Transporte Continuo de

M t i l T ill Materiales por Tornillo

Ing. J.Castro
Generalidades
Esta basado en el principio de
FRICCIN y la ADHERENCIA.
Es tambin llamado Tonillo Sin Fin ,
Espiral de Arqumedes o Transporte
Helicoidal
Permite el desplazamiento de
materiales a granel y fluidos en
condiciones adecuadas.
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Partes Principales Partes Principales
A: Tornillo Sin-Fin.
B: Bocina y Acoplador.
C: Soporte Colgante.
D: Tapa Terminal.
E: Canal, Boca de Carga, Reten. , g ,
F: Soporte de Piso Intermedio.
G: Boca de Descarga.
H: Soporte de Piso Intermedio
Ing. J.Castro
Caractersticas Principales p
Es uno de los procedimientos de
transporte mas antiguos transporte mas antiguos.
Segn el sentido del arrollamiento se
denomina de paso a derecha o de paso denomina de paso a derecha o de paso
a izquierda visto desde el lado de
accionamiento accionamiento.
Las hlices son de diverso material
siendo lo mas comn el acero
Ing. J.Castro
En tornillos inclinados la capacidad En tornillos inclinados la capacidad
disminuye 2% aproximadamente por
cada grado de inclinacin esto permite cada grado de inclinacin, esto permite
la elevacin de material granular hasta
un mximo de 45 aproximadamente un mximo de 45 aproximadamente.
Los Transportadores pueden ser
d l l d modulares y ser empalmados por
tramos a distancias adecuadas.
Ing. J.Castro
Tipos de Tornillo
SINFINES DE PASO CORTO:
Son aconsejables para tener un mayor control de el volumen de
descarga y recomendados para pendientes de mas de un 29% g y
de inclinacin.
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
TRANSPORTADORES DE CINTA:
Son utilizados para materiales hmedos y pegajosos, como So ut ados pa a ate aes edos y pegajosos, co o
melazas, alquitrn caliente y asfalto.
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
d l i i i
HELICOIDES SIN EJE DE SOPORTE
Una de las caractersticas mas importantes es que no precisan soportes
intermedios
Puedendescargar frontalmenteoconunngulodehasta90
Puedenelevar abajavelocidadhastaconunainclinacinde60 Puedenelevar abajavelocidadhastaconunainclinacinde60
Noseproducecolmatacin
Transportansinproblemasmaterialesadherentes
Transportelimpioysilencioso Transportelimpioysilencioso
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
SINFINES DE PASO VARIABLE:
Su funcin es controlar en forma automtica el paso del Su funcin es controlar en forma automtica el paso del
material hacia el transportador, de manera que la carga va
proporcionada en forma correcta en la longitud mas halla del
punto de alimentacin
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
U di d T ill Usos diversos de Tornillos
C bi i d ti Combinacin de tipos y usos
Ing. J.Castro
TORNILLO SINFIN AUTOPORTANTE:
P it li t l i t l i d d ibl l Permite alimentar las instalaciones en donde no es posible el
montaje de soportes intermedios Ejemplos: hornos, curvas de
reaccin, zonas blancas, etc
Ing. J.Castro
TORNILLO SINFIN DE ARTESA A PALETAS:
Para transportar un producto al tiempo que se amasa.
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
DOSIFICADORES A TORNILLO SINFN:
Para pulverulentos y de pequea capacidad.se puede equipar con
motovariador, rompe bvedas, doble espiral, etc.
Ing. J.Castro
TORNILLO SINFIN DE EXTRACCIN:
Bajo tolva con paso progresivo.el grupo motriz puede ser sustituido j p p g g p p
por un motovariador.para productos de buena fluidez.
Ing. J.Castro
TORNILLO SINFIN ATRAVESANDO UN SILO:
Permite un segundo punto de descarga. tornillo cnico de paso
progresivo y equipado de un grupo motovariador
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
TORNILLO SINFIN DE DOBLE CAMARA:
Para calentar o enfriar un producto durante su transporte.se puede
fabricar tambin en artesa.
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
L U id d M t i La Unidad Motriz
S b t ti Sobre sus caractersticas y
ubicacin
Ing. J.Castro
La posicin de las unidades motrices
puede ser (por lo general) en la cola = puede ser (por lo general) en la cola
carga o bien en la cabeza = descarga
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
TORNILLOS ESPECIALES TORNILLOS ESPECIALES
U i l Usos especiales
Ing. J.Castro
Tornillos para uso de grado alimentario
Ing. J.Castro
TORNILLO INCLINADO PRENSADOR
Ing. J.Castro
TORNILLO CIRCULAR MEZCLADOR
Ing. J.Castro
TORNILLO PRESURIZADO (IND. PESQUERA)
Ing. J.Castro
Proceso de Construccin
d T ill de Tornillos
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Comentarios en relacin a los Comentarios en relacin a los
tipos de espiras
Helicoidal Continuo
Helicoidal Seccional
Ing. J.Castro
Por el sentido de la espira
Ing. J.Castro
Por el paso
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Por las Por las
caractersticas
adicionales
Ing. J.Castro
Otras Otras
adicionales
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Algunos ejemplos
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
ESPIRAS DE CERAMICA
Ing. J.Castro
ESPIRAS DE NYLON
Ing. J.Castro
ESPIRAS ARMADAS Y SOLDADAS INDEPENDIENTEMENTE ESPIRAS ARMADAS Y SOLDADAS INDEPENDIENTEMENTE
Ing. J.Castro
Diseo de tornillos Diseo de tornillos
Calculo de elementos principales.
Ing. J.Castro
Calc lo de Capacidad Potencia Calculo de Capacidad y Potencia
P D C
2

