J UST I N TI ME J I T

Es una filosofa industrial que se concentra en eliminar los costos que se originan de
todas las actividades internas y externas y que no aaden valor al producto o servicio en
una organizacin (reduccin o eliminacin de todo lo referente al desperdicio en
actividades de compra, fabricacin, distribucin.etc).
Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de
produccin, se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin
de forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarias.
Este concepto se relaciona con los procesos de manufactura pero se pueden utilizar en
toda actividad en que se requiere mejoras, reducciones de tiempo, incremento de
productividad que sobre todo es una filosofa de produccin que se orienta a la
demanda.


OBJ ETI VOS ESENCI ALES DEL J I T:
Poner en evidencias los problemas fundamentales que se originan por el mal
control de mercancas o un cambio en el ambiente de calidad de la empresa.
Eliminar despilfarros que no agregue valor al producto o servicio que se
originan dentro de las operaciones de la empresa.
Buscar la simplicidad de los procesos y los productos.
Disear sistemas para identificar problemas as como las tcnicas que nos
permitan implementar sistemas parar el control de calidad.
ELEMENTOS DEL J I T
Reduccin del despilfarro
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden valor al
producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricacin
y aumenta el nivel de servicio al cliente.

Reducir los despilfarros se puede realizar mediante la teora de los cinco cero:

Cero Stock
Cero Tiempo
Cero Defectos
Cero Papel
Cero Avera



La ventaja competitiva es la capacidad que adquiere la empresa para entregar al
mercado el producto solicitado en el menor tiempo posible y en las cantidades.
requeridas

Niveles de produccin

Fabricar en cantidades pequeas es decir en tamaos de lote ideal de un producto, a la
vez para ajustarse al sistema pull y realizar un concepto cliente proveedor.

En el sistema pull ("de tirn" o de informacin descentralizada), cada proceso o cliente
retira el producto o las piezas del proceso anterior a medida que las necesita. De esta
forma, un centro de trabajo o servicio nicamente trabaja cuando el proceso siguiente le
informa que tiene que de hacerlo.
Los clientes inician el proceso: retiran el material y as el almacn final lanza nuevos
pedidos a la planta. Si no hay actividad por parte de los clientes, tampoco la hay en el
almacn. El sistema pull es eficiente si se aplica las tarjetas del sistema Kanban.

Sistema Kanban

El kanban es una tarjeta de plstico que describe el origen, destino, identidad y cantidad
requeridos de una pieza en cuestin. El objetivo del Kanban es indicar al puesto de
trabajo anterior que debe comenzar la produccin de un nuevo lote de piezas, dado que
el puesto de trabajo al que sirve ya est agotando su stock de dichas piezas.
En otras palabras nos permite controlar el flujo de trabajo en una empresa cuando el
cliente los demande.
El enfoque JIT basado en el Kanban nos permite asegurar que la produccin no exceda
de las necesidades inmediatas en vez de invertir el tiempo en productos en proceso y
productos terminados los invertimos en eliminar fuentes de futuros problemas mediante
un programa preventivo.
Reduccin de los tiempos de preparacin (Sistema SMED)
El SMED hace posible responder rpidamente a las fluctuaciones de la demanda y crea
las condiciones necesarias para las reducciones de los plazos de fabricacin.

Disminuir los tiempos de preparacin interno (cuando la mquina debe detenerse)
mejorando la calidad de mantenimiento preventivo, y la rapidez del mantenimiento
emergente. Aumentar la calidad y disminuir la distraccin del mantenimiento externo
(cuando el producto no se tiene que detener)

El tiempo de movimiento, que se reduce acercando las mquinas.
El tiempo de espera, que puede mejorarse programando mejor la produccin e
instalando ms capacidad.
El tiempo de adaptacin de las mquinas: es con frecuencia el gran cuello de
botella al que se enfrentan las empresas.
El tiempo de procesamiento, que puede reducirse disminuyendo el tamao de
los lotes




Estandarizacin de las operaciones

Las distribuciones JT permiten a los empleados trabajar juntos, de modo que puedan
comentar entre ellos problemas y posibles mejoras. Cuando las distribuciones prevn
operaciones sucesivas, la realimentacin puede ser inmediata.

Una alta productividad por utilizar el mnimo de trabajadores posible y eliminar
todas las tareas o movimiento intiles.
Equilibrar todos los procesos en trminos de tiempo de produccin.
Utilizar la mnima cantidad de trabajo en curso.

Mantenimiento productivo total

Consiste en efectuar sistemticamente intervenciones, esencialmente para cambiar
elementos, y dejar otra vez en buen estado las mquinas, contando para ello con la
participacin de todos los trabajadores a travs de las actividades en pequeos grupos
operativos.
As por ejemplo cada trabajador en su puesto de trabajo, deber realizar las siguientes
actividades:
Limpiar todo el polvo y basura, lubricar y ajustar las piezas, detectar y reparar
defectos de funcionamiento.
Adoptar las medidas preventivas contra las averas
Estableces sistemas para actividades de mantenimiento
Detectar y reparar defectos en el equipo a travs de revisiones globales.
Metodologa 5S
Seiri (organizacin)
Seiton (orden)
Seiso (limpieza)
Seiketsu (esmero)
Shitsuke (rigor)
Proveedores
Hablamos de asociaciones JIT cuando el proveedor y el comprador trabajan juntos con
el objetivo comn de eliminar desperdicios y reducir los costes.
A continuacin se listan algunas caractersticas de las asociaciones JIT:
Proveedores:
Pocos proveedores
Proveedores con instalaciones cercanas

