ADMINSTRACION DE INVENTARIOS

Concepto
Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin del
inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo reinventario tenga la
empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o
prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la situacin financiera de
la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situacin.
Finalidad de la Administracin de Inventarios
La administracin de inventario implica la determinacin de la cantidad de
inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los pedidos
y las cantidades de unidades a ordenar. Existen dos factores importantes que se
toman en cuenta para conocer lo que implica la administracin de inventario:
1. El inventario mnimo es cero, la empresa podr no tener ninguno y producir
sobre pedido, esto no resulta posible para la gran mayora de las empresa,
puesto que debe satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o en
caso contrario el pedido pasara a los competidores que puedan hacerlo, y
deben contar con inventarios para asegurar los programas d produccin. La
empresa procura minimizar el inventario porque su mantenimiento es
costoso. Ejemplo: al tener un milln invertido en inventario implica que se
ha tenido que obtener ese capital a su costo actual as como pagar los
sueldos de los empleados y las cuentas de los proveedores. Si el costo fue
del 10% al costo de financiamiento del inventario ser de 100.000 al ao y
la empresa tendr que soportar los costos inherentes al almacenamiento
del inventario.
2. Minimizacin de la inversin en inventarios
3. Afrontando la demanda
Si la finalidad de la administracin de inventario fuera solo minimizar las ventas
satisfaciendo instantneamente la demanda, la empresa almacenara cantidades
excesivamente grandes del producto y as no incluira en los costos asociados con
una alta satisfaccin ni la prdida de un cliente etc. Sin embargo resulta
extremadamente costoso tener inventarios estticos paralizando un capital que se
podra emplear con provecho. La empresa debe determinar el nivel apropiado de
inventarios en trminos de la opcin entre los beneficios que se esperan no
incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se
requiere.





CONCEPTO DE INVENTARIOS

Concepto
El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la empresa para
comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero
antes de venderlos, en un periodo econmico determinados. Deben aparecer en el
grupo de activos circulantes.
Es uno de los activos ms grandes existentes en una empresa. El inventario
aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el
balance General, el inventario a menudo es el activo corriente mas grande. En el
estado de resultado, el inventario final se resta del costo de mercancas
disponibles para la venta y as poder determinar el costo de las mercancas
vendidas durante un periodo determinado.
Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o
servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden, adems
de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o
mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser
consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin
de servicios; empaques y envases y los inventarios en trnsito.
La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas
de contabilidad de mercancas, porque la venta del inventario es el corazn del
negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances
generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancas vendidas,
son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados.
Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser esta su
principal funcin y la que dar origen a todas las restantes operaciones,
necesitaran de una constante informacin resumida y analizada sobre sus
inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con esos controles
Para una empresa mercantil el inventario consta de todos los bienes propios y
disponibles para la venta en el curso regular del comercio; es decir la mercanca
vendida se convertir en efectivo dentro de un determinado periodo de tiempo. El
termino inventario encierra los bienes en espera de su venta (las mercancas de
una empresa comercial, y los productos terminados de un fabricante), los artculos
en proceso de produccin y los artculos que sern consumidos directa o
indirectamente en la produccin. Esta definicin de los inventarios excluye los
activos a largo plazo sujetos a depreciacin, o los artculos que al usarse sern as
clasificados.


http://www.monografias.com/trabajos15/inventario/inventario.shtml


OBJETIVO

Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa.
Colocndolos a disposicin en el momento indicado, para as evitar aumentos de
costos perdidas de los mismos.

CONCEPTO DE ALMACN

Es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y
controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos
para al administracin, la produccin o al venta de artculos o mercancas.


http://www.buenastareas.com/ensayos/Logistica-DeAlmacenamiento/1200961.html

CARACTERSTICAS DE UN ALMACN

Entre los elementos que forman la estructura del sistema logstico, en las empresas
industriales o comerciales, el almacn es una de las funciones que acta en las dos etapas
del flujo de materiales, el abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo una de las
actividades importantes para el funcionamiento de la empresa; sin embargo, muchas veces
fue olvidada por considerrsele como la bodega o depsito donde se guardaban los
materiales que produccin o ventas requera.
Su dependencia de los elementos mencionados, se basaba en la necesidad de contar con los
materiales y por eso se destinaba a trabajar en l personal de confianza de los dirigentes.
ALMACN
El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa
comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y productos.
1. FUNCIN DE ALMACENES Y SU ORGANIZACIN
2. FUNCIONES DEL ALMACN
La manera de organizar u administrar el departamento de almacenes depende de varios
factores tales como el tamao y el plano de organizacin de la empresa, el grado de
descentralizacin deseado, a variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los
equipos y facilidades de manufactura y de al programacin de la produccin. Sin embargo,
para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de
almacenes:

Mantienen los Productos o materiales protegidos de incendios, robos y
deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias y productos
almacenados.
Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las
existencias reales de productos o materiales.
Lleva en forma minuciosa controles sobre los productos (entradas y salidas)
Vigila que no se agoten los materiales o productos para la venta (mximos
mnimos).
Despacho de productos.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
1. TIPOS DE ALMACN
El almacn puede ser una empresa manufacturera, distribuidora, o una tienda de productos
de consumo.
Los almacenes se pueden diferenciar segn:
A. Los almacenes pueden estar centralizados o descentralizados. Se da el primer caso
cuando del establecimiento (fbrica) rene en su propia sede todos los almacenes,
mientras que se presenta el segundo caso cuando hay sectores del almacn situados
en otros lugares.
En cuanto a la conformacin interna, los almacenes pueden estar constituidos por
locales nicos o por una serie de locales separados o secciones comunicadas. La
disponibilidad de un local nico obliga a tener reunidos todos los materiales, por lo
que su control se hace ms difcil, especialmente si tal local resulta muy grande y
contiene columnas o estanteras que dificultan la visibilidad.
B. Movimiento de Material
Desde el punto de vista del movimiento de los materiales podemos distinguir
almacenes con transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, mviles) ms o menos
elevado y almacenes sin mecanizacin.
C. El Techo
Aquellos que se pueden tener en la intemperie sin necesidad alguna de proteccin y para
los cuales no hay duda alguna sobre su resistencia a las inclemencias del tiempo.
Los que pueden estar a la intemperie con la condicin de que la estancia sea durante corto
tiempo, y bajo particulares sistemas de proteccin.
Los que tienen que ser puestos a cubierto (y aqu se distinguen an en condiciones de
conservacin.)
A. Segn las Operaciones
Para el ejercicio racional del almacenaje, existen en general, locales para las siguientes
exigencias:
Recepcin de los materiales, los cuales pueden ser a su vez distribuidos en locales de
llegada y estancia eventual ( a veces incluso bajo la responsabilidad del suministrador), en
espera de ser registrados contablemente e ingresados en el propio local de recepcin
donde tienen lugar las operaciones de desembalaje y control (numrico y de control)
Espera de las mercancas, antes de la conformidad de la verificacin.
Desembalaje de los productos, hay casos en que es conveniente destinar locales
separados a tal exigencia.
Almacenamiento propiamente dicho.

