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Luiz Henrique CeoIIo

agueb C. anduk
FIza Hissae Nakakura
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oas PrIicas em
ProjeIo, Fxecuo e AvaIiao
de Argamassas
evesIimenIos
A
publicao ecomendaes 1cnicas para evesIimenIos
de Argamassas: projeIo, execuo e avaIiao, !oi
orgahizada com o objeIivo de ih!ormar a sociedade Ichica
de ehgehharia sobre o aIual esIagio do cohhecimehIo e as praIicas
mais recomehdadas para projeIo e aplicao de revesIimehIos em
edi!icios. EsIa primeira edio rehe recomehdaes que so
cohsehso ehIre ihdsIria, projeIisIas e cohsulIores da area.
A publicao Iraz ih!ormaes sobre o cohIedo basico de um
projeIo de revesIimehIo de !achada execuIado em argamassa, as
prihcipais aIribuies e respohsabilidades de projeIisIas,
admihisIradores de obras, !abricahIes de argamassas e pro!issiohais
direIamehIe ligados cohsIruo. A publicao Iambm cohIempla
oriehIaes sobre plahejamehIo, como o processo de escolha e
cohIraIao de pro!issiohais. So relaciohadas ih!ormaes que
devem ser apresehIadas por !orhecedores, assim como ihdicaes
sobre processos de avaliao de argamassas, IahIo em esIado !resco
como ehdurecido.
Com relao produo, IraIa de Iemas esIraIgicos, como
IreihamehIo, recebimehIo, armazehagem, rasIreabilidade, preparo e
cohIrole. Os Iemas ihspeo das !achadas, cohservao e limpeza
Iambm esIo cohIemplados.
Na ihIroduo do Irabalho, um hisIrico recupera o ihicio do uso das
argamassas, a evoluo e causas dos prihcipais problemas. A
expecIaIiva a de que a publicao seja uma re!erhcia para diversos
pro!issiohais da cadeia produIiva da cohsIruo, auxiliahdo ha busca
de solues para problemas relaciohadas s argamassas, que vm
assumihdo propores alarmahIes.
Luiz Hehrique CeoIIo e engenheiro civil, pela
Universidade de 8rasilia, em !975, especialisIa em
GerenciamenIo de Obras, pela Lscola PoliIecnica da USP,
e mesIre em Lngenharia de LsIruIuras, pela Lscola de
Lngenharia de Sao Carlos USP. loi proessor da UlSCar e
aIualmenIe e proessor do curso de M8A em ConsIruao
Civil da Lscola PoliIecnica da USP. AIua como direIor de
consIrues da lnPar lncorporaes e ParIicipaes LIda.
Ragueb Chauki 8ahduk e engenheiro civil pela Lscola
de Lngenharia Mackenzie, em !972. Proessor na Lscola
de Lngenharia da Universidade Mackenzie desde !97J,
nas disciplinas de MaIeriais de ConsIruao, PaIologia e
Terapia das ConsIrues. Coordenador e proessor do
Curso de PsGraduaao para a ormaao de
especialisIas na area de Longevidade das Ldiicaes, na
Universidade Mackenzie, desde 2002. loi direIor Iecnico
e consulIor da QualiIec Lngenharia ProjeIo e
Tecnologia. Desde 2002, e direIor Iecnico da Pacelli,
Pagueb e Associados.
Elza Hissae Nakakura e mesIre em Lngenharia Civil pela
Lscola PoliIecnica da USP, engenheira quimica, bacharel
em MaIemaIica e Iecnloga em ConsIruao Civil.
Lxperiencia e dominio na area de Iecnologia de cimenIo
e concreIo, aIuou por 2J anos na A8CP Associaao
8rasileira de CimenIo PorIland. AuIora e coauIora de
Irabalhos IecnicocienIiicos reerenIes a caracIerizaao
isica e mecanica de cimenIo, argamassas, normalizaao
e sisIemas consIruIivos. L membro de comisses de
esIudos de normalizaao do C8!8/A8NT. AIua como
consulIora Iecnica, minisIra palesIras, IreinamenIos,
cursos e consulIoria nas seguinIes areas: abricaao de
cimenIo e argamassa, revesIimenIos de argamassa,
concreIo e conIrole de qualidade.
Novas publicaes
Criado com o objeIivo de esIimular o
desehvolvimehIo de Iechologias para habiIao, o
Programa HabiIare esIa Iambm apoiahdo a edio
da srie ecomendaes 1cnicas HabiIare. O
objeIivo colaborar com a socializao e
Irahs!erhcia de cohhecimehIos. ResulIados das
pesquisas !ihahciadas pelo Programa HabiIare ja vm
sehdo relaIados ha !orma de arIigos, ha ColeIhea
HabiIare, e ha !orma de livros IemaIicos, ha Coleo
HabiIare. A parIir da publicao desIa hova srie de
Recomehdaes 1chicas, o Programa passa a
colaborar aihda mais direIamehIe com a Irahs!erhcia
de resulIados Ichicos para pro!issiohais que aIuam
ha cadeia produIiva da cohsIruo.
O Programa HabiIare !oi implahIado com o desa!io de
promover alIerhaIivas para um dos prihcipais
problemas brasileiros - o d!iciI habiIaciohal. E
desehvolvido a parIir de uma srie de parcerias, com
coordehao e recursos da Fihahciadora de EsIudos e
ProjeIos (FlNEP), vihculada ao MihisIrio da Cihcia e
1echologia (MC1), e apoio !ihahceiro da Caixa
Ecohmica Federal (CAlXA). Os projeIos buscam o
aumehIo da produIividade ho seIor da cohsIruo
civil, e a reduo dos cusIos de produo de uhidades
habiIaciohais e da ih!ra-esIruIura urbaha.
A srie Recomehdaes 1chicas HabiIare deve
o!erecer mais um mecahismo para quali!icao de
pro!issiohais da area de cohsIruo e melhoria da
qualidade da habiIao. Mais ih!ormaes sobre o
HabiIare, os resulIados e maIeriais produzidos pelas
pesquisas desehvolvidas podem ser obIidos ho siIe:
www.habiIare.org.br.
Crupo Coordehador do Programa de 1echologia de
HabiIao HabiIare
Recomendaes Tcnicas HABITARE
Volume 1
Revestimentos
de Argamassas
Boas Prticas em
Projeto, Execuo e Avaliao
Luiz Henrique Ceotto
Ragueb C. Banduk
Elza Hissae Nakakura
Porto Alegre
2005
primeiras.pmd 10/5/2005, 16:21 1
2005, Recomendaes Tcnicas HABITARE
Associao Nacional de Tecnologia do
Ambiente Construdo - ANTAC
Av. Osvaldo Aranha, 99 - 3 andar - Centro
90035-190 - Porto Alegre - RS
Telefone (51) 3316-4084
Fax (51) 3316-4054
http://www.antac.org.br/
Financiadora de Estudos e Projetos - FINEP
Presidente: Sergio Machado Rezende
Diretores:
Eliane de Britto Bahruth
Michel Chebel Labaki Jnior
Odilon Antonio Marcuzzo do Canto
rea de Tecnologias para o Desenvolvimento
Social ATDS/FINEP
Superintendente: Marco Augusto Salles Teles
Grupo Coordenador Programa HABITARE
Financiadora de Estudos e Projetos - FINEP
Caixa Econmica Federal - CAIXA
Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico
e Tecnolgico - CNPq
Ministrio da Cincia e Tecnologia - MCT
Ministrio das Cidades
Associao Nacional de Tecnologia do Ambiente
Construdo - ANTAC
Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas
Empresas - SEBRAE
Comit Brasileiro da Construo Civil da
Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
COBRACON/ABNT
Cmara Brasileira da Indstria da Construo -
CBIC
Associao Nacional de Ps-Graduao e
Pesquisa em Planejamento Urbano e Regional -
ANPUR
Apoio Financeiro
Financiadora de Estudos e Projetos - FINEP
Caixa Econmica Federal - CEF
Apoio Institucional
Consrcio Setorial para Inovao em
Tecnologia de Revestimentos de Argamassa
(Consitra)
Associao Brasileira da Argamassa
Industrializada (ABAI)
Sindicato da Indstria da Construo Civil do
Estado de So Paulo (SindusCon-SP)
Associao Brasileira de Cimento Portland
(ABCP)
Associao Brasileira das Empresas de
Tecnologia da Construo Civil (Abratec)
Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo - Poli-USP
Universidade Federal de Gois - UFG
Editores da Srie Recomendaes Tcnicas
HABITARE
Roberto Lamberts - UFSC
Carlos Sartor - FINEP
Equipe Programa HABITARE
Ana Maria de Souza
Angela Mazzini Silva
Texto da capa
Arley Reis
Reviso
Giovanni Secco
Projeto grfico
Regina lvares
Editorao eletrnica
Amanda Vivan
Imagens da capa e sumrios
Lisa Kyle Young, Jgough, Christine Gonsalves,
Marcos Serafim, Regina lvares
Fotolitos, impresso e distribuio
Prolivros Ltda.
www.prolivros.com.br
Catalogao na Publicao (CIP).
Associao Nacional de Tecnologia do Ambiente Construdo (ANTAC).
R453 Revestimentos de Argamassas: boas prticas em projeto, execuo
e avaliao / Editores Luiz Henrique Ceotto, Ragueb C. Banduk
[e] Elza Hissae Nakakura. Porto Alegre : ANTAC, 2005.
(Recomendaes Tcnicas Habitare, v. 1)
96p.
1. Revestimentos. 2. Argamassa. 3. Construo civil. I. Ceotto,
Luiz Henrique. II. Banduk, Ragueb C. III.Nakakura, Elza Hissae. IV.
Srie.
CDU - 691.53
primeiras_ficha.pmd 11/5/2005, 15:54 2
Sumrio
1 Introduo _________________________________________________________ 6
1.1 Histrico _________________________________________________________________ 7
1.2 Os desacertos da cadeia____________________________________________________ 9
1.2.1 Construtoras ______________________________________________________________ 9
1.2.2 Fabricantes de argamassas _________________________________________________ 10
1.2.3 Fabricantes de componentes e resinas _______________________________________ 10
1.2.4 Fornecedores de servio de aplicao ________________________________________ 11
1.2.5 Projetistas, consultores e pesquisadores _____________________________________ 11
1.3 Primeiros passos ________________________________________________________ 12
1.4 Os caminhos da soluo _________________________________________________ 13
2 Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa __16
2.1 Condicionantes para o projeto ____________________________________________ 18
2.2 Detalhamento construtivo ________________________________________________ 20
2.3 Especificao dos materiais e equipamentos ________________________________ 21
2.4 Diretrizes para seleo das argamassas ____________________________________ 22
2.5 Diretrizes para execuo _________________________________________________ 24
2.6 Diretrizes para controle e inspeo ________________________________________ 25
2.7 Diretrizes para inspeo peridica e manuteno ___________________________ 25
2.8 Contedo do projeto de revestimento _____________________________________ 25
2.8.1 Relao dos projetos consultados e analisados _______________________________ 25
2.8.2 Detalhamento construtivo__________________________________________________ 26
2.8.3 Memorial de especificao dos materiais _____________________________________ 26
2.8.4 Memorial executivo _______________________________________________________ 26
2.8.5 Definio de controle ______________________________________________________ 27
2.8.6 Definio de rotina de manuteno e inspeo _______________________________ 28
2.9 Principais atribuies de responsabilidade na fase de projeto _________________ 28
3 Planejamento da produo _________________________________________30
3.1 Apresentao e capacitao da equipe_____________________________________ 32
3.2 Processo de escolha e contratao de recursos ______________________________ 33
3.2.1 Mo-de-obra _____________________________________________________________ 34
3.2.2 Argamassas ______________________________________________________________ 34
3.2.3 Equipamentos e ferramentas _______________________________________________ 44
3.2.4 Componentes especiais ____________________________________________________ 46
3.2.5 Laboratrio de controle ____________________________________________________ 47
primeiras.pmd 10/5/2005, 16:21 3
3.3 Procedimentos de execuo ______________________________________________ 48
3.3.1 Condies para o incio dos servios _________________________________________ 48
3.3.2 Etapas do processo executivo ______________________________________________ 49
3.4 Cronograma ____________________________________________________________ 50
3.4.1 Providncias preliminares __________________________________________________ 50
3.4.2 Determinao da data de incio e de trmino dos trabalhos ____________________ 50
3.5 Principais atribuies de responsabilidade na fase de planejamento __________ 52
4 Produo _________________________________________________________56
4.1 Treinamento ____________________________________________________________ 58
4.1.1 Treinamento da equipe tcnica da obra______________________________________ 58
4.1.2 Treinamento da equipe de mo-de-obra _____________________________________ 60
4.2 Recebimento dos materiais _______________________________________________ 60
4.2.1 Argamassas ______________________________________________________________ 60
4.2.2 Outros materiais __________________________________________________________ 64
4.2.3 Equipamentos destinados produo e aplicao das argamassas ______________ 65
4.3 Armazenamento dos materiais ___________________________________________ 65
4.4 Rastreabilidade _________________________________________________________ 66
4.4.1 Diviso das fachadas em lotes ______________________________________________ 66
4.5 Preparo das argamassas _________________________________________________ 67
4.6 Aplicao das argamassas e demais insumos _______________________________ 67
4.6.1 Primeira subida ___________________________________________________________ 68
4.6.2 Primeira descida __________________________________________________________ 70
4.6.3 Segunda subida __________________________________________________________ 72
4.6.4 Segunda descida __________________________________________________________ 73
4.7 Fixao de pr-moldados _________________________________________________ 76
4.8 Controle e inspeo das etapas ___________________________________________ 76
4.8.1 Controle de recebimento de insumos _______________________________________ 76
4.8.2 Controle dos lotes das fachadas ____________________________________________ 79
4.8.3 Seqncia dos controles, inspees, ensaios e liberao
das etapas de execuo dos revestimentos das fachadas ____________________________ 80
4.9 Atribuio de responsabilidades na fase de execuo _______________________ 87
5 Conservao e manuteno de revestimentos externos ________________90
5.1 Inspeo das fachadas, conservao e limpeza _____________________________ 91
5.2 Anomalias ______________________________________________________________ 93
5.2.1 Fissuras ou trincas ________________________________________________________ 93
5.2.2 Revestimento solto ________________________________________________________ 94
5.2.3 Alterao no aspecto original do revestimento (colorao,
resistncia superficial) ____________________________________________________________ 95
Bibliografia __________________________________________________________96
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6
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
6
1.1 - Histrico
1.2 - Os desacertos da cadeia
1.3 - Primeiros passos
1.4 - Os caminhos da soluo
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7
Introduo xecuo e Avaliao
Introduo
A
s alvenarias e os revestimentos argamassados so tecnologias
construtivas que, na sua essncia, remontam seu uso desde a Idade
Mdia. Inicialmente, as alvenarias eram utilizadas simultaneamente
como vedaes e como estrutura, e eram constitudas, na sua grande maioria,
por tijolos de origem cermica assentados e revestidos com argamassa prove-
niente da mistura de cal e areia. Com a inveno do cimento Portland as arga-
massas sofreram uma evoluo. Com a adio desse produto, conseguiram ter
sua resistncia aumentada e a aderncia s bases onde eram aplicadas muito
melhorada, j nas primeiras idades. Com a inveno do concreto armado, o
sistema de construo mudou profundamente e as alvenarias deixaram de
exercer sua funo estrutural, sendo utilizadas somente como elementos de
vedao. Os problemas de fissurao e destacamento das argamassas tiveram
incio nessa mesma poca, embora no tenham sido percebidos na ocasio.
