NORMAS BSICAS DE CONTROLE DE QUALIDADE:

NBR 8798 / 85 - Execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de

blocos vazados de concreto - Procedimento.

NBR 6136 / 94 - Bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural
Especificao.

NBR 7186 / 79 Bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural
Mtodo de ensaio.

Acredito que seja de seu interesse o Controle de Aceitao dos blocos e no o
de produo. Nesta condio, a norma de maior interesse a NBR 6136, pois
define as condies de aceitao dos lotes a serem recebidos em obra.
Recomendo uma boa leitura da mesma. Mas posso adiantar algumas coisas
bsicas:

- Todos os blocos de um fornecimento devem ser separados em lotes (nunca
com mais de 100.000 blocos);

- A amostragem a quantidade tirada do Lote, aleatoriamente, para ensaios.

Exemplo (fase de qualificao, 3 primeiros fornecimentos):

Lote at 10 mil blocos: 12 Blocos

- 6 blocos para ensaio de compresso axial
- 3 blocos para ensaio de retrao
- 3 blocos para os ensaios de absoro, massa especfica, rea lquida e
umidade.

- O ensaio de compresso um dos mais importantes. A partir dos resultados
de laboratrio, deve-se calcular a resistncia compresso caracterstica
estimada, fbk,est, e confront-la com o fbk especificado para o bloco. Este
procedimento, baseado em amostrador estatstico, est na norma. O fbk,est
dever resultar maior ou igual ao fbk especificado.

Para lotes com mais de 10.000 blocos, a amostragem aumenta, chegando a 30
blocos (15 para compresso) para lote entre 90.001 a 100.000 blocos.

- Como o produto final do clculo da alvenaria estrutural a resistncia mdia
compresso do prisma (dois blocos superpostos unidos pela argamassa a ser
utilizada em obra), muitos calculistas fornecem, apenas este valor, para as
paredes de grupos de andares (1 ao 3, 4 ao 6, etc.). Assim, importante
conhecer a relao resistncia mdia do prisma / resistncia caracterstica do
bloco (fp/fbk) para poder definir o fbk. Alguns fabricantes tm esta relao,
mas nem todos. Assim, interessante ensaiar tambm o prisma, com alguma
periodicidade, mesmo que no exigido pela norma de controle. J, para
especificao no projeto, a NBR 10837 (norma de clculo que voc citou), diz
que fp deve ser obtido da mdia de, no mnimo, 12 prismas (item 5.5.1.1).

- fundamental, no sistema construtivo em alvenaria estrutural (totalmente
modulado), que os blocos atendam aos requisitos de preciso dimensional.
Para blocos vazados de concreto

3mm na altura e comprimento e

2mm
para a largura, alm de respeitar outros itens citados na norma NBR 6136,
como espessura das paredes longitudinais e dos septos transversais.

- Outra caracterstica importante a retrao do bloco. Deve ser fornecida pelo
fabricante (mas nem todos fornecem este valor!). A partir dela, da absoro e
da umidade com que o bloco chega na obra, poderemos avaliar (Tabela 4 da
NBR 6136) se o mesmo pode ser imediatamente utilizado ou no. Bloco
assentado com umidade acima da recomendada pode introduzir um forte
potencial de retrao e, por conseguinte, uma razovel probabilidade de
fissurao da alvenaria!

Espero que estas poucas informaes iniciais possam ajud-lo no
encaminhamento da soluo da questo proposta.

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Execuo e controle de obras

Segunda parte da Nova Norma Brasileira de Projeto e Execuo
de Alvenaria Estrutural de Bloco de Concreto
Recentemente, o Comit de Estudo da ABNT entregou a proposta de reviso das normas de projeto, execuo e
controle de obras em Alvenaria Estrutural de blocos de concreto. Na edio 38 da Prisma comentamos a parte 1,
de projeto.

