NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 2280


1987-07-22*




METROLOGA.
MATERIAL DE VIDRIO PARA LABORATORIO.
PRINCIPIOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN DE
MATERIAL VOLUMTRICO DE VIDRIO









E: METROLOGY. LABORATORY GLASSWARE. PRINCIPLES
OF DESING AND CONSTRUCTION OF VOLUMETRIC
GLASSWARE


CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la
ISO 384.

DESCRIPTORES: equipo de laboratorio; especificaciones
de equipo; graduacin; medida de
volumen; metrologa.














I.C.S.:17.060.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproduccin *Reaprobada 1999-04-28









PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 2280 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1987-07-22 y reaprobada de 1999-04-28.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico C22.8 material de vidrio para laboratorio.


E.A.A.B
FEDECAF (LABORATORIO)
INGEOMINAS
SAYT
SOVILAB LTDA
VIDRIOLAB

La reaprobacin de la norma estuvo a cargo del Comit Tcnico 000002 Metrologa y cont con
la participacin de las siguientes empresas:


CONALVIDRIOS S.A.
ICOLLANTAS S.A.
INCOLBESTOS S.A.
METRON QUALITY CONSULTING
PROQUINAL S.A.
UNILEVER ANDINA S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 2280


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METROLOGA.
MATERIAL DE VIDRIO PARA LABORATORIO
PRINCIPIOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
DE MATERIAL VOLUMTRICO DE VIDRIO







1. OBJETO

Esta norma especifica los principios para el aforo de material volumtrico de vidrio.


2. REFERENCIAS

NTC 2053:1985, Vidrio. Pipetas. Cdigo de colores (ISO 1769).

NTC 2225:1986, Material de vidrio para laboratorio. Tapones y llaves de paso intercambiables
(ASTM E 675).

NTC 2266:1987, Vidrio. Material de vidrio para laboratorio. Juntas intercambiables cnicas
esmeriladas (ISO 383).

ISO 4791/II: Laboratory Glassware. Vocabulary. Part II.


3. UNIDAD DE VOLUMEN Y TEMPERATURA DE REFERENCIA

3.1 UNIDAD DE VOLUMEN

La unidad de volumen ser el centmetro cbico (cm
3
) o, en casos especiales, el decmetro
cbico (dm
3
) o el milmetro cbico (mm
3
).


Nota. De acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (SI), se usa comnmente el trmino mililitro (rnl) como
un nombre especial del centmetro cbico (cm
3
) y en forma similar se usa el litro (l) para el decmetro cbico (dm
3
) y
el microlitro (l) para el milmetro cbico (mm
3
).


3.2 TEMPERATURA DE REFERENCIA

La temperatura estndar de referencia ser 20 C por ejemplo, la temperatura a la cual el
material volumtrico de vidrio se destina para contener o vertir su volumen nominal (capacidad
nominal).


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Nota. Cuando sea necesario trabajar en ambientes con temperaturas considerablemente superiores a 20 C y cuando
no se desee utilizar la temperatura estndar de la NTC 2280 referencia de 20 C, se recomienda adoptar una
temperatura de 27 C.


4. PRECISIN VOLUMTRICA

4.1 En esta norma se especifican dos clases de precisin:


- de alto grado, ser designada corno "Clase A"

- de bajo grado, ser designada como "Clase B"


4.2 Los lmites de error volumtrico sern especificados para cada tipo de artculo, teniendo
en cuenta su propsito y mtodo de uso y la clase de precisin.

4.3 Los valores numricos de los lmites de error volumtrico para material volumtrico de
vidrio usados con propsitos generales, sern escogidos de las siguientes series: 10, 12, 15,
20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 o un mltiplo decimal adecuado de ellas. (Vase la Nota).


Nota. Estos son valores de R"10 de las series de nmeros preferidos y han sido adoptados debido a los submltiplos
decimales de algunos nmeros sin redondear, por ejemplo cuando aparece 31,5 implica un grado de precisin que
no es posible medir en la prctica.


4.4 Los lmites de error volumtrico especificados para las series de tamaos de un artculo
estarn en una progresin razonablemente uniforme en relacin con su capacidad, cuando se
grafiquen sobre papel logartmico como. se muestra en el Anexo A. La grfica incluir todas las
especificaciones en cuanto a la serie de tres o ms tamaos especificados para el artculo.

4.5 En general, donde se especifiquen dos clases de precisin, los lmites permitidos de
error volumtrico para la clase B sern aproximadamente el doble de los permitidos para la
clase A.

4.6 Para todos los artculos que poseen escala, el valor mximo permitido, para el error
volumtrico, para cualquier clase de precisin no exceder del volumen equivalente a la
divisin ms pequea de la escala.

4.7 Donde se especifiquen dos clases de precisin, el limite de error volumtrico
especificado para cualquier articulo clase A no ser menor que el calculado a partir del
dimetro mximo permitido en la lnea de graduacin relevante, de acuerdo con la frmula
presentada en el Anexo B; el lmite para la clase B se derivar de acuerdo con el numeral 4.5.

Donde solo se especifique una clase de precisin, el lmite de error volumtrico especificado
para cualquier artculo ser determinado en forma similar, sobre la base de una decisin
preliminar en cuanto a si es apropiada la clase de precisin A o B para el artculo en cuestin.

