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Alcaraz Mikael-Dosi Christophe-Pascal Nicolas Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3

Polytech’ Marseille Département GII Promotion 2006

X3 Polytech’ Marseille Département GII Promotion 2006 31/01/2005 Atelier ERP Etude de Adonix X3 Equipe 1-Les

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Marseille Département GII Promotion 2006 31/01/2005 Atelier ERP Etude de Adonix X3 Equipe 1-Les Inconnus

Atelier ERP

Etude de Adonix X3

Equipe 1-Les Inconnus Binôme 1 :Mikaël ALCARAZ Christophe DOSI Nicolas PASCAL

Encadrés par : Madame OUNNAR Monsieur MARDARGENT

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Alcaraz Mikael-Dosi Christophe-Pascal Nicolas Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3

Introduction

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Le but de cet atelier est de nous familiariser avec l’utilisation des différentes fonctionnalités d’un ERP et plus particulièrementr d’Adonix X3. La société Adonix définit son progiciel de la manière suivante :

« Adonix X3 est un progiciel intégré, partageant dans une base de données unique toutes les informations nécessaires à la gestion de l’entreprise, pour l’ensemble des fonctions de gestion commerciale (achats, ventes, stocks, relation client), de gestion de production et de gestion financière.

Mais ce progiciel est aussi flexible, ce qui permet de n’installer qu’une partie des fonctions ou

de

réaliser une mise en œuvre progressive.

Il

est multilingue (français, anglais, espagnol, italien, portugais, chinois traditionnel ou

et multi-législations (la comptabilité peut être paramétrée aux normes sud-

européennes ou nord-américaines, par exemple). Hautement paramétrable, il s’adapte facilement à votre organisation et évolue avec vos besoins. »

simplifié

)

A travers cet atelier nous découvrons ainsi certaines fonctions de la gestion de production

telles que la création d’articles, la création de gammes, ou encore le lancement d’ordres de fabrication ou le suivi de production.

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Voici l’écran d’accueil d’Adonix X3 :

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las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 Voici l’écran d’accueil d’Adonix X3 : 31/01/2005 Figure 1-Ecran d'accueil

Figure 1-Ecran d'accueil

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0.Préliminaire

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Avant de créer notre article, nous devons tout d’abord créer un site de travail. L’article que nous allons créer est commun à toutes les sociétés par défaut :

allons créer est commun à tout es les sociétés par défaut : Figure 2-Société de travail

Figure 2-Société de travail

allons créer est commun à tout es les sociétés par défaut : Figure 2-Société de travail

Figure 3-Site de travail

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Sur Adonix X3, les données techniques de base ne sont pas spécifiques à un site, elles sont partagées. C’est la raison pour laquelle lorsque un article est créé, il faut le codifier avec son numéro de groupe en premier. Afin de visualiser tous les sites, on utilise le chemin paramétrage-structure générale Lors de la création de notre article, la société dans laquelle nous avons travaillé se nommait « EP », et le site « G1 groupe 1 »

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L’intérêt d’effectuer ces paramétrages préliminaires est qu’à partir de ceux-ci nous pourrons entre autre créer des articles, leur nomenclature et leur gamme.

1.Création de l’article

On y accède par le chemin suivant à partir de l’écran principal : données de base-articles

partir de l’écran principal : données de base-articles Figure 4-Menu article A partir de cette fenêtre

Figure 4-Menu article

A partir de cette fenêtre nous avons la possibilité de visualiser tous les articles de la version démonstration de Adonix mais aussi ceux créés par les autres équipes. Les noms d’articles auront pour suffixe « G1 »

Pour créer un nouvel article nous cliquons sur « nouveau », puis nous remplissons tous les champs non renseignés dans l’onglet identificateur Nous avons décider de créer un article intitulé « Enrouleur polytech’ », enrouleur accroché au badge d’accès du bâtiment GII.

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 5-Création de l'article Remarques :Adonix X3

Figure 5-Création de l'article

Remarques :Adonix X3 offre la possibilité de dupliquer des articles. En effet à partir d’un article existant, nous modifions ses champs, puis en cliquant sur « créer » le nouvel objet est enregistré. De plus, la touche F5 permet de rafraîchir.

A partir de l’onglet gestion, nous pouvons définir les modes de gestion de l’article :

nous pouvons défi nir les modes de gestion de l’article : Figure 6-Gestion de l'article «

Figure 6-Gestion de l'article

« Gestion stock »: ce mode influence la gestion des stocks. De plus , le type de catégorie de l’article (classe A,B ou C, voir plus loin, va imposer une valeur par défaut.).