Entre as novidades que a parte execuo e controle trazem, incluem-se a necessidade de caracterizao prvia
dos materiais dos materiais a serem utilizados na obra (bloco, argamassa, graute e prisma), unificao em um
nico texto e reviso dos procedimentos de ensaios fundamentais para caracterizao da alvenaria. Essa nova
edio acrescenta tambm um procedimento indito para controle da resistncia compresso dos elementos
em alvenaria utilizados na obra, com parmetros e requisitos variveis em funo da relao entre a resistncia
necessria/especificada no projeto, da variabilidade dos resultados de ensaios, do nmero de unidades
repetidas, entre outros. Essas alteraes tm como objetivo facilitar o controle da qualidade, tornando mais
eficiente a sua implantao nas obras.

Neste artigo so comentados os principais tpicos da parte de execuo e controle, parte 2 da norma revisada.


1 Itens da nova norma
Os itens que constam no sumrio do novo projeto de norma so:
Prefcio

Introduo

1 Escopo

2 Referncias normativas

3 Termos e definies

4 Requisitos do sistema de controle

5 Materiais

6 Recebimento

7 Produo da argamassa de assentamento e do graute

8 Controle da resistncia dos materiais e das alvenarias compresso axial

9 Produo da alvenaria

10 Aceitao da alvenaria

Anexo A Ensaio para determinao da resistncia trao na flexo de prismas

Anexo B Ensaio para a determinao da resistncia compresso de pequenas paredes

Anexo C Ensaio para a determinao da resistncia trao na flexo de prismas

Anexo D Ensaio para a determinao da resistncia compresso da argamassa
2 Plano de Controle
Segundo a nova norma, a alvenaria estrutural s poder ser realizada com base em um projeto estutural
devidamente compatibilizado com projetos complementares e o executor dever estabelecer um plano de
controle, explicitando os responsveis pela execuo do controle e circulao das informaes e pelo tratamento
e resoluo de no-conformidades, alm da forma de registro e arquivamento das informaes. O objetivo
criar condies de garantia da qualidade da execuo das estruturas em alvenaria.
Os seguintes itens devem ter procedimentos especficos no plano de controle da obra:

a) bloco de concreto;

b) argamassa de assentamento;

c) graute;

d) prisma;

e) recebimento e armazenamento dos materiais;

f) controle de produo da argamassa e do graute;

g) controle sistemtico da resistncia do bloco, da argamassa e do graute;

h) controle sistemtico da resistncia do prisma, quando for o caso;

i) controle dos demais materiais;

j) controle da locao das paredes;

k) controle de elevao das paredes;

l) controle de execuo dos grauteamentos;

m) controle de aceitao da alvenaria.


3 Especificao, recebimento e controle da
produo dos materiais
O itens 5, 6 e 7 trazem requisitos para especificao, recebimento, estocagem, produo e controle dos
materiais. Os procedimentos de estocagem e produo, especialmente de argamassa e graute, no sofreram
grandes modificaes em relao verso antiga da norma e, em geral, so bastante conhecidos.

Foram incorporados a esses itens da nova norma uma srie de recomendaes e procedimentos que podem ser
considerados como boas prticas de execuo, que vo desde diretrizes para estocagem e transporte de
blocos, produo de argamassa e graute, bem como recomendae gerais para a produo da alvenaria. Com
isso, espera-se que a norma sirva tambm de instrumento de difuso dessas boas prticas, em todo o territrio
nacional, mesmo naquelas localidades que no possuem histrico de utilizao da alvenaria estrutural,
condizente com a difuso que esse processo construtivo tem experimentado por todos os estados do Brasil nos
ltimos anos.

A especificao e controle dos blocos devem seguir as normas, que foram recentemente revisadas:

ABNT NBR 6136, Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Requisitos

ABNT NBR 12118, Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Mtodos de ensaio

Um aspecto interessante contemplado no texto a possibilidade de utilizao de ensaios dos fabricantes dos
blocos desde que possuam certificaes de qualidade acreditados pelo Inmetro.

