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ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO

INGENIERIA CIVIL






MECANICA DE SUELOS I

CONSULTA

SUBT. DAVID ALEXANDER CALDERON ARREGUI


NIVEL: TERCERO


SEMESTRE: FEB-AGO 2013


Quito, Ecuador, Mayo 13 del 2013
INTRODUCCION
A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactacin,
entendiendo por compactar la accin de aplicar durante la construccin del relleno,
la energa necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de
huecos del material empleado y por tanto del volumen total del mismo.
Diferencindose de la consolidacin, en que esta, aunque tambin disminuye el
volumen de huecos dicha reduccin no se consigue durante la ejecucin de los
terraplenes, terraplenes, etc., sino en el transcurso de un plazo de tiempo
relativamente largo y debido a perdida de agua intersticial, por efecto de cargas de
servicio mviles o fijas, por agentes atmosfricos, etc. La necesidad de compactar
apareci no hace aun muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras
inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos
produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se han
ido desarrollando paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya que la
aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada en potencia y
movilidad, pare cada caso.
El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria en cada caso
no es solamente diferente, sino que tambin lo es el modo como dicha energa
debe ser transmitida al terreno. La energa debe ser transmitida al terreno. Esta es
la raz6n de que existan hoy da en el mercado diferentes tipos de maquinas
compactadoras, y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir en cada cave
el modelo mas id6neo. No quiere decir esto, un terrapln con una maquina de un
tipo u otro quede mejor o peor compactado. Con cualquier maquina, por poco
especfica que esta sea, podemos obtener una compactacin satisfactoria. Lo que
ocurrir e s que gas tare ms mucha energa de compactacin y como consecuencia
16gica mas tiempo, ms dinero, etc., si no elegimos la maquina adecuada. Por lo
tanto el problema ms importante en la compactacin es elegir la maquina
adecuada pare cada trabajo. Para dicha eleccin tenemos hoy da unas ideas
generales, consecuencia de ensayos prcticos ms o menos guiados por teoras,
que nos permiten de entrada y a la vista de las principales caractersticas del
material a compactar, decidir el tipo de maquinas mas id6neo. Los factores
principales que influye n en la capacidad de compactacin de los suelos, son la
composicin granular y el contenido de humedad. Dentro de la composicin
granular, lo ms importante es el tamao del grano, mucho ms incluso que la
composicin del mismo. El contenido de humedad es el otro factor importante en la
compactacin. Se determine el valor ms favorable mediante el ensayo Proctor,
que nos da la relacin entre el contenido de humedad y la densidad del terrapln.
As vemos que la densidad seca mxima crece con la energa de compactacin. La
humedad 6ptima depende de la energa utilizada pare compactar. El agua al actuar
como lubricante de las partculas facilita una mejor imbricacin entre ellas, pero si
hay exceso de la misma, parte de la energa de compactacin se pierde en expulsar
el agua, por lo que aparece 16gicamente la existencia de un porcentaje 6ptimo, que
es necesario determinar en cada caso. Ahora bien, como la correcci6n de humedad
de un material es difcil y costosa, conviene evitarla, siendo preferible utilizar
energas de compactacin elevadas que permitan conseguir densidades secas
superiores en un campo de humedades ms amplio. Hay de todas formas suelos
que presentan ms o menos dificultad de compactar. Entre los primeros estn los
cohesivos en general, los de granulometra uniforme, no cohesivos o dbilmente
cohesivos, con un coeficiente de desigualdad pequeo, rocas ligeras y rocas
pesadas. Entre los suelos fciles, tenemos las arenas bien graduadas no cohesivas
o poco cohesivas a partir de un valor mediano de coeficiente de desigualdad,
mezclas de arena y gravillas bien graduadas, no cohesivas o poco cohesivas con
iguales coeficientes y, en general, todos los suelos no cohesivos o escasamente
cohesivos aun con relativamente pequeas desigualdades de grano.
2. COMPACTACION.-
Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un
terreno sobre el cual deba construirse una carretera y otra obra. Aplicando una
cantidad de energa la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable
del volumen de hueco del material utilizado.
2.1 COMPACTACION DEL SUELO
El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos
factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteracin
fsica, qumica o biolgica. La compactacin es la principal causa de alteracin del
suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito
de vehculos y personas, y reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos
con una tendencia ms o menos acentuada a la compactacin, en funcin de la
composicin, estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo
trabajan con maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se
encuentran y se plantarn rboles. Se desconocen cul es la superficie que abarca
el aparato radical, as como, se ignoran los efectos derivados de la compactacin y
dificultad que se encuentran para intentar resolverlo..
2.1. CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS.-
La compactacin de los suelos se produce por la reorientacin de las partculas o
por la distorsin de las partculas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo
la compactacin ocurre mayormente por la reorientacin de los granos para formar
una estructura ms densa. La presin esttica no es muy efectiva en este proceso
porque los granos se acuan unos contra otros y resisten el movimiento.
Si los granos se pueden liberar momentneamente, las presiones, aun las ligeras,
son efectivas para forzarlos a formar una distribucin ms compacta. El agua que
fluye tambin reduce el rozamiento entre las partculas y hace ms fcil la
compactacin, sin embargo el agua en los poros tambin impide que las partculas
tomen una distribucin ms compacta. Por esta razn la corriente de agua slo se
usa para ayudar a la compactacin, cuando el suelo es de granos tan gruesos que
el agua abandona los poros o huecos rpidamente
En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la
distorsin de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que
sea lo suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesin por las fuerzas
entre las partculas.
Para lograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una
fuerza moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin. La
compactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones ms altas para
los suelos secos que para los hmedos, pero el tamao del rea cargada no es
crtico. La eficiencia se mejora aumentando la presin durante la compactacin a
medida que el peso especifico y la resistencia aumenta.
2.2. TEORA DE LA COMPACTACIN.-
Desde tiempos pre-histricos los constructores han reconocido el valor de la
compactacin del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y
resistentes al agua. Por ms de 2000 aos la tierra ha sido aprisionada con
maderos pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o rodillos,
pero el costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el valor de la
compactacin. Por otro lado, si la tierra se descarga meramente en el lugar, y no se
compacta, frecuentemente falla por efecto de las cargas y contina asentndose
por dcadas. Fue R. R. Proctor quien indic el camino de la compactacin efectiva a
bajo costo.
La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias
maneras: reordenacin de las partculas, fractura de los granos o de las ligaduras
entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o distorsin de las partculas y sus
capas absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es suministrada por el
esfuerzo de compactacin de la mquina de compactar. La eficacia de la energa
gastada depende del tipo de partculas que componen el suelo y de la manera como
se aplica el esfuerzo de compactacin.
2.3. OBJETIVOS DE LA COMPACTACION.-
Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln para
una presa, un soporte de una edificacin o la subrasante de un pavimento, debe
llenar ciertos requisitos:
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el
de la estructura o las cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el
suelo o la estructura que soporta.
N o debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su
funcin.
2.4. PROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO.-
La compactacin se define como un proceso mecnico mediante el cual se logra la
densificacin del suelo al reducirse los espacios vacos por la expulsin de parte del
aire contenido en ellos a travs de la aplicacin de una determinada carga. No todo
el aire puede ser expulsado durante este proceso por lo que el suelo se considera
parcialmente saturado. Este proceso, para obtener un mejor resultado, implica el
uso de las distintas que se nombran a continuacin:
2.4.1. CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COMPACTACION.- Tras estas
ideas generales sobre compactaci6n, voy a pasar ahora a clasificar las maquinas
compactadoras segn sus diferentes principios de trabajo:1.- Por presin
esttica.2.- Por impacto.3.- Por vibracin.
Las primeras trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica
que debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactaci6n
limitado, sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal
repercute en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose
nicamente un encantamiento de los gruesos. Las segundas, de impacto, trabajan
nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca contra una superficie,
produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de
accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa
oscilatoria que produce un movimiento de las mismas. Las ultimas, o sea, las de
vibraci6n, trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la superficie
del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en
