IADC/SPE 114665

Optimizacin de mltiples carreras poco basado en modelos de ROP y ecuacin de costos:

Una nueva metodologa aplicada para uno del Golfo Prsico carbonato de campos
















Resumen
Mejorar la tasa de penetracin (ROP) es uno de los
mtodos clave para reducir los costos de perforacin. Varios modelos ROP
se han desarrollado y modificado basado en el concepto
Dnde est la resistencia a la compresin no confinada (UCS)
inversionally proporcional a la tasa de penetracin.
Estos modelos pueden predecir la tasa de penetracin de
poco diferentes tipos en un campo de petrleo o de gas con un razonable
grado de exactitud. El modelo RP estudiado en este documento se refiere
la tasa de penetracin en condiciones de operacin y poco
parmetros adems de la fuerza de la roca. Adems, la
los efectos de la parte hidrulica y poco desgaste en la tasa de penetracin
estn incluidos en el modelo.
En este trabajo, se ha optimizado el funcionamiento de la perforacin,
usando el ROP modelos, para los prximos pozos en uno de los
Campos de carbonato del Golfo Prsico. Perforado anterior basado en
pozos se crea un registro de resistencia de roca a lo largo del pozo y
modificado a mach el la nueva encuesta bien. La roca
fuerza atrs es calculada a partir de la retinopata de la prematuridad del modelo que
incluye diseo del pedacito y campo divulgados desgaste conjuntamente
con parmetros de funcionamiento del metro por metro, formacin
litologas y presin de poros. Mediante la realizacin de una serie de
las simulaciones se construy una curva de aprendizaje para obtener la
poco ptima hidrulica, mejor combinacin de funcionamiento
los parmetros y el diseo poco ms efectivo.
Basado en el modelo propuesto de ROP, un simple y
simulador til fue desarrollado. Esta metodologa puede ser
utilizado en la planificacin previa y post anlisis para reducir la perforacin
costo donde existen pozos perforados previamente.
Introduccin
El objetivo de cualquier perforacin es perforar el
menor tiempo en cumplimiento de las operaciones de seguras y
regulaciones ambientales. Seleccin y uso de las mejores
combinaciones de equipos y tcnicas para lograr
esta meta es "Optimizacin de la perforacin".
Es la funcin principal del ingeniero de perforacin
recomiendan procedimientos de rutina Aparejo de perforacin
operaciones tales como tratamiento de fluidos de perforacin de la bomba
operacin, una seleccin poco y cualquier problema encontrado en
la operacin de perforacin. En muchos casos, el uso de la
ecuacin de costos de perforacin puede ser til en la fabricacin de estos
recomendaciones. Se realiza el clculo del costo por pie
la ecuacin de costos convencional como sigue:
D
CCtCttt
C
bmrrctr
f

