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PROPRIEDADES DA MADEIRA
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SUMRIO
LISTA DE FIGURAS .............................................................................................. v LISTA DE TABELAS .............................................................................................. x 1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA .......................................1 1.1. Cor .................................................................................................................1 1. 2. Cheiro ...........................................................................................................3 .. ........................................................................................4 1.3. Gosto ou Sabor 1.5. Textura 1.6. Brilho 1.7. Desenho
2. MASSA ESPECFICA (Densidade) .................................................................. 9 2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE ..................................................................9 2.1.1. Determinao da Massa Especfica Aparente ............................................11 2.1.1.1. Determinao do volume pelo mtodo estereomtrico ............................11 2.1.1.2. Determinao do volume pelo mtodo por deslocamento ..................... 11 2.1.1.3. Determinao do volume pelo mtodo de pesagem ............................... 14 2.1.2. Determinao da Massa Especfica pela Imerso Relativa da Pea ......... 15 2.1.3. Determinao da Massa Especfica Atravs da Passagem de Raios ...... 16 2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira .............................16 2.1.4.1. Influncias internas ..................................................................................16 2.1.4.2. Influncias externas ................................................................................ 26 2.2. MASSA ESPECFICA REAL ..........................................................................27 3. UMIDADE ........................................................................................................ 28 3.1. DEFINIO ................................................................................................... 29 3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE .................................................................................................... 30 3. 2.1. Mtodo por Pesagens ............................................................................... 30 3.2.2. Mtodo Qumico por Destilao ................................................................. 31 3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer) ............................................ 34 3.2.4. Aparelhos Eltricos .................................................................................... 35 3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia .................................... 36
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3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica .......................................... 36 3.3. AMOSTRAGEM ............................................................................................ 37 3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA ............................................. 39 3.5. SORO DA MADEIRA ............................................................................... 45 4. CONTRAO E INCHAMENTO .................................................................... 52 4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO ...................................... 52 4.1.1. Coeficiente de Inchamento Volumtrico Mximo ....................................... 54 4.1.2. Coeficiente de Contrao Volumtrica Mxima ..........................................55 4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES ............................................... 58 4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO ..................... 62 4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q) ............................................... 63 4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira ........................... 64 4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de Retratibilidade ........................................................................................... 66 4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL ................................................................... 69 5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA ................................................. 73 5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA ................................................ 74 5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA ........................................................... 81 5.3. TRANSMISSO TRMICA ......................................................................... 83 5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA ......................................................... 84 6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA ............................................. 86 7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA ............................................ 91 8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA ........................................... 100 8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE ............................................................ 100 8.1.1. Mdulo de Elasticidade ........................................................................... 102 8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS E ELSTICAS DA MADEIRA .................................................................... 107 8.2.1. Condies do Ensaio .............................................................................. 107 8.2.2. Influncias Internas da Madeira ............................................................ 110 8.2.3. Influncias Externas da Madeira ............................................................. 121 9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA ................................................ 126 9.1. FLEXO ESTTICA ................................................................................. 126 9.1.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................. 126 9.2. FLEXO DINMICA ................................................................................. 138 9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................. 139
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9.2.1.1.Testes de flexo dinmica segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT........139 9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS .................................. 148 9.3.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .....................................................148 9.3.2.Clculo do Mdulo de Elasticidade e da Resistncia Mx. Compresso Axial .....................................................................................152 9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS ....................................... 154 9.4.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................... 154 6.4.2. Clculo da Resistncia Compresso Perpendicular s Fibras ............ 158 9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS ............................................ 158 9.5.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................... 158 9.5.2. Clculo Para a Determinao da Resistncia Trao .......................... 162 9.6. TRAO PERPENDICULAR ..................................................................... 166 9.6.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .................................................... 166 9.6.2. Clculo da Resistncia Trao Perpendicular s Fibras ..................... 171 9.7. CISALHAMENTO ....................................................................................... 171 9.7.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio .....................................................171 9.7.2. Clculo da Resistncia ao Cisalhamento ................................................ 174 9.8. RESISTNCIA DUREZA ....................................................................... 174 9.8.1. Consideraes Gerais ..............................................................................176 9.8.1. Dureza Brinnel ....................................................................................... 176 9.8.2. Dureza Janka .......................................................................................... 178 9.9. RESISTNCIA ABRASO .................................................................... 181 9.10. RESISTNCIA TORO .................................................................... 182 10. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA .......................................................................................................... 185 10.1. CONDIES DO ENSAIO ..................................................................... 185 10.1.1. Tamanho e Forma do Corpo de Prova ................................................ 185 10.1.2. Velocidade do Ensaio ............................................................................ 186 10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA ................................................ 187 10.2.1. Massa Especfica ................................................................................... 187 10.2.2. ngulo das Fibras ............................................................................... 187 10.2.3. Posio no Tronco ................................................................................. 187 10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio ............................................. 187 10.2.5. Defeitos da Madeira ............................................................................... 188 10.2.5.1 Galhos (ns) ........................................................................................ 188
10.2.5.2. Gr irregular ........................................................................................ 189 10.2.5.3. Lenho de reao .............................................................................. 189 10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS ..................................................................... 191 10.3.1. Temperatura ........................................................................................... 191 10.3.2. Umidade ................................................................................................ 191
LISTA DE FIGURAS
FIGURA
PGINA
1 Aparelho para a medio de volume por imerso em mercrio (Amsler) - Kollmann, p.362. ................................................................... 12 2 Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo deslocamento de gua (kollmann,pag.361):recipiente e tubo capilar em perfil, e escala graduada e tubo capilar vistos de frente....................14
3 Determinao do volume por pesagem .................................................. 14 4 Representao de pea de madeira preparada para determi-nao da massa especfica pelo mtodo de imerso relativa..................................15 5 Distribuio normal da massa especfica de 6 espcies de madeira ..... 16 6 Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (U)...19 7 Distribuio normal da massa especfica para os lenhos tardio e inicial........................................................................................................ 20 8 Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho tardio (%) (conferas)............................................................................. 20 9 Variao da massa especfica (ro) e da proporo de lenho tardio (para o Fraxinus excelsius) - Madeira com porosidade em anel .......... 22 10 Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do anel de crescimento, para folhosas com porosidade em anel (a = 1 e 2), e porosidade difusa ( b = 3 e 4 )................................................................. 22 11 Variao da massa especfica no sentido transversal, para conferas e folhosas com porosidade em anel....................................................... 24 12 Relacionamento entre as massas especficas aparente bsica (ru) e
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a 0%U ( ro ) com a altura da rvore........................................................ 24 13 Representao esquemtica das paredes celulares, correspondentes aos lenhos inicial e tardio da madeira..................................................... 28 14 Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de umidade pelo mtodo de destilao...................................................................... 32 15 Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.......................................................... 35 16 Representao da curva e distribuio da umidade dentro de uma pea de madeira seca, e de pontos representativos para a sua determinao.......................................................................................... 37 17 Relao entre a temperatura, umidade absoluta e umidade relativa do ar () ................................................................................................. 42 18 Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade mxima da madeira (Umax)................................................................................... 43 19 Possveis formas de gua existentes na madeira .................................. 45 20 Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e o teor de umidade da madeira (U%)....................................................... 47 21 Diferentes formaes de meniscos nos capilares da madeira durante a adsoro e a desoro - ngulo de humectao -...............49 22 Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira ..................49 23 Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis, em relao temperatura e umidade relativa do ar........................... 50 24 Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas e dentro das regies amorfas das micelas............................................. 52 25 Relao entre o coeficiente de inchamento volumtrico (V) e o teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais........... 53 26 Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade da madeira, em funo da sua massa especfica (m.e.)............................. 58 27 Diferentes sentidos anatmicos da madeira .......................................... 60 28 Relao entre o teor de umidade e o inchamento volumtrico da madeira em seus diferentes sentidos .................................................... 60 29 Contrao linear em ngulo ( ) da madeira, considerando uma pea de madeira anatomicamente bem orientada..................................62 30 Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade............. 67 31 Visualisao dos tipos de defeitos desenvolvidos durante a secagem da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia ................................ 69 32 Representao esquemtica do maior nmero de paredes celulares
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por unidade de distncia, entre os diferentes sentidos anatmicos da madeira.................................................................................................. 71 33 Representao do coeficiente de condutividade trmica da madeira .... 75 34 Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade, para madeiras com diferentes massas especficas................................ 78 35 Parede construda para obter um isolamento trmico de 1/K = 1,20 .... 80 36 Relao existente entre a resistncia eltrica especfica da madeira e o seu teor de umidade ........................................................................ 88 37 Efeito de um forro acstico confeccionado de chapa de fibras de madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos, e perda de energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do espao vazio entre o teto e o forro aplicado; b) reflexo de parte da onda sonora incidente na superfcie da chapa de fibras; e c) absoro da onda sonora pela chapa de fibras............................... 94 38 Propagao do som pela vibrao de uma parede por efeito de choque de ondas sonoras...................................................................... 95 39 Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som, de um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2)..97 40 Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente; b) parede mltipla com elevado poder de isolamento acstico.............................. 98 41 Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos: a) em um teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com vigamento de madeira, abaixo............................................................ 99 42 Tpica relao carga / deformao para testes de trao e de compresso .......................................................................................... 101 43 Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras, baseado no mdulo de elasticidade E. ...............................................103 44 Esquema simplificado da determinao do mdulo de elasticidade dinmico........................................................................... 105 45 Dependncia da resistncia flexo e da deformao total sobre a relao L/h dos corpos-de-prova ...................................................... 108 46 Relao da energia absorvida por volume, como uma funo da relao L/h - o valor mnimo do trabalho de impacto corresponde a L/h = 12.............................................................................................. 108 47 Dependncia das propriedades de resistncia relativa em funo do ngulo da gr, em relao direo axial do corpo-de-prova...............111 48 Representao de tenses internas e de rachaduras microscpicas dentro de um anel de crescimento........................................................ 117 49 Representao da posio dos lenhos de compresso e de trao no fuste de rvores............................................................................... 117
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50 Influncia da temperatura de secagem sobre a resistncia compresso........................................................................................... 123 51 Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao)..... 126 52 Forma e dimenses do corpo-de-prova para flexo esttica, segundo a Norma COPANT 30:1-006.................................................. 127 53 Distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante o ensaio de flexo esttica...................................................................... 128 54 Distribuio das tenses de compresso, trao e cisalhamento em peas submetidas flexo esttica, com cargas distribudas simetricamente...................................................................................... 128 55 Percentual de deformao causada pelas tenses de cisalhamento no teste de flexo esttica.................................................................... 129 56 Distribuio das tenses durante o ensaio de flexo esttica (as situaes A, B e C so descritas a seguir)..................................... 129 57 Representao da ruptura e da deformao plstica em um corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica....................... 130 58 Posio de tomada dos dados de deformao durante o ensaio de flexo esttica.................................................................................. 131 59 Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre as cargas e as deformaes correspondentes registradas durante o ensaio de laboratrio..........................................................................134 60 Influncia da relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira ........................................................................................... 139 61 Equipamento adotado para a avaliao da resistncia flexo dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT......................................... 140 62 Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita, madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque.................... 143 63 Esquema do ensaio de compresso axial (corpo-de-prova, ponte e registrador de deformaes).............................................................. 148 64 Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova testados para avaliar a compresso axial, e representao grfica do deslizamento das fibras por efeito da deformao..................................................... 151 65 Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento; d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento paralelo gr e; f) deslizamento na forma de vassoura................................................................................................151 66 Esquema do ensaio para a determinao da resistncia compresso perpendicular s fibras, segundo a Norma COPANT 30:1-011 .......... 155 67 Grfico tpico relacionando a carga e a deformao registradas no ensaio de compresso perpendicular s fibras................................156
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68 Sentido dos esforos empregados no ensaio de trao axial................159 69 Forma e dimenses observadas em um corpo-de-prova para a avaliao da resistncia trao axial da madeira........................... 160 70 Esquema do ensaio para a determinao da resistncia trao axial. Velocidade: 1mm por minuto..................................................................161 71 Representao grfica de rupturas causadas por trao axial, em madeiras com diferentes resistncias aparentes...................................163 72 Corpo de prova e forma de execuo do ensaio de trao perpendicular s fibras.......................................................................... 165 73 Corpo-de-prova para o ensaio de tenso perpendicular gr, de acordo com especificaes da Norma AFNOR.................................... 166 74 Distribuio das tenses dentro do c.p. durante a determinao da resistncia............................................................................................. 166 75 Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas tcnicas, para a determinao da resistncia ao fendilhamento..................................... 167 76 Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento determinada em corpos-de-prova confeccionados com uma (figura 71) e com duas ranhuras (figuras 68 70)............................................................ 168 77 Esquema do teste de cisalhamento ..................................................... 170 78 Corpo-de-prova usado para a determinao da resistncia ao cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 - sees de trabalho em funo da orientao de corte da madeira: A) tangencialmente aos anis de crescimento; e B) perpendicularmente aos anis de crescimento..................................................................... 172 79 Distribuio de tenses em um cubo de madeira sob carga simetricamente distribuda..................................................................... 172 80 Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka .................178 81 Possveis casos de toro de C.P. de madeira com seo transversal quadrada............................................................................ 182
LISTA DE TABELAS
TABELA PGINA
1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO ................................................ 1 2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS A HUMANOS ...................................................................................... 4 3. EXEMPLOS DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA ESPECFICA DA MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE ESTABILIZAREM A 0% U)............................................................ 17 4. TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE DESORO ........... 51 5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE ALGUMAS ESPCIES, ORDENADAS SEGUNDO A MASSA ESPECFICA A 15% DE TEOR DE UMIDADE............................. 61 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA ........................... 64 7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA ................................... 70 8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE CONDUTIVIDADE TRMICA ........................................................ 78 9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS INTERNO E EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO MATERIAL E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS ............................ 81 10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO ............ 82 11. RESISTENCIA ELTRICA ESPECFICA (R) DE ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES ............................................. 89 12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA ALTERNADA DE ALTA FREQNCIA, SUAS VANTAGENS E DESVANTAGENS .............................................. 90 13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA DE ALGUNS MATERIAIS ............................................................. 94 14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE ABSORO DE RUIDOS (ISOLAMENTO ACSTICO)
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DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS E MASSAS DO MATERIAL POR METRO QUADRADO............... 96 15. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS DE ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS .......................................106 16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE ALTERAO NO TEOR DE UMIDADE ...................................... 124 17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE FLEXO ESTTICA. ................................................................... 133 18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA EM VRIOS ENSAIOS DE COMPRESSO AXIAL PARA CORPOS-DE-PROVA COM DIFERENTES SEES TRANSVERSAIS.......................................................................... 149 19. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA PARA ALGUNS COMPONENTES DA MADEIRA....................... 160 20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL EM FUNO DA PROVVEL DUREZA E MASSA ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA ...................................... 176 21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA .......... 187 22. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS COMPRESSO, TRAO E FLEXO ESTTICA DA MADEIRA COM E SEM A PRESENA DE NS................................................................... 187 23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE.....................191
PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA 1. edio: fevereiro/2005; 4 edio: novembroo/ 2.012 Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi
PROPRIEDADES DA MADEIRA
1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA As propriedades organolticas da madeira so aquelas que impressionam os rgos sensitivos, sendo elas: cheiro, cor, gosto, gr, textura e desenho que se apresentam no material, e so diretamente ligadas ao seu valor decorativo e ornamental. 1.1. COR A cor da madeira originada por substncias corantes depositadas no interior das clulas que constituem o material lenhoso, bem como impregnadas nas suas paredes celulares. Entre estas substncias podem-se citar resinas, gomas, gomaresinas, derivados tnicos e corantes especficos, muitos dos quais ainda no foram suficientemente estudados sob o ponto de vista qumico. A Tabela 1 abaixo apresenta algumas espcies de madeira e as respectivas substncias responsveis pela colorao conferida madeira.
