Dr.Ing. F.

Alva Dvila

UNIONES SOLDADAS
La soldadura es un proceso de unin entre metales por la accin del calor, con o sin aportacin de material metlico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos. Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportacin funda y una ambas superficies. VENTAJAS Simplicidad de diseo Reduccin de peso, debido a la menor cantidad de planchas refuerzo Rapidez de e ecucin, que se traduce en el ahorro de tiempo Econom!a de material " se descarta pernos y remaches# DESVENTAJAS La soldadura es bastante dif!cil su e ecucin y a veces imposible obtener la se$uridad y $arant!a absoluta de la perfecta e ecucin del traba o de soldado. TIPOS DE SOLDADURAS SOLDADURAS A TOPE: Son las realizadas sobre uniones a tope, independientemente de la forma del chafln, que podr ser plano, en bisel, en %

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SOLDADURA EN NGULO: Son las que unen dos superficies que forman entre s! un n$ulo apro&imadamente recto en una unin en ', a solape o en esquina.

TERMINOLOGA La soldadura en n$ulo estar definida por su $ar$anta o por su lado, se debe tener en cuenta que ambas dimensiones estn relacionadas, as!(
w =a 2

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PROCEDIMIENTOS Y METODOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR FORJA

Est limitada al fierro y al acero, es la ms anti$ua. )onsiste en calentar las partes a unir, hasta el estado plstico por al$*n medio, tal como una fra$ua, un horno, etc. + ponerla en contacto rpidamente aplicando presin, como por e emplo el martillado que puede ser mecnico o manual. ,o necesita material de aporte. -ctualmente est li$ada a talleres de herrer!a y a la construccin de al$unos recipientes a presin.

SOLDADURA OXIACETILENICA (AUTOGENA) El calor necesario para realizar la fusin de las planchas o piezas a unir y lue$o aplicar o no el material de aporte, se consi$ne por la combustin de una mezcla de acetileno ") ./.# con el o&!$eno "0.#,

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alcanzando una temperatura de 12334). -mbos $ases se mezclan en proporciones apropiadas en un soplete proyectado y constituido en forma tal, que el soldador tiene la posibilidad de re$ular por completo la llama a ustndola a las necesidades del traba o.

5uede producir tres tipos de llama( "-# Es de llama normal "neutra# con partes i$uales de 0 . y )./. usada para soldar. "6# 5roduce una llama "reductora# con e&ceso de ) ./. usada para calentar las planchas. ")# 'iene un e&ceso de 0. que ori$ina una llama o&idante inadecuado para realizar una soldadura correcta, se usa para hacer cortes. SOLDADURA TERMITICA Se basa en una reaccin qu!mica e&ot7rmica, llamada reaccin termitica, de aqu! el nombre que lleva y consiste en mezclar un &ido metlico con aluminio pulverizado cuya i$nicin produce la reaccin e&ot7rmica en un tiempo brev!simo, obteni7ndose temperaturas que usualmente pueden lle$ar a los . 8334). Se basa en la reaccin de 9e.01 con -luminio puro(

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La reaccin si$uiente 19e.01 :;-l < =-l.01 :>9e:calor Es aplicable a secciones pesadas de $randes dimensiones, por e emplo, en e es partidos, rodillos de laminaciones de acero, bastidores de trenes de laminacin, etc.

SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA Este tipo de soldadura usa como fuente de calor o ener$!a, corriente alterna, continua o ener$!a almacenada. Su uso se ustifica en la industria por su rapidez y buena apariencia e&terna como por e emplo en fbricas de muebles de acero, refri$eradoras, y en especial en la industria automotriz. ?ediante este m7todo, las partes a soldar son calentadas hasta un estado plstico por medio del calor desarrollado con el pasa e de una elevada intensidad de corriente a trav7s de las partes a unir que son sometidas a presin entre los electrodos portadores de la corriente y que se fabrican $eneralmente de cobre posible el uso de transformadores realizando cualquier combinacin entre la intensidad y el volta e.

