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Procédés plasma et TIG en application automatique
En général le terme plasma s’applique aux milieux gazeux
où il règne des températures supérieures à 3 000 °C
(5 000 °F) à la pression atmosphérique. Dans l’échelle des
températures, on peut considérer que c’est le quatrième
état de la matière après les états solide, liquide et gazeux.
L’arc plasma est maintenant largement utilisé en Il apparaît clairement à partir des
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L’état plasma se compose d’électrons, d’ions et d’atomes ou molécules excités; il est
courant dans la nature, par exemple la foudre génère un plasma. Depuis 1960 environ,
dans le domaine du soudage, la signification du mot plasma a évolué pour définir l’état
d’énergie élevée provoqué par la constriction d’un arc électrique au moyen d’un
diaphragme ou tuyère.
Avantages du plasma
Domaine de validité en épaisseur
• rapidité opératoire et faible Épaisseur maximale soudable en une seule passe avec pénétration 100 %,
déformation pour réduire voire préparation bord à bord, position à plat. Cette épaisseur maximale soudable
en une seule passe est réduite pour :
supprimer les opérations de
• les positions de soudage verticale montante ou corniche,
redressage. • les tubes de faible diamètre et de forte épaisseur.
• peu de surépaisseurs supprimant En fonction de l’épaisseur de la matière, on soudera en plasma à jet débouchant,
les opérations de polissage. plasma déconfiné (doux), TIG ou microplasma.
L’intégration de ces deux procédés, TIG et plasma en une seule installation, est
capable d’améliorer la productivité de 30 à 50%.
0.1
6 (0.24) 25-30 (10-12) 40 (16)
(3.94) Plasma
8 (5/16) 15-20 (6-8) 25 (10)
1 5 8
(0.04) (0.2) (5/16) épaisseur: mm (po)
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Soudage des aluminiums en TIG automatique
Pour la réussite dans vos soudures en automatique,
le TIG à polarité variable (courant alternatif avec ondulations
carrées régulières) vous apporte un décapage constant,
un cordon de qualité, un contrôle total du bain de fusion et
un évanouissement parfait pour finir vos cordons.
travailler en une passe sans préparation jusqu’à 8 mm (5/16”). 1.6 (0.06) 100 13 75 (30) 110 (43) 30
2.0 (5/64) 150 13 75 (30) 110 (43) 30
Les opérations à effectuer : 2.5 (0.1) 210 13 75 (30) 130 (51) 30
3.0 (0.12) 220 14 65 (25) 200 (79) 30
• décapage mécanique, 4.0 (5/32) 250 14 45 (18) 200 (79) 30
5.0 (0.2) 250 14 45 (18) 220 (87) 30
• support mécanique obligatoire du bain de soudage par une latte. 6.0 (0.24) 300 15 30 (12) 220 (87) 30
8.0 (5/16) 360 15 18 (7) 140 (55) 30
Application courante : longitudinale sur banc. Une passe avec pénétration à 100 %, bord à bord en position à plat.
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Le soudage plasma en ateliers
Mise en oeuvre des procédés plasma ou TIG en position
à plat pour le soudage longitudinal ou circulaire sur inox,
métaux nobles, aciers ou aluminium. Réalisation de
produits en tous genres pour les activités pétrochimiques,
agro-alimentaires, aéronautiques, etc...
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Soudage circulaire avec potence
sur vireur ou positionneur
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Chaudronnerie en position verticale
Mise en oeuvre des procédés plasma ou TIG en
position corniche pour le soudage circulaire sur
inox, métaux nobles, aciers ou aluminium.
Réalisation d’appareils de stockage pour les
activités agro-alimentaire, pétrochimiques, etc...
Le soudage de pièce
en position verticale
Le soudage sur vireur implique que la rigidité de la pièce
(rapport Ø - épaisseur - dimension) soit bonne pour assurer
une stabilité satisfaisante de la structure de cette pièce pour
le soudage. Lorsque la rigidité n’est pas suffisante et qu’il est
coûteux (outillages de conformation de virole), difficile, voire
impossible de l’améliorer tant la diversité des pièces est
grande, ALW réalise alors un équipement de soudage
“à axe vertical”, la pièce étant mise en rotation sur un plateau
horizontal et la torche étant statique en position soudage
corniche. Cette pratique permet donc la réalisation de
pièces de très grande dimension sans outillage complexe.