A especificao e controle sobre os demais materiais constituintes da alvenaria, os fios e barras de ao, bem
como o concreto estrutural utilizado em fundaes, lajes e estruturas de transio remetem s normae
especficas desses materiais: ABNT NBR 7480 Ao destinado a armaduras para estruturas de concreto armado
Especificao e ABNT NBR 12655, Concreto de cimento Portland Preparo, controle e recebimento
Procedimento.
3.1 Controle da produo de argamassa e graute
Durante a obra, a argamassa e o graute devero ser controlados em lotes no inferiores a:

500 m2 de rea construda em planta (por pavimento);

dois pavimentos;

argamassa ou graute fabricado com matria-prima de mesma procedncia e mesma dosagem.

Para cada lote so ensaiados seis exemplares. Em comparao com a edio anterior, o lote corresponde
aproximadamente ao dobro da rea construda, que anteriomente era de 250 m2, refletindo a prtica atual do
mercado de edifcios com maior nmero de apartamentos por pavimento.

O graute moldado de acordo com ABNT NBR 5738, Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova,
e ensaiado em procedimento descrito na ABNT NBR 5739 Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova
cilndricos. A amostra ser considerada aceita pelo atendimento do valor caracterstico especificado em projeto,
seguindo os critrios de resistncia caracterstica que passa a vigorar tambm na norma de projeto (parte 1).

Quanto argamassa, houve considervel mudana na forma de controle. Procurando aproximar o procedimento
de obra com o atualmente especificado na ABNT NBR 13279 - Argamassa para assentamento e revestimento de
paredes e tetos Determinao da resistncia trao na flexo e compresso. Houve uma alterao do
formato do corpo-de-prova. Como a NBR 13279 pede que o ensaio compresso de argamassa seja feito
comprimindo uma rea de 4x4 cm de um corpo-de-prova de 4 cm de altura (resultante do ensaio flexo de um
prisma de argamassa de 4x4x16 cm), a norma de controle pede que seja feito em cubos de 4 cm moldados
diretamente na obra (para o controle de obra no interessa o controle da resistncia de flexo da argamassa).

Para tornar o procedimento bastante claro, o Anexo D traz especificaes para moldagem e ensaios do novo
corpo-de-prova cbico, incluindo o projeto do molde mostrado na Figura 1. Foto desse molde foi mostrada na
parte 1 deste artigo. A Figura 2 mostra o corpo-de-prova moldado.


Figura 1: Projeto de molde para corpo-de-prova cbico



Figura 2: Cubo de argamassa de 4 cm para ensaio de compresso

A argamassa o nico material ainda especificado e controlado pelo seu valor mdio. O controle da argamassa
atravs do valor mdio, e no caracterstico, como na verso anterior, alinha a atual verso da norma com as
principais normas internacionais. A idia do controle da resistncia compresso verificar a uniformidade do
produo desse material. A amostra de argamassa ser aceita se o coeficiente de variao desta for inferior a
20% e o valor mdio for maior ou igual ao especificado no projeto.

Quando a argamassa contm aditivos ou adies (argamassa no-tradicional de cimento, cal e areia)
recomendada a execuo do ensaios de trao flexo de prismas, conforme procedimento descrito no anexo
C. Esse procedimento foi adaptado da norma norte-americana pela Escola Politcnica da USP e utilizado por
perquisadores e tecnlogos em todo pas. Esse ensaio pode ser feito em obra (carregamento feito com prprio
blocos) ou em laboratrio (carregamento com equipamento de ensaio).



Figura 2: Procedimento de moldagem (prisma de cinco fiadas) e ensaio em obra de trao na flexo de alvenaria
4 Controle da resistncia dos materiais e das
alvenarias compresso axial

O captulo 8 da nova norma talvez o que traz maiores novidades. Esse item trata do controle da resistncia
compresso da alvenaria, de grande importncia para a segurana da construo.

