DISEO DE CERCHAS

LONGITUD ELEMENTO
(mm)
E(ksi)

4000
29000

CHEQUEO A TRACCION
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)

36
58
12.21

DETERMINACION DEL AREA

Ag(in)

0.376851852

CHEQUEO FLUENCIA

ESCOGER UNA ELEMENTO

TABLA
Ag(in)
rmin(in)
K
KL/rmin
tPn=0.9AgFy
ISE=Pu/tPn

0.491
0.62
1
254.000508 ok
15.9084
0.767519047 ok

CHEQUEO FRACTURA

Conexin soldada
U
Ae=UAg (in)
tPn=0.75AeFu
Resultado que controla tPn(kips)
Conexin pernada
Diametro perno(In)
Espesor platina (In)
Ag>=(Pu/0.75*U*Fu)+Dt
(in)

0.92
0.45172
19.64982
15.9084

0.75
0.5

0.742597451

CHEQUEO FLUENCIA

ESCOGER UNA ELEMENTO

TABLA
Ag(in)
rmin(in)

1.7
0.688

K
KL/rmin
tPn=0.9AgFy(kips)

1
228.8958066 ok
55.08

CHEQUEO FRACTURA

An=Ag-Dt(in)
0.85Ag(in)

1.2625 Controla
1.445

U
Ae=UAn(in)
tPn=0.75AeFu(kips)

0.9
1.13625
49.426875

ISE=Pu/tPn

0.2470316 ok

CHEQUEO BLOQUE DE CORTANTE

S= 3D
# de pernos
g1
lado angulo (In)
Anv(in)
Ant(in)

2.625
4
1.75
3
3.0625
0.40625

bs(Rn)bs=0.6FuAnv+FuAnt (kips)

130.1375

Resultado que controla

49.426875

ISE=Pu/tPn

0.2470316 ok

CHEQUEO A COMPRESION
LONGITUD ELEMENTO
(mm)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)

3906.4
36
58
6.74

DETERMINACION DEL AREA

suponer kl/rmin
k
rmin
Ag(in)
Fe (ksi)

110
1
1.398138869
0.393332157
23.65442378

kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

133.680683
19.03960497

Ag(in)

0.393332157
2L2X2X3/16

Ensayar
Ag(in)
rmin(in)
kl/rmin
Fe (ksi)
kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

1.8
0.771
199.4750656
7.193173078
133.680683 Pandeo Elastico
6.30841279

cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn

10.21962872
0.659515153 ok

PANDEO LOCAL

F.2.5.7.1 Elementos no atiesados esbeltos, Qs El factor de reduccin para elementos no atiesados

esbeltos, Qs , se define como sigue:
(a) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen de columnas u otros miembros en perfiles
laminados a compresin:

Qa = 1.0

(B) Para ngulos sencillos

b/t

13.3333333

Qs

Qs = 1.0

b/t

10

Qs

d/t

28

Qs

0.70443344

donde:
b = ancho total de la mayor aleta del ngulo, (mm)

(C) Para almas de secciones en T :

Qs = 1.0

donde:
b = ancho del elemento a compresin no atiesado, segn se define en el numeral
F.2.2.4, mm
d = peralte nominal de la T, mm
t = espesor del elemento, mm
F.2.5.7.2 Elementos atiesados esbeltos, Qa El factor de reduccin para una seccin con elementos
atiesados esbeltos, Qa , se define como sigue:

donde:
A = rea total de la seccin transversal del miembro, mm2
Ae = sumatoria de las reas efectivas de los elementos de la seccin transversal, calculadas con base
en los anchos efectivos reducidos, be , mm2
El ancho efectivo reducido para un elemento, be , se calcula como sigue:
(a) Para elementos esbeltos bajo esfuerzo de compresin uniforme, con b/ t 1.49 E/ f , excepto
aletas de secciones cuadradas o rectangulares de espesor uniforme:
b/t
t
b
be
Qa
donde:
f = Fcr calculado con base en Q = 1.0 .
(b) Para aletas de secciones cuadradas o rectangulares con elementos esbeltos de espesor
uniforme donde b t 1.40 E/ f :
b/t
t
b
be
Qa

10
5
4
4
1

10
5
4
4
1

En lugar de calcular f = Pn/ Aeff , lo cual requiere un proceso iterativo, se puede de manera
conservadora tomar f igual a Fy .