A. Tipo de Material
La mercanca que resguarda, custodia, controla y abastece un almacn puede ser la
siguiente:
Almacn de Materia Prima y Partes Componentes:
Este almacn tiene como funcin principal el abastecimiento oportuno de materias primas o
partes componentes a los departamentos de produccin.
Almacn de Materias Auxiliares:
Los materiales auxiliares o tambin llamados indirectos son todos aquellos que no son
componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo. Podemos
mencionar los lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc.
Almacn de Productos en Proceso:
Si los materiales en proceso o artculos semi-terminados son guardados bajo custodia y
control, intencionalmente previstos por la programacin, se puede decir que estn en un
almacn de materiales en proceso.
Almacn de Productos Terminados:
El almacn de productos terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y
controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a los clientes.
Almacn de Herramientas:
Un almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado especializado para
el control de esas herramientas, equipo y tiles que se prestan a los distintos departamentos
y operarios de produccin o de mantenimiento. Cabe mencionar: brocas, machuelos, piezas
de esmeril, etc.
Almacn de Materiales de Desperdicio:
Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de control y calidad y
que no tienen salvamento o reparacin, deben tener un control separado; este queda por lo
general, bajo el cuidado del departamento mismo.
Almacn de Materiales Obsoletos:
Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la programacin de la
produccin por falta de ventas, por deterioro, por descomposicin o por haberse vencido el
plazo de caducidad. La razn de tener un almacn especial para este tipo de casos, es que
los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de
consumo actual.
Almacn de Devoluciones:
Aqu llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican los productos para
reproceso, desperdicio y/o entrada a almacn.
1. LAS REAS DEL ALMACN
Normalmente una planta manufacturera o una empresa comercializadora debe tener tres
reas en el almacn, como base de su planeacin:
Recepcin.
Almacenamiento.
Entrega.
El tamao y distribucin de estas tres reas depende del volumen de operaciones y de la
organizacin de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente separadas
e independientes unas de otras, o bien, dentro de un solo local.
1. rea de Recepcin:
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora,
requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin.
Las condiciones que impiden el flujo rpido son:
Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado.
Medios de Manejo de Materiales Deficiente.
Demoras en la Inspeccin y Documentacin de Entrada.
El espacio necesario para el rea de recepcin depende del volumen mximo de mercanca
que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella.
El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de recepcin debe ser lo ms corta
posible, pues el espacio y el costo de operacin depende de la fluidez con que estas se
pasan del vehculo del proveedor al almacn.
Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.
1. rea de Almacenamiento:
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para cumplir con las
finalidades del almacn, ya que ello exige realizar las operaciones que forman el ciclo de
almacenamiento, para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se
pueda actuar organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.
a. Caractersticas de la Zona de Almacenamiento:
El estudio que se haga para elegir una zona de almacenamiento o para distribuir una zona
ya elegida, tiene que realizarse en funcin de tres factores:
Entidad a la cual se va servir.
El espacio de que se dispone.
Los artculos que en l se van a guardar.
1. rea de Entrega:
La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea de entrega
debe:
Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado.
Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin o una factura.
Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercanca con el documento
de salida.
1. Son varios los problemas que pueden derivarse de la escasa disponibilidad de
locales, o el hecho de que estos sean poco racionales o inadecuados a las exigencias
de la empresa.
Para los almacenes de productos terminados y de materiales son igualmente vlidas
anlogas consideraciones.



CONTROL INTERNO DEL ALMACN
1. PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN
El almacn es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y
controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para al
administracin, la produccin o al venta de artculos o mercancas.
Todo almacn puede considerarse redituable para un negocio segn el apoyo que preste a
las funciones productoras de utilidades: produccin y ventas.
Es importante hacer hincapi en que lo almacenado debe tener un movimiento rpido de
entradas y salidas, o sea una rpida rotacin.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del
producto final sin agregarle valor, razn por la cual se debe conservar el mnimo de
existencias con el mnimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operacin.
Los siguientes principios son bsicos para todo tipo de almacn:
La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la
responsabilidad de una solo persona en cada almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones especializadas de recepcin,
almacenamiento, registro, revisin, despacho y ayuda en el control de inventarios.
Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su
debido control).
Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas.
Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del
almacn (entradas y salidas) y a programacin de y control de produccin sobre las
existencias.
Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el nombre comn y
conocido de compras, control de inventario y produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e identificacin en
pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicacin. Esta misma localizacin
debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control.
Los inventarios fsicos deben hacerse nicamente pro personal ajeno al almacn.
Toda operacin de entrada o salida del almacn requiriere documentacin autorizada
segn sistemas existentes.
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est asignada a l, y
estar restringida al personal autorizado por la gerencia o departamento de control de
inventarios.
La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para poder realizar
modificaciones pertinentes con mnima inversin.
Los materiales almacenados deber ser fciles de ubicar.
La disposicin del almacn deber facilitar el control de los materiales.
El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente
dicho, debe ser tan pequea como lo permitan las condiciones de operacin.
http://www.monografias.com/trabajos16/gestion-almacenes/gestion-
almacenes.shtml#caracter#ixzz2kGZtBxO0

TECNICAS DE CONTROL A TRAVS DE LOS MTODOS PEPS Y UEPS
Mtodo Primero en entrar, primero en salir (PEPS)

Este mtodo se basa en el supuesto relativo a la corriente de los artculos: se considera que la
existencia de stos corresponde a las ltimas compras.

La hiptesis de que las existencias ms antiguas son las que salen primero, concuerda
generalmente con la poltica adecuada de manejas las mercancas. Aunque existen sus
excepciones, por ejemplo: el primer carbn vaciado en la pila de una carbonera ser el ltimo que
se venda.

Este mtodo tambin se ha considerado conveniente porque produce una valuacin del inventario
ms en concordancia con la tendencia de los precios; como el inventario se valora a los costos ms
recientes, los precios siguen la tendencia del mercado.

