pulo9 cada uno de estos compuestos donar su ismero respectivo9 el con/unto es conocido como iso*umulonas pues son esencialmente quienes donan el amargor deseado.

En5ria'i#nto l mosto obtenido por sacarificacin de la malta o de los ad/untos y por protelisis de las protenas de la malta" ebullido durante *ora y media con el l6pulo para otorgarle el amargo" a lo largo de esta ebullicin la esterilizacin completa es obtenida gracias en particular a un 'J vecino a ?.D. Los precipitados protecos son eliminados por sedimentacin" filtracin o centrifugacin9 el mosto es enseguida enfriado a la temperatura de inoculacin de la levadura" esta temperatura depende del tipo de levadura empleada y del tipo de cerveza a fabricar entre G a 8C Xc . 0urante el enfriamiento un nuevo precipitado de polifenolesNprotenas se forma" por un lado por enlaces de *idrgeno y tambi&n por la falta de solubilidad de las prolaminas. La presencia de este nuevo precipitado /uega un rol esencial sobre la formacin de J8# por la levadura. l mosto enfriado" en principio est&ril" debe ser airada antes del inicio de la fermentacin" de no ser airada la tasa de mortalidad levuriana aumentara a tal punto que la levadura no podra ser reutilizada9 la o5igenacin del mosto antes del inicio de la fermentacin permite a la levadura sintetizar cidos grasos insaturados 2olecos" linolecos" y linol&nicos3" en ausencia de estos cidos grasos la pared celular est su/eta a alteraciones lo cual lo *ace ms permeable a los &steres correspondientes a los alco*oles superiores que ella misma forma. La composicin del mosto es muy variable en funcin al tipo de cerveza fabricada" su densidad puede variar entre 8 a 8C X' 2grados 'lato3 es decir que puede contener de 8 a 8C gr de soluto por >CC grs de lquido9 a su vez puede ser rico o no en aminocidos y p&ptidos en funcin de la importancia de la protelisis y de la proporcin de ad/untos utilizados. La relacin maltosaRde5trinas es igualmente variable de acuerdo al m&todo de cocimiento escogido. 0e manera general se puede decir que el mosto es un medio incompleto" normalmente carente de aminocidos y cidos grasos insaturados pues es imposible obtener un crecimiento rpido y completo de levadura9 cosa que no sucede si se tratara de un medio sint&tico a base de e5tractos de levadura. @. ,#r'#nta$i%n

La fermentacin /uega un rol esencial en la calidad de la cerveza" en particular gracias a los productos secundarios como los alco*oles superiores y &steres9 es tambi&n la etapa de la fabricacin ms difcil de controlar. La levadura que es reutilizada de una fermentacin a otra no tiene un metabolismo estable9 ella degenera. sta degradacin es debida a una infeccin por presencia de otros microorganismos" ni *abitualmente tampoco debido a una mutacin9 debido a modificaciones progresivas de la membrana celular y de la actividad enzimtica de la levadura. Las fermentaciones son modificaciones del metabolismo celular" es decir el con/unto de modificaciones bioqumicas y fsicas. ste metabolismo comprende el catabolismo y anabolismo. #e *a preparado un lquido comple/o y se *a purificado cuidadosamente *asta el momento de agregar la levadura cervecera para producir su fermentacin. $l final de esta cuando los azucares *an sido transformados *asta alco*ol y gas carbnico se tendr la cerveza. 0espu&s de la fermentacin la cerveza es separada de la levadura" la cual puede ser utilizada para fermentar ms mosto" posteriormente. La cerveza se de/a un determinado tiempo en reposo durante el cual se fi/an ciertas cualidades y se clarifica naturalmente9 despu&s es filtrada. l principal producto obtenido durante la fermentacin es el alco*ol etlico pero se conoce dos tipos de fermentaciones en cervecera la fermentacin de superficie y la fermentacin de fondo :ermentacin de #uperficie( :ermentacin de superficie.N #e usa levadura que va a la superficie del lquido despu&s de filtrar la fermentacin. Con este sistema se *acen cervezas tipo $le" 'orter" Lambic. :ermentacin de :ondo( :ermentacin de fondo.N #e emplea un tipo de levadura que se sedimenta al fondo de la tina despu&s de *aber efectuado la fermentacin del mosto con ella se *acen cervezas tipo Lager. n las cerveceras nacionales se emplea este tipo de fermentacin. 0escripcin del 'roceso #e agrega al mosto fro" levadura en una cantidad calculada" para que quede en el mosto de E a >C millones de c&lulas por cc. 'ara la fermentacin de mosto concentrado" se usa un milln de c&lulas por cc. por cada grado plato del mosto. La cantidad de levadura previamente determinada se diluye en el mosto y luego se inyecta a la lnea de mosto fro durante el enfriamiento. La cantidad total de levadura que se inyecta se calcula teniendo el cuenta el volumen de mosto que va contener la tina de fermentacin. La temperatura inicial de fermentacin puede variar entre G a >C XC . Lna vez que se inicia la fermentacin se aprecian como cambios notorios" el descenso del e5tracto" la produccin de gas carbnico y el desprendimiento de calor9 durante la fermentacin se controla el descenso de la densidad regulando la temperatura con atemperadores 2serpentines o c*aquetas3" por los cuales circula agua fra o salmuera o agua glicolada a temperaturas que oscilan entre > a 8XC para el caso del agua y de N? a N>CXC. para el caso de la salmuera o el agua glicolada. 'ara recolectar el gas carbnico que se desprende de la fermentacin" com6nmente el tanque est conectado por la parte superior con dos tuberas9 una que va a la intemperie y la otra que va a la planta de purificacin de gas carbnico. n la planta de gas carbnico" &ste es purificado y licuado con el fin de inyectarlo posteriormente a la cerveza.