El nomograma graficado sobre escala logartmica y mostrado en el anexo B, incluir (como en
el anexo) todas las especificaciones para. los artculos volumtricos de vidrio.


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4.8 El lmite de error volumtrico, especificado para cualquier artculo, diseado para
volumetra, no ser menor que cuatro veces la desviacin estndar (RMS), determinada
experimentalmente sobre series de por lo menos veinte determinaciones replicables de la
capacidad vertida para artculos similares, llevadas a cabo de acuerdo con el mtodo
especificado para el artculo.


5. MTODOS DE VERIFICACIN Y USO

5.1 Ser especificado claramente el mtodo de verificacin para cada artculo volumtrico
de vidrio.

5.2 Ser indicada claramente cualquier diferencia entre el mtodo de verificacin y el
mtodo de uso.

5.3 Ser especificado el tiempo de vertido y cuando sea aplicable, el tiempo de espera,
para todos los artculos destinados a vertir lquido.

5.4 El ajuste del menisco ser realizado usando uno de los dos mtodos detallados a
continuacin. Con el fin de minimizar los posibles errores, ser usado el mismo mtodo de
ajuste para las lecturas inicial y final.


a) El menisco ser ajustado de forma que el plano horizontal que pasa por el borde
superior de la lnea de referencia sea tangente al menisco en su punto ms bajo,
quedando la lnea visual comprendida en el mismo plano. En el caso de
meniscos de mercurio, el punto ms alto del menisco se enrasar con el borde
inferior de la lnea de referencia.

b) El menisco ser ajustado de forma que el plano horizontal que pasa por el centro
de la lnea de graduacin sea tangente al menisco en su punto ms bajo. El ojo
estar colocado en direccin del plano y observar simultneamente la lnea que
aparentemente une las partes frontal y posterior y que toca al menisco en su
punto ms bajo. En el caso de meniscos de mercurio, el ojo estar colocado en
el plano que pasa por el centro de la lnea de qraduacin.


Nota. La diferencia entre las posiciones del menisco, resultante entre los dos mtodos de ajuste, es el volumen
equivalente a la mitad del, espesor de la lnea de graduacin. En el caso de artculos donde la capacidad se lee
corno la diferencia entre dos lecturas de menisco (por ejemplo las buretas) no resultan errores, si el artculo ha sido
fabricado usando uno de los mtodos y si despus de usarlo se verifica por el otro mtodo. En la mayora de casos
es desfavorable el ajuste de artculos de un solo trazo (por ejemplo recipientes largos) cuando se trabaja con altos
valores de precisin, siendo indeseable la diferencia resultante entre los dos mtodos cuando excede del 30 % para
el lmite de error de la clase A, pudindose calcular una correccin cuando sea necesario.


5.5 Cuando se use el artculo con lquidos opacos, la lectura ser efectuada en el plano
horizontal que pasa por el borde superior del menisco y cuando sea necesario se deber
aplicar la correccin apropiada.





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6. CONSTRUCCIN

6.1 MATERIAL

El material volumtrico ser construido con vidrio que posea propiedades qumicas y trmicas
adecuadas v que en lo posible est libre de defectos visibles y razonablemente libre de
tensiones internas.

6.2 FORMA

Todos los artculos tendrn una forma que facilite su vaciado y drenaje y preferiblemente
tendrn seccin transversal circular.

6.3 CAPACIDAD

6.3.1 Los valores numricos de las capacidades de los artculos volumtricos de vidrio de uso
general, se elegirn preferiblemente de la siguiente serie: 10, 20, 25, 50 o un mltiplo decimal o
submltiplo de ella.

6.3.2 Los valores numricos de los volmenes equivalentes a la divisin ms pequea de un
artculo que posea escala, se escoger de la siguiente serie: 1, 2, 5 o un mltiplo decimal o
submltiplo de ella

6.3.3 En el caso de artculos para usos especiales de volumetra, los cuales son graduados
para lecturas directas de la capacidad usados para medir lquidos especficos diferentes al
agua, su especificacin tambin incluir la capacidad correspondiente para el caso en que se
use agua pura, con el objeto de poder utilizar mas tarde dicha informacin para verificacin.

6.4 ESTABILIDAD

Los recipientes provistos de fondo plano no oscilarn cuando descansen sobre una superficie
plana horizontal y a menos que se especifique otra cosa, el eje de la porcin graduada del
recipiente ser vertical. Adems, los recipientes vacos no oscilarn cuando se coloquen sobre
una superficie inclinada en el ngulo (con respecto a la horizontal) especificado para cada
artculo.

Los recipientes provistos de base no circular tambin cumplirn con todos estos requisitos.

6.5 TUBO DE SALIDA

6.5.1 La punta de salida estar slidamente fabricada, con una disminucin suave y gradual
de su dimetro interno, sin estrechamientos repentinos en el orificio (vase la Nota).


Nota. No se permiten estrechamientos repentinos en el orificio debido a que se pueden presentar efluentes
turbulentos. Adems, los ensayos de volumen vertido por el artculo, pueden ser alterados, salindose de los lmites
especificados para el error volumtrico sin que se presente ninguna evidencia de ello.