+ + + +

)(
(1)
donde C
f
cuesta perforados por la profundidad de la unidad ($/ ft), C
b
es el costo
de broca ($), C
m
costo del motor del martillo ($/ hr)y C
r
es el
costo operativo de la plataforma por unidad de tiempo fijo ($/ hr)
independiente de las alternativas que se estn evaluadas. En
Adems, Drepresenta la profundidad perforada (ft), t
r
es el bit
tiempo de rotacin (h) , t
t
es el tiempo total del recorrido (h) y t
c
es el
tiempo de conexin de tubera (h) .
De acuerdo a la ecuacin, la clave del costo de perforacin
minimizar la perforacin costo sera el aumento de la tasa de
penetracin (ROP). Basado en los datos registrados de la
previamente perforados pozos en un campo determinado, se puede predecir
la tasa de penetracin en ese campo utilizando un ROP predictivo
modelo. Teniendo este ROP predictivo dar ms
estimacin fiable de perforacin de pozos de futuros. Por lo tanto, la
modelo ROP ms fiable y preciso, lo ms prctico
resultados sern.
Hay cuatro grupos de parmetros que afectan la retinopata de la prematuridad
rendimiento de un bit. Estos se pueden dividir en
tipo del pedacito parmetros operativos, descripcin de la formacin, y
diseo y poco desgaste estado. Los dos trmino modelo RP para
pedacitos de rodillo cono derivados por Tommy y Warren (1981)
retinopata de la prematuridad se describe como una funcin del WOB, RPM, poco tamao y
resistencia de la roca. Ms tarde, un modelo de la perforacin de proceso para
Triconos llamados el modelo tres trmino fue derivado por
Warren (1987) y modificado por Hareland y Hoberock
(1993). este modelo relaciona con tasas de penetracin de funcionamiento
las condiciones, los parmetros de fuerza y poco de roca. Adems, la
efectos de la parte hidrulica y poco desgaste en tasa de
penetracin estn incluidos en este modelo. Uno de los
los parmetros que deben ser obtenidos a lo largo de la perforacin bien es
la fuerza de la roca. Para lograr los objetivos de este
estudio, los datos de perforacin de pozos de desvo eran acostumbrados
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calcular la fuerza de roca a lo largo del pozo. Esto fue
hecho usando un simulador de perforacin (Nygaard et al. 2002).
El propsito de este estudio era modificar la actual
modelos de optimizacin para realizar un estudio de optimizacin de casey
en el campo offshore Salman ubicado en el Golfo Prsico.
Desarrollo de tasa de penetracin modelos
La tasa de penetracin, as como la tasa de poco desgaste
tiene un efecto obvio y directo en el costo por pie
perforado. Las variables ms importantes que afectan a la
tasa de penetracin que se han identificado y estudiado
incluyen: tipo de broca (1), (2) el peso sobre la broca, (3) velocidad,
(4) perforacin de propiedades de fluidos, hidrulica de Bit (5), (6)
Propiedades de formacin (Nygaard y Hareland 2007). A
considerable cantidad de trabajo experimental se ha realizado
para estudiar el efecto de estas variables en velocidad de perforacin. En
mayora de estos trabajos experimentales, el efecto de un solo
se estudi la variable manteniendo las dems variables
constante.
Retinopata de la prematuridad de modelado se ha intentado desde los aos sesenta, pero
los modelos donde no verificado con los datos del laboratorio hasta
el 70ties tarde. El tipo de modelo de penetracin (ROP)
describe la interaccin fsica entre la broca y la
roca en funcin de los parmetros que afectan la broca
rendimiento.
Modelo perfecto-limpieza
Los tres del trmino modelo del proceso de perforacin para Triconos
bits fue derivado por Warren (1987) y ms tarde modificado por
Hareland y Hoberook (1993). Este modelo relaciona ROP a
peso en bits (WOB), velocidad de rotacin, roca fuerza y poco
tamao de respuesta generalizada y anlisis dimensional
curvas. La idea bsica es bajo estado estacionario de perforacin
condiciones, la tasa de retiro de la corte de la broca es igual
a la tasa a la cual se forman nuevos chips. Esto implica
que la retinopata de la prematuridad es controlado por la corte-generacin
proceso, el proceso de remocin de la corte o una combinacin de
los dos procesos.
El modelo perfecto de limpieza se repasa como una partida
punto para el desarrollo de un modelo imperfecto-limpieza:
1
2 3
2
b
b
b
aSd c
R
N W N d

(2)
El primer trmino de la ecuacin define la tasa a la cual el
Roca est dividido en pequeas astillas de la broca. El segundo trmino
del modelo modifica las predicciones para tener en cuenta la
distribucin de la WOB aplicada a los dientes ms como el WOB
se incrementa y los dientes penetra ms profundamente en la roca.
Por desgracia, ROP en muchos casos de campo es significativamente
inhibido por la tasa de eliminacin de esquejes de debajo de la
poco. Por lo tanto no es eficaz para la prediccin del campo ecuacin 2
ROP sin modificaciones para tomar en cuenta imperfecto
limpieza. Por lo tanto, es necesario modificar la retinopata de la prematuridad
modelo para la limpieza imperfecta que por condiciones
una situacin real de perforacin.
Sutko y Meyers (1971) comparan el impacto
presin medida bajo el TBI con el impacto esperado
presin para un chorro circular inciden sobre una placa plana:
2 2
2
50
1238.6
MNN
PDV
s

(3)
donde 1238.6 se convierte en 7991 cuando se expresan en sistema mtrico SI
valores. Tericamente, la presin de impacto medido
debe ser independiente del tamao de la boquilla por un tiempo fijo
tamao y un valor fijo de la fuerza de impacto calculado a partir
Ecuacin 4:
0.000516
j n
F QV
(4)
donde 0.000516 se convierte en 0.06183 cuando se expresan en SI
valores mtricos. El arrastre de lquido mayor de un jet que
desemboca en un lquido que fluye inverso es una funcin de la relacin
de la velocidad del jet a la velocidad del fluido retorno. El rea de
disponible para el flujo de retorno fluido debajo un poco de rodillo-cono
es igual al 15% del rea total de la broca. Si A es el cociente de la
v
velocidad del avin al lquido volver velocidad, entonces A (para tres
v
jets) viene dada por:
2
2
0.15
3
N B
v
F N
V d
A
V d