TABELA 1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO
NOME COMUM
NOME CIENTFICO
SUBSTNCIA CORANTE
A regio perifrica do alburno, juntamente com a do cmbio, apresenta colorao mais clara que a madeira de cerne, situado na regio mais interior do fuste de uma rvore. Alguns dos produtos depositados no interior das clulas e das paredes celulares, responsveis pela colorao da madeira, podem ser txicos a agentes xilfagos, os quais conferem a vrias madeiras de colorao escura uma alta durabilidade em situaes de uso que favorecem a biodeteriorao.
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
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De forma geral, madeiras mais leves e macias so sempre mais claras que as mais pesadas e duras. Por outro lado, em regies quentes predominam as madeiras com cores variadas e mais escuras que em regies de clima frio; nestas ltimas predominam as madeiras denominadas madeiras brancas. A cor da madeira de grande importncia no ponto de vista prtico, pela influncia que exerce sobre seu valor decorativo. Adicionalmente, substncias corantes, quando presentes em altas concentraes na madeira, podem ser extradas comercialmente e utilizadas na tingidura de tecidos, couros e outros materiais. Como exemplo de espcies comerciais para esta finalidade temos o Pau Brasil e o Pau Campeche, apresentadas na Tabela 1, e a Taiva (Chlorophora tinctoria). A cor da madeira varia com o teor de umidade e normalmente ela se torna mais escura quando exposta ao ar, pela oxidao das substncias orgnicas contidas no material lenhoso. Tal efeito promovido pela elevao da temperatura, como pela exposio da madeira a radiao solar. Outras formas de alterao da cor natural da madeira dizem respeito s situaes em que este material se encontra em contato com metais ou por ao de micorganismos (fungos e/ou bactrias). Com o propsito de aumentar o valor comercial de algumas espcies de madeira, pode-se causar a modificao artificial da cor da madeira por meio de tinturas, descoloraes ou outros meios, como alteraes na cor por tratamentos com gua ou vapor dgua. Para escurecer madeiras recm cortadas no sentido de dar-lhes um aspecto envelhecido, e obviamente aumentar o seu valor comercial, utiliza-se com sucesso o tratamento de corrente contnua de ar quente carregado com oznio, o que produz, simultaneamente, a secagem e o envelhecimento artificial da madeira, por evaporao dagua e por oxidao das substncias existentes no material lenhoso. Devido subjetividade ao se descrever a cor da madeira, e por questo de padronizao nesta rea tecnolgica, recomendvel a utilizao da tabela de cores de Munsell para tecidos vegetais (MUNSELL COLOR Munsell color chart for plant tissues. Baltimore, 1952).
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1. 2. CHEIRO O cheiro uma caracterstica difcil de ser definida. O odor tpico que algumas espcies de madeira apresentam deve-se presena de substncias volteis, concentradas principalmente na madeira de cerne. Por conseqncia ele tende a diminuir com o tempo em que a superfcie da madeira fica exposta, mas pode ser realado com a raspagem da sua superfcie, produzindo-se cortes ou umedecendo o material a ser examinado. O odor natural da madeira pode ser agradvel ou desagradvel, valorizando-a ou limitando-a quanto a sua utilizao. Contudo ela tambm pode ser inodora, caracterstica que a qualifica para inmeras finalidades, em especial na produo de embalagens para chs e produtos alimentcios. Como exemplo do emprego de espcies de madeira em funo de seu odor caracterstico, pode-se citar a confeco de embalagens para charutos, uma vez o sabor melhora quando estes so armazenados em caixas de madeira de Cedro (Cedrela sp.). Outras espcies, devido a seus aromas agradveis, so normalmente exploradas comercialmente para a fabricao de artigos de perfumaria, como o Cedro-rosa (Santalum album), usada como incenso no Oriente, e o Cinamomocnfora (Cinnamomum camphora), empregado na confeco de bas para o armazenamento de ls e peles pela sua propriedade de repelir insetos. Em contraste s madeiras valorizadas pelo odor agradvel, existem as que tm saponinas em suas clulas e, quando trabalhadas no estado seco, desprendem p que irritam as mucosas nasais. Entre algumas espcies que apresentam este inconveniente, esto a Enterolobium contortisiliquum, Tabebuia sp. e a Myrocarpus frondosus. Tambm existem as que apresentam toxicidade ao homem, com efeitos como irritao da pele, dos olhos ou nariz, alergias, dores de cabea, etc. Alm dos efeitos j apresentados, relacionados s substncias includas na madeira e responsveis pelo odor e efeitos nocivos ao homem, muitas espcies de madeira possuem substncias especiais em suas clulas que podem ser problemticas, caracterizando-se como defeitos, caso danifiquem as serras e equipamentos empregados no desdobro e na usinagem, como o carbonato de clcio
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na madeira de Baitoa (Phyllostemon brasiliensis), ou o elevado teor de slica nas madeiras de Maaranduba ( Manilkara elata) e Itaba ( Mazilaurus itauba). A Tabela 2., a seguir, apresenta algumas espcies de madeira tidas como prejudiciais sade humana, bem como os respectivos efeitos causados pelas substncias depositadas no interior de suas clulas:
NOME COMUM
NOME CIENTFICO
1.3. GOSTO OU SABOR Gosto ou sabor uma propriedade intimamente relacionada com o odor, por ambos serem originados das mesmas substncias. Na prtica, somente de forma excepcional o gosto da madeira contribui para a identificao e distino entre espcies. Por esta razo esta determinao est definitivamente em desuso pois, alm da possibilidade de reaes alrgicas ou de intoxicao ao se tentar determinar o gosto da madeira, ele muito varivel e pouco contribui. Contudo ele pode excluir certas espcies de madeira para algumas utilizaes, como no caso de embalagens para alimentos, palitos de dente, de picols e de pirulitos, brinquedos para bebs, utenslios para cozinhas, etc.
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA 1. edio: fevereiro/2005; 4 edio: novembroo/ 2.012 Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi
1.4. GR O termo gr refere-se orientao geral dos elementos verticais constituintes do lenho, em relao ao eixo da rvore ou de uma pea de madeira. Esta orientao decorrente das mais diversas influncias em que a rvore submetida durante o seu processo de crescimento, culminando em grande variao natural no arranjo e na direo dos tecidos axiais, o que origina vrios tipos de grs, a saber: Gr direita ou reta: Tipo de gr considerada normal, apresentando os tecidos axiais orientados paralelamente ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas confeccionadas de madeira. Este tipo de gr apreciado na prtica por contribuir para uma elevada resistncia mecnica, ser de fcil desdobro e processamento e no provocar deformaes indesejveis por ocasio da secagem da madeira. Contudo, no ponto de vista decorativo as superfcies tangenciais e radias da madeira se apresentaro com aspecto bastante regular e sem figuras ornamentais especiais, a exemplo da madeira de Araucaria angustifolia. Grs irregulares: Tipos de grs cujos tecidos axiais apresentam variaes na orientao, em relao ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas de madeira. Dentre os tipos de grs irregulares distinguem-se: - Gr espiral: Determinada pela orientao espiral dos elementos axiais constituintes da madeira, em relao ao fuste da rvore. Em rvores vivas, sua presena pode ser muitas vezes visualizada pela aparncia espiralada da casca, podendo, no entanto, estar oculta sob uma casca de aspecto normal. A existncia deste tipo de gr traz srias conseqncias para a utilizao da madeira, como a diminuio da resistncia mecnica, aumento das deformaes de secagem e dificuldade para se conseguir um bom acabamento superficial.
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Alm das conseqncias supracitadas, quando ocorrer uma volta completa dos elementos axiais em menos de 10 m de comprimento do fuste, a madeira apresenta srias limitaes quanto a sua utilizao, sobretudo para fins estruturais. - Gr entrecruzada: A existncia deste tipo de gr ocorre especialmente quando a direo da inclinao dos elementos axiais se altera de perodo de crescimento para perodo de crescimento da rvore. Este tipo de gr no reduz em demasia a resistncia mecnica da madeira, mas responsvel por um aumento das deformaes de secagem e da dificuldade para se conseguir um bom acabamento superficial. Apesar dos problemas supracitados, madeira que contm gr entrecruzada poder ser valorizada sob o ponto de vista esttico, pelo desenho e variao no brilho apresentados na sua superfcie. - Gr ondulada: Neste tipo de gr os elementos axiais do lenho alteram constantemente suas direes, apresentando-se na madeira como uma linha sinuosa regular. Suas superfcies longitudinais apresentam faixas claras e escuras, alternadas entre si e de belo efeito decorativo. As conseqncias para a utilizao prtica da madeira so as mesmas da gr entrecruzada. - Gr inclinada, diagonal ou oblqua: Tipo de gr que ocorre pelo desvio angular dos elementos axiais, em relao ao eixo longitudinal de uma pea de madeira. Neste caso, as peas de madeira so provenientes de fustes excessivamente cnicos, de crescimento excntrico, etc. Este tipo de gr afeta significativamente as propriedades tecnolgicas da madeira, sendo que, quanto maior o desvio, menor a resistncia mecnica e mais acentuada a ocorrncia de deformaes por efeito da secagem.
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1.5. TEXTURA Ao termo textura refere-se o efeito produzido na madeira pelas dimenses, distribuio e porcentagem dos diversos elementos estruturais constituintes do lenho, no seu conjunto. Nas angiospermas este efeito determinado principalmente pelos dimetros dos vasos e pelas larguras dos raios, enquanto nas gimnospermas o efeito se d pela maior ou menor nitidez, espessura e regularidade dos anis de crescimento. Os seguintes tipos de textura so apresentados, de acordo com o grau de uniformidade pela madeira: Textura grossa ou grosseira: apresentada em madeiras com poros grandes e visveis a olho nu (dimetro tangencial maior que 250 m), parnquima axial abundante ou raios lenhosos largos. Textura fina: apresentada em madeiras cujos elementos tm dimenses muito pequenas e se encontram distribudos principalmente na forma difusa no lenho, parnquima escasso e tecido fibroso abundante, conferindo madeira uma superfcie homognea e uniforme. Textura mdia: situao intermediria entre a textura grossa e a textura fina. No caso das gimnospermas, quando o contraste entre as zonas do lenho inicial e do lenho tardio bem marcante, a madeira tem constituio heterognea e classificada como de textura grossa, como no caso da madeira de Pinus elliottii, por outro lado, se o contraste for pouco evidente ou indistinto, a sua superfcie ser uniforme e a classificao ser de textura fina, como o caso do Pinheiro-bravo (Podocarpus lambertii).
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1.6. BRILHO O brilho da madeira causado pelo reflexo da luz incidente sobre a sua superfcie. Porm, como este material constitudo de forma heterognea, ocorre variao em brilho entre as trs faces anatmicas. Dentre elas a face radial sempre a mais reluzente, por efeito de faixas horizontais do tecido que forma os raios da madeira. A importncia do brilho principalmente de ordem esttica, e sob o ponto de vista de identificao e distino de madeiras esta propriedade considerada irrelevante.
