Medicin de tiempos y mtodos (MTM)

De las tcnicas de medicin de trabajo, la de MTM es bastante aceptada

en industrias grandes y con un grado de desarrollo alto. Su particularidad
ms importante es su precisin, dado que no requiere evaluar el nivel de
calificacin de la actuacin (velocidad) como la tcnica anterior Esta
herramienta ha sido definida como un procedimiento que analiza toda
operacin manual o mtodo, en los movimientos bsicos requeridos para
ejecutarlo, y asigna a cada movimiento, un tiempo predeterminado
estndar, el cual se determina por la naturaleza del movimiento y las
condiciones bajo las que se ejecutan.
Para desarrollar el MTM, sus creadores filmaron una gran variedad de
operaciones industriales; un estudio cuidadoso de esas pelculas, indic
que la mayora de las trayectorias de movimientos en operaciones
industriales podan sintetizarse a partir de 19 movimientos bsicos. A partir
de estas pelculas los actores H. B. Maynard, G. J. Stegemerten y J. L.
Shwab obtuvieron una cantidad de valores de tiempo para estos
movimientos.

Descripcin del Mtodo MTM.
MTM significa Medida del Tiempo de los Mtodos, y es un sistema
mundialmente utilizado para el estudio del trabajo y que se basa en el
anlisis de los mtodos operatorios por micro movimientos.
La gran ventaja del MTM sobre los sistemas con-vencionales de
cronometraje es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma
muy precisa el mtodo (el tiempo de ejecucin de un trabajo SIEMPRE es
una con- secuencia del mtodo empleado), con lo cual se consiguen
importantes mejoras en los mtodos, los procesos, la calidad, la ergonoma
y consecuente- mente reducimos los tiempos de produccin.
Para analizar un movimiento o mtodo manual determinado, toma en
cuenta los movimientos bsicos de ste y los valoriza en TMU.