Quando as alvenarias eram estruturais, as tenses eram uniformemente
distribudas em todo o conjunto alvenaria/revestimento, preponderantemente
na direo vertical da edificao, provocadas pelo peso prprio do edifcio e
suas cargas de utilizao. Os pisos de madeira e/ou ao de cada pavimento
distribuam com certa uniformidade as cargas nas paredes, as quais distribuam,
1.1 Histrico
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8
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
tambm de forma uniforme, seu prprio peso e as cargas das lajes sobre sapatas
corridas. Dessa maneira, as eventuais concentraes de tenses ocorriam em
reas muito reduzidas e eram de intensidade muito pequena. Os movimentos
higrotrmicos eram facilmente dissipados nas grandes espessuras de argamassas
usadas at ento.
O uso de estruturas reticuladas de concreto armado, tal qual conhece-
mos hoje, introduziu novos problemas e suas respectivas conseqncias. Pri-
meiro, as cargas que inicialmente eram uniformemente distribudas nas pare-
des eram agora transferidas para vigas, que, por sua vez, as conduziam aos
pilares, ou seja, as cargas eram desviadas horizontalmente por peas fletidas
(vigas) para locais onde eram concentradas, que passavam a ser chamados de
pilares. As vigas transferem essas cargas provocando deslocamentos verticais
que chamamos de flechas. As paredes, que, quando usadas como estruturas,
eram uniformemente comprimidas, passavam agora a sofrer outros tipos de
tenses provocadas pelas vigas. As tenses de compresso deixaram de ser
preponderantes, e as de trao e cisalhamento passaram a predominar. Como
as alvenarias tm grande capacidade de resistncia compresso e pouca ca-
pacidade trao e ao cisalhamento, instalou-se potencial para patologias.
At 20 anos atrs, as estruturas de concreto possuam vos relativamen-
te pequenos (de 3,5 m a 5 m) com muitos pilares, com edifcios raramente
ultrapassando 16 pavimentos e construdos num prazo relativamente longo
(24 a 30 meses). Essas condies faziam com que as tenses de trao e
cisalhamento, embora maiores do que na alvenaria estrutural, no fossem
grandes, o que no provocava patologias significativas.
Nos ltimos 10 anos, a exigncia por mais vagas de garagem cresceu muito,
bem como a necessidade de aumento da produtividade para se reduzirem custos
de produo. Alm disso, o solo urbano teve seu preo demasiadamente majorado,
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9
Introduo xecuo e Avaliao
fazendo com que os edifcios, que antes possuam 16 pavimentos, agora fossem
construdos com 30 pavimentos ou mais. Tudo isso somado tornou as estruturas
de concreto armado bem mais solicitadas do que na sua origem, aumentando
significativamente as deformaes impostas alvenaria. A conseqncia foi
inevitvel, com um aumento muito grande nas patologias nesses ltimos anos.
Para agravar a situao, para se conseguirem estruturas altas e com grandes vos,
foi necessrio o aumento da resistncia compresso do concreto, dos valores
comumente usados no passado, da ordem de 15 Mpa a 18 Mpa para os atuais 30
Mpa a 35 Mpa. Sabemos que, quanto mais resistente o concreto, menor a sua
porosidade, o que dificulta ainda mais a aderncia dos revestimentos e das
argamassas de fixao da alvenaria, piorando a situao.
1.2 Os desacertos da cadeia
O problema narrado acima no aconteceu de forma sbita, mas numa
evoluo paulatina, sem que a cadeia produtiva tomasse qualquer providncia.
A falta de interao dos elos da cadeia produtiva fez com que o problema
tenha assumido hoje propores alarmantes. O nvel de desconhecimento dos
elos da produo sobre o comportamento dos revestimentos pode ser resumido
como se segue.
1.2.1 Construtoras
Deficincias tcnicas muito grandes no conhecimento sobre o com-
portamento dos revestimentos.
Insensibilidade com a necessidade de desenvolvimento.
Insensibilidade com a necessidade de se utilizarem projetos especficos
nesse servio.
A fachada, at ento, considerada somente como um produto deco-
rativo, e no de engenharia.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Planejamento e controle da qualidade incompatvel com a complexidade
do problema.
Pouca preocupao com a capacitao das equipes de obra no assunto
de revestimentos.
Quando feitas na prpria obra, as argamassas so preparadas com muito
poucos critrios tcnicos, muitas vezes definidos pelo prprio operrio.
So as empresas que pagam a conta dos prejuzos.
1.2.2 Fabricantes de argamassas
Deficincia muito grande no conhecimento sobre o comportamento
dos revestimentos e sobre as necessidades de mercado.
Deficincia de pesquisa e desenvolvimento. O foco da pesquisa voltado
somente para algumas poucas propriedades, por meio de formulaes de
suas prprias argamassas.
Pouco preocupados com a inexistncia de normalizao de desempenho
de produto e de mtodos de ensaio.
Pouco preocupados com a capacitao e certificao de aplicadores.
No produzem sistemas de revestimento. Viso do produto estanque,
da commodity.
Produo de argamassas de baixo desempenho, de propriedades confli-
tantes e ineficazes.
1.2.3 Fabricantes de componentes e resinas
Deficincia enorme no conhecimento sobre o comportamento dos
revestimentos.
Inexistncia de pesquisa de desempenho de seus produtos. Pouco pre-
ocupados com a inexistncia de normalizao e de mtodos de ensaio
para seus produtos.
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11
Introduo xecuo e Avaliao
No conhecem as necessidades de produtos e de desempenho requeridas
pelo mercado.
No sabem como deve ser a aplicao de seus produtos.
Produo de componentes de qualidade duvidosa e desperdcio de boas
oportunidades de negcio.
1.2.4 Fornecedores de servio de aplicao
Deficincia muito grande no conhecimento sobre o comportamento
dos revestimentos.
Prticas atrasadas e muitas vezes erradas que comprometem o desem-
penho do revestimento.
Pouco preocupados com a capacitao da mo-de-obra.
Pouco preocupados com a necessidade do uso de equipamentos corretos
de mistura, transporte e aplicao.
Pouco preocupados com a segurana e higiene do trabalho.
1.2.5 Projetistas, consultores e pesquisadores
Deficincia no conhecimento sobre o funcionamento e comportamento
dos revestimentos.
Deficincia de pesquisa. Poucas verbas para financiamento sobre esse tema,
o qual considerado pelas agncias financiadoras como pouco moderno.
Pesquisa fica concentrada no comportamento das argamassas, e no no
do revestimento.
Laboratrios pouco equipados.
Pouco consenso do que deve ser um projeto de revestimento.
Inexistncia de consenso nas solues bsicas e nos detalhes mais ele-
mentares.
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12
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
1.3 Primeiros passos
Uma iniciativa inovadora na aprendizagem e execuo dos revestimen-
tos de argamassa de fachada reuniu os principais projetistas de revestimento
de fachada, fabricantes de argamassa industrializada e representantes da ABCP,
tornando possvel uma discusso.
As principais metas desse grupo de discusso foram melhorar o desem-
penho dos revestimentos de argamassa, estabelecer parmetros que norteiam
a elaborao de projetos e aplicar os princpios da Tecnologia Construtiva
Racionalizada aos revestimentos de argamassa.
Para o desenvolvimento do estudo, a construtora InPar disponibilizou
trs obras. Em cada obra foi constitudo um grupo de trabalho formado por
um projetista contratado pela construtora, um fornecedor de argamassa in-
dustrializada e um consultor, indicado pelo fornecedor de argamassa, alm da
prpria equipe de obra da construtora.
Aplicaram-se as seguintes etapas:
a) entrega do projeto;
b) realizao de testes em painis, com duas argamassas;
c) controle da argamassa na prpria obra;
d) controle tecnolgico em laboratrios especializados;
e) mapeamento da fachada;
f) reprojeto;
g) entrega do projeto para produo; e
h) execuo.
Os diversos problemas levantados no presente trabalho, sejam eles relaci-
onados a cada segmento da cadeia, sejam relacionados ao projeto, produto, servio
ou controle tecnolgico, foram identificados pela construtora InPar, junto ao
grupo de discusso, nas trs obras que disponibilizou para este estudo.
cap1.pmd 10/5/2005, 16:22 12
13
Introduo xecuo e Avaliao
Todavia, necessrio esclarecer que as dificuldades intensamente discu-
tidas pelo grupo so dificuldades extensveis a todo o mercado e s podero
ser enfrentadas a partir da conscientizao e participao de toda a cadeia
envolvida. As iniciativas individuais, que caracterizaram at o momento as
tentativas de ao, precisam ser substitudas por aes setoriais, focadas
e hierarquizadas.
A proposta de trabalho desse grupo setorial deve, necessariamente,
envolver a formatao de um diagnstico e de um plano de trabalho, a avalia-
o de cada elo da cadeia e sua participao em um novo modelo, a obteno
de recursos para o desenvolvimento de trabalhos junto cadeia produtiva e
aos rgos financiadores.
1.4 Os caminhos da soluo
Para solucionar os desacertos da cadeia e promover um rpido desen-
volvimento tecnolgico dos revestimentos argamassados, uniram-se o
Sinduscon-SP, a Associao Brasileira do Cimento Portland (ABCP), a Asso-
ciao Brasileira de Argamassas Industrializadas (Abai) e a Associao Brasi-
leira das Empresas de Tecnologia da Construo Civil (Abratec), para formar
um grupo de pesquisa e desenvolvimento denominado Consrcio Setorial
para Inovao de Tecnologia de Revestimentos de Argamassa (Consitra).
As principais atribuies desse grupo so:
a) identificar pontos de estrangulamento na cadeia produtiva que impe-
am o desenvolvimento e as boas prticas construtivas dos revestimentos
argamassados;
b) coordenar, junto cadeia produtiva, aes para a soluo dos pontos
de estrangulamento identificados;
cap1.pmd 10/5/2005, 16:22 13
14
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
c) coordenar pesquisa na Universidade de So Paulo (USP) para desen-
volvimento tecnolgico dos tpicos que constituem os principais gargalos no
domnio da tecnologia de revestimentos; e
d) promover e garantir a divulgao e a capacitao de equipes tcnicas
da sociedade produtiva nos assuntos desenvolvidos.
Diversos produtos devero ser produzidos pelo Consitra nos prximos
anos, e a publicao Recomendaes Tcnicas de Boas Prticas , sem dvida
nenhuma, um dos principais. Esta publicao tem a finalidade de informar
sociedade tcnica de engenharia o estgio do conhecimento e das prticas
mais recomendadas que devero ser adotadas no projeto e na aplicao de
revestimentos em edifcios de mltiplos andares.
Nesta primeira edio, procurou-se compilar o consenso entre inds-
tria, projetistas e consultores das principais prticas, sem a presuno, neste
momento, de se avanar significativamente no tema.
Participantes:
Luiz Henrique Ceotto InPar
1
Paulo Aridan Soares Mingione InPar
Joo Martinez Iniesta InPar
Enio DAlvia Junior InPar
Airton Garcia InPar
Luciana Baa CTE
2
Ragueb C. Banduk Pacelli & Ragueb
3
Eugnio Pacelli D. de Moraes Pacelli & Ragueb
1
InPar - Incorporaes e Participaes Ltda, em So Paulo - SP.
2
CTE - Centro de Tecnologia de Edificaes, em So Paulo - SP.
3
Pacelli & Ragueb, em So Paulo - SP.
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15
Introduo xecuo e Avaliao
Jonas Silvestre Medeiros Inovatec
4
Ren Vogelaar Votomassa
5
Adilson Schiavoni Jnior Votomassa
Ana Cristina Paes Votomassa
Valria Geraldo de Almeida Votomassa
Ana Paula Ferreira Vasco Holcim
6
Lauro Gontijo Couto UFV
7
rcio Thomaz IPT
8
Rubiane Paz do Nascimento Antunes Lafarge
9
Carlos Eduardo X. Regattieri ABCP
10
Erica Mota ABCP
Valter Frigieri ABCP
Mrcia Maria Bottura de Barros Poli-USP
11
Elza Hissae Nakakura LOG Gesto de Obras
Edmundo Ervolino Jnior InPar
Eduardo Frare InPar
Marcelo Coutinho Silva Votomassa
Camila Arvalo InPar
4
Inovatec Consultores Associados, em So Paulo - SP.
5
Votomassa a marca comercial de argamassas da Votorantim Cimentos, do Grupo Votorantim.
6
Holcim Foundation for Sustainable Construction, com sede em Zurique na Sua.
7
UFV Universidade Federal de Viosa, em Viosa - MG.
8
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, em So Paulo - SP.
9
Lafarge do Brasil, do Grupo Lafarge da Frana.
10
ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland.
11
Poli-USP - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.
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16
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
16
2.1 - Condicionantes para o projeto
2.2 - Detalhamento construtivo
2.3 - Especificao dos materiais e equipamentos
2.4 - Diretrizes para seleo das argamassas
2.5 - Diretrizes para execuo
2.6 - Diretrizes para controle e inspeo
2.7 - Diretrizes para inspeo peridica e manuteno
2.8 - Contedo do projeto de revestimento
2.9 - Principais atribuies de responsabilidade
na fase de projeto
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Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
Projeto de revestimento
externo de fachada
executado em argamassa
O
projeto de revestimento externo ou de fachada tem a finalidade
de determinar materiais, geometria, juntas, reforos, pr-molda-
dos, acabamentos, procedimento de execuo e controle, bem
como diretrizes para manuteno, especficos para uma determinada obra, de forma
a se obter um desempenho satisfatrio do revestimento ao longo do tempo.
Para que este objetivo seja atingido, necessrio contemplar:
a) condicionantes para o projeto;
b) especificao dos materiais;
c) diretrizes de seleo do sistema;
d) diretrizes para controle de produo; e
e) diretrizes de inspeo e manuteno.
O projeto de revestimento diferencia-se dos demais projetos da obra
por apresentar uma caracterstica evolutiva em que alguns parmetros usa-
dos no projeto tm que ser aferidos num determinado instante da obra,
como: desaprumo da estrutura; propriedades reais dos componentes da
vedao; propriedades reais das argamassas de mercado ou dos traos das
argamassas produzidas em obra; experincia das empresas aplicadoras do
revestimento e outros. S aps esses parmetros serem aferidos que o
projeto ser concludo.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Em linhas gerais, a seqncia de desenvolvimento do projeto de revesti-
mento pode ser:
a) projeto inicial finalizado antes do incio da execuo da alvenaria: o
projetista apresenta em linhas gerais o partido do projeto, bem como as
especificaes bsicas de desempenho dos materiais;
b) verificao de parmetros iniciada aps o incio da alvenaria: devero
ser testados e ensaiados os parmetros definidos no projeto inicial nas condies
de obra (painis), para definio dos produtos e sistemas com as suas respectivas
marcas a serem utilizados. Deve se atentar que esta a etapa mais demorada do
processo, demandando no mnimo 60 a 90 dias para a sua concluso;
c) verificao de desvios geomtricos da estrutura, definio da mo-de-
obra e equipamentos executada logo aps a concluso da estrutura; e
d) projeto final concludo antes do incio dos trabalhos de revestimento
de fachada.