1.7. DESENHO O termo desenho usado para descrever a aparncia natural das faces da madeira, resultante das vrias caractersticas macroscpicas (cerne, alburno, cor, gr) e, principalmente, dos anis de crescimento e raios da madeira. Desenhos especialmente atraentes tm sua origem em certas anormalidades da madeira, como gr irregular, fustes bifurcados, ns, crescimento excntrico, deposies irregulares de substncias corantes, etc. Certos tipos de desenhos possuem denominaes especiais, como figura prateada, por efeito do brilho dos raios, e olho de passarinho, causado pela presena de brotos adventcios.
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2. MASSA ESPECFICA (Densidade) MASSA ESPECFICA APARENTE A massa especfica constitui uma das propriedades mais importantes da madeira, pois dela dependem a maior parte de suas propriedades fsicas e tecnolgicas, servindo na prtica como uma referncia para a classificao da madeira. Em regra geral, madeiras pesadas so mais resistentes, elsticas e duras que as leves. Porm, em paralelo a estas vantagens, so de mais difcil trabalhabilidade e tambm apresentam maior variabilidade. O conhecimento da massa especfica serve como uma informao til sobre a qualidade e para a classificao de uma madeira. A relao entre a massa m (g) e o volume V (cm3) de um corpo equivale sua densidade ( g / cm3), ou seja:
m / V
( g / cm3 )
Conseqentemente, desconsiderando-se o teor de extrativos e de material estranho madeira, a densidade um reflexo fiel da quantidade de matria lenhosa por unidade de volume ou, de forma inversa, do volume de espaos vazios existentes na madeira. Como nos laboratrios o peso e a massa so comumente determinados de forma similar, ou seja, com a utilizao de balanas, pode-se aceitar que o peso determinado igual massa (P = m), obtendo-se a expresso que nos d a massa especfica r como: r=P/V ( g / cm3 ) 2
Exemplo: Uma pea de madeira que pesa 350 g e tem um volume de 480 cm3, tem uma massa especfica igual a 0,73 g / cm3. r = P (g) / V (cm3) r = 350 g / 480 cm3 r = 0,73 g / cm3
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Para se comparar massas especficas imprescindvel que as amostras tenham os mesmos teores de umidade, pois qualquer alterao desta acarretar na alterao do peso e, abaixo do ponto de saturao das fibras ( +/- 28 % U ), no peso e no volume da madeira. A massa especfica determinada a um dado teor de umidade, denominada massa especfica aparente da madeira. Para esta finalidade foram estabelecidos como referncias os teores de umidade fixos de 0%, 12% e 15% de umidade, correspondendo o primeiro ao teor de umidade aproximado da madeira seca em estufa, o segundo ao teor de umidade de equilbrio da madeira seca em condies climticas padronizadas, a 20oC e 65% de umidade relativa do ar, e o terceiro ao teor de umidade de equilbrio aproximado da madeira, que ocorre espontaneamente em muitas situaes geogrficas do Brasil. Por conseqncia, o teor de umidade utilizado para estabilizar a madeira sempre dever ser especificado. Assim: r12 = P12 / V12 (g / cm3) ou ro = Po / Vo (g / cm3) 2b 2a
Quanto climatizao, deve-se ressaltar o grande problema que representa a manuteno de um ambiente sob as condies climticas padronizadas pretendidas (12 % ou 15 % U), devido baixa preciso dos aparelhos normalmente utilizados para este propsito. Muitas vezes, pela dificuldade de se determinar com exatido o volume da madeira a 0 % de umidade, pelo fato dela comear a adsorver umidade do ambiente assim que retirada da estufa, e desejando-se resultados mais precisos, determinase tambm a massa especfica aparente bsica da madeira atravs da seguinte relao: (g / cm3)
r = P seco / V verde
2c
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A determinao da massa especfica aparente bsica permite sempre a reproduo de um valor constante, seguro e invarivel, o que de grande utilidade em estudos tericos e comparaes. Sua grande desvantagem no encontrar utilidade prtica alguma, mas ter apenas valor cientfico.
2.1.1. Determinao da Massa Especfica Aparente O termo massa especfica aparente utilizado quando se calcula a massa especfica da madeira pelo relacionamento de sua massa e seu volume aparente, ou seja, do volume que inclui o material lenhoso, extrativos e o ar contido nas clulas da madeira, ambos em algum teor de umidade especfico. 2.1.1.1. Determinao do volume pelo mtodo estereomtrico De acordo com as frmulas vistas para massa especfica, necessrio conhecer o peso e o volume da pea de madeira em questo. O peso diretamente obtido em uma balana de laboratrio (preciso em funo do peso da pea), porm, para se determinar o volume existem vrios mtodos, dos quais os seguintes so os mais utilizados: Neste mtodo a determinao do volume feita atravs das dimenses da amostra, o que pode ser feita com simples instrumentos de medio possuidores de escalas (paqumetros, micrmetros, etc.). Uma condio importante o perfeito preparo dos corpos-de-prova: superfcies lisas, lados paralelos, ausncia de fendas, instrumentos de medio compatvel com a preciso desejada, etc. Este mtodo normalmente usado nos laboratrios, com corpos-de-prova de 20 cm X 3 cm X 3 cm, segundo a Norma COPANT 30:1 - 004
2.1.1.2. Determinao do volume pelo mtodo por deslocamento Consiste na imerso da pea considerada em um lquido de densidade conhecida, e tem a grande vantagem de se poder utilizar corpos-de-prova com formas irregulares, como descrito a seguir:
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a) Por imerso da pea em mercrio: um mtodo bastante preciso e consiste em mergulhar a amostra em mercrio, sendo o seu volume igual poro deste deslocada. Baseando-se neste princpio, Breuil idealizou um volumenmetro, fabricado hoje pela Amsler (Fig.1).
Figura 1: Aparelho para a medio de volume por imerso em mercrio (Amsler) - Kollmann, p.362. Este aparelho compe-se de um depsito cilndrico de ao (a), com tampa rosqueavel (b), comunicante a um tubo vertical de vidro (c), ao qual se ajusta exteriormente uma pequena pea metlica mvel (d), indicadora da altura da coluna de mercrio, e de um cilindro horizontal (e) no qual se move livremente um mbolo (g) por ao de um parafuso micromtrico. No recipiente de ao existe ainda um grampo ajustvel (f) com a funo de manter o corpo-de-prova imerso no lquido.
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Colocando-se a pea de madeira no depsito cilndrico que contm mercrio, gira-se o parafuso micromtrico para fazer subir um filete de mercrio no tubo de vidro, at uma altura preestabelecida pela pea metlica, e anota-se o valor correspondente no parafuso micromtrico. Repete-se esta operao sem a amostra dentro do aparelho para fazer o filete mercrio atingir a mesma altura anterior e anota-se o novo valor, lido no parafuso micromtrico. O volume da pea , ento, determinado pela diferena das duas leituras, multiplicada pela constante do aparelho, igual a 0,3 (cada unidade de avano no parafuso micromtrico corresponde a 0,3 cm3), portanto:
onde:
a1 = leitura efetuada com a pea de madeira no interior do aparelho a2 = leitura efetuada sem a pea de madeira no interior do aparelho
b) Por imerso da pea em gua: Especialmente para amostras de madeira de maiores dimenses, o volume pode ser determinado pelo deslocamento de gua (Fig. 2), usualmente em recipiente de material inoxidvel, apesar da preciso cair significativamente devida a absoro desta pelo lenho. Desejando-se resultados mais precisos, necessrio o uso de um fator de correo, em funo da provvel absoro de gua pela pea e da espcie de madeira em questo, da saturao completa da pea ou do selamento de sua superfcie com parafina ou outro produto impermeabilizante.
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Figura 2: Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo deslocamento de gua ( kollmann, pag. 361 ): recipiente e tubo capilar em perfil, e escala graduada e tubo capilar vistos de frente. 2.1.1.3. Determinao do volume pelo mtodo de pesagem: Trata-se do mesmo princpio anterior, onde se determina o volume por meio de pesagem. Sendo a gua um lquido de densidade igual a 1, a diferena das leituras efetuadas antes e aps a imerso da madeira (peso), corresponde ao volume de gua deslocado pela pea imergida, na relao 1 g/ 1 cm3. Assim: P = A (com o corpo em suspenso) onde: P = peso A = fora de sustentao (empuxo) A = Vu . densidade da gua = Vu . 1 A = Vu ou P = Vu Vu = Volume mido.
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2.1.2. Determinao da massa especfica pela imerso relativa da pea de madeira A determinao da densidade por imerso relativa da pea, especialmente indicada quando no se dispe de aparelhagem alguma para a sua avaliao. A amostra pode ter qualquer comprimento, desde que apresente uma forma alongada, lados paralelos e superfcies lisas. Para a determinao, divide-se a pea de madeira no seu comprimento, em 10 partes iguais ( 0,1; 0,2;....;0,9; 1,0 ), e ento ela mergulhada da menor altura possvel, em uma vasilha contendo gua. Durante esta prtica, deve-se observar que a pea fique em posio vertical, e que no toque nas paredes da vasilha. A densidade aproximada ser obtida pela leitura feita diretamente na pea de madeira (marca da gua), at onde ela afundou. Este mtodo de pouca preciso devido absoro de gua pelo lenho, porm permite uma avaliao rpida da densidade quando se dispe de poucos recursos. Exemplo: Uma pea de madeira que chegou a submergir at o ponto intermedirio entre as marcas 0,5 e 0,6, tem uma densidade de aproximadamente 0,55g por cm3. Caso esta pea afundasse completamente, uma baixa velocidade de submerso indicaria uma densidade de aproximadamente 0,99 g/cm3 e, a velocidades maiores, indicaria uma densidade superior a 0,99 g/ cm3.
Figura 4. Representao de pea de madeira preparada para determinao da massa especfica pelo mtodo de imerso relativa.
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2.1.3. Determinao Atravs da Passagem de Raios Este mtodo baseia-se no fato que um certo nmero de eltrons perdido ao atravessar a madeira, variando em funo da quantidade de matria e substncias lenhosas existentes por unidade de volume. Em outras palavras, o nmero de eltrons perdidos est em funo da densidade da madeira. 2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira 2.1.4.1. Influncias internas Sendo a madeira um produto da natureza em contnuo desenvolvimento, ela jamais fornece medidas ou valores fixos e constantes. Devido sua variabilidade, a massa especfica tambm um reflexo das inmeras influncias externas e internas que atuam na organizao e nas dimenses das clulas do lenho. Algumas das principais causas determinantes das variaes da massa especfica da madeira so: a) Espcie florestal: Conhecendo a grande variabilidade da estrutura interna do lenho, fcil compreender que cada espcie possui uma massa especfica caracterstica. O mesmo tambm ocorre dentro de uma mesma espcie de madeira. Como conseqncia da existncia de variaes na madeira, portanto, ao se citar a massa especfica deste material, na verdade cita-se um valor mdio para uma espcie em particular. A figura 5, abaixo, apresenta as variaes que ocorrem nesta propriedade, para seis espcies de madeira.
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A lista de espcies de madeira e de suas respectivas massas especficas, apresentadas na tabela 3, a seguir, mostra perfeitamente a variao natural da massa especfica mdia entre espcies, incluindo a madeira mais leve (balsa) e a mais pesada (Guaiaco) do mundo. Os valores mnimo e mximo da massa especfica a 0%U (0,13 e 1,40 g/cm3) constituem os limites biolgicos desta caracterstica da madeira, no existindo massas especficas mais altas ou mais baixas.
TABELA 3. EXEMPLOS DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA ESPECFICA DA MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE ESTABILIZAREM A 0% U).
NOME COMUM
NOME BOTNICO
r 0% (g/cm3)
Guaiaco ( Pau Santo ) Cabriuva Vermelha* Pau Marfim* Amendoim* Canjerana* Pinheiro do Paran* Bagua* Cedro* Mandioqueira* Guapuruv* Balsa
Guajacum officinale Myroxylon balsamum Balforodendron riedelianum Pterogyne nitens Cabralea cangerana Araucaria angustifolia Talauma ovata Cedrela sp. Didymopanax calvum Schizolobium parahybum Ochroma lagopus
1,23 - 1,40 0,95 0,84 0,77 0,67 0,55 0,56 0,53 0,52 0,32 0,13 - 0,20
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b) Umidade: As frmulas r12 = P12/ V12 e ro = Po/Vo permitem perceber que existe estreita relao entre a massa especfica r e o teor de umidade U. Com a variao no teor de umidade, o peso da madeira se alterar na proporo: Pu = Po ( 1 + U ) ( g ) onde: Pu = peso da madeira com u% de umidade Po = peso da madeira com 0% de umidade U = teor de umidade da madeira em % / 100 Exemplo: Um pedao de madeira pesa 100 g no estado totalmente seco. Qual ser o seu peso com 25 % de teor de umidade ? Resposta: 4
Abaixo do ponto de saturao das fibras (PSF) o seu volume tambm sofrer alterao, na proporo dada pela frmula abaixo: Vu = Vo ( 1 + onde: Vu = volume da madeira com u % de umidade Vo = volume da madeira com 0 % de umidade ( cm3 )
Vu
Vu
umidade (vide item 5. - contrao e inchamento). Disto resulta que a massa especfica com uma porcentagem u de umidade, definida pela frmula 6, deduzida abaixo: ru = Pu / Vu = Po ( 1 + u ) / Vo ( 1 +
Vu
) 6
ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 +
Vu
(g / cm3 )
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Por ser
somente entre teores de umidade de 0% a 30 %, apesar dela no ser exata: ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + 0,85 . ro . u ) ( g / cm3 ) 7
Exemplo: Qual a massa especfica de uma madeira com ro = 0,55 g / cm3 em 15 % de umidade ? Aplicando a frmula acima, teremos: ru = 0,55 . (1 + 0,15) / (1 + 0,85 . 0,55 . 0,15)
ru = 0,59 g / cm3
O grfico apresentado na figura 6, a seguir, descreve as variaes em massa especfica, em funo do teor de umidade da madeira:
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c) Lenhos inicial e tardio: As paredes delgadas das clulas da madeira do lenho inicial e as paredes espessas das clulas do lenho tardio, principalmente nas conferas, determinam considerveis diferenas na massa especfica dentro de uma mesma pea de madeira, conforme ilustram as figuras 7 e 8 abaixo:
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
tardio e
Figura 8. Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho tardio (%) - (conferas).
