TECNOLOGIA DEL CONCRETO

MURO DE DIAFRAGMA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO MURO DE DIAFRAGMA

UNIVERIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

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MURO DE DIAFRAGMA

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INFORME N01 CURSO: TECNOLOGA DEL CONCRETO PROFESOR: Ing. Carlos Mondragn Castaeda

TEMA: TRABAJO N 01

INFORME PRELIMINAR SOBRE MURO DE DIAFRAGMA DEL EDIFICIO EDIFICIO INVESTIGACION UNPRG
NOMBRE
1 2 3 4 5 6

EMAIL
cmr20_02h@hotmail.com william_2704@hotmail.com hamjho@gmail.com mychel2005_4@hotmail.com alexvega30@gmail.com jesusernesto2703@hotmail.com

FIRMA

Mori Reyes Denny Snchez Idrogo William Snchez Yajahuanca Hams Silva Alarcn Mychel Vega Marlo Alex Ender Velasco Carrasco Jess

Lambayeque, ABRIL del 2014

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CONTENIDO DEL INFORME

I. II. III. IV. INTRODUCCIN OBJETIVOS ANTECEDENTES 3.1. UBICACIN DE LA OBRA 3.2. UBICACIN DE LA CANTERA INFORMACIN DISPONIBLE 4.1. GENERALIDADES

4.1.1. Descripcin General 4.1.2. Detalles de la Cimentacin

V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTE DE LA ESTRUCTURA 5.1. DESCRIPCIN MEDIOAMBIENTAL

5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. 5.1.4.

5.2. 5.3. 5.4. 5.5.

Clima Vientos Temperatura Peligros ssmicos

CARACTERSTICAS DEL SUELO ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO ATAQUES QUIMICOS AL ACERO ATAQUES BIOLOGICOS

5.6.

Colocacin del concreto 5.6.1. Dosificacin del concreto 5.6.2. Equipamiento del TREMIE 5.6.3. Control de la elevacin de descarga de un tubo (TREMIE) 5.6.4. Colocacin del concreto con un tubo (TREMIE) 6.1.1. 6.1.2. 6.1.3. 6.1.4. El contenido de cemento El tipo de cemento La relacin agua-cemento Las condiciones del curado

VI.

ANLISIS DEL PROBLEMA 6.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

VII. VIII.

6.2. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA 6.3. TRANSPORTE DE CONCRETO CONCLUSIONES PLAN DE ACTUACIN 8.1. SELECCIN DE MATERIALES

IX.

8.1.1. Cemento 8.1.2. Agregados 8.1.2.1. Agregado fino 8.1.2.2. Agregado grueso 8.1.2.3. Ensayo para agregados 8.1.3. Agua 8.1.4. Aditivos ANEXOS

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I.

INTRODUCCIN.

El presente informe, tiene por finalidad elaborar el diseo de mezcla, para el uso de MURO DE DIAFRAGMA en la construccin de cimentacin profunda de un edificio en la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo. Desde sus comienzos, el ser humano ha modificado su entorno para adaptarlo a sus necesidades. Para ello ha hecho uso de todo tipo de materiales naturales que, con el paso del tiempo y el desarrollo de la tecnologa, se han ido trasformando en distintos productos mediante procesos de manufactura de creciente sofisticacin. Los materiales naturales sin procesar (arcilla, arena, mrmol) se suelen denominar materias primas, mientras que los productos elaborados a partir de ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se denominan materiales de construccin. No obstante, en los procesos constructivos, muchas materias primas se siguen utilizando con poco o ningn tratamiento previo. En estos casos, estas materias primas se consideran tambin materiales de construccin propiamente dichos. En este informe se trata de hacer un diseo de mezcla con los materiales con agregados, cemento, etc. Para para la construccin de un MURO DE DIAFRAGMA, ya que es bien sabido que estos muros son muy usados en edificaciones de alturas considerables.

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II. OBJETIVOS.
Conocer la preparacin para el diseo de mezcla del concreto a utilizarse en un MURO DE DIAFRAGMA. Conocer mejor sobre la preparacin, Slump, propiedades del CONCRETO REOPLASTICO Tener criterios de seleccin de los componentes del concreto. Predecir los problemas e impedimentos que se puedan presentar en obra en la como: preparacin del concreto, tomando en cuenta en el diseo de mezcla. Conocer y determinar las propiedades especficas requeridas del concreto para el tipo de obra que se va a construir.

