TM254 SOLDAGEM

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

ALUNOS: LUCAS EDUARDO CAPELLI LUCAS ANDREATA CHARELLO LUCIE LERAT TEMA: RELATRIO REFERENTE AULA PRTICA DO DIA 07/03/2014 DA DISCIPLINA DE SOLDAGEM TURMA DD CURITIBA, MARO DE 2014.

Sumrio: 1.Introduao: 1.1-Consideraoes iniciais; 2.-Conceitos bsicos 2.1-Principios de funcionamentos de uma fonte de energia utilizada no processo TIG; 2.1.1-Fonte de energia; 2.2-Tocha de soldagem do processo TIG; 2.2.1-Eletrodos para o processo TIG,componente da tocha; 2.2.2-Geometria do eletrodo; 2.3-O arco eltrico no processo de soldagem TIG; 2.3.1-Solda TIG para placas de ao; 2.3.2- Solda TIG com nfase em coleta de dados e estudo das caractersticas do arco eltrico (laboratorial); 2.3.2.1 Montagem do experimento laboratorial; 3. -Solda TIG para chapas de alumnio (laboratorial) 3.1 Solda TIG em alumnio com corrente contnua; 3.1.1 Caractersticas da onda de corrente contnua; 3.2 Solda TIG em alumnio com corrente alternada; 3.2.1 Caractersticas da onda de corrente alternada; 4-Solda TIG pulsado (laboratorial) 4.1 Caractersticas da onda de corrente pulsada; 4.2 - Experincia laboratorial com TIG pulsado caractersticas da solda;

5-Concluso. 6-Referncias Bibliogrficas.

1.Introduo: 1.1-Consideraes iniciais sobre o relatrio: Esse relatrio abordar os temas apresentados na aula do dia sete (07) de maro de 2014,referente a turma DD 10:30 as 12:30 .Dentre os temas apresentados,esto: a.Funcionamento da maquina de solda TIG(fonte de energia),incluindo suas funes bsicas como ajustes no seu painel programados e leitura de dados. b.Solda TIG com alimentao de corrente contnua,com experimentos executados afim de relacionar as relaes entre corrente de alimentao e diferena de potencial no arco eltrico,assim como os aspectos visuais do arco eltrico conforme a variao dos parmetros. c.Solda TIG com corrente alternada. d.Solda TIG com corrente pulsada e frequncia de acionamento constante.

2.Conceitos Bsicos: Como funciona a soldagem TIG: TIG o processo de soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa que utiliza eletrodo de tungstnio, um gs inerte, para proteger a poa de fuso. O nome TIG uma abreviao de Tungsten Inert Gas (gs inerte tungstnio), em que tungstnio o material de que feito o eletrodo e gs inerte refere-se ao g s que no reage com outros materiais. Na Alemanha, o processo TIG conhecido como WIG, sigla de Wolfranium Inert Gas. O processo TIG apresenta variantes, tais como a soldagem TIG por pontos, TIG por corrente pulsada e TIG com arame quente ou "hot wire". O processo TIG tambm conhecido por GTAW ou Gas Tungsten Are Welding (soldagem a arco com gs tungstnio).(Ref.n1) O processo TIG altamente similar ao Processo MIG porem aquele no utiliza um eletrodo consumvel a fim de evitar imperfeies no cordo de solda, o gs inerte comumente utilizado no processo o argnio (monoatmico) formando um processo denominado autgeno.O eletrodo basicamente constitudo de tungstnio por este possuir um alto ponto de fuso. A esquematizao do processo TIG pode ser observada na figura abaixo que ilustra de forma simplificada a atuao do arco eltrico e a formao da poa de fuso:

Este processo tem a vantagem de apresentar cordes de solda de alta qualidade, sem escria e sem respingos e pode ser empregado em todas as posies e tipos de junta. um processo adequado a quase todos os metais, em especial titnio, zircnio, ligas de alumnio e magnsio, aos ligados, inoxidveis, ligas de nquel e ligas especiais.

