ELABORACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DEL EQUIPO POWERSCREEN

TURBO CHIEFTAIN DE LA
CORPORACIN INDUSTRIAL DEL SUR, C.A

TRABAJO PRESENTADO PARA OPTAR EL TITULO DE TSU
INDRUSTRIAL






Tutor Industrial:
Ing. Jonny Rivero C.I: 8.179.817
Bachiller:
Tutor Acadmico: Manuel Ytriago
Ing. Ivonne Quintero C.I:19.911.551 C.I:19.940.298


Puerto Ordaz, Febrero de 2012.
Republica Bolivariana De Venezuela
Universidad Nacional Experimental De Guayana
Vicerrectorado Acadmico
Coordinacin General De Pregrado
Coordinacin De Pasantas
Corporacin Industrial Del Sur, C.A

2
NDICE
Introduccin..... 4
Desarrollo
Descripcin de la empresa..................................................................................... 6
Planteamiento del problema.................................................................................. 9
Objetivos............................................................................................................... 11
Fundamentos Tericos.......................................................................................... 13
Metodologa...................................................................................................... 15
Resultados del plan de trabajo.......... 17
Conclusiones......................................................................................... 27
Recomendaciones..... 29
Referencias Bibliogrficas... 30
Anexos..... 31













3
INTRODUCCIN

El cribado es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo a su
tamao de partcula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en
particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa
perforada, esto provoca que las partculas ms pequeas que el tamao de las
aberturas (del medio de cribado) pasen a travs de ellas como finos y que las
partculas ms grandes sean acarreadas como residuos.

La cribadora Powerscreen est diseada y fabricada como un equipo mvil de
cribado de primera calidad con excelentes niveles de productividad y fiabilidad
para los clientes de las industrias de procesamiento de materiales. Los diseos de
la Chieftain de cribadoras mviles tienen alta capacidad y resistencia, son capaces
de cribar y separar una amplia variedad de materiales.

CORINSUR C.A tiene una criba mvil que est equipada con un sistema
completamente innovador, accionado de manera hidrulica y un sistema de
desplazamiento de chasis. Esta mquina adems est diseada con tecnologa
avanzada y cuenta con funciones completas que puede funcionar en cualquier tipo
terreno o lugar de trabajo, bajo cualquier condicin ambiental y topogrfica, que
es una de las ventajas que hace el equipo de fcil control para la empresa.

El objetivo del trabajo de pasanta es la elaboracin de un plan de
mantenimiento preventivo de dicho equipo con el que cuenta la empresa con la
finalidad de disponer del equipamiento productivo confiable cuando se necesita,
permitiendo la continuidad operacional necesaria, para hacer el negocio rentable,

4
permitiendo realizar las tareas de mantenimiento eficazmente, aumentando su
eficiencia y a un menor costo.




















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DESARROLLO
Descripcin de la empresa

La empresa CORINSUR C.A fue creada con la intencin de satisfacer las
necesidades de produccin de las empresas pblicas y privadas de la regin. Fue
fundada por un grupo de pequeos empresarios que emprendieron un nuevo
camino y pusieron su fe y confianza en una iniciativa, teniendo as; la oportunidad
de invertir en un equipo de cribado que actualmente apoya y presta servicios en el
portn 4 del rea 7 de cribado en CVG Ferrominera Orinoco.

Actualmente sus oficinas administrativas estn ubicadas en el centro
comercial Babilonia, piso 2, local 24, donde se lleva a cabo el trabajo legal y
administrativo de la empresa con el fin de satisfacer las necesidades del mercado
de la regin.

La empresa junto a ferrominera tiene una criba mvil que est equipada con un
sistema completamente innovador, accionado de manera hidrulica y un sistema
de desplazamiento de chasis. Esta mquina adems est diseada con tecnologa
avanzada y cuenta con funciones completas que puede funcionar en cualquier tipo
de terreno o lugar de trabajo, bajo cualquier condicin ambiental y topogrfica,
que es una de las ventajas que hace el equipo de fcil control para la empresa.


Misin

Prestar un servicio de calidad, impulsando as el crecimiento de la industria
regional, beneficiando de manera productiva a las empresas dedicadas a la
extraccin, transformacin y comercializacin del mineral de hierro. Manteniendo
relaciones de produccin que reconozcan como nico valor creador al trabajo,

6
generando satisfaccin y expectativas en las necesidades de los clientes como
lderes en el mercado.

