Ing. Carlos A.

Lizarraga
Profesor:
Ing. Carlos A. Lizrraga Portugal
clizarra@ulima.edu.pe
GESTION DE MANTENIMIENTO
FUNDAMENTOS EN GESTI ON
DE MANTENI MI ENTO
Curso de Seguridad Integral Ing.
Carlos A. Lizarraga
Ingeniero Industrial de la Universidad de Lima, 1983.
Magister en Administracin, ESAN 1987.
Especialista en Administracin, Finanzas, Organizacin y Direccin de Empresas, Organizacin y
Mtodos, Optimizacin de Procesos, Auditoria de Sistemas de Gestin Integrados (Calidad,
Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional).
Experiencia Profesional en Fab. De Tejidos la Unin, Poliplastic S.A., Confecciones SACCA,
Industrias Navales INASA, Grupo SIPESA, A&P Internacional SAC, entre Otras.
Consultor de empresas en Planificacin Estratgica, Gestin Logstica, Gestin de Compras, Control
Estratgico de Inventarios Chain Supply, Administracin de Almacenes, Proceso de Compras del
Estado, Costos y Gestin de la Produccin.
Desarrolla Seminarios de Planeamiento Estratgico, Organizacin de Empresas, Ingeniera de
Negocios, Administracin de la Produccin, Gestin de Operaciones, Negociacin, Control
Estratgico de Inventarios, Gestin de Almacenes, Buenas Prcticas de Almacenamiento BPA,
Gestin del Chain Supply, Seguridad Industrial y Gestin de la Seguridad Integral.
Ing. Carlos A. Lizrraga Portugal
Curso de Seguridad Integral Ing.
Carlos A. Lizarraga
GESTION DE MANTENIMIENTO
Tiene como fin planificar,
organizar, dirigir y controlar las
actividades necesarias para
obtener y conservar un
apropiado Costo del Ciclo de
Vida de los activos y unas
Ventajas Competitivas
adecuadas, tratando de asegurar
la Competitividad de la empresa
para que logre sus objetivos,
competitividad y rentabilidad
GESTION DE MANTENIMIENTO
Ing. Carlos A. Lizarraga
GESTION DE ACTIVOS Y DEL MANTENIMIENTO
GESTION DE MANTENIMIENTO
Importancia del Mantenimiento
Ing. Carlos A. Lizarraga
GESTION DE MANTENIMIENTO
OBJETIVOS
EVITAR, REDUCIR Y, EN SU CASO, REPARAR
LOS FALLOS
DISMINUIR LA GRAVEDAD DE LOS FALLOS
QUE NO SE PUEDAN EVITAR
EVITAR DETENCIONES INTILES O PAROS DE
MQUINA
CONSERVAR LOS BIENES PRODUCTIVOS EN
CONDICIONES SEGURAS DE OPERACIN
REDUCIR COSTOS
PROLONGAR LA VIDA TIL DE LOS BIENES
Entidad de servicio y de apoyo logstico a
produccin.
Trata de prever fallas y proveer recursos para
lograr el estado ideal de la funcionalidad de
los activos.
Mantenimiento Planifica y programar
Busca rentabilidad, productividad y
competitividad, a travs del Ciclo de Vida
GESTION DE MANTENIMIENTO
Importancia del Mantenimiento
ELEMENTOS A CONSIDERAR
DISEO
Hace equipos seguros y
confiables. Integra personas y
activos
MANTENIMIENTO
Logra que las condiciones de
seguridad y confiabilidad se
perseveren en el tiempo
Comprende el uso de:
Accesorios,
Equipos y Herramientas,
Elementos de
seguridad,
Metodologas,
Materiales seguros,
Condiciones que garanticen
la no generacin de fallas
en las labores propias del
mantenimiento
Entorno Dinmico
Alto nivel de mecanizacin
Maquinas y Equipos Complejos
Altos estndares de calidad
Programas de entrega cortos
Estricto control de produccin
Recursos limitados
Incrementos de precio de materiales
Altos costos de inventario
Atencin a la ecologa
Exigencias de seguridad
GESTION DE MANTENIMIENTO
Retos del Mantenimiento
GESTION DE MANTENIMIENTO
Sntomas de Gestin Deficiente
Excesivas
emergencias y
paralizaciones
Nula planificacin y
programa de
reemplazo de
equipos
Deficientes talleres
y herramientas
Falta de medicin de
desempeo
Falta de control de
costos
Falta de Seguridad
Inadecuada
Seleccin,
capacitacin y
Falta de Motivacin
Capacitacin y entrenamiento
Implantacin
Conceptos Fundamentales
Tipos de Mantenimiento
Planificacin del Mantenimiento
Organizacin del mantenimiento
Sistema de Mantenimiento
Requerimientos para Implantar o Mejorar un
Sistema de Gestin de Mantenimiento
Ing. Carlos A. Lizarraga
Competitividad
Calidad
Productividad /
Costos
Servicio
Tiempo
Oportunidad
Gestin de Mantenimiento
Ventaja Competitiva
Costos de
produccin
menores
Mejora
continua
Produccin
rpida y fiable
Mayor
productividad
Mejor calidad
Mejor
capacidad
Inventario
reducido
Mantenimiento
Gestin de Mantenimiento
Ventajas del Mantenimiento
Ing. Carlos A. Lizarraga
Globalizacin y Liberalizacin
de los Mercados
Desarrollo Tecnolgico
Ventajas Competitivas
Mantenimiento
CALIDAD
PRODUCTIVIDAD
OPORTUNIDAD
SERVICIO
GESTION DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento y Competitividad
Ing. Carlos A. Lizarraga
GESTION DE MANTENIMIENTO
Desarrollo Histrico
Terotecnologa, combinacin de prcticas de
gestin, financieras, de ingeniera, y otras,
aplicadas a activos fsicos para obtener costos
de ciclos de vida econmicos.
Involucra la especificacin y diseo para
confiabilidad y mantenibilidad de plantas,
maquinaria, equipo, edificios y estructuras, con
su instalacin, mantenimiento, modificacin y
reemplazo, y con retroalimentacin de
informacin del diseo, desempeo y costos
1970 British Standard Institution