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III. ANTECEDENTES.
El departamento de Lambayeque est ubicado en el norte del Per, con respecto a su superficie terrestre, corresponde a estratos de suelos de Arenas con Finos, Arenas Arcillosas o Arenas Limosas, cuyo porcentaje de finos que pasa la Malla No. 200 es mayor al 12 %, y el porcentaje de material granular que pasa la Malla No4 es mayor al 50. Debido a la presencia de finos, tiene mayor capacidad de soportar las cargas que las Arenas puras. La Capacidad Portante vara entre 0.70 a 0.90 kg/cm2. Observndose este Tipo de Suelo en gran parte de la ciudad de Lambayeque y zonas de expansin urbana, actualmente utilizadas como reas agrcolas. Es importante conocer la posicin fretica, para poder estimar los efectos posibles que las aguas puedan ocasionar a la estructura. Este fenmeno es muy frecuente, cuando el agua se encuentra muy prxima a la superficie, que por efecto de la capilaridad la presin hidrosttica o un aumento por fuertes precipitaciones, tiendan ascender hasta la estructura del nivel, ocasionndole daos cuantiosos, especialmente cuando el estado arcilloso tiene tendencia a grandes cambios de volumen. la realizacin del estudio muestra que el nivel fretico es variable. La Departamento de Lambayeque se encuentra ubicada en el norte de la costa peruana, aproximadamente entre las coordenadas geogrficas 5 2836 y 7 1437 de latitud Sur y 79 4130 y 80 3723 de longitud oeste del Meridiano de Greenwich, especficamente, en el noroeste y este de la regin Lambayeque; al lado izquierdo del ro Lambayeque a una altura de 18 m.s.n.m. y a 11,4 Km. de la ciudad de Chiclayo. La construccin de cimentaciones profundas en Lambayeque parece tomar importancia tenemos construccin con pilotes prefabricados, o pilotes con vaciado insitu y sera importante implementar la construccin cimentacin con muro de diafragma para lograr estabilizar mejor la estructura en caso de sismos. Lambayeque por estar en una zona ssmica, se tiene que implementar o innovar la construccin de cimentaciones profundas MURO DIAFRAGMA. Los cambios en la industria se suceden lentamente un constructor que utiliza equipos y procedimientos antiguos no puede competir con la tecnologa y enfrentar desafos de la naturaleza.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3.1. UBICACIN DE LA OBRA.

Ubicacin del rea de construccin.

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El rea de construccin, se encuentra ubicada en la provincia de Lambayeque- Per, entre las coordenadas geogrficas 5 2836 y 7 1437 de latitud Sur y 79 4130 y 80 3723 de longitud oeste del Meridiano de Greenwich, especficamente, en el noroeste y este de la regin Lambayeque; Especficamente en los exteriores de la facultades de Agronoma y Zootecnia de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo- sector Oeste.

Zona destinada a realizar el estudio

Vista de zona del Proyecto desde Google Earth

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3.2. UBICACIN DE CANTERAS. AGREGADO FINO.

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Cantera La Victoria. Se encuentra ubicada en el sector Pampa La Victoria o Pampa de Burros, nombres originales que se encuentran dentro del patrimonio de la comunidad de campesinos de la provincia de Ferreafe. Se ubica aproximadamente en el Km. 32 de la carretera a Chongoyape, hay un desvo a la izquierda ms o menos a 4 Km. de ste desvo se encuentra la cantera. Esta cantera cuenta con una vasta extensin de aproximadamente 2300 hectreas. De esta cantera se extrae principalmente agregado fino.

AGREGADO GRUESO Cantera Tres Tomas (Ferreafe). Est ubicada en el distrito de Mesones Muro, provincia de Ferreafe, departamento de Lambayeque. El agregado grueso utilizado es piedra chancada de (3/4).

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IV. INFORMACIN DISPONIBLE.

4.1. GENERALIDADES. 4.1.1. DESCRIPCIN GENERAL. Los MUROS DE DIAFRAGMA son elementos estructurales hechos de concreto, acero o madera y sus usos para construcciones civiles son muchas, y entre ellas podemos mencionar obras subterrneas y tneles urbanos (Metro), stanos y cajones de cimentacin de edificios, estacionamientos subterrneos, muelles, presas, silos, canales de gran seccin y crcamos de bombeo de gran capacidad Es un elemento de rigidizacin ante cargas en el plano de la estructura, debido a las cuales va a estar sujeto a un estado de cortante en el plano. Su funcin es equivalente a la de diagonales de arrostramiento y en muchos mtodos simplificados de anlisis se idealiza como tal. El muro de rigidez no se encuentra, como el diafragma, enmarcado en un sistema estructural que absorbe las cargas axiales y de flexin; Por tanto, aunque su funcin esencial es la de rigidizar y resistir cargas laterales en su plano, deber resistir adems de esfuerzos cortantes, esfuerzos normales debidos a carga axial y a flexin. Cuando la relacin altura a longitud de estos muros no es muy baja, predominan los efectos de flexin en lo que respecta a las deflexiones y modo de falla. Los materiales empleados son los mismos mencionados para muros sujetos a carga vertical. En los muros diafragma de mampostera y concreto, el refuerzo no es indispensable debido a que se presentan tensiones diagonales por el efecto de cortante, existe un efecto de puntal de compresin que sigue siendo efectivo an despus del agrietamiento diagonal. En los muros de rigidez el refuerzo es esencial para proporcionar la resistencia a momentos flexionantes.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

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Conocer y entender a fondo el procedimiento constructivo significa haber avanzado un 50% en el anlisis estructural del muro de diafragma, puesto que ambos estn ntimamente relacionados. El procedimiento constructivo es bsico para determinar las etapas de anlisis. En un muro de diafragma se puede hablar de las siguientes etapas constructivas: 1) 2) 3) 4) 5) 6) Trazo Construccin de los brocales Excavacin e inyeccin de lodo bentonitico Introduccin de las parrillas (refuerzo de la tablaestaca) Colado de los muros Miln, excavacin del ncleo central. Excavacin y colocacin de troqueles, generalmente en tres etapas, previo bombeo. 7) Colado de la plantilla. 8) Armado de la losa inferior y colocacin del repellado en las paredes internas del muro Miln. 9) Colado de la losa inferior. 10) Retiro de troqueles. 11) Armado de losa superior. 12) Colado de la losa superior. 13) Retiro del ltimo troquel.