2.1 Princpios de funcionamento de uma fonte de energia utilizada no processo TIG. Antes de introduzirmos o processo TIG como foi apresentado em aula,faremos uma breve explicao de como funcionamento do equipamento utilizado no processo de soldagem TIG.Basicamente,o equipamento consiste em uma fonte de energia que pode ser ao mesmo tempo um transformador(para soldagem com corrente alternada) ou um retificador ou gerador(no caso de corrente contnua);uma tocha que servir de suporte para o eletrodo;um cabo que ligado a tocha encarregado de conduzir o gs de proteo,um cabo que pode ser usado para refrigerar o sistema e a fonte de gs.A imagem a seguir (figura 1) ilustra brevemente como o sistema:

Figura 1,ilustra o funcionamento do processo de soldagem TIG.A vareta de adio opcional.

Como o processo de soldagem TIG um processo autgeno, a vareta de adio um item opcional.

Agora,trataremos os componentes com individualidade e tambm introduziremos os conceitos aprendidos em sala: 2.1.1:Fonte de energia: a.Principio de funcionamento e configuraes: Como a fonte de energia utilizada no processo TIG pode ser um transformador ou um retificador, apresentaremos brevemente os dois casos com os subttulos a1 e a2,o tpico a3 refere-se ao que foi apresentado em aula: a1.Retificador:O retificador utilizado na soldagem TIG deve conter um transformador monofsico ou trifsico que ser encarregado de diminuir/ajustar a corrente alternada que chega no aparelho.O retificador tem a capacidade de transformar essa corrente alternada em contnua.Tambm deve ser equipado com alguns itens como: ventilador-resfriador; chave de presso de gua; vlvula magntica de gs protetor, e unidades de comando, com as funes de ativao e desativao da corrente de soldagem, regulagem da intensidade da corrente de soldagem, controle da vlvula magntica de gs protetor com tempo regulvel para pr e ps-fluxo e desativao da corrente de soldagem na falta de gua.

a2.Transformador:Esse componente basicamente tem a funo de ajustar a corrente monofsica/trifsica que chega na fonte e adequa -la as especificaes que as condies de trabalho para cada tipo de solda TIG exigem.Tambm deve conter um gerador de alta frequncia, que gera impulsos de alta tenso de elevada frequncia para ignio sem contato do arco.

a3.Equipamento apresentado em aula: -O equipamento apresentado em aula era um central de soldagem TIG ou ,fonte de energia para soldagem TIG com controle digital de corrente ou tenso e tambm alguns ajustes interessantes que sero discutidos com mais detalhes a seguir. Especificamente,a mquina apresentada pelo professor era do empresa/marca Fronius do modelo MagicWave 4000 ,esse equipamento relativamente moderno para os processos de solda TIG pois possui uma central de controle corrente,tenso,ajuste gradual do tempo de aplicao da corrente e assim por diante,a sequencia de imagens abaixo serviro de parmetro para que seja discutido com simplicidade algumas das funes mais importantes da mquina. A imagem abaixo (figura 2) ilustra o painel central da mquina de solda:

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Figura 2,painel central da maquina.

Agora, ser discutido brevemente cada regio do painel da maquina demarcados pelas numeraes 1,2,3,4 da figura 2,outras imagens ampliadas sero utilizadas para tal. Regio 1:Mostrador digital de corrente do arco eltrico,pode ser ajustado pelo grande boto vermelho analgico localizado no centro da maquina.Esse fabricante possui um sistema interno que funciona como uma tabela para o bom funcionamento da solda,ou seja para cada vareta de solda utilizada existe um valor tabelado para a corrente e para a tenso,se esses valores estiverem fora do intervalo recomendado um aviso ser mostrado no painel,porem no ser impedido que a solda seja efetuada. Regio 2:Controla basicamente as configuraes relacionadas a corrente.Inicialmente a esquerda se encontra o parmetro Is,apertando a seta direcional direita controlar tup,novamente apertando a seta direcional direita possvel regular I1.O parmetro tdown se relaciona com up e down ,do ingls, acrscimo e descrescimo,est estritamente relacionado com o tempo que a corrente demora para ir de I1 at tdown.Ie se refere a corrente final desejada no arco eltrico.Resumo dos parmetros: Is: I start, corrente inicial de contato; tup: tempo para que a corrente v de Is at I1; I1: corrente mxima do arco eltrico; tdown: tempo para que a corrente v de I1 at Ie; Ie: corrente final do arco eltrico. Todos os parmetros acima podem ser ajustados com o auxlio das setas direcionais e com o boto central que gira no sentido horrio e anti-horrio.

