MEDIDORES DE PRESION MECNICOS INSTRUMENTOS ELSTICOS

LOPEZ SANTOYO LAURA MARCELA PEA GARCIA GUSMEN ANDRES SUAREZ BERMUDEZ SLENDY

COD. 2114616 COD. 2114618 COD. 2101187

Presentado a: GUSTAVO ALBERTO GRANADOS ZARTA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE ESTUDIOS INDUSTRIALES Y EMPRESARIALES INGENIERIA INDUSTRIAL BUCARAMANGA 2013

TABA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN

MARCO TERICO Presin: La presin es una fuerza que se ejerce sobre un rea determinada, y se mide en unidades de fuerzas por unidades de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre esta. Cada vez que se ejerce se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de volumen o dimensin. Las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta miles de toneladas por unidad de rea. Presin absoluta: Presin comparada con el valor cero del vaco absoluto (pabs = 0). Presin Atmosfrica (Presin Baromtrica):Es la Presin ejercida por la atmsfera terrestre. Vara ligeramente con las condiciones meteorolgicas y decrece con la altitud. Al nivel del mar la presin atmosfrica es de 1.033 [kp/cm2], 101.3 [ kPa], 760 [mm de Hg] 1 [atmsfera]. Estos valores se conocen como los de presin atmosfrica normal. Vaco (Presin Negativa Relativa): El vaco es la diferencia de presiones entre la presin atmosfrica y la presin absoluta, cuando esta es menor a la atmosfrica. Sensor: un sensor es un dispositivo elctrico y/o mecnico que convierte magnitudes fsicas (luz, magnetismo, presin, etc.) en valores medibles de dicha magnitud. Esto se realiza en tres fases: - Un fenmeno fsico a ser medido es captado por un sensor, y muestra en su salida una seal elctrica dependiente del valor de la variable fsica. - La seal elctrica es modificada por un sistema de acondicionamiento de seal, cuya salida es un voltaje. - El sensor dispone de una circuitera que transforma y/o amplifica la tensin de salida, la cual pasa a un conversor A/D, conectado a un PC. El convertidor A/D transforma la seal de tensin continua en una seal discreta. Medidores de presin son instrumentos de precisin fabricados para medir la presin sangunea, la presin de lquidos y gases en tuberas o tanques de almacenamiento y la presin atmosfrica, a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos disponibles de acuerdo a las

necesidades. Medidores Mecnicos: Son los instrumentos de medicin que deben ser manipulados fsicamente por el inspector. Se clasifican en: -Elementos primarios de medida directa: Que miden la presin comparndola con la ejercida por un lquido de densidad y altura conocidas (barmetro de cubeta, manmetro de tubo en U, manmetro de tubo inclinado, manmetro de toro pendular, manmetro de campana). -Elementos primarios elsticos: Que se deforman por la presin interna del fluido que contienen. Los elementos primarios elsticos ms empleados son: el tubo Bourdon, el elemento en espiral, el helicoidal, el diafragma y el fuelle.

MEDIDORES MECNICOS DE PRESIN

ELEMENTOS ELSTICOS

TUBO DE BOURDON

El mtodo ms usual para medir presiones es por medio del barmetro de Bourdon, que consiste en un tubo aplanado de bronce o acero curvado en arco. A medida que se aplica presin al interior del tubo, ste tiende a enderezarse, y ste movimiento se transmite a un cuadrante por intermedio de un mecanismo amplificador adecuado. Los tubos Bourdon para altas presiones se hace de acero. Puesto que la exactitud del aparato depende en gran parte del tubo, slo deben emplearse tubos fabricados de acuerdo con las normas ms rigurosas y envejecidos cuidadosamente por el fabricante. Es costumbre utilizar los manmetros para la mitad de la presin mxima de su escala, cuando se trata de presin fluctuante, y para los dos tercios de ella, cuando la presin es constante. Si un tubo Bourdon se somete a presin superior a la de su lmite y a presiones mayores que las que actu sobre l en el proceso de envejecimiento, puede producirse una deformacin permanente que haga necesaria su calibracin. Los manmetros en uso continuo, y especialmente los sometidos a fluctuaciones rpidas y frecuentes de presin, deben verificarse repetidas veces. Un procedimiento cmodo para hacerlo consiste en tener un manmetro patrn exacto que pueda conectarse en cualquier punto de la tubera en la que est unido el manmetro regular y efectuar comparaciones. A intervalos regulares debe confrontarse el manmetro patrn con el manmetro de peso directo o contrapesos. El manmetro de Bourdon es completamente satisfactorio para presiones hasta de unas 2000 atm, siempre que sea suficiente una exactitud de 2 a 3 por ciento. Estos manmetros se encuentran en el comercio con lecturas mximas en sus escalas de unos 7000 Kg / cm. Para cualquier tipo de carga, la relacin entre la carga y la deformacin es una constante del material, conocida como el mdulo de Young: E=Carga/e. Por ende, si la constante de deformacin es conocida, se puede obtener la carga segn: Carga = E*e De modo que frente a deformaciones pequeas de materiales elsticos, ser posible obtener una cuantificacin reproducible de las cargas (fuerzas) solicitantes. El manmetro de Bourdon depende, precisamente, de la elasticidad de los materiales utilizados en su construccin. Este manmetro, tal vez el ms