Este procedimiento es el ms generalizado y para algunos proyectos tendr ligeras variaciones. 1) Trazo: Juega el papel ms importante en el procedimiento constructivo ya que de ste depender a partir de este momento, el que la construccin de los muros de diafragma que den en su posicin correcta y conserve los glibos que el proyecto exige. 2) Construccin de Brocales: El brocal es una estructura de concreto armado, alojado en una zanja cuya excavacin obligadamente es realizada a mano con el objeto de realizar posibles interferencias con instalaciones municipales (ductos de telfonos, lneas de gas, drenajes, agua potable, redes de riego, etc.). La finalidad de la construccin, obedece a la necesidad de contar con una gua qu permita garantizar la posicin y verticalidad correctas del equipo guiado durante el proceso de excavacin del tramo de muro de diafragma en cuestin. En la figura se muestra un brocal.

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Detalle de brocal

3) Excavacin e inyeccin de Lodo bentonitico: El proceso de construccin de los muros Miln, inicia con la excavacin de las zanjas conformadas por los brocales. Durante dicha excavacin, las paredes que se doman en el interior con el propio terreno natural no son estables por si solas an y cuando se conserve un tirante de agua equivalente al nivel fretico o mayor, por lo que es necesaria la estabilizacin con lodo Tixotrpico. Se dice que es Tixotrpico por la resistencia que presenta al corte en reposo, que es cuando acta como un gel, ya que cuando se bombea no presenta sta propiedad. Le lodo estabilizador debe ser una suspensin estable de bentonita sdica en agua, tener una densidad mayor que la del agua con objeto de que el empuje hidrosttico que ejerza sobre las paredes, sea mayor que el de sta. El lodo se vaca en el interior de los tableros excavados hasta alcanzar un nivel superior al nivel fretico con objeto de generar un gradiente de presiones sobre las paredes de la excavacin que ayude a detenerlas o mantenerlas estables. 4) Colado de muros de diafragma: Su construccin inicia una vez conformados los brocales. Se realiza la excavacin en la zanja ya formada, mediante el uso de una draga preferentemente LS-108, pudiendo ser mayor por la capacidad para sostener el equipo guiado. Definido el tablero a construir se procede a realizar la excavacin de las zanjas hasta el nivel de desplante de proyecto usando agua o lodo bentonitico para garantizar la estabilidad de las paredes, manteniendo un nivel constante, el cual ser del orden de 2m por debajo del borde superior de los brocales. Una vez alcanzado el nivel de desplante de proyecto en la excavacin, se colocan en los extremos del muro las juntas de colado, que son elementos metlicos huecos de forma UNICERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO - FICSA - ING. CIVIL Pg. 11

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trapezoidal, en cuya cara frontal llevan una ranura para alojar la banda de pvc que quedar ahogada en el muro colado. El ancho de la junta lo determina el espesor del tablero y su longitud y profundidad del mismo. Su parte inferior tiene una forma tal que permite hincarse y asentarse firmemente en el fondo de la excavacin. Funciona como cimbra tapn para contener el concreto del muro a colar y deja la forma machimbrada para el colado subsecuente. Cabe mencionar que entre dos muros colados con estas juntas se construye un muro ya sin ellas, debido a que la pared de los extremos funciona entonces como cimbra. Con las juntas en su sitio, se procede a colocar el acero de refuerzo (Parrilla) con una gra hidrulica.

ESTABILIZACION DE PAREDES CON LODO BENTONITICO.

JUNTA DE COLADO

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Toda vez que la parrilla ha sido colocada, centrada y nivelada en su lugar correcto, se procede al colado del concreto para lo cual es necesario introducir las trompas de colado

(lingadas), que consiste en tramos de tubo de acero de 8 de dimetro, en longitudes no mayores a 2 m para su fcil manejo, roscados en sus extremos y unidos mediante coples para conformar la longitud requerida para el colado. Este tipo de sujecin permite un hermetismo que impide, al momento de su introduccin, la absorcin de aire o lodo que contamine el concreto. En su parte superior, la lingada tiene una forma de embudo (tolva) para la recepcin del concreto la cual descansar sobre un marco metlico apoyado en los aleros del brocal.

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4.1.2. DETALLE DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL. CARACTERSTICAS Espesores de las pantallas: 0.80 m Ancho de los paneles: 5.00 m Altura: 12m (6.80m para stano y 5.20 para anclaje en el suelo).

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Concreto premezclado en muro de diafragma, de resistencia nominal de F'c=280Kg./cm2, tamao de agregado mximo 3/4" el concreto ser vaciado en la excavacin del muro diafragma con tuberia tremie, incluye el suministro, colado, mano de obra y todo lo necesario para su correcta e Armadura La armadura debe ir convenientemente rigidizada y con barras corrugadas, el recubrimiento ser de 7 cm. dada posibles irregularidades de las paredes de la excavacin. La separacin entre barras: Barras verticales ser de 20 cm. Barras horizontales 20 cm.

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PLANOS DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL.

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Viga de coronacin
Ancho o espesor: 0.4m Alto: 0.5m Armadura: Barras horizontales: Cada 15 cm. Estribos: Cada 20 cm

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El concreto ser concreto RHEOPLASTICO y deber alcanzar las siguientes caractersticas: FC=280 kg/cm2 Recubrimientos=0.07 m. Revenimiento=7.5

V.

DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA.

5.1. DESCRIPCIN MEDIO AMBIENTAL. 5.1.1. Clima: Por estar Lambayeque situado en una zona tropical, cerca del ecuador, el clima deba ser caluroso, hmedo, y lluvioso; sin embargo su estado sub. Tropical, seca, sin lluvias, con fuertes vientos denominados ciclones. 5.1.2. Vientos Segn los datos de las estaciones meteorolgicas de la Vertiente del Pacfico, los vientos que predominan son los que soplan del Oeste y Sur - Oeste con velocidades medias anuales, de 2.1 a 2.2 m/s 5.1.3. Temperatura: La temperatura en verano flucta entre 20C como mnimo y 30C como mximo; cuando el clima se tropicalaza, casa ciertos aos, la temperatura flucta entre 30-35. En invierno la temperatura mnima es de 15y mxima de 24. Por lo general a medida que se aleja de la orilla del mar avanzando hacia el este hasta los 500 m.s.n.m. 5.1.4. Peligros Ssmicos Se llama riesgo ssmico a una medida que combine la peligrosidad ssmica, con la vulnerabilidad y la posibilidad de que se produzcan en ella daos por movimientos ssmicos en un perodo determinado. No debe confundirse este concepto con el de peligro ssmico. Como consecuencia de la ocurrencia de un sismo de intensidad Intermedia a alta, podra generarse Asentamiento y amplificacin de ondas ssmicas

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5. 2 CARACTERISTICAS DEL SUELO.

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Aqu corresponde la Arena Pobremente Gradada, siendo el material granular, cuyo porcentaje que pasa la Malla No. 200 es menor al 5 %. La Capacidad Portante del terreno, con un Factor de Seguridad de 3, vara entre 0.50 a 1.00 kg/cm2. Encontrndose este Tipo de Suelo en gran parte de la ciudad de Lambayeque y zonas de expansin urbana, actualmente utilizadas como reas agrcolas. Destacndose los siguientes sectores: al norte de la ciudad de Lambayeque carretera a Piura, en el sector de los Grifos Texaco y Lambayeque y el Molino Gavimonte cercano al Dren 1400. Al centro de la ciudad en su antiguo casco urbano destacndose las calles Francisco Bolognesi, 28 de Julio, Emiliano Nio, 2 de Mayo, San Martn y Huamachuco y entre las calles Atahualpa, San Martn, 8 de Octubre y Huamachuco. Otro gran sector con estas caractersticas de suelo se encuentra ubicado al Oeste de la ciudad de Lambayeque, donde ubicamos al P.P.J.J. San Martn, A.A:H.H. Las Dunas, Urbanizacin Guardia Republicana, Fundo la Pea, sector del Nuevo Mocce, sector donde se encuentra ubicado la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo de Lambayeque, rea destinada para la Urbanizacin de los Docentes universitarios, toda el rea Reservada de los Montes La Virgen, todo el sector al Sur Oeste de la ciudad de Lambayeque perteneciente al Ministerio de Agricultura. 5.3 ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO.

Una de las formas ms frecuentes de ataque qumico al concreto es la accin de los sulfatos. El ataque del sulfato se manifiesta con una exudacin de apariencia blanquecina y agrietamiento progresivo que reduce al concreto a un estado quebradizo y hasta suave. Es recomendable hacer un anlisis de porcentaje de sale totales de la zona, teniendo en cuenta la tabla de la NORMA PERUANA E-60. Este ensayo relaciona el peso de la sal, respecto al agua expresada en porcentaje y permite determinar la cantidad de sales solubles que se encuentran en el suelo de nuestra zona.

TABLA- CONCRETO EXPUESTO A CONDICIONES DE SULFATO

EXPOSICION A SULFATOS SULFATO SOLUBLE EN AGUA, PRESENTE EN EL SUELO COMO SO4% EN SECO SULFATOS EN AGUA COMO SO4 p.p.m CEMENTO TIPO

Despreciable Moderada Severa Muy Severa

0.00-0.10 0.10-0.20 0.20-2 Sobre 2

0-150 150-1500 1500-10000 Sobre 10000

I II V V+ PUZOLANA

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Para nuestro caso, por la zona donde se encuentra nuestra construccin cuyo contenido de sulfatos del suelo es moderada se ha previsto usar cemento TIPO II, adems para impedir la accin destructiva de los sulfatos, es indispensable la buena compacidad del concreto.

5.4

ATAQUES QUIMICOS DEL ACERO

Por regla general en el acero el principal ataque que puede recibir, es por accin de los cloruros. As esto depende de su ubicacin de la impermeabilizacin del concreto es de vital importancia en la obra.

IMGEN REFERENCIAL DEL ATAQUE QUIMICO 5.5 ATAQUE BIOLGICO

Son ataques biolgicos al concreto en medios donde existe oxgeno y donde no existe. Es decir AEROBIOS Y ANAEROBIOS Los ataques AEROBIOS lo realizan seres vivos como microorganismos, lquenes, musgos, races de plantas, etc. Los principales daos biolgicos aerobios sobre el concreto son: Organismos que penetran a travs de las fisuras y puntos dbiles, provocando la disgregacin del concreto y facilitando la penetracin de otros agentes agresivo, como el agua que penetra a travs de las zonas disgregadas saturando los poros existentes en la masa de concreto y creando daos en los ciclos hielo-deshielo.