Cuando se alcanza el e5tracto lmite o sea *asta donde se le va a de/ar fermentar se abre el fro para conseguir enfriar la cerveza y para que la levadura se alimente. #e consigue enfriar la cerveza *asta ?XC. y se suspende el envi de gas carbnico a la planta" luego se bombea la cerveza a los tanques de maduracin y se recupera la levadura. $ la cantidad de levadura obtenida en cada fermentacin se le denomina cosec*a de levadura" lo normal es obtener A veces la cantidad de levadura agregada. 4. R#poso o Madura$i%n Con el nombre de maduracin se distingue la etapa siguiente a la fermentacin y comprende todo el tiempo a que dure la cerveza en los tanques a ba/a temperatura antes de ser filtrada. Com6nmente se divide en dos etapas que son reposo y acabado" entre el reposo y el acabado puede *aber una prefiltracin" preNenfriamiento y preNcarbonatacin. La maduracin se puede *acer( >. 0os etapas( -eposo y acabado y durante el reposo *acer una segunda fermentacin" en el paso de reposo a acabado la temperatura es de 8 a DXC. y en acabado se puede enfriar a N>XC. 8. :ermentar *asta el e5tracto lmite( ste sistema es americano y en el paso de fermentacin a reposo se efect6a el enfriamiento y entre reposo y acabado" pre carbonatacin" prefiltracin y pre enfriamiento y durante la filtracin final se *ace tambi&n enfriamiento. Obj#tivos d# la 'adura$i%n #on acumular o almacenar cerveza" de/ar sedimentar en forma natural la materia amorfa y la levadura que a6n tiene la cerveza" refinacin del sabor por eliminacin de las sustancias voltiles que causan el sabor verde" separacin por precipitacin de los compuestos que se forman al ser enfriada la cerveza" es muy importante considerar que la cerveza se enturbia al ser enfriada despu&s de *aber sido filtrada" otro de los ob/etivos es completar la atenuacin lmite que no *a sido alcanzada en la fermentacin y tambi&n se busca carbonatar la cerveza. $l recibir la cerveza en un tanque de maduracin es necesario contrapresionar para evitar la salida de gas y la formacin de espuma. s un factor que puede contribuir a la deficiencia de espuma. 0urante la maduracin la cerveza debe mantenerse ba/o presin de C.D a C.? atmsferas para evitar la o5idacin y facilitar la clarificacin 2la levadura con presin tiende a sedimentarse y mas con fro3 y se evita el e5ceso de purga. $l recibo la contrapresin puede ser con aire o con gas carbnico. 0espu&s se de/a ba/ar la presin con el ob/eto de efectuar purga y eliminar aire en la parte vaca del tanque. Luego se cierra y se sostiene algo de presin porque si no " *ay eliminacin de muc*as sustancias voltiles y se afecta el aroma de la cerveza. l tanque no se llena completamente #i la maduracin es muy larga o prolongada el sabor se suaviza demasiado" pierde cuerpo" pierde amargo y queda muy simple aparte de que es muy costoso tener maduraciones largas" pues se necesitan muc*os tanques. 4eneralmente se de/a un 8 a ? U de cmara libre. $l final de la maduracin como se va a llevar a cabo una filtracin y por lo tanto una eliminacin de la levadura se tendr que proteger la cerveza agregndole antio5idantes para que se combinen con el o5geno y evitar que se combine con la cerveza pudi&ndose emplear cido ascrbico o bisulfito de sodio o potasio y para me/orar la clarificacin de la cerveza se emplean clarificantes que pueden ser gelatina" viruta y una mezcla de bentonita con cido tnico. La clarificacin normal de la cerveza en maduracin es afectada por maltas muy frescas sin el debido tiempo de reposo"