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« Mode gestion »: ce mode peut être soit sur stock soit à la commande et va influencer

l’alimentation des informations d’origine lorsque le Calcul des Besoins Nets (CBN) sera

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traité.

« Gestion des lots et Compteur Lots »: ce mode ne concerne que les entrées en stock de l’article.

« Mode déstockage »: ce mode ne concerne que les sorties de stock.

« Stock <0 autorisé »: permet d’autoriser ou non un stock négatif et aura une influence lors du suivi des ordres de fabrication (OF)

«Article de remplacement »: remplir ce champ aura une influence lors du lancement des OF.

2.Création de l’article site

Cela va permettre de savoir où l’article créé sera utilisé.

permettre de savoir où l’article créé sera utilisé. Figure 7-Article site onglet Gestion Tout d’abord lors

Figure 7-Article site onglet Gestion

Tout d’abord lors de cet atelier il nous a été conseillé de décocher la case «Gestion emplacement», c’est la raison pour laquelle les champs relatifs à cette rubrique ne seront pas renseignés.

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Nous renseignons de même l’onglet planification de la rubrique Article site.

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planif ication de la rubrique Article site. 31/01/2005 Figure 8-article site onglet planification Rubrique

Figure 8-article site onglet planification

Rubrique réapprovisionnement :

Le mode de réapprovisionnement choisi est «réappro CBN». Le choix du mode de réapprovisionnement permettra ou non d’accéder à certaines rubriques telles que « Périodicité réappro » ou « Politique réappro ».

« Politique réappro » : ce champ est accessible si le mode de réapprovisionnement est en

CBN.

« Couverture » : permet de gérer un stock de sécurité variable, en fonction des commandes et

des prévisions.

« Type suggestion » :permet de préciser la nature de l’ordre proposé par le CBN

De même, nous pouvons renseigner les différentes catégories de stocks, telles que les stocks de sécurité, les seuils de réapprovisionnement, les lots économique ou technique, qui seront pris en compte dans le calcul CBN. Le but d’un lot économique est de commander ou fabriquer suffisamment de pièces pour que le total annuel des coûts d’acquisition et de possession soit minimal pour l’entreprise.

Rubrique planification :

« Horizon ferme » : cet horizon permet de figer un plan de production sur une période donnée, influençant le calcul des besoins nets.

« Horizon demandé » : période durant laquelle les prévisions de consommation ne sont pas

prises en compte. De même , les délais concernant l’article (délais de fabrication, achat, préparation) seront pris en compte dans le calcul des CBN.

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3.Création de nomenclature

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On accède à cette rubrique par le chemin suivant : données de base -Nomenclature- Nomenclature production.

: données de base -Nomenclature- Nomenclature production. Figure 9-Nomenclature production Cette rubrique permet de

Figure 9-Nomenclature production

Cette rubrique permet de détailler les composants de l’article créé. Notre article étant formé de composants simples, sa nomenclature sera simple :

Enrouleur

Polytech’

sa nomenclature sera simple : Enrouleur Polytech’ Ficelle Capot supérieur Attache Capot inférieur
sa nomenclature sera simple : Enrouleur Polytech’ Ficelle Capot supérieur Attache Capot inférieur
sa nomenclature sera simple : Enrouleur Polytech’ Ficelle Capot supérieur Attache Capot inférieur
sa nomenclature sera simple : Enrouleur Polytech’ Ficelle Capot supérieur Attache Capot inférieur

Ficelle

Capot

supérieur

Attache

Capot inférieur

Enrouleur

Ressort

Nous devons tout d’abord préciser que l’Unité de Gestionest pour un, c’est-à-dire que la nomenclature ne concerne qu’un seul produit.

Nous avons aussi la possibilité de renseigner la date de référence de la nomenclature, permettant de visualiser les liens valides à la date de référence

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4.Gestion des gammes

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Cette rubrique est accessible à partir de l’écran d’accueil par le chemin :Production-Données techniques-Gamme-Gestion des gammes.

Cette rubrique va permettre de renseigner les informations générales relatives à la gamme de notre article, ainsi que le détail des caractéristiques des opérations de la gamme , l’enchaînement des opérations et leur type de suivi de fabrication.

des opérations et le ur type de suivi de fabrication. Figure 10-Gamme onglet en-tête La gamme

Figure 10-Gamme onglet en-tête

La gamme possède le numéro de l’article, et l’alternative de la gamme est la numéro 3

Dans l’onglet en-tête, on peut renseigner le statut d’utilisation de la gamme , c’est-à-dire en élaboration ou en exploitation lorsque les OF seront lancés. De plus, une gamme possède une date de référence qui sera utile pour le calcul CBN. Par ailleurs, le mode de gestion des OF doit être renseigné. Un des avantages de X3 est que nous pouvons joindre à certaines rubriques de la documentation telle que des plans, des images concernant les articles.