(5)
Dnde est la constante 0,15 0,97 y la constante 3 es 19,4
respectivamente cuando se expresan en valores mtricos SI. El
presin de impacto obtenida para varias boquillas se encontr que
predecirse por:
NN v m
Vd
s
AP
2
2
122.0
6.1238
50
) (1
(6)
donde 1238.6 se convierte en 7991 cuando se expresan en sistema mtrico SI
valores. La fuerza del impacto modificada para efectos del tamao de la boquilla
y la influencia del flujo de vuelta est dada por la ecuacin
7:
( )
j v JM
FAF
122.0
1

(7)
Modelo imperfecto-limpieza
Anlisis dimensional fue utilizado para aislar a un grupo de
variables consiste en la fuerza de impacto modificado y la
propiedades de barro a incorporar en la ecuacin 2 a cuenta
para la remocin de la corte. Esto se traduce en imperfecto-limpieza
Modelo:
1
2 3
2
B F
b
B L M
CD
aSd b
R
NWNdF

+ +


(8)
Esta ecuacin describe una transicin continua de
generacin de esquejes para eliminacin de cortes como el controlar
factor de ROP. El modelo muestra que la fuerza del impacto
debe incrementarse a medida que se aumenta el tamao de la broca para mantener un
nivel de eliminacin de cortes, pero el detalle particular
tamao de la boquilla utilizada generalmente llega a ser menos importante como el
poco aumenta de tamao.
Modelo modificado de Warren
Winters et al (1987) ni Warren (1987)
dirigi el chip apretado el efecto sobre la tasa de penetracin
modelado, pero se sabe que este efecto es importante. Para
establecer las mejores relaciones para chip de sujecin, datos
de escala laboratorio pruebas de perforacin fue utilizada en el cual
bottomhole presin variados y otras las condiciones seguan siendo
constante. Un razonable ajuste a estos datos para diferentes
litologas viene dada por:
( )
c
b
eccec
PacPf 120 )( + (9)
Donde P
e
es la presin diferencial. f (P)
c e
se define como
el "chip mantenga pulsado funcin" y un
c
, b
c
y c
c
son
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dependiente de litologa constantes y se han dado en
Tabla 1. Unidades enun
c
, b
c
y c
c
elegido tal que f (P)
c e
es
adimensional.
Ecuacin 8 ahora puede modificarse para incluir chip Bodega
efecto de abajo y se convierte en:
1
2 3
2
( )
B F
b
C E
B L M
CD
aSd b
R f P
NWNdF

+ +



(10)
Hareland y Hoberock (1993) modificaron este ROP
modelo para el efecto de poco desgaste en la tasa de penetracin de
introducir una funcin de desgaste
f
W en el modelo:
1
2 3
2
( )
B F
b
F C E
BLM
CD
aSd b
R W f P
NWNdF

++



(11)
8
1
BG
W
f

(12)
donde BG es el cambio de poco desgaste de diente. Puede ser
calculados sobre la roca relativa WOB, ROP,
abrasividad y fuerza roca confinados.

