INFORME TECNICO N2013 002 / DV CLIENTE ATENCION DE C.C. ASUNTO FECHA : : : : : : CIA. MINERA MILPO S.A.A. ING.

. RUBELIO CORNEJO JEFE DE MANTENIMIENTO DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN TOMOCORP TSAC ING. NADIA VARGAS B DEPARTAMENTO DE VENTAS Puesta en Marcha de Bomba FLOW SERVER Modelo 4GT2K 19 de Febrero del 2013

INTRODUCCIN El presente informe corresponde a la visita tcnica realizada a la Ca. Minera Milpo en la Unidad Minera Cerro Lindo quien fue realizada por parte de los tcnicos de Tomocorp SAC. Roberto Ruiz Deza.

Se realiz la Puesta en Marcha de la Bomba Flowserver, Modelo 4GT2K. Se realiz las coordinaciones con el Ing. Ronald Garibay- Asistente Jefe de Mantenimiento quien nos deriv con el tcnico Frederick Enciso. Se tomo los siguientes datos tcnicos: DATA TECNICA: Bomba FLOWSERVER, Modelo 4GT2K Potencia : 350 HP , R.P.M. : 3578 ADT : No lo tiene , In: 378 Amp. , Tensin: 440 V / 60 Hz / 3 f , Dimetro de tubera descarga: 4

Dimetro tubera succin: 6

VERIFICACION DE SISTEMA DE SUCCION Y DESCARGA: Se observ la disposicin de la tubera en forma de

S que no es la ms adecuada.

Este problema de vibraciones en la bomba se debe, a que no cuenta con Junta de Expansin

DISPOSICION DEL SISTEMA DE BOMBEO DE BOMBA FLOW SERVER 4GT2K

1.- Bomba 2.-Tuberia de succin de 6 dimetro. 3.- Brida de 6 de dimetro. 4.-Codo de dimetro de 42 a 90 5.- Vlvula mariposa de 4 6.- Vlvula check 7.- Tubera de 4 de dimetro 8.- Manifull de descarga de 4 9.- Tanque de Agua 10.- Nivel de const. mnimo

ANALISIS VIBRACIONAL EN FUNCIONAMIENTO

Zona : Caja de Rodaje de Acople Punto A Punto B Punto C

Datos 11.5 m/s 8.5 m/s

Zona : Caja de Rodaje Posterior Punto A Punto B Punto C

Datos 6.0 m/s 11.4 m/s 4.5 m/s

Nota: Toma de lecturas con instrumento vibracional SKF CMAS 100 SL

Se observa en las tablas lneas arriba que: En la Zona de la Caja de rodaje de acople, hay excesiva vibracin, observar los puntos A y B. En la zona de la caja de rodaje posterior obsrvese el punto B que es excesivo ( posicin axial)

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Hacer un anlisis de la unidad del motor elctrico. Monitoreo de vibraciones por separado. El sistema de descarga no es la ms adecuada, ya que la disposicin de los accesorios no estn colocados a una distancia permisible, por lo que todo ello origina un cambio brusco de direccin en el fluido circulante. Se sugiere colocar codos de 90 de radio corto (que tienen en su sistema) por codos de 90 de radio largo en la succin. Mejorar su sistema de succin y de descarga segn lo indicado. Se recomienda colocar Juntas Flexibles en la descarga seguidamente del codo, segn esquema que se adjunta en el Anexo 1. Instalar niples y vlvula de bola de de dimetro para la lectura de presin del sistema y tener claro su ADT del sistema de bombeo. Verificar su alineamiento Bomba Motor. Mejorar su nivel de control de parada mnimo (La bomba no puede trabajar en seco, avera la prensa estopa. Verificar su NPSHr de la bomba segn curva del fabricante y nivel de altura donde opera la bomba. Cuando se ponga en marcha la bomba, monitorear los rodamientos, regular la prensa estopa, tomar las presiones, tomar parmetros elctricos, etc. Tener en cuenta que las recomendaciones dadas, se hacen con el objeto de que la bomba opere de manera eficiente y cumpla la garanta dada por Tomocorp

Es todo lo que se puede informar.

Atentamente,

Departamento Tcnico TOMOCORP S.A.C.

A N E X O N 1

Double Suction Split Case Pump Solid Mounted Flexible connectors in vertical lines
H frame supports contain end thrust and prevent lateral motion that might cause excessive misalignment. Anchors are welded to pipe before installation of flexible connector. Weight of pipe should not compress the expansion joint.