REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LAS FUERZA

ARMADA EXTENSIN: SANTA TERESA DEL TUY SECCIN: ISD-1-7S

Profesor: Coronel. Rodriguez

Alumno: Diego Palma 20.279.061

LOGISTICA Y MOVILIZACION NACIONAL

Definicin Es el conjunto de actividades que realiza una empresa desde que inicia la compra de insumos y materia prima hasta la entrega del producto terminado al cliente, incluyendo el transporte de cualquier tipo, la produccin, embalaje,

almacenamiento y distribucin de sus productos Rama del arte militar definida como: Conjunto de previsiones, clculos y actividades delos servicios para proporcionar a las Fuerzas Armadas, los medios de combate y de vidanecesarios para el cumplimiento de su misin, en los lugares adecuados y momentosoportunos

ALCANCES La misin fundamental es colocar los productos adecuados (bienes yservicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad de la firma.Tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones deservicio, costo y calidad.

CICLO LOGSTICO Es el proceso mediante el cual se producen unas acciones encaminadas a la ejecucin de las funciones logsticas. Este proceso debe producirse en forma ordenada, ya que a travs de l se lograr una acertada administracin de los recursos. La determinacin de las necesidades, Ira obtencin y la distribucin son acciones que pueden producirse en cualquier nivel de la logstica, las cuales estn encadenadas en forma lgica con una accin similar del ciclo en los niveles superiores o inferiores del proceso logstico global

En toda cadena logstica interna, debemos distinguir tres ciclos logsticos los cuales por su importancia y su anlisis conviene destacar.

En primer lugar destacamos el Ciclo de Aprovisionamiento proceso relacionado con el abastecimiento de materiales y componentes para ponerlos a disposicion de los procesos productivos en las fbricas. Podemos decir que en este ciclo utilizamos a tiempo completo (lead time de aprovisionamiento) compuesto por periodos de revisin de stocks, tramitacin de pedidos, gestin de compras, procesos de recepcin y control de calidad. Para reducir el lead time de aprovisionamiento los conceptos de lote de compra, flujos , just in time, calidad concertada, tienen como misin reducir las inversiones en materiales y mayor flexibilidad. En segundo lugar tenemos el Ciclo de Produccin comienza con las ordenes de fabricacion u ordenes de trabajo y termina con el producto elaborado y a disposicion de los almacenes de productos terminados. En este proceso aparecen conceptos como Flow-Production, SMED, Produccion ajustada, Kamban y seguro que alguno mas su objetivo reducir el lead time de fabricacion. Por ultimo y tercero el Ciclo de Distribucin engloban los procesos de almacenaje y distribucin fsica. Comienza cuando el ciclo anterior deposita el producto terminado en los almacenes, dando paso a la identificacion, registro, ubicacin y custodia, con la finalidad de tenerlo dispuesto para la red de ventas. La distribucin fsica relaciona el proceso de tramitacin de pedidos de clientes,picking y preparacin de la mercanca en el almacn, hasta situar el producto en el punto de venta. Para finalizar desde que se inicia el ciclo de aprovisionamiento de materiales, hasta que se termina el ciclo de distribucin y entregado al cliente lo denominamos Lead time acumulado.

PROCESO LOGISTICO DE LA EMPRESA La distribucin en que se emplea el proceso logstico puede ser encontrado o ubicado como el proceso de produccin. Es posible identificar el proceso de produccin en diversas zonas; estas centrales, fijas o variables, de esta forma similar podemos aplicar la logstica por zonas, como a continuacin se menciona: Logstica en Zona Fija. La mercanca permanece solamente en una zona fija, es decir, todas las fases del proceso logstico se llevan a cabo en una sola rea y por el mismo personal. Logstica en cadena de zonas fijas. Se realiza una distribucin de material en distintas zonas, asignando estas por la especializacin de operaciones que se ejecutaran as como las funciones logsticas que se llevan a cabo continuamente desplazando de una zona a otra. Logstica en centros funcionales. Se genera el proceso logstico en base a cada funcin, como son como muelles de carga y descarga, zonas de desembalaje, de evaluacin de control de calidad, de clasificacin, de manipulacin, de almacenamiento, distribucin, etc. Esto con el propsito de identificar funciones especializadas que permitan minimizacin de tiempos de operacin. Logstica en lnea. Este tipo de zona se basa en la logstica de centros funcionales, cada material recorre cada uno de estos centros funcionales de forma consecutiva asignados anteriormente. La diferencia de la logstica en lnea con respectos a la logstica en centros funcionales radica en que los materiales lleven a cabo el recorrido dentro de los centros funcionales pero sin mezclarse. Logstica en cadena. Este tipo de zona se distribuye segn los materiales, es decir, para cada uno de los materiales se generan centros funcionales organizados linealmente asignando diversas zonas, herramientas, equipos especiales para estos. Se destina de esta forma ya que para cada uno de los materiales puede ser necesario debido a su proceso y/o tratamiento. Proceso Logstico consiste en 8 procedimientos