6.5.2 Se pulir el extremo de la punta usando uno de los siguientes mtodos:


a) Refilado suave, perpendicular al eje longitudinal, ligeramente biselado sobre el
borde exterior y pulido al fuego.

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b) Refilado suave, perpendicular al eje longitudinal y ligeramente biselado sobre el
borde exterior.

c) Cortado perpendicular al eje longitudinal y pulido al fuego.


El pulido al fuego reduce los peligros de desportilladuras durante el uso pero no evita los
extrechamientos repentinos mencionados en el numeral 6.5.1 o las tensiones internas.

6.5.3 La punta formar parte integral de los artculos destinados para la clase A y
preferiblemente, formar parte integral de los artculos destinados para la clase B.

6.6 TAPONES

6.6.1 Los tapones sern preferiblemente esmerilados cnicos para asegurar su
intercambiabilidad, en cuyo caso, las porciones esmeriladas cumplirn con las especificaciones
de la NTC 2266 Ajustados individualmente para prevenir goteo o escape en la unin,
preferiblemente con una conicidad aproximada de 1/10.

6.6.2 Los tapones fabricados de material plstico inerte sern usados como una alternativa a
los de vidrio. En tal caso, la hembra de vidrio del tapn cumplir preferiblemente con las
especificaciones de la NTC 2266

6.7 LLAVES DE PASO Y MECANISMOS SIMILARES

6.7.1 Las llaves de paso y los mecanismos similares sern designados para permitir un flujo
suave y preciso y para evitar que la velocidad de goteo o escape sea superior a la especificada
para el artculo.

6.7.2 Las llaves de paso y los mecanismos similares debern fabricarse de vidrio u otro
material plstico inerte.

6.7.3 Todas las llaves de paso de vidrio tendrn hembra y macho esmerilados,
preferiblemente con una conicidad de 1/10 y cumplirn con las especificaciones de la NTC 2225.

6.7.4 Las hembras de las llaves de paso de vidrio con macho plstico estarn pulidas
internamente.

6.7.5 Cuando sea necesario, podrn utilizarse dispositivos apropiados para sujetar los
componentes de las llaves de paso.


7. DIMENSIONES LINEALES

7.1 Los requisitos de las dimensiones lineales se especificarn para todos los artculos
volumtricos de vidrio de tal forma que aseguren que:

a) El artculo sea conveniente y satisfactorio para el uso indicado.

b) Sea posible evitar inconsistencias innecesarias en la forma y proporciones del
artculo para la serie de tamaos.

c) La lnea o lneas de graduacin puedan tener un lmite mximo en su espesor de
acuerdo a si existe una limitacin mnima o mxima en la longitud de la escala.

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d) Sea posible efectuar el espaciamiento entre las lneas de graduacin de acuerdo
con el numeral 9.1.2.

e) Se efecta la verificacin de los requisitos de estabilidad descritos en el numeral 6.4
(vase la Nota) .


Nota. El requisito de estabilidad se controla mediante el ngulo de desplazamiento con respecto a la
vertical, en el cual el centro de gravedad est verticalmente por encima del borde de la base. La altura en el
centro de gravedad no es solamente una funcin de las dimensiones especficas, tambin se ve afectada
por la distribucin de la masa en todas las partes del artculo. Sin embargo, es importante asegurar que las
dimensiones especificas no hagan difcil o imposible alcanzar la estabilidad requerida.


7.2 Los requisitos dimensionales sern suficientes para alcanzar lo especificado en el
numeral 7.1.

7.3 Con el objeto de permitir la mxima libertad en la fabricacin, las restricciones
dmensionales impuestas en el numeral 7.1 podrn dividirse en dos categoras de importancia y
sern clasificadas en: "dimensiones esenciales" y "dimensiones gua".

7.4 En las especificaciones donde se usen esas dos categoras de dimensiones, requisitos
del numeral 7.1 c) y 7.1 d) sern incluidos como dimensiones esenciales.

7.5 En muchos casos los requisitos del numeral 7.1 b) podrn ser asegurados
suficientemente tomndolos como dimensiones gua.

7.6 Las dimensiones esenciales sern expresadas en una de las siguientes formas (vase
la Nota).


a) Valor medio con una tolerancia .

b) Valor mnimo y mximo

c) Valor mnimo y mximo, si el otro lmite no es importante o si es controlado por
otros factores en la especificacin.


Nota. Con frecuencia, la escogencia entre los numerales 7.6 a) y 7.6 b) se efecta para economizar o simplificar los
valores y algunas veces para evitar implicaciones de mayor precisin que la requerida.


7.7 Ser evitada en lo posible una limitacin doble en las tolerancias dimensionales; por
ejemplo, la longitud superior se limita de acuerdo con los mtodos indicados en los numerales
7.6 a) 7.6 b), lo cual implica dos o ms componentes aditivos de esa longitud, luego,


a) Cualquiera de las tolerancias sobre la longitud superior ser suficiente para
acomodar la tolerancia aditiva de todos los componentes.

b) O el componente ms pequeo ser adimensional para que sea controlado
nicamente por la diferencia entre la longitud superior y la longitud total del otro
componente.