temperaturas altas en maduracin" alto e5tracto fermentable residual" poco tiempo de maduracin" falta de presin positiva en los tanques de maduracin y tambi&n por maltas mal modificadas o con un alto contenido de beta glucanos. 'ara proteger la cerveza contra la turbiedad fina o por fro se emplean estabilizadores que son enzimas proteolticas de origen vegetal como la papaina de la papaya o la bromelina de la pi!a. l efecto de los estabilizadores contra la turbiedad por fro es degradar protenas" proteosas y peptonas *asta polip&ptidos para que no se combinen con los antociangenos y no se formen las protenas taninos que ocasionen turbiedad" estos se agregan por lo general antes de la filtracin. Con respecto a la temperatura de cerveza en maduracin se especifica entre N8 y C.XC. si se *ace segunda maduracin se pasa a la etapa de reposo de 8 a DXC. y cuando se pasa al acabado se enfra a N8XC. #i es mayor de CXC.puede presentarse autlisis de la levadura que pasa a maduracin afectando el sabor" se presentan coagulaciones de las sustancias que precipitan en fro 2proteosas o peptonas N taninos3 y por tanto se obtienen cervezas qumicamente inestables" tambi&n por esta temperatura alta no se obtiene una buena clarificacin y por lo tanto cervezas muy turbias al final de la maduracin que causan problemas en la filtracin. $l subir la temperatura se puede aumentar el efecto de la o5idacin. n referencia al tiempo de la maduracin cuando se *ace en una sola etapa se de/a de 8 a D semanas. Cuando es en dos etapas el tiempo de la primera etapa dura com6nmente 8 semanas y el tiempo de acabado o segunda etapa dura apro5imadamente una semana. La produccin debe ser programada de tal manera que la cerveza tenga una maduracin uniforme. #i el tiempo es corto menos de >? das es posible que se obtenga un sabor verde" no precipiten las sustancias que causan estabilidad qumica deficiente" no se clarifique bien la cerveza originando problemas de filtracin.

Qnforme 'romocional de CER+ECERIA ENION S A -esumen e/ecutivo

$lgunos de los datos del presente numeral pueden estar desactualizados debido a que solamente se pueden obtener a trav&s de investigaciones realizadas a pedido. #i es de su inter&s solicite la actualizacin a trav&s de nuestro servicio 7ffNLine y procederemos con la respectiva investigacin Qdentificacin y Caractersticas volucin de mpleados volucin del Capital #ocial

AKO NLMERO DE EMPLEADOS 8C>D 8C>8 8C>> 8C>C 8CCH 8CCE 8CCE 8CCG 8CCA ?H8 ?EC ?EC ?=D GH> =CH 8CDE >EDE EDE

E+OLECI;N DEL CAPITAL ?.AD=.ECC"CC ?.AD=.ECC"CC ?.AD=.ECC"CC ?.AD=.ECC"CC ?.AD=.ECC"CC ' ' ' ' '

