Técnicas de Manutenção Eletromecânica - Aula 1 - Introdução

AV. Presidente Getlio Vargas, 902 Rebouas - Curitiba, Paran - 80230-030 Tcnicas de Manuteno Eletromecnica Prof.
Wagner Barbosa
Tcnicas de Manuteno Eletromecnica
Aula 01
Professor: Wagner Barbosa
E-mail: wagnerdbarbosa@yahoo.com.br
AV. Presidente Getlio Vargas, 902 Rebouas - Curitiba, Paran - 80230-030 Tcnicas de Manuteno Eletromecnica Prof. Wagner Barbosa
Introduo
Objetivo:
Fornecer ao estudante uma compreenso geral dos
processos e estratgias de manuteno, permitindo que
este perceba as responsabilidades da atividade, ao mesmo
tempo em que entra em contato com as principais tcnicas,
ferramentas e ensaios utilizados.
Apresentao
Resumo do Plano de Aulas:
Aula 01 27/01: Introduo Manuteno.
Aula 02 03/02: Manuteno Corretiva e Preventiva.
Aula 03 10/02: Manuteno Preditiva e Detectiva.
Aula 04 17/02: Engenharia de Manuteno e TPM.
Aula 05 24/02: TPM e CPM e exerccios.
Aula 06 10/03: CPM e exerccios.
Aula 07 17/03: Lubrificao.
Aula 08 24/03: Anlise de Lubrificantes por meio da Tcnica Ferrogrfica.
Aula 09 31/03: Reviso para a Prova 1.
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Aula 10 07/04: Prova 1.
Aula 11 10/04: Feedback prova e Anlise de Falhas em Mquinas
Aula 12 14/04: Tcnicas de desmontagem/montagem de conjuntos.
Aula 13 28/04: Recuperao de Elementos mecnicos.
Aula 14 05/05: Travas e Vedantes Qumicos.
Aula 15 12/05: Mancais de Rolamento I e II
Aula 16 19/05: Apresentao de trabalhos.
Aula 17 26/05: Reviso Prova 2.
Aula 18 02/06: Prova 2
Aula 19 24/06: 2 Chamada
Aula 20 30/06: Final
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Composio da nota
Primeira parcial: Prova 1 (valor 7) + Atividades em sala (valor 3) = 10
Segunda parcial: Prova 2 (valor 6) + Atividades em sala (valor 1) +
Trabalho (valor 3) = 10.
Nota final: (Primeira parcial + Segunda Parcial)/2 = no mnimo 7.
Trabalho
Tema: situaes ou prticas reais de manuteno nas empresas em
que os integrantes do grupo trabalham;
Equipes de 2 ou 3 alunos;
Apresentao para a turma, entre 10 e 15 minutos (slides, figuras,
vdeos, componentes fsicos, entre outros);
Trabalho escrito de at 5 pginas ou mais, com principais pontos
abordados no trabalho, referncias.
Manuteno Definies:
1.Conservao; conjunto de medidas que
garantem o bom funcionamento;
2.Combinao de todas as aes tcnicas e
administrativas, incluindo superviso,
destinadas a manter ou recolocar um item em
estado no qual possa desempenhar uma funo
requerida.
Introduo
Nos ltimos anos a atividade de manuteno tem passado por
mais mudanas do que qualquer outra.
Estas alteraes so consequncias de:
a) aumento, bastante rpido, do nmero e diversidade dos
itens fsicos (instalaes, equipamentos e edificaes)
que tm que ser mantidos;
b) projetos muito mais complexos;
c) novas tcnicas de manuteno;
d) novos enfoques sobre a organizao da manuteno e
suas responsabilidades.
Introduo
Reao rpida a estas mudanas;
Crescente conscientizao, de falhas, segurana e o meio
ambiente;
Maior conscientizao da relao entre manuteno e
qualidade do produto;
Alta disponibilidade da instalao, ao mesmo tempo em
que se busca a reduo de custos.
O mercado est exigindo novas atitudes e habilidades das
pessoas da manuteno, desde gerentes, passando pelos
engenheiros e supervisores, at chegar aos executantes.
Evoluo da Manuteno
Primeira gerao:
Antes da 2Guerra Mundial a industria era pouco
mecanizada;
Os equipamentos eram simples e superdimensionados;
A produtividade no era grande;
A manuteno no era sistematizada.
MANUTENO CORRETIVA, apenas servios de limpeza,
lubrificao e reparo aps a quebra.
Evoluo da Manuteno
Segunda gerao:
Desde a 2Guerra Mundial at os anos 60 as presses do
perodo da guerra aumentaram a demanda por todo tipo de
produtos;
O contingente de mo de obra industrial diminuiu sensivelmente;
Houve forte aumento da mecanizao;
Bem como da complexidade das instalaes industriais;
Na busca da maior produtividade, h a necessidade de maior
disponibilidade, bem como maior confiabilidade das mquinas.
