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COMERCIO

ADMINISTRACIN TEPEPAN

TABLA DE CONTENIDO

I.

DEFINICIN................................................................................................................................................. 2

II.

LA EMPRESA............................................................................................................................................... 5

DATOS GENERALES ......................................................................................................................................... 5

NOMBRE:................................................................................................................................................. 5

DIRECCIN: ............................................................................................................................................. 5

REAS DE MANUFACTURA (SISTEMAS DE INYECCIN )........................................................................................... 5

III.

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO .................................................................................................................... 7

I V.

DESCRIPCIN DEL PROCESO ....................................................................................................................... 7

LISTA DE MATERIALES PARA LA MANUFACTURA ...................................................................................................... 7

DESCRIPCIN DEL PROCESO............................................................................................................................. 7

V.

MAPA DEL PROCESO DE MANUFACTURA DE JERINGAS HIPODRMICAS DE 1 ML ...................................... 8

BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................................................... 11

Consultora de Empresas Mapeo de Procesos

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MAPEO DE PROCESOS

I.

DEFINICIN

El mapeo de un proceso es una representacin grfica de un proceso en la que se ilustran en forma detallada todos los pasos del proceso, tanto los que agregan valor como los que no; tambin se identifican las variables claves del proceso, tanto de entrada como de salida. El propsito de un mapeo de proceso es identificar los sistemas de medicin que requieren ser analizados, establecer las variables crticas para la calidad que es necesario estudiar, identificar oportunidades para simplificar el proceso, ya sea eliminando pasos o identificando cuellos de botella. Los mapeos de proceso pueden hacerse en tres niveles: Macro (toda una organizacin) Nivel local (todo un proceso) Nivel micro (un subproceso en particular)

A continuacin se muestran los pasos que hay que seguir para realizar un mapeo de procesos: 1. 2. 3. 4. 5. Listar los pasos en general y las principales variables de salida que son claves para el cliente. Identificar los pasos que agregan valor y los que no agregan valor en el proceso. Mostrar las caractersticas crticas de calidad de cada paso del proceso y producto. Listar y clasificar las entradas claves en cada paso del proceso. La clasificacin se puede hacer con los siguientes criterios: crtico (*), controlable (o) y de ruido (). Aadir las especificaciones de operaciones actuales y los objetivos de proceso para las entradas controlables y crticas.

En la siguiente figura se muestran los smbolos que se utilizarn para realizar el mapeo de proceso.

Icono de material

Representacin

Notas

Proceso de manufactura Ensamble

Una caja de proceso es igual al

rea de flujo. Todos los procesos deberan estar etiquetados. Utilizados tambin por departamentos

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tales como control de produccin.

Utilizado para mostrar clientes,

Empresa ABC

Fuentes externas

Proveedores, y procesos de manufactura externos

C/T= 145 seg |||||| C/O= 90 min 3 turnos 4% desperdicio

Utilizada para registrar informacin Bloque de datos respecto a proceso de manufactura, Departamento, cliente, etc.

Se deben anotar la cuenta y el tiempo Inventario 300 piezas 1 da

Lunes + Viernes

Envo de camin

Anotar la frecuencia de embarques

Movimiento de material de produccin (jalar) Movimiento de producto terminado al cliente

Material que es producido y movido hacia adelante antes de la necesidad del siguiente proceso; usualmente basado en una programacin.

Supermercado

Inventario controlado de partes que son utilizadas para programar la produccin en un proceso a contra corriente

Retiro de material

Retiro de materiales, normalmente del supermercado Indica un dispositivo para limitar la

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Transferencia de
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cantidades controladas cantidad y asegurar el flujo de de materiales entre materiales de primeras entradas procesos en secuencia primeras salidas entre procesos. primeras entradasDebe indicarse la cantidad mxima. primeras salidas Flujo manual de informacin Por ejemplo: programa de produccin o programa de Embarque Por ejemplo: Intercambio de datos va electrnica

Flujo de informacin Electrnica

Kanban de producin Tarjeta o dispositivo (la lnea punteada que dice al proceso anterior indica el flujo qu puede producir y otorga kanban) permiso para hacerlo.

Salida kanban

Tarjeta o dispositivo que jala el producto

Signo Kanban

El kanban indica cuando se encuentre un punto de reorden y otro lote necesita ser producido. Utilizado donde el proceso de surtimiento debe producir en lotes.

| Esfera de Secuencia de retiro Da instrucciones para producir inmediatamente un tipo y cantidad predeterminados tpicamente una unidad. Un sistema de jalar para procesos de subensambles sin utilizar un supermercado.