donde:

d/t

100

Qa

0.97277778

D = dimetro exterior, mm
t = espesor de pared, mm

Seleccione la opcin que corresponda

Elementos No Atiesados

(a) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen de columnas u otros miembros en per
Qs
1

Elementos Atiesados
Qa
Q

kl/rmin
kl/rmin<=4.17(E/(Q*Fy))
Fcr(ksi)
cPn (ksi)

1
0.983

199.4750656
134.8316648
6.30841279
10.21962872

DISEO DE CONEXIONES
CONEXIONES SOLDADAS
Ag(in)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
U
Fexx (ksi)
Pn=AgFy (kips)
Pn=UAgFu(kips)
Pu=Pn<=Rn
Rn>=Ru/ (ksi)
determinar w
Wef
Lw(in)
bg(in)
Lw>=2bg U=1
1.5bg<Lw<=2bg U=0.87
bg<Lw<=1.5bg U=0.75

1.89
36
58
0.9
60
68.04
98.658
68.04
90.72
0.125 Wef=w (w<=3/8"), Wef=w+0.11, (w>3/8")
0.125
20.16
6

CON SOLDADURA TRANSVERSAL

Rn=0.6Fexx(1.5*bg+Lw)wef
Lw(in)

11.16

SOLDADURA DE ANGULOS
C
C1
C2
L1=(C1/C)Lw
L2=(C2/C)Lw

2
1.466
0.534
5
15

CON SOLDADURA TRANSVERSAL

L1=(C2/C)Lw-C/2 (in)
L2=(C1/C)Lw-C/2 (in)

4.38272
13.77728

CONEXIONES ATORNILLADAS
Pn (kips)
34.02
Fv (kips)
24
Diametro de pernos (in)
0.75
Abn(in)
0.441786467
Numero de planos de corte
N(numero de pernos por plano)>=Pn/(FvAbn)
N(numero de pernos adoptado)
Chequeo aplastamiento
t(in)
0.25
Lc1(in)
1
Lc2(in)
2
Fu(ksi)
58
teniedo en cuenta la disposicion de los pernos
numero de filas
2
numero de espacios entre
pernos
2
Rn=1.2FuLct<=N(2.4FuDt)
104.4 ok
N(2.4FuDt)
104.4
Rn(kips)
BLOQUE DE CORTANTE

78.3 ok

2
2.1
4

5
0

(a) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen de columnas u otros miembros en perfiles
(B) Para ngulos sencillos
(C) Para almas de secciones en T :

(a) Para elementos esbeltos bajo esfuerzo de compresin uniforme, con b/ t 1.49 E/ f , except
(b) Para aletas de secciones cuadradas o rectangulares con elementos esbeltos de espesor unifor
(c) para secciones circulares cargadas axialmente

nas u otros miembros en perfiles

niforme, con b/ t 1.49 E/ f , excepto aletas de secciones cuadradas o rectangulares de espesor uniforme:
elementos esbeltos de espesor uniforme donde b t 1.40 E/ f :

DISEO DE UNA CERCHA

Especificaciones:
Peso de la correa tpica: 10 k/m
Proceso de soldadura: SAW
Tipo de electrodo: E7018
Tipo de perno: ASTM A307

CARGAS
CARGA VIVA
Cubiertas inclinadas con ms de 15 de pendiente
CARGA MUERTA
Carga muerta teja A.C
Carga muerta correa
Area aferente 1
Area aferente 2

35 (kgf/m2)

20(kgf/m2)
10(k/m)
6.48 m2
10.14 m2

COMBINACIONES DE CARGAS
Verticales extremos
PU=1.4D
PU=1.2D+1.6Lr+0.5W
PU=1.2D+1.0W+0.5Lr
PU=1.2D+1.0W
PU=09D+1.0W