El mtodo PEPS puede aplicarse sin gran dificultad aun en el caso que no se lleven inventarios
perpetuos; nicamente es necesario determinar los precios que muestran las facturas ms
recientes por cantidades suficientes para igualar el nmero de unidades del inventario.


7. Mtodo ltimo en entrar, primero en salir (UEPS)

El mtodo ltimas entradas, primeras salidas depende de los costos por compras de un inventario
en particular. Bajo este mtodo, los ltimos costos que entran al inventario son los primeros
costos que salen al costo de mercancas vendidas. Este mtodo deja los costos ms antiguos
(aquellos del inventario inicial y las compras primeras del periodo) en el inventario final.

Al usar la expresin ltimo en entrar, primero en salir no se hace referencia al supuesto
concerniente al movimiento de los artculos, sino ms bien al supuesto del movimiento de los
costos.

Los defensores del mtodo sostienen que durante los perodos o ejercicios de costos y precios
cambiantes se producen estados de resultados ms expresivos si se aplican los costos corrientes a
las ventas, logrndose una mejor asociacin de gastosa e ingresos.


CICLO DE LAS COMPRAS
A continuacin podrs identificar las cinco etapas principales de un ciclo de compras:
1. Anlisis de las Solicitud de Compras.
2. Investigacin y Seleccin de Proveedores.
3. Negociacin con el Proveedor (seleccionado).
4. Acompaamiento de Pedido (Follow-Up).
5. Control de la Recepcin del Material Comprado.

Anlisis de la Solicitud de Compra
Corresponde a la primera etapa del ciclo de compras y comienza cuando el organismo encargado
de adquisiciones recibe la solicitud de compras, emitida por el rea de punto o seccin que
requiera un determinado producto.
El organismo de compra efecta el anlisis del pedido, para conocer los antecedentes
del material requerido tales como: Especificaciones, cantidades requeridas, poca adecuada para
su recepcin entre otros.
Debes tener muy en claro que en muchas empresas, las solicitudes de compras, se hacen llegar al
organismo encargado a travs de un listado que adems de contener los antecedentes del
material requerido, tambin lleva otros datos como son: Ficha de ltima compra, Nombre del
proveedor, Cantidad comprada y Precio de venta.
En esta primera etapa, el organismo de compras debe planear sus actividades de tal modo que
pueda atender las solicitudes de compras recibidas, y proveer las compras. Como una forma de
facilitar esta tarea, ste organismo mantiene un fichero o block de datos sobre los materiales
necesarios para la empresa y a la vez un fichero de proveedores para cada tipo de material.
Los siguientes esquemas te muestran ejemplos de programacin de materiales para compra
y ficha de historia de cada material.





Investigacin y Seleccin de Proveedores:
La Investigacin: Consiste en investigar y estudiar los posibles proveedores de los
materiales requeridos. Esta investigacin la realiza el organismo encargado de
compras y parte con la verificacin de los proveedores ya registrados. Debes tener
claro que muchos proveedores buscan las empresas a travs de sus ejecutivos de
ventas correspondientes y en la actualidad, va Internet (e-mail, correo electrnico);
estos para ser calificados para posibles consultas, envan datos para su registro,
como nombre, direccin, capital social, productos o servicios ofrecidos, referencias
de los clientes, etc.
Es necesario recordar que Proveedores son las empresas que producen las materias primas e
insumos necesarios y que los venden.

Como ya viste en la etapa anterior, el organismo encargado de compra debe tener un banco
de datos acerca de los proveedores ya registrados, que contengan antecedentes de los
abastecimientos realizados y las condiciones en que se negocio. Este registro facilita
enormemente los trabajos de investigacin y seleccin de proveedores ya que adems de
los datos del proveedor, el organismo de compra debe mantener todo texto posible como
listas telefnica, revistas tcnicas, catlogos, folletos, prospectos, cartas, etc., es decir todo
lo que pueda ofrecer informacin sobre los posibles proveedores.