Poste Kanban

Colocado donde el kanban est siendo recolectado y mantenido para su transporte

Kanban en lotes

Nivel de carga

Herramienta para planear lotes kanban y nivelar el volumen y mezcla de ellos sobre un periodo de tiempo

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Ve a ver Programa de produccin

Ajustar programas basados en los niveles de chequeo de inventario.

Unir cambio

Iluminacin del Kaizen

Resaltar necesidades de mejora en procesos especficos que son crticos para alcanzar la Visin de cadena de valor. Puede utilizarse para crear talleres de trabajo kaizen

Amortiguador o inventario de seguridad

El inventario de seguridad o amortiguador debe ser fijado.

Operador

Representa una persona visualizada desde arriba

II.

LA EMPRESA
DATOS GENERALES NOMBRE:

DIRECCIN:

REAS DE MANUFACTURA (SISTEMAS DE INYECCIN)

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Sistemas de Inyeccin distribuye sus productos a travs de la cadena de suministro tanto al Mercado Nacional como en el de Estados Unidos.

Dicha Planta se encuentra integrada por 3 reas de Manufactura, las cuales se estn distribuidas de acuerdo al siguiente plano:

A gujas (Needless) MA P (Marking, A ssembling & Pakaging) Moldeo (Molding)

rea de Moldeo (Molding): En donde se lleva a cabo el Moldeo de Componentes (como son los pistones, pabellones, cilindros, fundas, etc.) a travs de resinas de Polipropileno. rea de MAP (Marking, Assembly and Packaging): En donde los componentes previamente moldeados en la etapa anterior son ensamblados, marcados y finalmente empacados (empaque primario). rea de Agujas (Needles): En donde se lleva a cabo el ensamble de Agujas Hipodrmicas (Cnula Pabelln Funda).

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III. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

El Producto final obtenido es una Jeringa Hipodrmica estril de Plstico desechable (de un solo uso) con capacidad de 1 mililitro. Las Jeringas de 1 mL sin aguja se componen de 3 elementos Los componentes de las Jeringas Hipodrmicas Lubricadas* de 1 mL son: Un barril y un mbolo de Polipropileno y un tapn libre de ltex. Los principales usuarios del producto son los mdicos y enfermeras del Sector Pblico. Este producto es empacado para distribucin nacional (comercializada especialmente para las campaas de vacunacin en Mxico) pero tambin es distribuida a travs de la cadena de suministro a farmacias, hospitales y clnicas (pblicas y privadas). La jeringa sin aguja puede ensamblarse con algn dispositivo para terapia de infusin o directamente con un pabelln con cnula para la administracin de medicamentos o extraccin de fluidos corporales.

BARRIL

EMBOLO O PISTON

TAPN

* La Jeringa es lubricada internamente con un Silicn estril, grado mdico que ayuda al libre movimiento del Pistn y libre desplazamiento del tapn al hacer contacto con las paredes del barril.

IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO

LISTA DE MATERIALES PARA LA MANUFACTURA

Los materiales requeridos para el proceso de Manufactura de Jeringas Hipodrmicas Estriles de 1 mL son:

DESCRIPCIN DEL PROCESO

La Resina es dispuesta en los Silos desde los cuales a travs de los cargadores en lnea alimentan de Pelests de Polipropileno virgen a las mquinas moldeadora Netstal (para la manufactura de los barriles y los mbolos) dentro del rea de Moldeo Nacional. Los barriles y pistones o mbolos son transportados en lnea hacia el rea de Marcado, Ensamble y Empaque (MAP - Marking, Assembling & Packaging) en donde el barril es marcado en la cara externa con la informacin de la escala y el logotipo de ... en la mquina Trans Tech. Posteriormente en la mquina de ensamble C CAM el pistn, el tapn y el barril son ensamblados y lubricados para formar la Jeringa. Posteriormente a travs del equipo de empaque Multivac la Jeringa es empacada (papel, pelcula y Jeringa ensamblada) y almacenada en cajas para ser enviada a esterilizar por Oxido de Etileno a Sterigenics. Previo a la esterilizacin y durante la manufactura se realizan diversos muestreos y anlisis para asegurar que el producto cumple con cada una de las caractersticas de calidad previamente determinadas para las Jeringas Hipodrmicas desechables. Toda la informacin (registros frecuenciales, despejes de lnea, rdenes de produccin, resultados de liberacin de Control de Calidad, etc) es anexada dentro del Registro de Lote (Bach Record) el cual se va conformando a travs de las diferentes etapas del proceso.