las partculas movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas
que se acoplan entre s fcilmente y alcanzan densidades elevadas. Es pues, un
efecto de ordenacin en que los granos ms pequeos rellenan los huecos que
quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el material, capaz
de ser ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin, ser ms o
menos efectivo. Segn propia experiencia y a ttulo orientativo voy a ir hablando a
continuacin de los diversos tipos de maquinas, con expresin ms o menos
concreta de los trabajos de compactacin que a cada una de ellas se les debe
encomendar.
2.4.1.1. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESION ESTATICA:
APISONADORAS CLASICAS DE RODILLOS LISOS.- En estas apisonadoras la
caracterstica ms importante es la preside que ejercen sobre el terreno. Se
considera un rea de contacto en funcin del dimetro de los rodillos, peso de la
maquina y tipo de suelo, a travs del cual se transmite la preside esttica. Estas
maquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de compactacin
alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En los no coherentes, causan
desgarros en la superficie, transversales a la direccin de la marcha, destruyendo
de esta manera parte de su propio trabajo. Sin embargo son tiles pare el
<<planchado,, de macadam y sellado de superficies regadas con emulsiones
asflticas. Su utilizacin mxima la tienen hoy da en las primeras pasadas de
compactacin de aglomerados asflticos. Nosotros hemos combinado los triciclos de
16 Tm. con los tamaos de 10 Tm. siendo suficientes para compactar con cuatro a
seis pasadas capes de 1~9 centmetros. Para que no se adhiera la mezcla asfltica
van provistas de depsitos de agua que mojan constantemente los rodillos. La
pericia del maquinista es muy importante, sobre todo, pare borrar sus propias
huellas y no <<enrollar, el material delante de los rodillos, para lo cualhay que
esperar a que la mezcla se enfre algo y alcance la temperatura adecuada.
RODILLOS DE <>.- Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequea
superficie de las puntas tronco cnicas solidarias al rodillo, ejerciendo por lo tanto
unas presiones estticas muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes
penetran en el suelo. Conforme se van dando pasadas y el material se compacta,
dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno, llegando un momento en
que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una profundidad de unos 6
centmetros siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva
tongada de material se compacta perfectamente esa superficie distorsionada de la
cape anterior. Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin
piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada, se consiguen resultados
satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta preside especifica (15/30
kg/cm2) y a los efectos de amasado que producen las partes, compactan bien los
suelos altamente plsticos, con poco contenido de agua e incluso pobres de aire y
de vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta, el rendimiento
que se obtiene es francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores utilizados
por nosotros oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo o en
tambin varias unidades pare obtener mejores rendimientos. Existen varios tipos
de compactador fundados en el mismo principio, con los que se consiguen tambin
presiones especficas altas, s61O con modificar las superficies de contacto tales
como rejas, trenes de ruedas pequeas, etc.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS.- Estas maquinas trabajan
principalmente por el efecto de la presin esttica que producen debido a su peso,
pero hay un segundo efecto, debido al modo de transmitir esta preside por los
neumticos que tiene singular importancia. Las superficies de contacto de un
neumtico dependen de la carga que so. porte y de la preside a que este inflado,
pero la presin que transmite al suelo el neumtico a travs de la superficie elptica
de contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare simplificar el problema se emplea el
termino <> de contacto que se obtiene dividiendo la carga sobre cada rueda por la
superficie de contacto. Estas superficies de contacto se obtienen pare las diferentes
presiones de inflado y cargas sobre rueda, marcando las huellas de contacto sobre
una place de acero con el neumtico en posicin esttica. Es norma general esperar
una presin del orden del 90 % de la preside en la superficie a profundidades de 70
cm. y actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella del neumtico. Esto
obliga a las maquinas compactadoras de estos tipos a procurar un cierto solape
entre las huellas de los neumticos delanteros y traseros. Un compactador de
neumticos inflado a poca preside da unas superficies de contacto cncavas y en
los bordes del neumtico, en los que la cubierta recibe el apoyo estructural de los
laterales aparecen unas presiones horizontales adicionales que ayudan a l
asentamiento de las partculas y a su mezclado.

