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GUSTAVO SOUZA DE ALMEIDA

LUCAS MANOEL MENDES SANTOS









SISTEMA JUST IN TIME






Trabalho apresentado como parte dos critrios
de avaliao da disciplina Introduo logstica,
junto ao curso de Assistente de planejamento e
controle de produo, realizado nas instalaes
do IFBA, pelo PRONATEC.





ILHUS - 2013-11-27
BAHIA
INTRODUO

Ao longo dos tempos as organizaes vm procurando meios para que
possam aperfeioar seus sistemas de produo. Seja com a incorporao de
novas tecnologias avanadas de produo, a reconfigurao de seus sistemas
de administrao e controle de operaes no nvel de cho de fbrica.
Um desses sistemas o Just in Time, especialmente no ambiente de
manufatura, graas ao sucesso obtido inicialmente no seu pas de origem, o
Japo, e atualmente em empresas de todo o mundo. Contudo, o JIT (Just In
Time) muito mais do que uma tcnica ou um conjunto de tcnicas de
administrao da produo, sendo considerado como uma completa filosofia, a
qual inclui aspectos de administrao de materiais, gesto da qualidade,
arranjo fsico, projeto do produto, organizao do trabalho e gesto de recursos
humanos.
O sistema Just In Time surgiu no Japo, em meados da dcada de 70,
sendo o centro de sua criao e desenvolvimento a Toyota Motor Company.
Essa por sua vez buscava um sistema de administrao da produo que
tivesse a capacidade de coordenar a produo de acordo com a demanda de
diferentes modelos e cores de veculos e sem atraso.
O JIT trabalha com um sistema de produo puxada, ou seja somente
se produz em cada uma das partes do processo aquilo que foi vendido, no
tempo e no momento exato. O JIT principalmente no ocidente, tambm
reconhecido por outros nomes, que esto diretamente ligados as suas
vantagens, como: Produo sem estoques e Manufatura de fluxo contnuo.

At a metade da dcada de 70 no se tinha conhecimento da filosofia
just in Time no ocidente, bem como de suas aplicaes. Esse fato somente
veio ocorrer aps o acirramento da crise do petrleo. No obstante fomos
influenciados pelo crescimento da industria japonesa, at ento arrasada aps
o termino da guerra. O crescimento desta, mesmo em tempo de crise e
recursos escassos despertou o interesse ocidental pela aplicao de suas
tcnicas. Foi justamente em um ambiente ps-segunda guerra mundial, em que
o Japo precisava ser competitivo para crescer, que a Toyota, baseada nos
princpios de Henry Ford, desenvolveu JIT, tambm conhecido no oriente como
sistema Toyota de produo.
Aps o conhecimento do JIT, muitos gerentes perceberam que este
sistema, bem como suas tcnicas podem ser utilizados com sucesso em
qualquer parte do mundo, fato que acelerou a popularizao do JIT no mundo
ocidental.

OBJETIVOS

O objetivo primordial do JIT a melhoria contnua do processo
produtivo, sem falhas e com tempo zero de preparao (SETUP). H que
ressaltar que quando falamos em processo estamos nos referindo no somente
a produtos, mas tambm a servios, levando em considerao que se trata de
uma filosofia de trabalho. Com o intuito de atingir esse objetivo o JIT, busca
incansavelmente a reduo drstica dos estoques, considerados como
escondedores de problemas. Esses problemas so classificados em trs
grupos a seguir:
Problemas de qualidade;
Problemas de mquina;
Problemas de preparao de mquina.

De acordo com os seguidores do sistema JIT, os estoques no resolvem
tais problemas, simplesmente os camuflam e gera desperdcios e custos, por
isso deve ser evitado um grande estoque.