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La Jeringa se esteriliza externamente a travs del proveedor certificado de Sterigenics. Una vez que la Jeringa se encuentra estril, es enviada al Centro de Distribucin (CEDIS) en donde se realizan pruebas finales (fsicas, fisicoqumicas y de esterilidad) para asegurar que el producto cumple con todos los requisitos de Calidad. Si las pruebas son satisfactorias las jeringas son empacadas en su empaque secundario (caja de cartn con 10 o 20 jeringas) para ser liberada y puesta a disposicin del cliente final.

V.

MAPA DEL PROCESO DE MANUFACTURA DE JERINGAS HIPODRMICAS DE 1 ML

El Mapa de cmo el Proceso se encuentra actualmente se presenta en la siguiente hoja. En el podemos destacar la siguiente informacin:

Los Materiales pueden llegar ya sea va area, terrestre o por barco (en cada rubro se indica el tipo de transporte y el origen de los materiales (EU o Mxico) El Lead Time para la llegada y liberacin de los materiales por inspeccin recibo se calcul de 83 das. El Lead Time de la Manufactura se calcul de 2.68 das (en el mapa podemos observar algunas etapas de transporte que no agregan valor al proceso, pero debido a que estas son muda tipo I (actividades que no agregan valor pero que no pueden ser eliminadas por ser necesarias), se considera a todo el proceso como que agrega valor. Posteriormente el Lead Time para la liberacin a esterilizacin se calcul de 1.7 das. El Lead Time del transporte hacia Sterigenics (en donde se lleva a cabo la esterilizacin) se calcul de 1 da. El Lead Time del proceso de esterilizacin de acuerdo al ciclo de la cmara que le corresponde a las Jeringas de 1 mL se calcul de 0.375 das.

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El Lead Time del transporte del producto estril hacia el Centro de Distribucin de ... se calcul de 1 da. Finalmente el Lead Time de la etapa de pruebas y liberacin se calcul de 16.5 das. El Lead Time de las Actividades que agregan valor es de 3.1 das. El Lead Time de las Actividades que no agregan valor es de 103.2 das, tenindose un total de 106.3 das.

Value St r eam Map: J er ingas Hipodr micas de 1 ml ( As I s Agost o 0 6 )

SOP APO
INDELPRO (BASSEL)
USA Ordenes de Compra

SNP APO
1 Semana
Planeacin de la Produccin SAP / R3

Consensus Demand APO

1 Semana

Revisin Modelo Fcst. APO

1 Semana Mecadotecnia

Demanda Anual Total: 131 MM units Das Disponibles: 347 MARKETING

1 Semana Compra de Materiales

Requisicin de Compra

Ta 0.18 kt Tim Seg e: und os

PLICULA PLIANT
USA

Inv: 5 das L/T: 25 das Viaje: 11 das

TAPNES Aluplast (West Rubber)

USA MEX

1 Semana

Ventas

Inv: 20 das L/T: 40 das Viaje: 13 das Inv: 5 das L/T: 30 das Viaje: 34 das

PAPEL Amcor USA

USA

Usuario Final

Inv: 10 das L/T: 73 das Viaje: 13 das

Diario 8 das 2 lotes (promedio)

2 Ordenes de Produccin Ordenes de Produccin

Supervisor de Produccin MAP Supervisor de Produccin Moldeo
Inspeccin en Proceso por los Inspectores de Control de Calidad

Ordenes de Esterilizacin Planeacin de la Esterilizacin

Centro de Distribucin (CEDIS)

CUARENTENA
4 Das

CUARENTENA
PSA 111 PSA 111
de Moldeo

PSA 111
de Marcado

PSA 111

In Coming

Moldeo

Marcado

Ensamble

Empaque

Insp. CC
Pallet by Pallet Inspection

Micro Lab
Preparacin de BIs 4 Hrs (Samples: 800 pcs)

1 x da 2

Sterigenics
Esterilizacin por ETO

Micro Lab
1 x Da 2 100 % Aceptacin

TAS Bulk

Batch Record
L/T 1 Da

CUBE-PACK

x 2 DIAS: 10 das Plicula

x 0.33

a la Maquina de Ensamble

FIFO
x 0.5
a Ensamble

x 0.5

x 2

x 2
Inspeccin de Control de Calidad
L/T = 1.5 Horas

x 2

x 1

x 0.5

x 1

x 10
CUBE PACK

DIAS: 12.48 das

Barriles

Pistnes

TransTech

C-CAM

MULTIVAC

Ciclo de Esterilizacin: 9 Horas

WH 1001

83 das 2.68 das

1,000,000 pcs

1.7 das

1 da

1 da

16.5 das

LEAD TIME: 103.2 das TOTAL: 106.3 das

0.375 das

LEAD TIME: 3.1 das

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Para este ao se pretende realizar mejoras al proceso de esterilizacin (reduccin en el tiempo del ciclo de esterilizacin de 9 horas = 0.373 das a 4 horas = 0.17 das) y mejorar los tiempos de inventario en el Centro de Distribucin de ... (de 16.5 das reducir a 15 das). Con esto estaramos reduciendo el Lead Time de las actividades que no agregan valor de 103.2 das a 101.7 das y el Lead Time de las actividades que agregan valor de 3.1 das a 2.85 das. Con estas mejoras el proceso gana 1.7 das. El Mapa de Corriente de Valor para la Proceso de Manufactura de Jeringas Hipodrmicas de 1 mL que se espera llegar a tener sera el siguiente :