Clculos tentativos segn DIN

Donde : q es la cantidad de llenado por paso
P D C q =
2
1
4
C1 es el coeficiente de llenado
D el dimetro del espiral (equivalente).
P el paso del espiral
Ing. J.Castro
CAUDAL CONTINUODE UNTORNILLO CAUDAL CONTINUO DE UN TORNILLO
Q es el caudal del material en m3/hr (si D y P es en Q ( y
metros)
N las Revoluciones por Minuto
2
D
1
2
60
4
C N P
D
Q =
4
Ing. J.Castro
A
B
C
Los materiales se agrupan entres tipos de Los materiales se agrupan entres tipos de
acuerdo al material ( A, B y C)
Ing. J.Castro
A a 45% , B a 30% y C a 15%
Ejm. Coeficiente C2
Almendras B 2
ll C Arcilla seca en trozos C 4
Azcar suelta A 3.5
Brax B 3 8 Brax B 3.8
Carbn Hulla 0-3mm B 3.5
Carbn polvo A 2 3 Carbn polvo A 2.3
Harina de Pescado A 2.3
Oxido se Zinc B 4
Trigo grano A 2.3
Donde El coeficiente C2 es de resistencia al avance
Ing. J.Castro
La velocidad de avance viene dada por: p
) / (
60
seg m
N
P v =
Esta velocidad suele estar de 0.2 a 0.4 m/seg
Para efectos de un calculo aproximado la siguiente tabla indica las
caractersticas en funcin del dimetro de un tornillo: caractersticas en funcin del dimetro de un tornillo:
Tipo A
45%
Tipo B
30%
Tipo C
15%
Dimetr Q
( 3/h ) N (RPM) Q N Q N o (m3/hr) N (RPM) Q N Q N
100 3.5 180 1 125
200 23 140 11.5 100 4 63
400 120 100 57 71 18 45 400 120 100 57 71 18 45
500 195 90 90 63 29 40
630 305 80 145 56 47 36
800 225 50 70 32
Ing. J.Castro
Finalmente la potencia general es :
270
2
C L Q H T
W
+
=

270
Donde :
T toneladas por hora. p
Q capacidad en m3/hr
H desnivel.
C2 Coeficiente de resistencia al avance.
Peso especifico. Tm/m3 (aparente).