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Nas folhosas, a diferena entre as massas especficas das madeiras de lenho inicial e lenho tardio bem menos pronunciada que nas conferas. Exemplo: Fraxinus excelcius - madeira com porosidade em anel. massa especfica do lenho inicial = 0,57 g / cm3 massa especfica do lenho tardio = 0,75 g / cm3 A dependncia da massa especfica aparente com o percentual de lenho tardio, apresenta, para esta espcie e em muitos outros casos, a situao mostrada na figura 9, apresentada a seguir: d) Largura dos anis de crescimento: A largura dos anis de crescimento no uma referncia segura para avaliao das propriedades da madeira, porm, para a maioria das conferas, quanto mais largo o anel, maior ser a proporo de lenho inicial e menor ser a massa especfica da madeira. Desta forma, a massa especfica aparente da madeira de conferas aumenta com a diminuio da largura dos anis de crescimento. Em folhosas com porosidade em anel se d ao contrrio (fig. 9), pois os poros de grandes dimetros se localizam apenas no incio do lenho inicial (com massa especfica mais baixa). Assim, quanto mais largo o anel, menor ser a proporo de madeira com mais porosidade dentro do lenho inicial do mesmo anel de crescimento, enquanto o volume e massa do restante do lenho inicial e do lenho tardio permanecem inalterados. A variao em massa especfica do lenho inicial em folhosas com porosidade em anel se explica pelo fato do lenho inicial se dividir em duas partes distintas, a saber: a muito porosa, desenvolvida imediatamente a seguir do lenho tardio do anel adjacente, limitando-se apenas a alguns vasos de largura; e a sem nenhum vaso desenvolvida a seguir, com maior massa especfica em relao ao lenho poroso. Assim sendo, independente da largura do lenho tardio dentro de um mesmo anel de crescimento, quanto maior a largura do linho inicial, maior ser a massa especfica deste anel de crescimento, pois menor ser a proporo de madeira porosa dentro do lenho inicial do anel.
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Por outro lado, folhosas com porosidade difusa quase no mostram variao neste sentido, devido distribuio e aos tamanhos dos vasos serem heterogneos dentro dos anis de crescimento. A figura 10, apresentada a seguir, ilustra a diferena existente entre as massas especficas aparente de folhosas com porosidades em anel e difusa.
Figura 9. Variao da massa especfica (ro) e da proporo de lenho tardio (para o Fraxinus excelsius) - Madeira com porosidade em anel .
Figura 10. Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do anel de crescimento, para folhosas com porosidade em anel (a = 1 e 2) e com porosidade difusa ( b = 3 e 4 ).
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e) Posio no tronco: Como regra geral, a rvore forma anis de crescimento mais largos na madeira do interior do fuste, prximo medula, e anis de crescimento estreitos na madeira exterior. Assim ocorrem variaes na massa especfica, no sentido transversal ao fuste, em decorrncia das diferenas na largura dos anis de crescimento e nas propores entre os lenhos inicial e tardio. Para conferas e folhosas com porosidade difusa, normalmente este aumento ocorre de dentro para fora no lenho juvenil, tendendo se estabilizar no lenho adulto, enquanto que, nas folhosas com porosidade em anel o valor mximo se situa prximo medula, conforme ilustra a figura 11. A diferena de massa especfica entre as madeiras de cerne e de alburno especialmente notada nas espcies que apresentam cerne distinto, enquanto que nas que possuem cerne fisiolgico ou s alburno ela no observada ou muito pequena. Igualmente, existem grandes variaes na massa especfica ao longo do tronco (figura 12), onde o valor mximo situa-se na base do mesmo, devido a existncia de tecidos rgidos de sustentao. Desta posio, a massa especfica decresce em direo copa da rvore.
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r Figura 11. Variao da massa especfica ( r ) no sentido transversal, para conferas e folhosas com porosidade difusa e folhosas com porosidade em anel.
Figura 12. Relacionamento entre as massas especfica aparente bsica (ru) e a 0%U ( ro ) com a altura da rvore.
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Considerando-se o exposto acima, pode-se dizer, de forma resumida, que a massa especfica da madeira de conferas est em funo da idade da seo transversal da tora ou do fuste sendo analisados. Tendo em vista que a da parte basal e mais idosa do fuste, alm de ter tecidos rgidos de sustentao tem maior proporo de lenho adulto, enquanto as que se aproximam da copa no tem este lenho de sustentao diferenciado e tem menor idade de formao, com menor nmero de anis de crescimento. Isso resulta em maior proporo de lenho juvenil nas sees transversais mais prximas da copa, ocasionando uma reduo gradativa na massa especfica medida que se distancia da base, considerando-se toda a seo transversal. Em madeira de folhosas com porosidade difusa esse comportamento idntico ao de conferas, pois o padro de crescimento de rvores e a homogeneidade de massa dentro dos lenhos inicial e tardio, e lenhos juvenil e adulto so similares. Entretanto, em folhosas com porosidade em anel a massa especfica do lenho inicial como um todo, afetada pela largura do anel de crescimento em que ele se encontra. Como o lenho juvenil diz respeito madeira de rpido crescimento, com anis mais largos que os desenvolvidos na madeira de lenho adulto de uma rvore, em madeiras de folhosas com porosidade em anel, por conseqncia, os anis de crescimento mais largos, dos primeiros anos de crescimento das rvores (madeira juvenil) tm maior densidade que os formados posteriormente (lenho adulto) e proporcionam que na seo transversal haja uma inverso do padro observado para conferas e folhosas com porosidade difusa.
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2.1.4.2. Influncias externas Entre as principais influncias do ambiente sobre as rvores, temos:
a) Local de crescimento: Clima, solo (umidade e nutrientes), altitude, declividade, vento, espaamento, associao de espcies, etc., todas so variveis que influenciam na taxa de crescimento das rvores ou em suas formas de desenvolvimento. Por conseqncia, de forma direta ou indireta afetam a massa especfica da madeira em formao. Como exemplo da influncia do local de plantio, podem-se citar as propriedades modificadas da madeira de reao: Segundo a literatura a massa especfica do lenho de compresso (conferas) ultrapassa o da madeira normal em 13 a 14 %, e a do lenho de trao (folhosas) cerca de 12 % mais alta que a de madeira normal. Fenmeno semelhante ocorre na base dos ramos, onde tambm se forma este tipo de lenho anormal.
b) Mtodos silviculturais: Similarmente ao sub-item anterior, prticas de adubao, poda, desbaste, composio de espcies, etc., tambm afetam a massa especfica, por influenciarem diretamente na taxa de crescimento das rvores e na forma de desenvolvimento do xilema de seus fustes.
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2.2. MASSA ESPECFICA REAL A massa especfica real ( rH ) representa a massa especfica do material lenhoso que constitui a madeira (no incluindo os espaos vazios existentes) e , para todas as espcies de madeira, quase constante (rH = 1,53 a 1,56 g / cm3). Este intervalo reflete a relao existente entre o tipo e a porcentagem de cada componente que forma a madeira, bem como de sua massa especfica. Como exemplo, pode-se observar a diferena entre as massas especficas da celulose e da lignina como:
Celulose: lignina:
Para a determinao da massa especfica real utiliza-se o mtodo de deslocamento com hlio que, devido ao seu baixo peso molecular e por no ser absorvido pela celulose, preenche totalmente todos os espaos macroscpicos e microscpicos do lenho. Diferentemente da massa especfica real, a massa especfica aparente depende do tipo e da formao do tecido celular, especialmente das dimenses dos lumens e das substncias constituintes da parede celular. A figura 13 ilustra esquematicamente a variao entre as clulas dos lenhos inicial e tardio em corte transversal, cujos tipos e propores so os maiores responsveis pelas variaes em massa especfica aparente da madeira: lenhos de madeiras leves, com clulas de lumens grandes, podem conter at mais de 90 % de espaos vazios, enquanto os de madeiras mais pesadas podero ter apenas 6 %. Pela mesma razo, ocorre a variao na massa especfica aparente entre espcies de madeira, dentro do intervalo de 0,13 g / cm3 a 1,40 g / cm3.
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Figura 13. Representao esquemtica das paredes celulares, correspondentes aos lenhos inicial e tardio da madeira. A relao entre o lumem e a parede celular dada pela frmula abaixo: Lu = r2 / (R2 - r2) onde: Lu = Relao lumem / parede celular, em rea da seo transversal R = Raio maior r = Raio menor
3. UMIDADE A massa especfica da madeira de uma rvore recm cortada est em funo da gua contida nos seus espaos celulares e intercelulares (gua livre ou de capilaridade), da gua impregnada nas paredes celulares (gua de impregnao) e da gua que participa da sua constituio qumica (gua de adsoro qumica). Como uma conseqncia bvia no que tange a custos de transporte, o teor de umidade da madeira um fator de grande importncia, normalmente inviabilizando que a madeira no estado verde seja industrializada a grandes distncias da rea de explorao. Afora o fato da variao do teor de umidade da madeira causar alteraes em seu volume, estas alteraes se do em propores diferentes segundo os trs sentidos anatmicos da madeira, o que a caracteriza um material anisotrpico.
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Assim, o controle do teor de umidade da madeira indispensvel para que possamos utiliz-la de forma adequada, evitando o desenvolvimento de defeitos como empenamentos, arqueamentos, tores, etc. Estes defeitos so comumente observados em artigos de madeira confeccionados antes da madeira entrar em equilbrio higroscpico com as variveis do ambiente (temperatura e umidade relativa do ar) em que estes artigos sero mantidos em uso. O teor de umidade da madeira tambm est relacionado com as propriedades de resistncia da madeira (propriedades mecnicas), com a maior ou menor facilidade em trabalhar com este material (trabalhabilidade), com seu poder calorfico, sua suscetibilidade a fungos, entre outras propriedades de importncia a serem abordadas nesta apostila. Para ilustrar a necessidade de controlar o teor de umidade da madeira, podem-se citar o elevado teor de umidade, desejado em toras a serem laminadas ou faqueadas (melhora a trabalhabilidade); teor de umidade entre 6% e 10% para lminas e cavacos na manufatura de chapas compensadas e aglomeradas, para eliminar riscos de exploso decorrentes da formao de bolsas de vapor dgua durante a prensagem a quente; teor de umidade abaixo de 20% para evitar o ataque de fungos; e teor de umidade de equilbrio alcanado antes da confeco de artigos de madeira, para evitar futuras deformaes e outros defeitos. 3.1. DEFINIO Teor de umidade de uma madeira a relao entre o peso da gua contida no seu interior e o seu peso no estado completamente seco, expresso em porcentagem, usualmente calculado pela seguinte frmula:
U = [( Pu - Po ) / Po ] . 100 onde:
(%)
U = Teor de umidade da madeira; Pu = peso da madeira mida; e Po = peso da madeira seca a (103 +/- 2)C, ou seja, a 0% de umidade.
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Exemplo: Se tivermos que determinar o teor de umidade de uma pea de madeira que originalmente pesava 1.500g, qual seria este valor se aps sua secagem a 0%U ela pesasse a 1.300g ? Aplicando-se a frmula 9 teremos:
U =[( Pu - Po) / Po ] . 100 U = [(1500 - 1300) / 1300] . 100 U = 200 / 1300 . 100 U = 15,38 % 3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE Existem vrios mtodos para determinar o teor de umidade da madeira, entretanto eles se limitam apenas a alguns, em funo da forma e do estado que a madeira poder se encontrar e da preciso desejada; os mais utilizados so: a) Mtodo por pesagens (mais usuais); b) Mtodos qumicos, por destilao e por titulao (mais precisos); c) Mtodos que utilizam aparelhos eltricos (mais rpidos). 3. 2.1. Mtodo por Pesagens Inicia-se com a pesagem da amostra com teor de umidade desconhecido (Pu) e anotando-se o seu peso. Em seguida a amostra levada estufa, a (103 C +/2 oC), at sua secagem completa. Para verificarmos que isso j tenha ocorrido, h necessidade de pesagens peridicas at a observncia de peso constante, indicando a total remoo da gua na condio de climatizao utilizada. Observada a secagem completa da madeira, a amostra resfriada em temperatura ambiente, no interior de um dessecador contendo algum produto higroscpico que a mantenha totalmente desidratada, a exemplo da slica gel com indicador de umidade, normalmente utilizada.