comn en plantas de procesos que requieran medicin de presiones, consiste de un tubo metlico achatado y curvado en forma de "C", abierto slo en un extremo (ver figura). Al aplicar una presin al interior del tubo (se le infla, por ejemplo) la fuerza generada en la superficie (rea) exterior de la "C" es mayor que la fuerza generada en la superficie interior, de modo que se genera una fuerza neta que deforma la "C" hacia una "C" ms abierta. Esta deformacin es una medicin de la presin aplicada y puede trasladarse a una aguja indicadora tanto como a un sistema de variacin de resistencia o campos elctricos o magnticos.

Figura 1: Manmetro de bourdon

El tubo Bourdon es un tubo de seccin elptica que forma un anillo casi completo y el tubo se encuentra cerrado en un extremo. Al aumentar la presin dentro del tubo, este se deforma, y el movimiento se transmite a la aguja indicadora. Empricamente se halla el tubo adecuado al rango de presin deseado. El elemento en espiral se forma arrollando el tubo Bourdon en forma de espirar alrededor de un eje comn. En el helicoidal se aplica el mismo concepto, pero slo que en forma de hlice. Con estas caractersticas se obtiene una mayor longitud de desplazamiento de la aguja indicadora, favoreciendo su aplicacin a sistemas registradores.

DIAFRAGMA

Los elementos de diafragma tienen forma circular y membranas onduladas. Estas estn sujetas alrededor del borde entre dos bridas o soldadas y sujetos a la presin del medio actuando en un lado. La desviacin causada de esta forma se utiliza como medicin para la presin y es mostrada por la aguja indicadora del instrumento. En comparacin con los tubos Bourdon, estos elementos de diafragma tienen una fuerza activadora relativamente alta y debido a ello la sujecin en su periferia del elemento es insensible a la vibracin. El elemento de diafragma puede someterse a una fuerte sobrecarga a travs de los puntos de aceptacin (al traer elementos de diafragma contra la brida superior). Adems, el instrumento de medicin puede protegerse contra elementos extremadamente corrosivos cubrindolo con un material especial. Las conexiones a proceso pueden ser bridas de conexin abiertas y los enchufes de purga pueden ser integrados para medir elementos muy viscosos, impuros o cristalizables. Los mrgenes de presin estn entre 0... 16 mbar y 0... 40 bar en clase precisin desde 0,6 a 2,5 %.

FUELLE

El tipo de fuelles se restringe casi siempre a rangos de presiones bajas cuando se miden presiones absolutas o manomtricas. Sin embargo, el medidor de fuelles puede emplearse para mediciones de presin diferencial a presiones relativamente altas. Los fuelles metlicos son una serie de partes circulares que se asemejan a los pliegos de un acorden. Estas partes se forman o juntan de tal manera que se expanden o contraen axialmente debido a los cambios de presin. Los metales usados en la construccin de los fuelles deben ser lo suficientemente delgados para ser flexibles, lo bastante dctiles para tener una fabricacin ms o me- nos fcil y para resistir firmemente a las fallas por desgaste. Los materiales que ms se usan son latn, bronce, cobre de berilio, aleaciones de nquel y cobre, acero y monel. Los metales o aleaciones difciles de trabajar se usan principalmente para satisfacer requisitos de resistencia a la corrosin. En su mayor

parte, los fuelles utilizados en medidores de presin carecen de soldaduras y se fabrican de tubera estirada por mtodos hidrulicos u otros mtodos de formacin rpidos. Estos mtodos producen paredes ms uniformes que permiten un tiempo de servicio ms largo. Tambin se pueden aplicar otros mtodos para formar fuelles como la soldadura de secciones anulares, laminado, enroscado y torneado de material slido. Por lo comn, el fuelle tiene la capacidad de desplazarse a una mayor distancia que la requerida en una aplicacin de presin, de manera que un resorte de alcance que se puede calibrar para un rango de presin particular sirve para oponerse al movimiento. Como regla general, cuanto ms pequea es la deflexin, tanto mayor es el cielo de vida del fuelle...