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Espesor m&imo de la plancha t < 2@28A Se denomina plancha del$ada, si( t B 2@28A Se denomina plancha $ruesa, si( t C 2@28A Su aplicacin es en la ho alater!a. Si se pone rodillo por #$%&o . SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO El calor es producido por una chispa o arco que se produce entre el electrodo y la pieza a soldar, se usa como fuente de "calor# ener$!a la electricidad ya sea continua o alterna. se forma una costura y el tiempo debe ser lo necesario para que caliente. Si se ponen !"rr" , se llama soldadura

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CORRIENTE ALTERNA( El flu o de corriente var!a de una direccin a la apuesta, Este cambio de direccin se efect*a 233 a 2.3 veces por se$undo. Este cambio de direccin, el intervalo se conoce por ciclos "D3, 83 ciclos# CORRIENTE CONTINUA( El flu o de corriente conserva siempre una misma direccin del polo ne$ativo al positivo. POLARIDAD( En la corriente continua es importante saber la direccin del flu o de corriente. La direccin del flu o de corriente en el circuito de soldadura es e&presada en t7rmino de 50L-REF-F. POLARIDAD DIRECTA O NORMAL( Se llama as!, cuando el portaG electrodo es conectado al polo "G# de la fuente de poder y el cable de tierra a polo ":#. )on esto se lo$ra mayor velocidad de deposicin del material de aporte.

POLARIDAD INVERTIDA( Se llama as!, cuando el portaG electrodo es conectado al polo ":# de la fuente de poder y el cable a tierra al polo "G#. )on esto se lo$ra mayor penetracin, es utilizado para soldar materiales no ferrosos como el -l, )u y aleaciones.

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ELECTRODOS( Se llama as! a las varillas empleadas como materiales de aporte y que son por lo $eneral de la misma composicin de las planchas a soldar. La varilla tiene un revestimiento que es el material de aporte, lo prote$e del 0. del medio ambiente y que permite un enfriamiento lento de la unta. 'ambi7n sirve como estabilizador de arco. IDENTIFICACION DE LOS ELECTRODOS La -mericana Heldin$ Society "-HS# Sociedad de Soldadores -mericanos, ha establecido un cdi$o con letras y si$nos num7ricos en el que se identifican fcilmente. La -HS, al referirse a electrodos de acero dulce o de ba a aleacin, antepone una IEA a los cuatro o cinco si$nos num7ricos.

E
Sold"d$r" El,)&ri)"

'

XXX
R( i &(%)i" -.%i-"/ S$

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(A) Po i)i*% d( Sold"r

X
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E0i &(% -1 #ro)(di-i(%&o d( old"d$r" )o-o o%:

?EJ ?-J 'EJ
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S0L-F-FKR- 50R /EFR0JE,0 -'0?E)0 S0L-FKR- 50R R-+0S L-SER 50R -R)0 SK?ERJEF0, E').

"-#

5osicin de soldar(

2. 'oda posicin .. 5lana y horizontal 1. 5lana solamente

5lana /orizontal Sobre cabeza "6#

BC sobre piso BC en la pared

Endica el tipo de corriente y otros 3,2,.,1 '2 e&isten hasta el >.

)uando la *ltima cifra es )ER0, la fuente de ener$!a de la pen*ltima cifra. E3(-#lo: E' 4565/ i%di)" C7A * C7C/ ( i%di)"r l" #o i)i*% " old"r E' 4585 )o% C7C )o% P7I * C7A7 ESFUER9OS PERMISI+LES EN UNIONES SOLDADAS 2.G a.G Se toma i$ual al metal base en los si$uientes casos( 5ara elementos sometidos a esfuerzos de traccin compresin paralela al e e del cordn soldado a tope con penetracin completa. 5ara elementos sometidos a esfuerzo de traccin, normal al cordn soldado a tope con penetracin completa. 5ara elementos sometidos a esfuerzos de compresin, normal cordn soldado a tope con penetracin completa parcial.
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b.G c.G al

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d.G

5ara elementos sometidos a esfuerzo de corte en la $ar$anta de un cordn soldado a tope con penetracin completa parcial. Fe acuerdo a la especificacin -HS F..3G8>, se puede tomar( St < 3,1 Sut y Ss < 3,1 Sut

..G

5ara los si$uientes casos( a.G 5ara elementos sometidos a esfuerzos de corte en la $ar$anta efectiva de un cordn de soldadura de filete paralelo a la direccin de la car$a "car$a lon$itudinal#. b.G 5ara elementos sometidos a esfuerzos de traccin normal al cordn soldado a tope con penetracin parcial. c.G 5ara elementos sometidos a esfuerzos de corte en el rea efectiva de una soldadura de tapn. 1. En caso de no disponer de soldador calificado, preferible ser!a utilizar( 5ara EG 83LL ( Ss < 21 833 5SE 5ara EGM3LL ( Ss < 2D ;33 5SE

CALCULO DEL CORD:N DE SOLDADURA DE FILETE RECOMENDACIONES GENERALES

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2.