174.72
331.2
206.46
149.76
112.32

kg
kg
kg
kg
kg

Verticales con area aferente 1

PU=1.4D
PU=1.2D+1.6Lr+0.5W
PU=1.2D+1.0W+0.5Lr
PU=1.2D+1.0W
PU=09D+1.0W

265.44
590.4
340.92
227.52
170.64

kg
kg
kg
kg
kg

Verticales con area aferente 2

PU=1.4D
PU=1.2D+1.6Lr+0.5W
PU=1.2D+1.0W+0.5Lr
PU=1.2D+1.0W
PU=09D+1.0W

367.92
883.2
492.81
315.36
236.52

kg
kg
kg
kg
kg

ok

0k

0k

Cargas Horizontales extremos

PU=1.4D
PU=1.2D+1.6Lr+0.5W
PU=1.2D+1.0W+0.5Lr
PU=1.2D+1.0W
PU=09D+1.0W

0
64.8
129.6
129.6
129.6

kg
kg
kg
kg
kg

Cargas horizontales area aferente 1

PU=1.4D
PU=1.2D+1.6Lr+0.5W
PU=1.2D+1.0W+0.5Lr
PU=1.2D+1.0W
PU=09D+1.0W

0
129.6
259.2
259.2
259.2

kg
kg
kg
kg
kg

Cargas horizontales area aferente 2

PU=1.4D
PU=1.2D+1.6Lr+0.5W
PU=1.2D+1.0W+0.5Lr
PU=1.2D+1.0W
PU=09D+1.0W

0
202.8
405.6
405.6
405.6

kg
kg
kg
kg
kg

ok

0k

RELACION DE FUERZAS EN LOS ELEMENTOS

ELEMENTO
1--2
2--3
3--4
4--5
5--6
6--7
7--8
8--9
9--10
10--11
11--12
12--13
13--14
14--15
15--16
16--17
17--18
18--19
19--20
20--40
1--21
21--22
22--23
23--24
24--25
25--26
26--27
27--28
28--29
29--30
30--31
31--32
32--33
33-34
34--35
35--36
36--37
37--38
38--39
39--40
21--2
22--3
23--4
24--5
25--6

FUERZA (kips)
2.88 T
3.33 T
10.41 T
10.41 T
24.95 T
24.95 T
24.95 T
24.95 T
20.2 T
20.2 T
20.2 T
20.2 T
24.95 T
24.95 T
24.95 T
24.95 T
10.41 T
10.41 T
2.88 T
2.88 T
2.7 T
8.58 T
7.98 T
22.37 C
23.3 C
30.58 C
31.51 C
29.77 C
30.7 C
26.08 C
26.08 C
30.7 C
29.77 C
31.51 C
30.58 C
23.3 C
22.37 C
7.98 T
8.58 T
2.7 T
2.07 T
1.48 C
0.02 T
2.24 C
0.04 T

26--7
27--8
28--9
29--10
30--11
31--12
32--13
33-14
34--15
35--16
36--17
37--18
38--19
39--20
21--3
3--23
23--5
5--25
25--7
7--27
27--9
9--29
29--11
11--31
31--13
13--33
33--15
15--35
35--17
17--37
37--19
19--39

2.27
0.05
2.28
0.06
12.21
0.06
2.28
0.05
2.27
0.04
2.24
0.02
1.48
2.07
6.47
26.3
11.39
7.21
1.52
1.48
3.37
5.72
6.74
6.74
5.72
3.37
1.48
1.52
7.21
11.39
26.3
6.47

C
T
C
T
T
T
C
T
C
T
C
T
C
T
C
C
T
C
T
T
C
T
C
C
T
C
T
T
C
T
C
C

DISEO
SELECCION DE LOS PERFILES ESTRUCTURALES
ELEMENTOS INFERIORES
MAYOR TRACCION
No hay elementos en compresion
Longitud del elemento

24.95 kips
1625.93 mm

LONGITUD ELEMENTO (mm)

E(ksi)
CHEQUEO A TRACCION
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)
DETERMINACION DEL AREA
Ag(in)

CHEQUEO FLUENCIA
ESCOGER UNA ELEMENTO
TABLA
Ag(in)
rmin(in)
K
KL/rmin

1625.93
29000
36
58
24.95
0.77006173

Tomamos 2L2x2x1/8

tPn=0.9AgFy

0.982
0.62
1
103.246761 ok
31.8168

CHEQUEO FRACTURA
Conexin soldada
U
Ae=UAg (in)
tPn=0.75AeFu
Resultado que controla tPn(kips)
ISE=Pu/tPn

0.9
0.8838
38.4453
31.8168
0.78417691 ok

DISEO DE LA CONEXION
CONEXIONES SOLDADAS
Ag(in)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
U
Fexx (ksi)
Pn=AgFy (kips)
Pn=UAgFu(kips)
Pu=Pn<=Rn
Rn>=Ru/ (ksi)
determinar w
Wef
Lw(in)
bg(in)

