04/05/2014

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Universidad Nacional de Piura
Ciencia de los Materiales
Semestre 2014-1
INTRODUCCIN
Ing. Alfredo Fernndez Reyes MSc
CIENCIA E INGENIERIA DE LOS
MATERIALES
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MATERIALES EN INGENIERA
MATERIALES Y LA
INGENIERIA
CIENCIA DE LOS MATERIALES
INGENIERIA DE LOS
MATERIALES
CIENCIA E INGENIERIA DE
LOS MATERIALES
CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
FUTURAS TENDENCIAS DEL
USO DE LOS MATERIALES
MATERIALES Y LA
INGENIERIA
MATERIALES EN INGENIERA
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MATERIALES MATERIALES MATERIALES MATERIALES
Producto natural o poco
transformado, empleados en
procesos industriales.
Son sustancias de las que
cualquier cosa esta compuesta
o hecha.
INGENIERIA INGENIERIA INGENIERIA INGENIERIA
Ciencia o arte de aplicar
conocimientos cientficos a la
invencin, perfeccionamiento
o utilizacin de la tcnica
industrial en todas sus
facetas.
MATERIALES EN INGENIERA
MATERIALES INGENIERIA
MATERIALES Y LA INGENIERIA
Los ingenieros de todas las especialidades
deben tener unos conocimientos bsicos y aplicados
de los materiales de uso en ingeniera que le permita
una mayor eficacia en el trabajo en el que esta implicado
el uso de materiales
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MATERIALES EN INGENIERA
presentan varios temas de las
ciencias fsicas y qumicas
Comprender sus propiedades
Asi comprender su estructura
a escala atmica y/o microscpica
seleccionarlos
Comprende principios cientficos para:
CIENCIAS DE LOS MATERIALES
MATERIALES EN INGENIERA
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INGENIERIA DE LOS
MATERIALES
MATERIALES EN INGENIERA
INGENIERIA DE LOS
MATERIALES
Se ocupa de la transformacin y aplicaciones
de los materiales para su procesamiento
industrial en la fabricacin de productos tiles.
Tiene como finalidad la obtencin y cambios
de los materiales, la ejecucin y mejoramiento
de los procesos industriales.
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CIENCIA E INGENIERIA
DE
LOS MATERIALES
MATERIALES EN INGENIERA
Ciencia de los materiales:
Conocimientos bsicos
de materiales.
Ingeniera de materiales:
Conocimiento aplicado de
Materiales.
Ciencia e Ingeniera de los
Materiales:
Resultantes del conocimiento de
la estructura, propiedades, procesado y
comportamiento de materiales de ingeniera.
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MATERIALES DE INGENIERA
CLASIFICACION
DE LOS
MATERIALES
Los materiales son los productos tiles para la
actividad tecnolgica, y que obtienen de las
materias primas (los recursos naturales).
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CLASIFICACION
DE
LOS MATERIALES
METALES
POLIMEROS
SEMICONDUCTORES COMPUESTOS
CERAMICOS
MATERIALES DE INGENIERA
METALES: dctiles, rgidos, buenos conductores
trmicos y elctricos, resistencia.
POLIMEROS: materiales orgnicos, baja
conductividad, resistencia a la corrocin, dctiles.
SEMICONDUCTORES: conductividad
intermedia, son usados en la microelectrnica.
COMPUESTOS: constituidos por dos o ms
materiales con propiedades no obtenidas mediante
s solo.
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MATERIALES DE INGENIERA
CERAMICOS: baja conductividad, duros ,
resistencia al impacto, ciertas condiciones de
corrosin.
CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
I.- DE ACUERDO A SUS
PROPIEDADES
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Unidad 1 Introduccin a las Propiedades de los Materiales.
CLASIFICACIN
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CLASIFICACIN
METALES
Buena conductividad elctrica y trmica, alta
resistencia, rigidez, ductilidad. Son tiles en
aplicaciones estructurales o de carga. Las
aleaciones permiten una mejor combinacin de
propiedades.
CERMICOS
Son usados a menudo como aislantes. Fuertes y
duros, aunque frgiles y quebradizos. Usualmente
se utilizan como materiales de construccin.
Ejemplos: Ladrillo, vidrio, porcelana, etc.
POLMEROS
Grandes estructuras moleculares creadas a partir
de molculas orgnicas. Baja conductividad
elctrica y trmica, reducida resistencia y debe
evitarse su uso a temperaturas elevadas. Tienen
mltiples aplicaciones, entre ellas estn los
dispositivos electrnicos.
COMPUESTOS
Formados a partir de dos o ms materiales de
distintos grupos, produciendo propiedades que no
se encuentran en ninguno de los materiales de
forma individual.
CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
II.- DE ACUERDO A SU
ENLACE QUMICO
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ENLACES
Metlicos. Son de tipo metlico. Los tomos de los
metales tienen pocos electrones en su ltima capa,
as que los pierden fcilmente esos y stos se
convierten en iones positivos.
Cermicos. Es principalmente inico o covalente, en
general una mezcla de ambos. El carcter inico
aumenta con la diferencia en electronegatividad de
los tomos que se unen.
Polmeros. Los electrones de valencia toman parte
en enlaces covalentes; por ello, su conductividad
elctrica es bien baja. Este tipo de enlace es la
fuerza que mantiene unidos entre s los tomos no
metlicos.