Debe observarse que no se tiene en cuenta (directamente) las

perdidas por apoyos y accesorios.
Adems es difcil estimar C1 y C2 por lo que todas estas
expresiones son aproximadas y los resultados son de referencia.
Ing. J.Castro
Proceso de Diseo de Proceso de Diseo de
Transporte por Tornillo (Mtodo p p (
Martin Sprocket & Gear)
En concordancia con clculos
aceptados por
Ing. J.Castro
Proceso de Diseo de Transporte por
Tornillo (Mtodo Martin S. & G.)
Paso 1 Establecer Factores conocidos
Tipo de material a ser transportado T1-2.
Mximo Tamao de grano T1-1
Peso especifico del material (aparente) T1-2
Capacidad requerida (pies3/hr o Lbs/hr)
Distancia de transporte.
Factores adicionales de operacin.
2 Cl f d l l 2 Paso 2 Clasificacin del material. T1-2
Paso 3 Determinar la capacidad de diseo. (H15 a H17)
Paso 4 Determinacin inicial del dimetro y la velocidad Paso 4 Determinacin inicial del dimetro y la velocidad.
T1-2 y T1-6
Ing. J.Castro
Paso 5: Determinacin del dimetro del tornillo mnimo de
acuerdo a las limitaciones del material T1-7
Paso 6: Determinacin del tipo de cojinetes T1-2 y T1-
11
Paso 7: Determinacin de la Potencia (a continuacin) Paso 7: Determinacin de la Potencia (a continuacin).
Paso 8: Determinacin del torque (H25 al H26).
Paso 9: Seleccin de componentes Paso 9: Seleccin de componentes.
Artesa Componentes adicionales
d l t ill t t d
Picos de carga y
descarga.
Soportes extremos.
del tornillo transportador.
Ejes de acoplamientos.
Soportes intermedios. p
Cojinetes adecuados.
Retenes.
p
Tapas de artesa
Tipos de espiras
Ing. J.Castro
Calculo de potencia (mtodo Martin)
A: Potencia para mover el transportador en vaco :
Hbf (hp) Hbf (hp)
Donde:
L l l it dt t l ( i ) L es la longitud total (pies) ,
N en RPM
Fd, factor de dimetro (T1-12, H22)
Fb, factor de cojinete (T1-13, H22)
d b
bf
F F N L
H

=
1000000
bf
Ing. J.Castro
B: Potencia para mover el material:
Hbm(hp)
Donde C es la capacidad de transporte.(pies3/hr) p p (p )
W es el peso especifico del material (lb/pie)
Ff factor deaspa(T1-14 H23) Ff, factor de aspa (T1 14, H23).
Fm, factor de material (T1-2, H6).
F f t d l t (T1 15 H23) Fp, factor de paletas (T1-15, H23).
1000000
p m f
bm
F F F W L C
H

=
Ing. J.Castro
C: Potencia de Elevacin: C: Potencia de Elevacin:
Hpe (hp)
T es la capacidad de transporte en Lb/hr .
H altura en pies.
H T
1000000
H T
H
pe

=
Ing. J.Castro
C: Potencia Total: C: Potencia Total:
Hb total (hp)
Fo Factor de sobrecarga (T1-16 , H23).
e eficiencia de transmisin (T1-17, H23).
e
H H H Fo
H
pe bm bf
b
) (
total

=
e
Ing. J.Castro
Ejemplo de aplicacin: Problema
Transportar azcar refinada Transportar azcar refinada.
Capacidad 20 TM / hr.
Trabajo diario: 2 turnos Trabajo diario: 2 turnos.
Diagrama:
15 m
<20
Ing. J.Castro
Ejemplo de aplicacin:
49.18 pies
H=16.82 pies
<20
H 16.82 pies
Ing. J.Castro
Paso 1 :
Estableciendo factores conocidos: Estableciendo factores conocidos:
Azcar granulada, refinada y seca : Sugar
Refined granulated dry. g y
Material Pes.
Espec.
Cdigo de
Material
Selec.
Rodamient
o
Serie de
Component
es
Factor Fm Carga de
Artesa
Sugar, Refined,
Granulated Dry
50-55 B6-35PU S 1 1.0-1.2 30A
Ing. J.Castro
Capacidad requerida: Capacidad requerida:
(Lbs/hr) Capacidad
= CAP
pies
880
2200 20
(Lbs/pie3) especifico
3
=