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Soudage plasma en préfabrication de tuyauterie
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Installation plasma MANAGER
Cette installation répond aux attentes de haut niveau de qualité
en soudage et de productivité des industries les plus diverses
comme la chaudronnerie des aciers inoxydables et métaux
nobles dans l’aéronautique, le génie chimique, la production ou
transformation de l’énergie ou encore le matériels de transport
ainsi que dans la préfabrication de conduites de gaz, pétrole …
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Installation plasma ou TIG NERTAMATIC 450
Installation de soudage polyvalente permettant la mise
en oeuvre en applications automatiques des procédés :
• TIG DC en courant lisse ou pulsé,
• TIG AC polarité variable,
• Plasma DC en courant lisse ou pulsé,
Cet équipement est proposé en plusieurs versions.
Commande process
• 50 programmes de soudage (U, I, Vf,),
Équipement • affichage en clair sur écran LCD,
• modification paramètre en cours de soudage,
• départ/arrêt cycle, commande manuelle gaz/fil, AVC.
Compléments machine
• mouvements, mécacycle, automate...
Pour commander :
Offre type LC 03-012 Offre type LD 04-032
Version TIG DC ou TIG AC/DC, cette installation permet Version plasma DC qui met en oeuvre le procédé de soudage
l’assemblage bord à bord en une seule passe de tôles d’acier automatique plasma capable d’assembler en une seule passe
inoxydable pour des épaisseurs jusqu’à 3 mm (0.12”) et des 8 mm (5/16”) d’acier au carbone, inoxydable, titane ou alliage
alliages légers jusqu’à 8 mm (5/16”) (TIG DC sous hélium) et présentés bord à bord sans chanfrein.
6 mm (0.24”) en TIG AC sous argon).
Pour commander :
offre type : LE 05-020 Chaque installation mémorise
Installation de base : et gère ses propres paramètres
L’installation plasma + TIG est cons- soudage. L’ensemble est complété
truite sur la base de deux installations par une commande numérique
NERTAMATIC 450 : pour la synchronisation des
• une installation plasma avec départs ou arrêts des torches
torche SP 7 et régulation de de soudage, la gestion
tension d’arc, de la vitesse mouvement
• une installation TIG avec torche et la gestion de la longueur
MEC 4, régulation de tension soudée.
d’arc, dispositif d’apport de fil, Cette commande numérique
oscillation d’arc et traînard de mémorise et gère les paramètres
protection gazeuse. mouvements.
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Compléments
Adaptables sur tout type de machines :
• vidéo process,
• oscillation ou déviation magnétique d’arc TIG,
• apport de fil chaud.
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Microplasma
Le procédé microplasma est employé pour le soudage des
métaux nobles de faible épaisseur comme les aciers inoxydables,
inconel, titane, zirconium, alliages argent et or etc... Il trouve son
application dans les industries produisant des composants
électriques, électroniques, petits conteneurs, filtres métalliques et
réparation d’outillage, ainsi que dans les secteurs de l’horlogerie,
l’orfèvrerie et le médical.
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Plasma déconfiné
L’équipement plasma INVERTER 180 est spécifiquement conçu
pour le soudage automatique en procédé plasma déconfiné ou
doux. Il permet d’assurer une production intensive et s’adapte
sur tous types de machines. Les applications les plus courantes
sont la réalisation de lignes de fusion, petits cordons ou points
de soudage très répétés.
L’installation peut aussi mettre en oeuvre le procédé TIG double-flux arc pilote en
courant continu lisse ou pulsé. Le plasma est une évolution du procédé TIG qui apporte
une multitude d’avantages pour augmenter votre productivité.
Équipement
2 3
4
35 mm
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DISTRIBUÉ PAR :
www.airliquide.ca
1140-397F (06-06) REL.
1-800-817-7697
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