El tamao m!nimo del cordn de soldadura de filete, en lo posible deber estar su eto a lo indicado en la tabla "2#.
TA+LA 8: TAMA;O MINIMO DEL CORDON DE FILETE
TAMA;O MINIMO DEL CORDON DE FILETE EN PULGADAS

ESPESOR DE LA PLANC<A MAS GRUESA EN PULGADAS

tN 2@= B t O 2@. B t P 1@= B t 2 O 2 2@. B t . N . 2@= B t 8 tC8

2@; 1@28 2@= D@28 1@; 2@. D@;

,0'-( El tamao del cordn de soldadura de filete no debe e&ceder del espesor de la plancha ms del$ada. Se pasa por alto para aquellos casos que por clculo de esfuerzos se requiera.

..

El tamao m&imo de un cordn de soldadura de filete soldado a lo lar$o de los bordes a unir ser( para( t B 2@=Q R t t 2@=Q R t G 2@28Q

1.

Fonde sea posible, el cordn de soldadura de filete debe terminar Qdoblando una esquinaQ con una lon$itud no menor de .R, en especial, en cordones sometidos a car$as e&c7ntricas.
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=. La lon$itud efectiva de un cordn de soldadura de filete es la lon$itud total del cordn de tamao completo, incluyendo la lon$itud Qdoblada en una esquinaQ.

5. La lon$itud efectiva m!nima de un cordn de soldadura de filete debe ser( LR =R

6. La lon$itud efectiva de un se$mento de cordn de soldadura de filete en cordones intermitentes, deber ser( L R =R , y no menor de 2 2@.Q.

7. El traslape m!nimo en cordones de soldadura de filete deber ser( L Dt y no menor de 2Q. Siendo t < espesor de la plancha ms del$ada.

;. )uando se requiera tener la resistencia completa por medio de cordones de soldadura de filete a ambos lados con metales bases de espesores diferentes, es necesario que( R < 3,MD t.
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Siendo, t < espesor de la plancha ms del$ada.

>. )uando se disee un miembro que sirva solamente para dar ri$idez y no se pueda evaluar las car$as que act*an sobre 7l, se puede considerar( R < 3,.D t soldados a ambos lados. a R < 3,1MD t, para cordones

23. 5ara el caso de vi$as fabricadas de ala ancha, se recomienda( R .@1 t, siendo, t < espesor del alma.

22. 5ara los casos particulares de perfiles estructurales en n$ulo canal se recomienda que R < 1@=t, t < espesor del ala del perfil

SOLDADURA DE FILETE Las soldaduras de filete se clasifican de acuerdo con la direccin de la car$a en cordn lon$itudinal y cordn transversal.
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Diseo de Elementos de Maquinas I CORDON LONGITUDINAL

87

Fe la fi$ura el valor de &(

x=

w cos 45 cos( 45)

El esfuerzo de corte es( = x.L = wL cos 45 w w

P cos( 45)

"a#

Ferivando con respecto a e i$ualando la derivada a )ER0 para hallar el m&imo(

d P =( ).Sen( 45) = 0 d wLw cos 45
Sen( 45) = Sen0 = 45

Fe donde(

mx =

P wL w cos 45

Reemplazando en "a# , tenemos(

/aciendo:

Sw =

Sw P , tenemos mx = w.Lw Cos 45

67

CORDON TRANSVERSAL
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D( l" =i>$r": Fs = P.Sen y x =

w.Cos 45 Cos ( 45)

El esfuerzo de corte es(

Ps P.Sen. cos( 45) = x.Lw wLw cos 45

"b#

Ferivando con respecto a e i$ualando la derivada a )ER0 para hallar el m&imo(

d P[ Cos ( 45)Cos + Sen .Sen( 45)] = .=0 d wLw cos 45
Sen.Sen( 45) + Cos.Cos ( 45) = 0