Regio 3: Controla basicamente as leituras da diferena de potencial que sustenta o arco eltrico. Possvel atribuir um valor nominal para a tenso e fazer leituras de corrente como tambm possvel atribuir valores nominais para a corrente e coletar dados para a tenso. Regio 4:Esse setor do painel responsvel por ajustar as caractersticas da corrente presente no arco eltrico,assim como possvel ajustar a polaridade do eletrodo em alguns processos.logo mais os conceitos apresentados abaixo sero discutidos com maior profundidade sobre as caractersticas ondulatrias da corrente aplicada ao arco eltrico.A figura abaixo mostra a regio 4 com maior clareza:

AC : Corrente de arco eltrico alternada,logo sua polaridade tambm ser alternada DC-:Corrente contnua(direta) com eletrodo cedendo eltrons para a base DC+:Corrente contnua com eletrodo recebendo eltrons na base; Figura 3, referente seo 4.

2.2-Tocha de soldagem no Processo TIG: As tochas, que suportam o eletrodo e conduzem o gs de proteo at o arco, so classificadas basicamente pelo seu mecanismo de refrigerao. As tochas refrigeradas a gs so mantidas na temperatura adequada pelo efeito de resfriamento causado pelo prprio gs de proteo. Estas tochas esto limitadas a uma corrente mxima de cerca de 200 A. (Ref.n) J as tochas refrigeradas a gua, como a da figura abaixo, promovem a circulao de gua, normalmente em circuito fechado, para refrigerao. Desta forma, pode-se dispor de tochas que suportam correntes de at 1000 A. A tocha refrigerada a gua a mais empregada em equipamentos automatizados de GTAW.(Ref.n)

A imagem abaixo (figura 4) ilustra os componentes de uma tocha TIG, no experimento laboratorial foi usado um pina (eletrodo) de 2,4mm:

Figura 4,ilustra os componentes de uma tocha TIG.No lab.de soldagem foi utilizado uma pina de 2,4mm. 2.2.1 Eletrodos para o processo TIG, componente da tocha: importante conhecer as especificaes de cada eletrodo usado no processo TIG uma vez que sua utilizao j esta prevista para cada tipo de soldagem TIG necessria para que os melhores resultados sejam atingidos, portanto ser feito algumas consideraes sobre o eletrodo nesse relatrio. Os eletrodos para o processo TIG so varelas sintetizadas de tungstnio puro ou ligadas ao trio ou zircnio, ambos na forma de xidos.

O tungstnio possui alto ponto de fuso (3,392 C) e evaporao (5,906 C) e timas caractersticas de emissividade eletrnica. Estes eletrodos seguem a classificao AWS conforme a tabela 1 abaixo:

Tabela 1, classificao AWS para eletrodos de tungstnio.

2.2.2:Geometria do eletrodo: A geometria do eletrodo deve ser correspondente com o tipo de corrente a qual o arco eltrico ser submetido, para corrente contnua importante que a ponta do eletrodo siga o seguinte perfil para garantir a estabilidade do arco (figura 5):

Figura 5,ilustra a geometria do eletrodo e as respectivas correntes de operao para pinas com 2,4 e 3,2 mm, as quais estavam presentes no laboratrio.

Para operaes com corrente alternada ou pulsada, recomendado que o eletrodo tenha sua ponta arredondada para garantir a estabilidade do arco.Algumas maquinas de solda TIG possuem funes especificas em seu painel cuja nica funo acelerar o processo de arredondamento do eletrodo.