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Com o peso obtido aps a secagem (Po), determina-se o peso da gua removida (Pu - Po) e relaciona-se este valor com peso da madeira seca (Po). Posteriormente s determinaes dos pesos com a madeira mida e seca, estes valores so relacionados, e a razo entre o peso mido e peso seco multiplicada por 100 para obtermos o resultado em porcentagem (frmula 9). Este processo, mesmo que longo e trabalhoso, geralmente considerado um dos mais exatos e utilizados em laboratrio. Entretanto sua exatido depende da preciso da balana / massa da amostra e do cuidado e rapidez do operador ao efetuar a pesagem da amostra seca, uma vez que neste estado a madeira adquirir umidade da atmosfera com grande velocidade. Para madeiras que contm altos teores de material voltil (extrativos), este mtodo no adequado, pois vrias substncias computadas na primeira pesagem, que no a gua, podero se volatilizar, fornecendo um teor de umidade irreal.
3.2.2. Mtodo Qumico por Destilao Este mtodo um dos mais recomendados para a determinao do teor de umidade de madeiras ricas em resinas ou leos essenciais. Ele consiste em colocar aproximadamente 10g de madeira reduzida a tamanho de cavacos em um balo / frasco contendo algum tipo de solvente orgnico que tenha temperatura de ebulio superior da gua, e de menor densidade (xylol, toluol, etc.),o qual ser aquecido para que o solvente entre em ebulio. A temperatura de ebulio do solvente, superior da gua, transmitida para a madeira, fazendo que a gua existente em seu interior tambm entre em ebulio e seja removida com rapidez. Como conseqncia ambos, solvente e gua passam forma de vapor, os quais sero posteriormente condensados e coletados, e os diferentes lquidos separados por gravidade, como ilustrado / descrito a seguir:
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Figura 14. Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de umidade pelo mtodo de destilao. Sobre o balo/ frasco, conecta-se um refrigerante e uma proveta graduada em centmetros cbicos (Figura 14). Ocorrendo a ebulio, os vapores do solvente e da gua se condensam ao entrarem em contato com o refrigerante, gotejando na proveta graduada (tubo de medio). Como o solvente e a gua condensados no se misturam, e pelo fato da densidade da gua ser mais alta que a do solvente utilizado, a gua se acumula na parte inferior da proveta, enquanto o volume excedente de solvente condensado sobre a gua retorna para o balo sob aquecimento. A operao de destilao se prolonga pelo tempo necessrio, at que o volume de gua coletado seja constante (+/- 6 horas). Este volume ento determinado pela leitura em mililitros na proveta graduada, equivalendo ao peso da gua em gramas, uma vez que sua densidade de 1 g/cm3 e a cada mililitro de gua corresponde um centmetro cbico.
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A determinao do teor de umidade da madeira feita com uma preciso de aproximadamente 1% U, e calculada por meio da seguinte expresso:
U = [ Pa / ( Pi - Pa) ] . 100 Onde: U = Teor de umidade da madeira; Pa = Peso da gua coletada em gramas, lida em ml ; Pi = Peso inicial da amostra, em gramas.
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Solventes mais densos que a gua tambm podero ser utilizados para a determinao do teor de umidade da madeira, a exemplo do tetracloretano. Pelo fato dos cavacos de madeira serem menos densos que o solvente, eles sobrenadaro, no existindo o perigo de ficarem superaquecidos. Contudo, sendo ele mais denso que a gua, se faz necessrio a utilizao de um coletor especial para separar a gua do solvente. Caso sejam utilizados outros solventes, que possuam baixas temperaturas de ignio, o aquecimento do balo dever ser efetuado em banho-maria ou banho de areia ou, preferencialmente, sobre camisas aquecidas eletricamente. A utilizao deste mtodo tem os seguintes inconvenientes: a) Necessidade de laboratrio adequado e pessoal tcnico idneo; b) necessidade de vidraria de laboratrio frgil e custosa; c) emprego de solventes custosos; e d) escapamento de vapores insalubres e facilmente inflamveis.
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3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer) Trata-se de um processo de determinao de umidade baseado em reaes qumicas que ocorrem na presena de gua. O reagente Karl Fischer constitudo por uma mistura de iodo, dixido de enxofre e piridina em metanol. Com ele podemos determinar pequenas quantidades de gua, por meio da reao que provoca a reduo do iodo pelo dixido de enxofre na presena de gua. Para determinar o teor de umidade da madeira por este mtodo, prepara-se aproximadamente 0,5 g de cavacos de madeira, que so umedecidos com metanol durante 6 horas. Em seguida os cavacos so tratados com um lquido reagente Karl Fischer, ocasionando a seguinte reao:
-reagente-
2HI + H2 SO4
cido ioddrico + cido sulfrico (incolor)
Adiciona-se o reagente Fischer at que a soluo resultante torne-se incolor. O volume de reagente gasto na titulao da amostra utilizado para a determinao do teor de umidade da madeira com uma preciso de +/- 0,1% de umidade. Por ser o reagente Karl Fischer um dessecante poderoso, ambos amostra de madeira e reagente devem ser protegidos contra a umidade atmosfrica em todos os procedimentos. A figura 15 apresenta o equipamento recomendado, para a determinao do teor de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.
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Figura 15. Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.
3.2.4. Aparelhos Eltricos Os aparelhos eltricos utilizados para a determinao do teor de umidade da madeira podem ser construdos de duas formas distintas: Os baseados na resistncia da madeira passagem de uma corrente contnua, ou na sua capacidade eltrica
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A principal desvantagem dos aparelhos eltricos no ser possvel a determinao de teores de umidade inferiores a 6%, e a pouca preciso alcanada a teores de umidade superiores a 30%, embora tenham escalas para medies at 60% U. 3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia Estes aparelhos so normalmente utilizados hoje em dia, e baseiam-se na resistncia que a madeira oferece passagem de uma corrente eltrica contnua. A resistncia da madeira passagem eltrica muito varivel com pequenas variaes do teor de umidade da madeira, sendo este diretamente determinado por aparelhos portadores de escalas convertidas para a sua medio, em percentuais, em vez de se determinar resistncia eltrica propriamente dita. Este tipo de aparelho determina diretamente teores de umidade compreendidos entre 6 e 25%, com preciso de aproximadamente 1,5%U, so portteis, de pequenas dimenses e no necessitam de instalaes eltricas externas para a sua utilizao, pois funcionam com baterias de fcil aquisio no mercado. Alm das vantagens supracitadas, estes aparelhos possuem eletrodos em formas variadas, adequados para diferentes espessuras de madeira e, at mesmo, para a determinao do teor de umidade de serragem. A resistncia passagem da corrente eltrica tambm varia com a espcie de madeira, com a temperatura e tipo da gr da madeira, esta ltima influenciando na direo de circulao da corrente eltrica (paralela ou perpendicularmente s fibras). 3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica Estes aparelhos baseiam-se na medio da capacidade eltrica da madeira, ou da constante dieltrica (). Eles tm, afora o princpio de funcionamento, as mesmas caractersticas dos aparelhos anteriormente descritos.
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3.3. AMOSTRAGEM de grande importncia para a determinao do teor de umidade, a metodologia de seleo de corpos-de-prova, para representar o tipo de peas de madeira que constituem o lote amostrado. A Norma COPANT No. 30.1003 regulamenta a metodologia de amostragem e as dimenses dos corpos-de-prova, com as seguintes observaes: Para a execuo das medies, a norma recomenda o uso do formulrio 1, apresentado a seguir, para o mtodo de determinao por pesagem. O contedo de umidade no alburno de algumas espcies varia apreciavelmente em relao ao cerne. Por tal razo, as propores das madeiras de alburno e de cerne nos corpos-de-prova devem ser equivalentes ao do lote de madeira. Os corpos-de-prova no devem ser retirados da camada superficial ou das extremidades das peas, pois estas so normalmente mais secas, no representando o contedo de umidade interior de uma pea de madeira. Pela mesma razo no devem ser retirados do interior das peas, pois eles tero mais umidade que a correspondente da pea como um todo. A umidade dentro de uma pea normalmente representada por uma distribuio parablica, especialmente aps a secagem. Portanto, para se obter um valor mdio do teor de umidade de uma pea de madeira, as amostras devero ser retiradas a uma distncia da superfcie de 0,2 a 0,3 vezes a espessura da pea. Como exemplo, pode-se citar entre as formas de determinao do teor de umidade a ser executada, a com o uso de eletrodos.
Figura 16. Representao da curva e distribuio da umidade dentro de uma pea de madeira seca, e de pontos representativos para a sua determinao.
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UMIDADE
cm; largura:
=
cm;
Espessura:
cm
No. C. P.
Umidade u (%)
No. C. P.
Umidade u (%)
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As amostras de madeira no devem ter ns, pois apesar de ainda ser desconhecida a sua influncia sobre o teor de umidade, este material constitui um tipo especial de lenho, no representando a madeira normal. No caso de utilizarmos aparelhos eltricos, o tipo de eletrodo deve ser adequado classe e espessura da madeira, para que as leituras efetuadas correspondam ao teor de umidade mdio da pea sendo considerada.
3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA A estreita relao entre a massa especfica e o teor de umidade da madeira, j mencionada, define teoricamente o mximo teor de gua que uma madeira pode conter. Isto pode ser expresso pela frmula abaixo como:
(%)
11
0,28 = Valor adotado como teor de umidade mdio, aproximado ao ponto de saturao das fibras (PSF) para todas as madeiras. 1,50 = Valor mdio aproximado massa especfica da matria lenhosa que constitui a madeira (rH), utilizado para facilidade de clculo. ro = Massa especfica aparente, a 0%U (g/cm3).
O teor mximo de umidade de uma madeira depende, portanto, da massa especfica aparente que, conseqentemente, distinta para cada espcie florestal.
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.
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Exemplo: Qual o teor mximo de umidade que a madeira de Guaiaco poderia conter? (massa especfica = 1,40 g/cm3)
Aplicando-se a frmula 11 teremos: Umax = 0,28 + [ (1,50 - 1,40) / (1,50 . 1,40 ) ] . 100 = 33%U A mesma determinao, se feita para a madeira de Pinus sp. com massa especfica a 0%U = 0,35 g/cm3, seria igual a: Umax = 0,28 + [ ( 1,50 - 0,35) / (1,50 . 0,35) ] . 100 = 247%U. O ponto de saturao das fibras (PSF) pode ser definido como o teor de umidade da madeira no momento em que esta j perdeu toda a sua gua livre (lumens e espaos intercelulares vazios), porm ainda mantm as paredes celulares saturadas de umidade. Ele varia de espcie para espcie, situando-se para: a. Folhosas com porosidade difusa, sem cerne distinto, em aproximadamente 32% a 35% de teor de umidade; b. Conferas e folhosas com porosidade em anel, ambas com cerne distinto, em aproximadamente 22% a 24% de teor de umidade.
Na prtica e para fins didticos, para facilidade de clculos e no sentido de evitar confuses onde o PSF especfico de cada espcie deveria ser usado, adotase o valor de 28% como teor de umidade correspondente ao PSF de todas as espcies. Obviamente, na necessidade de determinaes que exijam maiores precises, o ponto de saturao das fibra (PSF) e a massa especfica real (rH) especficos de uma espcie em particular devero ser utilizados.
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Como a madeira um material higroscpico, e por usualmente estar sujeita a alteraes no teor de umidade em funo das variveis do meio ambiente, ela est quase sempre perdendo ou ganhando umidade para atingir um estado de equilbrio com a atmosfera. Quando isto ocorre, diz-se que a madeira est em equilbrio higroscpico com o ambiente. O teor de umidade, quando a madeira atinge o equilbrio higroscpico, est em funo das condies climticas e da espcie florestal e conhecido como umidade de equilbrio da madeira. Isto ocorre quando se estabelece um equilbrio entre a tenso de vapor dgua contido no ar e a presso de vapor interna existente no interior do lenho. A umidade de equilbrio atingida pela madeira depende, principalmente, da umidade relativa do ar e de sua temperatura.
Umidade absoluta do ar `A massa real de vapor contido em um volume de ar, em g/m3, denomina-se umidade absoluta do ar. A umidade relativa do ar () dada pela relao entre a massa de vapor real (p) contido em um volume de ar, e a mxima massa de vapor que teoricamente o mesmo volume de ar poderia conter (ps) a igual temperatura.
= p / ps . 100
(%)
12
A umidade relativa do ar pode ser determinada travs de higrmetros de cabelo, psicrmetros, cloreto de ltio, ou com indicadores de umidade qumicos. As umidades, tanto absolutas como as relativas, e a sua dependncia com a temperatura, podem ser determinadas atravs do diagrama apresentado na figura 17, a seguir:
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Figura 17. Relao entre a temperatura, umidade absoluta e umidade relativa () Exemplos: a. Qual a umidade relativa do ar em um ambiente a 800C e com umidade absoluta do ar de 150 g/m3 ? Resposta: UR = 49%
b. Quantas gramas de gua contm um metro cbico de ar, num ambiente com uma temperatura de 700C e 100% de umidade relativa ? Resposta: 210 g de gua/ m3
c. Um ambiente a 750C e 100% de umidade relativa ser resfriado para 350C. Qual a quantidade de gua contida no ar e, respectivamente, o que acontece em conseqncia do resfriamento ? Respostas: - A 750C a quantidade de gua contida no ar de 250 g/m3 e a 350C de 50 g/m3.