A indstria passa a depender do bom funcionamento das
mquinas;
Evoluo da Manuteno
Segunda gerao:
Isto levou idia de que falhas dos equipamentos poderiam e
deveriam ser evitadas o que resultou no conceito de
MANUTENO PREVENTIVA.
Na dcada de 60, consistia de intervenes nos equipamentos
feitas a intervalo fixo.
O custo comeou a se elevar muito em comparao com
outros custos operacionais.
Esse fato fez aumentar : os sistemas de planejamento e
controle da manuteno que hoje , so parte integrante da
manuteno moderna;
O aumento do capital investido, fez os projetistas buscarem
meios para aumentar a vida til dos itens fsicos.
Evoluo da Manuteno
Terceira gerao
A partir da dcada de 70 acelerou-se o processo de mudana
nas indstrias;
Houve paralisao da produo, que diminui a produo;
Aumentou-se os custos e afetou a qualidade dos produtos;
A tendncia mundial foi a de utilizar sistemas just-in-time,
onde estoques reduzidos para a produo em andamento
significavam pequenas pausas na produo/entrega que
naquele momento poderiam paralisar a fbrica.
O crescimento da automao e da mecanizao passou a
indicar que confiabilidade e disponibilidade tornaram-se
pontos-chave em setores to distintos quanto sade,
processamento de dados, telecomunicaes e gerenciamento
de edificaes.
Evoluo da Manuteno
Terceira gerao
Com a automao, viu-se que as falhas, muito freqentes, afetavam a
capacidade de manter os padres de qualidade estabelecidos dos
produtos e dos servios;
Por exemplo, falhas em equipamentos podem afetar o controle climtico
em edifcios e a pontualidade das redes de transportes.
Cada vez mais, as falhas provocam srias conseqncias na segurana
e no meio ambiente ,em um momento em que os padres de exigncias
nessas reas esto aumentando rapidamente. Em algumas partes do
mundo, estamos chegando a um ponto em que ou as empresas devem
satisfazer as expectativas de segurana e de preservao ambiental, ou
podero ser impedidas de funcionar.
Reforou-se o conceito de uma MANUTENO PREDITIVA.
A interao entre as fases de implantao de um sistema (projeto,
fabricao, instalao e manuteno) e a Disponibilidade / Confiabilidade
torna-se mais evidente.
A interao entre as fases
A Disponibilidade e a Confiabilidade do sistema depende da: Correta
realizao de cada fase projeto, fabricao, instalao e
manuteno.
Na fase de projeto:
Levantamento de necessidades;
dos dados especficos para sua elaborao;
nvel de detalhamento, dentre outros, so de fundamental importncia;
Como desempenho podemos citar que as questes ligadas a layout,
produtividade, qualidade do produto final, segurana, preservao e as
econmicas se referem ao nvel de custo-eficincia obtido;
A escolha dos equipamentos dever considerar a sua adequao ao
projeto (correto dimensionamento), a capacidade inerente esperada
(atravs de dados tcnicos, MTBF tempo mdio entre falhas),
qualidade, manutenibilidade, alm do custo-eficincia;
importante considerar, tambm, a padronizao com outros
equipamentos do mesmo projeto e de equipamentos j existentes na
instalao, objetivando reduo de estoque de sobressalentes e
facilidades de manuteno.
manuteno.
Na fase de fabricao:
Deve ser devidamente acompanhada e incorporar os requisitos de
modernidade e aumento da confiabilidade dos equipamentos, alm das
sugestes oriundas da prtica de manuteno;
Todos esses dados, aliados ao histrico de desempenho de
equipamentos semelhantes, dados estes subsidiados pelo grupo de
Manuteno, compem o valor histrico do equipamento, elemento
importante para uma deciso em compras e futura poltica de peas de
reposio.
manuteno.
Na fase de instalao:
Deve prever cuidados com a qualidade da implantao do projeto e as
tcnicas utilizadas para esta finalidade. Quando a qualidade no
apurada, muitas vezes so inseridos pontos potenciais de falhas que se
mantm ocultos por vrios perodos e vm a se manifestar muitas vezes
quando o sistema fortemente solicitado, ou seja, quando o processo
produtivo assim o exige e normalmente se necessita de maior
confiabilidade.
manuteno.
Na fase de manuteno:
Ter por objetivo garantir a funo dos equipamentos, sistemas e
instalaes no decorrer de sua vida til e a no-degenerao do
desempenho. Nesta fase da existncia, normalmente so detectadas as
deficincias geradas no projeto, seleo de equipamentos e instalao.