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En la zona aerobia de las canalizaciones se ha detectado la formacin de H2SO4, siendo las principales bacterias implicadas los Thiobacillusthiooxydans, que de una forma general, provocaran la reaccin 2S + 3O2 + 2 H2O 2H2SO4 Los ataques ANAEROBIOS, se trata de ataques al concreto como consecuencia de procesos biolgicos de degradacin anaerobia de materia orgnica. Como consecuencia de los procesos anaerobios se generan sustancias agresivas, como el cido sulfhdrico y el amoniaco. Es importante proteger al concreto de los ataques mencionados ya que cualquier problema es aprovechado por el agua, afectando su estructura.

5.6

SISTEMA DE COLOCACIN DEL CONCRETO:

Concreto Reoplastico. Aquel concreto cuyas caractersticas rheolgicas estn controladas mediante aditivos que incrementan la plasticidad sobre los lmites convencionales, sin producir exudacin, segregacin, ni alterar la relacin Agua / cemento, contenido de aire y fraguado inicial Propiedades. Rango de plasticidad de 6 a 12 Mezclas cohesivas sin segregacin Mantenimiento del SLUMP por mayor tiempo Control efectivo de la temperatura Impermeabilidad mejorada Caractersticas resistentes incrementadas Reduccin de contraccin por secado y flujo plstico, entonces Menor fisuracin.

Ventajas de los concretos reoplasticos. Vaciados hasta de 5m. de altura sin segregacin Reduccin de tiempos de vaciado Menor mano de obra en la colocacin y compactacin Acabados superficiales mejorados Facilidad de bombeo en distancia y altura Mayor desarrollo y confiabilidad en las caractersticas resistentes

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Usos. Estructuras de dimensiones reducidas o con mucha concentracin de acero de refuerzo Procesos constructivos en que se requiera velocidad de vaciado y trabajabilidad mejorada Concretos de alta resistencia Concretos de resistencia acelerada Concretos de alto desempeo Innovaciones tecnolgicas en los sistemas constructivos.

COLOCACION DEL CONCRETO DESCRIPCION: Es un concreto de alta fluidez por periodos prolongados, sin segregacin y de fcil colocacin.

USOS:
El concreto rheoplstico es diseado para colocarlo bajo velocidad de vaciado y trabajabilidad mejorada. Se utiliza ampliamente en muros de diafragma, cortinas y pilotes, etc.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO TIPOS:

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El concreto rheoplastico se especifica: agregado grande (tamao mximo 1 ), agregado estndar (tamao mximo de 1), agregado medio (tamao mximo ) y agregado fino (tamao mximo de ), segn requerimiento que se va a vaciar.

ESPECIFICACIONES:
Tipo de concreto RHEOPLSTICO. Resistencias de especificacin, 280 Kg/cm2 Edades de verificacin de resistencia 28 Das Huso (tamao del agregado para el diseo) 67 ASTM = Tiempo de manejabilidad desde la 1.0 Horas llegada a la obra Asentamiento de diseo 7.5 Pulgadas Tiempos de fraguado inicial desde la 2.5 Horas Densidad 2,200 a 2,400 Kg/m3

TCNICA DE HORMIGONADO
La instalacin utilizada, se compone de tubos de 20 a 30 cm., de dimetro, soportados por un puente gra con cabrestantes mviles, que permiten subir y bajar el tubo, toda la instalacin va montada en un andamio con plataforma de servicio. Gracias al cabestrante por una parte y al puente gra por otra, es posible cubrir con precisin toda la zona a vaciar.. Esquema de vaciado de concreto. El tubo termina en su parte superior en una tolva o un embudo para el vertido del concreto. Se usa tolva cuando se est operando con aportaciones intermitentes de concreto. La operacin del vaciado del concreto comprende tres fases: Cebado del tubo; formacin del Bulbo y Vertido. Cebado del tubo: se debe llenar completamente el tubo con hormign, sin contacto con el agua que contiene. Para esto pueden imaginarse varios artificios (hasta el empleo de aire comprimido), pero el ms sencillo parece ser, hacer bajar por el tubo un tapn perdido, que acte UNICERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO - FICSA - ING. CIVIL Pg. 22

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como sello estanco, de modo que la columna de concreto baje lentamente, sin contacto con el agua y evitar segregacin por cada libre; o bien, reemplazar el tapn por una cmara de pelota inflado que se recupera luego de cada cebada. Formacin del bulbo: bajo el empuje del peso de la columna de hormign fresco, este, por efecto de la tensin superficial se extiende progresivamente alrededor del tubo, cuyo extremo inferior no debe estar levantado ms de 30cm. del fondo, con el fin de evitar la segregacin y lavado. Luego, bajo el efecto de la resistencia sobre el fondo, as como por la resistencia en la masa, la superficie toma la forma de una cpula, en la que, con el tubo hundido a la profundidad deseada, se forma el bulbo en la base. Vertido: en tales condiciones puede realizarse el vertido, desplazando el tubo, mediante el cabestrante y el puente gra. El tubo debe estar permanentemente lleno, realizndose la carga del concreto regular y continuamente, con el fin de asegurar que no se descebe, dando lugar a la entrada del agua. El peso del concreto contenido en el tubo, debe ser en todo momento, superior al efecto de la presin del agua en su base. Grandes masas de hormign y altos rangos de volumen puesto en obra han dado los mejores resultados, incluso a temperatura ambiente de 3 C.