0.982
36
58
0.9
60
35.352
51.2604
35.352
47.136
0.125 Wef=w (w<=3/8"), Wef=w+0.11, (w>3/8")
0.125
10.4746667
2

Lw>=2bg U=1
1.5bg<Lw<=2bg U=0.87
bg<Lw<=1.5bg U=0.75
luego Lw>=2bg
por lo tanto
U=1
para angulos U=1-x/L

0.92371429

Ag(in)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
U
Fexx (ksi)
Pn=AgFy (kips)
Pn=UAgFu(kips)
Pu=Pn<=Rn
Rn>=Ru/ (ksi)
determinar w
Wef
Lw(in)

0.982
36
58
0.92
60
35.352
52.39952
35.352
47.136
0.125 Wef=w (w<=3/8"), Wef=w+0.11, (w>3/8")
0.125
10.4746667

SOLDADURA DE ANGULOS
C
C1
C2
L1=(C1/C)Lw (in)
L2=(C2/C)Lw(in)

2
1.466
0.534
3
8

CON SOLDADURA TRANSVERSAL

L1=(C2/C)Lw-C/2 (in)
L2=(C1/C)Lw-C/2 (in)
Bloque de cortante
Ant(in)
Anv(in)

1.125
0.25

Rbs=FuAnt+0.6FuAnv(kips)

73.95 >

2
7

35 kips

ok

Se disean conexiones atornilladas para dividir la cercha en tres tramos y teniendo en cuenta en
esos tramos los mayores esfuerzos
para el angulo 2L2x2x1/4
CONEXIONES ATORNILLADAS
Pn (kips)
34.02
Fv (kips)
24
Diametro de pernos (in)
1
Abn(in)
0.78539816
Numero de planos de corte
2
N(numero de pernos por plano)>=Pn/(FvAbn)
1.2
N(numero de pernos adoptado)
3
Chequeo aplastamiento
t(in)
0.25
Lc1(in)
1
Lc2(in)
2
Fu(ksi)
58
teniedo en cuenta la disposicion de los pernos
numero de filas
2
numero de espacios entre
pernos
2
Rn=1.2FuLct<=N(2.4FuDt)
104.4 ok
N(2.4FuDt)
104.4
Rn(kips)
BLOQUE DE CORTANTE
g1
Ant(in)
Anv(in)

78.3 ok

1 1/8
0.1575
5.0625

Rbs=FuAnt+0.6FuAnv(kips)
185.31 >
teniendo en cuenta lo anterior se calcula U=1-x/L
con x=0.779
L=3
U=0.74
ELEMENTO SUPERIOR
MAYOR COMPRESION
31.51 kips

68.04 ok

CHEQUEO A COMPRESION
LONGITUD ELEMENTO (mm)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)
DETERMINACION DEL AREA
suponer kl/rmin
k
rmin
Ag(in)
Fe (ksi)

110
1
0.60486757
1.83885701
23.6544238

kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

133.680683
19.039605

Ag(in)
ENSAYAR
Ensayar
Ag(in)
rmin(in)
kl/rmin
Fe (ksi)
kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

1.83885701
2L2X2X1/4

1690
36
58
31.51

1.89
0.605
109.975922
23.6647825
133.680683 Pandeo Inelastico
19.0449145

cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn
Luego tomamos

32.3953996
0.97266897 ok
2L2X2X1/4

PANDEO LOCAL

F.2.5.7.1 Elementos no atiesados esbeltos, Qs El factor de reduccin para elementos no

atiesados
esbeltos, Qs , se define como sigue:

(a) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen de columnas u otros miembros en perfiles
laminados a compresin:
b/t
0.45*raiz(E/Fy)
8
<
No hay problemas de pandeo local
Qa = 1.0

8
12.77
12.77

Qs

luego tenemos
kl/rmin
kl/rmin<=4.17(E/(Q*Fy))
Fcr(ksi)
cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn

109.975922
133.680683
19.0449145
32.3953996
0.97266897 ok

Entoces usamos
2L2X2X1/4
DIAGONALES Y VERTICALES
los resultados se determinan teniendo en cuenta la mayores esfuerzos, y las longitudes de los
elementos

LONGITUD ELEMENTO (mm)

E(ksi)
CHEQUEO A TRACCION
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)
DETERMINACION DEL AREA
Ag(in)