C;DIGO DI+ISA #7 C7L7%BQ$I7 #7 C7L7%BQ$I7 #7 C7L7%BQ$I7 #7 C7L7%BQ$I7 #7 C7L7%BQ$I7

Las cifras de capital son estimadas

-ALANCES DE MASA M ENERGIA. 'ara la produccin de una tonelada de Cerveza" se registran las siguientes entradas y salidas. Los datos presentados son calculados por el 4rupo de Qnvestigacin del Convenio LQ# N Q0 $%" a partir de informacin bibliogrfica y de campo. 0atos 6tiles para balances de materia( $ continuacin" se realizar un balance general de un cocimiento 2proceso por coc*adas3" tomando como base >? Fg de materias primas 2malta y arroz3. L6pulo con aprovec*amiento del DCU y GU de cido alfa. #e desea obtener cerveza con >G Lnidades de $margo 2L.$.3. #e estima evaporacin del mosto del =U en maceracin y coccin. n la segunda filtracin se utilizan A= Jl de agua. l GCU del e5tracto en el mosto es fermentable. l balance slo se realizar *asta la obtencin de cerveza brillante" ya que a6n se desconocen la mayora de variables que intervienen en la zona de embotellamiento 2consumos de agua por equipo" flu/o de entrada y salida de botellas" cantidad de vapor que entra y que sale" cantidad de #oda custica en la lavadora3. 'ara los balances de energa" se apro5imarn las propiedades del mosto a las del agua" ya que es su componente principal" por otra parte se suponen las mismas cantidades de agua en cada olla" es decir ?CU N ?CU respectivamente del total utilizada en maceracin. Io se tendrn en cuenta las

potencias en los equipos ni cualquier tipo de energa que no sea t&rmica" dado su poco aporte al sistema con respecto a la energa suministrada por el vapor. 'ara efectos prcticos" se supone fermentacin y maduracin en tanques uniproceso o unitanques 2equipo medular etapa de fermentacin3. Entradas 'Csi$as al pro$#so TonATon d# $#rv#)a! Salidas 'Csi$as al pro$#so TonATon d# $#rv#)a! C.>= Ton de afrec*o *6medo C.CH Ton de vapor C.C>E Ton de sedimento > Ton de agua de enfriamiento

C.>? Ton de %alta y arroz C.?= Ton de $gua C.A=Ton de agua para maceracin C.8H5>C Ton de l6pulo
ND ND

C.?G5>C Ton de agregados C.C>? Ton de levadura a la olla de coccin > Ton de agua de enfriamiento G.A5>C Ton de 78 A5>C Ton de levadura E5>C Ton de agregados a maduracin G5>C Ton de C78
ND N? ND NG

C.C8 Ton de C78 C.H N > Ton de cerveza a almacenar

GrC5i$o -alan$# d# Masa.

R#Bu#ri'i#ntos En#r"=ti$os. n t&rminos de energa t&rmica" el calor consumido en una cervecera con buena marc*a es de >?CC N 8CCC %@RTon 2>?C N 8CC %@RJl3 " mientras en una cervecera de ba/o nivel" el consumo puede llegar a ser el doble o el triple.

Contando con los datos de una planta de cerveza antigua en Colombia" se tiene que durante la etapa de maceracin" se requieren ==.>8 %@R Ton de cerveza producida y en la etapa de coccin del mosto se necesita apro5imadamente de >CD.A %@RTon de cerveza. l consumo de energa el&ctrica en una cervecera es normalmente est entre EC N >8C FP*RTon 2E N >8C FP*RJl3" dependiendo del proceso y de las caractersticas de la produccin. 4rfico de balance de energa

Trabajo individual por ?ELIO MARJEEN PAMARES

El cemento se invent (ace apro!imadamente )*** aos por los romanos, de forma totalmente fortuita, como (a ocurrido con otros inventos. 'l (acer fuego en un agujero recubierto de piedras, consiguieron des(idratar y descarbonatar parcialmente las piedras calcreas o el yeso, convirtindolas en polvo que se deposit entre las piedras. 'l llover, dic(o polvo uni las piedras entre s. #os egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso impuro calcinado, que sirvi para unir los bloques de piedra en la construccin de las pirmides. El secreto de la durabilidad del cemento se perdi y en la Edad &edia tan solo fue posible fabricar cemento de mediana calidad. En +,-., /meaton descubri que los mejores cementos se obtenan al mezclar caliza con un )*0 )-1 de materia arcillosa. En +23-, 4o(nson fij las proporciones de materias primas a utilizar, as como la temperatura de coccin, con lo que se asisti al inicio de la industria de cemento ortland. $ic(o nombre le fue dado por su similitud con la piedra de ortland. 'ctualmente, (ay tres procesos de fabricacin de cemento que utilizan (ornos rotativos desarrollados en 5nglaterra en +2--" va seca, va seca con pre0 calentamiento 6 pre0calcinacin y va (7meda. %E&E89:/ %:8;#58%E< actualmente %E&E89:/ '<=:/. /e encuentra ubicada en la >a &amonal ?ona 5ndustrial de %artagena en ella realice mi visita acadmica y pude comprobar el proceso qumico de uno de los productos que (a contribuido al desarrollo y progreso de nuestra (umanidad. En esta planta su proceso siempre (a sido por la va (7meda, pero en la actualidad se est probando el proceso de va seca con precalentamiento con resultados muy positivos los cuales saldrn al mercado local e internacional en corto plazo.

