UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS GEOLOGICAS DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA Y MINAS

PROPIEDADES TRMICAS DE LOS COMPONENTES DE UN HORNO Integrantes: Eleny Huerta, Elas Lpez, Maykol Pereira, Yanitza Plaza, Vesna Tomicic

METFORA Imperfecta creacin que de las entraas de la tierra nace te enfrentas a tu destino solitario e impetuoso. Del calor de tu interior te transformas en belleza. Valioso e inigualable trozo de corteza. ECUACIONES

OBJETIVOS

APLICACIONES La tostacin de molibdenita es una etapa importante en la produccin de MoO3, principal compuesto para la fabricacin de aleaciones en aceros y otros, tales como MoO3 tcnico y puro, ferro molibdeno y sales de molibdeno. La correcta determinacin de la cintica de tostacin de tales concentrados toma gran relevancia ante el aumento de la demanda de productos de molibdeno, como los aceros especiales. CONCLUSIN

El objetivo de este laboratorio es estudiar la cintica de tostacin de un concentrado de molibdenita.

TEORIA Y PRINCIPIOS La tostacin de concentrados de molibdenita tiene como objetivo producir trixido de molibdeno (MoO3) mediante reacciones de oxidacin. Primeramente se forma un xido secundario (MoO2) y finalmente el trixido de molibdeno. Esto en la industria se realiza principalmente en hornos de hogares mltiples, comnmente de 12 pisos, en los cuales en los tres primeros se seca el concentrado, en los siguientes seis ocurre la oxidacin a dixido de molibdeno y en los tres finales el producto se oxida a trixido de molibdeno. MTODO

La cintica de tostacin y la eliminacin de azufre dependern de la temperatura y el tiempo de residencia de las muestras. RESULTADOS La muestra que present la mayor cantidad de azufre eliminado fue la muestra C1-6 con un 99, 84% a los 80 minutos. GRFICO

Se encienden los hornos. Mientras estos se estabilizan en 600C, se taran los crisoles, se rotulan y se preparan 12 muestras de concentrado de molibdenita de 10 g cada una. Se ingresan 6 muestras por horno registrando este tiempo como el tiempo t0. Se retiran los crisoles cada 30, 40, 50, 60, 70 y 80 minutos, teniendo mucho cuidado en abrir y cerrar el horno para no variar la temperatura interna de este. Se pesan los crisoles inmediatamente despus de sacados del horno y se registra este peso. Las muestras para cada tiempo de tostacin se envan para anlisis qumico por azufre.

ANEXOS
1.

CLCULOS PRINCIPALES

PERDIDA DE PESO:

Ecuacin:

Ejemplo de clculo para muestra C1-1: g.

PORCENTAJE DE ELIMINACIN DE AZUFRE:

Ecuacin: Ejemplo de clculo para muestra C1-1: = 99,28 %.

2.

TABLAS

TABLA 1. Porcentaje de azufre eliminado y prdida de peso para cada muestra en el horno C1.

N MUESTRA C1-1 C1-2 C1-3 C1-4 C1-5 C1-6

N CRISOL 1 2 3 4 5 6

TIEMPO (MIN) 30 40 50 60 70 80

CONCENTRADO (g) 10 10 10 10 10 10

W(g) 5.20 4.00 5.80 4.90 4.00 2.60

So(g) 1.59 1.59 1.59 1.59 1.59 1.59

Sf (g) 0.01 0.41 0.60 0.22 0.01 0.00

S(g) 1.57 1.18 0.98 1.37 1.58 1.58

%S Eliminado 99.28 74.27 61.97 86.13 99.52 99.84

TABLA 2. Porcentaje de azufre eliminado y prdida de peso para cada muestra en el horno C.

N MUESTRA C-1 C-2 C-3 C-4 C-5 C-6

N CRISOL 1 2 3 4 5 6

TIEMPO (MIN) 30 40 50 60 70 80

CONCENTRADO (g) 10 10 10 10 10 10

W(g) 5.20 4.30 4.70 5.10 4.00 3.80

So(g) 1.59 1.59 1.59 1.59 1.59 1.59

Sf(g) 0.23 0.51 0.06 0.01 0.10 0.02

S(g) 1.36 1.07 1.53 1.57 1.49 1.56

%S eliminado 85.74 67.74 96.27 99.26 94.00 98.51

3.