A figura abaixo ilustra como a ponta de um eletrodo arredondado logo aps uso no processo TIG pulsado, vide figura 6:

Figura 6,ilustra o arredondamento do eletrodo. 2.3 O arco eltrico no processo de soldagem TIG: O arco eltrico uma descarga eltrica em um meio gasoso ionizado, que geram uma fonte de calor capaz de fundir metais. Na soldagem TIG o arco eltrico se localiza entre a ponta do eletrodo e o metal de base. O formato fsico do arco eltrico cnico ou de sino, pelo fato de o eletrodo de tungstnio acoplado tocha ter uma rea, em geral, muito menor que a superfcie da pea a ser soldada. O tamanho do arco eltrico depende muito de parmetros como a corrente escolhida e a distncia da placa na qual o eletrodo de tungstnio foi posicionado. A relao do tamanho do arco com esses fatores sero explicados mais tarde. As temperaturas na regio do arco eltrico so extremamente elevadas, chegando a cerca de 18000K nas proximidades da tocha e 10000K nas proximidades da pea a ser soldada.Entretanto, a quantidade de calor a entregue rea da junta depende da proximidade da tocha e da velocidade com que a tocha deslocada sobre o material. Essa quantidade de calor tem grande influncia no cordo de solda. Ela altera desde as dimenses (profundidade,

largura) at o formato. A imagem abaixo ilustra como a distribuio de temperatura num arco eltrico:

Figura 7,ilustra as isotermas em um arco eltrico. Entretanto, a quantidade de calor a entregue rea da junta depende da proximidade da tocha e da velocidade com que a tocha deslocada sobre o material. Essa quantidade de calor tem grande influncia no cordo de solda. Ela altera desde as dimenses (profundidade, largura) at o formato. A abertura do arco eltrico possvel por meio da ionizao do gs de proteo presente entre o eletrodo de tungstnio e a chapa metlica. Eltrons so emitidos do eletrodo e acelerados em direo chapa metlica pela diferena de potencial. Esses eltrons se chocam com os tomos do gs de proteo, que perde um eltron. Sucessivos choques acontecem entre outros eltrons e tomos. Em dado momento, toda a faixa de gs est ionizada, permitindo a passagem de corrente. formado ento o arco eltrico. 2.3.1 Solda TIG para placas de ao (Laboratorial) Em laboratrio, foram soldadas placas de ao de (2/8), pelo processo de soldagem TIG. A mquina de solda fornecia muitas opes para regular os parmetros de solda. importante escolher corretamente os parmetros de corrente de acordo com o dimetro do eletrodo como j citado anteriormente na seo 2.2.2-Regulagem dos parmetros. Duas opes em especial regulavam a corrente no momento da abertura do arco eltrico e no momento do fechamento e limitavam o fornecimento em fraes da corrente de trabalho estabelecida. Elas eram importantes para evitar danos ao material, que podiam ocorrer devidos ao aquecimento ou resfriamento muito rpido, como cavidades ou defeitos. O aquecimento mais lento evitava uma quebra do material.

Quando parte do material sob o arco eltrico j estava aquecido, seus arredores eram aquecidos tambm por conduo, o que possibilitava o avano da soldagem sem problemas. O resfriamento mais lento ao fim da soldagem assegurava um resfriamento mais lento, evitando quebras por contrao muito rpida. A corrente mxima escolhida foi de 200A. Foi utilizada a corrente contnua com polaridade negativa (DC-). Nessa polaridade os eltrons fluam do eletrodo para a mesa, que estava ligada ao outro terminal da mquina. Essa polaridade foi escolhida para manter o eletrodo apontado e intacto. A figura abaixo(figura 8) ilustra o fluxo dos eltrons na polaridade dita.