VANTAGENS

As vantagens do sistema de administrao da produo Just in Time
podem ser mostradas atravs da anlise de sua contribuio aos principais
critrios competitivos:
Preos: Os preos j pagos pelos equipamentos, materiais e mo de
obra, o JIT, busca que os custos de cada um destes fatores sejam
reduzidos ao essencialmente necessrio. As caractersticas do sistema
JIT, o planejamento e a responsabilidade dos encarregados da produo
pelo refinamento do processo produtivo favorecem a reduo de
desperdcios. E quanto menor for o desperdcio menor ser o preo do
produto, pois para que a empresa no tenha prejuzo deve-se
acrescentar os gastos com desperdcios aos produtos.
Otimizao: Reduo dos tempos de setup, interno e externo, alm da
reduo dos tempos de movimentao, dentro e fora da empresa.
Fluxo contnuo sem defeito: O projeto do sistema evita que os defeitos
fluam ao longo do fluxo de produo; o nico nvel aceitvel de defeitos
zero. A pena pela produo de itens defeituosos alta. Isto motiva a
busca das causas dos problemas e das solues que eliminem as
causas fundamentais destes problemas. Os trabalhadores so treinados
em todas as tarefas de suas respectivas reas, incluindo a verificao
da qualidade. Sabem, portanto, o que uma pea com qualidade e
como produzi-la. Se um lote inteiro for gerado de peas defeituosas, o
tamanho reduzido dos lotes minimizar o nmero de peas afetadas. O
aprimoramento de qualidade faz parte da responsabilidade dos
trabalhadores da produo, estando includa na descrio de seus
cargos.Alm das trs vantagens principais:
Flexibilidade: O sistema just in time aumenta a flexibilidade de resposta
do sistema pela reduo dos tempos envolvidos no processo. Embora o
sistema no seja flexvel com relao faixa de produtos oferecidos ao
mercado, a just in time Amigos da Qualidade flexibilidade dos
trabalhadores contribui para que o sistema produtivo seja mais flexvel
em relao s variaes do mix de produtos. Atravs da manuteno de
estoques baixos, um modelo de produto pode ser mudado sem que haja
muitos componentes velhos. Como o projeto de componentes
comprados geralmente feito pelos prprios fornecedores a partir de
especificaes funcionais, ao invs de especificaes detalhadas e
rgidas de projeto, estes podem ser desenvolvidos de maneira
consistente com o processo produtivo do fornecedor.
Velocidade: A flexibilidade, o baixo nvel de estoques e a reduo dos
tempos permitem que o ciclo de produo seja curto e o fluxo veloz. A
prtica de diferenciar os produtos na montagem final, a partir de
componentes padronizados, de acordo com as tcnicas de projeto
adequado de manufatura e projeto adequado montagem, permite
entregar os produtos em vrios prazos mais curtos.
Confiabilidade: A confiabilidade das entregas tambm aumentada
atravs da nfase na manuteno preventiva e da flexibilidade dos
trabalhadores, o que torna o processo mais robusto. As regras do
KANBAN e o princpio da visibilidade permitem identificar rapidamente
os problemas que poderiam comprometer a confiabilidade, permitindo
sua imediata resoluo.

Diante de todas as vantagens citadas anteriormente, pelo mtodo de
trabalho do sistema Just In Time, obtm-se tambm grande reduo de
desperdcio. Os desperdcios atacados podem ser de vrias formas:
Desperdcio de: transporte, superproduo, material esperando no
processo, processamento, movimento nas operaes, produzir produtos
defeituosos e de estoques.

CONCLUSO

Podemos ento concluir que o sistema Just In Time alm de ser um
sistema de administrao da produo tambm uma filosofia de
administrao. Proativo em sua natureza vai de encontro aos problemas e suas
causas, buscando sempre a melhor soluo.
Utilizado corretamente e dentro de uma viso filosfica pode trazer
grandes benefcios, como aumento da qualidade, confiabilidade, reduo de
custos e em contrapartida aumento da produtividade e lucros (Como o caso
da Toyota, Ford e tantas outras empresas que utilizam o sistema). Entretanto,
para que o mesmo tenha sucesso em sua implantao, vrios aspectos devem
ser abordados e considerados como; envolvimento da direo, estrutura
organizacional celular, organizao flexvel do trabalho, comunicao eficaz,
avaliao dos resultados e boa viso dos processos e fluxos. JIT acima de tudo
deve ser compreendido como uma filosofia que agrega valor para o cliente,
especialmente quando combate aes que no agregam valor ao cliente como
desperdcio, baixa qualidade, demora nas entregas, dentre outros.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

SILVA, CAROLINE GUARINO; Poka Yoke e a melhoria da produtividade. So
Paulo: Faculdade de Tecnologia da Zona Leste, 2009. 56pg.
CORRA, L Henrique; Gianesi, Irineu G N; Just in Time, MRPII e OPT: um
enfoque estratgico, 2 ed., So Paulo: Atlas, 1993.
Just in Time. http://www.admbr.cjb.net