4.1 Caracterizao prvia

Inicialmente indicada a necessidade de caracterizao prvia da resistncia compresso de blocos,
argamassa e graute e da alvenaria (usualmente atravs de ensaios de prismas). Antes do incio da obra, deve-se
fazer essa completa caracterizao, com a ressalva de que, se o fornecedor dos materiais (os mesmos a serem
utilizados na obra) pode fornecer esses resultados, desde que esses ensaios no tenham sido realizados h mais
de 180 dias. Por exemplo, se o fabricante de blocos realizar ensaios de compresso de blocos, argamassa,
graute e prisma e recomendar o uso dos mesmos traos de argamassa e graute (ou material industrializado)
para a obra, o construtor no precisa realizar essa caracterizao prvia.

O objetivo da caracterizao prvia evitar que justamente os primeiros pavimentos dos edifcios em alvenaria
estrutural, que suportam maiores tenses, sejam construdos com maior incerteza quanto s propriedades dos
materiais empregados logo no incio da obra, evitando situaes de no- conformidades ou medidas de reforo
desses pavimentos, o que no incomum ocorrer atualmente.

4.2 Resistncia compresso da alvenaria: ensaio de
prisma

Tanto na caracterizao prvia quanto no controle da obra, a caraterizao da resistncia compresso da
alvenaria pode ser feita por ensaios de prisma, pequena parede ou de parede (ABNT NBR 8949, Paredes de
alvenaria estrutural Ensaio compresso simples).

O anexo B da nova norma traz os procedimentos para moldagem e ensaio de pequenas paredes que devem ter
no mnimo dois blocos de comprimento e cinco fiadas de altura, como alternativa aos ensaios de prismas.
Entretanto, provavelmente a grande maioria das obras deve continuar a ter a resistncia da alvenaria controlada
pelo ensaio de prisma de dois blocos, que um ensaio j bastante difundido no pas, ficando os dois outros tipos
de ensaios limitados a situaes especiais.

importante ressaltar que o procedimento de ensaio de prisma foi incorporado no texto da norma de execuo
e controle, o que provavelmente ir cancelar a norma NBR 8215 - Prismas de blocos vazados de concreto
simples para alvenaria estrutural - Preparo e ensaio compresso.

O anexo A traz o procedimento para ensaio de prisma. As princpais mudanas em relao ao procedimento da
NBR 8215 so:

- o prisma sempre moldado dispondo a argamassa de assentamento sobre toda a face do bloco,
independentemente se a obra executada com dois cordes laterais de argamassa ou no. A diminuio da
resistncia compresso, no caso de obra executada com dois cordes laterais, apenas deve ser levada em
conta no projeto (ver parte 1), porm o ensaio o mesmo para os dois casos;

- a referncia para o clculo das tenses sempre a rea bruta e no lquida como ocorre atualmente para
prismas ocos. Essa simples mudana evita uma srie de mal-entendidos que hoje ocorrem, uma vez que a
resistncia dos blocos tambm tem a rea bruta como referncia;

- caso os blocos tenham resistncia maior ou igual a 12 MPa, os prismas devem ser moldados em obra e
recebidos no laboratrio, sendo a moldagem em obra opcional para blocos de menor resistncia;

- a resistncia de prisma ser fornecida em valor caracterstico e no mais mdio, tornando a norma de projeto e
controle compatveis quanto s suas exigncias. Vale lembrar que nas verses anteriores, a normas de projeto
especifica a resistncia de prisma como mdia e o controle como resistncia caracterstica.

