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Das Preblow-Verfahren | Kunststoffe.de

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22.01.2013

Das Preblow-Verfahren
Erst ausblasen, dann aufblasen

Das Preblow -Verfahren

Weitere Verbesserungen bei der Herstellung von PET-Flaschen stellt die Netstal-Maschinen AG, Nfels, in Aussicht. Der Schweizer Spritzgiemaschinenhersteller hat das Khlsystem seiner Baureihe PET-Line weiterentwickelt. Das unter der Bezeichnung Calitec vermarktete System setzt die Innenseite des Preforms whrend der Nachkhlphase mit Pressluft unter leichten Druck. Dies verhindert ein Wegschrumpfen des noch warmen Formteils, da es gleichmig an die Khlhlse gepresst wird, und verkrzt darber hinaus die Nachkhlphase. Der Vorformling, in dessen ffnung dazu ein auf einer Kolbenstange montierter Gummiring taucht, der pneumatisch gequetscht wird und damit den Preforminnenraum abdichtet, wird auf diese Weise gleichmiger, intensiver und ohne Unterbrechung gekhlt, was die Teilequalitt nachweislich verbessert. Das nun zum Patent angemeldete Verfahren Preblow geht noch einen Schritt weiter. Wie Untersuchungen der Netstal-Experten ergaben, lassen sich Preforms direkt nach dem Spritzgieprozess unter dem Einfluss der Druckluft im Bodenbereich ausblasen. Dieser Prozessschritt vergrert die Oberflche der Bodenkontur und das wiederum bedeutet eine geringere Wanddicke im kritischen Bodenbereich (LightBase). Dieser Effekt erlaubt es, im spteren Blasprozess wenn die Preforms zu Flaschen aufgeblasen werden den Boden effizienter zu beheizen. Da sich ein solch dnnwandiger Preformboden nicht spritzgieen lsst, haben es die Verarbeiter am Angusspunkt oft mit Materialanhufungen zu tun. Der Angusspunkt liegt in der Mitte des Preformbodens und damit von den seitlich in der Blasmaschine angeordneten IR-Lampen am weitesten entfernt. Wenn Masseanhufungen an dieser Stelle die Strahlungsenergie nimmt mit der Entfernung im Quadrat ab ungengend erwrmt werden, wird das PET an dieser Stelle nicht richtig verstreckt und erhlt zum Teil sogar eine gewisse Sprdigkeit. Nach Aussage von Stefan Bock, Leiter Anwendungstechnik PET-Systeme bei Netstal, gehren diese Probleme mit Preblow der Vergangenheit an: Das grere Prozessfenster im Blasprozess und die zustzlich verkrzte Zykluszeit durch die geringere Materialanhufung am Boden seien deutliche Fortschritte bei der Herstellung von PET-Flaschen. Bei einem ersten Versuch mit 1-Liter-Saftflaschen konnte eine Gewichtsreduktion von mehr als 1 g im Boden erreicht werden. Das Material wird beim Ausblasen vom Boden in den Flaschenkrper umverteilt und findet sich nach dem Aufblasen in der Wand der PET-Flasche wieder. Dieses Material lasse sich durch Vergrerung der Werkzeugkerne ohne Stabilittsverlust einsparen, so Bock. Bei einem System, das einen Preform von 15,8 g fr stilles Wasser fertigte, konnte Netstal den Materialeinsatz um mindestens 0,5 g pro Flasche verringern. Dies entspricht bei 128 Kavitten und einer Zykluszeit von rund 7,2 s einer Einsparung von rund 255 t PET pro Jahr.
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