Pro4 !o % fabri4a4i$n % l 4 5 n"o #a materia prima para la elaboracin del cemento @caliza, arcilla, arena, mineral de (ierro y yesoA se e!trae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material, el sistema de e!plotacin y equipos utilizados vara. Bna vez e!trada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. #a etapa de (omogeneizacin puede ser por va (7meda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso (7medo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de (omogeneizacin y de all (asta los (ornos en donde se produce el %linCer a temperaturas superiores a los +-** D%. En el proceso seco, la materia prima es (omogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los (ornos son ms cortos y el %linCer requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El %linCer obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de (omogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.

PASOS DE LA /ABRICACI6N E7plo"a4i$n % 5a" ria pri5a. $e las canteras de piedra se e!trae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin detonacin con e!plosivos. Tran!por" % 5a" ria pri5a8 Bna vez que las grandes masas de piedra (an sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas. Tri"ura4i$n8 El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la materia prima, que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao m!imo de una o media pulgada. Pr 39o5og n i:a4i$n8

Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera. Al5a4 na5i n"o % 5a" ria pri5a8 %ada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en donde son dosificados para la produccin de diferentes tipos de cemento. Moli n%a % 5a" ria pri5a8 /e realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que ejerce tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. /e utilizan tambin para esta fase molinos (orizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero. 2o5og n i:a4i$n % 9arina 4ru%a8 /e realiza en los silos equipados para lograr una mezcla (omognea del material. Cal4ina4i$n8 Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes (ornos rotatorios en cuyo interior a +,3** D% la (arina cruda se transforma en %linCer, que son pequeos mdulos gris obscuro de E a 3 cm. Moli n%a % 4 5 n"o8 El %linCer es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento. En;a! < 5bar=u % l 4 5 n"o8 El cemento es enviado a los silos de almacenamientoF de los que se e!trae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despac(ar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

La! ">4ni4a! % pro4 !o % pro%u44i$n % l 4 5 n"o !on& Tri"ura4i$n < 5oli n%a % la 5a" ria pri5a #as principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se encuentran bajo la forma de calizas y arcillas e!plotadas de canteras, por lo general ubicadas cerca de las plantas de elaboracin del %linCer y del cemento. :tras materias primas son minerales de fierro @(ematitaA y slice, los cuales se aaden en cantidades pequeas para obtener la composicin adecuada. 2o5og n i:a4i$n < 5 :4la % la 5a" ria pri5a #uego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente (asta alcanzar la composicin adecuada, dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar, obtenindose el polvo crudo. Cal4ina4i$n % l pol;o 4ru%o& ob" n4i$n % l Clin? r Bna vez (omogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en (ornos que funcionan a altas temperaturas @(asta alcanzar los +3-* grados centgradosA, de modo que se GfundenG sus componentes y cambia la composicin qumica de la mezcla, transformndose en %linCer. Tran!for5a4i$n % l Clin? r n 4 5 n"o osteriormente el %linCer se enfra y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la molienda final, mezclndosele con yeso @retardador del fraguadoA, puzolana @material volcnico que contribuye a la resistencia del cementoA y caliza, entre otros aditivos, en cantidades que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. %omo resultado final se obtiene el cemento. #os componentes bsicos para la fabricacin del cemento son el !ido de calcio, !ido de slice, al7mina y el !ido de (ierro. #a materia prima necesaria para tener las cantidades correctas de los componentes bsicos es una mezcla de materiales calcreos @piedra calizaA y arcillosos. Para la fabri4a4i$n % 4 5 n"o ! l !igui n" & E7plo"a4i$n % Can" ra! < Tri"ura4i$n El primer paso, entonces, para la fabricacin del cemento es buscar depsitos de roca para asegure tengan las caractersticas necesarias para obtener un cemento de calidad.

