TALLER

Butaco Romano:
El Torneado y Desarmable.
Cesar Julio Prez Vasco (*)
Docente Torno Sena Centro Nacional de la Madera Regional Antioquia

provechando los servicios que ofrece una de las herramientas histricamente ms apreciadas y usadas por quienes se dedican a la fabricacin de elementos en madera, en esta oportunidad nuestro taller presenta un BUTACO fabricado a partir del acertado uso del torno. La intencin de este ejercicio es adems de generar un producto til, sencillo y de fcil y rpida produccin demostrar como la herramienta bien empleada no slo cumple su funcin bsica de tornear, sino que tambin puede aserrar, taladrar, pulir y moldurar. En sntesis, tomamos el torno para hacer todas las partes del producto. En esencia y pese a su evidente sencillez, nuestro mueble ofrece importantes ventajas para el fabricante en la medida que fue pensado y diseado para ser elaborado industrialmente: consta de elementos sencillos que se obtienen tras maquinados simples partiendo de maquinaria bsica, puede ser pintado por partes, no demanda complejos sistemas de herrajes y puede ser empacado y almacenado fcilmente lo que tambin favorece su presentacin comercial. A continuacin, lo invitamos a fabricar este butaco torneado y desarmable, que hemos bautizado Romano, y a conocer todas las posibilidades que un mueble en extremo sencillo pero til y bello puede ofrecer a su empresa y al mercado.

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TALLER Consideraciones Previas

Para comenzar, prepare el nmero de piezas, considerando las dimensiones de las partes en madera que conformarn la banca segn la lista. (Las medidas de las piezas estn dadas en centmetros).

Cantidad
1 4 4 8

Piezas
Asiento Patas Travesaos Clavijas

Medidas
Largo 30 60 40 10 Ancho 30 5.5 4.0 1.5 Grueso 5.0 5.5 4.0 1.5

Paso siguiente prepare las mquinas y herramientas que se listan a continuacin y que se utilizarn durante el proceso: sierra radial, planeadora, sierra circular, cepillo, torno (herramientas de torno, gubias, sesgo, escoplo), accesorios del torno como el plato y el mandril y brocas de 2; 1 y 3/8. Para el mecanizado de las piezas, en general, se inicia con la seleccin de una madera seca de acuerdo a las medidas establecidas; madera que, valga la pena aclarar, debe estar debidamente procesada y seca, sin importar su especie o densidad. Luego se tronzan las piezas a medidas en bruto: en el largo (2 cm.), en el ancho y el grueso (5 mm.) y luego se procesa para buscar las dimensiones necesarias, dando ngulo de 90. Posteriormente se delinean anchos y espesores, se cepillan gruesos y espesores nales y se tornea y perforan las partes empleando dispositivos. Para el acabado lijamos cada pieza con lija nmero 80, 100 y150 y usamos un sistema catalizado, pero el fabricante puede escoger el sistema que se ajuste mejor a sus necesidades y gustos.

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TALLER Elaboracin del Tablero Alistonado:

Con el equipo descrito y completo, pasaremos a elaborar el asiento del butaco a partir de fabricar previamente un tablero alistonado pues, por tratarse de una pieza de grandes dimensiones, este sistema ofrece como ventajas la recuperacin de materia prima y una gran estabilidad dimensional a la madera durante su procesamiento. El procedimiento es el siguiente: En primera medida se selecciona la madera seca de acuerdo a las medidas establecidas y se tronza luego la madera en bruto. Despus cada listn se nivela (aplana), se le da codal (ngulo de 90), se escuadra y se delinean los anchos y espesores en bruto (segn las tolerancias). Paso siguiente se encolan y prensas las partes, armando el tablero considerando primero, los anillos de crecimiento que deben disponerse de forma encontrada para darle mayor estabilidad y no permitir el alabeo de las piezas (mayor resistencia mecnica) a la vez que le obtiene un mejor efecto esttico.

Elaboracin de la banca en el torno.

1 - Monte en el plato perforado, el asiento, con la ayuda de cuatro tornillos de ensamble para posteriormente jarlo en el husillo del torno. Tenga en cuenta, antes de realizar cualquier operacin en el torno, su capacidad de volteo ya que el asiento de esta banca mide aproximadamente 31 centmetros de dimetro y no podr ser montado la mquina si la altura entre el husillo y la bancada no supera, al menos, los 16 centmetros. Adicionalmente, tenga presente el nmero de revoluciones por minuto del husillo del torno que para este caso un plato de 31 centmetros x 5 centmetros de espesor no debe superar las 800 revoluciones por minuto (r.p.m).