En el Banco de Datos, podemos clasificar a los proveedores como: Proveedor Real, que es
aquel que ya efectu ventas de materiales o insumos a la Empresa. Proveedor Potencial
aquel que puede ser candidato para futuros abastecimientos.
La Seleccin: Consiste en comparar las propuestas o cotizaciones recibidas de los
proveedores y elegir cual es el que mejor atiende las conveniencias de la empresa.
Para una buena seleccin del proveedor se deben considerar diversos criterios tales
como: precio, calidad del material, condiciones de pago, descuentos, plazos de
entrega, confiabilidad en el cumplimiento de plazos, etc.
Debes tener presente que a pesar de los diversos criterios, generalmente el "precio" es la
referencia ms importante en la seleccin de los proveedores.
La investigacin de los proveedores bsicamente es una estadstica del mercado que
permite verificar cuales son las posibles fuentes de suministro de un material requerido. La
tarea de seleccin y eleccin de proveedores la hace el organismo de compras y tiene como
base la comparacin entre los posibles proveedores.
De acuerdo a lo anterior podemos concluir que la investigacin permite una comparacin
de los diversos proveedores calificados, mientras que la seleccin es una decisin sobre
cul ser el escogido para proveer el material requerido.
El esquema que observars corresponde a la comparacin de precios y cotizaciones de
materiales.

Negociacin con el Proveedor:
Una vez que se ha escogido el proveedor ms adecuado, el organismo de compras empieza
a negociar con l la adquisicin del material requerido, dentro de las condiciones ms
adecuadas de precios y pago. La atencin y cumplimiento de las especificaciones exigidas
de material y el establecimiento de plazos de entrega, deben ser asegurados en la
negociacin. La negociacin es la tercera etapa del proceso y sirve para definir cmo se
har la emisin de la orden de compra al proveedor.
La Orden de Compra es un contrato formal entre la Empresa y el Proveedor, en ella se
detallan las condiciones en que se realiz la negociacin, ya que tiene la fuerza de un
contrato. Su aceptacin implica cumplir con todas las condiciones estipuladas. El
comprador por una parte es el responsable de las condiciones y especificaciones contenida
en la orden de compra, mientras que el proveedor debe estar plenamente informado de
todas las clusulas, pre-requisitos y criterios exigidos por la Empresa, los procedimientos
de recepcin del material, los controles y especificaciones de calidad, etc., para que el
pedido de la compra sea legalmente valido.
Qu es la Negociacin?, Se le da este nombre a los contactos entre el organismo de
compra y el proveedor para reducir las diferencias y llegar a un termino medio; cada parte
cede un poco para que ambos se beneficien.
Te presentamos un esquema de una orden de compra.


Acompaamiento del Pedido (Follow-Up):
Hecha la orden de compra, el organismo de compras necesita asegurarse que la entrega del
material se har de acuerdo a los plazos establecidos, calidad y cantidad negociada y por lo
tanto debe haber un seguimiento del pedido, a travs de constantes contactos personales o
telefnicos con el proveedor. Esto significa que el organismo de compras no abandona al
proveedor despus de haber emitido la orden de compra. El seguimiento o acompaamiento
representa una constante supervisin del pedido y una cobranza permanente de resultados.
Cuando la compra es de gran volumen, algunas Empresas realizan el seguimiento en fechas
y plazos preestablecidos. De aqu la denominacin Follow-Up, trmino en ingles que
significa seguir, acompaar, fechar.
La etapa de Follow-Up permite localizar en forma anticipada los problemas y xitos,
sorpresas desagradables; a travs de l, el organismo de compras puede apurar el pedido,
exigir la entrega en los plazos establecidos y/o intentar complementar el atraso con otros
proveedores.

Control de la Recepcin del Material Comprado:
Es la quinta etapa del ciclo de compras y se da cuando el organismo de compras recibe del
proveedor el material solicitado en la orden de compra. En la recepcin del material, el
organismo de compras verifica si las cantidades estn correctas y, junto con el organismo
de control de calidad, realiza la inspeccin para comparar el material con las
especificaciones determinadas en la orden de compra, esta operacin es la que se llama
Inspeccin de calidad en la recepcin del material.
Confirmada la cantidad y calidad del material, el Organismo de Compras autoriza a la
bodega o almacn, recibir el material y encomienda al Organismo de Tesorera o Cuentas
por Pagar, la autorizacin para el pago de la factura al proveedor, dentro de las condiciones
de precio y plazo de pago estipulado.
El ciclo de compras en continuo e ininterrumpido, por lo tanto el gran volumen de trabajo
que realiza un organismo de compras exige una agenda de seguimiento y cobranza muy
intensa, principalmente, en empresas donde puedan ocurrir cambios en el plan de
produccin que impliquen anticipaciones o atrasos en las entregas de materiales.