Estos equipos se suelen utilizar cuando se trata de conseguir un bajo grado de concentracin o cuando se van a procesar pequeas cantidades

de producto. Por ejemplo durante la produccin de yogur se utiliza la evaporacin para concentrar la leche de 1.1. a 1.25 veces o lo que es lo mismo desde el 13% hasta el 14.5% o 16.25%, de contenido de slidos, respectivamente. En este tratamiento tiene lugar de forma simultnea una desaireacion y una eliminacin de malos olores del producto. La leche calentada a 90 C pasa a una cmara de separacin de forma tangencial y a una alta velocidad, formando una capa fina que gira sobre la superficie de la pared de dicha cmara, como se ve en la Figura 6.5.3. Durante la rotacin sobre la pared, parte del agua se evapora y los vapores formados se llevan hasta el condensador. El aire y otros gases no condensables son extrados desde el condensador por una bomba de vaco.

El producto eventualmente pierde velocidad y cae hacia el centro del fondo inclinado, desde donde se descarga. Parte del producto se recircula por medio de una bomba centrifuga a travs de un intercambiador de calor donde se produce un ajuste de temperatura, siendo entonces recirculado a la cmara de vacio para continuar el proceso de evaporacin. Con el fin de conseguir el grado de concentracin que se desea, se debe recircular una gran cantidad de producto. El caudal a travs de la cmara de vacio es de 4 a 5 veces el caudal de entrada en la planta. El proceso de evaporacin por circulacin forzada aparece en la Figura 6.5.2.

FUNCIONAMIENTO La circulacin se logra mediante una bomba que impulsa la alimentacin a travs de la calandria de tubos, para entrar posteriormente a una cmara de separacin en la que se obtiene la separacin del vapor y del concentrado. La bomba hace que el fluido circule a una velocidad de entre 2 y 6 m/s y cuando pasa por el haz tubular adquiere el calor suficiente para recalentarlo, pero estn diseados para que el lquido este sometido a una carga esttica que impide su ebullicin en los tubos. Sin embargo cuando llega a la cmara existe una evaporacin sbita en la que una pantalla de choque facilita la separacin de la fase liquida del vapor.

SUSTANCIAS CON LAS CUAL PUEDE OPERAR.

Los evaporadores de circulacin forzada son especialmente indicados cuando el caudal a tratar contiene sustancias incrustantes, viscosidades, cristalizaciones, u otros elementos que impiden llevar a cabo una circulacin natural. Los productos para los que se utiliza este tipo de evaporadores son generalmente aquellos en que se presenta la precipitacin del producto, ya sean cristales u otra forma de slidos. Suelen utilizarse en combinacin con otros tipos de evaporadores conformando un sistema de evaporacin mixto en el que se utilizan los evaporadores de circulacin forzada en las etapas de mayor concentracin donde el fluido es muy viscoso, para aumentar los coeficientes de transferencia trmica y disminuir el tamao de equipo. Tipos de sustancias: o o o o o o o Aguas con alto contenido de sustancias oleosas. Aguas con alto contenido de metales pesados. Aguas con alto contenido de sales disueltas. Aceites e hidrocarburos disueltos en aguas contaminadas. Mezclas suspendidas en agua. Tratamiento de lixiviados. Aguas de desengrase.

Ejemplos tpicos de lquidos aptos para evaporadores de circulacin forzada Soluciones sulfricas cidos fosfricos Soluciones de sales inorgnicas con compuestos contaminantes Lquidos fertilizantes Efluentes de la industria alimentaria Melazas y vinazas Extractos de carne Sal comn Sosa Castica Alumbre Otras sustancias que cristalicen, colas, alcoholes y sustancias formadoras de espuma.

RAZN DE PODER TRABAJAR CON LAS SUSTANCIAS APTAS. Alcanzan altos coeficientes de transferencia con productos problemticos reduciendo el ensuciamiento y prolongando el periodo de operacin del equipo sin efectuarse una limpieza. Debido a que el producto es recirculado mediante bombas, un evaporador de este tipo puede operar con producciones muy inferiores a las de diseo sin producirse incrustaciones por secado excesivo de producto.