2 - Monte el plato en el torno para darle un dimetro de 30 centmetros al asiento. Luego proceda a realizar el moldurado en el dimetro exterior del plato. Continu girando el porta-tientos 90, ubicndolo en la cara de la pieza realizando el vaciado y el moldurado en la pieza, empleando para ello las herramientas de desbaste y raspado (gubia de , formn de lo redondo de ) segn indicaciones del plano anexo.

Es importante sealar que para el pegue de los listones del tablero debe utilizarse pegante PVA, cola blanca o de tipo urea-formaldehdo, que el prensado de las partes debe realizarse por espacio de cuatro horas mnimo y que un buen el curado del pegante demanda al menos 16 horas. Para terminan y luego que el tablero esta armado, pegado y rme, se cepilla el grueso, se rodea el dimetro en la sinfn, a 31 centmetros, y se tornea y perfora con dispositivo.

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3 - Proceda luego a tornear las cuatro patas teniendo en cuenta dejar un cuadrante a la altura indicada en el plano, donde se debe perforar con una broca de una pulgada (1) y con la ayuda de un dispositivo que debe montarse previamente en la contra punta del torno.

4 Despus trace el cuadrante y tornee la parte superior teniendo en cuenta que la medida de la espiga ser de dos pulgadas (2) dejando una tolerancia de un milmetro aproximadamente, para el ajuste del plato. La parte inferior debe tener un torneado ligeramente cnico segn la forma que muestra el plano anexo. 5 - Luego tornee los travesaos, en forma de cilindros, con una espiga que ingrese suavemente en la perforacin de la pata, con una pequea tolerancia para un mejor ensamble entre las partes como lo indica el plano anexo. Luego perfore con broca de 3/8 apoyado en el dispositivo.

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6- Proceda a tornear las clavijas de acuerdo a las medidas indicadas en el plano. Es necesario tener en cuenta que stas son acabados nales por lo cual deben terminarse bien para que al ensamblar en los cuatro extremos de los travesaos, quede el mueble perfectamente ensamblado.

7- Luego monte el mandril y la broca correspondiente en el husillo principal. Este dispositivo permite graduar el ngulo de inclinacin que compone cada una de las partes y ajustarlo para crear butacos con diferentes alturas y ngulos de inclinacin. La banca est construida con una inclinacin de 10 grados lo que permite perforar el asiento, las patas y los travesaos slo con cambiar el elemento de ajuste que corresponda a cada una de las partes a perforar.

Luego de tener todas las piezas perforadas se procede al armado. Para el acabado nal se recomienda dar una o dos manos de sellador catalizado a las piezas, lijarlas y terminar luego con una laca, puede ser transparente, dependiendo del gusto del fabricante. Vale tambin sealar que a la hora del embalaje debe tenerse especial cuidado con las piezas, separndolas entre si con elementos (telas, plsticos o espumas) protectores que eviten daos. M M
REVISTA

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EL MUEBLE Y LA MADERA

Crditos:
(*) Diseo y Construccin de Prototipo: Cesar Julio Prez Vasco. Mecnico Industrial, 25 aos como tornero, docente torno - Sena Regional Antioquia Centro Nacional de la Madera. cperez@sena.edu.co - Plano: Norman Daro Luna Zapata. Delineante de Arquitectura, siete aos como dibujante, docente de diseo asistido por Computador. nluna@sena.edu.co - Fotografa: Bibiana Patricia Reyes Molina.

- Textos:
Jos Nicols Arbelez Garca: Especialista en Tecnologa Informtica Construcciones en Madera, 25 aos docencia, Coordinador de Desarrollo Tecnolgico - Sena Regional Antioquia Centro Nacional de la Madera. narbe@sena.edu.co

Vale sealar que es necesario elaborar un dispositivo donde se asegure la pieza cilindrada para garantizar que todas las piezas sean iguales para proceder a perforar cada una de las partes del butaco, como lo indica la foto anexa. Dicho dispositivo se debe montar en la contrapunta del torno para perforar todas las partes del mueble con el avance de la contra punta del torno.

Jorge Ivn Salazar Erazo: Ingeniero Industrial, 22 aos como docente de Pintura y rea de Investigacin en Recubrimientos, Coordinador de Produccin y del Laboratorio de ensayos para la Madera y el Mueble - Sena Regional Antioquia Centro Nacional de la Madera. jsala@sena.edu.co lvaro Jos Cardona, Tecnlogo Industrial, 20 aos como Ebanista Industrial, Docente Prototipo y Dispositivos, Sena Regional Antioquia - Centro Nacional de la Madera. acardonac@sena.edu.co Bibiana Patricia Reyes Molina: Responsable de Mercadeo, Sena Regional Antioquia Centro Nacional de la Madera. breyes@sena.edu.co

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