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L’onglet « Gamme » de la rubrique Gamme permet de détailler certains paramètres des composants de l’article créé. Ces paramètres vont ainsi être utiles lors du lancement des OF :

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ainsi être util es lors du lancement des OF : 31/01/2005 Figure 11-Gestion des gammes-Onglet Gamme

Figure 11-Gestion des gammes-Onglet Gamme

du lancement des OF : 31/01/2005 Figure 11-Gestion des gammes-Onglet Gamme Figure 12-Gestion des gammes-Onglet Gamme

Figure 12-Gestion des gammes-Onglet Gamme

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 13-Gestion des gammes -Onglet Game Figure 14-Gestion

Figure 13-Gestion des gammes -Onglet Game

1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 13-Gestion des gammes -Onglet Game Figure 14-Gestion des gammes-Onglet Gamme

Figure 14-Gestion des gammes-Onglet Gamme

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 15-Gestion de s gammes-Onglet gamme Y sont

Figure 15-Gestion des gammes-Onglet gamme

Y sont renseignés dans cet onglet pour chaque composant :

-Le numéro de gamme -Les temps de réglage -La cadence de fabrication -Le taux d’efficience -… Un autre onglet est disponible dans la gestion des gammes : l’onglet «Jalonnement»

est disponible dans la gestion des gammes : l’onglet «Jalonnement» Figure 13-Gestion des gammes onglet Jalonnement

Figure 13-Gestion des gammes onglet Jalonnement

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A partir de la fenêtre principale, en cliquant sur le bouton « graphique » , on obtient un Gantt

appelé « Jalonnement Gamme » :

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un Gantt appelé « Jalonnement Gamme » : 31/01/2005 Figure 16-Jalonnement Gamme 5.Prévisions de consommation Il

Figure 16-Jalonnement Gamme

5.Prévisions de consommation

Il existe deux manières de travailler :

-soit on travaille à la commande -soit on travaille avec applications sur stocks : on effectue des scénarii de prévisions, issus de Plan Directeur de Production (PDP) et Plan Industriel et Commercial (PIC). Nous allons réaliser des prévisions sur stocks.

La rubrique « Prévisions sur stocks » est accessible à partir du chemin suivant :

Production-Planification-Prévisions de consommation.

du chemin suivant : Production-Planification-Prév isions de consommation. Figure 17-Prévisions de consommations 14

Figure 17-Prévisions de consommations

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 18-Prévisions de consommation Dans cette rubrique

Figure 18-Prévisions de consommation

Dans cette rubrique nous pouvons renseigner :

-Les dates de début et de fin pour le calcul des prévisions, -L’horizon demandé, -Les quantités hebdomadaires par période -…

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6.Edition du planning global

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Le planning global est un outil d’aide à la décision. Il permet d’offrir une vue multi-sites et multi-articles de tous les évènements à traiter sur une période donnée, et donc de mettre en relief les évènements critiques.

A partir des prévisions de consommation, nous pouvons éditer le planning global, disponible dans « planificateur »:

le planning global, disponible dans « planificateur »: Figure 19-planning global On clique d’abord sur «

Figure 19-planning global

On clique d’abord sur « planificateur ». Ensuite, les rubriques “site” et “articles” doivent être remplies. On clique sur « critères » et on remplit les champs nécessaires :

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 20-Onglet Critères On clique ensuite su r

Figure 20-Onglet Critères

On clique ensuite sur « Fabrication » :

Critères On clique ensuite su r « Fabrication » : Figure 21-Onglet Fabrication Dans cet onglet

Figure 21-Onglet Fabrication

Dans cet onglet on remplit les champs « Quantités US », « Date début » et « Date fin ». Puis on clique sur le bouton « Planifier » :apparaissent sur le planning global les OF en bleu:

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 22-OF lancés A partir de l’onglet «

Figure 22-OF lancés

A partir de l’onglet « Fabrication » on peut cliquer sur « Lancer » : on obtient un OF ferme :

on peut cliquer sur « Lancer » : on obtient un OF ferme : Figure 23-Lancement

Figure 23-Lancement d'un OF ferme

De plus, à partir de la fenêtre «Planning global » nous pouvons cliquer sur « plan de travail »

et nous avons la fenêtre « Plan de travail » :

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Nico las Groupe 1 Atelier ERP-Adonix X3 31/01/2005 Figure 24-Fenêtre Plan de travail Cliquer sur le