n
Yo
iabrii c
SArRPMWOBWBG
Yo
1
...
(13)
Resistencia a la compresin de la roca es una funcin de presin y
litologa:
( )
s
b
Eso
Pase + 1
(14)
donde, S y S son la fuerza roca confinados y
o
no confinado fuerza roca, respectivamente. Los coeficientes deun
s
y b
s
depende de la permeabilidad de la formacin y son
se muestra en la tabla 1.
Tabla 1-Chip sujecin permeabilidad
Coeficientes (Rampersad et al., 1994)
Rock aparente fuerza Log
Es fundamental para obtener los parmetros de resistencia de roca
a lo largo del pozo. Diversas fuentes se pueden utilizar para
elaborar piedra fuerza informacin. Tal fuerza
al evaluar la estabilidad de la informacin es importante
el pozo, seleccionar el peso del lodo y el diseo
programas de carcasa. Para obtener la fuerza de la roca a lo largo de la
pozo, registros de petrofsica, laboratorio mecnica de rocas
pruebas y ensayos mecnicos de roca sobre muestras pequeas de corte
puede ser utilizado. Las pruebas de laboratorio mecnica de la roca
muestras conservadas son el mtodo ms preciso para
clculo de resistencia de la roca. Sin embargo, bien conservado ncleo
las muestras para la realizacin de mediciones de laboratorio son raras
y el procedimiento de anlisis rigurosos. Por otro lado
los registros a menudo estn disponibles slo en las secciones de depsito
de los pozos que va a limitar la disponibilidad de continuo
fuerza de roca a lo largo del pozo.
Una fuente de datos que a menudo se pasa por alto en
clculo de resistencia de la roca es datos de perforacin. La ventaja de
usando los datos para calcular la fuerza de la roca que la perforacin se
estn disponibles para el pozo entero no slo el depsito
zonas. Adems, esta fuerza de roca est conectada directamente a la
previsibilidad de la ROP.
Estudio de campo
Se realiz un estudio de caso en tres pozos, a saber: A,
B y C en Salman campo offshore situado en el Golfo Prsico.
Recopilacin de datos y el estudio de campo Salman
Todos los datos bien compensados en campo Salman estudiaron a
identificar los problemas potenciales.Para alcanzar los objetivos
de este estudio, 12 "seccin de bueno un (Hith-Surmeh
formacin de camino a la formacin de Dashtak) fue elegida
para la simulacin de ms. La disponibilidad de los datos y la
impacto de la optimizacin de costes en la rentabilidad bien
fueron dos criterios que se consideraron para elegir este
seccin.
Los parmetros de perforacin, poco propiedades y un buen
interpolacin de la presin de poro estaban disponibles para cada uno
metro de esta seccin. Los tipos de bits utilizados para esta seccin
eran predominantemente rusa-cono con algunos pedacitos de PDC. El
litologa estaba disponible cada metro que permiti buena
Caracterizacin de la formacin. Representa la seccin 12 de "
aproximadamente el 40% del total tiempo de perforacin, as como la
costo total. Por lo tanto, la viabilidad econmica de este campo
requiere una fuerte mejora de las operaciones de perforacin
para esta seccin.
Generacin y validacin del registro de fuerza Rock
La siguiente etapa consiste en seleccionar una referencia bien
que parezca a la planeada bien. Utilizando los datos
de la referencia, un registro de resistencia de roca es generado por
la inversin de la tasa de penetracin de modelo.
La tasa de penetracin invertida proporciona un calibrado
medida de resistencia de la roca bajo condiciones reales de la perforacin
y al mismo tiempo determina las caractersticas de desgaste de
los bits utilizados en la perforacin de cada seccin. Este desgaste
caracterstica es una evaluacin estadstica de los bits de
rendimiento mientras que perfora los tipos diferentes de formacin bajo
una gran variedad de funcionamiento condiciones e incluye poco detallada
geometra y resistencia al desgaste.
Para establecer la fuerza de roca a lo largo del pozo un
simulador basado en modelos de la tasa de penetracin se utiliz. Esto
simulador utiliza el desplazamiento datos de perforacin a travs de invertida
modelos para obtener un registro de resistencia aparente de la roca de la perforacin
(ARSL) a lo largo del pozo (Nygaard et al. 2002). El
ARSL describe el drillability en un campo o rea.
El generador de fuerza roca requiere tres grupos de
datos para generar el registro de fuerza aparente roca. Estos datos
son: (1) <BITFILE>.pieza</BITFILE> , que contiene el detalle
informacin sobre las brocas que en realidad fueron utilizadas en un
seccin en particular. (2)<DRILLFILE>.Drill</DRILLFILE> , que contienen
Formacin Permeable Impermeable

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all relevant operating parameters and other data for the
particular section. (3) <LITHFILE>.lith. which contain all
relevant information about the types of formations in the
selected section.
Once the program has generated the ARSL, it verifies
its accuracy according to the relevant theoretical ROP
models by performing a drill-behind. The drill-behind
conducts a reverse ARSL calculation, where the calculated
apparent rock strength is used to calculate the theoretical
ROP. This ROP is then compared to the field reported
ROP. Figure1 shows a schematic plot generated for 12 "
and 8 " sections, for well A. The second column shows
the ARSL for these sections.
The quality of the ARSL is dependent of the input files
where it was generated. This means that the simulation
will not be more accurate than the ARSL.A good approach
to verify the ARSL accuracy and come up with a more
reliable rock strength values would be fine tuning the
values of ARSL from the reference well with the ARSL
from the other wells in the same field. In fact, some of the
errors happening in the ARSL log creation are more
difficult to see and understand. Therefore, it helps when
more than one reference well is available. In addition to
well A which was considered as the reference well, wells
B and C were used to conduct the ARSL comparison. The
ARSL was independently generated for all these three
wells and the result are seen in Figure 2. While there are
local variations in the ARSL values generated and some
uncertainty in predicting the occurrence of geological
structure, there is a good correlation.
Development of the ROP Model for Salman Field
After tuning the values of ARSL with the offset wells,
the resulted ARSL can be considered as unconfined
compressive strength (UCS), So. Then solving Equation 8
for confined compressive strength S yields:
0.5
2
2 2
3 4 2
( ) ( )
f
c e b b c e m b
c N W
NWbW
S
afPRdadafPId