Visin:

Ser una empresa dedicada a la prestacin de servicios en industrias tanto
privadas como pblicas existentes en la zona, contribuyendo as al desarrollo y
crecimiento social y econmico de la regin y que responda al bienestar humano,
donde exista participacin e inclusin social a fin de ser una empresa productiva.


Objetivos:

Con el fin de satisfacer las necesidades del mercado la Corporacin Industrial
Del Sur tiene dentro de sus principios de trabajo cumplir con el compromiso
acordado con sus clientes y aquellos requisitos aplicables relacionados con la
calidad del servicio prestado por la empresa.

Alcanzar y mantener una estructura financiera sana para la empresa, teniendo
en cuenta los requerimientos propios y la poltica financiera nacional.
Promoviendo as la participacin y el bienestar de los trabajadores, contratistas,
proveedores, visitantes y el entorno donde se labora.

Ser una empresa lder en el mercado regional y nacional por los servicios
prestados en las areas que sean solicitadas por los clientes, teniendo as un
beneficio mutuo entre ambas partes. Impulsando as el papel fundamental de la
empresa dentro el desarrollo econmico del pas.

El rea donde se desarrollo la pasanta cuenta con varios equipos de cribado no
mviles pertenecientes a Ferrominera. El servicio prestado por Corinsur tiene
como finalidad separar los granos de mineral de hierro en esta rea ya que cuenta

7
con una criba mvil que hace mucho ms fcil el control y manejo de la misma en
el rea. Actualmente este equipo est sujeto a operacin sin mantenimiento
alguno, que pudiera alargar la vida til del mismo.









































8
Planteamiento del problema (situacin actual)



El equipo PowerScreen Turbo Chieftain forma parte fundamental del
servicio prestado por CORINSUR a CVG Ferrominera en el rea de cribado.
Debido a que la empresa es pequea, pues esta no cuenta con un departamento
fsico de mantenimiento y mucho menos con un plan de mantenimiento
preventivo para su equipo. Esta solo cuenta con la experiencia del mismo
personal obrero y al no tener una planificacin ni programacin de mantenimiento
se originan detenciones del trabajo productivo ejercido en el rea, el cual afecta de
manera directa la planificacin de produccin de la empresa.

Actualmente la empresa realiza labores de cuidado del equipo con el mismo
personal que se encuentra en el rea de cribado y si es requerido por una empresa
externa. Debido a la necesidad de contar con un plan de mantenimiento los dueos
consideraron hacer un estudio para conocer las especificaciones de diseo del
equipo, donde se llevara a cabo el mantenimiento preventivo; ya que representa
una inversin a mediano y largo plazo que acarreara ganancias para la empresa,
mejoras en su produccin y ahorro que represente bienestar en sus trabajadores e
ndices de accidentalidad bajos.

El mantenimiento formar parte importante en el tema seguridad laboral de
CORINSUR C.A, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por
desperfectos de los equipos, los cuales pueden ser prevenidos. Adems la empresa
se ver beneficiada de alguna manera, logrando as conservar el equipo, los
servicios e las instalaciones en condiciones de cumplir con la funcin para la cual
fueron proyectados con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser
utilizados en condiciones de seguridad y economa de acuerdo a un nivel de
ocupacin y a un programa de uso definidos por los requerimientos de
produccin.

9

Para poder realizar dicho plan, se llevara a cabo la recoleccin de informacin
a partir de la experiencia de los tcnicos y el mismo personal obrero, adems de
contar con los manuales de instalacin y las recomendaciones de los fabricantes.

La finalidad de realizar todo el trabajo antes mencionado es ofrecer un servicio
de mantenimiento planificado y programado que permita tener un mayor grado de
confiabilidad en la maquina, obteniendo un trabajo de mejor precisin y calidad.
Adems la empresa disminuye los costos de mantenimiento, el tiempo detencin
por reparacin del equipo y se le estar proporcionando mayor vida til a ste,
para as aprovechar en un cien por ciento el rendimiento, haciendo posible que la
produccin sea ms eficiente y rentable.



















10
Objetivos

Objetivo general

Elaborar el plan de mantenimiento preventivo para el equipo de
cribado PowerScreen Turbo Chieftain de la empresa CORINSUR C.A.