EQUIPAMIENTO TREMIE
El dimetro del tubo Tremie oscila entre 20 y 30 cm. Dimetros ms pequeos pueden causar bloqueo del tubo. Para una colocacin profunda del concreto suelen usarse tubos con juntas especiales para permitir la remocin de los tramos superiores a medida que se vaca el concreto. Cierres terminales o tapones, suelen emplearse con la tcnica del tubo seco, al iniciar el derrame del hormign. A medida que el tubo desciende, la presin del agua cierra el extremo del tubo y el mismo se mantiene seco. Modelo de equipo para vaciado de concreto RHEOPLASTICO. Cuando la profundidad es grande, la flotabilidad puede ser un problema mientras el extremo del tubo est taponado, durante su ubicacin en el agua. El uso de tubos con paredes de mayor espesor o tubos de mayor peso puede solucionar el problema de la flotabilidad. Alternativamente puede usarse un tubo abierto en su extremo con un tapn corredizo que evite la penetracin del agua en el primer vaciado de concreto que se coloque.

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Iniciacin del vaciado del concreto tipo rheoplstico. La operacin comienza taponando el extremo del tubo (tremie) con concreto seco. Para minimizar la segregacin por la cada del concreto en lugares profundos, se coloca previamente en el tubo un mortero de cemento con una altura de 0,80 m a 0,90 m. De este modo, aun cuando el concreto se segregue durante la cada libre, se mezclar con el mortero del extremo del tubo. Una vez que se ha llenado el tubo se levanta no ms de 15 cm desde el fondo para que comience a fluir el concreto. El concreto fluye alrededor de la boca del tubo estableciendo un sello. El izado inicial del tremie debe realizarse pausadamente para evitar alteraciones en la boca de descarga. No debe proseguirse con el izado hasta que el tremie est sumergido por lo menos de 0,90 m a 1,50 m en el concreto. De ocurrir una prdida de este sellado del extremo del tremie, el mismo se retira hasta la superficie y se procede como en la operacin inicial.

Colocacin del hormign con un tubo tremie La exitosa colocacin del concreto bajo agua requiere cuidadosas planificacin y atencin. El concreto debe fluir fcilmente hacia el lugar de su ubicacin y consolidarse por su propio peso sin causar vibraciones que puedan incorporar agua a su masa, lavando el cemento, con la consecuente formacin de bolsones de arena y grava dbilmente cementados. Con el procedimiento Tremie el concreto es colocado con un tubo vertical de acero cuyo extremo superior tiene la forma de embudo. El extremo inferior del tubo se mantiene sumergido en el concreto fresco sin contacto con el agua. La inspeccin directa visual del concreto depositado es normalmente imposible durante la operacin de vaciado, de modo que el progreso de esta operacin debe ser controlado cuidadosamente observando el volumen del concreto colocado y la altura alcanzada en el tubo. La colocacin del concreto con cada tremie debe ser tan continua como sea posible. Largos intervalos en la colocacin del concreto facilitan su endurecimiento y dificultan la fluencia y la continuacin de la operacin. Mientras que interrupciones de hasta 30 minutos permiten continuar las operaciones sin mayores dificultades, para lapsos mayores debe retirarse, resellar y reiniciar la operacin con el tremie.

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VENTAJAS:
El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con las tcnicas ms modernas. Producto garantizado. Su alta manejabilidad permite excelentes acabados. Se disminuye el proceso de compactacin y vibrado. La dosificacin se realiza con modernos equipos perfectamente controlados.

PRECAUCIONES:
Este concreto se especifica para obtener la resistencia de diseo a los 28 das. El momento de desencofrar los elementos debe estar de acuerdo al calculista. Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra, alterar su diseo y puede ser perjudicial para la calidad del concreto. Movimientos horizontales: El movimiento horizontal del tremie daa la superficie del concreto colocado, crea lechadas adicionales. Se debe cumplir estrictamente todas las normas referentes a colocacin, compactacin y curado del concreto para garantizar un resultado integral eficiente.

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VI.

ANALISIS DEL PROBLEMA.

A partir de la informacin recopilada, apreciamos que los problemas que se presentan son: El problema fundamental que se tiene en LAMABAYEQUE es la presencia de agentes externos que afectan al concreto tornndose un espacio en condiciones no muy favorables para los materiales usados en la construccin (contenido de sulfatos en suelos, nivel fretico alto, humedad alta, etc.).Con la construccin del MURO DE DIAFRAGMA en nuestro proyecto y el uso del concreto RHEOPLASTICO se ganar espacio y al mismo tiempo se lograr estabilidad en la estructura. Debemos tener cuidado con el contenido de sulfatos en los suelos, aunque se encuentran de forma moderada, pero con el tiempo pueden daar la estructura. Teniendo en cuenta el acero presente en la estructura, es necesario realizar un ensayo para verificar la intensidad con que se encuentran los cloruros ocasionando la corrosin de este material. Se debe realizar ensayos para verificar las caractersticas de los agregados

6.1.