2.1 Condicionantes para o projeto
A realizao de um bom projeto depende da qualidade e disponibilida-
de dos dados para subsidiar as decises do projetista. Para o projeto de reves-
timento necessrio levar em conta, entre outros, os seguintes fatores:
a) condies ambientais: so necessrias informaes sobre condies
de insolao, regime de chuvas, umidade relativa do ar, temperatura, ventos
predominantes, poluentes na atmosfera e outros. Essas variveis so impor-
tantes para a formulao das argamassas (reteno de gua, permeabilidade),
condies e perodos de aplicao, textura da camada decorativa, juntas, etc.;
b) arquitetura: projeto arquitetnico, cores, detalhes de frisos e elemen-
tos decorativos. Estas variveis so importantes para paginao da fachada,
elaborao dos reforos e juntas, definio dos pr-moldados, etc.;
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Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
c) estrutura: geometria, rigidez e deformaes previstas. Estas variveis
so importantes para definio de juntas, detalhes construtivos das ligaes
das alvenarias com pilares, vigas ou lajes, preparao da base, definio da
ponte de aderncia (chapisco), entre outros. Estes detalhes condicionam a
viabilidade do uso de revestimento de argamassa;
d) instalaes: interferncia nas fachadas, como rasgos e aberturas. Es-
tas variveis so importantes para a definio dos enchimentos e reforos;
e) vedao: detalhes deste projeto, materiais utilizados e suas interfern-
cias nos revestimentos de fachada. Variveis importantes para a definio de
juntas e reforos no revestimento de fachada, bem como da definio da ponte
de aderncia (chapisco) e preparao da base;
f) processos construtivos: estrutura (sistema de forma, velocidade de
desforma, resistncia do concreto, tipologia protenso), alvenaria (tipo e di-
menso dos componentes de vedao), equipamentos (andaime fachadeiro,
balancim, eltrico ou no) e mo-de-obra (nvel de qualificao) previstos ini-
cial e preferencialmente sero empregados. Estas variveis so importantes
para definies geomtricas do projeto, especificao dos materiais da facha-
da e definio do processo de aplicao da argamassa; e
g) prazos: o cronograma das atividades importante para a elaborao
do planejamento e para a definio de toda a logstica de produo.
O desenvolvimento do projeto de revestimento
12
deve ser iniciado logo
aps a entrega dos projetos preliminares da arquitetura, estrutura e vedao.
Nesta etapa, o projetista de revestimento tem condies de interagir com os
demais projetistas, o que reduz as incompatibilidades entre os projetos.
12
Doravante, quando for mencionado projeto de revestimento ser referente a projeto de revestimento, externo
de fachadas.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Quando o projeto iniciado com a obra j em andamento, a interao
do projetista de revestimento com os demais praticamente nula. Todas as
decises tomadas nos projetos anteriores tero que ser aceitas como
condicionantes, o que aumenta muito o risco de desempenho insatisfatrio.
O projeto de revestimento externo em argamassa tem como referncias
os projetos de estrutura, arquitetura, instalaes e vedao, as normas tcnicas
brasileiras (ABNT), as recomendaes dos fabricantes de argamassas e dos
outros componentes da fachada, e, por fim, os processos de execuo e os
controles adotados pela construtora.
2.2 Detalhamento construtivo
Os desenhos dos detalhamentos construtivos tm como funo transmitir e
auxiliar a compreenso das solues propostas pelo projetista. Os principais so:
a) projeo das fachadas (arquitetura) sobre a estrutura de concreto;
b) elevao das fachadas, posicionando os frisos, bunhas e/ou as jun-
tas de movimentao;
c) dimenses dos frisos, bunhas e seus respectivos moldes para execut-los;
d) posicionamento e identificao das molduras e outros elementos
decorativos, definidos no projeto arquitetnico;
e) fixao dos elementos decorativos (pr-moldados), que dever ser
compatibilizada e aprovada pelo projetista, fazendo parte do projeto;
f) indicao das regies que devero ser reforadas com telas ou outro
material (planta e elevao); e
g) posicionamento dos balancins fachadeiros e dos demais equipa-
mentos de transporte e mistura.
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21
Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
2.3 Especificao dos materiais e equipamentos
Na fase final do projeto, os materiais e equipamentos envolvidos no
processo devem ser indicados de forma exata para no ocorrerem improvisos
ou substituies com materiais que no apresentem caractersticas ou desem-
penhos esperados.
Devem ser especificados ainda:
a) os equipamentos para o preparo e limpeza das bases que proporcio-
nem ao chapisco/argamassa microancoragem e macroancoragem;
b) os chapiscos industrializados: desempenhos mnimos de aplicao
mecnicos e fsicos esperados;
c) os chapiscos produzidos em obra: os materiais constituintes, a composi-
o das misturas e os desempenhos de aplicao mecnicos e fsicos esperados;
d) as argamassas produzidas na obra: os materiais constituintes, compo-
sio das misturas e os desempenhos mnimos de aplicao mecnicos e fsicos
esperados;
e) as argamassas de emboo industrializadas: desempenhos mnimos de
aplicao mecnicos e fsicos esperados;
f) as argamassas utilizadas no emboo e no acabamento final;
g) as telas de reforo: telas plsticas, telas metlicas galvanizadas
(eletrossoldadas, viveiros e pinteiros) e telas de fibra de vidro (lcalis resisten-
te) devem ser dimensionadas e posicionadas em projeto; e
h) os acabamentos: podem ser em forma de pintura, argamassas
cimentcias ou polimricas (textura) e revestimento cermico. Devem ser abor-
dados em projeto considerando o dimensionamento de elementos como jun-
tas e frisos.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
2.4 Diretrizes para seleo das argamassas
A escolha das argamassas a serem utilizadas na obra deve ser balizada:
a) pelas diretrizes propostas pelo projetista e explicitadas no projeto
de revestimento;
b) no caso de argamassas industrializadas, pelos dados de desempenho
fornecidos pelos fabricantes; e
c) por testes realizados nas condies reais da obra (painis prottipos).
Qualquer que seja a alternativa de produo das argamassas escolhida,
seja industrializada ou preparada em obra, deve-se efetuar estudo detalhado
de todos os fatores que interviro na qualidade e produtividade dos servios:
CONVENCIONAL
Aplicado com colher de pedreiro.
DESEMPENADO
Aplicado com desempenadeira denteada.
Usualmente aplicado sobre a estrutura de
concreto.
ROLADO
Aplicado com rolo de espuma.
Pode ser aplicado tanto na estrutura como
na alvenaria.
CUIDADO!
A superfcie resultante deve ser rugosa e
porosa, proporcionando aderncia da
argamassa de revestimento ao substrato.
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23
Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
a) armazenamento de insumos e local de produo;
b) interferncias no layout e no fluxo de materiais;
c) equipes de canteiro;
d) controle de qualidade no recebimento dos materiais;
e) controle da produo de argamassa; e
f) equipamentos de mistura e forma de aplicao.
Na avaliao das argamassas, tanto industrializadas como produzidas
em canteiro, devero ser considerados os parmetros especificados pelo pro-
jetista do revestimento, com indicao clara dos intervalos aceitveis para as
seguintes determinaes:
a) Resistncia compresso e trao na flexo (NBR 13280);
b) Reteno de gua (NBR 13277);
c) Mdulo de elasticidade
13
;
d) Resistncia de aderncia trao (NBR 13528 e 13749); e
e) Resistncia de aderncia trao superficial
13
.
Como o desempenho do sistema de revestimento resulta da interao
de quatro agentes base, argamassa, revestimento final e processo , o proje-
tista dever avaliar as caractersticas da interao de cada um destes agentes
para a indicao dos produtos que melhor atendam s especificaes. Os fa-
bricantes de argamassa devero fornecer o sistema chapisco/argamassa ou
indicar o chapisco compatvel com a sua argamassa.
Para as alvenarias, os parmetros obtidos nos ensaios de caracterizao
inicial dos blocos (absoro de gua, resistncia compresso e uniformidade
de dimenses) devero ser respeitados nas diferentes partidas; os blocos deve-
ro ser amostrados e ensaiados continuamente, de acordo com as respectivas
13
Os ensaios de Mdulo de Elasticidade e Resistncia de aderncia trao superficial ainda no so normalizados. Por
esta razo o mtodo de ensaio dever ser definido pelo projetista.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
normas tcnicas, procedimento dispensvel caso os lotes sejam acompanhados
por laudos ou relatrios de ensaios emitidos por instituies reconhecidamente
capazes (a critrio da empresa construtora e do fornecedor da argamassa).
2.5 Diretrizes para execuo
A elaborao do procedimento de execuo do revestimento externo em
argamassa deve tambm abranger o acompanhamento e controle de todas as etapas
que compem o processo executivo. Este documento deve ser parte integrante do
processo de contratao das empreiteiras, que atravs dele tero prvio
conhecimento da forma de execuo e controle dos servios pelas construtoras. A
equipe administrativa da contratante (engenheiros, estagirios, mestres, contra-
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25
Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
mestres, encarregados) e a equipe de produo da contratada (encarregados, pe-
dreiros, tarefeiros) devero ter pleno conhecimento deste procedimento de execu-
o, de forma a garantir o bom andamento do processo construtivo.
2.6 Diretrizes para controle e inspeo
O procedimento de controle deve conter perodo, inspeo, amostragem,
procedimento de ensaio e eventuais disposies.
2.7 Diretrizes para inspeo peridica e manuteno
O principal objetivo das recomendaes tcnicas de manuteno trans-
mitir aos usurios do empreendimento a correta utilizao e manuteno do
revestimento de fachada, de acordo com os sistemas construtivos e materiais
empregados, alcanando, assim, a vida til do revestimento prevista pela cons-
trutora. Esta dever fornecer aos seus clientes um manual contendo tais ori-
entaes, em que importante a abordagem dos seguintes tpicos:
a) inspeo rotineira das fachadas;
b) conservao e limpeza;
c) restauraes das condies originais; e
d) validades e garantias.
2.8 Contedo do projeto de revestimento
A seguir ser descrito o contedo bsico de um projeto de revestimento.
2.8.1 Relao dos projetos consultados e analisados
Devero ser informados os documentos (desenhos, especificao tc-
nica, memorial descritivo, especificao dos materiais) dos projetos envolvi-
dos na execuo da obra, especificamente os que interferem no revestimento
externo (projeto estrutural, arquitetnico, instalaes, caixilhos, alvenaria/
vedao, cobertura e outros).
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
2.8.2 Detalhamento construtivo
O projeto deve conter todas as definies geomtricas e posicionamento
dos seguintes detalhes construtivos:
a) frisos e juntas;
b) elementos decorativos;
c) pingadeiras;
d) soleiras;
e) guarda-corpos; e
f) peitoris.
2.8.3 Memorial de especificao dos materiais
Devero ser definidas pelo projetista:
a) as propriedades das argamassas de chapisco, emboo e de acabamento;
b) as especificaes dos materiais das juntas de movimentao; e
c) as especificaes das telas, ou de outro material, indicando as dimen-
ses dos reforos.
2.8.4 Memorial executivo
Tem como objetivo padronizar os trabalhos nas diversas etapas, desde a
escolha dos fornecedores de argamassas at o recebimento final do revesti-
mento aplicado. Faz parte desta etapa o que se segue:
a) instrues e dimenses mnimas para execuo dos painis protti-
pos, das amostras para seleo das argamassas;
b) descrio das inspees e dos ensaios laboratoriais a serem executa-
dos nas argamassas aplicadas nos painis prottipos e descrio de controle
durante a execuo do revestimento;
c) instrues para a rastreabilidade dos lotes de aplicao das argamas-
sas nas fachadas;
d) controle no recebimento dos materiais;
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27
Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
e) critrios para a definio de lotes de materiais recebidos e aplicados;
f) preparo e aplicao das argamassas;
g) definio de rotinas de inspees dos lotes das fachadas;
h) definio de um controle de qualidade para o recebimento dos servios;
i) posicionamento e dimensionamento dos balancins e andaimes fachadeiros;
j) definio das etapas de execuo e seus intervalos;
k) critrios de mapeamento e taliscamento; e
l) procedimento de execuo, aplicao, controle e aceitao:
I. limpeza e preparo da base;
II. chapisco;
III. colocao de reforos;
IV. argamassa de emboo;
V. frisos, juntas, calafetao e fixao de elementos pr-moldados; e
VI. revestimento final (camada decorativa, revestimento cermico, etc.).
2.8.5 Definio de controle
O procedimento de controle deve conter perodo, inspeo, amostragem,
procedimento de ensaio e eventuais disposies, alm dos itens abaixo:
a) recebimento dos materiais;
b) aceitao da base;
c) preparo e aplicao das argamassas chapisco;
d) aceitao do chapisco;
e) preparo e aceitao das argamassas emboo;
f) colocao das telas;
g) aceitao do emboo e de detalhes construtivos;
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
h) recebimento dos pr-moldados;
i) fixao dos pr-moldados; e
j) aplicao e aceitao do revestimento final.
2.8.6 Definio de rotina de manuteno e inspeo
Dados para elaborao do manual de manuteno.
2.9 Principais atribuies de responsabilidade na fase de projeto
Compete ao projetista:
a) solicitar todas as informaes tcnicas necessrias ( administrao
da obra e aos fornecedores de insumos) para execuo de um projeto que
atenda s expectativas do cliente;
b) fazer o projeto dentro das diretrizes fixadas pela construtora e pelos
demais projetistas (estrutura, vedao, etc.); e
c) definir atravs de indicao clara os intervalos aceitveis para os
parmetros especificados no projeto.
Compete administrao da obra/construtora:
a) fornecer ao projetista todas as informaes tcnicas relevantes sobre
os procedimentos e controles normalmente utilizados pela construtora, bem
como todos os projetos (estrutura, arquitetura, vedaes, etc.) necessrios;
b) definir o sistema de produo: produo no canteiro ou argamassa
industrializada, fornecimentos em silos ou em sacos, central de produo ou
argamassadeiras nos andares; e
c) efetuar anlise crtica do projeto, discutir e apontar necessidade de modi-
ficaes ou adequaes em funo, entre outras coisas, do sistema de produo.
Compete ao fabricante de argamassa e/ou aos fornecedores de insumos:
a) fornecer as informaes tcnicas sobre o desempenho e caractersti-
cas tecnolgicas de seus produtos.
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Projeto de revestimento externo de fachada executado em argamassa xecuo e Avaliao
Compete mo-de-obra:
a) por intermdio da equipe tcnica da obra fornecer informaes ao
projetista que contribuam com a construtibilidade e produtividade da obra.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
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3.1 - Apresentao e capacitao da equipe
3.2 - Processo de escolha e contratao de recursos
3.3 - Procedimentos de execuo
3.4 - Cronograma
3.5 - Principais atribuies de responsabilidade
na fase do planejamento
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
Planejamento
da produo
O
planejamento da produo do revestimento em argamassa deve
estar vinculado ao cronograma e ao planejamento geral da obra,
considerando a estrutura, alvenarias, instalaes j executados ou
em fase de execuo e tambm elementos, como dry-wall, texturas e pinturas,
cuja execuo suceder o revestimento.
Nesse planejamento devero ser consideradas as caractersticas fsicas e
operacionais do canteiro instalado: layout, espaos disponveis, fluxos de materi-
ais/trabalhadores, acesso de caminhes, rea de depsitos cobertos, possibilida-
de de aproveitamento de equipamentos e utilidades existentes, elevador de obras,
gruas, carrinhos porta-paletes, redes e pontos de hidrulica e energia eltrica, e
disponibilidade de equipes tanto para produo como para controle.
Consideradas essas premissas e concludo o projeto de revestimento,
constando-se todas as especificaes e detalhes construtivos necessrios, o
planejamento da produo do revestimento em argamassa deve contemplar
os seguintes passos:
a) apresentao e capacitao da equipe;
b) processo de escolha e contratao de recursos;
c) treinamento das equipes de fiscalizao da obra;
d) cronograma; e
e) atribuies de responsabilidades.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
3.1 Apresentao e capacitao da equipe
A equipe de obra, constituda pelo engenheiro residente, mestre, estagi-
rios, almoxarife e outros que venham a ser designados pelo engenheiro, dever
inteirar-se por completo do contedo do projeto e das especificaes tcnicas.