Figura 8,ilustra o fluxo de eltrons para uma polaridade DCO soldador, no caso o professor da disciplina, Paulo Okimoto, estava devidamente equipado com todos os itens de proteo necessrios, os alunos observaram de longe usando somente as mscaras de proteo. As duas primeiras placas foram unidas sem a ajuda de um metal de adio, o que configura uma solda autgena. Primeiramente, foi feita a unio das bordas das placas para que no ocorresse escorregamento das placas

durante a soldagem. A primeira metade do cordo de solda foi feita com um avano rpido, e a segunda metade com um avano mais lento. O intuito dessa diferena das velocidades de soldagem foi verificar o efeito de um aquecimento maior, consequncia de um avano mais demorado, e o de um aquecimento menor, resultado de um avano mais rpido. A figura(9) seguinte mostra as superfcies soldada,a seguir sero discutidos as principais diferenas entre as duas e as causas do fenmeno.

Figura 9, O lado da chapa mais prximo ao alicate foi soldado com velocidade de avano mais lento que a outra metade da chapa.

Foi possvel observar que a poa de fuso da solda mais rpida no ultrapassou muito a superfcie das placas, gerando um cordo de solda mais localizado, enquanto a poa de fuso da solda feita mais vagarosamente foi capaz de atravessar toda a espessura das chapas, unindo-as por completo em toda a extenso de seu cordo. A figura seguinte mostra a face oposta face soldada.

Figura 10, mostra a superfcie inferior de solda. Posteriormente, foi feita uma operao de deposio de metais de adio. O arco eltrico foi aberto e ao inoxidvel foi depositado manualmente conforme o avano da tocha sobre a placa de ao. Isso originou um cordo de solda de um material diferente dos materiais das chapas. possvel utilizar um equipamento para que a deposio do material seja feita de forma mais regular, porem este ser abordado com maior profundidade no prximo relatrio do dia 14/03/2014. 2.3.2 Solda TIG com nfase em coleta de dados e estudo das caractersticas do arco eltrico (laboratorial): Nesse experimento, buscamos evidenciar a importncia da escolha correta dos parmetros de soldagem (com nfase no valor da corrente eltrica) e sua influncia sobre o tamanho e a estabilidade do arco eltrico. O eletrodo vermelho foi acoplado tocha, e a tocha a um suporte que direcionava sua ponta para o centro de uma base de cobre refrigerada gua. Primeiramente, distncia entre a ponta do eletrodo e a base era de 3mm, depois essa. A mquina foi ajustada para fornecer, inicialmente, uma corrente eltrica de 100A.Conforme escolhia-se a corrente, a mquina fornecia um valor de tenso para que se pudesse estabelecer o arco eltrico. O arco eltrico foi ento aberto e observado pelos alunos com a ajuda das mscaras de proteo. A corrente foi gradualmente variada, com o arco eltrico continuamente aberto, para que fosse possvel observar as alteraes que o acrscimo ou decrscimo da corrente causava no arco eltrico.

Os resultados obtidos esto expressos no grfico a seguir:

Grfico 1,representa a tenso em funo da corrente nominal.

As duas curvas tiveram resultados parecido, a diferena foi que, para os mesmos valores de corrente, eram necessrias tenses maiores. O motivo disso que era necessria uma maior diferena de potencial para ionizar toda uma faixa maior de gs existente entre o eletrodo e formar um arco eltrico com maior comprimento. Foi possvel observar que, ao aumentar o valor da corrente (incremento de 10A) a tenso necessria aumentava tambm e o arco tornavase mais intenso, ganhando volume e luminosidade. Ao chegar em 200A, a intensidade da corrente foi bruscamente reduzida at 110A e depois disso, gradativamente reduzida. Com o decrscimo da corrente, a tenso necessria tambm diminua e o arco eltrico perdeu intensidade, diminuindo seu volume e luminosidade. No entanto, com valores muito baixos de corrente, ocorreu um aumento na tenso necessria para se estabelecer o arco eltrico. Tambm foi visvel uma falta de estabilidade do arco eltrico. Esses fatos eram previstos pela curva terica apresentada em aula, tal qual os formatos das curvas obtidas experimentalmente. A curva terica est exposta na imagem abaixo.