Objetivos especficos

Diagnosticar situacin actual.

Disear fichas tcnicas que describan el equipo y elaborar el
despiece de la cribadora contenidas en el manual.

Determinar la frecuencia y detalles de las actividades para
desarrollar el plan de mantenimiento.

Establecer cronograma de las actividades de mantenimiento y
elaborar las rdenes de trabajo segn sea la actividad indicada en el
cronograma.

Segn el plan inicial que se haba establecido, la pasanta se realizara en ocho
(8) semanas. En la primera y segunda semana la tarea era describir los
procedimientos para llevar a cabo el plan de mantenimiento preventivo y
correctivo de la cribadora.

Luego en la tercera y cuarta semana se identificaran las fallas que presentan
los procedimientos en la realizacin de las labores de mantenimiento, donde
tambin se llevo a cabo un inventario del equipo y la ficha tcnica del mismo.

11

A partir de ello en la quinta y sexta semana se elaborara el despiece del
equipo, y se inicio la bsqueda de los manuales de las mquinas y entrevistas a los
tcnicos.

Por ltimo para culminar, en la sptima y octava semana se elabor el plan de
mantenimiento preventivo con sus respectivo cronograma, frecuencia de las
actividades de mantenimiento y las ordenes de trabajo, donde se planificaron y
programaron las rutinas de mantenimiento del equipo.

Justificacin

Contar con un plan de mantenimiento tiene sus ventajas ya que, es considerado
como una inversin que a mediano y largo plazo aumentara ganancias no slo
para sus dueos, sino aumentara la seguridad y bienestar de sus trabajadores en
general, pudiendo hacer inversiones que incurrirn en mejoras para el sistema. Y
es all donde el mantenimiento pasa a ser una especie de sistema de produccin,
cuya gestin debe ir de la mano con los procesos y operaciones, para lograr que el
sistema sea productivo


Alcance

Llevar a cabo la elaboracin de la ficha tcnica del equipo, el cronograma, la
frecuencia y los detalles sobre las actividades de mantenimiento. As como
programar las rutinas y la secuencia de pasos para la aplicacin el plan de
mantenimiento.




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FUNDAMENTOS TERICOS

Mantenimiento: Conjunto de tcnicas destinada a conservar equipos e
instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la ms alta
disponibilidad) y con el mximo rendimiento.

Mantenimiento correctivo: Son los trabajos o acciones que hay que ejecutar
como consecuencias de incidentes anteriores, condiciones de asistencia en la
reparacin entre otros.

Mantenimiento predictivo: Consiste en los anlisis de los funcionamientos
del sistema estudiando su evolucin temporal para detectar un fallo antes de que
este provoque consecuencias ms graves, evitando as fallas repentinas.

Mantenimiento preventivo: Consiste en la revisin peridica del aparato o
dispositivo y en su reparacin o sustitucin, incluso aunque no muestre seales de
mal funcionamiento.

Hierro: Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta
propiedades magnticas; es ferro magntico a temperatura ambiente y presin
atmosfrica. Es extremadamente duro y pesado. Se encuentra en la naturaleza
formando parte de numerosos minerales, entre ellos muchos xidos, y raramente
se encuentra libre. Para obtener hierro en estado elemental, los xidos se reducen
con carbono y luego es sometido a un proceso de refinado para eliminar las
impurezas presentes.

Cribado: Es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo a su
tamao de partcula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en
particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa

13
perforada, esto provoca que las partculas ms pequeas que el tamao de las
aberturas (del medio de cribado) pasen a travs de ellas como finos y que las
partculas ms grandes sean acarreadas como residuos.

Cribadora Powerscreen Chieftain: Son equipos mviles inclinados que
estn diseados para el procesamiento de conglomerados y arena. Todas las
mquinas Chieftain estn diseadas para transporte, instalacin, utilizacin y
mantenimiento fcil.

Ficha tcnica: Es un documento que describe lo ms importante sobre un
objeto o creacin, donde existen variables como por ejemplo: Nombre del objeto,
Uso o utilidad, Materiales, dimensiones (alto, ancho, espesor, etc.), planos (vista
frontal, vista superior o planta, perfil).
Produccin: La capacidad de produccin es el nivel de actividad mximo que
puede alcanzarse con una estructura productiva dada.
Productividad: Es la relacin entre la produccin obtenida por un sistema
productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin.
Calidad: Es herramienta bsica para una propiedad inherente de cualquier
cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie.