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7.8 Las dimensiones gula sern expresadas como un valor medio sin tolerancia o como un
mnimo o un mximo. Si se consideran necesarios ambos lmites, la dimensin en cuestin
ser clasificada como esencial.


8. LNEAS DE GRADUACIN

8.1 Las lneas de graduacin sern limpias, permanentes y de espesor uniforme.

8.2 El espesor mximo de la lnea de graduacin ser especificado para cada artculo en
particular y de acuerdo con su clase de precisin. Este espesor no exceder de la mitad del
equivalente lineal del lmite de error volumtrico (vase el Anexo C).

8.3 Para artculos que posean escala, el espesor mximo especificado para las lneas no
exceder de un cuarto de la distancia mnima entre centros de lneas adyacentes (vase el
Anexo C).

8.4 Todas las lneas de graduacin estarn situadas en un plano perpendicular al eje
longitudinal de la porcin graduada del artculo. En artculos provistos de base plana, las lneas
de graduacin estarn situadas en planos paralelos a la base.

8.5 En general, las lneas de graduacin sern ubicadas en las porciones cilndricas de los
artculos de seccin circular y preferiblemente a 10 m como mnimo de cualquier cambio de
dimetro. En circunstancias especiales y solamente para los artculos clase B, las lneas de
graduacin podrn situarse sobre la parte provista de caras paralelas de un artculo de seccin
transversal no circular o sobre la parte cnica de un instrumento.

8.6 Para artculos que no posean escala, todas las lneas de graduacin sern trazadas a
travs de todo el alrededor de la circunferencia del artculo, excepto que se pueda permitir un
faltante mximo en 10 % de la circunferencia. En el caso de un artculo que posea restricciones
en cuanto a la direccin normal de lectura, dicho faltante en la lnea de graduacin estar en un
lugar diferente al de la direccin normal de lectura.


9. ESCALAS

9.1 ESPACIO ENTRE LAS LNEAS DE GRADUACN

9.1.1 No habr irregularidades evidentes en el espacio entre las lneas de graduacin
(excepto en casos especiales donde la escala est sobre porciones cnicas del artculo y haya
cambio en las subdivisiones.

9.1.2 La distancia mnima entre los centros de lneas de graduacin adyacentes no ser
menor, en relacin con el dimetro a la calculada usando la siguiente ecuacin:


(0,8 + 0,02 D) m


Donde:

D es el dimetro interno mximo permitido para. el tubo, en milmetros (vase el
Anexo C).


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9.2 LONGITUD DE LAS LNEAS DE GRADUACIN (VASE LA FIGURA 2)

9.2.1 Para artculos de seccin circular que tengan escala, la longitud de las lneas de
graduacin podr variar para que sean claramente distinguibles y cumplirn con lo indicado en
los numerales 9.2.2, 9.2.3 6 9.2.4.

9.2.2 Modelo de graduacin I


a) La longitud de los trazos cortos ser como mnimo el 50 % de la circunferencia
del artculo.

b) Los trazos medianos tendrn una longitud de aproximadamente el 65 % de la
circunferencia del artculo y sern ubicados simtricamente a cada lado de los
extremos de los trazos cortos.

c) Los trazos largos estarn ubicados alrededor de toda la circunferencia del artculo,
pero podr permitirse un faltante que no exceda del 10 % de la circunferencia (vase
el numeral 8.6).


9.2.3 Modelo de graduacin ll


a) Los trazos cortos tendrn una longitud de mnimo el 10 % y mximo el 20 % de
la circunferencia del artculo.

b) Los trazos medianos tendrn una longitud de 1,5 veces la longitud de los trazos
cortos y sern ubicados simtricamente a cada lado de los extremos de los
trazos cortos.

c) Los trazos largos estarn ubicados alrededor de toda la circunferencia del artculo,
pero podr permitirse un faltante que no exceda del 10 % de la circunferencia.


9.2.4 Modelo de graduacin III


a) Los trazos cortos tendrn una longitud de mnimo el 10 % y mximo el 20 % de
la circunferencia del artculo.

b) Los trazos medianos tendrn una longitud de 1,5 veces la longitud de los trazos
cortos y sern ubicados simtricamente a cada lado de los extremos de los
trazos cortos.

c) Los trazos largos tendrn una longitud mnima, de dos veces la longitud de los
trazos cortos y sern ubicados simtricamente a cada lado de los extremos de
los trazos medianos y cortos.


9.2.5 En casos especiales donde se requiera colocar una escala sobre secciones no
circulares o cnicas de un artculo, los requisitos de los numerales 9.2.2, 9.2.3 y 9.2.4 sern
modificados en forma adecuada.

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9.3 SECUENCIA DE LAS LNEAS DE GRADUACIN (VASE LA FIGURA 1)



Figura 1. Longitud y secuencia de las lneas de graduacin

9.3.1 Para artculos en los cuales el volumen equivalente a la menor divisin de la escala es 1 cm 3 (o mltiplo decimal o submltiplo).
a) Cada dcima lnea de graduacin ser un trazo largo
b) Deber haber una lnea de graduacin mediana en la mitad de dos trazos largos
consecutivos.
c) Deber haber cuatro lneas de graduacin cortas entre un trazo mediano y un
trazo largo consecutivos.