O projetista dever explicar as premissas que nortearam as principais
definies do projeto, englobando:
a) caractersticas necessrias dos chapiscos e argamassas de emboo;
b) disposio e acabamento de juntas;
c) introduo de reforos;
d) fixao de pr-moldados;
e) introduo de peitoris;
f) caractersticas do revestimento final; e
g) outros detalhes previstos no projeto de arquitetura.
Conhecendo os porqus das definies de projeto, a equipe da obra
estar mais capacitada a discutir os detalhes e especificaes, ficando tambm
mais motivada a cumprir as medidas acordadas.
Analisados os aspectos formais do projeto, o projetista deve, ainda, expor
as tcnicas construtivas previstas para limpeza de base, aplicao de chapisco
e argamassa, execuo de engrossamentos, construo de bunhas ou frisos,
fixao de reforos, aplicao de pr-moldados, constituio de pingadeiras,
entre outros. Cada fase do processo dever ser realizada em consenso,
agregando toda a experincia acumulada da equipe de obra e o seu prprio
conhecimento da cultura da empresa. Nesta fase, tambm devero ser analisadas
interferncias fsicas e temporais com outros servios que sero desenvolvidos
simultaneamente, tais como impermeabilizaes, instalaes, caixilharia, guarda-
corpos de varandas e outros.
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33
Planejamento da produo xecuo e Avaliao
Finalmente, o projetista dever discutir com a equipe de obra a forma
pretendida para seleo do fornecedor de argamassas e controle da qualidade
dos materiais e dos servios a serem executados (mo-de-obra).
3.2 Processo de escolha e contratao de recursos
De forma simplificada e com base nas anlises e definies anteriores, o
projeto da produo (projeto executivo) dever indicar de maneira clara e
completa como ser feito, onde e quando ser feito, quem executar,
em que seqncia ser executado, quais os insumos necessrios (materiais,
equipamentos, ferramentas, energia eltrica, depsitos), como ser efetua-
do o controle fsico e como ser realizado o controle de qualidade.
As definies mais importantes, que orientaro todo o projeto da produo e
influenciaro diretamente os custos, o prazo e a qualidade da obra, dizem respeito:
a) s equipes de produo: se sero prprias ou terceirizadas;
b) ao fornecimento da argamassa: se preparada na obra ou industrializa-
da, fornecida em sacos, em silos ou a granel;
c) instalao e capacidade dos solos;
d) ao transporte horizontal e vertical: capacidade e perodos disponveis
do elevador de obras;
e) ao transporte pneumtico: vazo e capacidade requerida das bombas;
f) aos equipamentos necessrios e locais de preparao da argamassa:
nmero de argamassadeiras, se ser preparada no cho do canteiro, no andar
ou em andares intermedirios;
g) s reservas estratgicas de material: capacidade dos silos, velocidade
de reposio, opo por manter estoque de contingncia de produto ensacado;
h) ao plano de ataque da obra: quantas torres simultaneamente, quantas
fachadas ao mesmo tempo, por onde iniciar.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Considerando a importncia das definies da escolha e contratao dos
recursos, deve-se levar em conta os itens a seguir no planejamento da produo.
3.2.1 Mo-de-obra
Na formao das equipes internas ou na seleo da empresa que ficar
encarregada pela execuo do revestimento deve-se considerar:
a) a definio do perfil e capacitao tcnica requerida de encarregados,
pedreiros, serventes, operadores de bombas e argamassadeiras;
b) a definio das necessidades
14
de treinamento para servios especiais,
argamassa projetada, fixao de reforos, acabamento de juntas com selantes fle-
xveis, aplicao de pr-moldados com insertes metlicos ou colas especiais; e
c) a definio do nmero necessrio de profissionais/equipes, conside-
rando a produtividade mdia do processo, o cronograma da obra e o plano de
ataque anteriormente definido.
3.2.2 Argamassas
Nos itens seguintes so estipuladas as informaes que devem ser
fornecidas previamente pelos potenciais fornecedores de argamassas indus-
trializadas, bem como os detalhes relativos avaliao inicial de argamassas
tanto industrializadas como produzidas no prprio canteiro.
Se argamassa industrializada, o fabricante dever apresentar constru-
tora uma ficha tcnica do sistema base/chapisco/argamassa contendo todos
os valores das propriedades solicitadas pelo projetista, atestando que o siste-
ma atende s especificaes previstas no projeto e que tem condies de manter
essas propriedades ao longo de todo o fornecimento.
14
As necessidades mencionadas se aplicam tanto para equipes prprias como terceirizadas; no segundo caso, devero
ser considerados ainda o histrico e a aptido do empreiteiro para as especificidades da obra em pauta, com base em
servios anteriores realizados para a empresa ou para outras construtoras.
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35
Planejamento da produo xecuo e Avaliao
Tal ficha tcnica dever ainda especificar:
a) tempo e forma de mistura: manual ou mecnica, argamassadeira de
eixo contnuo ou de ps;
b) relao entre gua e materiais secos a ser observada na preparao da
argamassa para aplicao;
c) forma de aplicao;
d) espessura mxima das camadas;
e) espessura mxima sem reforo;
f) nmero mximo de camadas sem reforo;
g) remistura;
h) adio de outras substncias; e
i) reaproveitamento e descarte da argamassa.
Se argamassa preparada em obra, o projetista dever participar da esco-
lha dos fornecedores de insumos (areia, cimento, cal, etc.), bem como forne-
cer a composio do chapisco e argamassa que atendam aos parmetros por
ele especificados.
O grande problema da variabilidade do desempenho das argamassas pro-
duzidas em obra a variabilidade do seu nico insumo no industrializado, a areia.
Na areia, o ideal a determinao da curva granulomtrica e do teor de
impurezas, entretanto esse material apresenta grande variabilidade durante as
estaes do ano. Mesmo fazendo esse controle, pode no ser possvel a corre-
o da granulometria da areia em determinada poca do ano, por total falta de
material de compensao. Dessa maneira, tem que se avaliar a possibilidade real
de correo da granulometria ou a execuo de um novo estudo de dosagem.
No presente trabalho no consideramos o uso de outros componentes
no industrializados, tais como saibro, filitos, arenosos, utilizados com fre-
qncia em regies remotas do Brasil. Tais materiais no apresentam poder
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aglomerante, to-somente uma adesividade na fase de aplicao (argamassa
fresca), podendo, no entanto, aumentar muito o risco de ocorrncia de retraes
elevadas e conseqentes fissuraes e/ou destacamentos. Quase sempre so
materiais muito finos, o que exige maior quantidade de gua de amassamento.
Neste caso, o projetista dever tomar cuidados especficos para garantir o
mnimo desempenho e homogeneidade na argamassa.
No caso especfico da areia, indicamos o procedimento que se segue.
A construtora deve selecionar o porto de areia que ir fornecer esse insumo
para a obra e, para tanto, dever coletar amostras representativas dos referidos
portos e submet-las a ensaios previstos nas normas brasileiras, em especial:
a) anlise granulomtrica;
b) substncias nocivas (impurezas);
c) massa especfica;
d) massa unitria; e
e) curva de inchamento.
Os portos que atenderem s exigncias da norma e s especificaes do
projetista sero considerados aprovados para utilizao nos painis protti-
pos. A areia utilizada na produo das argamassas no painel prottipo dever
ser amostrada para futuras avaliaes de recebimento por comparao.
Avaliao das argamassas
Para a pr-avaliao das argamassas no estado fresco e endurecido sero
executados painis no prprio canteiro, etapa de fundamental importncia, pois
neste momento que o aplicador e a equipe tcnica da obra tero o primeiro
contato direto com o produto. A execuo dos painis se prestar a anlises
iniciais, como trabalhabilidade e tempo de puxamento, e os ensaios contem-
plados na especificao do projetista. Recomenda-se para cada tipo de base
(alvenaria e estrutura) um painel com rea em torno de 2 m
2
, aplicando-se o
sistema (chapisco/argamassa) com espessura total padronizada de 3 cm.
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
O local de aplicao dever ser determinado pela equipe tcnica da
obra e projetista, recomendando-se a escolha do mais desfavorvel possvel
em termos de ventilao e insolao. Na execuo dos painis de teste, deve-
se simular todas as condies previstas para a execuo do revestimento em
escala real: tipo de base (alvenaria e estrutura), processo de limpeza e prepara-
o da base, tipo de argamassadeira e tempo de mistura.
A aplicao dever ser feita sempre com acompanhamento do mestre e do
engenheiro residente da construtora, por funcionrios da empreiteira responsvel
pelo servio ou pedreiro da construtora. O assistente tcnico de produto de cada
fabricante acompanhar todo o processo, de forma a monitorar e dar suporte
quanto aos procedimentos mais indicados para a aplicao do produto.
Durante a aplicao experimental devero ser avaliados qualitativamen-
te pelo aplicador os aspectos abaixo.
O engenheiro deve tambm avaliar quanto ao rendimento, como se segue.
Dada a subjetividade dos critrios acima, deve ser estabelecido um peso
para esta avaliao, de modo a ser mais uma ferramenta de escolha da argamassa.
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Procedimento de preparo dos painis
O procedimento de preparo e aplicao do chapisco/argamassa ser
apresentado pelo projetista. Para chapisco/argamassa industrializada, este pro-
cedimento dever estar de comum acordo com o fabricante de argamassa.
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
Esta fase de caracterizao do revestimento em obra, utilizando-se pai-
nis, tem a finalidade de estabelecer um desempenho potencial do revesti-
mento dentro das condies reais de produo (tipos de base, processo de
limpeza de base, espessuras, tipo de mistura e aplicao, etc.). Embora o pai-
nel reproduza todas as solues de obra, no estaro presentes aspectos im-
portantes para o desempenho real do revestimento, tais como variao da
qualidade de aplicao (fadiga da mo-de-obra), condies climticas e condi-
es de aplicao (altura, trabalho em balancim, variao de espessura, etc.).
Com isso, as condies de caracterizao no painel so substancialmente
melhores que as condies reais de aplicao na fachada. Dessa maneira,
importante que o projetista especifique os valores dos requisitos mnimos
esperados, tanto nos painis como na fachada.
As etapas esto relacionadas seguir.
Planejamento
a) local, compreendido em locais de fcil acesso (dois primeiros pavi-
mentos, acima da bandeja principal), nas faces de maior e menor insolao;
b) nmero de painis: os painis devero contemplar todos os tipos de
base (alvenaria, estrutura, elementos pr-moldados, etc.) para cada sistema de
revestimento;
c) dimenso do painel, mnimo de 2 m
2
;
d) equipamentos de mistura e aplicao.
Mistura
a) dever ser informado o tipo de misturador (eixo contnuo ou
misturador de ps); a quantidade de material em cada batelada, o tempo mni-
mo e mximo de mistura, bem como a quantidade de gua.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Aplicao dos produtos
Para a aplicao do chapisco/argamassa os seguintes itens devero
ser informados:
a) tempo de cura do chapisco;
b) tempo-limite de uso da argamassa aps a mistura;
c) condies de remistura;
d) espessura mnima e mxima por camada;
e) nmero de camadas;
f) processo de sarrafeamento e acabamento; e
g) no caso de aplicao por projeo, dever ainda ser especificado o tipo e
modelo de equipamento, capacidade, condies de operao e limpeza, e outros.
Aplicao da argamassa no painel
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
Avaliao da argamassa no estado fresco
Durante a aplicao dos painis devero ser verificados os seguintes itens:
a) condies climticas: esta informao importante para servir de
parmetro para comparao do tempo de puxamento e de desempeno. Arga-
massas que apresentarem tempo de puxamento menores em condies clim-
ticas midas, por exemplo, podero apresentar problemas de puxamento muito
rpido durante a execuo em dias quentes e secos;
b) condies da base (umidade): se a argamassa for muito sensvel s
condies de umidade da base e este fato afetar substancialmente sua propri-
edade de aderncia, isto pode se tornar crtico se se executar o revestimento
em estao de chuva;
c) condies do preparo da base: as condies de limpeza so impor-
tantssimas para um bom desempenho do revestimento, principalmente na
interface estrutura/revestimento, onde a presena de desmoldante e/ou a baixa
porosidade em concreto de mais alta resistncia podero comprometer as
condies de aderncia;
d) condies do chapisco: excesso de pulverulncia ou baixa aderncia
(verificar com uma esptula o desplacamento), impermeabilidade, textura ou
espessura inadequada, podem comprometer a aderncia do revestimento;
e) tempo de puxamento/sarrafeamento e tempo de desempeno: fatores
de produtividade, principalmente em pocas frias;
f) trabalhabilidade da argamassa, opinio do aplicador: importante para
a produtividade do servio; e
g) adeso inicial/desplacamentos ou deslizamentos durante a aplicao:
fundamental para se avaliarem a produtividade e as perdas de materiais.
As argamassas no estado fresco devero ser amostradas para serem ca-
racterizadas nos seguintes requisitos:
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a) densidade de massa no estado fresco: ensaio de fcil execuo em
obra, sem necessidade de aparatos especficos, sendo um importante indica-
dor de homogeneidade de fornecimento e preparo das argamassas durante a
execuo. A partir deste dado estimado o consumo de cada argamassa por
uma unidade de rea e espessura;
b) reteno de gua: requisito para cada condio de base e clima. Quanto
maior a absoro da base ou clima quente e seco, mais necessria uma arga-
massa com maior reteno de gua; e
c) moldagem dos corpos-de-prova para ensaio em laboratrio (resistn-
cia trao na flexo e compresso e mdulo).
Estes resultados dos ensaios sero confrontados com as caractersticas
previamente informadas pelo fabricante, prestando-se ainda para o posterior
acompanhamento da homogeneidade dos lotes de produto entregues.
Avaliao da argamassa no estado endurecido
Com as argamassas endurecidas (mnimo de 28 dias), devero ser pro-
cedidas as seguintes avaliaes:
a) acabamento: avaliao da textura e homogeneidade dos revestimentos;
Ensaio de reteno de gua
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
b) grau de fissurao: no poder haver fissurao no painel de caracte-
rizao. Caso isso acontea poder indicar uma probabilidade muito grande
na condio real da obra;
c) resistncia abraso: uma avaliao qualitativa poder ser aplicada
riscando-se o revestimento com instrumento cortante (esptula ou prego), de
modo a avaliar a resistncia superficial da argamassa. No podero se formar
riscos profundos, superiores a 0,5 mm;
d) som cavo: percutir o revestimento em toda rea do painel com instru-
mento metlico, avaliando-se a existncia de reas no aderidas (som cavo). No
poder ser encontrado som cavo em qualquer regio do painel. A ocorrncia de
som cavo poder indicar incompatibilidade entre base e revestimento;
e) aderncia trao e resistncia superficial: devero ser interpretados
conforme a especificao da norma NBR 13528 e NBR 13749, e especificao
do projetista
15
;
f) resistncia trao na flexo e compresso e mdulo de deformao:
devero ser interpretados conforme a especificao do projetista.
15
Fazem-se recomendaes quanto ao nmero de corpos-de-prova, dimenses e forma para a determinao do ensaio
de aderncia trao.
Ensaio de mdulo de deformao
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Anlise e escolha
De posse dos dados obtidos nas avaliaes e ensaios, a equipe tcnica
da obra e o projetista estaro com as informaes necessrias para avaliar qual
produto apresenta a melhor relao entre custo e benefcio.
Durante a obra os materiais devero manter as mesmas caractersticas
daquelas apresentadas quando da sua escolha.