(15)
which is the input of ROP model.
The coefficients and constants used in this model can
be classified into three categories:
Coefficient a
c
, b
c
and c
c
are lithology-dependent
constants and are given in Table 1. Units on a
c
, b
c
and
c
c
chosen such that f (P )
c e
is dimensionless (Equation
9).
Coefficients a
s
and b
s
depend on the formation
permeability and are shown in Table 1.
Coefficients a, b and c are bit coefficients and can be
determined by a simple dimensional analysis. The
dimensionless group ND/R can be plotted versus
S D /W
2 4 2
. The least square method was used to fit a
straight line to the data with a resulting slope of a and
interception of b. The resulted in the bit constants that
are presented in Table 2.
Bit wear coefficients, W
c
which is a coefficient for bit
grade change, BG (Equation 13). This coefficient is
a unique number for each bit run and can be
determined according to the dull condition of the
corresponding bit. The derived bit wear coefficients
for each bit run have been listed in Table2.
Bit wear function, W
f
which is the IADC bit wear, a
Figure 1- Schematic Plot of 12 " and 8 " Sections in the Simulator, Well A.

number between zero and one and changes with bit
wear grade change, BG (Equation 12). This means
that W
f
becomes one for a green bit (BG = 0) and
zero for a completely worn bit (BG =1).
Table 2- Bit Wear Coefficients and Bit
Constants for Different Bit Runs
After determining the various coefficients within the
ROP model, and knowing the operating parameters, bit
properties and mud properties, rate of penetration (ROP)
might be calculated at any particular depth. This rate of
penetration is called ROP
model
. This ROP does not
represent the real rate of penetration resulted from the
ROP model. It should be modified for the effect of field
parameters. In order to take into account the effect of field
parameters, the rate of penetration predicted from the
model should be normalized with the actual rate of
penetration recorded in the field. This means that ROP
model
is multiplied by a constant K called matching coefficient:
mod matchel
ROPROPK (16)
Total rotating time of based on ROP
match
should be equal to
the total rotating time of based on ROP
field
. The matching
coefficients K are then fixed for each bit run. The results
have been listed in Table3.
Table 3- ROP Matching Coefficients for Different
Bit Runs
3-Term ROP Model Bit
Coefficients
Bit Run
No.
Bit Wear
Coefficient
W
c
a b c













































Bit Run
No.
Matching Coefficient
(K)






















ARSL(MPa)
D
e
p
t
h
(
m
)
Well B

















ARSL(MPa)
D
e
p
t
h
(
m
)
Well C














ARSL (MPa)
D
e
p
t
h

(
m
)
Well A
Figure 2- Apparent Rock Strength Log for Wells A, B and C derived from Simulator

Optimization of Drilling Bit Hydraulics
Optimization of drilling bit hydraulic for well A
includes the selection of best nozzle size of each bit to
achieve the maximum rate of penetration. The maximum
bit hydraulic horsepower (BHHP) criteria was assumed as
the criteria for optimizing bit hydraulics. According to this
criterion, for optimum hydraulics, the pressure drop across
the bit should be 65% of the total available surface
pressure.
Table 4 compares the total rotating time after hydraulic
optimization with the actual rotating time recorded in the
field. It shows a reduction of 25% of total rotating time in
12 " section.
Optimization of WOB and RPM
More than 100 simulations have been conducted for
the 12 " section to obtain the optimum combination of
WOB and RPM for each bit run. It was assumed that the
rotary speed more than 350 rev/min and weight on bit
more that 50MT can not be utilized due to rig capabilities.
Table 4 shows the results of total rotating time after
optimization of WOB and RPM for each bit run. The
figures show a reduction of 40% of total rotating time.
Cost Analysis
The calculated total rotating time after each simulation
has been applied to compute the total cost and cost per
meter according to the conventional cost equation
(Equation 1) with appropriate bits and operating costs. The
best cost is then determined as shown in Figure 3. Table 4
represents the calculated total cost and cost per meter for
each simulation. In addition, Figure 3 is the learning curve
for 12 " section which shows the variation of total cost
and cost per meter for each simulation in this interval.
Table 4- Total Cost and Cost per Meter for Each Simulation in 12 " Section, Well A
Simulation
No.
Total Rotating Time
(hr)
Total Cost
($)
Cost/meter
($/m)
Remarks



