O clculo da resistncia caracterstica feito atravs do mesmo procedimento atualmente empregado para os
blocos, j difundido e utilizado pelos laboratrios, segundo a formulao a seguir:



fpk,2 = x fe(1), sendo o valor de indicado na Tabela 1;

fpk,3 = o maior valor entre fpk,1 e fpk,2;

fpk,4 = 0,85 x fpm;

fpk o menor valor entre fpk,3 e fpk,4.

sendo

i n/2, se n for par;

i (n-1)/2, se n for mpar.

onde

fpk a resistncia caracterstica estimada da amostra, expressa em megapascal;

fp(1), fp(2),..., fpi so os valores de resistncia compresso individual dos corpos-de-prova da amostra,
ordenados crescentemente;

fpm a mdia de todos os resultados da amostra;

n o nmero de corpos-de-prova da amostra.





Figura 3: Regras para ensaio de prisma
4.3 Controle de obra

4.3.1 Ensaios de blocos apenas

No caso de obras em que no utilizado graute para aumento da resistncia compresso da parede,
possvel que os ensaios de controle de prisma sejam eliminados. Se a obra utiliza bloco com fbk superior a 2,86
vezes a resistncia de prisma especificada em projeto, ou se os resultados da caracterizao dos materiais
indicarem resultados de prisma duas vezes maiores que o especificado em projeto, essa obra considerada de
menor exigncia estrutural. Nesse caso, os ensaios de prisma so realizados apenas na caracterizao anterior
obra (eventualmente forncecida pelo fabricante) e o controle feito pelo ensaio de bloco apenas.

Tome-se o exemplo de um conjunto de casas trreas no qual o projeto indicou necessidade de fpk 1,0 MPa e
essa obra ser feita com blocos de fbk = 3,0. Como fbk = 3 x fpk, no h necessidade de ensaio de prisma.

4.3.2 Ensaios de prismas

Quando a condio anterior no atendida, necessrio o controle da obra por meio de ensaios de prisma.

4.3.2.1 Controle-padro

Nesse caso, a construtora pode adotar o procedimento chamado de controle-padro, pelo qual 12 prismas so
moldados a cada pavimento, sendo seis para ensaio e seis para eventual contraprova. A vantagem desse
procedimento que a obra define o procedimento de forma simples com menor necessidade de consulta ao
projetista da estrutura. A desvantagem que o nmero de ensaios pode ser maior que o controle otimizado,
detalhado a seguir.

Como exemplo, pode-se analisar o caso de um edifcio de oito pavimentos. Nesse a obra dever realizar 8 x 6 =
48 ensaios de prisma, sem contar eventuais contraprovas.

4.3.2.2 Controle otimizado

No controle otimizado, os resultados do pavimento anterior (de mesmo fbk e demais materiais) so usados para
determinar o nmero de prismas necessrios para controle dos prximos pavimentos. Para o primeiro pavimento
de fbk distinto, so ensaiados seis prismas. Para os pavimentos superiores, o nmero de prismas a ser ensaiado
obtido na Tabela 2. A ideia nesse caso beneficiar as obras que, por meio do uso de blocos de melhor
qualidade, com menor disperso de resultados de resistncia e procedimentos mais padronizados de execuo e
controle, possam usar um menor nmero de corpos-de-prova.



Como exemplo, vamos analisar o caso de edifcio de oito pavimentos, cujos dados do projeto so descritos na
Tabela 3.


Para o primeiro pavimento necessrio ensaiar seis prismas. Imagine que o laboratrio relatou o seguinte
resultado: fpk,ensaio = 7,1 MPa, com coeficiente de variao (CV) igual a 12%. Para o segundo pavimento, o
fpk,projeto / fpk, estimado = 5,2 / 7,1 = 0,73. Entretanto na Tabela 2, chega-se a concluso de que so
necessrios quatro prismas para o segundo pavimento.

Como o terceiro pavimento feito com novo fbk, necessrio zerar o procedimento e fazer seis prismas.
Imaginando os resultados anotados na Tabela 4 e verificando a Tabela 3, seriam necessrios quatro prismas
para o quarto pavimento.

Com o novo fbk do quinto pavimento, tem-se seis prismas ensaiados nesse pavimento. Tomando os resultados
anotados na Tabela 4, seriam necessrios quatro prismas para o sexto pavimento, trs para o stimo e zero para
o oitavo.