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METODOLOGA

Por las caractersticas y generalidades del tema tratado se hace necesario
emplear un mtodo que se adapte a las necesidades del mismo, con el propsito de
cumplir con los objetivos del plan de trabajo, donde en este punto se analizaron
las diferentes maneras de recoleccin de informacin.

El conocimiento previo de que CORINSUR no contaba con una estructura de
mantenimiento preventivo del equipo PowerScreen Turbo Chieftain llevo a la
necesidad de elaborar el plan de mantenimiento a travs de la recoleccin de una
serie de datos que forma parte fundamental de dicha estructura. Entonces se
comenz con la bsqueda de informacin con entrevistas no estructuradas a los
empleados y revisin de los manuales tcnicos del equipo de cribado.

A travs de estas entrevistas se pudo saber con qu frecuencia se realizaba
mantenimiento del equipo, as como las herramientas, materiales y personal
usado. Luego de manera ordinal se organizo la informacin necesaria obtenida,
para la elaboracin de la ficha tcnica, despiece del equipo, cronograma de
mantenimiento, frecuencia y detalles de las actividades; y por ltimo las ordenes
de trabajo.







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Tcnica De Recoleccin De Datos

Para lograr la recoleccin de datos de manera adecuada y eficiente para
alcanzar los objetivos trazados, fue conveniente y necesario aplicar tcnicas e
instrumentos enfocados al tema en cuestin, los cuales permitieron reflejar toda la
variedad y densidad de las situaciones. En tal sentido, a continuacin se presentan
las tcnicas e instrumentos empleados en el estudio.
Observacin Directa: Mediante la observacin directa se pudo realizar la
toma de notas de la condicin actual del equipo de cribado, donde el supervisor a
cargo del rea de trabajo, explic cada una de las partes que conformaban el
equipo y cmo funcionaba en general el proceso de cribado.

Revisin Bibliogrfica: Fueron revisadas y analizadas informaciones de
varios autores, fuentes documentales como: textos, manuales, pginas webs, tesis
de grado, con el fin de conocer otros criterios y extraer de estos, datos secundarios
ms tiles referentes al tema.

Entrevista no estructurada: La entrevista tuvo por objeto recolectar
datos para la indagacin a travs de un dilogo. Se trabaj con preguntas abiertas,
sin un orden preestablecido, adquiriendo caractersticas de conversacin. Esta
tcnica consisti en realizar preguntas de acuerdo a las respuestas que iban
surgiendo durante la entrevista. La informacin recolectada por medio de dichas
entrevistas fueron las caractersticas y procedimientos para llevar a cabo el
mantenimiento donde se haca nfasis a como, cuando y que le hacan al equipo,
as como que herramientas, materiales y personal usaban para tal fin.




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RESULTADOS OBTENIDOS

En primer lugar se realizo una inspeccin a la maquina en el rea donde se
encuentra ubicada. Esto se hizo con la intencin de tomar los datos del equipo
(nombre, marca, modelo, ubicacin, cdigo y fecha de adquisicin). Adems se
hizo una entrevista al supervisor del rea y algunos obreros para obtener
informacin sobre el trabajo de cuidado de la maquina.

Una vez realizado esto, se comenz a elaborar la ficha tcnica de la cribadora,
la cual tiene datos especficos como la ubicacin, cdigo, fecha de adquisicin,
capacidad, marca, modelo, condicin, voltaje, corriente, motor y dimensiones de
las partes que la forman. Esto se hizo para agrupar toda la informacin en un
formato predeterminado.

Luego de elaborar la ficha tcnica, seguidamente se procede a buscar y revisar
los manuales que posee la empresa acerca de las especificaciones tcnicas del
equipo y las recomendaciones de mantenimiento. Aunado a eso se hizo la
bsqueda de la empresa que diseo la mquina para obtener ms informacin
sobre sta.

Luego de haber hecho todo lo antes mencionado se procedi a realizar el plan
de mantenimiento preventivo el cual contiene las rutinas de las actividades, el
cronograma anual de mantenimiento, la frecuencia y los detalles de cada una de
las de las actividades. Todo esto form parte del trabajo realizado en la empresa,
el cual fue de gran ayuda para optimizar las actividades de mantenimiento que
antes se realizaban sin ningn tipo de planificacin ni programacin.