3.2.3 Equipamentos e ferramentas
Considerando todas as caractersticas do processo de produo das arga-
massas e dos revestimentos, os detalhes construtivos projetados e as formas de
estocagem e transporte de materiais, devem ser definidos todos os equipa-
mentos, ferramentas e outros insumos necessrios. Em funo do cronograma,
do plano de ao, da disponibilidade do canteiro e da produtividade mdia,
Ensaio de resistncia trao
e compresso
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
dever ser definido o esquema de operao e/ou o nmero necessrio de
equipamentos, englobando:
a) depsitos cobertos: capacidade de estocagem, distncia da portaria e
do equipamento de transporte vertical, altura mxima das pilhas, ordem de
abastecimento e retirada de sacos de aglomerantes ou argamassa industrializada;
b) locais de produo: reas de estoque insumos/argamassa, layout, nmero
e capacidade dos equipamentos de mistura, recipientes para dosagem dos materi-
ais, abastecimento de gua e energia eltrica, depsito de argamassa intermediria;
c) silos: quantidade e capacidade volumtrica, localizao, fundaes
especiais, velocidade de mistura e capacidade de bombeamento, velocidade de
reabastecimento, equipe de manuteno;
d) gruas e caambas: raio de alcance, capacidade, acesso aos pavimen-
tos, perodos de disponibilidade;
e) guinchos: capacidade, localizao, interferncia da fixao nos servi-
os de fachadas;
f) elevadores suspensos: tipo e modelo, capacidade de carga e tamanho
da plataforma, interferncias entre balancins vizinhos, plataformas especiais
para quinas e reentrncias nas fachadas;
g) elevador de obras: capacidade, perodos em que sero abastecidos
os andares, forma de transporte entre o depsito, ou central de produo,
at o elevador;
h) palletes/bags: dimensionamento das quantidades, quantidade e dispo-
sio dos carrinhos paleteiros em funo dos locais e das quantidades de
material a serem transportadas;
i) argamassadeiras: tipo e modelo, capacidade de produo, nmero e
disposio nos andares, pontos de gua e energia, masseiras intermedirias;
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j) equipamentos de limpeza das alvenarias e concretos: bomba de
hidrojateamento, escovas de cabo longo com cerdas de ao, escovas de piaava,
lixadeiras mecnicas, serras manuais para corte de pontas de ferro, lixas dgua,
esptulas, marteletes, etc.;
k) equipamentos e ferramentas para execuo dos revestimentos: carri-
nhos de mo, caixas de massa, apoios para caixas de massa, andaimes ou
banquetas para servios acima de 1,50 m de altura a partir do piso, arames de
fachada e contrapesos, ganchos para fixao de guias ou rguas em
requadramentos, rgua de alumnio, esquadro, fio de prumo, linha, trena, co-
lher de pedreiro, broxa, desempenadeiras de ao, madeira ou feltro,
desempenadeiras para quinas ou cantos reentrantes, rolos para aplicao de
chapisco, etc.;
l) equipamentos e ferramentas especiais: projetor de argamassa/mangotes
e bocais, gabaritos pr-fabricados para requadramento de vos, formas para
peitoris e pingadeiras, frisadores, finca-pinos, tesoura para corte de telas, serras
ou escovas (massa raspada), aplicador de selante (juntas, arremates), etc.; e
m) equipamentos de proteo coletiva e individual: rampas, tneis, te-
las, luvas, botas, cintos de segurana, etc.
3.2.4 Componentes especiais
Devero ser especificados e quantificados previamente todos os com-
ponentes especiais do revestimento da fachada (quadros e peitoris pr-molda-
dos, cornijas, faixas, telas de reforo, etc.), bem como todos os insumos
necessrios para sua aplicao (finca-pinos, tesouras de corte, grampos, arga-
massas colantes ou adesivos especiais, insertos metlicos, etc.). Com base nas
particularidades do sistema e processo de aplicao, devero ser planejadas as
atividades dentro do cronograma geral de execuo do revestimento, procu-
rando-se otimizar a seqncia dos servios e a utilizao de andaimes suspensos;
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
por exemplo, fixao de pr-moldados concomitantemente com a subida do
balancim em que realizada a aplicao do chapisco.
Em funo da especificidade desses servios e dos materiais a serem
utilizados, ateno especial dever ser dedicada estocagem, manuseio e apli-
cao, recomendando-se treinamentos especficos da mo-de-obra e acompa-
nhamento mais intenso dos servios, principalmente nas fases iniciais. Com
base no tipo de servio e fase em que se encontra a obra, todas as ferramentas
necessrias devero estar disponveis nos andaimes suspensos, evitando qual-
quer tipo de improvisao.
Relativamente seleo e ao controle de recebimento de componentes
pr-moldados de concreto, chama-se especial ateno para os pontos:
inadequao de pingadeiras inseridas em peitoris; insuficincia de cobrimento
de armaduras; e presena de fissuras no concreto ou argamassa, que podero
redundar em sensveis prejuzos durabilidade dos pr-moldados e das facha-
das. Outro ponto importante de verificao, antes da aplicao, se houve
remoo do desmoldante utilizado na fabricao.
No tocante eficincia das ligaes entre pr-moldados arquitetnicos
e fachadas, particularmente no caso da utilizao de adesivos ou argamassas
colantes, sempre que necessrio devero ser previamente realizados
ensaios e provas de carga.
3.2.5 Laboratrio de controle
Os ensaios de caracterizao para seleo das argamassas de revesti-
mento e eventualmente de outros materiais, bem como os ensaios de controle
ao longo da execuo do revestimento, devero ser executados por pessoal
especializado, com a utilizao de equipamentos apropriados e em estrita
obedincia aos mtodos de ensaio ABNT/Inmetro ou, na sua inexistncia,
nos mtodos de ensaio prescritos pelo projetista.
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Devero ser contratados laboratrios reconhecidamente competentes e
imparciais, indicando-se para balizamento na escolha do laboratrio os se-
guintes atributos:
a) desejvel ser credenciado pelo INMETRO;
b) desejvel possuir certificao da qualidade ISO 9002;
c) obrigatrio possuir instalaes, equipamentos e pessoal capacitado a
atender a todos os requisitos dos mtodos de ensaio normalizados;
d) obrigatrio possuir as normas originais da ABNT, devidamente
atualizadas; e
e) obrigatria a apresentao de laudos recentes e a operao de instru-
mentos de medio calibrados por instituies que integrem a Rede Brasileira
de Calibrao.
3.3 Procedimentos de execuo
O procedimento de execuo do revestimento externo de argamassa
dever contemplar os itens a seguir.
3.3.1 Condies para o incio dos servios
Devem ser observadas todas as etapas que antecedem o incio do re-
vestimento externo, bem como os prazos mnimos especificados pelas
normas brasileiras:
a) estrutura concluda;
b) vedaes externas concludas;
c) vigas de borda concludas, dimensionadas para os esforos do
balancim;
d) contramarcos instalados, quando existirem;
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
e) materiais, equipamentos e ferramentas disponveis: argamassadeiras,
cimento, areia, aditivos, argamassa de emboo, argamassa colante ou chapisco
industrializado, telas de reforo, etc.;
f) mo-de-obra contratada;
g) montagem dos balancins executada;
h) elementos pr-moldados e decorativos planejados e/ou executados:
peitoris, cornijas e outros, quando existirem; e
i) colocao da tela de proteo de fachada.
A disposio dos balancins de fachada dever ser definida pela gerncia
da obra, com a participao do projetista e do responsvel pela mo-de-obra,
considerando:
a) plano de ataque da obra: nmero de fachadas em servio;
b) dimenses dos balancins e extenso da fachada;
c) locao de arames, com distncia mxima de 2 m entre eles;
d) taliscamento, quando definido em projeto;
e) interferncias entre balancins; e
f) interferncias com outros servios em execuo.
3.3.2 Etapas do processo executivo
O processo executivo do revestimento externo composto de duas
subidas e duas descidas dos balancins. Tal critrio justifica-se pela necessidade
de aplicao do emboo sobre chapisco perfeitamente limpo, o que no se
consegue, por exemplo, com limpeza do substrato e simultnea aplicao do
chapisco numa nica subida do balancim. Nesta situao, ao proceder-se
limpeza da base para chapiscamento dos pavimentos superiores, a sujeira es-
correria sobre o chapisco j aplicado nos pavimentos de baixo.
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3.4 Cronograma
O planejamento do cronograma de execuo do revestimento externo
de um empreendimento de grande importncia no contexto geral da obra,
principalmente prximo do seu final. nessa fase que devero ser recupera-
dos eventuais atrasos, no havendo muitas possibilidades de replanejar caso
se queira efetivamente cumprir o prazo de entrega da obra.
Para a elaborao do cronograma de execuo do revestimento externo
devem-se considerar os itens a seguir.
3.4.1 Providncias preliminares
Antes da elaborao do cronograma propriamente dito, com a determi-
nao do prazo de incio e trmino, e das frentes de trabalho, devero ser
analisadas as seguintes etapas que antecedem a execuo do revestimento:
a) contratao e elaborao do projeto de revestimento externo;
b) contratao e treinamento da mo-de-obra para execuo dos servios;
c) escolha do sistema de revestimento a ser utilizado; e
d) outras definies relativas a pr-moldados, telas, frisadores, etc.
A experincia revela que o perodo necessrio para as providncias aci-
ma pode ser estimado entre 90 e 120 dias antes do incio dos servios propri-
amente ditos.
3.4.2 Determinao da data de incio e de trmino dos trabalhos
Para a definio do perodo de execuo dos servios deve-se analisar:
a) rea a ser executada: levantamento da rea total de revestimento externo;
b) produtividade da mo-de-obra: m
2
/dia/homem;
c) dimensionamento da mo-de-obra: equipes;
d) disposio de balancins, quantidade e dimenses mximas possveis;
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
e) nmero de funcionrios por balancim;
f) situao da estrutura e vedaes externas (prumo, planicidade) para
previso da espessura mdia do revestimento;
g) anlise do processo de abastecimento de material no local da aplica-
o (disponibilidade de equipamentos para transporte vertical e horizontal);
h) dificuldade de execuo de reforos e juntas;
i) dificuldade de execuo dos detalhes arquitetnicos (peitoris, frisos);
j) determinao do ciclo dos balancins: a mdia estimada de uma ba-
lanada por dia, considerando faixas de revestimento com 1,80 m de altura e
balancim de tamanho mdio plataforma com 4 m a 5 m de comprimento;
k) necessidade de proteo das fachadas com telas: de acordo com a
proximidade de vizinhos e sempre respeitando as legislaes vigentes; e
l) perodo do ano em que os servios de revestimentos externos sero
executados. Caso a execuo coincida com perodo de grande intensidade de
chuvas, dever ser considerada dilatao no ciclo das balanadas, prevendo-
se ainda dias com balancins parados e servios literalmente interrompidos.
Feitas estas anlises e estabelecido o cronograma de execuo do reves-
timento externo, com datas estipuladas para incio e trmino, todas as provi-
dncias administrativas e operacionais que antecedem o incio dos trabalhos
devem ser tomadas:
a) verificao de todas as condies de incio dos servios;
b) providncias quanto programao de entrega dos insumos. Neste
aspecto, deve-se lembrar que a entrega de materiais nas regies centrais de
algumas cidades s pode ser realizada no perodo noturno;
c) preparao dos locais onde ser executada a produo da argamassa,
dos depsitos de aglomerantes ou de argamassa industrializada;
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
d) proviso dos equipamentos e ferramentas necessrios execuo dos
servios; e
e) contratao e treinamento da mo-de-obra.
Com o cronograma estabelecido e acordado entre contratante e contra-
tada, deve ser planejado pela contratante (construtora) um sistema de registro
para controlar e monitorar o andamento dos servios, possibilitando a tomada
gil de providncias corretivas em caso de necessidade, como aes visando
recuperao de atraso no cronograma e outras. vlido enfatizar que, na
elaborao do cronograma, parte-se do princpio de que o prazo de execuo
ser fielmente cumprido, a fim de se evitarem prejuzos para o empreendi-
mento em questo e para a prpria imagem da construtora.
3.5 Principais atribuies de responsabilidade na fase de planejamento
Compete ao projetista:
a) discutir com a equipe tcnica da obra todas as solues e informa-
es adotadas no projeto;
b) incorporar no projeto todas as modificaes e detalhes acordados
com a equipe de obra;
c) definir, em consenso com a equipe tcnica da obra, o plano de con-
trole de materiais e servios;
d) discutir e colaborar com a equipe de obra no planejamento geral da
produo;
e) fornecer obra os parmetros tcnicos necessrios para a seleo e
oramento das empresas fornecedoras de mo-de-obra e de insumos necess-
rios para execuo das fachadas;
f) dar as diretrizes tcnicas para execuo dos painis prottipos (locais,
procedimentos, preparo da base, etc.);
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Planejamento da produo xecuo e Avaliao
g) acompanhar a aplicao dos revestimentos nos painis prottipos,
avaliando o desempenho do processo de aplicao e das argamassas no estado
fresco e endurecido;
h) analisar os resultados obtidos nos painis prottipos de forma
sistmica colaborando com a equipe da obra na tomada de deciso sobre os
fornecedores a serem contratados;
i) se necessrio, colaborar com a equipe tcnica da obra na seleo das
empresas fornecedoras da mo-de-obra; e
j) elaborar em conjunto com a obra o plano de treinamento da equipe
tcnica e da mo-de-obra.
Compete administrao da obra/construtora:
a) identificar potenciais fornecedores dos insumos e/ou argamassas
industrializadas, apresentar as caractersticas da obra e caractersticas e
parmetros importantes do projeto;
b) elaborao dos testes (painis prottipos) para escolha do sistema de
revestimento, consultando o projetista no que julgar necessrio;
c) definir os fornecedores de insumos que atendem s especificaes do
projeto, consultando o projetista no que julgar necessrio;
d) estabelecer o plano de ataque e cronograma de execuo dos revesti-
mentos;
e) especificar e quantificar equipes e todos os insumos necessrios, cons-
truindo diagrama de massas em que se possam visualizar todos os recursos
necessrios em cada fase do cronograma;
f) planejar reas de depsito de materiais, transporte horizontal e verti-
cal, fluxos de materiais e de pessoas, solucionando interfaces com outros ser-
vios; prever, inclusive, reservas de contingncia para os materiais e, eventual-
mente, equipamentos;
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
g) programar compras ou locaes de materiais, equipamentos e ferra-
mentas nas quantidades necessrias, com a devida antecedncia;
h) constituir ou contratar equipes de produo, com tempo hbil para
treinamento prvio; planejar e ministrar, em colaborao com projetista e for-
necedores de insumos, treinamento para as equipes de produo;
i) prover recursos para o acompanhamento e controle da qualidade dos
servios;
j) contratar laboratrio ou empresa de servios tecnolgicos para reali-
zao de testes experimentais e ensaios de acompanhamento da qualidade,
tanto na fase de execuo dos painis prottipos como durante a execuo das
fachadas; e
k) orar todos os insumos e estabelecer o cronograma financeiro.
Compete aos fabricantes de argamassas e de insumos:
a) dar todo apoio e informaes tcnicas para a execuo dos painis
prottipos, tais como: tipo de equipamentos para mistura, amostras dos mate-
riais para realizao dos ensaios e orientaes para seu preparo. As amostras
fornecidas devero representar fielmente os produtos que sero efetivamente
fornecidos obra;
b) acompanhar a execuo e a avaliao dos painis, dos ensaios e das
inspees;
c) tomar conhecimento das caractersticas da obra para garantir o for-
necimento nas quantidades e nos prazos exigidos no cronograma;
d) garantir o cumprimento das caractersticas tcnicas do sistema de
revestimento especificado pelo projetista; e
e) analisar o projeto alertando o projetista sobre a eventual inviabilidade
do uso dos seus produtos para esta obra especfica.