=
=
Peso
CAP
req
Lb
: es capacidad la que Observando
hr
880
50
= =
hr
Lbs
44000
Distancia a transportar: 49.18 pies
Redondeando 50 pies.
Ing. J.Castro
Paso 2 : Clasificacin del material
Material Pes.
Espec.
Cdigo de
Material
Selec.
Rodamient
o
Serie de
Component
es
Factor Fm Carga de
Artesa
Sugar, Refined,
Granulated Dry
50-55 B6-35PU S 1 1.0-1.2 30A
Peso especfico aparente(real) usado para calcular
la capacidad requerida.
Cdigo del material tabla 1 1 pag H4 Cdigo del material : tabla 1-1, pag.H4
B6 : Tamiz n6, debajo de 0.132
3: Fluidez moderada 3: Fluidez moderada
5: Abrasividad suave (no abrasivo)
P: Contaminable.
U: Higroscpico.
Ing. J.Castro
Material Pes.
Espec.
Cdigo de
Material
Selec.
Rodamien
to
Serie de
Compone
ntes
Factor Fm Carga de
Artesa
to ntes
Sugar, Refined,
Granulated Dry
50-55 B6-35PU S 1 1.0-1.2 30A
Seleccin de rodamiento: S , ver tabla 1-11.
Serie de componentes: 1 , ver pag. H20.
Factor del material Fm: usado al determinar la
potencia como se describe en la pag H22 potencia como se describe en la pag, H22.
Carga de artesa o columna de carga, indica el
porcentaje de carga sugerido para el material
l i d l di t d l t ill relacionando el dimetro del tornillo con una
velocidad adecuados en relacion una carga
equivalente tab. 1-6 pag. H17. q p g
Ing. J.Castro
Paso 3 : Determinacin de la capacidad de
diseo
Como referencia las pag H15 H17. Como referencia las pag H15 H17.
La capacidad disminuye 2% por cada grado de
inclinacin. Ver tabla
Inclinacin 10 15 20 25 30 35
Eficiencia
Volumtrica
90% 74% 55% 42% 30% 22%
Volumtrica
Ing. J.Castro
Luego:
a Volumetric Eficiecia
requerida Cap.
e Equivalent Cap. =
hr
pies hr pies
3
1600
55 . 0
/ 3 880
e Equivalent Cap.
a Volumetric Eficiecia
= =
3 CF CF2 CF1 Equ. Cap. Total e Equivalent Cap. =
Ing. J.Castro
Donde : Donde :
CF1 : Factor de paso del tornillo (Tab 1-3 , pag
H16). H16).
CF2 : Factor de espira (Tab 1-4 pag H16).
CF3 : Factor de transporte de paletas mixtas (tab CF3 : Factor de transporte de paletas mixtas (tab
1-5 pag H16). Adems ver diagrama pag. H72.
Para tornillos inclinados se suele recomendar
el uso de pasos cortos (en bajas
inclinaciones se puede superar).
Asumimos de la Tabla 1-3 pag H16 un paso de
2/3 de dimetro de tornillo.
Ing. J.Castro
Luego:
CF1=1.5 no lleva paletas ni adicionales. p
CF2=1.0
CF3=1.0
pies
3
3 CF CF2 CF1 Equ. Cap. Total Equ. Cap. =
hr
pies
2400 0 . 1 0 . 1 5 . 1 1600 Total Equ. Cap. = =
Ing. J.Castro
Paso 4: Hallar la velocidad y dimetro
adecuados.
Con la capacidad equivalente total y el %de carga Con la capacidad equivalente total y el % de carga
30A en la tabla 1-6 obtenemos:
Ing. J.Castro
Canaleta
de carga
Dimetro
de
Cap. a 1
RPM
Cap. a
max
Max
RPM de carga de
tornillo
(pulg.)
RPM
(pies3/hr)
max
RPM
(pies3/hr)
RPM
Con la capacidad equivalente total y la
( g ) ( )
30A 16 31.20 2500 80
Con la capacidad equivalente total y la
capacidad de tabla a 1 RPM podemos hallar la
velocidad en RPM`s
RPM 1 a Cap.
total equiv. Cap.
N =
RPM RPM
RPM
hr pies
hr pies
77 9 . 76
/ 3
2 . 31
/ 3 2400
N = =
RPM
Menor que 80RPM , pero cercano >> OK!
Ing. J.Castro
Paso 5: Chequeo del dimetro del tornillo
mnimo en relacin con el tamao del
material.
Con la tabla 1.7 pagina H18 chequearemos el
dimetro del tornillo mnimo en funcin del tamao
del material (lumps) del material (lumps)
Definimos la clase : pej. Clase 3 (95% gruesos y 5%
finos (menores a 1/10 del tamao mximo).
Si tenemos un tamao mximo de el dimetro
mnimo es 6 y la separacin radial 2 5/16
(Recordemos que nuestra partcula promedio es de malla 6 o 0 132) (Recordemos que nuestra partcula promedio es de malla 6 o 0.132 )
Con 16 tendramos como mximo una partcula de 1
y una separacin radial de 6 (el dimetro externo
) del eje (OD) puede ser de 4 a 4 )
Ing. J.Castro
Paso 6: Determinacion del tipo de
cojinetes.
De tabla 1-2 pag.H13, definimos el grupo S. p g , g p
En la tabla 1-11, pag H21 seleccionamos el tipo de
rodamiento adecuado.
P t l d bl i t i l Para nuestro caso lo recomendable seria un material
sinttico. (melamine o nylatron)
Excepcionalmente se puede colocar bujes de bronce Excepcionalmente se puede colocar bujes de bronce
(efecto de la temperatura).
Grupo Tipo de Material Max. Temp. Fb
Componente cojinete recomendad
o
De
operacion
S Nylatron STD 250F 2.0
Ing. J.Castro
Paso 7: Determinacin de la Potencia
a) Potencia para mover el transportador en vaco. a) Potencia para mover el transportador en vaco.
d b
F F N L
H