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Ficha Tcnica del equipo





Ubicacin:
rea de cribado 7
Cdigo: CR-01 Fecha de Adquisicin: 2009
Equipo:
CRIBADORA MVIL
Capacidad: 26.000 Kg Marca:
POWER
SCREEN
Modelo:
TURBO
CHIEFTAIN
Condicin: ACTIVO
Voltaje:
Trifsico 380-
415 V
Corriente: 800 amp Motor: Diesel
Dimensiones:
(1)Alimentador
Parrilla de rechazo
Ancho de carga 4.0m
Distancia entre las barras 100mm-150mm
Dimensiones 1,8m x 3,6m
Inclinacin 20 -30
Tolva Alimentadora
Turbo chieftain
Dimensiones de la
abertura
1,8m x 3,6m
Capacidad (parrilla
inclinada)
7,6m
Cinta Alimentadora
Turbo & 10x5
Ancho de la cinta 900 mm
Tipo de 3 telas
(2)Desmenuzador -----------------
Ancho interior 710 mm
No de las cuchillas 16
Peso 559 Kg
(3)Cinta
principal
----------------- Ancho de la cinta 900 mm
(4)Criba
Caja de la Criba
Ancho 1,52 m
Largo 3,05
Peso 2 TN
Malla
La ms ligera 20 Kg
La ms pesada 150 Kg
Descripcin del equipo: La mquina est construida como unidad mvil autosuficiente para cribar materiales de
distinto tamao. Tiene un funcionamiento sencillo, las reparaciones son de fcil ejecucin y muy raramente se
necesita una asistencia especializada, cuando se provea un control bueno durante el uso diario.

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Cronograma de Mantenimiento






19
Frecuencia y detalles de las Actividades de Mantenimiento

20



21
Actividades de mantenimiento

Orden de trabajo diaria
Ver en anexos fig. (1, 2, 3, 4, 5, 6) otras rdenes de trabajo DIARIA.

22
Orden de trabajo semanal
Ver en anexos fig. (7, 8, 9, 10, 11, 12) otras rdenes de trabajo semanal.

23
Orden de trabajo mensual
Ver en anexos fig. (13, 14, 15, 16, 17) otras rdenes de trabajo mensual.


24
Orden de trabajo trimestral
Ver en anexos fig. (18, 19) otras rdenes de trabajo trimestral.


25
Orden de trabajo semestral
Ver en anexos fig. (20, 21) otras rdenes de trabajo semestral.

26
CONCLUSIONES


Se diagnostic la situacin actual de la empresa, donde se busco saber
los procedimientos que se llevaba a cabo para la realizacin del
mantenimiento preventivo de la PowerScreen Turbo Chieftain, as como
tambin saber en qu condiciones se encontraba la maquina, con lo cual
se pudo apreciar a detalle de que manera la empresa realizaba las rutinas
de trabajo de mantenimiento. Se puso en prctica aquellos apuntes sobre
la elaboracin de un plan de mantenimiento, donde este juega un papel
fundamental para cualquier tipo de empresa.

Para elaboracin del plan de mantenimiento fue primordial la
utilizacin del manual de dicho equipo, a partir de esto; se elaboro la ficha
tcnica y el despiece, donde se ven reflejado los datos especficos como la
ubicacin, cdigo, modelo, condicin, voltaje, corriente, motor y las
dimensiones de cada una de las partes que conforman el equipo, para un
fcil y sencillo entendimiento.

Se determino con qu frecuencia se realizan las labores de
mantenimiento y los detalles de dichas labores. A partir de ello se ordeno
segn prioridad las actividades de mantenimiento, las cuales llevaron al
diseo y creacin de un formato donde se ven las frecuencias y detalles de
las actividades de mantenimiento que deben realizarse. Esto con la
finalidad de contar con informacin precisa a la hora de realizar algn
tipo de trabajo de cuidado del equipo.





27
Se estableci el cronograma anual de mantenimiento, que facilita
saber en qu semanas del mes deben realizarse actividades especficas de
mantenimiento, logrando as realizar dichas actividades a tiempo y en
forma efectiva. A partir de dicho cronograma se elabor las rdenes de
trabajo diaria, semanal, mensual, trimestral y semestral, dando as un
orden de realizacin a las actividades de mantenimiento segn los
modelos planteados.


