Los neumticos pare Compactadores deben ser de banda de rodadura ancha y lisa
y capaces de ejercer una preside media de contacto entre 60 y 9() p.s.i.
uniformemente sobre la superficie de contacto ajustando lastre y preside de inflado.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS AUTOPROPULSADAS.- Equipados,
generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con 8
hasta 13 neumticos, son apropiados pare suelos coherentes de granulado fino y
arenas y graves bien graduadas. Los que conocemos por <>, son especficos para
cerrar los aglomerados asflticos. Son maquinas complicadas que exigen
entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas suele variar de 15 a 20 cm., y
requieren 8/12 pasadas. Su velocidad de trabajo oscila sobre los 3 km./in.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS.- Por lo general
poseen un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de 200 Tm. Son
apropiados pare terrenos coherentes, margas, zahorras, etc., influyendo poco los
grandes tamaos de piedra. Estas maquinas son muy sencillas y no requieren ms
cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes Compactadores
de este tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencies y por lo tanto
requieren pare su buena utilizacin grandes reas de trabajo. Hemos compactado
bien zonas, algo cohesivas en capas de 30 a 40 cm. en 6 u 8 pasadas con un
compacto de 100 Tm., arrastrado por un D-8.

Naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el sentido ms amplio del
concepto de compactacin, se puede considerar un compactador por presin
esttica, ya que su peso actuando a travs del rea de contacto de sus elementos
de soporte, produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de
consolidacin. En este sentido, las propias maquinas pare el movimiento de sierras
ejecutan un trabajo de compactacin que en muchos caves puede ser importante.
Normalmente el material de relleno es transportado con equipos pesados,
precisamente circulando por encima de los propios terraplenes en ejecucin. Estas
maquinas transmiten cargas considerables al terreno y en consecuencia actan
como Compactadores. Como esta mquina suele ir equipada con ruedas neumticas
su efecto es similar al que produce los Compactadores neumticos. Sin embargo,
cuando sin verter nuevas sierras hay puntos donde el trfico del transporte es
elevado, se observan destrucciones ms o menos profundas y localizadas Hemos
podido comprobar que estas destrucciones se producir de dos formas muy
diferentes:
a) Cuando el terrapln que servia de camino estaba con poca humedad, la
destruccin era superficial, por un efecto de desgaste, con la consiguiente
formaci6n de polvo y avance de la destruccin de arriba hacia abajo, inicindose la
formaci6n de baches, lo que haca aumentar ms, por el impacto, la velocidad de
desgaste). Si el terrapln, por el contrario, tenia exceso de humedad, antes de
notarse exteriormente ninguna seal de destruccin, cambiaba el color pasando a
ms hmedo. El paso de los vehculos produzca una deformacin elstica que
cesaba una vez que haba pasado la carga. Y el final era la destruccin de zonas
localizadas en una profundidad que, a veces llegaba a 25 6 30 cm.
Aparentemente la destruccin era simultnea en toda la altura. Este fenmeno que
se produce normalmente al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y
ligeramente coherentes, llega a ser muy importante si las maquinas empleadas son
trallas rpidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. El repetido paso de las
mismas produce una supercompactacin alcanzando la sierra su saturacin. Al
continuar la aplicacin de estas cargas exteriores, el agua busca su salida que
normalmente resulta ms fcil en sentido horizontal. Este movimiento horizontal
del agua intersticial, produce una exfoliacin del terrapln en capes de pequesimo
espesor, que una vez iniciada su destruccin se disgregan rpidamente. En la
construccin de los terraplenes de la Base Area hispanoamericana de Valenzuela,
en Zaragoza, tuvimos este tipo de problema. La maquinaria empleada eran trallas
rpidas de 10 yardas cubicas y los terraplenes se formaban con unas zahorras
calizas (caliches). Estas trallas alcanzaban velocidades superiores a los 80 km./in.
y con el repetido trasiego sobre zonas determinadas, producan importantes
deterioros que alcanzaban 30 y 40 cm. de profundidad. Este problema se solucion6
escarificando casi constantemente la cape superior de las tongadas con una
motoniveladora ya que de este modo se favoreca la evaporacin natural del agua
intersticial sobrante.
2.4.1.2. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO.- Vamos a considerar
ahora algunas maquinas de compactacin que trabajan segn el principio de
impacto:
PLACAS DE CAIDA LIBRE.- Se trata de unas places de hierro de superficie de
contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2
y 3 Tm., las cuales se eleven mediante cables hasta una altura de 1,5 a 2 m. sobre
el suelo y se les deja caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una
maquina adicional tal como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que
produce la cada es muy alta y comprime en combinacin con una cierta sacudida
hasta los suelos pesados, rocosos. Es nicamente en la compactacin de roca
donde puede ser interesante.
PISONES DE EXPLOSION.- Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la
explosin de su motor, que por reaccin contra el mismo produce la suficiente
fuerza ascendente pare elevar toda ella unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo
efecto compactador dependiente de su peso y altura de elevacin. Estos pisones
son muy apropiados pare suelos coherentes, aunque tambin den resultado con
otra clase de materiales. Son muy buenos pare la compactacin de zanjas, bordes
de terraplenes, cimientos de edificios, etc. La habilidad del operador es decisiva en
el rendimiento y calidad del trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg.,
11egan a compactar incluso tongadas de unos 30 centmetros de espesor en 4 6
pasadas. Estas maquinas, sin embargo, tienen un defecto grave y es el elevado
nmero de horas de avera por hora til de trabajo.