#a cal es el componente que se encuentra en mayor cantidad en el %linCer del cemento y su origen se debe a la descomposicin del carbonato de calcio por medio del calor. %omo se dijo anteriormente, se usa una variedad de elementos como materia prima, los cuales se pueden clasificar seg7n su contenido de carbonatos de calcio de la siguiente manera" Cali:a!& +**1A. ortadoras en abundancia de carbonato de calcio @,- 0

Marga!& /u contenido de carbonato de calcio es de 3* 0 ,-1 y van acompaadas de slice y productos arcillosos. 'rcillas" rincipalmente contienen slice combinada con al7mina y otros componentes como !idos de (ierro, sodio y potasio. =eneralmente los materiales crudos enunciados no cumplen por completo los requerimientos qumicos del cemento, por este motivo se utilizan los denominados GcorrectoresG que proporcionan los elementos minoritarios faltantes. Cal4ina4i$n #a siguiente etapa es la coccin de la materia prima. En el mtodo de va seca, la (arina almacenada en los silos de (omogenizacin se lleva a una torre de precalentamiento, que tiene una temperatura entre H** y +,*** D%. El calor proviene de gases producidos por la combustin del combustible del (orno, el cual puede ser carbn, gas o aceites combustibles. El objetivo del precalentamiento es el de a(orrar energa, ya que se aprovec(a el calor emanado por los (ornos. En el mtodo de va (7meda no se precalienta la pasta, sino que sta es transportada por bombas centrfugas a los (ornos. En ambos casos se lleva el material a un (orno, el cual es un largo cilindro de acero revestido interiormente con ladrillos refractarios, y que gira alrededor de su eje longitudinal, con una pequea pendiente descendente. #a velocidad de rotacin vara de * a +-* revoluciones por (ora, y a travs de ese movimiento el material sigue sus reacciones qumicas para formar los compuestos del clnCer. En el (orno se distinguen las siguientes etapas, las cuales son" secado, calcinacin, clnCerizacin y enfriamiento.

 El ! 4a%o& /e da en el material proveniente del mtodo de va (7meda. Cal4ina4i$n& En esta zona de calcinacin los carbonatos de calcio y de magnesio se disocian en !ido de calcio y magnesio respectivamente. Cl@n? ri:a4i$n& En la etapa de clnCerizacin es donde se producen las reacciones qumicas ms complejas del proceso, transformndose la materia prima en un nuevo material llamado clnCer, que tiene la forma de pelotillas verde0 grisceas de unos +) mm de dimetro. E!iste una gran variedad de cementos seg7n la materia prima base y los procesos utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va seca y procesos de va (7meda.

El pro4 !o prin4ipal !&

fabri4a4i$n

% l

4 5 n"o

4o5pr n%

4ua"ro

"apa!

E7"ra44i$n < 5oli n%a % la 5a" ria pri5a 2o5og n i:a4i$n % la 5a" ria pri5a Pro%u44i$n % l Clin? r Moli n%a % 4 5 n"o

#a materia prima para la elaboracin del cemento @caliza, arcilla, arena, mineral de (ierro y yesoA se e!trae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de e!plotacin y equipos. Bna vez e!trada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. #a etapa de (omogeneizacin puede ser por va (7meda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso (7medo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de (omogeneizacin y de all (asta los (ornos en donde se produce el %linCer a temperaturas superiores a los +-** D%. En el proceso seco, la materia prima es (omogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es

menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los (ornos son ms cortos y el %linCer requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El %linCer obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de (omogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento. R a44i$n % la! par"@4ula! % 4 5 n"o 4on l agua +. eriodo inicial" las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin, e!istiendo una intensa reaccin e!otrmica inicial. $ura apro!imadamente diez minutos. ). eriodo durmiente" en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual in(ibe la (idratacin del material durante una (ora apro!imadamente. E. 5nicio de rigidez" al continuar la (idratacin de las partculas de cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. 9ambin se le llama fraguado. or lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento con agua. 3. =anancia de resistencia" al continuar la (idratacin de las partculas de cemento, y en presencia de cristales de %a:I), la pelcula gelatinosa @la cual est saturada en este puntoA desarrolla unos filamentos tubulares llamados Jagujas fusiformesK, que al aumentar en n7mero generan una trama que aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento ya (idratados. -. Lraguado y endurecimiento" el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. #uego la pasta se endurece y se transforma en un slido resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama Jfinal de fraguadoK. Al5a4 na5i n"o /i es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablasF no se apilar en (ileras superpuestas de ms de +3 sacos de altura para almacenamiento de E* das, ni de ms de , sacos de altura para almacenamientos (asta de ) meses. ara evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. 8o se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento.