1000000
d b
bf
H =
L longitud total (pies)= 49.18
6 9 N en RPM= 76.9
Fd, factor de dimetro (T1-12)= 106
Fb, factor de cojinete (T1-13)= 2.0
hp 8 . 0
1000000
2 106 9 . 76 18 . 49
=

=
bf
bf
H
H
p 8 . 0
bf
Ing. J.Castro
b) Potencia para mover el material p
p m f
bm
F F F W L C
H

=
1000000
bm
H
C capacidad de transporte 2400 pies3/hr C capac dad de a spo e 00 p es3/
W peso especifico del material 50 lb/pie
Ff, factor de aspa (T1-14)= 1.0
Fm, factor de material (T1-2)=1.2
Fp, factor de paletas (T1-15)=1.0
1 1 2 . 1 50 18 . 49 2400
=
bm
H
hp 08 . 7
1000000
=
bm
bm
H
H
Ing. J.Castro
c) Potencia de elevacin . c) Potencia de elevacin .
H T
H

=
1000000
H
pe
=
T apa idad de t anspo te 44000 Lb/h T capacidad de transporte = 44000 Lb/hr .
H altura = 16.82 pies
hp 74 . 0
1000000
82 . 16 44000
=

=
pe
H
Ing. J.Castro
d) Potencia Total.
H H H Fo
H
pe bm bf
b
) (
total
+ +
=
e
b total
Fo Factor de sobrecarga (T1-16)= 1.0 o ac o de sob eca ga ( 6) 0
e eficiencia de transmisin (T1-17)= 0.95
) 74 0 08 7 8 0 ( 0 1 + +
hp 10
95 . 0
) 74 . 0 08 . 7 8 . 0 ( 0 . 1
total
total

+ +
=
b
b
H
H
Ing. J.Castro
Paso 8: Chequeo de torque
Capacidad de componentes (tubos , ejes y Capacidad de componentes (tubos , ejes y
acoplamientos)
hp 63025
RPM
hp
Torque =
63025
h t i t t l 10 h hp potencia total = 10 hp
RPM = rev. por minuto
pulg
lbs
8196
9 . 76
10 63025
=