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- A mudana de temperatura nas condies acima, provoca a condensao de 200 g de gua /m3.
d. Uma cmara de secagem na temperatura de 200C e = 100% UR , aquecida at 550C. Qual ser a umidade relativa do ar ao ser atingida esta temperatura? Resposta: = 20%
O contedo mximo de umidade da madeira, em funo da massa especfica, pode ser determinado diretamente no grfico apresentado a seguir (fig. 18).
Figura 18. Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade mxima da madeira (Umax). Do grfico apresentado na figura 18, pode-se concluir que: - Madeiras com baixas massas especficas apresentam uma capacidade de armazenamento de umidade mxima elevado; - Madeiras com altas massas especficas apresentam uma capacidade de armazenamento de umidade mximo baixo.
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A constituio anatmica da madeira tambm tem grande influncia sobre o teor de umidade: Dentro do mesmo anel de crescimento, por exemplo, o lenho inicial com clulas de paredes finas e lumens grandes, normalmente contem mais gua que o lenho tardio constitudo de clulas com paredes espessas e lumens pequenos. Em rvores vivas ou recm cortadas, o teor mximo de gua encontrado normalmente no alburno, j que no cerne, devido a suas transformaes fisiolgicas, sempre h um decrscimo no teor de umidade - fazem exceo a esta regra, madeiras de cerne mido, em parte com problemas patolgicos.
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3.5. SORO DA MADEIRA O lenho de uma rvore recm abatida apresenta um elevado contedo de umidade, distribudo em trs tipos de gua diferentes, conforme as representaes grficas apresentadas na figura 19 apresentada a seguir, sendo elas: a. gua livre ou de capilaridade, a que preenche seus espaos capilares, formados pelos lumens e espaos intercelulares ---> (acima do ponto de saturao das fibras, ou seja, acima de aproximadamente 28%U); b. gua de impregnao adsorvida, a impregnada nos espaos submicroscpicos da parede celular ---> em camadas polimoleculares, ligadas por foras eltricas polares ( entre 6% e 28%U ) e; c. gua de adsoro qumica, a aderida s interfaces existentes entre molculas de celulose e de hemicelulose por foras de valncias secundrias monomoleculares ---> por foras de Van de Wall e pontes de hidrognio, entre 0% e 6%U.
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Aps o corte de toras, a madeira mida, ao ser serrada e empilhada, tem o seu teor de umidade reduzido por evaporao. A partir deste momento, a gua livre o primeiro tipo de gua a ser removido. Teoricamente somente depois de toda gua livre ou de capilaridade ser removida comea ocorrer a perda da gua de impregnao contida nos espaos submicroscpicos, existentes entre os constituintes estruturais da parede celular (entre macrofibrilas, microfibrilas e fibrilas elementares de celulose, bem como do interior das regies amorfas das fibrilas elementares). Neste momento, o teor de umidade da madeira corresponde ao PSF e de grande importncia prtica. A maioria das propriedades da madeira independem do seu teor de umidade, enquanto este se situa acima do PSF. No entanto, elas passam a ser bem relacionadas com o teor de umidade quando este se encontra abaixo do PSF, pois a partir da at 0% de umidade, a madeira se contrair e, de forma geral, torna-se mais resistente. A retirada da gua livre pouco altera a madeira, alm de seu peso prprio. Ao contrrio, com a remoo da gua de impregnao, que preenche os espaos submicroscpicos e separam os constituintes estruturais da parede celular,alm da reduo em peso ocorrem importantes modificaes com aproximao das micelas, micro e macrofibrilas, conferindo-lhe maior rigidez. Por essa razo, somente a variao do contedo da gua contida na parede celular altera o volume e afeta a resistncia da madeira. O comportamento de algumas propriedades da madeira em funo do teor de umidade apresentado pelo grfico da figura 20 abaixo.
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Resistncia flexo (+/- 1.220 kg/cm2 a 520 kg/cm2) Dureza Brinell - topo (+/- 8,5 kg/mm2 a 2,7 kg/mm2) Compresso (+/- 900 kg/cm2 a 220 kg/cm2) Dureza Brinell - lateral (+/- 3 kg/mm2 a 1 kg/mm2)
Obs.: O PSF para todas as curvas se encontra entre 0,2 a 0,3 de teor de umidade, ou seja, entre 20%U e 30%U.
Figura 20. Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e o teor de umidade da madeira (U%). Note-se que a variao das propriedades de resistncia da madeira sempre ocorre no intervalo higroscpico da madeira, de 0%U ao PSF (aproximadamente 28%U). Fenmeno contrrio ao de perda de umidade da madeira para o ambiente ocorre se a colocarmos em ambiente mido: A madeira adquirir umidade e ter suas propriedades de resistncia reduzidas gradativamente com o aumento no teor de umidade, entre 0%U e o PSF. A partir deste ponto (PSF) o aumento no teor de umidade da madeira s aumentar sua massa e sua resistncia se manter estvel. De fato, dentro das etapas de soro, no h uma separao estanque entre elas: Ocorre adsoro qumica quando a madeira adquire umidade do meio ambiente, e o seu teor de umidade se encontra entre aproximadamente 0% e 6%; a adsoro ocorre entre aproximadamente 6% e 28%U (PSF) e, finalmente, a condensao a teores de umidade superiores ao PSF. O termo adsoro refere-se capacidade de assimilao espontnea de gua pela madeira, decorrente de um aumento de vapor de gua na atmosfera, at que se atinja um equilbrio entre a umidade da madeira e a do meio ambiente. Este fenmeno depende do teor de umidade atual da madeira e da umidade do ar, que se
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relaciona umidade relativa () e temperatura do ar do ambiente em que a madeira se encontra, condicionando-a a se equilibrar com maior teor de umidade . O termo desoro utilizado quando o fenmeno de adsoro se d de forma inversa, ou seja, quando a madeira perde umidade para se equilibrar com o meio ambiente. Sua ocorrncia tambm dependente das variveis umidade relativa e temperatura do ar supracitadas, porm quando estas condicionam a madeira a se equilibrar com menor teor de umidade. Portanto, o termo adsoro utilizado quando nos referimos aquisio de gua espontnea pela madeira, enquanto desoro refere-se perda de gua espontnea pela madeira. Um fato curioso que ocorre com a madeira, com a perda ou ganho em teor de umidade dentro do seu intervalo higroscpico, que durante a sua secagem (desoro) a umidade de equilbrio em uma dada condio ambiental mais alta que quando esta madeira adquire umidade do meio ambiente (adsoro), nas mesmas condies de temperatura e umidade relativa ambientais. Como exemplo do diferencial de umidade de equilbrio, se colocarmos duas peas da mesma madeira em uma cmera de climatizao com 200C e 55% de umidade relativa, sendo a primeira seca em estufa ( 0%U ) e a segunda com umidade inicial superior ao PSF, a primeira pea adsorver at atingir uma umidade de equilbrio de 9%U, enquanto a segunda sofrer desoro at atingir a umidade de equilbrio de 12,5%U, resultando em uma diferena de 3,5%U na umidade de equilbrio das duas peas. Este fenmeno denomina-se histeresis. A variao em teor de umidade de equilbrio verificada com o fenmeno histeresis explicada pelo fato que a umidificao da madeira (adsoro), nos espaos vazios dos capilares j secos, um processo mais moroso e mais difcil (curva do menisco menos cncava) que o com a perda de gua desses espaos por evaporao (desoro), quando a parede celular ainda contm umidade (curva do menisco mais cncava), conforme representaes grficas apresentadas na figura 21 a seguir.
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adsoro
desoro
Figura 21. Diferentes formaes de meniscos nos capilares da madeira durante a adsoro e a desoro - diferentes ngulos de humectao A figura 22, abaixo, mostra a histerese que ocorre na madeira, em decorrncia da desoro e adsoro de umidade de uma dada madeira, com variao da presso relativa de vapor, ou umidade relativa do ar, mas dentro da mesma temperatura de climatizao.
Figura 22. Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira, a 25oC. Na figura 23, a seguir, as curvas de umidade de equilbrio da madeira foram determinadas para o caso da desoro para a madeira de Picea sitchensis. Porm, elas normalmente podem ser utilizadas na prtica de forma satisfatria, uma vez que h pouca diferena quando comparadas s de outras espcies de madeira.
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Figura 23. Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis, em relao temperatura e umidade relativa do ar.
Exemplos de utilizao: a. As condies de uma cmera para a secagem de um lote de madeira, foram definidas como 700C e 45% de umidade relativa. Que umidade de equilbrio a madeira atingir nestas condies ? Resposta: Aproximadamente 6,0% U. b. Que umidade de equilbrio a madeira armazenada ao ar livre ir atingir, nas condies climticas locais da poca, de 200C e 80% de umidade relativa ? Resposta: A madeira atingir uma umidade de equilbrio de 16% U. c. Qual dever ser a umidade relativa a ser utilizada para secarmos uma madeira, em cmera de secagem regulada numa temperatura de 700C, at que a mesma atinja 6% Uequ. ? Resposta: A umidade relativa dever ser de 45%.
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A Tabela 4 apresenta, de forma resumida, os diferentes tipos de gua existentes na madeira, suas respectivas formas de reteno/ aquisio e locais de armazenamento.
TABELA 4: TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE SORO * = 10-8 cm lugar dentro da madeira
perda de gua
Esquema de aquisio
foras responsveis
conseqncia inchamento(incluso de gua /aumento de distncia entre molculas) Mais inchamento (incluso de gua nas zonas amorfas e entre os elementos da parede celular ) Inchamento mximo da madeira ( maior dimenso da pea) No h mais aumento nas dimenses da pea de madeira.
0% a 6%
entre molculas de celulose Zonas amorfas das micelas, entre micelas, entre microfibrilas e entre macrofibrilas
6% a 28%
Adsoro
28% a 30%
1+2
1+2
1+2
30% a UMax.
Condensao capilar
Umax = [ 0,28 + (1.50 - ro) / (1,50 . ro)] . 100 (depende da massa especfica da espcie)
(%)
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4. CONTRAO E INCHAMENTO 4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO A mudana de volume da madeira verificada entre 0%U e o PSF, devido a desoro e/ou adsoro de gua, considerada uma de suas propriedades fsicas mais importantes, afetando e limitando consideravelmente o seu uso industrial em vrios ramos de utilizao. O aumento de volume (inchamento) deve-se principalmente incluso de molculas de gua nos espaos submicroscpicos, entre as micelas (feixes formados por molculas de celulose) e nas suas regies amorfas, afastando-as e, conseqentemente, alterando as dimenses da madeira. Da mesma forma, a diminuio do volume (contrao) deve-se retirada das molculas de gua dos espaos submicroscpicos mencionados, representadas na figura 24 em cor mais clara, ocasionando a aproximao das micelas e das molculas que as constituem, e a conseqente retrao da madeira.
Figura 24: Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas e dentro das regies amorfas das micelas.
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Disto resulta que o aumento em volume aproximadamente proporcional ao aumento do teor de umidade (entre 0 e 28%), e tambm proporcional massa especfica (ro) da madeira; por conseqncia, o fator de inchamento volumtrico pode ser calculado pela frmula 13, apresentada a seguir.
VU = U . ro
sendo:
(%)
13
VU (%) = fator de inchamento volumtrico de 0% a U% de umidade, baseado no volume da madeira a 0% U. U = teor de umidade em massa, por massa de substncia seca a 0% U. ro = massa especfica, em base massa seca a 0% U. O grfico abaixo (fig. 25) mostra as relaes entre o fator de inchamento volumtrico e o teor de umidade, para vrios tipos de madeiras e com diferentes massas especficas.
Figura 25: Relao entre o coeficiente de inchamento volumtrico (V) e o teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais.
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Note-se na figura acima que o inchamento e a contrao da madeira se d apenas dentro do seu intervalo higroscpico, ou seja, entre 0%U e o PSF. Em geral, quanto mais alta a massa especfica da madeira, maior o V. No entanto, o contedo de resina e de outros materiais de impregnao pode mascarar a verdadeira massa especfica da madeira e causar excees. Como a alterao no volume da madeira (por contrao ou inchamento) depende unicamente da gua contida no interior dos espaos submicroscpicos da parede celular, ela s ir ocorrer a teores de umidade abaixo do ponto de saturao das fibras (PSF), ou seja, entre 0% e 28% U. Acima do PSF no ocorrem mudanas significativas em volume. inchamento: contrao: 0% U 0% U 28% U 28% U
4.1.1. Coeficiente de Inchamento Volumtrico Mximo O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira dado pela diferena entre os volumes da madeira no estado saturado de umidade (PSF) e no estado absolutamente seco (0%U), relacionada ao volume a 0% U, como apresentado pela frmula a seguir:
(%)
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Vmax = UPSF . ro
(%)
13a
Com base em numerosas medies de diferentes madeiras, 28% foi adotado como teor de umidade mdio, correspondente ao PSF. Assim, aplicando-o na frmula 13a temos:
Vmax = 28 . ro
(%)
13b
Exemplo: Qual ser o inchamento volumtrico mximo da madeira de Araucaria angustifolia (ro = 0,55) ? Resposta: Vmax = 28 X 0,55 = 15,40% Obviamente trata-se de um valor aproximado, pois se determinssemos este coeficiente usando o PSF especfico para esta espcie, ou ento pelo uso de seus volumes nos estados seco e saturado, ele seria um pouco diferente.
4.1.2. Coeficiente de Contrao Volumtrica Mxima Analogamente, o coeficiente da contrao volumtrica mxima de uma madeira dada pela diferena entre os volumes no estado saturado de umidade e no estado absolutamente seco, em relao ao volume da madeira no estado saturado de umidade.