O total de prismas ensaiados seria de 32 contra os 48 necessrios no controle-padro.





4.3.2.3 Controle otimizado edificaes iguais

Uma variao do controle isolado permitida na nova norma. So consideradas iguais as edificaes que
atendam aos seguintes requisitos:

fazem parte de um nico empreendimento;

tm o mesmo projetista estrutural;

tm especificadas as mesmas resistncias de projeto;

utilizam os mesmos materiais e procedimentos para a execuo.

Nesse caso, o primeiro prdio a ser construdo deve ter seu controle realizado de maneira independente aos
demais, como descrito acima. Entretanto, o segundo e demais prdios podem ser considerados como uma nica
edificao para fim de controle. Imagine empreendimento para execuo de um conjunto de seis prdios de oito
andares, com as caractersticas do exemplo anterior. O primeiro prdio ter o controle descrito anteriormente.
Porm, os andares de mesmo fbk do segundo ao sexto prdio podem ser considerados em conjunto para
determinao do nmero de prismas. Os resultados dos prismas do primeiro e segundo andar do prdio 2
podem ser utilizados para calcular o nmero de prismas para o primeiro andar do prdio 3, por exemplo.
Haver, portanto, uma nova reduo na quantidade de prismas necessrios para controle de todos os prdios.

Se os prdios forem executados na sequncia e os resultados de ensaios em cada andar levarem a valores
semelhantes ao do exemplo anterior, o nmero de prismas necessrios em cada pavimento seria o anotado na
Tabela 5. O total de prismas nesse caso seria de 128 contra 288 do controle-padro.

Quanto maior a repetio dos prdios, maior a diferena final no nmero de prismas a serem ensaiados, desde
que se mantenha a uniformidade de produo dos blocos, argamassa e da prpria alvenaria. Acredita-se que,
dessa forma, estimula-se a busca pela qualidade e uniformidade de produo dos componentes, pois isso
facilitar o controle tecnolgico dos materiais, sem reduzir a segurana da estrutura.

5 Controle da produo da alvenaria

O captulo 9 indica os requisitos para controle de produo da alvenaria, no havendo grandes mudanas nesse
item. Devem ser atendidos os limites anotados na Tabela 6.



Alm desses limites, existem vrias prescries de procedimentos visando qualidade final da obra, como a
necessidade de grauteamento prvio da cinta de respaldo, de espessuras mnimas dos filetes de argamassa na
junta vertical e da forma do adensamento manual do graute.

6 Critrio de aceitao da alvenaria

Quando for permitido apenas ensaios de blocos, a aceitao da resistncia compresso do bloco serve para
aceitao da alvenaria tambm. Se houver ensaio de prisma, essa resistncia caracterstica deve ser aceita e
prevalece sobre todos os outros ensaios de compresso (bloco, argamassa ou graute).

Em todos os casos, os limites da Tabela 6 devem ser atendidos.

Em caso de inconformidade, devem ser adotadas as seguintes aes corretivas:

revisar o projeto para determinar se a estrutura, no todo ou em parte, pode ser considerada aceita,
considerando os valores obtidos nos ensaios;

determinar as restries de uso da estrutura;

providenciar o projeto de reforo;

decidir pela demolio parcial ou total.
7 Concluso

Este artigo encerra o texto da edio anterior incluindo comentrios sobre as principais alteraes na parte de
execuo e controle de obras de alvenaria estrutural em blocos de concreto.

8 Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS . Normas Tcnicas citadas.

COMISSO DE ESTUDO DE ALVENARIA ESTRUTURAL COM BLOCOS DE CONCRETO (CE-02:123.04) DO COMIT
BRASILEIRO DA CONSTRUO CIVIL (ABNT/CB-02). Alvenaria Estrutural - Blocos de Concreto Parte 2:
Execuo e Controles de Obras - 1 PROJETO 02:123.04. Set, 2010.
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