= Torque
Ing. J.Castro
Acople o collar
interno
Pernos
Tubo
Eje
Ing. J.Castro
Veamos en la Tabla 1-8 pag. H20
Ej d l i t T b Eje de acoplamiento Tubo
Concluimos: el menor eje comercial posible es 2 7/16 con
tubo de 3
Ing. J.Castro
Al corte
Al desgaste
Concluimos: de acuerdo al torque el mnimo numero de
2 d 5/8 pernos sern 2 y de 5/8
Ing. J.Castro
Paso Adicional:
Finalmente recuerde que enesta parte Finalmente recuerde que en esta parte
queda pendiente por calcular :
Rangos de potencia en relacina las Rangos de potencia en relacin a las
caractersticas definidas para el tornillo.
La expansintermal y el empuje en los La expansin termal y el empuje en los
extremos.
La deflexindel transportador La deflexin del transportador
Ing. J.Castro
La Seccin II comprende: La Seccin II comprende:
Diseo y planeamiento de los componentes,
esto es detalles de arreglos de espirales y esto es detalles de arreglos de espirales y
artesas.
Pesos y medidas generales y globales. Pesos y medidas generales y globales.
Arreglos tpicos de transmisiones.
Medidas estndares CEMA. Medidas estndares CEMA.
Todo esta informacin se confrontara al
termino de el paso 9 : Seleccin de termino de el paso 9 : Seleccin de
componentes (seccin III)
Ing. J.Castro
Paso 9 : Seleccin de Componentes Paso 9 : Seleccin de Componentes
Recordemos de tabla 1-2 : Grupo de
Componentes 1 De tablas 1-8 , 1-9 y 1-10
Tabla 1-8 : Componentes = grupo1
V l S i III d t H52 Vamos a la Seccin III de componentes, pag. H52
a H91
Ing. J.Castro
Los calibres GA estn referidos al espesor de plancha y
suelen depender de las normas que se apliquen:
BWG AWG USSW( l b ) BWG , AWG y USSW (alambres)
US STD y STD moderno (ambos de fabricantes de
planchas)
pulgadas
GA US STD STD mod.
4 0.2344 0.2244
6 0.2031 0.1943
8 0.1719 0.1644
10 0.1406 0.1345 10 0.1406 0.1345
12 0.1094 0.1046
14 0 0781 0 0747 14 0.0781 0.0747
16 0.0625 0.0598
Ing. J.Castro
Paso 9.1 : Seleccin de la artesa
Usar Usar
Pag H52
Ceja de ngulo Ceja formada
A B C E F A B C E F
17 2 10 5/8 21 21
Ing. J.Castro
Verifique los pesos! (libras) Verifique los pesos! (libras)
Ing. J.Castro
Paso 9.2 : a) Seleccin Alimentador Pg.
H31 H33 H31 a H33.
Paso estndar Paso corto (2/3) ( )
Los tipos 1B 1D 2B y 2D son de dimetro regular para materiales uniformes
de flujo libre, alimentados por delante.
Los tipos 1A 1C 2A y 2C son cnicos para materiales no uniformes pero que Los tipos 1A 1C 2A y 2C son cnicos para materiales no uniformes pero que
son distribuidos a lo largo de toda la longitud de entrada.
Ing. J.Castro
Ing. J.Castro
Para nuestro caso: La carga es a 30% y
t id d d 1600 f 77 RPM tenemos una necesidad de 1600 cfm a 77 RPM.
El azucar es un material uniforme y al ser
inclinado se requiere una mayor capacidad esto inclinado se requiere una mayor capacidad, esto
implica un sistema de ingreso largo.
El mas recomendable es el modelo SF 2D El mas recomendable es el modelo SF 2D
Observe que el sistema se ajusta cercanamente a las condiciones del eje principal.
Ing. J.Castro
Paso 9.2 : b) Seleccin de picos de ) p
descarga Pg. H55 a H59.
Abertura Sencilla
Boquilla arreglada
Ing. J.Castro
Con compuerta
deslizante
De descarga a
nivel
Ing. J.Castro
Seleccionamos el pico de descarga Seleccionamos el pico de descarga ,
simple:
16TS 12 16TS 12
A=17
B=13
C=11 1/8
Peso = 21 lbs
Ing. J.Castro
Paso 9.3: Seleccin de soportes
t d l t t d extremos del transportador.
L h INTERIORES Y EXTERIORES RECTANGULARES ( i ) O LA Los hay , INTERIORES Y EXTERIORES, RECTANGULARES (con pie) O LA
LA FORMA DE LA ARTESA
INTERIORES
Ing. J.Castro
Esta seleccin va de la pag H60 a la H65 Esta seleccin va de la pag H60 a la H65
Ingresando con el D tornillo : 16
Elegimos: Elegimos:
16TE 16
A 17 A=17
B=10 5/8
E=2 , etc.
W (peso) = 40 lbs.
Ing. J.Castro
Paso 9.4: Seleccin de cojinetes en los
t d l t t d extremos del transportador.