IMGENES DE LA EXPERIENCIA

Figura 1: Horno C.

Figura 2: Horno C1.

Figura 3: Pesaje de una muestra salida del horno.

Figura 4: Muestras de concentrado tostado en el horno C1.

Figura 5: Muestras de concentrado tostado en el horno C.

DISCUSIN Enfocndonos en los resultados obtenidos experimentalmente, se puede discutir y analizar las siguientes variables: La prdida de peso que sufrieron las muestras se debe a la salida del azufre del concentrado de molibdenita (MoS2) en forma de gas. Dentro de las variables que afectaron a la eliminacin del azufre se encuentran la temperatura, el tiempo de residencia en el horno, homogenizacin de las muestras, limpieza de los crisoles, composicin qumica del concentrado, forma y tamao del crisol. Con respecto a la temperatura, la teora nos dice que esta es fundamental para que ocurran las reacciones de oxidacin en el concentrado y para que estas se mantengan autgenas. Sin embargo se pudo observar que mantener una temperatura constante dentro del horno fue difcil debido a que la puerta deba abrirse cada 10 minutos para retirar muestras, lo que ocasion prdidas de calor afectando posiblemente en la eliminacin de azufre. El tiempo de residencia de las muestras tuvo directa incidencia en la eliminacin del azufre en forma de gas, esto porque a mayor tiempo de permanencia en los hornos mayor debe ser la eliminacin de impurezas. Sin embargo, esto no sucedi del todo ya que como muestran la Figura 4 y 5, por el color que presentan las muestras, se puede apreciar que a partir del crisol que estuvo 40 minutos en el horno la eliminacin de azufre se efectu de manera correcta as como tambin para los de 50 y 60 minutos (color escuro). A partir de estos en adelante se pudo observar que el concentrado muestra un color mas amarillo, lo que nos dice que se eliminaron otras impurezas (se debe recordar que el concentrado no es 100% molibdenita). La composicin qumica del concentrado de molibdenita generalmente vara entre un 48 y un 50% de molibdeno y el resto son impurezas u otros elementos como por ejemplo cobre, slice, calcio, hierro, arsnico, etc. Estos elementos afectan la operacin de tostacin porque reaccionan y dificultan la eliminacin del azufre. Otros factores que pudieron afectar el normal comportamiento del concentrado de molibdenita estuvieron relacionados con la mala manipulacin de los instrumentos de laboratorio o el no seguir correctamente el procedimiento estipulado. Ms especficamente nos podemos referir a la incorrecta homogenizacin de las muestras, limpieza de los crisoles y forma de estos (no eran todos del mismo tamao). Cabe mencionar que el concentrado se debi distribuir como una capa lo ms uniforme y fina posible con el objetivo de que todo el material dentro de los crisoles reaccionara con el oxigeno presente dentro del horno. Con respecto a la grafica de eliminacin de azufre v/s tiempo, si nos basamos en la teora y comparamos con la grafica obtenida se puede observar que estas no tienen relacin alguna, esto se pudo deber a todos los factores mencionados anteriormente.

CONCLUSIN

El control de las variables operacionales (temperatura, tiempo de residencia, homogenizacin del concentrado, composicin qumica del concentrado, etc.) en el proceso de tostacin es muy importante para lograr las especificaciones del producto requeridas, en este caso, la eliminacin de todo el azufre contenido en la muestra para la formacin de trixido de molibdeno. La temperatura es una variable crtica del proceso ya que favorece las reacciones de oxidacin del concentrado. El proceso de tostacin de molibdenita presenta una gran dependencia de la temperatura, porque a menor temperatura las reacciones son ms lentas, mientras que mayor temperatura la cintica de tostacin es ms rpida (600C). El tiempo ptimo para la eliminacin de azufre fue a los 60 minutos, basndonos en las figuras 4 y 5, donde por diferencia de colores con la muestra siguiente se pudo comparar y determinar. A mayor tiempo de tostacin, mayor es la cantidad de azufre eliminado porque se asegura la reaccin de oxidacin del MoS2 y la formacin de MoO3. Lograr un intimo contacto entre las partculas de concentrado y el oxigeno del aire es fundamental para que ocurran las reacciones de oxidacin. Los resultados obtenidos no son del todo representativos si los comparamos con lo que dice la teora, porque la grafica resultante no es del todo asinttica, es decir, no va aumentado la eliminacin de azufre en todos sus tiempos.