28
RECOMENDACIONES

A la empresa:


Motivar a la creacin de una departamento de mantenimiento en el
cual se pueda contar con los recursos necesarios (personal, materiales,
repuestos, etc.) para realizar labores de mantenimiento a los equipos que
intervienen directamente en el proceso.

Capacitar el personal del conocimiento del proceso de
mantenimiento ejecutado en la empresa, para as obtener una produccin
ptima y de gran calidad en nuestros productos

Tener a la mano los manuales del equipo, que son de gran utilidad
para la ejecucin del plan.

Contar con los antecedentes del sistema en general, es decir; llevar
un registro histrico del equipo.

Llevar a cabo el plan de mantenimiento preventivo, a fin de
conocer las mejores maneras de administrar los sistemas de produccin y
operacin, hacindolo mucho ms productivos.






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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Referencias impresas:

E. T. NEWBROUGH Administracin del Mantenimiento
Industrial. PAG 191-227.

H. F. DE VENEZUELA Principios de Optimizacin de
Mantenimiento.

POWERSCREEN CHIEFTAIN - Manual de uso.
Referencias de fuentes electrnicas:

POWER SCREEN Telex (2012). Descripcin De La Turbo
Chieftain Disponible.
http://www.powerscreen.com/es/productos/2/cribado/30/gama-chieftain/









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ANEXOS
Despiece del equipo

Id Unidad Componente
A Alimentador
Parrilla de rechazo
Tolva
alimentadora
Cinta
alimentadora
B Desmenuzador -
C
Transportador
Principal -
D Criba
Caja de la criba
Malla
E Transportador Lateral -
F Transportador final -
G Unidad Propulsora -
H Sistema Hidrulico -
I Chasis -


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Informacin general

Lado izquierdo o derecho colocndose en la extremidad de la barra de remolque
y mirando en la mquina.


La parte posterior de la maquina siempre es la parte donde est la barra de
remolque.

32
Unidades Componentes
Alimentador(A)



Parrilla de rechazo (A)
La parrilla est conectada con la tolva de la
CHIEFTAIN con el fin de proteger el
alimentador y eliminar las piezas demasiado
gruesas y los materiales pesados.


Elemento Parte Alimentador
A1
Parrilla de rechazo o
parrilla vibratoria
A2 Tolva alimentadora
A3 Cinta alimentadora

33
Parrilla vibratoria (A1)

Sobre la tolva puede montarse tambin
una parrilla vibratoria de un piso. Est
constituida por una caja y planchas
pesadas, y tiene 2 pisos para cribar. Es
posible ajustar el ngulo desde 12 hasta
25 por medio de dos cilindros
hidrulicos.

Como realiza el cribado por el
movimiento de volantes y un eje
excntrico sobre dobles cojinetes, pues
posee 4 dispositivos de bloqueo.
Colocados en cado uno de los ngulos
de la caja.


Tolva Alimentadora (A2)

La capacidad es de 7,0 m en el modelo
de 8x4 y de 7,6 m en el modelo de
10x5



34
Cinta alimentadora (A3)

Esta colocada en el alimentador de la
CHIEFTAIN para trasladar el material
desde la tolva hasta el desmenuzador y
la cinta principal. Movida por un motor
hidrulico de velocidad regulable.






Desmenuzador (B)
Montado sobre los brazos orientales y
puede ser levantado hidrulicamente,
para evitar su uso. Un interruptor
electrnico asegura que el
desmenuzador no funciona cuando est
levantado.

Componentes
1 Tambor motor
2 Tambor terminal
3 Cinta Transportadora
4 Rodillos laterales
5 Rodillos centrales
6 Rodillos de retorno
7 Rasgadores de la cinta
8 Defensa
9 Ventanillas

35
Un sostn de seguridad para mantener el
desmenuzador levantado mientras continua el
funcionamiento de la mquina.

Cinta principal (C)
La cinta del transportador principal es
movida por un motor hidrulico. Est
protegida, incluido el tambor motor. Se
puede efectuar el reglaje de la tensin de la
cinta desde el exterior a travs de las
ventanillas.