9.3.2 Para artculos en los cuales el volumen equivalente a la menor divisin de la escala es 2 cm 3 (o un mltiplo decimal o submltiplo).
a) Cada quinta lnea de un trazo largo

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b) Deber haber cuatro lneas de graduacin cortas entre dos trazos largos
consecutivos.


9.3.3 Para artculos en los cuales el volumen equivalente a la menor divisin de la escala es 5
cm
3
(o un mltiplo decimal o submltiplo).


a) Cada dcima lnea de graduacin ser un trazo largo.

b) Deber haber cuatro lneas medianas igualmente espaciadas entre dos trazos
largos consecutivos.

c) Deber haber una lnea de graduacin corta entre trazos medianos consecutivos
o entre un trazo mediano y un trazo largo consecutivos.


9.4 POSICIN DE LAS LNEAS DE GRADUACIN (VASE LA FIGURA 2)





Figura 2. Posicin de las lneas de graduacin


9.4.1 Para artculos graduados de acuerdo al modelo I con escalas verticales de acuerdo con
el numeral 9.2.2, los extremos de las lneas de graduacin cortas sern tendidos sobre una
lnea vertical imaginaria que baja por el centro de la parte delantera del artculo; estos trazos
sern ubicados preferiblemente hacia la izquierda, cuando el artculo sea mirado de frente en la
posicin normal de uso.

9.4.2 Para artculos graduados de acuerdo con los modelos II y III, con escalas verticales de
acuerdo con los numerales 9.2.3 y 9.2.4, los puntos medios de los trazos cortos y medianos
sern tendidos sobre una lnea vertical imaginaria que baja por el centro de la parte delantera
del artculo, cuando sea mirado de frente en la posicin normal de uso.



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10. NUMERACIN DE LAS LNEAS DE GRADUACIN

10.1 Con los artculos con una sola lnea de graduacin, el nmero que representa su
capacidad nominal podr acompaarse de otras inscripciones no necesariamente adyacentes a
la lnea de graduacin.

10.2 En los artculos que lleven dos o tres lneas de graduacin, no ser necesario que los
nmeros que representan su capacidad nominal se coloquen en forma adyacente a las lneas
correspondientes, si se utiliza otro mtodo apropiado de identificacin (por ejemplo el
contemplado en la nota del numeral 11.1 d).

10.3 En los artculos que tengan una escala:


a) La numeracin de la escala asegurar que el valor correspondiente a cada lnea
de graduacin sea fcilmente identificable.

b) Normalmente, la escala solo poseer una serie de nmeros.

c) Por lo menos ser numerada una lnea de cada diez.

d) La numeracin se reservar para las lneas de graduacin largas y se colocar
inmediatamente encima de ellas y ligeramente a la derecha de las lneas
adyacentes ms cortas.


Nota. Cuando se usen lneas largas que cumplan con lo indicado en el numeral 9.2.3 (es decir, lneas que
no sean trazadas sobre toda la circunferencia del artculo) ser permitida una alternativa en la numeracin,
la cual consiste en situar los nmeros ligeramente a la derecha de la lnea, de tal manera que su
prolongacin imaginaria corte la numeracin por la mitad.


e) Cuando sea necesario numerar una lnea de graduacin mediana o corta, el
nmero se colocar ligeramente a la derecha de la lnea, de tal manera que su
prolongacin imaginaria corte el nmero por la mitad.


11. INSCRIPCIONES

11.1 Sobre cada artculo se marcarn las siguientes inscripciones en forma permanente.


a) El nmero que indique su capacidad nominal (excepto para artculos en donde la
numeracin de sus lneas de graduacin indique la capacidad).

b) El smbolo cm
3
o "ml" para indicar la unidad con la cual est graduado el
artculo (vase la nota del numeral 3.1).

c) La inscripcin "20 C" para indicar la temperatura estndar de referencia.


Nota. Cuando excepcionalmente, la temperatura de referencia sea 27 C, este valor substituir. El
de 20 C.


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d) Las letras "In" para indicar que el artculo ha sido construido para contener" la
capacidad indicada, o las letras "Ex" para indicar que el artculo ha sido
construido para "vertir" la capacidad indicada.


Nota. Cuando las lneas de graduacin del artculo indiquen el volumen contenido y el vertido al
mismo tiempo, las letras deben estar prximas a la lnea a la cual hacen referencia.


e) La letra "A" o "B" para indicar la clase de precisin para la cual ha sido ajustado
el artculo.

f) Para artculos a los cuales se les haya especificado un tiempo de espera, se
debe escribir por ejemplo: "Ex + 15 s".

g) La marca de fbrica.