Figure 24-Fenêtre Plan de travail

Cliquer sur le bouton « Graphique » permet d’obtenir le plan de travail représenté sous forme graphique :

» permet d’obtenir le plan de travail représenté sous forme graphique : Figure 25-Plan de travail

Figure 25-Plan de travail graphique

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Remarque : apparaissent ainsi sur le planning global différents types d’ordre :

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Nature

Description

Fait générateur

SO (Sales Order-Vente)

Prévision commerciale (SOS) Commande client planifiée (SOP) Commande client ferme (SOF)

Prévision consommation

Commande client

WO (Working Order- fabrication)

Suggestion de fabrication (WOS) Fabrication Planifiée (WOP) Fabrication lancée (POF)

Calcul des besoins

Lot de fabrication planifiée Lancement de fabrication

S

: suggéré

P

: planifié

F

: ferme

D’autres types d’ordre existent :

-PO (Purchase Order): Vente -MW(Material Working): Réservation matière -TR: Réapprovisionnement inter-site -SC: sous-traitance

Réservation matière -TR: Réapprovisionnement inter-site -SC: sous-traitance Figure 26-Prévision de consommation 20

Figure 26-Prévision de consommation

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7.Consultation de la charge graphique

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Il est possible d’avoir une représentation graphique de la charge. En effet, à partir de : Production-Consultation-Charge graphique, en renseignant notre site de travail « G1 » et en cliquant sur « Jalonné » à partir de cette fenêtre:

en cliquant sur « Jalonné » à partir de cette fenêtre: Figure 27-Fenêtre charge graphique Nous

Figure 27-Fenêtre charge graphique

Nous obtenons :

Jalonné » à partir de cette fenêtre: Figure 27-Fenêtre charge graphique Nous obtenons : Figure 28-Charge

Figure 28-Charge Jalonnée

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8.Calcul des besoins nets, lancement et suivi de production

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En renseignant entre autre le site de travail dans : Production-Planification-Calcul des Besoins Nets » :

: Production-Pl anification-Calcul des Besoins Nets » : Figure 29-Calcul des besoins nets-paramètres Nous pouvons

Figure 29-Calcul des besoins nets-paramètres

Nous pouvons ainsi obtenir un calcul des besoins nets détaillé :

Nous pouvons ainsi obtenir un calcul des besoins nets détaillé : Figure 30-Calcul des besoins nets

Figure 30-Calcul des besoins nets effectué

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Enfin, il est possible d’effectuer un suivi de la production à partir du chemin depuis l’écran d’accueil : Production-Suivi de fabrication-Suivi de fabrication :

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de fabr ication-Suivi de fabrication : 31/01/2005 Figure 31-Suivi de Fabrication Dans le suivi de production,

Figure 31-Suivi de Fabrication

Dans le suivi de production, Adonix X3 offre la possibilité d’éditer des documents :

-La Fiche Suiveuse (FS) : c’est un document qui reprend le numéro de l’OF, le nom de l’article, les différentes dates, et une représentation de la gamme de manière datée.

-Le Bon de Sortie Matière (BSM) : ce document comprend le numéro de l’OF, sa date de début, que l’on donne au magasinier pour qu’il prépare les composants matière.

-Le Bon de Travail (BT) : il y a un bon de travail par opération, avec le même principe que la fiche suiveuse. On saisit le temps passé pour faire une opération au fur et à mesure de l’avancement de celle-ci et non pas à la fin de l’OF.

-La Fiche de Recette : ce document représente la recette à la fin de la production.

Ces documents vont faire appel à trois suivis :

-Quels sont les composants en sortie du stock pour alimenter l’atelier. -Le suivi des temps passés par opération . Les temps sont pris en temps réel. -Déclaration de production : permet de savoir quelles sont les quantités fabriquées.

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La dernière phase est la clôture de l’OF. Cela va permettre d’éditer des documents d’analyse de rentabilité, de performances sur les OF, les différents ateliers, tous ces indicateurs de rentabilité vont être utiles pour effectuer une amélioration éventuelle de la production.

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Conclusion de cet atelier

A travers cet atelier, nous avons pu nous familiariser avec la Gestion de Production Assistée par Ordinateur à l’aide d’un ERP, par l’intermédiaire des étapes de création de l’article jusqu’au suivi de production en passant par le calcul des besoins nets. En effet avec l’aide d’un progiciel de gestion intégré tel que Adonix X3, la gestion de production est facilitée par un partage des données entre les différents sites, et un paramétrage facile des interfaces relatives aux articles et à leurs différentes catégories.

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