Es la diferencia de cosenos, entonces(

Cos (2 45) = Cos90 2 45 = 90

135 = 67,5 2

Reemplazando en "b#, tenemos(

mx =
P.Sen67,5.Cos 22,5 wLwCos 45

mx =

0,853S w Cos 45

UNIONES

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-cabamos de demostrar que una soldadura de filete, cuando se somete a una car$a transversal el esfuerzo es menor que cuando se somete a una car$a lon$itudinal. 5or esta razn, el esfuerzo en una soldadura de filete se considera como un esfuerzo cortante en la $ar$anta, cualquiera que sea la direccin de aplicacin de la car$a. Entonces(
mx =
Sw Ss cos 45 S w = S s .Cos 45, donde

S s = 0,3S u

CARGAS ACTUANTES EN CORDONES DE SOLDADURA DE FILETE 87 CARGA DE CORTE DIRECTO. La l!nea de accin pasa por el centro de $ravedad del cordn de soldadura.

El esfuerzo de corte es(

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w =

P Sw w.Lw fw = P Lw

haciendo :

Fe donde(
R<

< )ar$a de corte por unidad de lon$itud

5 < )ar$a actuante

R

L < Lon$itud efectiva 67 CARGA DE CORTE PRODUCIDA POR EL MOMENTO TORSOR

w=

T.c Jw

Fe donde( fR < )ar$a de corte por unidad de lon$itud ' < ?omento torsor actuante c < Fistancia del e e del centro de $ravedad al e&tremo del cordn SR < ?omento de inercia polar de l!nea

UNIONES

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Diseo de Elementos de Maquinas I

?7

CARGA DE CORTE PRODUCIDA POR MOMENTO FLECTOR

w=

.c !w

Zw

/ ! w = y " ds /
Z w= !w c

! w = x " ds

! w = ! wo $ #. d "

Fe donde( fR < )ar$a de corte por unidad de lon$itud ? < ?omento flector actuante c < Fistancia del e e del centro de $ravedad al e&tremo del cordn ER < ?omento de inercia de l!nea con respecto a uno de los e es coordenados. )ar$a resultante de corte(
f w = f wi

5ara el caso de car$as que act*an en planos mutuamente perpendiculares(

fw = f
" wx

$ f

" wy

$ f

" w%

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'amao del cordn de soldadura de filete(

w=

fw Sw

CORDONES DE SOLDADURA DE FILETE INTERMITENTE )uando por clculo, el tamao del cordn resulta ser pequeo, por deba o del valor m!nimo recomendado, se puede hacer uso de cordones intermitentes.

En este caso, ambos cordones debe tener la misma resistencia, entonces(

F = wca# S w .Lw = w&ecom .S w .Lw

La intermitencia se calcula por la e&presin(

( =

'ca#cu#ado como so#dadu&a continua '&ecomendado a usa&

x100%

La tabla =, permite seleccionar el paso y la lon$itud de los cordones de soldadura intermitente.

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CORDONES DE SOLDADURA SOMETIDOS A CARGAS DE FATIGA El procedimiento de clculo es similar que ba o car$a esttica. Se eval*a en base a la car$a m&ima actuante y los valores de los esfuerzos permisibles, se tomar lo recomendado en la tabla "D#. Ksaremos la teor!a de falla de J00F?-,, modificada(

0btendremos una frmula matemtica, para la evaluacin del esfuerzo, usando las relaciones si$uientes(
mx + m)n @ 2

m=

a=

mx m)n @ 2

*=

m)n mx

Reemplazando en la ecuacin de Joodmann(

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1 1 * 1+ * = + + mx 2S e 2S u

mx =

2 S e .S u + [ (Se + Su ) (Su S e ) * ]

0rdenando la ecuacin(
mx
2 S e .S u + (Su + Se ) = S Se 1 ( u )* Su + Se
1 *
; 1 * 1

Tuedando finalmente:
mx =

5orque Su y Se dependen del material

wm)n 'ambi7n, se puede calcular como( * = f wmx

Se$*n -HS F..3G8>, para -S'? -18 a -D3 y 3,D&23 8 a .&238 ciclos El esfuerzo permisible a corte es(
Ss = 9000 PS! 1 0,62 *

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