ESQUEMA DE /ABRICACION DEL CLINAER POR VIA 2UMEDA

ESQUEMA DE /ABRICACION DEL CLINAER POR VIA SECA

BALANCE DEL CONSUMO DE ENER#IA TERMICA Y ELECTRICA EN LA /ABRICACION DEL CLINAER

El consumo de energa es considerable, sobre todo en la molienda, y se controla constantemente intentando mejorar el rendimiento energtico. #a energa elctrica consumida en todas las operaciones desde la cantera (asta la entrada la entrada en el (orno rotatorio es" )+ M )- ;N(6t crudo o bien E) M EH ;N(6t %linCer. #o que representa ms del .*1 de la energa elctrica necesaria en la fabricacin del %linCer y la tercera parte de la de una tonelada de cemento.

BALANCE DE MASA PARA LA ELABORACION DEL CEMENTO ara la produccin de una tonelada de cemento por va (7meda en la elaboracin de cemento, se registran las siguientes entradas y salidas. ENTRADAS MASICAS AL PROCESO CALI-A B .81)'(+ Ton ARCILLA B 08(0*+ MIN DE 2IERRO B 080)*'C Ton #AS NATURAL B 08.'C' Ton AIRE B +8(.( Ton A#UA B 08'1' Ton YESO B 080) Ton PU-OLANA B 080(1( Ton A#RE#ADO . B 08.*D Ton A#RE#ADO ( B 080()+ Ton SALIDAS MASICAS DEL PROCESO %E&E89: O +.)H3, 9on :#>: O *.*23 9on >' :< $E '=B' O +.)--2 9on %:) O +.*HE, 9on 8) O ).3)., 9on :) O *.*E-+ 9on

ara la produccin de una tonelada de cemento por la va seca en la elaboracin del cemento, se registran las siguientes entradas y salidas.

ENTRADA MASICAS AL PROCESO CALI-A B .81..( Ton ARCILLA B 08.C1C Ton MIN DE 2IERRO B 080C1 Ton CARBON B 08( Ton AIRE B .8C).+'C Ton YESO B 080) Ton

SALIDA MASICAS DEL PROCESO %E&E89: O +.*3*+H2 9on >' :< $E '=B' O *.+,)2+- 9on :#>: O *.+E*.,+ 9on %:) O +.**-,-. 9on 8) O +.3*.)- 9on :) O *.*E2-. 9on /:) O *.**.2 9on

CONSUMO ENER#ETICO En la 5oli n%a. %asi el 2- 1 del total de la energa invertida en la produccin de cemento, corresponde al desmenuzamiento y a la molienda de las materias primas y del cementoF apro!imadamente el ,-1 slo a la molienda. El nivel del grado de eficiencia de la molienda es objeto de controversia, seg7n la definicin que se adopte. $e acuerdo con interpretaciones muy diversas, la energa que el molino requiere para transformarla en trabajo de desmenuzamiento queda situada entre el )1 y el )*1F el resto se distribuye en rozamiento de las partculas entre s,

rozamiento de las partculas con las paredes del molino, ruido, calor, vibracin, rendimientos del motor y del molino y elevacin del material en el molino. El grado de utilizacin de energa suministrada, tericamente baja, ofrece ms inters en el proyecto de los dispositivos de molienda, que para e!plotacin prctica, en la cual la energa aplicada en la molienda se puede considerar baja en relacin con las ventajas del resultado tecnolgico que con ella se obtiene. En % !5 nu:a5i n"o8 #a e!igencia especfica de trabajo en el proceso de desmenuzamiento, es decir, la energa aplicada por tonelada de material subdividido, es esencialmente ms baja en la molienda grosera que en la molienda fina. /in embargo, si se compara el trabajo aplicado con la superficie creada, se comprueba todo lo contrario. En ! para%or ! por air 8 El consumo especfico de energa de los separadores por aire depende de las propiedades de material tratado, del caudal circulante y tambin de la finura final deseada. /e (an dado cifras que van desde ) a . CP(6t de producto fino. En este dato tambin se incluyen los separadores que reciben el aire de operacin desde el e!terior. En 9orno!8 #a energa elctrica consumida por los (ornos largos para va (7meda es de +30)) CP(6t, limitada al tramo comprendido desde la e!traccin de la pasta del silo de alimentacin, (asta la salida del clincCer del enfriador de parrilla. 9odos los (ornos largos para va (7meda cuentan con intercambiadores de calor interno @ la mayora de ellos son cadenasA, para acelerar el secado de la pasta.