Componentes
1 Tambor motor
2 Tambor terminal
3 Cinta transportadora
4 Rodillos laterales
5 Rodillos centrales
6 Rodillos de retorno
7 Rasgadores de la cinta
8 Defensa
9 Ventanillas




36
Criba (D)

La criba es movida hidrulicamente,
levantada o bajando la criba se vara
su ngulo. Despus del transporte,
durante su colocacin la criba debe
permanecer levantada, y viceversa
hay que bajarla cuando, terminado el
trabajo, se quiere poner en la
posicin de transporte.




La criba tiene 2 barras de blocaje anti
vibracin (8). Las barras de blocaje se
encuentran colocadas en los ngulos de la
caja de la criba y son accesibles desde el
exterior.


Antes de arrancar el motor las
barras de blocaje tienen que ser
quitadas. Antes de transportar la
CHIEFTAIN en autopista hay que
poner la criba en posicin de
remolque y montar las barras de
blocaje.




37

La criba est constituida por una caja de 2 pisos montada con 2 robustos cojinetes
(4) sobre un eje excntrico (eje de la criba (1)). Las extremidades del eje
excntrico (1) se apoyan sobre la estructura (2) de la criba a travs de dos
cojinetes (3). La estructura (2) esta rgidamente sujetada al chasis.
Se emplean muelles (5) para evitar oscilaciones de las extremidades de la criba.
La rotacin del eje (1) determina una trayectoria circular de la criba, produciendo
la accin cribante.
Dos volantes de grande tamao son montados entre los cojinetes interior (4) y
exterior (3) y actan de elementos de compensacin. Normalmente estos volantes
(6) estn provistos de contrapesos adicionales (7) para optimizar su peso total.

Dispositivo para tensar la criba (T)


Est constituido por dos cilindros
hidrulicos que estn fijados con
tornillos en la caja de la criba. Para
tensar la criba los cilindros tienen que
estar previstos de la caja de la criba.



38


Los cilindros hidraulicos se maniobran por medio del mando (G5). El mando G5
se encuentra en el lado anterior izquiero de la pasarela.La presion hidraulica se
controla a traves de un manometro y no tiene que superar 1800-2000 psi.


Cinta Lateral (E)

Los transportadores laterales son
movidas por un motor hidraulico. Los
transportadores laterales son
provistos de estribos (TB) que se
montan para ponerlos en condiciones
de transporte. Los transportadores
son provistos de baul puede y de una
defensa con ventanillas. La tension de
la cinta puede efectuarse desde el
exterior a traves de las ventanillas.



39




Transportador final (F)

El transportador final se encuentra
conectado a la parte media del
chasis para transferir desde el cribo
material ms fino.




Componentes de la cinta
1 Tambor motor
2 Tambor terminal
3 Cintra transportadora
4 Rodillos laterales
5 Rodillos centrales
6 Rodillos de retorno
7 Rasgadores de la cinta
8 Defensa
9 Ventanillas
Componentes de la cinta
1 Tambor motor
2 Tambor terminal
3 Cintra transportadora
4 Rodillos laterales
5 Rodillos centrales
6 Rodillos de retorno
7 Rasgadores de la cinta
8 Defensa
9 Cintra transportadora

40
Unidad Propulsora (G)


La maquina posee cuatro unidades de control:

El panel (G1) Y EL mando de control de
vlvulas (G2) son colocados en la
unidad propulsora en el lado derecho de la
mquina.


El mando (G3) se encuentra en la
parte posterior de la maquina a la
derecha.


El mano de control de vlvulas (G4)
se encuentra en la parte posterior de la
maquina izquierda.


Componentes
G1= Panel de control
G2= Mando de control vlvulas
G3= Mando de control vlvulas
G4= Mando de control vlvulas

41

Panel de control (G1)









A
Tecla para la parrilla de
rechazo
-
B Luz de encendido
-
C Luz blocaje filtro de aire
-
D Luz de control -
E
Contador de
funcionamiento -
F Luz presin de aceite
-
G Luz temp/nivel agua
-
H
Pulsador para anular la
desconexin automtica
(verde) -
I Luz precalentamiento
-
J
Funcin de la llave de
encendido
(0) Apagado
(1) Encendido
(2) Precalentamiento
(3) Arranque




42

Mando de control vlvulas (G2)

a
Banco de control
auxiliar
b
Banco de control del
funcionamiento
c
Vlvula de control de
velocidad variable del
transportador lateral
d
Vlvula de control de
velocidad variable del
alimentador lateral

Contrasea para las palancas:


Banco de control auxiliar(a):