2.4.1.3. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION.
Rodillos vibratorios. Hoy da es quiz la maquina ms utilizada. En los ltimos aos
ha sido tal _I nmero de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta
materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactacin de
toda clase de suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases
naturales, suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y
naturalmente, el xito ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los
efectos de resonancia. Esta es funcin, por una parte, de la composicin o tipo del
terreno, contenido de humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es
decir, que lo importante es la adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y de
la mesa del vibrador. Hay un rango de resonancias suelo-vibrador pare las cuales el
efecto de ordenacin granular y en consecuencia la compactacin da mejores
resultados. Hace siete aos, como la industria nacional no construa es te tipo de
maquinaria y la importacin era dificultosa , tuvimos que ingeniarnos la pare
construir rodillos vibratorios vitales pare nuestras obras; las caractersticas
principales de aquellos Bran: 3.000 kg. de peso propio, remolcados y con
transmisin de fuerza desde el tractor de arrastre. Diversos ensayos efectuados con
los prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios que despus hemos
visto confirmados en nuestras obras, trabajando no s6lo con nuestros vibradores.
sino con los diversos tipos fabricados ya por las cases especializadas. Vimos
entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibracin influan grandemente en los
rendimientos. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de humedad, existan
pare la misma mquina unas amplitudes y frecuencias con las que se obtenan
mejores resultados. En general, observamos que material es con cierto contenido
de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas. Tambin
result6 claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados compactaban
mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes bajas. De estos hechos sacamos la
consecuencia de que en una buena maquina vibratoria deba de poderse modificar
la frecuencia y la amplitud de vibracin de una manera fcil, al objeto de poder
elegir en cada cave a la vista de los materiales a compactar los valvis mas
id6neos. La variacin de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de
cambios, que unida a la del tractor, variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad
de giro del eje excntrico. Para variar la amplitud, aumentbamos o disminuamos
los contrapesos excntricos, as como tambin la preside de los neumticos soporte
del eje excntrico. Otra caracterstica que hay que tener en cuenta con las
maquinas vibratorias es la de su peso esttico, ya que el efecto vibratorio sobre el
suelo es funcin del peso esttico de la maquina y del movimiento vertical y
horizontal. En el esquema de la pgina siguiente se ve claramente la influencia de
ambas fuerzas: Sea P el peso esttico del vibrador y F la fuerza dinmica
generadora de la vibracin. Al comienzo de la I a vuelta de las mesas de vibracin,
las dos fuerzas P y F se suman produciendo una fuerza aplicada sobre el terreno P
+ F. Al continuar girando las masas alcanzan una 2.a posicin, horizontal y paralela
al suelo, de forma que la fuerza F tiende a impulsar el apisonado, transmitiendo al
terreno unas fuerzas horizontales muy importantes. En este cave la fuerza vertical
es igual a P. En la posicin siguiente las masas estn creando la fuerza F en
oposici6n vertical a P y la fuerza sobre el suelo ser P-F. Como generalmente F > P.
la fuerza real sobre el suelo ser cero, habindose elevado realmente la maquina
sobre el mismo.