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Tetraedro que representa la contribucin
relativa de los diferentes tipos de enlace
para las cuatro categoras
fundamentales de materiales de
ingeniera (metales, cermicas,
polmeros y semi-conductores)
MATERIALES SEGN EL TIPO DE
ENLACE
CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
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III.- DE ACUERDO A SU
ESTRUCTURA
MOLECULAR
CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
CRISTALINO Y AMORFO
Todos los materiales
slidos pueden
clasificarse, de acuerdo
a su estructura
molecular, en cristalinos
y amorfos.
CLASIFICACIN
Cristalino Amorfo
Las molculas estn
ordenadas en 3 dimensiones,
que se llama ordenamiento
peridico.
Las molculas se enmaraan
en un completo
desorden.
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IV.- CLASIFICACION
MODERNA DE LOS
MATERIALES
MATERIALES DE INGENIERA
FUTURAS TENDENCIAS
AL USO DE
LOS MATERIALES
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Sustituir materiales metlicos y sus
aleaciones por plsticos cermicos y
compuestos (por su bajo costo y
durabilidad).
Los procesos de endurecimiento ms
usados sern por lser, haz de
electrones, por induccin en
atmsferas controladas o al vaci.
Se investigarn intensamente las
propiedades de los materiales compuestos,
as como se crearan nuevos procesos o los
conformados de los mismos.
Se pondr mucho ms nfasis en el
conformado de materiales sper plsticos
para la fabricacin de piezas de formas
complicadas.
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Los tratamientos superficiales tendern
a ser reemplazados por los
recubrimientos plsticos.
Se darn mucha importancia al
reciclaje de los materiales debido a que
escasean en el mercado ciertos
elementos qumicos que juegan un
papel preponderante en las aleaciones.
Existe la tendencia a sustituir los
materiales metlicos y sus aleaciones por
los plsticos, cermicos y compuestos,
debido a su bajo costo y durabilidad.
Se intensificar la investigacin de las
aleaciones superplsticas con una
elevada resistencia a la corrosin.
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Se intensificar el uso de los aceros
esferoidizados y colados en forma
continua para la fabricacin de
elementos de mquinas.
Se ampliar y profundizar el
conocimiento y la tecnologa del
tratamiento trmico de envejecimiento
de las aleaciones ligeras.
Se espera un incremento notable del uso de
metales y aleaciones ligeras (especialmente
aluminio y sus aleaciones Al-Zn-Mg-Cu,
Al-Zn-Mg) en la fabricacin de elementos
de mquinas especialmente para la industria
automotriz y aeronatica.
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La industria ha intensificado el uso de
materiales polimricos y cermicos en
la fabricacin de algunos tipos de
elementos de mquinas debido a su
menor peso especfico y costo con
respecto a los materiales metlicos.
Los tratamientos trmicos se estan
sofisticando con el uso de
micropocesadores que maximizan la
eficiencia de los sistemas y controlan
adecuadamente los procesos.
Se han creado y se continuarn creando
nuevos mtodos de anlisis microscpicos y
macroscpicos de estos materiales; asi
como nuevos procesos tecnolgicos de
conformacin y tratamiento de los mismos.
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En los que se refiere a las perspectivas de
desarrollo de Conformado Mecanico sin
arranque de viruta, se prev un repuente del
estampado para confeccionar piezas de
partes crticas, que reemplazarn a las
forjadas y fundidas y que tendran menor
peso y tamao.
Se pondr mucho mas nfasis en el
conformado de materiales superplsticos
para la fabricacin de piezas de formas
complicadas.
Los procesos de endurecimiento mas
utilizados sern por lazer, haz de
electrones, por induccin en
atmosferas controladas o al vacio.
Se haran mas frecuente el uso de
medios refrigerantes polimricos y
compuestos orgnicos solubles en
agua.
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Se dar mucha importancia a la
fabricacinn de alambres
multifilamentarios y superconductores
en base de vanadio y germanio.
La tecnologaa de soldadura
incrementar los procesos automticos
y semi-automticos. Se mejorar la
composicin de los electrodos no solo
para mejorar la calidad de la soldaura,
sino para hacer cada vez mas ebil su
dependencia en las habilidades del
operador.
Dentro de los procesos de soldadura, el
lazer tendra cada vez mayores
aplicaciones, al igual que el ultrasonido
para el control de calidad de la misma.
Se investigaran intensamente las
propiedades de los materiales
compuestos, asi como se crearan
nuevos procesos de conformado de los
mismos.
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Se incorporar cada vez con mayor
intensidad la Computacin y la
Robtica (MECATRONICA) en el
anlisis de los procesos internos de
los materiales as como en los
procesos de conformado de los
mismos.
Los tratamientos superficiales
tendern a ser reemplazados por
los recubrimientos plsticos.
Se crearn nuevos procesos de
conformado para los materiales plsticos,
cermicos, compuestos y polvos
metlicos.
Se dar mucha importancia al reciclaje de
los materiales debido a que escasean en el
mercado ciertos elementos qumicos que
juegan un papel preponderante en las
aleaciones.
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Se dar mucho mas nfasis a la investigacin
de las propiedades tiles de los materiales,
dando una gran preferencia a los materiales
altamente puros y a los compuestos.
FUTURAS TENDENCIAS
AL USO DE LOS
LOS MATERIALES