Grafico2, referente a curva terica esperada para a relao tenso x corrente.

A regio de instabilidade do arco no tem utilidade pratica nos processos de solda TIG, essa regio sempre evitada para que a solda seja de qualidade e dentro dos padres esperados para esse tipo de solda.

2.3.2.1 Montagem do experimento laboratorial: A montagem do experimento para a coleta de dados e o estudo da influencia da corrente/tenso sobre o arco eltrico foi bem simplificada com o auxilio de um suporte para a tocha e uma base refrigerada agua. O suporte para a tocha tem como principais objetivos fazer a regulagem da altura da tocha e consequentemente do arco eltrico, assim como a centralizao deste sobre a base circunferencial de cobre.

A imagem abaixo mostra a esquerda, o suporte para tocha e a direita a base de cobre refrigerada a agua. Colocar essa imagem hoje a noite

preciso ficar atento a centralizao do arco, pois este deve incidir diretamente sobre o centro da base para que o gradiente de distribuio de temperaturas sobre a base seja basicamente uniforme e no superaquea nenhum ponto especifico como algum canto que pode ser fundido ou deformado devido ao calor, no experimento realizado essa centralizao foi bem sucedida e no houve fuso/deformao do componente.

3.-Solda TIG para chapas de alumnio(laboratorial): 3.1 Solda TIG em alumnio com corrente contnua: Para soldar duas placas de alumnio, mudamos de eletrodo para o que tem a identificao verde (composto de 99,95% de tungstnio), conforme a tabela 1.Comeamos soldar o alumnio, mantendo a corrente direta constante (plo ligado ao eletrodo). No conseguimos soldar o alumnio dessa maneira. Com efeito, o alumnio estava coberto por uma camada de xido que tem uma temperatura de fuso bem superior do alumnio. Por isso, o interior da chapa derreteu e deformou-se, mas no era possvel fazer-se a soldagem da placa. Esse fenmeno ocorre pois camada de xido superior que esta localizada na interface de contato entre o alumnio e o ambiente no fundido devido ao seu alto ponto de fuso. O alumnio que no est no formato de xido, por sua vez, tem um ponto de fuso bem mais baixo que essa camada. O aspecto da placa quando sujeita a uma corrente direta continua similar a uma sacola com gua.

A imagem abaixo ilustra o fenmeno visto em sala:

Figura 11,ilustra no canto esquerdo da chapa uma solda TIG/DC.

3.1.1 Caractersticas da onda de corrente contnua.(opcional)

3.2 Solda TIG em alumnio com corrente alternada:

3.2.1 Caractersticas da onda de corrente alternada.(obrigatorio) Em corrente alternada, o sentido dos eltrons muda a intervalos regulares. Pode ser uma corrente senoidal, triangular ou quadrada. O valor mdio da corrente ento nulo. criada por uma turbina e um alternador. Caracteriza-se com a frequncia, o nmero de perodos por segundo, no caso do laboratrio, a frequncia utilizada foi de 0,5Hz, o que determinava um tempo de alternao de 2 segundos. o modo ideal para soldar alumnio e outros materiais em que a camada de xido possui ponto de fuso muito mais alto que o do material de base: A polaridade negativa est usada para criar a poa de fuso e a polaridade positiva permite limpar e perfurar a camada de xido na superfcie. Falaar sobre a onda e tentar explicar porque ela elimina o oxido

3.2.2 Soldagem em laboratrio Depois ns trocamos para corrente alternada. A alternao do sentido da corrente quebra a camada de xido e permite ao calor penetrar mais na chapa. Ela tambm permite que tenhamos acesso poa de fuso de alumnio, na superfcie do material. Dessa forma foi possvel realizamos a soldagem, mas podemos ver que o eletrodo fica arredondado. Com efeito, quando os eltrons vo da pea ao eletrodo, ocorrem colises com a ponta do eletrodo que fica mais e mais arredondada conforme ocorre a soldagem. (IMAGEM DO ELETRODO ARREDONDADO).