(%)
15
Uma pea de madeira tem um volume Vu = 100 cm3 no estado verde, e um volume absolutamente seco Vo = 90 cm3. Qual o coeficiente de contrao volumtrica mxima (Vmax) ?
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Resposta:
(%)
16
(%)
16a
Para a aplicao das frmulas acima, os coeficientes de contrao e de inchamento so utilizados em porcentagem dividida por 100. Exemplo: 1) O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira 15%. Qual o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima ?
Vmax = 0,15 / (1 + 0,15) . 100 Vmax = 0,15 / 1,15 . 100 Vmax = 13%
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2) Um cubo de madeira de Ip, com dimenses de 10cmX10cmX10 cm, ser secado de um teor de umidade acima do PSF at 0% de umidade. Qual ser o seu volume aps a secagem, se o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima de 11% ? Vmax. = [(Vu - Vo) / Vu ] . 100 Vu = 10X10X10 cm = 1.000 cm3 Vo = ? Resposta: Vo = Vu ( 1-Vmax) Vo = 1.000 ( 1 - 0,11) Vo= 1.000 X 0,89 = 890 cm3 Observao: Como a contrao relaciona-se dimenso mida, 1.000 cm3 = 100%, por regra de trs, tambm podemos calcular como: 1.000 cm3 100 % x cm3 11 % (%) 15
Tratando-se de um cubo de madeira, cujos lados estejam bem orientados segundo seus eixos anatmicos principais, os coeficientes de contrao ou o de inchamento volumtrico podem ser calculados pela soma dos coeficientes das retraes ou dos inchamentos lineares, dados em percentuais, nos sentidos tangencial, radial e longitudinal, ou seja:
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A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.
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As determinaes de contrao e inchamento lineares so apresentadas no item 4.2. a seguir. A figura 26, a seguir, apresenta a contrao volumtrica relacionada ao teor de umidade da madeira, para espcies de diferentes massas especficas.
Figura 26. Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade da madeira, em funo da sua massa especfica (m.e.).
4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES Inchamento linear a alterao da dimenso l em um sentido definido, durante o acrscimo do teor de umidade da madeira de U1 para U2, entre 0%U e o PSF, relacionada dimenso no estado seco. A frmula geral, abaixo, expressa o coeficiente de inchamento linear da madeira como: l = [ ( lu2 - lu1) / lo ] . 100 (%) 19
Considerando que as dimenses da madeira s se alteram abaixo do PSF (28%U) e at 0%U, o coeficiente de inchamento linear mximo , conseqentemente:
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(%)
20
Inversamente, a frmula geral do coeficiente de contrao dada como l = [ ( lu2 - lu1 ) / l (28%) ] . 100 (%) 21
e, o coeficiente de contrao linear mximo dado pela maior alterao da dimenso l durante a diminuio do teor de umidade de U2 para U1, relacionada dimenso verde (PSF), ou seja: lmax. = [ ( l (28%) - lo ) / l (28%) ] . 100 (%) 22
Observao: l(28%) refere-se situao em que a madeira est na sua dimenso mxima devido a influencia do teor de umidade, que em nvel prtico se aplica tambm a qualquer teor de umidade superior ao do PSF.
Exemplo: 1) Uma tbua de Araucaria angustifolia de 10 cm de dimenso tangencial e seca em estufa a 0%U, ser molhada at atingir o PSF ou mais. Qual ser a sua nova dimenso tangencial ao atingir este ponto, se o seu coeficiente de contrao tangencial mximo de 8% ? Resposta: Usando a formula 16a t max. = [ t max. / ( 1 - t max.) ] . 100, teremos:
t max. = [ 0,08 / (1 - 0,08 ) ] 100 = 0,087 . 100 = 8,7% Nota: 8,7 % = 8,7% da dimenso. Portanto 8,7 X 10 / 100 = 0,87 cm de inchamento. Assim, a nova dimenso ser: 10 + 0,87 = 10,87 cm.
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Figura 27: Diferentes sentidos Figura 28: Relao entre o teor de umidade, anatmicos da madeira . o inchamento volumtrico da madeira e em seus diferentes sentidos Como demonstrado na Figura 28, a maior alterao dimensional da madeira manifesta-se no seu sentido tangencial, depois no sentido radial e, finalmente, no sentido longitudinal. Este ltimo sentido, por ter alterao dimensional muito baixa, normalmente negligenciado para fins prticos. Em termos mdios, a relao de grandeza entre as contraes tangencial, radial e longitudinal da madeira dada como:
r
1,0
: :
l
0,1
1,6 - 2,0 :
A tabela 5, a seguir, apresenta valores de contrao linear e volumtrica para algumas espcies de madeira, de forma ordenada pelas suas massas especficas.
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TABELA 5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE ALGUMAS ESPCIES, ORDENADAS SEGUNDO A MASSA ESPECFICA A 15% DE TEOR DE UMIDADE.
ESPCIE Ochroma lagopus (Balsa) Populus sp. Cedrela sp. (Cedro) Araucaria angustifolia Pinus echinata Ocotea porosa (Imbuia) Tectona grandis (Teca) Paratecoma peroba(Ip,Peroba) Aspidosperma sp. (Peroba rosa) Bowdichia virgilioides (sucupira) Guaiacum officinale (guaiaco)
r 3,0 3,0 4,0 4,0 4,4 2,7 3,0 4,0 4,0 5,3 5,6
t 3,5 7,1 6,0 8,0 7,7 6,3 5,8 7,0 7,5 8,4 9,3
v 7,1 11,8 12,0 13,0 12,5 9,8 9,4 11,0 13,0 15,5 15,0
m.e. 0,16 0,39 0,52 0,54 0,58 0,67 0,67 0,70 0,80 0,90 1,23
1,17 2,37 1,50 2,0 1,75 2,33 1,93 1,75 1,87 1,58 1,66
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4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO Ao se desdobrar uma tora, a maioria das peas de madeira obtidas no tm orientao anatmica adequada. Desta forma, elas contrairo / incharo de modo diferente ao das peas bem orientadas. Neste caso, a contrao e o inchamento podero ser determinados como: = r . cos2 + t . sen2 23
O grfico a seguir (figura 29) ilustra a curva descrita pela equao 23, relacionando o coeficiente de contrao linear ( ) e o ngulo existente entre a direo medida na madeira ( ) e a direo radial.
Figura 29. Contrao linear em ngulo ( ) da madeira, de uma pea de madeira anatomicamente bem orientada.
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4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q) Infelizmente, os ndices lineares mximos de contrao ou de inchamento que podemos encontrar na literatura so de pouca utilidade na vida prtica, porque nesta situao jamais se procede a secagem da madeira at 0% de teor de umidade. Normalmente ela efetuada at 6-10% em estufa e at 11-15% ao ar. Portanto, de grande interesse a determinao da porcentagem de contrao ou de inchamento linear, para cada unidade porcentual de alterao no teor de umidade. A determinao do coeficiente de contrao / inchamento a cada 1% de teor de umidade na madeira feita com a utilizao do coeficiente de retratibilidade (Q), que permite o clculo da contrao ou de inchamento em qualquer situao entre 0%U e o PSF, determinado pela frmula apresentada a seguir. Q = / u onde: Q = Coeficiente de retratibilidade; = Diferena de inchamento; u = Diferena de teor de umidade. Da relao (Lu Lo/ Lo) / (Pu Po/ Po), determina-se Q como: (%/%)
(%/%)
24
l0 e l12 = Dimenses do corpo-de-prova, a 0% e 12% de teor de umidade, usados para fins de determinao do coeficiente Q; P0 e P12 = Massas do corpo-de-prova a 0% e 12% de U, respectivamente. Obs.: Por definio, o coeficiente de retratibilidade sempre relacionado , e somente dimenso da madeira no estado seco, a 0%U.
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A Tabela 6 a seguir apresenta valores de coeficientes de retratibilidade para algumas espcies de madeira.
TABELA 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA
4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira Exemplos: 1) Uma pea de Bongossi de 10 cm no sentido tangencial ser secada de 14%U para 6%U. De que grandeza ser a alterao de sua dimenso neste sentido, sendo Q tang = 0,40 %/% ? Obs.: ( Qtang de 0,40 fornecido na Tabela 6 ) A estratgia do clculo pode ser esquematizada como: L14%U L0%U L6%U. Primeiramente calcula-se a largura que a pea teria a 0%U, ou seja:
Determinao da dimenso a 0%U ( X ) : u : de 14%U a 0%U = 14%U Contrao at 0%U: 14 x 0,40 = 5,6%
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Lu = Lo + Lo x 0,056 L14% = Lo% (1 + 0,056) Lo% = L14% / 1,056 Lo%= 10/1,056 = 9,47cm (dimenso da pea seca a 0%U). De posse deste valor calcula-se a dimenso da pea a 6%U, como: u : de 0 % a 6%U = 6% U inchamento at 6%U = 6 X 0,40 = 2,4% Lu = Lo (1 + 0,024) L6% = 9,47 cm (1 + 0,024) L6% = 9,47 cm x 1,024 = 9,698 cm (dimenso da pea seca a 6%U) 2) Uma tbua de Teca com dimenso tangencial de 25 cm e com 15% U apresenta, aps a secagem, uma largura de 24,5 cm. Qual o seu teor de umidade aps este tratamento, sendo Q tang = 0,24 %/% ? u: 15 % 0% = 15%U 15 x 0,24 = 3,6% Lu = Lo + Lo x 0,036 Lu = Lo (1 + 0,036) Lo = Lu / 1,036 = 25 cm / 1,036 Lo = 24,13 cm (na dimenso a 0%U) Ento, em decorrncia de uma secagem completa ocorreria uma contrao adicional na ordem de: 24,5 cm - 24,13 cm = 0,37 cm , valor que corresponde a 1,533% de 24,13 cm. Assim, com um inchamento de 0,24 % para cada 1% de alterao no teor de umidade (valor de Q), h uma correspondncia na alterao de dimenso de 1,533 / 0,24, o que resulta em 6,4%U aps a secagem.
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3) Um armrio ser utilizado em um lugar com clima definido em 20oC e aproximadamente 55% de umidade relativa. De acordo com as curvas de umidade de equilbrio apresentadas na figura 21, estas condies iro permitir que a madeira se equilibre a um teor de umidade de aproximadamente 10%. Se fossemos produzir um mvel fino com uma pea de imbuia (Ocotea porosa) na Cidade de Curitiba (Umidade relativa de 80% e temperatura de 20oC), para termos nas condies de uso acima a dimenso exata de 20 cm de largura no sentido tangencial, qual deveria ser a dimenso no momento de seu dimensionamento? Novamente, recorrendo s curvas da figura 21, temos a umidade de equilbrio nas condies industriais de 16%, e sendo o coef. Qtang para a imbuia de 0,27, a largura da pea deveria ter: Lo%U = 20 cm : (1+0,0027 X 10) 20cm / 1,027 = 19,47cm na dimenso seca a 0%U; e L10%U = 19,47cm X (1 + 0,0027 X 16) = 19,47 X 1,0432 = 20,31cm 4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de Retratibilidade Para se determinar os coeficientes , e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira (tangencial, radial e longitudinal), normalmente usam-se mtodos simples de medio, com o uso de paqumetros e micrmetros. Segundo a COPANT 30:1-005, os corpos-de-prova devem ser bem orientados segundo os eixos anatmicos da madeira, e possurem as dimenses de 2,5cm x 2,5cm x 10 cm, conforme figura 30, apresentada a seguir:
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Figura 30. Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade.
Usando o formulrio 2, apresentado a seguir, as medies podem ser efetuadas segundo o seguinte roteiro: a) Determinao das dimenses no estado mido ( U% > PSF ); b) secagem em clima normatizado a 20oC e 65% de umidade relativa do ar, at atingir a umidade de equilbrio (12% U ); c) determinao das dimenses e da massa em 12%U (utilizada para o clculo de Q); d) secagem em estufa a 103oC +/- 2oC, at a madeira atingir 0%U; e) medio das dimenses e determinao da massa em 0%U; f) clculo de , e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira.
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Responsvel:
Dimenses nominais dos corpos-de-prova: ( COPANT 30: 1-005 ) Comprimento: 10 cm; largura: 2,5 cm; espessura: 2,5 cm
0;
= (l28+ - l 0) / l28+
Massa
(g e U% predefinidos)
CP No. -------
Tangencial L28+ l
12
Radial
0
Longitudinal l
0
---0
L28+
12
L28+
l 12
Pu
P 12
P0
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4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL Como mostra a figura 31 a seguir, a madeira incha e contrai desigualmente segundo os sentidos anatmicos tangencial, radial e longitudinal. Denomina-se a este fenmeno, anisotropia dimensional, o qual pode ser discriminado como: a) Anisotropia dimensional de contrao (Ac); ou b) anisotropia dimensional de inchamento (Ai). A ordem de grandeza da anisotropia dimensional da madeira , invariavelmente dada como:
t > r >> l
ou
t > r >> l
Devido ao fenmeno da anisotropia, ocorre o desenvolvimento de defeitos na madeira durante a fase de secagem ou de recondicionamento, tais como rachaduras, tores, empenamentos e abaulamentos.
Figura 31: Visualizao dos tipos de defeitos desenvolvidos durante a secagem da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia.