EXTREMO DE CARGA: pag H67 EXTREMO DE CARGA: pag H67
En particular con un eje de 3, podemos elegir un
TEB6BB unidad con brida y rodamiento de bola.
C=6
D=7
E=3 E=3
N=3/4 x 4
Ing. J.Castro
EXTREMO DE DESCARGA: (chumaceras de EXTREMO DE DESCARGA: (chumaceras de
empuje) pag H68
Ingresando con un eje de 3 De tipo E (normal) Ingresando con un eje de 3 . De tipo E (normal)
Tendremos: Drive Shaft (eje motriz) CT6D
o bien End Shaft (eje de extremo) CT6E
Ing. J.Castro
Paso 9.5: Seleccin de retenes extremos
l j P H70 para el eje. Pag H70
Usaremos el tipo plate seal sello de placa. Usaremos el tipo plate seal sello de placa.
Suelen ser los mas economicos y pueden ser usados
en cualquier tipo de rodaje de pared.
Entrando con eje 3.
CSP6
B=7 B=7
C=1/2
E=6
H=3/4 x 4
Ing. J.Castro
Paso 9.6 : Seleccin del tipo de espira del
t ill P H71 H78 tornillo. Pg. H71 a H78
Hay dos tipos de Hay dos tipos de
espira:
Usaremos el tipo p
seccional por la mayor
posibilidad de fabricar
en un taller y con paso
corto (short pitch) H78
para materiales que para materiales que
deben elevarse y
tienden a fluidificarse tienden a fluidificarse.
Ing. J.Castro
De la Pg. H75.
Notar que el q
paso elegido
es 2/3A
COMO EL PASO ES 2/3A , LAS MEDIDAS OBTENIDAS SERAN REFERENCIALES
Ing. J.Castro
De la tabla de helicoide seccional, Pag. H75,
observamos como referencia: observamos como referencia:
16S6XX, cuyos ltimos valores dependern del
espesor de plancha del helicoide. espesor de plancha del helicoide.
La medida mas usual de espesor estn entre 10
GA y (Pg..H71 seccional flight) por lo que
sujeto a posterior anlisis de esfuerzos elegimos
un intermedio: 16S612
Dimetro de acople B= 3 Dimetro de acople B= 3
Espesor de espira= 3/16
Pista libre para buje de acoplamiento H=3 Pista libre para buje de acoplamiento H=3
Longitud STD = 11ft. 9
Peso = aproximar mediante una regla de tres Peso aproximar mediante una regla de tres.
Ing. J.Castro
Paso 9.7: Seleccin de componentes
del tornillo: del tornillo:
a) Pernos de acople
P d l Pernos de acople
Variacion de 1.05 lbs , manual antiguo
Ing. J.Castro
b) Collar interno )
Ing. J.Castro
c) Soportes de espira. Pg.. H79 ) p p g
Ing. J.Castro
Paso 9.8: Ejes y acoplamientos
a) En el extremo de accionamiento, Pag. H80
Con el dimetro del eje 3, considerando que Con el dimetro del eje 3 , considerando que
usamos reten (plate) y rodamiento de bolas.
Ing. J.Castro
b) Ejes de acoplamiento, Pg.. H82 ) j p , g
Para soporte colgante Acoplamiento cerrado
Acoplamiento extremo, Pg.. H83
Ing. J.Castro
Paso 9.9: Seleccin de soporte
i t di intermedio
Tipo de soporte: tenemos a elegir entre p p g
varios tipos (style) Pag. H84 al H90.
Ingresado con D tornillo: 16, el eje es de 3
Ing. J.Castro
Tipo de Buje (o rodamiento, segn el caso) pag.
H90 H90
Para el tipo 220 con dimetro de eje 3 : CHB2206-N de
Nylatron
Ing. J.Castro
Observe otras alternativas Observe otras alternativas
Style 226
Style 216
Style 230
Ing. J.Castro
Paso 9.10 : Seleccin de la tapa de
t P H91 artesa. Pag. H91
Simple
Rebordeada
Semi-rebordeada
Cubierta a dos aguas
Ing. J.Castro
Elegimos una tapa simple, plana (plain cover). Elegimos una tapa simple, plana (plain cover).
Ingresando con el D tornillo=16
ancho
LONGITUD = 5 o 10 pies, EN CONCORDANCIA CON LA LONGITUD
DE LA ARTESA
Ing. J.Castro
Consideraciones finales: Consideraciones finales:
Observar que cada elemento consta de un Observar que cada elemento consta de un
peso aproximado. Esto ayuda a
determinar el peso total de la instalacin determinar el peso total de la instalacin.
Un diseo correcto lleva a verificar las
dimensiones tomadas en relacin a los dimensiones tomadas en relacin a los
aspectos mencionados en la Seccin II
C id l di fi l l t d Considerar al diseo final, los temas de
dilatacin mxima y deflexin mxima de
l i H27 H28 las paginas H27 y H28.
Ing. J.Castro