Pasos a seguir en el anlisis de una operacin con el MTM.
Determinar los movimientos bsicos con los que se compone una
operacin manual.
Definir las variables que afectan al movimiento u operacin en estudio.
Buscar en las tablas correspondientes a cada elemento bsico.
Sumar los valores obtenidos en las tablas.
Bsicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se
presenta en el momento de identificar claramente los movimientos bsicos
para cada operacin, por lo que se necesario tener las bases tericas bien
conocidas y adquirir la habilidad necesaria para identificar estos
movimientos mediante la prctica.
A continuacin se dan algunas conversiones para los TMU:
1 TMU = 0.00001 Horas
1 TMU = 0.0006 Minutos
1 TMU = 0.036 Segundos
1 Hora = 100 000 TMU
1 Minuto = 1667 TMU
1 Segundo = 27.8 TMU
c) Definiciones, terminologa y abreviaturas usadas.
Los movimientos bsicos en el sistema MTM estn divididos de la siguiente
manera: 8 elementos manuales, 2 elementos oculares, 7 elementos de las
extremidades y 2 elementos del tronco.
Por lo que suman 19 los movimientos fundamentales que se necesitan para
establecer un patrn de movimientos. El tiempo predeterminado, est
sujeto a las condiciones bajo las cuales
DETERMINACIN DEL TIEMPO ESTNDAR POR OBSERVACIN DIRECTA
Tiempos estndar.
PUNTOS CLAVE
- Usar datos estndares que comprendan una coleccin de tiempos
normales grficos o tabulados para los movimientos de los elementos del
trabajo
- Mantener separados los elementos de preparacin y ciclos
- Mantener separados los elementos constantes y variables
- Agregar suplementos despus de sumar los tiempos de los elementos
para obtener un nuevo estndar de tiempo
El uso de tiempos estndar tambin involucra el concepto de banco de
datos, pero los datos comprenden clases ms grandes de movimiento que
los tiempos predeterminados. Por ejemplo, un sistema de tiempos estndar
puede contener datos sobre el tiempo requerido para perforar agujeros de
varios tamaos en ciertos materiales. Cuando se requiere un estndar para
una operacin de perforacin, los tiempos estndar se utilizan para estimar
el tiempo requerido. Con tiempos estndar no es necesario medir cada
tipo diferente de trabajo de perforacin, se incluyen nicamente un
conjunto estndar de operaciones de perforacin en el banco de datos y
se proporcionan frmulas o grficas para realizar aproximaciones de otras
condiciones.
Los tiempos estndar se derivan ya sea de datos de cronmetros o de
datos predeterminados de tiempo. El uso de los tiempos estndar es
bastante popular para la medicin de la mano de obra directa. Esto se
debe a que se puede derivar un gran nmero de estndares de un
conjunto pequeo de datos estndar.
Los sistemas de tiempos estndar son tiles cuando existe un gran nmero
de operaciones repetitivas que son bastante similares. Por ejemplo en una
fabrica de muebles, el tiempo que se requiere para barnizar una pieza de
un mueble posiblemente podra basarse en el nmero de pies cuadrados
de superficie. En un grupo de secretarias, el tiempo que se requiere para
mecanografiar una carta, podra estar relacionado al nmero de palabras
en la carta ms un tiempo fijo para los bloques del encabezado y la firma.
Utilizando relaciones de este tipo para establecer estndares, se puede
ahorrar una gran cantidad de esfuerzo.
Los sistemas estndar tienen algunas de las mismas ventajas que los datos
predeterminados de tiempo. No requieren de un cronmetro; los datos se
pueden utilizar para estudiar nuevas operaciones; y la exactitud se puede
asegurar mediante el uso continuo y el refinamiento de los datos.
Enfoque general
Para desarrollar datos de tiempo estndar debe distinguirse entre los
elementos constantes y los variables. Un elemento constante es aquel cuyo
suplemento permanece casi igual en cualquier parte del trabajo dentro de
un intervalo especifico un elemento variable es aquel cuyo suplemento
varia dentro de un intervalo especifico de trabajo
Calculo del tiempo de corte
Si los analistas conocen las alimentaciones y velocidades para diversos
tipos de material puede calcular y tabular los tiempos de corte para
distintas operaciones de maquinado
Trabajo en n taladro
Una broca es una herramienta en forma de espiga estriada con punta
cortante usada para hacer o agrandar un agujero en un material slido
Cuando se perfora un agujero el analista debe sumar los distancia de la
punta de entrada (o saliente) de la broca para determinar la longitud del
agujero
Trabajo en torno
Muchas variaciones de maquinas herramientas se clasifican como tornos
La clasificacin incluye el torno comn, el torno revolver y el torno
automtico (destornillar automtico)
Determinacin del tiempo estndar por visualizacin y simulacin
E n la actualidad las computadoras almacenan datos de estndares y
consultas acumulan y desarrollan estndares para nuevas tareas antes
dla produccin. Al usar la computadora es censillo consultar, acumular y
ajustar segn los suplementos adecuados los datos de estndares ya sea
que estn almacenados en forma de movimientos, elementos o tareas. V
arios sistemas de software cuentan con una base de datos de movimientos
fundamentales, por ejemplo MOST, WOCOM y unvation usan los datos de
movimientos como base para el desarrollo de estndares. Otros sistemas
como CDS no tienen una base de datos integrada
Para obtener una eficiencia mxima y desarrollar los mejores estndares los
datos se almacenan en las formas de movimiento y de elemento .El
software puede seleccionar, consultar y modificar dichos datos para
generara estndares de trabajo
Para los elementos del proceso como corte del metal o unin de metales
los mdulos lgicos actan como calculadoras de tiempo en proceso
cansillo o pueden optimizar los parmetros con varios grados de
refinamiento.
Por ejemplo el analista tiene la posibilidad de introducir velocidades,
avances y nmeros y la longitud de corte en la computadora la cual
realiza las operaciones aritmticas necesarias para calcular el tiempo de
corte. En los mdulos lgicos avanzados los datos introducidos incluyen la
maquina programada para realizar la operacin El SISTEMA DE DATOS
ESTNDAR SDM es la ltima generacin de software desarrollado por
expertos con experiencia en manufactura y computacin para ayudar a
las empresas de vestuario y confeccin a desarrollar estndares precisos
de desempeo y rendimiento en un entorno de estilos variables.
El Sistema SDM ha sido concebido para operar en Sistemas PC Pentium y
en base a un software de fcil aprendizaje. Aunque el SISTEMA DE DATOS
ESTNDAR SDM ha sido diseado para desarrollar estndares de
produccin y establecer tarifas a destajo, sus posibilidades sobrepasan con
creces ese propsito. El SDM es un sistema muy completo que le permite al
fabricante incrementar y mejorar sus operaciones. Los informes
proporcionados por nuestros clientes demuestran que gracias al SDM sus
empresas han alcanzado mejoras y economas substanciales.
El SDM es un sistema abierto que permite incorporar elementos de Core
Data (datos bsicos) adaptados para responder a las necesidades de su
fbrica. El sistema le permite utilizar el MTM-1 o el MTM-2, o entrar tiempos
elementales predeterminados de cualquier otro sistema. Mediante la tabla
de movimientos elementales predeterminados que usted requiere, usted
puede desarrollar datos bsicos hechos a la medida de su fbrica.
La flexibilidad del sistema SDM tiene en cuenta diferentes elementos de
Core Data. Segn la forma en que se desarrollan sus operaciones, usted
puede utilizar elementos apropiados para operaciones cortas y altamente
repetitivas u operaciones de altos o bajos volmenes de produccin.