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55
Planejamento da produo xecuo e Avaliao
Compete mo-de-obra:
a) analisar e criticar o projeto quanto sua construtibilidade;
b) analisar o canteiro de obras e o planejamento, de maneira a verificar
as questes de estocagem, transporte e produo, alm das interfaces e inter-
ferncias com os outros servios da obra;
c) fornecer mo-de-obra adequada para a execuo dos servios previs-
tos nos painis prottipos;
d) inspecionar a obra e observar detalhadamente suas caractersticas
geomtricas (prumo, esquadro, etc.) bem como as caractersticas das bases
sobre as quais sero aplicados os revestimentos;
e) elaborar seu planejamento de maneira a atender rigorosamente os
prazos da obra; e
f) elaborar oramento obedecendo s diretrizes da construtora e levan-
do em conta os detalhes de execuo constantes no projeto.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
56
4.1 - Treinamento
4.2 - Recebimento dos materiais
4.3 - Armazenamento dos materiais
4.4 - Rastreabilidade
4.5 - Preparo das argamassas
4.6 - Aplicao das argamassas e demais insumos
4.7 - Fixao de pr-moldados
4.8 - Controle e inspeo das etapas
4.9 - Principais atribuies de responsabilidade
na fase de execuo
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57
Produo xecuo e Avaliao
Produo
E
sta etapa final de todo o processo, ou seja, tudo o que se pensou
anteriormente para que esta etapa tenha sucesso. O sucesso desta
etapa est diretamente ligado qualidade das etapas anteriores. Qual-
quer ao eventualmente introduzida nesta fase que no tenha sido planejada
nas fases anteriores pode constituir-se numa falha com possveis patologias.
Ajustes no projeto e planejamento provavelmente sero necessrios, mas
devero ser feitos dentro dos princpios adotados nas fases anteriores. Os
itens a serem aprofundados nesta fase esto listados abaixo:
a) treinamento;
b) recebimento;
c) armazenagem;
d) rastreabilidade;
e) preparo das argamassas;
f) execuo dos servios;
g) controle e inspeo; e
h) atribuio de responsabilidade.
Entre eles o mais importante sem dvida o treinamento. Uma equipe
corretamente treinada e capacitada poder controlar adversidades na fase de
construo, mantendo os princpios da tecnologia utilizada e planejamento,
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com pouca probabilidade de erro. Isso algo particularmente importante
quando estamos lidando com a produo de revestimento de fachada, pois a
acessibilidade da equipe tcnica da obra aos locais de produo bastante
dificultada (acesso aos balancins ou andaimes fachadeiros). Como vamos
enfatizar mais frente, a qualidade desta etapa depende sobremaneira do
autocontrole do operrio. No existe autocontrole sem bom nvel de capacitao
e motivao.
4.1 Treinamento
O treinamento da mo-de-obra e da equipe tcnica da obra um item
de suma importncia para a obteno da qualidade do revestimento. Isso se
deve ao fato de que a maior parte dos servios realizada em balancins na
fachada, locais estes de difcil acesso e controle. Desta maneira, o autocontrole
da mo-de-obra um aspecto importantssimo para a qualidade final.
4.1.1 Treinamento da equipe tcnica da obra
O treinamento da equipe tcnica da obra deve abordar todos os aspec-
tos e fases da produo, usando-se como instrumento o projeto e o planeja-
mento dos servios. O projeto e o planejamento tm que ser utilizados neste
treinamento de forma intensa, de maneira que a equipe tcnica da obra tenha
domnio sobre todos os seus detalhes.
O projetista e os fabricantes de todos os insumos a serem utilizados no
sistema de revestimento tm um papel importante neste treinamento, deven-
do participar intensamente dele.
O responsvel pelo treinamento da equipe tcnica da obra deve ser o
administrador do canteiro, que coordenar a participao do projetista e dos
fabricantes, de forma a abranger os tpicos a seguir.
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59
Produo xecuo e Avaliao
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
4.1.2 Treinamento da equipe de mo-de-obra
O responsvel pelo treinamento da equipe de mo-de-obra deve abor-
dar os tpicos a seguir.
4.2 Recebimento dos materiais
4.2.1 Argamassas
Em funo do tipo de produo da argamassa (industrializada ou pro-
duzida em obra), o recebimento de materiais ter caractersticas distintas.
4.2.1.1 Argamassas industrializadas (chapisco, emboo e de acabamento)
Fornecimento obra
Cada viagem de argamassa industrializada entregue obra, em sacos
ou a granel, receber o nome da partida ou fornecimento, que dever ser
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61
Produo xecuo e Avaliao
identificada e numerada. Compete ao fabricante identificar o nmero do for-
necimento na nota fiscal de transporte do produto.
Cada fornecimento composto de sacos, com a mesma massa lquida,
ou de um silo para o caso do fornecimento a granel, transportados e entregues
obra de uma s vez.
Cada fornecimento deve ser constitudo por materiais produzidos na
mesma ocasio, sob as mesmas condies e com os mesmos insumos.
de competncia do fabricante fornecer a argamassa em concordn-
cia com os pargrafos anteriores e identificar o nmero do fornecimento na
nota fiscal de remessa obra e nos laudos laboratoriais.
O(s) fornecedor(es) da(s) argamassa(s) deve(m) informar as condi-
es bsicas para receber os seus produtos.
Todos os fornecimentos de argamassas devero ser registrados em
tabelas, desenvolvidas pela equipe tcnica, que devero conter no mnimo as
seguintes informaes:
a) empresa fornecedora da argamassa;
b) tipo de argamassa;
c) nmero do fornecimento e da nota fiscal;
d) quantidade recebida; e
e) datas da fabricao e entrega.
Conferncia da documentao
No recebimento das argamassas na obra deve-se conferir a nota fiscal,
sempre antes da descarga, observando no mnimo os seguintes itens:
a) identificao e quantidade do material;
b) dados da obra;
c) nmero do fornecimento obra; e
d) data da emisso da nota fiscal.
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62
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
O laudo laboratorial parcial com os resultados dos ensaios realizados na
argamassa fresca pode ser entregue junto com a nota fiscal ou ser encaminhado
para a obra no prazo acordado previamente entre as partes, obra e fornecedor
16
.
4.2.1.2 Argamassas produzidas em obra
A produo da argamassa em obra deve ser considerada como uma
operao com todo controle tecnolgico e de rastreabilidade requerido no
processo industrial, caso contrrio a variabilidade das propriedades do produ-
to poder ser inaceitvel.
Materiais ensacados (aglomerantes cimento e cal)
Cada viagem do material entregue obra dever ser identificado
e numerado.
Todos os fornecimentos dos materiais devero ser registrados em ta-
belas, desenvolvidas pela equipe tcnica, que devero conter no mnimo as
seguintes informaes:
a) empresa fornecedora;
b) tipo do material;
c) nmero do fornecimento e da nota fiscal;
d) quantidade recebida; e
e) datas da fabricao e entrega.
Conferncia da documentao
No recebimento dos materiais na obra deve-se conferir a nota fiscal,
sempre antes da descarga, observando no mnimo os seguintes itens:
16
O laudo laboratorial do fornecimento dever ser complementado com os resultados dos ensaios na argamassa endu-
recida realizados aos 28 dias, pelo fabricante.
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63
Produo xecuo e Avaliao
a) identificao e quantidade do material;
b) dados da obra;
c) nmero do fornecimento obra; e
d) data da emisso da nota fiscal.
Tamanho do lote para verificao: uma entrega (caminho) com
menos de 30 ton
Tamanho da amostra: 10 sacos
Verificao: aspecto geral
Aceitao: o lote dever ser aceito se os sacos no estiverem rasgados,
molhados ou manchados, ou com prazo de validade vencido.
Areia
Cada viagem do material entregue obra dever ser identificada
e numerada.
Todos os fornecimentos dos materiais devero ser registrados em ta-
belas, desenvolvidas pela equipe tcnica, que devero conter no mnimo as
seguintes informaes:
a) empresa fornecedora;
b) tipo do material;
c) nmero do fornecimento e da nota fiscal;
d) quantidade recebida; e
e) datas da fabricao e entrega.
Conferncia da documentao
No recebimento dos materiais na obra deve-se conferir a nota fiscal,
sempre antes da descarga, observando no mnimo os seguintes itens:
a) identificao e quantidade do material;
b) dados da obra;
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64
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
c) nmero do fornecimento obra; e
d) data da emisso da nota fiscal.
Tamanho do lote para verificao: uma entrega
Tamanho da amostra: cerca de 1 kg
Verificao: aspecto geral e granulometria
Aceitao: verificar visualmente granulometria, existncia de matria
orgnica, torres de argila ou qualquer outra impureza, alm de cor e cheiro,
rejeitando-se o lote conforme os critrios das normas, especificaes tcnicas
e critrios de garantia de uniformidade.
4.2.2 Outros materiais
Pr-moldados
importante que os pr-moldados encomendados sejam transporta-
dos para os locais de armazenamento ou para os locais de aplicao pelo prprio
fabricante. A responsabilidade pelo armazenamento, sempre que possvel, deve
ser do fabricante.
No recebimento dos pr-moldados a obra dever inspecion-los para
verificar se eles apresentam alguma anomalia (fissura, deposio de
desmoldantes nas superfcies, falha de concretagem, manchas, etc.).
Os dispositivos de fixao devero tambm ser inspecionados.
Telas
Devero ser recebidas e conferidas pela obra. O armazenamento dever
seguir as orientaes do fabricante.
As telas fornecidas em rolo devero ser cortadas e aplainadas antes de
serem encaminhadas para a aplicao nas fachadas.
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Produo xecuo e Avaliao
4.2.3 Equipamentos destinados produo e aplicao das argamassas
Os equipamentos destinados produo e aplicao das argamassas,
tais como argamassadeiras, silos, bombas destinadas ao transporte das arga-
massas, devero ser aqueles especificados pelo fabricante ou projetista.
Cabe obra conferir as caractersticas tcnicas dos equipamentos
especificadas pelo fabricante.
Os equipamentos devem ser testados e aprovados antes da sua utiliza-
o. Tal teste deve ser acompanhado por representante do fabricante do equi-
pamento, o qual ser aprovado pela obra e pelo projetista.
Esse teste deve ser repetido toda a vez que o equipamento for substi-
tudo ou necessitar de manuteno.
4.3 Armazenamento dos materiais
Armazenamento dos materiais ensacados: aps a identificao do
fornecimento, o material deve ser armazenado convenientemente, de modo a
se permitir a separao fsica e visual entre os lotes de fornecimento dentro do
almoxarifado. Os procedimentos para o armazenamento devem ser os indicados
pelo fabricante.
Armazenamento das argamassas fornecidas em silos:
a) as argamassas devero ser armazenadas em silos metlicos her-
meticamente fechados;
b) a base do concreto armado dever ser especificada pelo fabri-
cante e adaptada s condies dos canteiros;
c) as instalaes eltricas e hidrulicas devem ser adequadas aos
equipamentos fornecidos pelo fabricante das argamassas.
Armazenamento da areia: as areias devem ser armazenadas em baias,
de forma a evitar qualquer contaminao.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
4.4 Rastreabilidade
importante ressaltar que prtica comum das construtoras mapear o
concreto aplicado nas estruturas. No entanto, o mesmo procedimento no
utilizado na execuo dos revestimentos nas fachadas, em ltima instncia, o
carto de visita da construtora, alm de ser um dos principais subsistemas da
obra, o seu prprio envelope.
A rastreabilidade fundamental para identificar o fator gerador de uma
eventual patologia futura. Lotes de revestimentos aplicados devem retratar
rigorosamente todos os fatores intervenientes de sua execuo, tais como
condies ambientais, aplicador, identificao dos lotes de fornecimento dos
materiais, balanada, local geomtrico, etc.
4.4.1 Diviso das fachadas em lotes
As fachadas devem ser divididas em panos de at 100 m, onde a altura
mxima dever ser a altura da balanada (mximo de 2 m) e a largura corres-
pondente ao nmero inteiro de balancim, de maneira que um balancim per-
tena somente a um lote.
Para permitir o rastreamento da argamassa aplicada, os lotes devem
ser identificados, com nmeros, letras ou cores, em desenhos esquemticos
(planta e elevao), e nesses devem ser registradas as seguintes informaes:
a) nome da obra;
b) nmero do pavimento e/ou da balanada;
c) identificao dos lotes e das fachadas;
d) identificao dos balancins e dos respectivos funcionrios que
os utilizam (aplicadores);
e) data de aplicao (incio e trmino);
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67
Produo xecuo e Avaliao
f) limites fsicos do lote (croquis); e
g) identificao dos fornecimentos (argamassa industrializada ou
dos insumos) aplicados nos lotes das fachadas
17
.
4.5 Preparo das argamassas
Quando utilizada argamassa industrializada, os fabricantes devem ins-
truir a equipe tcnica da obra e a mo-de-obra para que sejam atendidas as
recomendaes de preparo, aplicao e rendimento de produto, garantindo,
assim, o desempenho esperado. Quando argamassa preparada em obra, estas
instrues ficam a cargo do projetista.
Nesta fase a maioria das definies tcnicas j foi informada no projeto
e no treinamento, restando somente dois itens a serem definidos, pois depen-
dem de fatores climticos de difcil previso durante as fases de projeto e
planejamento
18
:
a) acerto de dosagem dos materiais; e
b) tempo de mistura, descanso e tempo-limite de uso.
4.6 Aplicao das argamassas e demais insumos
A aplicao das argamassas e demais insumos est diretamente ligada
seqncia do movimento do balancim ou seqncia e trajetria dos servios
no andaime fachadeiro. Sua seqncia ser dividida em subidas e descidas dos
servios.
17
Um lote poder receber argamassas de diferentes fornecimentos.
18
A equipe tcnica da obra deve fazer inspees dirias, ao acaso, para o acompanhamento e controle desta etapa de
servio e anotar as ocorrncias em tabelas e planilhas apropriadas.
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68
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
4.6.1 Primeira subida
Na primeira subida so feitos os servios de fixao da alvenaria, preparo
da base e mapeamento. O mapeamento, em funo da geometria da edificao
ou a critrio da mo-de-obra, poder ser executado na primeira descida.
4.6.1.1 Fixao da alvenaria
A fixao externa da alvenaria s vigas e lajes deve ser completada com
argamassa cimentcea especificada para esse fim. O preenchimento da abertu-
ra dever ser completo, sem vazios ou rebarbas.
As orientaes para o preparo e aplicao desta argamassa devero ser
fornecidas pelo fabricante e/ou projetista.
4.6.1.2 Preparo da base do revestimento (limpeza e reparo das bases)
A aderncia do revestimento est relacionada diretamente com o grau de
absoro da base, que propicia a microancoragem, e com a rugosidade superfi-
cial, que contribui para a macroancoragem. A limpeza da base fundamental
para permitir a correta absoro e conseqente aderncia dos revestimentos.
4.6.1.2.1 Estrutura de concreto
As principais patologias de revestimento que ocorrem sobre as bases de
concreto advm da limpeza incorreta de resduos de desmoldantes e acmulos
de nata provenientes da fase da execuo de estrutura. Assim, a superfcie
dever ser escovada energicamente com escovas dotadas de cerdas de ao, se
possvel mecanicamente (ver figura) e/ou apicoadas com ferramentas
apropriadas. Toda superfcie contaminada por desmoldante e outras impure-
zas deve ser rigorosamente limpa.
A superfcie do concreto, aps esta operao, deve apresentar os poros
abertos, tornando-se mais spera, o que potencializa a microancoragem e a
macroancoragem.
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69
Produo xecuo e Avaliao
Durante a execuo desta operao todas as anomalias na estrutura, tais
como rebarbas, pontas de ferros, nichos, orifcios oriundos dos tirantes, de-
vem ser removidas ou recuperadas utilizando-se tcnicas e materiais especfi-
cos para esse fim.