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

6.1.1. El contenido de cemento El contenido de cemento va a definir el diseo y la resistencia que debe alcanzar el concreto. La resistencia va a disminuir conforme se reduce el contenido de cemento. 6.1.2. El tipo de cemento El cemento a usarse en la obra ser de conformidad en todos sus aspectos con la NTP 334.009. Para seleccionar el tipo de cemento debemos tener en cuenta las propiedades que debe tener nuestro concreto, as como las condiciones qumicas y mecnicas del suelo. El tipo de cemento elegido es el Cemento Portland Tipo II, debido al suelo encontrado en la zona de nuestro proyecto. 6.1.3. La relacin agua-cemento (a/c) Es el factor principal que influye en la resistencia y durabilidad del concreto. La relacin a/c, afecta la resistencia y durabilidad de los concretos con o sin aire incluido. Una relacin a/c baja, conduce a un concreto de mayor resistencia y durabilidad que una relacin a/c alta. Pero entre ms alta esta relacin, el concreto se vuelve ms trabajable.

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6.1.4. Las condiciones de curado

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Si sabemos que la resistencia es producto de la reaccin qumica del agua con el cemento, para que se desarrolle todo el potencial de resistencia del cemento debemos mantener suficiente suministro de agua para que el concreto en lo posible est hmedo, ya que solo as evitaremos prdida de humedad de la superficie del concreto por evaporacin. El curado continuo permite que el concreto desarrolle el mximo de su resistencia potencial; es decir no se debe permitir que el concreto se seque en ningn momento. Si permitimos que el concreto se seque, se detiene por completo la reaccin qumica del agua con el cemento y deja de ganar resistencia. Mojar el concreto despus de que se haya secado slo permite rescatar una pequea parte de su resistencia potencial.

6.2.

TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA

La trabajabilidad y consistencia del concreto debe tener una compactacin satisfactoria cuando el concreto sea colocado y vibrado en obra, y que no tienda a segregar durante el manipuleo, transporte y compactacin. La consistencia ser determinada por medio del asentamiento (slump) del concreto de acuerdo a la Norma ASTM C143. A continuacin se presenta un cuadro con ciertas caractersticas de la consistencia del concreto: CONSISTENCIA Seca Plstica Fluida SLUMP 0 a 2 3 a 4 >5 TRABAJABILIDAD Poco trabajable Trabajable Muy trabajable MTODO DE COMPACTACIN Vibracin normal Vibracin ligera chuseado Chuseado

6.3. TRANSPORTE DEL CONCRETO El concreto ser transportado por medio de camiones mezcladores desde el lugar de su preparacin hasta donde se ubica la obra, esto se har lo ms rpido posible y usando los mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado, asegurando que el concreto al momento de la colocacin tenga la trabajabilidad requerida.

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VII. CONCLUSIONES.
El tamao mximo nominal del agregado grueso ser de . Los materiales que se utilizaran debern cumplir con las normas establecidas para la ejecucin de la estructura ya que de eso depender la resistencia que tendr dicha estructura. Los agregados utilizados de estar libre de sales inorgnicas como, sulfatos y cloruros ya que afectara la durabilidad del concreto y al acero. Su SLUMP del concreto RHEOPLASTICO ser de 7.5. Su resistencia que va a tener va hacer de 280 fc El tipo de cemento que se utilizara ser el Cemento Portland Tipo II.

En el diseo requerido de mezcla debe ser una mezcla homognea y rica de materiales cementante con los componentes, para que exista una cohesin. Los agregados utilizados deben cumplir con una granulometra ptima es decir que no presente discontinuidad entre dimetros adyacentes debido a que esta afectara la resistencia mecnica del concreto endurecido, generara vacos, econmicamente aumentara la demanda de cemento y adems la permeabilidad.

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VIII. PLAN DE ACTUACION

Para obtener el concreto a utilizar en un MURO DE DIAFRAGMA, es necesario elaborar un plan de actuacin o procedimientos necesarios a tener en cuenta y en el caso de ensayos a realizar para conocer las propiedades de nuestros agregados y dems componentes de nuestro concreto RHEOPLASTICO. El caso de los resultados de ensayos de laboratorio, no corresponden a este informe sino al siguiente, sin embargo en esta parte de este primer informe, se describir lo que es necesario saber de los materiales y ensayos a realizar.

8.1.

SELECCIN DE MATERIALES

Un material de construccin es una materia prima o con ms frecuencia un producto manufacturado, empleado en la construccin de edificios u obras de ingeniera civil. Elementos para una mezcla de concreto.

8.1.1. CEMENTO
El cemento que se usara para el proyecto deber cumplir con conformidad en todos los aspectos con la Norma ASTM C150 CEMENTO TIPO II. Para uso general, y especficamente cuando se desea moderada resistencia a los sulfatos. Como podemos observar, la seleccin del cemento depender de las propiedades que se necesitan para nuestro concreto, y este a su vez de las condiciones qumicas y mecnicas del suelo. Es por eso que de acuerdo al tipo de suelo encontrado en la zona de nuestro proyecto hemos decidido usar un Cemento Tipo II para uso general con moderada resistencia a sulfatos. Condiciones de almacenamiento del Cemento en obra Todas las instalaciones para almacenamiento estarn sujetas a la aprobacin del Supervisor y tendrn fcil acceso para su inspeccin e identificacin. Cada remisin de cemento se almacenar separadamente y el Contratista usar las remesas en el orden en que se reciban. El cemento ser almacenado en sitios diseados para este propsito o en estructuras a prueba de intemperie, secas UNICERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO - FICSA - ING. CIVIL Pg. 29

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y adecuadamente ventiladas con los pisos situados de 5 a 10 cm sobre el nivel del terreno, tomando las provisiones necesarias para prevenir la absorcin de humedad. El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas o con cemento en grumos. Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. La altura mxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas, para evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan. Las rumas deben estar lo ms juntas posibles dejando la menor cantidad de vacos entre ellos. Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos con testigos de concreto.