1. Compras 2. Recepcin 3. Almacenaje 4. inventario. 5. fabricacion. 6. sv. de apoyo 7. Expedicion y embalaje 8. Distribucion

ACTIVIDADES LOGSTICAS Creo que a todos se nos dibuja media sonrisa cuando tratas de explicarle a alguien fuera del sector a que nos dedicamos porque la 1 imagen que le viene a la persona que te escucha, son camiones, furgonetas o paquetes, por lo menos a una inmensa mayora, en casi todos los sectores pasa lo mismo, es una de las coletillas que escuchas a todo el mundo, no tienes ni idea lo que tenemos que hacer, del trabajo que hay detrs, y es verdad, tras de un producto y/o servicio hay un mucho trabajo, la diferencia reside principalmente en que, cuando te hablan de un vestido por ejemplo, automaticamente asimilas que antes hay un diseo, una compra de la tela, una produccin del mismo, planchado, transporte de la materia prima, de la produccin, a la tienda , un escaparate y una compra, y mucha gente. Sin embargo si les hablas de Logstica o de la Cadena de Suministros, probablemente no asimilen mucho ms que entregar paquetes, lo cual esta aos luz de nuestra realidad. Una de las cosas que ms me gust en el libro de Ronald H. Ballou, es cuando habla de mezcla de actividades, porque explica de una forma muy simple lo que hacemos y adems deja al lector vislumbrar la complejidad de lo que nos traemos entre manos.

Ronal H. Ballou, nos indica las actividades claves de la Logstica: Servicio al cliente: Determinar necesidades y requerimientos del cliente Determinar la respuesta del cliente al servicio y fijar los niveles de servicio al cliente. As lo defina Ballou actualmente, ya se habla de comportamientos del cliente (cooperativo, impulsados por precios, exigente, y en busca de soluciones) y gracias a estos comportamientos hemos llegado a la segmentacin de clientes, segmentacin que nos permite alinearnos de un modo muy especfico con el cliente. Transportes: seleccin del modo y servicio de transporte, consolidacin del flete rutas del transportador programacin de los vehculos seleccin de equipo procesamiento de quejas auditoras de tarifas

Gestin de inventarios: polticas de almacenamiento de materias primas y bienes terminados estimacin de ventas a corto plazo mezcla de producto en los centros de aprovisionamiento nmero, tamao y localizacin de los puntos de almacenamiento estrategias a tiempo, de sistema push y de sistema pull Flujos de informacin: procedimientos de la interfaz pedidos de venta-inventarios mtodos de transmisin de informacin de pedidos reglas de pedido Y muestra como actividades de apoyo de la Logstica:

ALMACENAMIENTO: determinacin de espacios distribucin de existencias y diseo de puntos de descargas configuracin del almacn colocacin de las existencias

Manipulacin: seleccin de equipo polticas de reemplazo de equipos procedimientos de levante de pedidos almacenamiento y recuperacin de existencias Compras: seleccin de la fuente de suministros momento correcto de compra cantidades de compra, especificar cantidades adicionales secuencia y rendimiento de tiempo de produccin programacin de suministros para produccin y operaciones Embalaje: manejo almacenamiento proteccin por prdidas y/o daos Tratamiento de la informacin: recopilacin, almacenamiento y manipulacin de la informacin anlisis de datos procedimientos de control