1.3 MTODOS GENERALES PARA MEDIR EL TIEMPO ESTNDAR.

Procedimiento Bsico
Las etapas necesarias para efectuar sistemticamente la medicin del trabajo son:
1. SELECCIONAR el trabajo que va a ser objeto de estudio.
2. REGISTRAR todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el
trabajo, a los mtodos y a los elementos de actividad que suponen.
3. EXAMINAR los datos registrados y el detalle de los elementos con sentido
critico para verificar si se utilizan los mtodos y movimientos ms eficaces, y
separar los elementos improductivos o extraos de los productivos.
4. MEDIR la cantidad de trabajo de cada elemento, expresndola en tiempo,
mediante la tcnica ms apropiada de medicin del trabajo.
5. COMPILAR el tiempo tipo de la operacin previendo, en caso de estudio de
tiempos con cronmetro, suplementos para breves descansos, necesidades
personales, etc.
6. DEFINIR con precisin la serie de actividades y el mtodo de operacin a los
que corresponde el tiempo computado y notificar que se ser el tiempo tipo para
las actividades y mtodos especificados.
Estas etapas slo tendrn que seguirse en su totalidad cuando se desee fijar
tiempos tipo. Si la medicin del trabajo se utiliza para averiguar los tiempos
improductivos antes o en el curso de un estudio de mtodos o para comparar la
eficacia de varios mtodos posibles, probablemente basten las cuatro primeras
etapas.

Las principales tcnicas que se emplean en la medicin del trabajo son las
siguientes:



Muestreo del trabajo.
Una tcnica en que se hace un gran nmero de observaciones, durante un
determinado periodo, de una o un grupo de mquinas, procesos o trabajadores.
Muestreo calificado de actividades.
Una extensin del muestreo de actividades en que se aplica la clasificacin de
manera que, en los casos en que se conoce la frecuencia, se puede determinar el
contenido del trabajo adems de la proporcin de tiempo ocupada por otras
actividades o demoras.
Estudio de tiempos.
Es una tcnica de medicin del trabajo para registrar los tiempos y el ritmo de
trabajo para los elementos de una tarea especfica realizada bajo condiciones
determinadas, y para analizar los datos y as determinar el tiempo necesario para
desempear la tarea a un nivel definido de rendimiento.

Normas de tiempos predeterminadas (NTPD)
Tcnica de medicin del trabajo mediante la cual se usan tiempos establecidos
para los movimientos humanos bsicos (clasificados de acuerdo con la naturaleza
del movimiento y las condiciones bajo las que se hace).
Sntesis.
Es una tcnica de medicin del trabajo para determinar el tiempo necesario para
desempear una tarea o partes de ella a un nivel definido de rendimiento,
totalizando los tiempos parciales, previamente obtenidos, de estudios de tiempo
de otras tareas que contengan los elementos implicados o de datos sintticos.
Estimacin analtica.
Una tcnica de medicin del trabajo basada en el perfeccionamiento de la
estimacin, mediante la cual el tiempo necesario para realizar los elementos de
una tarea a un nivel definido de rendimiento, en parte del conocimiento y de la
experiencia prctica de los elementos participantes y en parte de datos sintticos.
Estimacin comparativa.
Una tcnica de medicin del trabajo en lo que el tiempo necesario para realizar
una tarea se determina comparando el trabajo contenido en la misma con el
trabajo necesario para realizar otras tareas similares.
Estimacin.
Un medio para evaluar el tiempo necesario para realizar trabajo, basado en el
conocimiento y experiencia de tipos semejantes de trabajo, sin una
descomposicin detallada del trabajo en elementos y sus tiempos
correspondientes a un nivel definido de rendimiento.
Ritmo de trabajo.
El tiempo real necesario para efectuar una tarea depende del ritmo de trabajo que
mantiene el individuo en cuestin.
Desgraciadamente no existe tal medidor estndar de minutos ni ningn
equivalente satisfactorio; en su lugar, los siguientes mtodos se usan en la
prctica para estimar el tiempo estndar de una operacin.
1) Deduccin de experiencias anteriores. Basndose en la memoria o registros de
las experiencias de produccin anteriores, para la misma operacin u operaciones
similares.
2) Observaciones y medicin directas. Esto requiere observar directamente la
operacin al ser ejecutada, y medir adecuadamente la ejecucin. se acostumbra a
usar dos mtodos diferentes de observacin directa:
- Estudio de mtodos de parar y observar
- Muestreo del trabajo
3) Sntesis. Por medio del uso de tablas especialmente obtenidas de grficas y
frmulas, es posible construir y sintetizar los tiempos estndar de una operacin,
sin necesidades de efectuar las mediciones directas, ni de observar las
operaciones. Dos son los mtodos sintticos para establecer tiempos estndar
que se usan actualmente:
- Datos estndar
- Tiempos previamente determinados