CHEQUEO FLUENCIA
ESCOGER UNA ELEMENTO
TABLA
Ag(in)
rmin(in)
K
KL/rmin

1368.5
29000
36
58
11.39
0.35154321

L2x2x1/8

tPn=0.9AgFy

0.491
0.62
1
86.8999238 ok
15.9084

CHEQUEO FRACTURA
Conexin soldada
U
Ae=UAg (in)
tPn=0.75AeFu
Resultado que controla tPn(kips)
ISE=Pu/tPn

0.92
0.45172
19.64982
15.9084
0.71597395 ok

ensayemos otro elemento

LONGITUD ELEMENTO (mm)
E(ksi)
CHEQUEO A TRACCION
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)
DETERMINACION DEL AREA
Ag(in)

CHEQUEO FLUENCIA
ESCOGER UNA ELEMENTO
TABLA
Ag(in)
rmin(in)
K
KL/rmin

4000
29000
36
58
12.21
0.37685185

L2x2x1/8
0.491
0.62
1
254.000508 ok

tPn=0.9AgFy

15.9084

CHEQUEO FRACTURA
Conexin soldada
U
Ae=UAg (in)
tPn=0.75AeFu
Resultado que controla tPn(kips)
ISE=Pu/tPn
Luego usemos

0.92
0.45172
19.64982
15.9084
0.76751905 ok

L2x2x1/8

CHEQUEO A COMPRESION
LONGITUD ELEMENTO (mm)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)
DETERMINACION DEL AREA
suponer kl/rmin
k
rmin
Ag(in)
Fe (ksi)

Elementos 23--5,37--19
1368.5
36
58
26.3
110
1
0.48979957
1.53481242
23.6544238

kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

133.680683
19.039605

Ag(in)

1.53481242
2L2X2X3/16

Ensayar
Ag(in)
rmin(in)
kl/rmin
Fe (ksi)
kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

1.44
0.612
88.0358705
36.9299243
133.680683 Pandeo Inelastico
23.9389781

cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn

31.0249157
0.84770577 ok

PANDEO LOCAL

F.2.5.7.1 Elementos no atiesados esbeltos, Qs El factor de reduccin para elementos no

atiesados
esbeltos, Qs , se define como sigue:

(a) Para aletas, ngulos o platinas que sobresalen de columnas u otros miembros en perfiles
laminados a compresin:
b/t
0.45*raiz(E/Fy)
10.67 <
Qa = 1.0

10.67
12.77
12.77

Qs=

Q=

Luego tenemos que

kl/rmin
Fe (ksi)
kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

88.0358705
36.9299243
133.680683 Pandeo Inelastico
23.9389781

cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn
entonces usamos

31.0249157
0.84770577 ok
2L2X2X3/16

CHEQUEO A COMPRESION
LONGITUD ELEMENTO (mm)
Fy(ksi)
Fu(ksi)
PU(kips)
DETERMINACION DEL AREA
suponer kl/rmin
k
rmin
Ag(in)
Fe (ksi)

elmentos
29--11, 11--31
3906.4
36
58
6.74
130
1
1.18304058
0.50641056
16.9360076

kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

133.680683
14.7881768

Ag(in)

0.50641056
2L2 1/2x2 1/2x3/16

Ensayar
Ag(in)
rmin(in)
kl/rmin
Fe (ksi)
kl/rmin<=4.17(E/Fy)
Fcr(ksi)

1.8
0.771
199.475066
7.19317308
133.680683 Pandeo Elastico
6.30841279

cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn

10.2196287
0.65951515 ok

PANDEO LOCAL
QS=

kl/rmin
kl/rmin<=4.17(E/(Q*Fy))
Fcr(ksi)
cPn (ksi)
ISE=Pu/cPn

0.983 TABLA AISC

199.475066
134.831665
6.30841279
10.2196287
0.65951515 ok

Por motivos constructivos utilizamos los siguientes perfiles

PERFILES DE ACERO ESTRUCTURAL A UTILIZAR

ELEMENTOS INFERIORES
ELEMENTOS SUPERIORES
DIAGONALES Y VERTICALES

PESO DE LA CERCHA

2L2x2x1/8
2L2X2X1/4
2L2 1/2x2 1/2x3/16
2L2X2X3/16
1031.28711 KG

elmentos

29--11, 11--31