4-Solda TIG pulsado (laboratorial): 4.1 Caractersticas da onda de corrente pulsada. 4.2- experincia laboratorial com TIG pulsado, caractersticas da solda: Prximo ao trmino da aula foi feita a soldagem utilizando um tipo diferente de arco eltrico: o arco pulsado. Para podermos entender o uso desse arco, devemos antes saber um pouco mais sobre o arco pulsado. A criao de um arco eltrico pulsado consiste em estabelecer um arco eltrico usando valores mximos (ou mnimos) da corrente de trabalho e depois deslig-lo, cortando completamente o fornecimento de energia. Esse processo feito periodicamente em sequncia, e utilizado como fonte de calor em processos de soldagem. muito utilizado para se soldar alumnio, principalmente quando se trata de chapas mais finas. Isso feito porque se pode controlar mais facilmente a quantidade de calor transmitida ao material, por meio da regulagem das duraes do pulso e da corrente. Por ter tempos em que o arco desligado, transferncia de calor do eletrodo para o material cessa e o material resfria naturalmente nesse perodo. Isso evita que o material que existe ao redor da parte a ser soldada se funda sem necessidade, tornando a solda eficaz e localizada. Vale tambm ressaltar a possibilidade de se utilizar corrente alternada ou corrente contnua nesse processo, o que essencial para a soldagem de alumnio. No laboratrio, foi utilizada corrente alternada para operar o arco pulsado, devido sua capacidade de romper a camada de xido, como j explicado anteriormente. Foi feito o uso dos mesmos equipamentos de proteo utilizados na soldagem das chapas de ao. Foi feito novamente um cordo de solda autgeno, mas o avano foi feito de forma diferente: Dessa vez o avano foi feito aproximadamente com um incremento a cada pulso, de forma que a tocha ficava parada sobre a mesma poro de material durante um determinado tempo. Isso deu ao cordo de solda uma aparncia escamada, conforme mostra a figura abaixo. IMG DO CORDO DE SOLDA ESCAMADO.(CART)

5-Concluso: Concluso Na aula da disciplina de soldagem ministrada em laboratrio no dia 07/03/2014, foi demonstrada as caractersticas e a importncia do processo de soldagem TIG ou GTAW (gas tungsten arc welding). O processo utiliza um arco eltrico como fonte de calor e tem uma vasta gama de aplicaes no ramo da soldagem. Ele pode ser usado para soldar materiais de vrias naturezas e de difcil soldagem, como o caso do alumnio, por meio de uma solda autgena. Sua versatilidade ainda pode ser vista na possibilidade de se utilizar metais de adio na soldagem, podendo ser usado para fazer brasagens. Ns vemos tambm a influncia de cada tipo de corrente sobre diferentes materiais soldados, o que ns permitimos demonstrar que no podemos usar os mesmos parmetros para soldar ao e alumnio, por exemplo, porque o ponto de fuso e a superfcie dos materiais so muito diferentes ento o arco eltrico no tem o mesmo impacto sobre as peas. A mais, vemos que a corrente e a tenso que atravessam o eletrodo no so proporcional ento, mesmo se a gama que pode ser usada est grande, no usamos todo. A corrente muito baixa et muito alta devem ser usado com cuidado porque com a corrente muito baixa, a tenso e ento o arco eletrico fica muito instvel e no podemos lo controlar bem. A corrente muito alta tambm dever ser usada com cuidado porque pode estragar o eletrodo

6-Referncias Bibliogrficas:

1.http://demec.ufmg.br/disciplinas/ema097solda/4-FisArco1.pdf 2.http://demet.eng.ufmg.br/wpcontent/uploads/2012/10/fundamentosfisicos1.pdf 3.http://docente.ifb.edu.br/paulobaltazar/lib/exe/fetch.php?media=apostila_t ig_l_a_rev_2.pdf 4.http://www.esab.com.br/br/por/Instrucao/apostilas/upload/1901104rev0_A postilaSoldagemMIGMAG.pdf