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O fator de anisotropia dimensional ( A ), de contrao ( Ac ) ou de inchamento ( Ai ), expresso pela relao entre os movimentos lineares radial e tangencial, como:
Ac = t / r
25
Ai = t / r
26
O fator ideal de anisotropia de um material igual a 1, o que indicaria inexistncia de alterao nas suas dimenses, ou que as alteraes nos seus diferentes seriam iguais. No entanto isto no pode ser observado para a madeira. Para a madeira, quanto maior o desvio entre as variaes dimensionais nos sentidos anatmicos tangencial e radial, maior ser o fator de anisotropia e, conseqentemente, pior ser o seu comportamento durante a secagem ou durante a aquisio de umidade. Em funo do exposto acima, a tabela 7 a seguir apresenta valores empregados para a classificao de espcies de madeira, segundo o fator de anisotropia.
FATOR A
QUALIDADE DA MADEIRA
- Madeiras consideradas excelentes - procuradas para usos 1,2 a 1,5 que no permitem empenamentos, tores, etc. (janelas, mveis, instrumentos musicais, ... ). 1,6 a 1,9 - Madeiras consideradas normais. - Madeiras de baixa qualidade - inapropriada para vrias 2,0 utilizaes, mas algumas ainda de grande interesse comercial por reunirem outras propriedades desejadas.
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Alm do fator de anisotropia da madeira, tambm so de importncia os valores absolutos das contraes lineares e volumtricas. Exemplos: (Vide dados na tabela 5) 1) Quais seriam as madeiras consideradas ideais para a construo de mveis finos, entre as da tabela 5, que apresenta contraes lineares e volumtricas de algumas espcies ? Resposta: Cedrela sp. e Bowichia virgilinoides. 2) Quais madeiras apresentaro, com grande probabilidade, defeitos durante a secagem como rachaduras, tores, etc. ? Resposta: Populus sp., Ocotea porosa e Araucaria angustifolia. A grande diferena nas grandezas de contrao e inchamento da madeira, nos seus trs sentidos anatmicos, deve-se s estruturas microscpica e submicroscpica do prprio material. A razo da nfima alterao da dimenso no sentido longitudinal em relao aos demais, explica-se pelo fato da maioria dos elementos que constituem a madeira estarem organizados verticalmente, fazendo com que o nmero de paredes celulares por unidade de distncia seja bem menor neste sentido (figura 32). r t
Figura 32 : Representao esquemtica do maior nmero de paredes celulares por unidade de distncia, entre os diferentes sentidos anatmicos da madeira.
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Considerando que a contrao e o inchamento so causados devido a desoro ou adsoro de gua pelas paredes celulares, o menor nmero de paredes celulares no sentido longitudinal por unidade de distncia torna este fenmeno praticamente negligenciavel na direo da gr da madeira. Tenta-se explicar que as diferenas das anisotropias de contrao e de inchamento entre os sentidos anatmicos radial e tangencial, so conseqncia dos seguintes fatos: a) Estrutura microscpica da madeira a.a) Restrio da contrao e do inchamento no sentido radial, pelos raios da madeira, o nico tecido orientado horizontalmente no fuste da rvore; a.b) Presena de pontuaes predominantemente na face tangencial das clulas da madeira, causadoras de desvio acentuado das microfibrilas que circundam as pontuaes: O desvio das microfibrilas impede a contrao linear no sentido radial de forma significativa;
b)Estrutura submicroscpica Maior espessura da lamela mdia e da parede primria na face radial da clula: A lamela mdia, que contm elevado teor de pectina (substncia altamente higroscpica), aumenta a contrao ou o inchamento no sentido tangencial;
c) Estrutura macroscpica Em madeiras com porosidade em anel acentuada, a contrao ou o inchamento no sentido tangencial maior, pois o movimento da madeira mais facilmente transferido para o exterior pelo lenho tardio mais denso e mais rgido, enquanto o movimento radial parcialmente absorvido pelo lenho inicial mais poroso e mais mole.
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Em decorrncia da variao em contrao e inchamento nos trs eixos anatmicos da madeira, antes do seu beneficiamento, imprescindvel que o seu teor de umidade esteja igual ou prximo quele que ela ir entrar em equilbrio, em funo das variveis do meio ambiente em que a madeira ser utilizada: isto faz com que a madeira ou material confeccionado de madeira no seja afetado de forma significativa por futura contrao ou inchamento e, conseqentemente, no sejam danificados por empenamentos, tores, ou outros defeitos desenvolvidos at atingirem o novo teor de umidade de equilbrio com o ambiente em que ele ser utilizado. Como normalmente impraticvel adaptar as condies ambientais exigidas para a utilizao correta da madeira macia, a industria de produtos de madeira desenvolveu tecnologia e processos, com a principal finalidade de contornar os problemas gerados pela contrao e inchamento da madeira, a saber: a) Aglomerados; b) compensados (contraplacados); c) compensados sarrafeados; e d) chapas de fibras, etc. Por outro lado, com o uso do coeficiente de retratibilidade da madeira tambm poderemos prever o quanto esse material ir contrair ou inchar de uma umidade de equilbrio para outra, com a finalidade de prevermos espaos entre peas componentes de mveis ou outros artigos de madeira, com a finalidade de evitar futuros problemas funcionais do produto industrializado.
5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA A madeira possui quatro propriedades trmicas de importncia, sendo elas: a) Condutividade trmica: representa a medida da taxa de fluxo de calor atravs da madeira submetida a um gradiente de temperatura, expressa em Kcal/m.h.oC;
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b) Calor especfico: representa a quantidade de energia trmica necessria para causar a troca de uma unidade de temperatura em uma unidade de massa do material, expressa em kcal/ kg .oC; c) Transmisso trmica: representa a medida do quo rpido um material pode absorver temperatura de suas imediaes, expressa em m /h; e d) Coeficiente de expanso trmica: representa a medida da troca de dimenso causada pela troca de temperatura, expressa em mm/ oC.
2
5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA A condutividade trmica a medida da taxa de fluxo de calor atravs de materiais submetidos a um gradiente de temperatura. A condutividade trmica de peas de madeira normalmente responsvel por apenas uma pequena parcela da condutividade trmica de peas de outros materiais que compe uma edificao, o que a coloca numa posio de destaque para esta finalidade. Esta propriedade assume importncia onde se pretende o isolamento de temperatura (calor ou frio) em edificaes, e tambm na industrializao da madeira onde se utilizam os processos de aquecimento, vaporizao ou cozimento (secagem artificial, fabricao de lminas e moldagem, etc.). O coeficiente de condutividade trmica (ou coeficiente de condutividade calorfica) indica a quantidade de calor conduzido atravs de um cubo de 1 m3 (1m x 1m x 1m), quando a este submetido uma diferena de temperatura de 1oC entre seus lados opostos, em sentidos anatmicos definidos, como representado esquematicamente na figura 33, a seguir.
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No sistema mtrico decimal, o coeficiente de condutividade trmica calculado em Kcal/m.h.oC, indicando que quanto maior for o coeficiente, maior ser a conduo de calor pelo material ou, em outras palavras, quanto menor ele for, melhor ser a sua qualidade como isolante trmico. Em um estudos realizados para relacionar a massa especfica a 12% de teor de umidade de algumas espcies de madeiras de conferas e folhosas, a seguinte frmula foi apresentada para determinar, com boa aproximao, o coeficiente de condutividade trmica da madeira:
(Kcal / m . h . oC)
27
1m
X C +1 C
X C
1m
1m
Figura 33. Representao esquemtica da forma de determinao do coeficiente de condutividade trmica () da madeira.
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De forma geral, a conduo calorfica em um material resulta da transferncia de vibraes de tomos e/ou molculas, de um tomo e/ou de uma molcula para outros, sendo que a capacidade de conduo do calor depender principalmente da composio qumica, da macroestrutura e da textura do material. Devido a estrutura porosa da madeira, o seu coeficiente de condutividade trmica relativamente baixo ( = 0,12), o que a caracteriza como um bom isolante de temperatura. Isto se deve poro de ar existente no seu interior, este com um coeficiente = 0,0216, e ao fato da baixa condutividade trmica do prprio material lenhoso. A condutividade trmica da madeira no sentido radial 5 a 10% maior que no sentido tangencial. No entanto, no sentido da gr da madeira esta propriedade 2,25 a 2,75 vezes maior que nos outros sentidos anatmicos. Diferentemente de materiais homogneos, o fluxo de calor pela madeira varia em cada direo anatmica, e tambm em funo de irregularidades estruturais (fendas, ns, etc.) e de outras variveis, como apresentadas a seguir: a) Quanto maior for a massa especfica (menor a proporo de ar por unidade de volume e maior a proporo de material lenhoso ), maior ser a sua condutividade trmica; b) Quanto maior for o teor de umidade, maior ser a condutividade trmica (coeficiente de condutividade trmica da gua = 0,5); c) Quanto maior for o teor de extrativos, maior ser a condutividade trmica da madeira; e) Quanto maior for o aumento da temperatura, a partir da temperatura em que se determina um coeficiente de condutividade trmica de referncia, maior ser a o fluxo de temperatura atravs da madeira.
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A variao da condutividade trmica da madeira causada pela temperatura (t), entre -50 e +100 oC, pode ser calculada pela frmula apresentada a seguir:
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1 = coef. de condutividade trmica inicial (na temperatura t1); 2 = coeficiente de condutividade trmica aps o aumento da
temperatura (de t1 para t2); e ro = massa especfica da madeira a 0% de teor de umidade; t1 e t2 = temperaturas consideradas. Analogamente, a variao do coeficiente de condutividade da madeira, em funo da variao em seu teor de umidade (u), dada pela frmula abaixo:
2 = 1 [ 1 - 0,0125 ( u1 - u2 ) ]
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A figura 34 apresenta curvas que permitem avaliar a condutividade trmica da madeira pelo seu teor de umidade e massa especfica; a Tabela 8 apresenta vrios materiais com seus respectivos coeficientes de condutividade trmica.
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Figura 34. Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade, para madeiras com diferentes massas especficas.
MATERIAL Vcuo Ar Poliestireno expandido (isopor) L de vidro (20 kg/m3) seca Balsa (Ochroma lagopus) Chapa aglomerada Pinheiro do PR.(Araucaria angustifolia) Tijolo gua Concreto armado Cobre Alumnio Ferro
Kcal / m.h.oC 0,00 0,0216 0,035 0,05 0,054 0,07 - 0,12 0,12 0,4 0,5 1,75 50,0 230,0 330,0
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Na prtica, o coeficiente de condutividade trmica ( ) utilizado para o clculo do coeficiente de transmisso trmica (K), e/ou do coeficiente de resistncia transmisso trmica (1/K), com a finalidade de satisfazer as exigncias trmicas de uma edificao. Para que isto seja possvel, tambm h necessidade de conhecermos a quantidade de calor transmitida entre diferentes materiais. A troca de temperatura entre diferentes materiais (lquidos e gases, gases e slidos, etc.) pode ser determinada pela frmula: Q = K . A (t1 - t2) onde: Q = Quantidade de calor transmitida, expressa em Kcal / h; K = Coeficiente de transmisso trmica, expressa em Kcal / m .h . oC; A = rea de transmisso, expressa em m ; e t1 e t2 = Temperaturas dos lados quente e frio da parede, respectivamente. Para atender as necessidades de uma edificao, no que concerne ao isolamento trmico e suas conseqentes vantagens econmicas e de conforto ambiental ao usurio, o coeficiente de resistncia transmisso trmica de uma parede determinado como: 1/K = 1/Qi + d1/ 1 + d2/ 2 + ....+ dn/ n + 1/Qe onde: 1/K = Coef. de resistncia transmisso trmica, ou de calor/frio; Qi = Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente interior e a superfcie interior da parede considerada; d = Espessura individual da camada da parede que est sendo considerada; = Coeficiente de condutividade trmica do material que constitui a camada considerada; Qe = Coeficiente de transmisso trmica entre o ar do ambiente exterior e a superfcie exterior da parede considerada. 31
2 2
(Kcal / h)
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As normas tcnicas de construo normalmente trazem valores mnimos de 1/k, para atender as exigncias trmicas de ambientes construdos. Como exemplos de especificaes, pode-se citar os seguintes valores: 1/k = 0,55 para lajes entre apartamentos; 1/K = 0,75 para teto de pores ou pisos, etc. Exemplo: Para satisfazer a exigncia da norma tcnica, no sentido de obter um coeficiente de resistncia transmisso trmica de 1/K = 1,20, quando o Qi = 7 e o Qe = 20, ser suficiente uma parede construda de: tijolos, com 0,10 m de espessura (camada externa); poliestireno expandido, com 0,02 m de espessura (camada central); e tbua de Araucaria angustifolia, com 0,024 m de espessura (forro).
Figura 35. Parede construda para obter um isolamento trmico de 1/K = 1,20 1/k = 1/7 + 0,024/0,12 + 0,02/0,035 + 0,10/0,4 + 1/20 1/K = 0,14 + 0,20 + 0,57 + 0,25 + 0,05 = 1,21
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No caso deste exemplo, a diferena de temperatura entre os lados externo e interno de 20,15oC, ou seja, a cada 1/k = 0,06, corresponde 1oC. Assim, temos a seguinte variao de temperatura no interior da parede:
(obs.: 0,06 1,21/ 20,15)
TABELA 9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS INTERNO E EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO MATERIAL E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS
Temp.
acumulada 2,33 oC 5,66 oC