Limpeza mecnica da superfcie do concreto
Preparo da base em caso de
exposio da armadura
4.6.1.2.2 Alvenaria de bloco cermico ou blocos de concreto
Os blocos que compem a alvenaria devem ter a sua superfcie spera e
sem sinais de contaminao ou impregnao. Caso apresentem estes sinais, as
superfcies devero ser limpas e/ou reparadas.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Os reparos dos buracos devem ser feitos utilizando-se a mesma arga-
massa do revestimento. As rebarbas devem ser removidas com uma colher de
pedreiro ou talhadeira e marreta leve.
Caso ocorra o aparecimento de fissuras nos blocos ou na argamassa de
assentamento, a causa geradora deve ser identificada e eliminada. As fissuras
devero ser tratadas ou reforadas com telas especificadas no projeto.
4.6.1.3 Mapeamento
O objetivo do mapeamento obter as distncias entre os arames e a
fachada em pontos localizados nas vigas, alvenarias e pilares, para a definio
das espessuras dos revestimentos.
O posicionamento dos arames deve seguir a seguinte seqncia:
a) deve-se identificar os eixos da estrutura na platibanda;
b) o afastamento inicial dos arames em relao s platibandas dever ter
sido previamente definido;
c) recomenda-se locar dois arames em cada lado das quinas distanciadas
de 10 cm a 15 cm, bem como dois arames nas laterais das janelas;
d) o afastamento mximo entre os arames deve ser menor que o com-
primento das rguas a serem utilizadas no sarrafeamento; e
e) o registro das espessuras entre o arame e as bases dever ser forneci-
do ao projetista, que estabelecer as espessuras dos revestimentos, os ajustes e
os locais que devem ser reforados.
4.6.2 Primeira descida
Na primeira descida so feitos os servios de lavagem e inspeo das
bases (alvenaria e estrutura) e aplicao do chapisco.
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71
Produo xecuo e Avaliao
4.6.2.1 Lavagem da base
Dever ser efetuada a limpeza das bases (estrutura e alvenaria) com a
utilizao de escova de nylon/piaava e lavagem por hidrojateamento.
A lavagem deve ser feita na descida do balancim, de modo a no conta-
minar superfcies j limpas.
4.6.2.2 Aplicao do chapisco
A especificao da aplicao j deve ter sido feita na fase de projeto e
planejamento. Naquela fase, a forma de aplicao, espessura e as ferramentas
j foram definidas e explicadas nos treinamentos.
Nesta fase necessrio que a equipe tcnica da obra e a da mo-de-obra
verifiquem se est sendo possvel praticar as especificaes estabelecidas na
fase de execuo dos painis prottipos, especialmente porque a fase de exe-
cuo deste servio pode ocorrer em poca distinta daquela em que foram
executados os painis prottipos.
Se houver dificuldades na execuo desse servio, funo do projetis-
ta e do fabricante do chapisco promover as correes necessrias.
Normalmente so utilizados chapiscos diferentes em bases diferentes
(estrutura e alvenaria). Ateno especial deve ser dada ao nvel de umidade
presente nas bases para a aplicao de cada tipo de chapisco, e isso deve ser
definido pelo projetista/fabricante do chapisco.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Recomenda-se a cura mida do chapisco mediante a utilizao de uma
nvoa de gua, durante o maior perodo possvel. Isso pode ser executado
com equipamento de asperso de gua no balancim antes da etapa do dia
seguinte e/ou atravs das janelas.
Aplicao do chapisco
4.6.3 Segunda subida
Na segunda subida so feitos os servios de inspeo dos chapiscos,
taliscamento e primeira cheia.
4.6.3.1 Taliscamento
Deve-se executar taliscas com material cermico em pedaos de 5 cm x
5 cm, fixadas com a mesma argamassa que ser utilizada no emboo, em toda
a extenso da fachada, no alinhamento dos arames. O espaamento das taliscas
dever ser, no mximo, o comprimento da rgua de sarrafeamento. A espessu-
ra de cada talisca aquela definida pelo projetista aps o mapeamento.
Taliscas
executadas
cap4.pmd 10/5/2005, 16:26 72
73
Produo xecuo e Avaliao
4.6.3.2 Primeira cheia
Nos trechos onde o taliscamento indicar necessidade de revestimento
com espessura superior ao valor mximo estipulado pela empresa fornecedo-
ra da argamassa e/ou pelo projetista, para aplicao da argamassa numa nica
etapa, dever ser aplicada a primeira cheia, adotando-se reforos com tela ou
outro recurso previsto no projeto. Este procedimento deve ser adotado sob a
orientao do projetista ou fabricante de argamassa.
4.6.4 Segunda descida
Na segunda descida so feitos os servios de aplicao da argamassa,
reforos, juntas, frisos.
4.6.4.1 Aplicao da argamassa
A aplicao da argamassa deve ser feita com a observao dos seguintes
procedimentos:
a) obedecer ao tempo de cura do chapisco especificado no projeto;
b) executar mestras verticais entre taliscas contguas;
c) aplicar a argamassa com a energia de impacto estabelecida no projeto
no caso de aplicao mecnica. No caso de aplicao manual, recomenda-se a
maior energia de impacto possvel completando com a execuo do aperto
nas chapadas com as costas da colher de pedreiro;
d) sarrafear e desempenar aps o tempo de puxamento, utilizando tipo de
desempenadeira (madeira, PVC) compatvel com a rugosidade superficial
pretendida para o revestimento (funo do acabamento previsto pela arquitetu-
ra); compactar a argamassa com a desempenadeira, sem excesso de alisamento;
e) retirar as taliscas e proceder aos preenchimentos necessrios;
f) executar os frisos horizontais e verticais previstos no projeto, requadrar os
vos de janela com ferramentas adequadas, anteriormente previstas no projeto; e
g) assentar ou moldar in loco os peitoris.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
4.6.4.2 Reforos
Devero ser executados conforme especificados e detalhados em projeto.
Os rolos de tela devero ser adquiridos com dimenses convenientes
para se evitarem desperdcios. O corte das telas dever ser planejado pela equipe
tcnica da obra e executado no canteiro.
Aps a execuo dos cortes, no caso de telas metlicas galvanizadas,
elas devero ser aplainadas antes de serem levadas aos balancins.
Os procedimentos para o posicionamento e fixao das telas nas facha-
das devero ser detalhados nos projetos.
Tela de reforo
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Produo xecuo e Avaliao
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
4.7 Fixao de pr-moldados
Os procedimentos de fixao dos pr-moldados nas fachadas devem
atender aos projetos desenvolvidos pelo projetista e s empresas fornecedoras
destes produtos. De forma geral, os pr-moldados com massa elevada devem
estar fixados s bases com auxlio de dispositivos mecnicos (parafusos, grapas,
etc.) e/ou qumicos (argamassas colantes, adesivos orgnicos, etc.).
Nos casos de fixao de pr-moldados pesados sobre alvenaria, seja
bloco de concreto ou cermico, nos pontos para fixao mecnica, os blocos
j devem ter sido grauteados durante a elevao da alvenaria. Os parafusos e
grapas metlicos devero ser galvanizados ou em ao inox. O dimensionamento
dessa fixao dever ser elaborado pela empresa fornecedora dos pr-molda-
dos, que, de preferncia, deve ser contratada tambm para a fixao deles.
Dessa forma, responsabilizam-se tecnicamente por esse servio.
A fixao dos pr-moldados leves dever seguir as indicaes do fabricante e,
geralmente, neste trabalho so utilizadas argamassas colantes ou adesivos orgnicos.
Num caso ou noutro, o projetista deve tomar os devidos cuidados espe-
cificando o tratamento ideal para as interfaces pr-moldado/argamassa e a
vedao nos pontos de fixao mecnica, para que no haja infiltrao de gua
na edificao ou deteriorao dos mesmos. Para atingir este objetivo dever
tambm ser previsto o sistema de emenda entre os pr-moldados.
4.8 Controle e inspeo das etapas
4.8.1 Controle de recebimento de insumos
4.8.1.1 Inspeo expedita
Argamassas fornecidas em sacos: antes da descarga verificar por
amostragem, mediante inspeo visual, a existncia de furos, rasgos, manchas
de umidade, e conferir os dados das embalagens, tais como:
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77
Produo xecuo e Avaliao
a) nome do fabricante e marca do produto;
b) denominao normalizada do produto;
c) massa lquida de produto contido na embalagem (kg);
d) campo de aplicao do produto;
e) composio qualitativa;
f) data de fabricao e validade do produto;
g) quantidade recomendada de gua a ser incorporada ao produto, ex-
pressa em quilogramas (kg) ou litros (l), no caso de argamassa industrializada; e
h) processo e tempo ideal da mistura (idem).
Fornecidas em silos: argamassas industrializadas entregues a granel para
abastecimento dos silos devero apresentar de forma visvel as seguintes
informaes:
a) nome do fabricante;
b) marca do produto;
c) composio qualitativa;
d) denominao normalizada do produto;
e) campo de aplicao do produto;
f) prazo de validade; e
g) data de fabricao.
Fornecidas a granel: areia e argamassa intermediria. Entende-se como
argamassa intermediria a mistura curada de areia e cal, que dever apresentar
de forma visvel as seguintes informaes:
a) marca do produto;
b) composio qualitativa; e
c) composio quantitativa.
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78
Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
4.8.1.2 Controle tecnolgico e avaliaes da uniformidade dos materiais
Argamassa industrializada
O fabricante deve fornecer para todo lote um certificado de caracteriza-
o do produto segundo a NBR 13281, que compreende: teor de ar incorpo-
rado, reteno de gua, resistncia compresso, alm de resistncia trao
na flexo, capilaridade e mdulo de deformao. Esses parmetros devero
ser muito semelhantes aos parmetros obtidos com as argamassas utilizadas
nos painis prottipos.
A anlise da uniformidade destes parmetros ao longo do fornecimento
tem como objetivo garantir a homogeneidade da produo e do fornecimento
desse material. Grandes variaes podem indicar mudanas nos insumos ou pro-
blemas no controle industrial, que podem ocasionar patologias no revestimento.
A critrio da construtora, recomenda-se que esses parmetros devem
ser aferidos por laboratrios de terceira parte a cada lote de fornecimento ou,
no mximo, a cada 10 ton de argamassa recebida.
Argamassa preparada em obra
Este controle deve ser realizado nos insumos. No cimento, a nica in-
formao relevante diz respeito marca e ao tipo, que deve ser o mesmo
durante todo o fornecimento.
Na cal hidratada, deve se manter a marca e o tipo daquela utilizada no painel
prottipo, durante todo o fornecimento. Entretanto, por ser um material de maior
variabilidade, devem-se seguir as recomendaes da Associao Brasileira de
Produtores de Cal (ABPC), aferindo-se a massa unitria e o resduo insolvel a
cada fornecimento. Esses parmetros so obtidos em testes expeditos executados
na prpria obra. A massa unitria obtida pesando-se um volume conhecido de
cal hidratada. Este valor deve estar em torno de 0,5 kg/l a 0,8 kg/l, dependendo
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Produo xecuo e Avaliao
da sua finura. Valores mais altos que 0,8 kg/l indicam presena de inertes acima
do limite permitido. O resduo insolvel pode ser avaliado misturando-se uma
pequena quantidade de cal com cido muritico.
Na areia, cada fornecimento deve ser avaliado retirando-se uma amos-
tra e comparando-a com a amostra pr-selecionada durante a fase dos testes
no painel prottipo. Esta comparao facilmente feita mediante sedimenta-
o em gua dentro de garrafas.
Na argamassa intermediria (mistura mida de areia e cal hidratada)
fornecida a granel importante obter do fornecedor a proporo dos materi-
ais utilizados e a garantia de procedncia dos materiais, areia e cal. Esta alter-
nativa de fornecimento possui normalmente grande variabilidade de
parmetros, por motivos climticos ou de idoneidade do fornecedor. Portan-
to, cabe construtora o controle do trao e do desempenho durante o forne-
cimento. Recomenda-se a reconstituio do trao por laboratrio indepen-
dente a cada 50 m
3
de argamassa intermediria fornecida.
4.8.2 Controle dos lotes das fachadas
As vrias etapas de execuo das fachadas, preparo da base, aplicao
do chapisco, aplicao do emboo, aplicao do acabamento final, devem ser
fiscalizadas e testadas por meio de avaliaes qualitativas e quantitativas.
Recomenda-se que todos os lotes dos revestimentos sejam verificados
por inspees qualitativas, que esto apresentadas na seo 4.8.3.
Os ensaios para determinao da resistncia aderncia e trao de-
vem ser executados sobre emboo e/ou sobre o revestimento de acabamento
quando o desempenho avaliado nas inspees qualitativas no atender aos
parmetros especificados e quando a fiscalizao da obra e o projetista julga-
rem necessrio.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Independentemente do determinado no pargrafo anterior, impor-
tante que o projetista do revestimento estabelea um plano da execuo des-
ses ensaios.
4.8.3 Seqncia dos controles, inspees, ensaios e liberao das
etapas de execuo dos revestimentos das fachadas
4.8.3.1 Bases
As superfcies das bases de concreto e alvenaria devem ser inspecionadas
visualmente e devem ter os seguintes aspectos:
a) speras (macroancoragem);
b) porosidade aberta (microancoragem);
c) sem deposio de impurezas (p, leo, gordura, tinta, fungos,
salinidade);
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Produo xecuo e Avaliao
d) sem rebarbas;
e) sem segregao; e
f) sem armaduras expostas (oxidadas ou no).
Esta inspeo de suma importncia e deve ser registrada nos controles
de execuo das fachadas. As no-conformidades devero ser corrigidas antes
da liberao desta etapa.
4.8.3.2 Chapisco
Aspectos visuais
Deve-se inspecionar diariamente durante a sua execuo, verificando
a espessura, rugosidade e homogeneidade da aplicao. No caso de chapisco
aplicado com desempenadeira denteada, deve-se verificar a formao dos
cordes. muito importante a inspeo diria desta etapa, pois, alm de a
execuo ser rpida, a condenao de grandes reas executadas de difcil
correo.
Dureza da superfcie e aderncia
Para cada lote da fachada definido no item 4.8.2, deve-se definir uma
rea mnima de 1,00 m (o ideal estender esta inspeo para vrios outros
pontos do lote), devendo-se executar as avaliaes a seguir.
Dureza da superfcie: devem ser executados riscos cruzados com a
ponta de uma esptula na superfcie do chapisco, observando-se o grau de
dificuldade de se fazerem estes riscos. Quanto mais difcil for fazer estes ris-
cos, maior a dureza e resistncia do chapisco.
Se, por outro lado, o chapisco se fragmentar ou esfarelar (abrindo sul-
cos maiores), sinal de que sua dureza e resistncia superficial inadequada.
Quando isso ocorrer, deve-se ter uma disposio especfica para essa correo
(cura, remoo).
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Pode-se tambm complementar essa avaliao friccionando os dedos
da mo sobre a superfcie do chapisco e observar a quantidade de material que
se desprende.
Aderncia: deve-se forar o desplacamento do chapisco com a raspa-
gem da esptula na interface da base com o chapisco. Se o chapisco se soltar
com facilidade, a aderncia com a base est comprometida. Caso isso ocorra,
deve-se ter uma disposio especfica para a correo do problema.
Esta inspeo de suma importncia e deve ser registrada nos controles
de execuo das fachadas. As no-conformidades devero ser corrigidas antes
da liberao desta etapa.
Os procedimentos de correo devem levar em conta as causas gerado-
ras da no-conformidade, como:
a) bases lisas ou engorduradas;
b) bases mal preparadas;
c) chapiscos fracos; e
d) chapiscos com deficincia de aplicao.