ABASTECIMIENTO O APROVISIONAMIENTO

El abastecimiento o aprovisionamiento es la funcin logstica mediante la cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes: (a) Clculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades especficas para un determinado perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para completar un

determinado proyecto. El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisicin. Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y

necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo. (b) Compra o adquisicin: Esta actividad tiene por objetivo realizar las

adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y econmicas en lacalidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total ms conveniente. Los principales objetivos especficos de esta actividad son:Mantener la continuidad del abastecimiento;Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada;Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa;- Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad adecuada;Buscar fuentes de materiales;Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuacin;suministros, alternativas y localizar nuevos productos y

Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la permanente capacitacin del personal; y, mantener informado algerente de

logstica o gerente general acerca de la marcha del departamento. (c) Obtencin: La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe. (d) Almacenamiento: Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los artculos del almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad son: Control de la exactitud de sus existencias. Mantenimiento de la seguridad. Conservacin de los materiales. Reposicin oportuna. (e) Despacho o distribucin: Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la distribucin o entrega de la mercadera solicitada. Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el control de la exactitud de los artculos que se despachan, as como la rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados. (f) Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin.

Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artculos de abastecimiento. (g) Utilizacin de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la empresa.

DOCTRINAS Y POLITICAS DE MANTENIMIENTO

Clculo de necesidades El clculo de necesidades es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento, involucra todo aquello que se requiere para el funcionamiento, mantenimiento y operacin o funcionamiento de la empresa, en cantidades especificas para un determinado periodo de tiempo, para una fecha seala o para completar un determinado proyecto. El CN se materializa con los pedidos o solicitud de compra y su cumplimiento siempre se espera que sea atendido el mismo da Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada, pueden hacerse de acuerdo a la naturaleza siguiente: El clculo de necesidades es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento, involucra todo aquello que se requiere para el funcionamiento, mantenimiento y operacin o funcionamiento de la empresa, en cantidades especificas para un determinado periodo de tiempo, para una fecha seala o para completar un determinado proyecto. El CN se materializa con los pedidos o solicitud de compra y su cumplimiento siempre se espera que sea atendido el mismo da Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada, pueden hacerse de acuerdo a la naturaleza siguiente: d) Periodos para los cuales se hacen los clculos.

e) Planes de produccin u ocupacin. 2.NECESIDADES DE CONSUMO Y REEMPLAZO.- El xito de una empresa,

exige que se disponga de los abastecimientos necesarios para el apoyo de las operaciones sucesivas que debe realizar, si los abastecimientos son recibidos diariamente, las necesidades pueden ser satisfechas con el nivel de

abastecimiento mnimo; pero cuando son recibidos a intervalos de tiempo mayores, se hace necesario un nivel suficiente y procurar su oportuno recompletamiento. El clculo se basa en: a) Dotacin a niveles autorizados.

b) Produccin, actividades comerciales o de servicio previstas, para cada periodo considerado. c) Cambios previstos en las operaciones de produccin

d) Condiciones especiales de clima de la zona. e) Revisin de los promedios de consumo, como resultado de la experiencia . 3.- NECESIDADES DE RESERVA O SEGURIDAD.-Son los clculos que se

efectan para determinar y mantener el nivel de seguridad de cada uno de los abastecimientos que fueren necesarios. En este tipo de necesidades, se incluye artculos con fines especiales, tales como conjunto completos de equipo, para hacer frente a futuras expansiones. La gerencia de produccin, es la 2que normalmente determina o prescribe el mantenimiento de estas reservas, as como de impartir directivas para su acumulacin y recompletamiento Estos abastecimientos se establecen, en base a un porcentaje, respecto a las necesidades de consumo y de reemplazo. En otras ocasiones, se hace determinando el numero de das durante los cuales se prev su empleo.

4.-NECESIDADES PARA PROYECTOS.- Estas necesidades representan a los abastecimientos no incluidos en las dotaciones normales, pero que son necesarios para cumplir objetivos o metas especificas de la empresa. Estas necesidades se consideran aprobadas cuando han sido autorizadas por el Directorio o por la Gerencia General de la empresa. Pueden referirse a abastecimiento que tengan relacin con: Necesidades para proyectos de produccin especiales (equipo adicional para la produccin.) b) Necesidades para proyectos de desarrollo,( construcciones, ampliaciones, modificaciones de instalacin., etc) c) Necesidades para proyectos de mantenimiento si es que se refiere a materiales para la conservacin diaria de las instalaciones o servicios.