11.2 Adicionalmente se marcarn las siguientes inscripciones sobre artculos clase A
destinados a verificacin oficial o certificacin o cuando sean requeridos para metrologa legal.
Estas inscripciones se debern marcar preferiblemente sobre artculos clase A, pero si se
desea se podrn marcar sobre artculos clase B.


a) El nmero de identificacin, similar al marcado sobre las agarraderas de los
tapones y llaves de paso cuando no son intercambiables; si el artculo posee
tapones de vidrio intercambiables, se marcarn en el cuello con la designacin
de la junta de acuerdo con la NTC 2266.

b) El tiempo de vertido en segundos, determinado usando agua pura.

c) En el caso de un artculo volumtrico de vidrio especialmente construido para
leer directamente la capacidad cuando se use un lquido especifico diferente al
agua, se escribir el nombre o la frmula qumica del lquido en cuestin.

d) El lmite de error volumtrico, vlido para el artculo, por ejemplo ml.


11.3 Igualmente, se escribir la siguiente informacin referente al uso del artculo.


a) En el caso de un artculo fabricado de vidrio, el coeficiente (cbico) de expansin
trmica por fuera del intervalo 25 x 10
-6
K
-1
a 30 x 10
-6
K
-1
; para propsitos de
certificacin se podr seleccionar una tabla de correccin apropiada, la cual ser
suministrada por el fabricante, si el coeficiente de expansin trmica est
publicado en los catlogos respectivos.

b) En el caso de pipetas de soplado, se marcarn con la palabra SOPLADO' y un
crculo blanco (resistente al agua y esmaltado), de 3 mm a 5 mm de ancho y a una
distancia de 15 mm a 20 mm del tope del tubo de succin.


Nota. Se podr hacer una inscripcin adicional que indique que el instrumento es una pipeta de
soplado en idiomas equivalentes (por ejemplo, Blowout", o "Suuffler" o similar).

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12. VISIBILTDAD DE LAS LNEAS DE GRADUACIN, LOS NMEROS Y LAS
INSCRIPCIONES

12.1 Todos los nmeros o inscripciones tendrn un tamao y forma tal que puedan leerse
claramente bajo las condiciones normales de uso.

12.2 Todas las lneas de graduacin, los nmeros y las inscripciones podrn ser vistas en
forma clara y sern indelebles.


13. CDIGO DE COLORES

Las pipetas cumplirn con los requisitos de la NTC 2053.


14. DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Laboratory Glassware.
Principles of Desing and Construction of Volumetric Glassware. Switzerland, 1978, 13p. il.
(Norma International ISO 384)





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Anexo A

Lmite de error volumtrico en relacin con la capacidad



En el numeral 4.4 de esta norma se especifican los requisitos de lmite de error volumtrico
para cada tamao de un artculo; cuando se han especificado series de tres o ms tamaos,,
se deben escoger de tal manera que formen una progresin razonablemente uniforme en
relacin con la capacidad de los artculos.

El logro de este requisito puede ser verificado convenientemente por medio de la grfica
mostrada en la Figura 3.

Las dcadas logartmicas sobre esa grfica pueden escalarse de diez en diez de forma que
sean apropiadas para las series de capacidades del artculo en cuestin y para sus lmites de
error volumtrico.

La dcada principal incluye lneas gruesas para los valores preferidos de error volumtrico
consignados en el numeral 4.3 y las capacidades presentadas en el numeral 6.3.1. Las lneas
delgadas corresponden a otras capacidades, las cuales pueden requerirse para propsitos
especiales.

Las tres lneas mostradas en la grfica como ejemplo, se explican a continuacin:

A.1 LNEA 1

Para series de tamaos en donde los lmites de error son directamente proporcionales a la
capacidad, por ejemplo, errores que incrementan dcada a dcada con la capacidad. Una
proporcin de este orden de magnitud es adecuada para aplicar a series de tamaos de un
artculo en donde su capacidad y dimetro son variables pero su longitud es aproximadamente
constante a travs del intervalo de tamaos por ejemplo las pipetas graduadas.

La pendiente de esta lnea es 1 45 con respecto a la lnea base y en el ejemplo mostrado
representa un lmite de error volumtrico constante de 2 % ( 0,2 % 0,02 % de acuerdo con
las escalas de la dcada) de capacidad a travs del intervalo de tamaos.

Las lneas interrumpidas de pendientes similares designadas como 1 a y 1 b indican una
relacin proporcional similar entre el error y la capacidad, pero sobre diferrentes magnitudes
correspondientes a 1 % ( 0,1 %, etc.) y 5 % ( 0,05 %, etc.) respectivamente.

Los puntos X mostrados cerca de la lnea 1 ilustran los lmites mnimos satisfactorios para el
error, los cuales resultan de los tamaos 2 x 2,5 (en cualquier dcada), teniendo que repartirse
los lmites de error similares.

A.2 LNEA 2

Para series de tamaos en donde los lmites de error incrementan una dcada por cada dos
dcadas de incremento en la capacidad. Una proporcin de este orden de magnitud es
adecuada para aplicarla a los artculos de un solo trazo en donde todas las tres dimensiones
lineales incrementan proporcionalmente con el incremento de la capacidad por ejemplo pipetas
de un solo trazo o balones aforados.

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La pendiente de esta lnea es 1/2, o aproximadamente 26 30 con respecto a la lnea base.
Para las series de artculos cuya pendiente es menor que 45, se presenta un incremento en la
precisin con un aumento en la capacidad.