Da no-interao entre as fases
Percebe-se que a Manuteno encontrar dificuldades de desempenho
das suas atividades, mesmo que se apliquem nelas as mais modernas
tcnicas. A confiabilidade estar num patamar inferior ao inicialmente
previsto.
PROJETO + FABRICAO + INSTALAO + MANUTENO
DISPONIBILIDADE/CONFIABILIDADE
Primeira Gerao Segunda Gerao Terceira Gerao
1930
1940
1970 2006
AUMENTO DA EXPECTATIVA EM RELAO MANUTENO
- Conserto Aps a Falha - Disponibilidade Crescente
- Maior Vida til do
Equipamento
- Maior Disponibilidade e
Confiabilidade
- Melhor Custo-Benefcio
- Melhor Qualidade dos
Produtos
- Preservao do Meio
Ambiente
MUDANAS NAS TCNICAS DE MANUTENO
- Conserto Aps a Falha - Computadores Grandes e
Lentos
- Sistemas Manuais de
Planejamento e Controle do
Trabalho
-Monitorao por Tempo
- Monitorao de Condio
- Projetos Voltados para
Confiabilidade e
Manutenibilidade
- Anlise de Risco
- Computadores Pequenos e
Rpidos
- Softwares Potentes
- Anlise de Modos e
Efeitos da Falha (FMEA)
- Grupos de Trabalho
Multidisciplinares
1930
1940
1970 2006
Primeira Gerao Segunda Gerao Terceira Gerao

Gesto Estratgica da Manuteno
Importncia de pensar e agir estrategicamente para que :
- a atividade da manuteno se integre eficazmente ao processo
produtivo;
- contribuindo para que a empresa caminhe rumo excelncia
empresarial;
- esta postura fruto dos novos desafios que se apresentam neste novo
cenrio da economia globalizada que :
altamente competitiva, mudanas se sucedem em alta velocidade, a
manuteno como uma das atividades fundamentais do processo
produtivo, precisa ser um agente proativo.
- neste cenrio no mais existem espaos para:
Improvisos, arranjos;
- as caractersticas bsicas das empresas so:
Competncia, criatividade, flexibilidade, velocidade, cultura de mudana e
trabalho em equipe.
Gesto Estratgica da Manuteno
Importncia de pensar e agir estrategicamente para que :
- a atividade da manuteno se integre eficazmente ao processo
produtivo;
- contribuindo para que a empresa caminhe rumo excelncia
empresarial;
- esta postura fruto dos novos desafios que se apresentam neste novo
cenrio da economia globalizada que :
altamente competitiva, mudanas se sucedem em alta velocidade, a
manuteno como uma das atividades fundamentais do processo
produtivo, precisa ser um agente proativo.
- neste cenrio no mais existem espaos para:
Improvisos, arranjos;
- as caractersticas bsicas das empresas so:
Competncia, criatividade, flexibilidade, velocidade, cultura de mudana e
trabalho em equipe.
Conceito e objetivos
Podemos entender manuteno como o conjunto de cuidados tcnicos
indispensveis ao funcionamento regular e permanente de mquinas,
equipamentos, ferramentas e instalaes. Esses cuidados envolvem a
conservao, a adequao, a restaurao, a substituio e a preveno. Por
exemplo, quando mantemos as engrenagens lubrificadas, estamos conservando-
as. Se estivermos retificando uma mesa de desempeno, estaremos restaurando-a
Se estivermos trocando o plugue de um cabo eltrico, estaremos substituindo-o.
De modo geral, a manuteno em uma empresa tem como objetivos:
manter equipamentos e mquinas em condies de pleno funcionamento;
para garantir a produo normal e a qualidade dos produtos;
prevenir provveis falhas ou quebras dos elementos das mquinas.
Alcanar esses objetivos requer manuteno diria em servios de rotina e de
reparos peridicos programados.
A manuteno ideal de uma mquina a que permite alta disponibilidade para a
produo durante todo o tempo em que ela estiver em servio e a um custo
adequado.
Servios de rotina e servios peridicos
Os servios de rotina constam de inspeo e verificao das condies tcnicas
das unidades das mquinas. A deteco e a identificao de pequenos defeitos
dos elementos das mquinas, a verificao dos sistemas de lubrificao e a
constatao de falhas de ajustes so exemplos dos servios da manuteno de
rotina.
A responsabilidade pelos servios de rotina no somente do pessoal da
manuteno, mas tambm de todos os operadores de mquinas. Salientemos
que h, tambm, manuteno de emergncia ou corretiva que ser estudada
logo adiante. Os servios peridicos de manuteno consistem de vrios
procedimentos que visam manter a mquina e equipamentos em perfeito estado
de funcionamento.