Cantidades:
Ritmo de produccin uniforme
Frecuentes entregas en pequeas cantidades
Contratos a largo plazo

Calidad:
Colaboracin con los proveedores para ayudarles a cumplir los requisitos
de calidad

EJ EMPLO DE APLI CACI N A CONTABI LI DAD GERENCI AL.
Para realiza el presente ejemplo vamos a dividir a la aplicacin de las JIT en 2 fases que
nos permitir entender de mejor manera.
Los lineamientos del JIT varan de acuerdo a las actividades de cada empresa y su
volumen de produccin.
La empresa a la cual se aplicara el ejemplo es Aymesa SA una de las primeras
ensambladoras de autos del Ecuador, el problema esta focalizado principalmente a la
lnea de remate que es en donde realizan trabajos de cuadratura de puertas, remate y
acabado metlico para posteriormente entregar sus unidades a la siguiente lnea.
1ra Fase
La Fase 1 consiste en prepararse para la aplicacin del JIT se van a utilizar los factores
que se describen a continuacin
Focalizacin
Es identificar los productos, recursos y ventajas competitivas que posee la empresa as
en el presente ejemplo de la ensambladora de autos Aymesa SA nos enfocaremos en la
lnea de remate y los problemas que surgieron a raz del estudio previo que se realizo as
como la ventaja competitiva de ser una de las primeras ensambladoras de automviles
del Ecuador.
Gestin de la demanda de la empresa
El propsito es que el flujo de productos sea lo ms regular posible y es en este proceso
donde la empresa tiene su mayor problema debido a que operadores y mquinas tienen
que trabajar a la misma velocidad de produccin en un espacio reducido y en un tiempo
determinado para que los mismo pasen a la siguiente lnea mediante un mvil que los
enganchan y traslada.
Calidad
La calidad con cero defectos es esencial para que el JIT tenga xito, debido a que la
produccin no puede sufrir re procesos y no poder continuar a la siguiente lnea.

Mquinas utilizadas
Los factores de JIT en las mquinas es utilizar medios lo ms eficientes posibles de
acuerdo con los requerimientos de calidad, en general, las mquinas pequeas permiten
una mayor flexibilidad en el mantenimiento al contrario de la maquinas ms grande, la
manera ms adecuada es realizar un correcto mantenimiento de las maquinarias para
lograr la mayor eficiencia de las mismas.
Distribucin en Planta
La distribucin en Planta orientada al producto es un facilitador clave del JIT, permite
mayor flujo de los procesos.
Reduccin del tiempo de cambio
Al reducir los tiempos de preparacin de materiales principalmente no slo se consigue
aumentar la capacidad, sino que tambin se permite una mayor flexibilidad y lotes ms
pequeos.
Formacin de Equipos de trabajo
El JIT es un proceso de trabajo en equipo, en la que se dan nuevas actitudes de los
directivos y empleados, como tambin nuevas prcticas en las operaciones. Por ello es
imprescindible que la lnea de remate as como las consiguientes lneas trabajen en
equipo y tengan la misma mentalidad que es difundida por el JIT.
Mantenimiento Total Productivo (TPM)
El JIT exige que se pueda disponer de las mquinas, herramientas y equipo sin fallo. En
este factor actan principalmente los trabajadores de la lnea de remate siguiendo los
lineamientos establecidos por el JIT.
2da fase
La segunda fase consiste en los factores y procedimientos para poner en funcionamiento
las operaciones con el fin de minimizar el riesgo y maximizar la efectividad que se
detallan a continuacin:
Involucramiento del equipo
El involucramiento del equipo se basa en la preparacin del equipo y tiene como
objetivo integrar a todos y comprometerse para conseguir un mejor rendimiento, es
decir trabajar todos para el mismo lado. Si el equipo de la lnea de remate se encuentra
consolidado y con la mentalidad del JIT permitir que las dems lneas sigan esa misma
mentalidad y as toda la empresa.


Visibilidad (Gonzales)
Se puede ejercer un mejor control cuando se pueden observar el pasado y el futuro
inmediatos de manera totalmente clara y visual, en la propia planta productiva y una de
las maneras ms efectivas es realizar estudios con datos histricos de al menos 5 aos
que nos permite obtener un informe de lo sucesos que se sucedieron en ese transcurso
de tiempo.
Recoger datos en el proceso
La informacin obtenida con la recogida de datos se utiliza inmediatamente en el
proceso o en el lugar de trabajo, permitiendo tomar acciones correctivas y eficientes.
Mejora Continua
Que no es otra cosa que la continuacin del proceso, todo el proceso no debe sufrir
interrupciones y manejarse de manera gradual y ordenada.














El seguir un proceso de aplicacin de JIT le permite a la contabilidad gerencial
emitir informes tanto financieros as como de recopilar informacin de cada
funcin, rea y nivel de la empresa. Tambin debe estar siempre al tanto de lo
que sucede fuera de la empresa en el mundo de los negocios lo que le ayudara a
la gerencia a tomar las mejores decisiones, as por ejemplo si bien el sistema Just
in Time se aplico solo al departamento de produccin especficamente a la lnea
de remate, si un departamento est fallando har que fallen los dems
departamentos que se ver reflejado tanto en el rendimiento como en la
rentabilidad de la empresa.
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