COMPOSICIN DE FUERZAS EN UNA COMPACTACIN VIBRATORIA.- La
cuarta posicin de las mesas, da un estado de fuerzas simtrico al de la 2.a y de
similares consecuencias. Cuando las mesas vuelven a la posicin se obtiene un
efecto claro de percusin sobre el suelo con la fuerza P + F como resultante.
Depender de la velocidad de traslacin de la maquina compactador el numero de
impactos por metro lineal de terreno recorrido. Por esta raz6n resulta muy
importante la velocidad de avance de los vibradores. Hasta aqu no he hablado en
absoluto del espesor de las tongadas ms conveniente pare este tipo de
Compactadores.
Nuestra experiencia de varios anos compactan do todo tipo de materiales con
diversas clases de maquinas vibratorias en diferentes obras, me permiten insinuar
que el problema del espesor de la tongada no depende slo de la maquina y del
material a compactar, sino de las propias caractersticas tcnicas y econmicas de
la obra. Es evidente que con un compactador de 8 a 10 Tm. de peso propio, con
efectos dinmicos de 80 a mas Tm., se pueden compactar en 4 6 pasadas,
tongadas de 80 a 100 cm. de material granular bien graduado, no cohesivo. Sin
embargo, hay pocas obras en las que el pliego de condiciones admita tongadas de
eves espesores por razones tcnicas muy estimables. En eves caves, es 16gico que
haya que ir a maquinas ms pequeas y como consecuencia a espesores menores.
PLACAS VIBRANTES.- Consisten en una plancha base que produce un golpeteo en
sentido vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado
por un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la
maquina y por lo tanto la maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del
plato excntrico, como ya se extlic6 anteriormente. El movimiento de traslacin se
consigue utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente
horizontal. Hay places vibrantes con alta frecuencia ( > 40 c/seg.), que funcionan
muy bien con suelos cohesivos, arenas y graves, pero la cape superior de unos 5
cm. de espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. Las
places con frecuencias bajas ( < 30 c/seg.) disminuyen este efecto de superficie y
sin embargo en las capes profundas producen buenos resultados en suelos algo
cohesivos. Estas maquinas son tiles pare trabajos pequeos, tales como relleno de
zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3 6 mas
vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una poderosa mquina
de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos (grave
arenosa) en tongadas de 15 a 20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg. con
buenos rendimientos. Tambin se pueden montar sobre vehculos de orugas una
serie de places vibratorias con la ventaja de que no gastan energa en el
movimiento de traslacin y al ser la marcha del vehculo ms regular y en ambos
sentidos se obtienen mejores rendimientos.
REFERECIA:
www.demaquinasyherramientas.com