Gestin de Mantenimiento
Terotecnologa
Ing. Carlos A. Lizarraga
Ing. Carlos A. Lizarraga
PRDIDA REPENTINA
Cuando la evolucin hacia la
falla no puede ser detectada,
por lo que la AVERIA (FALLA),
que impide la operacin, se
presenta en forma sbita e
inesperada .
La Falla da lugar a un
MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO
para REPARAR ; Mantenimiento
de Tipo REACTIVO

GESTION DE MANTENIMIENTO
Falla o Averas
t
RENDIMIENTO
PTIMO
FALLA
Mantenimiento
No Planificado
(M. REACTIVO)

Funcionamiento
Normal

PRDIDA GRADUAL
Prdida Progresiva de las
caractersticas del elemento
modificando los valores de algn
parmetro.
Comienza como DEFECTO que
NO IMPIDE LA OPERACIN, hasta
llegar a un Valor Limite donde se
afecte:
La Calidad
La Productividad
El Ambiente
La Seguridad
GESTION DE MANTENIMIENTO
Defectos y Fallas
Ing. Carlos A. Lizarraga
t
RENDIMIENTO
PTIMO
LMITE
Mantenimiento No Planificado
en el Punto Crtico
(Calidad, Productividad,
Ambiente, Seguridad)
Mantenimiento Planificado

Corrige Defectos
Ing. Carlos A. Lizarraga
1. FALLA DEFECTO
2. LAS FALLAS SE REPARAN
3. LOS DEFECTOS SE CORRIGEN
4. LAS FALLAS DAN LUGAR A MANTENIMINTO REACTIVO
(NO PLANIFICADO)
5. LOS DEFECTOS SE CORRIGEN (MANTENIMIENTO PLANIFICADO)
6. EL UNICO MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO ES EL REACTIVO;
LOS DEMASN MANTENIMIENTOS SON PLANIFICADOS

GESTION DE MANTENIMIENTO
FALLA O DEFECTO?
Ing. Carlos A. Lizarraga
GESTION DE MANTENIMIENTO
Ejemplo : Definir si son Fallas o Averas
Agua en las lneas de aire comprimido de un taller de pintado
F
M. No Planificado (Reactivo)
Switch de seguridad de puerta de prensa hidrulica roto
F
M. No Planificado (Reactivo)
Luces direccionales quemadas en camin
F
M. No Planificado (Reactivo)
Cinturn de seguridad roto en automvil
F
M. No Planificado (Reactivo)
Carcasa de Lmpara de Alarma de paro rota en envasadora
D
M. Planificado (Correctivo)
Faja de ventilador de radiador gastada en mnibus interprovincial
F
M. No Planificado (Reactivo)
Leve goteo de aceite de caja reductora
D
M. Planificado (Correctivo)
Ligera fuga de lquido de frenos en un mnibus interprovincial
F
M. No Planificado (Reactivo)
Severa descalibracin del llenador en una lnea de envasado de cerveza
F
M. No Planificado (Reactivo)
Desprogramacin de control remoto en puerta levadiza
F
M. No Planificado (Reactivo)
Pintura descascarada en un montacargas
D
M. Planificado (Correctivo)
Rotura del manmetro de una caldera de vapor
F
M. No Planificado (Reactivo)
Rotura del Vidrio del Ampermetro
D
M. Planificado (Correctivo)
Ing. Carlos A. Lizarraga
SIN CONSECUENCIA OPERATIVA
Defectos no ocultos que no afectan la
seguridad, el ambiente, ni la Operatividad.
Se incurre en Gastos de Correccin del
Defecto.
CON CONSECUENCIAS OPERATIVAS
Fallas que afectan la Productividad, la
Calidad, el ambiente, la seguridad.
Resultan costos de Operacin y de
Reparacin.
CONSECUENCIAS OCULTAS
No tiene efecto directo pero puede derivar
en una falla mltiple seria y
ocasionalmente catastrfica. Mayormente
asociada a dispositivos de seguridad.


GESTION DE MANTENIMIENTO
Consecuencias de las Falla o Averas
GESTION DE MANTENIMIENTO
TIPOS DE MANTENIMIENTO
GESTION DE MANTENIMIENTO
Ing. Carlos A. Lizarraga
http://www.youtube.com/watch?v=S_jyO0kSoTY