Figure 3- Learning Curve for 12 " Section, Well A









Simulation No.
C
o
s
t

p
e
r

M
e
t
e
r

(
$
/
m
)









T
o
t
a
l

C
o
s
t

(
$
)



Conclusions
A new methodology for drilling optimization has been
developed based on Modified Warrens ROP model
and this approach shows satisfactory results.
Based on the concept of this model, a simple and
useful simulator was developed for the field studied.
This simulator works based on the creation and use of
an Apparent Rock Strength Log (ARSL).
The creation and use of the ARSL profile has been
recognized as an effective tool in drilling cost
optimization.
This study shows that using greater WOB and smaller
RPM than what have been used in well A and
selecting smaller nozzle sizes can significantly
increase the rate of penetration in Salman field.
The drill bits used in well A seem to be close to
optimum design selection. However, it does seem
using more aggressive bit (lower tricone IADC codes)
is beneficial.
Acknowledgement
The authors would like to acknowledge the support of
Iranian Offshore Oil Company (IOOC) in providing the
required data to do this research.
Nomenclature
BG : Change in Bit Tooth Wear, dimensionless
D : Depth Interval Drilled, m (ft)
: Fluid Specific Gravity,
f
dimensionless
: Mud Plastic Viscosity (cp)
: Mud Weight, lb/gal
ARSL : Apparent Rock Strength Log, MPa (psi)
Ar
abr
: Relative Abrasiveness, dimensionless
A : Ratio of Jet Velocity to Return Velocity,
v
dimensionless
a, b, c : Bit Constants, dimensionless
a , b , c : Chip Hold-down Permeability Coefficients,
c c c
dimensionless
a , b : Rock Strenght Lithology Coefficients,
s s
dimensionless
C : Bit Cost,
b
$
C : Cost per Unit Depth,
f
$/m ($/ft)
C : Downhole Motor Cost,
m
$/hr
C : Operating Cost of the Rig,
r
$/hr
D : Bit Diameter, cm (in)
d : Bit Diameter,
b
cm (in)
d : Nozzle Diameter,
n
cm (in)
F : Jet Impact Force,
j
KN (klb )
f
F : Modified Jet Impact Force,
jm
KN (klb )
f
f (P ) : Chip Hold-down Function,
c e
dimensionless
I : Modified Jet Impact Force,
m
KN (klb )
f
K : Matching Coefficient, dimensionless
N : Rotary Speed , rev/min
P : Differential Pressure,
e
kPa (psi)
p : Maximum Impact Pressure Under Jet,
m
kPa (psi)
Q,q : Flowrate, gal/min (lit/min)
R : Rate of Penetration, m/hr (ft/hr)
ROP : Rate of Penetration, m/hr (ft/hr)
ROP
field
: Actual Rate of Penetration in the Field, m/hr
(ft/hr)
ROP
match
: Correlated Rate of Penetration , m/hr (ft/hr)
ROP
model
: Calculated Rate of Penetration from ROP
Model, m/hr (ft/hr)
RPM : Rotary Speed , rev/min
S : Confined Rock Strength, kPa (psi)
S : Unconfined Rock Strength,
o
kPa (psi)
s : Distance from Jet to Impact Point, cm (in)
t : Connection Time,
c
hr
t
r : Rotating Time, hr
t
t : Trip Time, hr
v : Return Fluid Velocity,
f
m/sec (ft/sec)
v : Nozzle Velocity,
n
m/sec (ft/sec)
W : Weight on Bit, KN (klb )
f
WOB : Weight on Bit, KN (klb )
f
W : Bit Wear Coefficient,
c
dimensionless
W : Bit Wear Function,
f
dimensionless
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Winters, W. J, Warren, T.M and Onyia, E.C.: Roller Bit Model
with Rock Ductility and Cone Offset, SPE paper 16696,
presented at 62 SPE Annual Technical Conference and
nd
Exhibition held in Dallas, Texas, September 27-30, 1987.