(1) Criba
LEVANTAR: A
BAJAR: a

(2) Parrilla vibratoria
LEVANTAR: B
BAJAR: b

(3) Desmenuzador
LEVANTAR: C
BAJAR: c

(4) Transportador
LEVANTAR: A

43
BAJAR: a

Banco de control del funcionamiento (b):



(5) Alimentador
FUNCIONA: +
Stop: NEUTRAL

Banco de control Aux.
FUNCIONA: e
Stop: NEUTRAL


(6) Desmenuzador
FUNCIONA: +
Stop: NEUTRAL

(7) Alimentador principal
FUNCIONA: +
Stop: NEUTRAL

(8) Criba y alimentador final
FUNCIONA: +
Stop: NEUTRAL

(9) Alimentador lateral
FUNCIONA: +
Stop: NEUTRAL


Control remoto vlvulas
(G3 & G4)
Conectado: i
Stop: NEUTRAL



44
Control de la velocidad variable del flujo de alimentacin (c):

Girar el mando en sentido horario (R),
aumenta la velocidad del alimentador
del lado izquierdo y disminuye el del
lado derecho. Girando el mando en
sentido anti horario (L), aumenta la
velocidad del alimentador del lado
derecho y disminuye el alimentador
del lado izquierdo.





Control de la velocidad variable del flujo de alimentacin (d):

La vlvula de control de velocidad
variable del flujo de alimentacin que
controla la velocidad de la cinta
alimentadora cuando la vlvula de
control del alimentador est conectada
(d). Girando en sentido anti horario
aumenta la velocidad de la cinta
alimentadora, girando en sentido
horario la velocidad disminuye





45
Mando de control de vlvulas (G3)



El mando de control de vlvulas se
encuentra del lado derecho cerca del
frente de la maquina.


(A1) Transportador lateral
LEVANTAR: A
BAJAR: a
(A2) Mando telescpico del
transportador lateral
EXTENDER: B
RETRAER: b
(A3) Transportador final
LEVANTAR: C
BAJAR: c





46
Mando de control Vlvulas (G4)



El m ando de control vlvulas (G4)
es colocado en el lado izquierdo
cerca del frente de la maquina.


(A4) Levantar la caja de la criba
LEVANTAR: A
BAJAR: a
(A5) Mando telescopio del
transportador lateral
EXTENDER: B
RETRAER: b
(A6) Transportador lateral
LEVANTAR: C
BAJAR: c








47
Sistema hidrulico







Filtro de retorno



A
Indicador del nivel
de aceite
B
Tapa para el acceso
al deposito
C Tapn para rellenar
D Tapn de desage
E Filtro de entrada
F Filtro de retorno
A
Indicador de
blocaje
B Elemento filtrante
C Cuerpo del filtro
D Tuercas de fijacin
E Junta

48
Chasis

El chasis soporta la cinta principal, el alimentador, la tolva, la unidad propulsora y
la criba.


En posicin de trabajo la maquina
apoya sobre:
1: Dos pies.
2: Dos patas de soporte.

Las patas de soporte pueden alargarse manualmente. En posicin de trabajo las
patas de soporte se refuerzan con una traviesa atornillada (C).



49
Ordenes trabajo diario


Fig.1.


50

Fig.2.




51


Fig.3.



52


Fig.4.



53


Fig.5.


54


Fig.6.



55
Ordenes de trabajo Semanal


Fig.7.


56

Fig.8.



57

Fig.9.




58

Fig.10.



59

Fig.11.




60


Fig.12.




61
Ordenes de trabajo mensual


Fig.13.

62

Fig.14.



63

Fig.15.



64

Fig.16.

65

Fig.17.




66

Ordenes de trabajo trimestral


Fig.18.

67



Fig.19.


68

Ordenes de trabajo semestral


Fig.20.

69


Fig.21.


70

Fig.22. Lado derecho de la cribadora donde est el transportador.


Fig.23. Lado derecho de la cribadora donde est el transportador.


71

Fig.24. Lado Izquierdo de la Cribadora transportador lateral.


Fig.25. Material de grueso.


72

Fig.26. Material fino y Frente de la cribadora.


Fig.27. Parte posterior donde est la barra de remolque.


73


Fig.28. Parte trasera del equipo.






74

Fig.29. Material medio.


Fig.30. Material fino y frente la cribado


75