Teste de aderncia com a esptula
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Produo xecuo e Avaliao
A norma NBR 7200 indica a aplicao do emboo sobre o chapisco
quando este estiver com uma idade mnima de 3 dias. Esta recomendao diz
respeito idade em que o chapisco tem resistncia para suportar o peso do
emboo. Entretanto, as inspees sugeridas acima s sero conclusivas quan-
do o chapisco tiver uma idade mnima de 7 dias. Dessa maneira, recomenda-se
que a aplicao do emboo deva ser executada quando o chapisco estiver no
mnimo com 7 dias de idade.
4.8.3.3 Emboo e argamassa de acabamento
Durante a execuo do emboo deve-se controlar a argamassa a ser apli-
cada nos seguintes requisitos: densidade de massa, reteno de gua, resistncia
trao na flexo e compresso, e mdulo de deformao. A amostragem
deve ser dimensionada para cada 1.000 m
2
de rea a ser revestida. Os resultados
dessas amostragens devem ser analisados juntamente com os resultados obtidos
pelo fabricante e os valores especificados pelas normas brasileiras.
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Aspectos Visuais
A fiscalizao da obra deve inspecionar todo o lote da fachada, com a
finalidade de se verificar a ocorrncia de fissuras (tipos, mapeadas, geomtri-
cas), manchas, eflorescncias e deposies.
Dureza da superfcie e aderncia
Para cada lote de fachada, em uma rea mnima de 1,00 m, o ideal
estender esta avaliao para vrios pontos do lote. Devem ser executadas as
avaliaes a seguir
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.
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Procedimento para Controle da Aplicao de Argamassas de Revestimentos em Fachadas - Azevedo e Noronha
Engenheiros Associados.
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Os resultados destas inspees qualitativas devem ser registrados em planilhas ou tabelas apropriadas. Caso os resul-
tados sejam insatisfatrios, o lote inteiro dever ser inspecionado utilizando-se os mesmos critrios. Caso seja consta-
tada a existncia de anomalias no lote inspecionado, fica este passvel de rejeio, e deve a fiscalizao da obra proceder
ao rastreamento dos materiais aplicados e das atividades desenvolvidas, avaliando, assim, as causas das anomalias, o que
facilita o estabelecimento dos critrios para recomposio e as responsabilidades. A fiscalizao da obra deve delimitar
a rea afetada e estabelecer os critrios de remoo, tratamento da base e recomposio.
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Produo xecuo e Avaliao
Por risco: na superfcie do revestimento devem ser executados riscos
cruzados com um prego de ao e observar a profundidade do sulco produzido.
Quanto mais profundo for o sulco, menor a dureza e resistncia da
superfcie. Pode-se concluir tambm que, quanto mais difcil de se executar o
risco, maior a dureza e resistncia da superfcie do revestimento.
Por lixamento: esta avaliao deve ser executada sobre os riscos da
avaliao anterior e tem o objetivo de confirmar, ou no, os resultados obtidos
por risco. Sobre a superfcie j riscada, aplica-se um lixamento (lixa n 120),
com movimentos de vai-e-vem (por 10 vezes), provocando, assim, um desgaste
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
na superfcie. Quando a superfcie apresenta baixa resistncia abraso, os
riscos so apagados (desgaste maior). Encontrando essa condio, a avalia-
o deve ter continuidade, repetindo os riscos e o lixamento em camada mais
profunda.
Aderncia: por meio de percusso realizada por impactos leves, no
contundentes, de martelo com cabea de plstico, verificamos se ocorrem
sons cavos. Quando isto ocorre, indica que houve desplacamento do revesti-
mento e, desta forma, todo o lote deve ser percutido e as reas devem ser
delimitadas e removidas. Essa remoo deve ser cuidadosa para poder se veri-
ficar em qual interface ocorreu o desplacamento, se entre o emboo e o
chapisco, ou se entre o chapisco e a base, ou se entre o reboco e o emboo.
Esta verificao indicar qual a causa provvel do desplacamento, o que faci-
lita a definio da recomposio mais adequada.
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Procedimento para Controle da Aplicao de Argamassas de Revestimentos em Fachadas - Azevedo e Noronha
Engenheiros Associados.
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Produo xecuo e Avaliao
Determinao da resistncia de aderncia trao
A NBR 13528 determina que, a critrio da fiscalizao da obra, devem ser
realizados, por laboratrio especializado, no mnimo, seis ensaios de resistncia
de aderncia trao em cada 100 m
2
por tipo de substrato, em pontos escolhi-
dos aleatoriamente dentro do lote, de preferncia em rea considerada suspeita.
O revestimento externo ensaiado deve ser aceito se, de cada seis ensaios
realizados (com idade igual ou superior a 28 dias), pelo menos quatro valores
forem iguais ou superiores a 0,30 MPa.
O grupo que elaborou o presente trabalho recomenda uma alterao
destes parmetros para nveis de amostragem maior, a saber: aumentar de seis
para dez ensaios de resistncia de aderncia trao, com pelo menos sete
valores iguais ou superiores a 0,30 MPa. Esta proposta deve-se grande ten-
dncia de risco de se rejeitarem revestimentos satisfatrios devido a falhas de
execuo de ensaios, verificados nos inmeros ensaios realizados.
4.9 Atribuio de responsabilidades na fase de execuo
Compete ao projetista:
a) proceder aos treinamentos da equipe tcnica da obra e da mo-de-
obra para esclarecer todos os detalhes constantes no projeto;
b) acompanhar o incio de todas as etapas de servio, desde o preparo
das bases at a aplicao do acabamento final;
c) se necessrio, fazer correes e/ou adaptaes ao projeto original;
d) analisar os resultados dos ensaios tecnolgicos e das inspees realiza-
das e elaborar relatrio com os comentrios sobre o desempenho observado;
e) participar, se necessrio, de reunies tcnicas com os fornecedores
de insumos, equipe tcnica da obra e responsveis pela mo-de-obra;
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
f) elaborar, se necessrio, uma disposio para correo de no-confor-
midades (anomalias) que ocorram durante a fase de execuo da obra; e
g) treinar todos os novos tcnicos/aplicadores.
Compete administrao da obra/construtora:
a) providenciar as condies necessrias (segurana, higiene, etc.) para
que as equipes de mo-de-obra desenvolvam os seus servios com a qualidade
estabelecida no projeto e no prazo planejado;
b) avaliar constantemente a qualidade dos servios, das equipes, dos
fornecedores, visando a detectar e prevenir o mais rpido possvel a ocorrn-
cia de falhas;
c) expor e discutir com o projetista eventuais dificuldades, formas alter-
nativas ou melhorias que possam ser introduzidas nos materiais, nos proces-
sos ou nos detalhes construtivos;
d) realizar o acompanhamento fsico-financeiro, analisar continuamen-
te a relao entre o planejado e o executado, replanejar, quando necessrio, e
tomar as providncias que assegurem a qualidade dos servios, o atendimento
ao oramento e o cumprimento do cronograma;
e) executar e registrar todos os resultados tecnolgicos e das inspees
planejadas;
f) convocar o projetista sempre que ocorrerem dvidas na execuo dos
servios projetados; e
g) programar treinamentos a todos os novos tcnicos/aplicadores.
Compete ao fabricante de argamassa e/ou fornecedores de insumos:
a) executar os treinamentos da mo-de-obra para explicar os procedi-
mentos e cuidados durante o preparo e aplicao dos seus produtos;
b) fornecer os materiais indicados no projeto e aprovados nos testes
prvios em painis, em consonncia com as normas brasileiras;
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Produo xecuo e Avaliao
c) garantir a uniformidade do produto durante todo o perodo de
fornecimento;
d) em eventual alterao do produto, este dever ter o desempenho origi-
nal ou superior. Tal alterao dever ser informada administrao da obra;
e) participar de reunies na obra, sempre que convocados;
f) fazer acompanhamento tcnico do seu produto durante toda a fase
de aplicao, mediante visitas tcnicas peridicas previamente combinadas com
a construtora; e
g) treinar todos os novos tcnicos/aplicadores.
Compete mo-de-obra:
a) desenvolver os seus servios com a qualidade estabelecida no projeto
e no prazo planejado;
b) disponibilizar treinamento a todos os novos tcnicos/aplicadores; e
c) oferecer condies para o controle/inspeo.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
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5.1 - Inspeo das fachadas, conservao e limpeza
5.2 - Anomalias
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Conservao e manuteno de revestimentos externos
ecuo e Avaliao
Conservao e
manuteno de
revestimentos externos
A
edificao planejada, projetada e construda para atender ne-
cessidade de seus usurios por muitos anos. Para que isso ocorra,
deve-se levar em conta a manuteno/conservao dela. A manu-
teno, no entanto, no deve ser realizada de modo improvisado e casual, e
sim como um servio tcnico, executado por empresas especializadas e por
profissionais treinados e capacitados.
O principal objetivo deste captulo comunicar aos usurios do edifcio
os procedimentos de inspeo, conservao e manuteno do revestimento
de fachada.
Projetos e execuo adequados necessitam ser complementados com
manutenes preventivas, de maneira a fazer com que o revestimento externo
possa alcanar sua vida til prevista ou at estend-la.
Para tanto, a construtora dever fornecer aos usurios um manual con-
tendo as orientaes necessrias, que aborde os seguintes tpicos, entre ou-
tros: inspeo das fachadas, conservao e limpeza.
5.1 Inspeo das fachadas, conservao e limpeza
Consiste em avaliar e monitorar, ao longo do tempo, o desempenho dos
revestimentos, considerando sua exposio s intempries, s possveis
deformaes estruturais e s movimentaes trmicas e higroscpicas.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
As inspees devem ser peridicas e programadas, e devero ser feitas
por profissionais habilitados, especializados em manuteno de fachadas, den-
tro do possvel, acompanhados pelos profissionais responsveis pelo projeto e
pela execuo do revestimento. Essas inspees, normalmente, so do tipo vi-
sual e/ou por percusso, utilizando balancim leve ou cadeirinha, que tenham
todos os parmetros exigidos de segurana. Os pontos de fixao desses equi-
pamentos devem ser previstos no projeto estrutural e/ou no de revestimento.
As inspees preventivas devem ser programadas pelo projetista da fa-
chada. A ttulo de orientao bsica recomenda-se a inspeo ao primeiro, ao
terceiro e ao quinto ano aps a entrega.
O objetivo da primeira inspeo, um ano aps a ocupao, observar se
as qualidades propostas inicialmente esto sendo atendidas, gerando, com isso,
um relatrio. Este relatrio tambm deve conter informaes que orientem a
prxima inspeo.
Eventualmente, deficincias localizadas devero sofrer manuteno pre-
ventiva adequada.
Para a execuo da segunda inspeo, trs anos aps a ocupao, neces-
srio ser executada a lavagem da fachada. A lavagem da fachada dever ser feita
com jato dgua pressurizado, do tipo leque, moderado, no sentido de cima para
baixo, sem a utilizao de qualquer detergente ou produto qumico. O objetivo
dessa lavagem facilitar a observao visual, bem como eliminar impregnaes
de fuligem cida ou fungos, que aceleram a deteriorao do revestimento.
Para a execuo da terceira inspeo, cinco anos aps a ocupao, tambm
necessria a lavagem da fachada da mesma forma que na segunda inspeo.
Nesta inspeo ser necessria a realizao de alguma manuteno pre-
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Conservao e manuteno de revestimentos externos
ecuo e Avaliao
ventiva, j prevista pelo projetista da fachada. Como sugesto, no caso de facha-
da argamassada e pintada, a pintura dever ser refeita. No caso de revestimentos
cermicos, o rejunte, principalmente junto s janelas e peitoris, dever ser re-
composto. Recomenda-se tambm a inspeo detalhada das juntas e frisos.
Se o meio ambiente for pouco agressivo, os servios de retintura e
rejuntamento podero ser prorrogados aps anuncia da equipe de inspeo.
No caso de fachadas de revestimento cermico, o prazo para substitui-
o dos selantes dever ser definido pelo projetista. Para ambientes agressi-
vos, sugere-se que esse prazo no deva ultrapassar os 10 anos.
A cada trs anos, este procedimento, o da terceira inspeo, dever ser
repetido.
5.2 Anomalias
Se em qualquer uma das inspees executadas forem observadas ano-
malias no previstas, devem ser realizadas manutenes corretivas, levando-se
em conta as causas geradoras.
As principais patologias observadas nos revestimentos externos so o
aparecimento de fissuras e trincas, descolamentos do revestimento e alterao
precoce no aspecto original do material, como, por exemplo, a perda da colora-
o, baixo desempenho e a baixa durabilidade dos materiais empregados.
5.2.1 Fissuras ou trincas
Consideram-se fissuras que podem provocar patologias aquelas que so
visveis a olho nu, quando observadas a uma distncia maior que um metro,
ou aquelas que, independentemente da sua abertura, estejam provocando pe-
netrao de umidade para dentro das edificaes.
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Recomendaes Tcnicas Habitare - Volume 1 | Revestimentos de Argamassas: Boas Prticas em Projeto, Execuo e Avaliao
Na ocorrncia de fissuras patolgicas, dever ser feito o mapeamento
completo representado em fotos, desenhos ou esquemas de todas as regies
afetadas, para anlise da causa geradora.
Este mapeamento dever ser complementado com informaes sobre
a ocorrncia de som cavo na regio fissurada, bem como sobre o incio de
proliferao de fungos.
importante, neste caso, s proceder manuteno quando for
diagnosticada a causa provvel, pois podero ocorrer restauraes ineficazes,
com o reaparecimento do quadro patolgico.
5.2.2 Revestimento solto
Ao se detectar este tipo de patologia, deve-se ampliar a observao na
inspeo, a qual dever ser feita cuidadosamente em toda a fachada. Devero
ser mapeadas todas as regies que apresentarem som cavo, registrando-se em
desenhos ou esquemas para facilitar a anlise. Fissuras podero ocorrer
concomitantemente com esse quadro patolgico.
fundamental se observar em que interface ocorre esse descolamento
(base/chapisco, chapisco/argamassa ou argamassa/acabamento). Nas regies
lindeiras do local de ocorrncia dos desplacamentos devero ser executados
ensaios de resistncia ao arrancamento por trao, alm da verificao da
presena de sais insolveis depositados junto superfcie onde ocorreram os
desplacamentos.
Tudo deve ser analisado luz dos registros efetuados durante a execu-
o do revestimento, bem como do projeto de revestimento.
Deve ocorrer a elaborao de um relatrio tcnico contendo o diagnsti-
co e as providncias para a restaurao do revestimento s condies originais.
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Conservao e manuteno de revestimentos externos
ecuo e Avaliao
Nestes casos, a interveno dever ser promovida o mais rpido poss-
vel, eliminando-se riscos com a segurana dos moradores e do condomnio.
5.2.3 Alterao no aspecto original do revestimento (colorao,
resistncia superficial)
Para a identificao destas patologias, deve-se efetuar uma inspeo vi-
sual em toda a fachada, observando-se alteraes como descolorao e perda
do brilho, manchas, descascamentos, esfarelamentos, eflorescncias,
gretamentos, entre outros.
Da mesma forma que nas anomalias anteriores, estas devero ser cuida-
dosamente mapeadas e registradas, e devero ser analisadas luz das informa-
es obtidas durante o processo de execuo do revestimento.
Por fim, cabe lembrar que o no-cumprimento das recomendaes de
manuteno contidas no manual entregue pela construtora, ou at das reco-
mendaes dos fabricantes, denota mau uso por parte do condomnio e pode-
r implicar a perda das garantias estipuladas.
Bibliografia
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Procedimento. NBR 7200. Rio de Janeiro, 1997.
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