8.1.2. AGREGADOS
Los agregados para nuestro concreto REOPLASTICO, debern cumplir las especificaciones que rigen la Norma Tcnica Peruana 400.037, y otros requerimientos de la ASTM C305 en la que se basa la primera. Esta norma, nos brinda la informacin para tanto el agregado fino como el grueso a emplear en el concreto. Lo usado para esta mezcla va hacer.

Agregado Fino Agregado grueso de .

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8.1.2.1.

Agregado fino:

El agregado fino ser arena natural y limpia que tenga granos sin revestir, resistente, fuerte y dura; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica, greda u otras sustancias dainas. No debe tener ms de 5% de arcilla o limos, ni ms de 1,5% de materias orgnicas. Sus partculas debern ser uniformes y cumplir con las norma establecida segn NTP 400.037-2001 y su gradacin debe satisfacer las especificaciones ASTM-C33-99. Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y que produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazadas sin excepcin. Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP 400.037 Es recomendable tener en cuenta lo siguiente: La granulometra seleccionada deber ser continua, con valores retenidos en las mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, y N 100 (serie Tyler). El agregado no deber retener ms del 45% en 2 tamices consecutivos cualesquiera. El mdulo de Fineza Recomendable estar entre 2.3 y 3.1 Para nuestro concreto se seleccion el agregado fino, conocido comercialmente como arena Gruesa. Con un tamao mximo de 5mm obtenidos desde cantera. 8.1.2.2. Agregado grueso Las especificaciones a considerar para la seleccin del Agregado grueso sern: El agregado grueso est constituido por rocas granticas, y dems agregados formados desde rocas gneas intrusivas. Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de los ros o yacimientos naturales. Deber ser limpio y libre de polvo u otras sustancias perjudiciales y no contendr piedra desintegrada, mica o cal libre. Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI-318, el tamao mximo nominal del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin menor entre los lados de los encofrados del elemento en el cual se va a vaciar el concreto; ni mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre mnimo entre varillas individuales o paquetes de varillas de refuerzo proyectado. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao mximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 1.90 cm o . La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica. La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el tamao mximo nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra establecidos en las especificaciones ASTM-C-33. UNICERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO - FICSA - ING. CIVIL Pg. 31

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El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra: Granos de arcilla : 0,25 % Partculas blandas : 5,00 % Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 % Carbn y lignito : 0,5 % El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad o inalterabilidad, frente al Sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de abrasinen la mquina de los ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.

DETERMINACIN DE TAMAO MXIMO NOMINAL DE AGREGADO GRUESO: COMO SE HABIA CALCULADO ANTERIORMENTE: Separacin mnima de caras entre encofrado: d = 0.30m = 30cm; Entonces: TMN = 1/5*(30cm) = 6cm = 2.4 2 Separacin mnima entre refuerzos verticales y horizontales del muro pantalla: E = 0.03m = 3cm; Entonces: TMN = 3/4*(3cm) = 2.25cm = 0.87 0.85 Concluimos que: Para evitar problemas de trabajabilidad, segregacin y teniendo en cuenta el tipo de concreto (RHEOPLASTICO), estableceremos que: El tamao mximo nominal ser de . T.M.N. = 0.75 = 3/4'
8.1.2.3. ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS: Los Ensayos necesarios para conocer las propiedades de nuestros agregados finos y grueso, sern los siguientes: (en este informe solo se mencionan, en el informe 02 se mostrarn los resultados) UNICERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO - FICSA - ING. CIVIL Pg. 32

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Contenido de Humedad del AF y AG. NTP 400.010 Peso volumtrico Unitario del AF y AG. NTP 400.017

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Peso Especfico y Grado de Absorcin del AF y AG. NTP 400.021 Granulometra del AF y AG. NTP 400.012 Material que pasa la malla 200 del AF y AG. NTP 400.018 Durabilidad e Intemperismo para AF y AG. Todos estos ensayos se realizarn para el agregado escogido trado de cantera.

8.1.3. AGUA El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido. El agua que se usa para mezclar concreto deber estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser dainas para el concreto. Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre que se demuestre que la resistencia del concreto que se obtiene al utilizarla, no es menor que el 90% de la resistencia que se esperara del concreto elaborado con agua potable. Si el Supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua destilada La cantidad de agua a utilizarse en las mezclas de concreto es muy importante. Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad de agua, se pierden propiedades importantes del concreto. No debe presentar espuma cuando se agita. No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin. El agua de mar no es apropiada para la preparacin del concreto debido a que las sales que contiene pueden corroer el fierro.

IX.

ADITIVOS

Los aditivos que se va usar en nuestro diseo de mezcla son los siguientes. Impermeabilizante SIKAMENT TM 140, considerado un reductor de agua de alto rango, MEJORAR CONSIDERABLEMENTE LAS PROPIEDADES del concreto recin colocado y fraguado.

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G) ANEXOS

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