Value St r eam Map: J er ingas Hipodr micas de 1 ml ( To Be Agost o 0 7 )

SOP APO
INDELPRO (BASSEL)
USA Ordenes de Compra

SNP APO
1 Semana
Planeacin de la Produccin SAP / R3

Consensus Demand APO

1 Semana

Revisin Modelo Fcst. APO

1 Semana Mecadotecnia

Demanda Anual Total: 131 MM units Das Disponibles: 347 MARKETING

1 Semana Compra de Materiales

Requisicin de Compra

Ta 0.18 kt Tim Seg e: und os

PLICULA PLIANT
USA

Inv: 5 das L/T: 25 das Viaje: 11 das

TAPNES Aluplast (West Rubber)

USA MEX

1 Semana

Ventas

Inv: 20 das L/T: 40 das Viaje: 13 das Inv: 5 das L/T: 30 das Viaje: 34 das

PAPEL Amcor USA

USA

Usuario Final

Inv: 10 das L/T: 73 das Viaje: 13 das

Diario 8 das 2 lotes (promedio)

2 Ordenes de Produccin Ordenes de Produccin

Supervisor de Produccin MAP Supervisor de Produccin Moldeo
Inspeccin en Proceso por los Inspectores de Control de Calidad

Ordenes de Esterilizacin Planeacin de la Esterilizacin

Centro de Distribucin (CEDIS)

CUARENTENA
4 Das

CUARENTENA
PSA 111 PSA 111
de Moldeo

PSA 111
de Marcado

PSA 111

In Coming

Moldeo

Marcado

Ensamble

Empaque

Insp. CC
Pallet by Pallet Inspection

Micro Lab
Preparacin de BIs 4 Hrs (Samples: 800 pcs)

1 x da 2

Sterigenics
Esterilizacin por ETO

Micro Lab
1 x Da 2 100 % Aceptacin

TAS Bulk

Batch Record
L/T 1 Da

CUBE-PACK

x 2 DIAS: 10 das Plicula

x 0.33

a la Maquina de Ensamble

FIFO
x 0.5
a Ensamble

x 0.5

x 2

x 2
Inspeccin de Control de Calidad
L/T = 1.5 Horas

x 2

x 1

x 0.5

x 1

x 10
CUBE PACK

DIAS: 12.48 das

Barriles

Pistnes

TransTech

C-CAM

MULTIVAC

Ciclo de Esterilizacin: 9 Horas

WH 1001

83 das 2.68 das

1,000,000 pcs

1.7 das

1 da

1 da

15 das

LEAD TIME: 101.7 das TOTAL: 104.6 das

0.17 das

LEAD TIME: 2.85 das

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Es importante mencionar que de acuerdo a lo que se observa, este proceso de manufactura tiene bastantes reas de oportunidad (adicionalmente a las que se plantean para el siguiente ao fiscal) que podran ser atacadas para reducir costos y tiempos. Un ejemplo de ello sera la parte de la compra de materiales. Se podra buscar algn proveedor alterno dentro pas con la misma calidad y menor costo o quiz con tiempos de entrega ms reducidos. Eso sera un punto de enorme ayuda pues como podemos observar, los tiempos de manufactura son relativamente cortos; lo que se lleva mayor cantidad de tiempo es la entrega de dichos materiales, debido a que 3 de 4 son importados. Cabe mencionar que el proceso y toda la logstica administrativa, tienen tambin oportunidades de mejora que ayudaran mucho a hacer ms gil el proceso de manufactura. Mi recomendacin sera buscar la mayor cantidad de informacin de para completar este mapa, verificar el por que de los tiempos tan prolongados en actividades tan sencillas e identificar cuellos de botella. Una vez encontrando la cusa raz de las demoras, se procedera a hacer propuestas para mejorar este proceso administrativo.

BIBLIOGRAFA

Gutirrez, Humberto y de la Vara ,Romn, Control Estadstico de Calidad y Seis Sigma, McGraw Hill, 1 edicin, Mxico, 2004. www.icicm.com [Septiembre de 2006]

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