Esses procedimentos envolvem vrias operaes:
monitorar as partes da mquina sujeitas a maiores desgastes;
ajustar ou trocar componentes em perodos predeterminados;
exame dos componentes antes do trmino de suas garantias;
replanejar, se necessrio, o programa de preveno;
testar os componentes eltricos etc.
Servios de rotina e servios peridicos
Os servios peridicos de manuteno podem ser feitos durante
paradas longas das mquinas por motivos de quebra de peas (o
que deve ser evitado) ou outras falhas, ou durante o planejamento
de novo servio ou, ainda, no horrio de mudana de turnos.
As paradas programadas visam desmontagem completa da
mquina para exame de suas partes e conjuntos. As partes
danificadas, aps exame, so recondicionadas ou substitudas. A
seguir, a mquina novamente montada e testada para assegurar
a qualidade exigida em seu desempenho. Reparos no
programados tambm ocorrem e esto inseridos na categoria
conhecida pelo nome de manuteno corretiva.
Por exemplo, se uma furadeira de bancada estiver em
funcionamento e a correia partir, ela dever ser substituda de
imediato para que a mquina no fique parada . O
acompanhamento e o registro do estado da mquina, bem como
dos reparos feitos, so fatores importantes em qualquer programa
de manuteno.
Tipos de Manuteno
H dois tipos de manuteno: a planejada e a no planejada.
A manuteno planejada classifica-se em quatro categorias:
preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia.
A manuteno preventiva consiste no conjunto de procedimentos e
aes antecipadas que visam manter a mquina em funcionamento.
A manuteno preditiva um tipo de ao preventiva baseada no
conhecimento das condies de cada um dos componentes das
mquinas e equipamentos.
Esses dados so obtidos por meio de um acompanhamento do
desgaste de peas vitais de conjuntos de mquinas e de
equipamentos. Testes peridicos so efetuados para determinar a
poca adequada para substituies ou reparos de peas. Exemplos:
anlise de vibraes, monitoramento de mancais. A TPM
(manuteno produtiva total) foi desenvolvida no Japo. um
modelo calcado no conceito de minha mquina, cuido eu.
Estudaremos TPM na Aula 03.
Tipos de Manuteno
A Terotecnologia uma tcnica inglesa que determina a
participao de um especialista em manuteno desde a
concepo do equipamento at sua instalao e primeiras horas de
produo.
Com a terotecnologia, obtm-se equipamentos que facilitam a
interveno dos mantenedores.
Modernamente h empresas que aplicam o chamado retrofitting ,
que so reformas de equipamentos com atualizao tecnolgica.
Por exemplo, reformar um torno mecnico convencional
transformando-o em torno CNC um caso de retrofitting.
A manuteno no planejada classifica-se em duas categorias: a
corretiva e a de ocasio.
A manuteno corretiva tem o objetivo de localizar e reparar
defeitos em equipamentos que operam em regime de trabalho
contnuo.
A manuteno de ocasio consiste em fazer consertos quando a
mquina se encontra parada.
Planejamento, Programao e Controle
Nas instalaes industriais, as paradas para manuteno constituem uma
preocupao constante para a programao da produo. Se as paradas no
forem previstas, ocorrem vrios problemas, tais como: atrasos no cronograma
de fabricao, indisponibilidade da mquina, elevao dos custos etc.
Para evitar esses problemas, as empresas introduziram, em termos
administrativos, o planejamento e a programao da manuteno. No Brasil, o
planejamento e a programao da manuteno foram introduzidos durante os
anos 60. A funo planejar significa conhecer os trabalhos, os recursos para
execut-los e tomar decises.
A funo programar significa determinar pessoal, dia e hora para execuo dos
trabalhos.
Um plano de manuteno deve responder s seguintes perguntas:
Como?
O qu?
Em quanto tempo?
Quem?
Quando?
Quanto?
Planejamento, Programao e Controle
As trs primeiras perguntas so essenciais para o
planejamento e as trs ltimas, imprescindveis para a
programao.
O plano de execuo deve ser controlado para se obter
informaes que orientem a tomada de decises quanto a
equipamentos e equipes de manuteno.
O controle feito por meio de coleta e tabulao de dados,
seguidos de interpretao.
desta forma que so estabelecidos os padres ou normas de
trabalho.
Organizao e Administrao
Por organizao do servio de manuteno podemos
entender a maneira como se compem, se ordenam e se
estruturam os servios para o alcance dos objetivos
visados.
A administrao do servio de manuteno tem o objetivo
de normatizar as atividades, ordenar os fatores de
produo, contribuir para a produo e a produtividade
com eficincia, sem desperdcios e retrabalho.
O maior risco que a manuteno pode sofrer,
especialmente nas grandes empresas, o da perda do
seu principal objetivo, por causa, principalmente, da falta
de organizao e de uma administrao excessivamente
burocratizada.

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