Figura 3.
En algunos casos, muchos de los puntos graficados no forman exactamente una lnea recta.
En tal caso, la direccin de trazado de l a lnea se escoge dibujando la mejor lnea recta que toque el mayor nmero de puntos y luego se verifica para cada capacidad, seleccionando la
aproximacin permitida para el lmite de error. En el ejemplo se ilustran dos alternativas para el
error, las cua les se presentan para una capacidad de 5 en cada dcada, cada caso se debe
marcar preferiblemente con un circulo.

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A.3 LNEA 3

Ilustra la tercera posibilidad, la cual se puede requerir en ciertos casos donde se incluyan
capacidades muy pequeas en las series de tamaos. La seccin superior es una lnea recta
con un ngulo de inclinacin entre 26 30 y 45 como el descrito en el literal anterior, pero la
parte inferior de la lnea es una curva con ngulo de inclinacin reducido, en casos lmites
puede ser horizontal.

Hay dos causas potenciales para esa reduccin en el ngulo de inclinacin para artculos muy
pequeos:


a) Puede ser impracticable reducir suficientemente el dimetro en las lneas de
graduacin para acomodar el pequesimo lmite de error dentro de las
limitaciones del numeral 4.7; por ejemplo, los balones aforados con capacidad
inferior a 10 ml son inconvenientes si su cuello tiene un dimetro tal que no
permita su llenado o vaciado, o si no permite la entrada de una pipeta de
capacidad adecuada.

b) En el caso de artculos destinados a vertir, por ejemplo las pipetas con
capacidades inferiores a 0,5 ml, los requisitos de desviacin estndar del
numeral 4.8 pueden ser ms restrictivos que la limitacin en el dimetro del
numeral 4.7 para prevenir el uso de lmites de error ms pequeos.


La grfica mostrada como un ejemplo en la Figura 3 se designa para propsitos explicativos e
incluye dos dcadas logartmicas completas en cada uno de los ejes. Los nmeros mostrados
sobre estas dcadas son nicamente logartmicos y no indican un orden de magnitud.

Esta grfica se recomienda en el numeral. 4.4 para leer directamente las capacidades y los
lmites de error. Preferiblemente se deben incluir solo los intervalos de capacidad y el lmite de
error requerido en la especificacin individual, para la cual se aplica la grfica, ubicando la
escala ms larga en el tamao de la pgina, por ejemplo, lmite de 150 mm.

En el caso de especificaciones que incluyen dos clases de precisin, puede ser suficiente
mostrar en la grfica solamente los limites de error para la clase A, a menos que en un caso
especial, sea adoptada la relacin entre los diferentes errores con el requerido en el numeral 4.5.




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Anexo B

Lmite de error volumtrico en relacin con el dimetro en el menisco



En el numeral 4.7 de esta norma se especifica que el valor del lmite de error volumtrico para
cualquier artculo no debe ser menor al calculado usando la frmula para el dimetro mximo
permitido.

Este requisito se estableci para asegurar que la precisin requerida para el artculo pueda ser
alcanzada realmente bajo las condiciones normales de uso, por ejemplo, que el volumen igual
al limite de error volumtrico debe ocupar una longitud visible real del tubo correspondiente al
dimetro mximo permitido.

Los siguientes smbolos se usan para derivar la frmula:


V = lmite de error volumtrico, en milmetros cbicos.

D = dimetro interno del tubo en el menisco, en milmetros.

L = equivalente lineal de V, en milmetros, por ejemplo, la longitud del tubo de
dimetro D ocupado por un volumen igual a V.


Se puede considerar que L est formado por dos componentes:


a) = un mnimo bsico de 0,4 mm, el cual es el lmite inferior para todos los
tubos de dimetro muy pequeo, con el cual se asegura su uso normal
satisfactorio y un proceso de fabricacin econmico y prctico.

b) = un valor adicional asignable al error de paralelismo en la lectura, el cual
est relacionado con el dimetro y para el cual se usa el smbolo


El valor para este componente de paralelismo se deriva como se muestra a continuacin.

Si es el ngulo entre la lnea de observacin del operador hacia el menisco y el plano
horizontal tangente al menisco.


D d
HD
p
D d
H
D
p
tan
+
=
+
= =
2
2 / 12

Donde:

p = error en la lectura, en milmetros.

D = distancia entre el ojo del operador y la escala, en milmetros.

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H = distancia entre el operador por encima o por debajo del plano horizontal
tangente al menisco, en milmetros.

D = dimetro del tubo, cuello o columna donde se ubica la escala, en
milmetros.

EJEMPLO.

Si H = 5 mm y d = 200 mm, entonces


dimetro de extremo ervalo int el sobre
D
D
p
+
=
400
5




Si D = 1 mm p = 0,012 5 m = 0,012 5 D

D = 100 mm p = 1,0 m = 0,010 0 D


Entonces, sin error significativo, la constante 0,01 D se puede sustituir (vase la nota)


Nota. Se debe observar que esta frmula tiende a exagerar el error de paralelismo potencial sobre menscos
mayores a 25 mm de dimetro. En tal caso, la porcin central plana del menisco ayuda a minimizar el error de
paralelismo, pero ello no afecta significativamente esta frmula.