'porte" Qernardo Elias 8ic(olls <uiz

MATRI-

Int#"rant#

Pro$#so s#l#$$ionado

Cantidad produ$ida O" D:a M#s AFo

Mat#rias pri'as para #l pro$#so O" Mp. Mp3 Mp n

%$LT$ LL'LL7 C B$0$. $4L$. C$LQY$ $4L$ %$4-$# #70$ C$L#TQ C$ 8.?U %$LT$ LL'LL7 C B$0$ $4L$

Cantidad d# #n#r":a O?AaFo por #tapas d#l pro$#so. Etapa . Etapa 3 Etapa n
AD=? %@R$Z7

Costos d# Produ$$i%n p#sosAaFo

Pr#$io d# v#nta produ$to t#r'inado

0Q 47 #$L$%$IC$

'-7C #7 0 L$ %$LT$ 1 C -T Y$.

H>HECCCCCC LIQ0$0 # R $Z7 >"G %QLL7I # 0 T7I L$0$#R $Z7

88.G=H.8AH.CCC %QLL7I # 0 ' #7#. I7 # TQ I QI:7-%$CQ7I # TQ I QI:7-%$CQ7I >E.=EG.8DA.CCC %QLL7I # 0 ' #7# I7

AH.E=G.?GA.CCC %QLL7I # 0 ' #7#. D=C %QL %QLL7I # 0 ' #7# >?8C Lnidad

@LLQ7 %$-[L Y

'-7C #7 C % IT7.

0 L

8>GCCC %@R$Z7

B -I$-07 IQCJ7LL#

L$T$07 0 B7T LL$

=E.CCC BRJ

1.7 Kw/h

0Q 47 [LQIT -7

'-7C #7 C -T Y$.

L$

=?GE=ECCCC LIQ0$0 # R $Z7

D?A= %@R $Z7

DA.?G=.?=G.CCC %QLL7 # 0 ' #7#

ANALISIS Y CONCLUSIONES

9eniendo en cuenta las polticas empresariales siendo muy respetuoso con estas y sus reglamentos internos. #os alumnos al realizar este tipo de visita profesional, podemos identificar claramente lo que son las prcticas laborales a lo que son los estudios acadmicos, o a lo que le llamamos el ciclo terico de nuestra carrera profesional. $urante la visita se pueden evidenciar que se viven situaciones muy complejas, donde te e!igen tomar decisiones rpidas oportunas y acertadas donde cualquier error puede ocasionar la parada o la suspensin del proceso productivo, que siempre se ve reflejado en prdidas de dinero a la compaa. 5ndependiente de conocer el proceso qumico que la fbrica desempea, muy importante para los 5ngenieros 5ndustriales tener claro el funcionamiento todos los equipos y maquinaria, tener el conocimiento de los ciclos mantenimiento que se les realiza a cada una de estas con el propsito minimizar cualquier problema mayor o poder realizar las paradas mantenimiento programadas. es de de de de

RE/ERENCIAS BIBLIO#RA/ICAS

&osquera, Nilliam Eduardo. Modulo de Procesos Qumicos, B85>E</5$'$ 8'%5:8'# 'Q5E<9' R ' $5/9'8%5', E/%BE#' $E %5E8%5'/ Q'/5%'/, 9E%8:#:=5'/ E 58=E85E<5'/, Qogot. )*++ 9rabajo %olaborativo + 9rabajo %olaborativo ) Normas Apa. @s.f.A. <ecuperado el *- de marzo de )*+E, de (ttp"66PPP.slides(are.net6rc(oquel6normas0apa0+3E*2).