El equivalente lineal total del lmite de error volumtrico est dado por


L (0,4 +0,01 D)

V
4

D
2
(0,4 + 0,01 D)

Por otra parte, sin error significativo /4 se puede redondear a 0,8 y el resultado se puede
dividir por 1 000 para convertir a cm
3
.


V
000 1
8 0
2
D ,
(0,4 + 0,01 D)

Donde:

D = est en milmetros.


En la tabla se muestran los dimetros mximos, calculados a partir de la frmula anterior para
las series de lmites de error volumtrico especificadas en el numeral 4.3 de esta norma.

La relacin entre V, L y D se ve claramente demostrada por medio de un nomograma
preparado sobre escala logartmica como el presentado en la Figura 4.

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La lnea curva que atraviesa el nomograma, resulta de graficar la frmula


L = (0,4 + 0,01 D)


y las lneas oblcuas representan los lmites de error volumtrico que terminan sobre la curva
en puntos que representan los dimetros mximos apropiados, como los indicados en la tabla.

Tabla. Dimetro interno mximo del tubo en la lnea de graduacin apropiado
para seleccionar los lmites de error volumtrico

Lmite de error
volumtrico
Dimetro interno
mximo del tubo en
la lnea de
graduacin
Lmite de error
volumtrico
Dimetro interno
mximo del tubo en la
lnea de graduacin
l mm l mm
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8


1
2
3
4
5
6
8



10
12
15
20
25
30
40
50
60
80
0,56
0,78
0,96
1,1
1,2
1,3
1,5


1,7
2,4
2,9
3,4
3,8
4,2
4,7



5,3
6,0
6,4
7,3
8,1
8,7
10
11
12
13,5

100
120
150
200
250

300

400
500
600
800

1 000
1 200
1 500

2 000

2 500
3 000
4 000
5 000
6 000
8 000
10 000

15
17
18
20
23

25

27
29
32
36

40
44
47

52

57
61
68
74
80
83
96















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Figura 4.


Las porciones reteidas sobre dos de las lneas oblcuas, suministran ejemplos del mtodo de
aplicacin del nomograma, el cual se describe a continuacin.

En la lnea A, las especificaciones para un artculo dado son:


D entre 17 mm y 20 nm

V ente 0,2 mm


En este ejemplo aplicable a balones aforados, el lmite superior para D se aproxima muy
estrechamente a la curva lmite.

En la lnea B, las especificaciones para un artculo dado son


D entre 3 y 4 mm

V 0,02 mm


Este ejemplo es aplicable a pipetas, ya sean de dimetro grande o con lmites de error
pequeos. La inferencia es tal que en este caso el lmite de error es controlado por el requisito
de desviacin estndar del numeral 4.8 en lugar de los requisitos dimensionales del numeral 4.7.

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En el numeral 4.7 de esta norma, se incluye como requisito el nomograma presentado en este
anexo, (en forma de ejemplo), el cual se debe incluir en todas las normas para artculos
volumtricos de vidrio con el fin de


a) Indicar la base con la cual ha sido preparada la norma.

b) Disponer de datos registrados para futuras revisiones de la norma o para la
elaboracin de normas nuevas para artculos relacionados, pudiendo facilitar y
adecuar las correlaciones.

c) Participar en la preparacin de normas, particular en aquellos casos donde se
requieren tamaos adicionales que no han sido contemplados por las normas
internacionales.


El nomograma usado en la elaboracin de normas para material volumtrico de vidrio debe
incluir solamente los intervalos de dimetro y el lmite de error requerido para artculos de uso
comn y adems debe incluir la seccin relevante de la curva lmite, sobre la cual terminan las
lneas del lmite de error.




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Anexo C


Interrelacin entre la desviacin estndar, el lmite de error volumtrico y el espesor de
las lneas (adems del espaciamiento entre lneas en artculos que poseen escala


En esta norma, los diversos requisitos estn relacionados entre si de una manera lgica para
facilitar el uso del artculo con el grado de precisin requerido.

En el Anexo B se explica la derivacin de la frmula que relaciona el dimetro interno del tubo
con el equivalente lineal L y adems con el lmite de error volumtrico V.

El numeral 8.2 especifica el lmite para el espesor de las lneas de graduacin para un artculo
sin escala, este lmite no debe ser superior a un medio del equivalente lineal L del error
volumtrico.

En el numeral 4.6 se requiere que el equivalente lineal no exceda de una divisin de la escala.
Para artculos con dos clases de precisin, el equivalente lineal limita el error volumtrico para
la clase A a la mitad de la divisin de la escala.

En el numeral 9.1.2 se especifica un espaciamiento mnimo de la divisin mas pequea de la
escala como (0,8 + 0,02 D) mm, por ejemplo, dos veces mayor a L.

En el numeral 8.3 se especifica el espesor mximo de la lnea como un cuarto del
espaciamiento entre lneas y en el numeral 4.8 se especifica que el lmite de error volumtrico
no debe ser menor a cuatro veces la desviaci6n estndar.

Los trminos de mediciones lineales a lo largo del tubo o la escala, estos factores se puede
tabular como relaciones de la siguiente forma:


- Desviacin estndar, 1

- Espesor de lnea, 2 mx

- L para la clase A,4 mx

- Espaciamiento entre lneas, 8 min