Sie sind auf Seite 1von 30

Tarea N5

Manejo de Materiales








Integrantes: Juan Pablo Serrano Arce (Rol: 201044031-1)
Jorge Opitz Prez (Rol: 2941004-6)

Profesor: Francisco Cabrejos







Lunes 28 de Abril de 2014
2

ndice
Introduccin ........................................................................................................................................ 3
Objetivos ............................................................................................................................................. 3
Desarrollo ............................................................................................................................................ 4
1. SQM S.A. Planta de Carbonato de litio .................................................................................. 4
2. SCL S.A. Planta de Carbonato de litio .................................................................................... 5
3. Carozzi S.A. .............................................................................................................................. 5
4. Compaa Minera del Pacifico Planta de Molienda y Concentrado ..................................... 6
5. Cementos Bio-Bio S.A. Mina Jilguero ................................................................................... 8
6. Watt's S.A., leche en polvo CALO. ........................................................................................... 9
7. Iansagro S.A. .......................................................................................................................... 10
8. Cooperativa Agrcola y Lechera de La Unin Ltda., queso rallado Coln. ............................. 11
9. Gerdau AZ .............................................................................................................................. 12
10. Conservas Centauro S.A. ................................................................................................... 13
11. Indemin S.A: ...................................................................................................................... 14
12. Laboratorios Andrmaco: ................................................................................................. 15
13. Sal Punta de Lobos ............................................................................................................ 16
14. Tucapel .............................................................................................................................. 18
15. Propal ................................................................................................................................ 19
16. Empresa nacional del carbn (ENACAR) ........................................................................... 21
17. Empresa de sal Alpina S.A ................................................................................................. 22
18. Central Termoelctrica Mejillones (E.CL S.A.) ................................................................... 25
19. Camanchaca S.A. ............................................................................................................... 26
20. Cristal Chile ........................................................................................................................ 28
Anlisis y Conclusiones ...................................................................................................................... 29
Fuentes .............................................................................................................................................. 30



3

Introduccin

El estudio y comportamiento de materiales en sus diferentes estados (lquido, slido y
gaseoso), en conjunto de sus propiedades y sus respectivos usos en la industria, es de
fundamental importancia en el rea ingenieril, en particular para los Ingenieros
Mecnicos. Este curso de manejo de materiales, tiene como objetivo principal entregar los
conocimientos y tcnicas para modelar y manejar los materiales de tipo granel, los cuales
no cumplen las leyes de manejo de elementos mencionados con anterioridad.
Un slido a granel se clasifica como un conjunto de productos que son transportados en
grandes cantidades, cuyo nico recipiente es un vehculo de transporte. Esta carga es
usualmente depositada o vertida con una pala, balde o cangiln en ferrocarriles, camiones
o buques; donde el principal medio de transporte para dichos materiales a nivel industrial
son las correas transportadoras y a nivel de usuario son los envases. De lo anterior, es que
se hace necesario buscar un procedimiento y un diseo optimo que canalicen un buen
funcionamiento y un costo razonable que permita el manejo de estos materiales a granel.
En Chile, la mayora de las empresas entre sus materias primas o productos terminados
tienen materiales slidos a granel y por lo tanto su proceso productivo o lnea de
produccin se basa en un sistema que permita el transporte de estos materiales. Es por
esto que, para tener un mayor conocimiento y estimacin de lo ocurrente en nuestro pas,
es que se presentarn 20 empresas donde su lnea de produccin tenga al menos una vez
manejo de material a granel de nivel industrial, exponindose as nombre de la empresa y
ubicacin geogrfica, nombre del material y capacidad de produccin, equipos utilizados y
algunas descripciones de los diferentes procesos.
Objetivos


Conocer diferentes materiales slidos a granel que se manejan en la industria
chilena
Asociar nombres y tipo de empresas que trabajan con slidos a granel
Estimar cantidades de este tipo de materiales que se manipula en las empresas
Identificar flujos econmicos que se manejen dentro de las empresas




4

Desarrollo
1. SQM S.A. Planta de Carbonato de litio
Ubicacin: Salar del Carmen Regin de Antofagasta.
Materiales: Carbonato de litio.
Capacidad de produccin: 48.000 [Ton/ao]
Explicacin del proceso de produccin
La produccin de carbonato de litio se origina a partir de soluciones de cloruro de litio
obtenidas en el salar de Atacama como subproducto de la produccin de cloruro de
potasio. Las soluciones de litio se obtienen como salmuera concentrada resultante de las
pozas de una primera fase de evaporacin solar. Dichas soluciones son posteriormente
transportadas en camin y procesadas para producir carbonato de litio en una planta
ubicada en el Salar del Carmen, en las cercanas de Antofagasta. Las salmueras no
utilizadas son re-inyectadas al salar. Para la obtencin de carbonato de litio, reacciona
caliza o dolomita con un cido generndose anhdrido carbnico, el cual se hace
reaccionar en un ambiente alcalino formndose ion carbonato, el que reacciona con
cloruro de litio de las salmueras concentradas, precipitndose as carbonato de litio.

Diagrama de flujo del proceso de produccin







5

2. SCL S.A. Planta de Carbonato de litio

Ubicacin: Sector la Negra Regin de Antofagasta.
Materiales: Carbonato de litio.
Capacidad de produccin: 28.000 [Ton/ao]
Explicacin del proceso de produccin
La produccin de carbonato de litio se origina a partir de soluciones de cloruro de litio
obtenidas en el salar de Atacama como subproducto de la produccin de cloruro de
potasio. Las soluciones de litio se obtienen como salmuera concentrada resultante de las
pozas de una primera fase de evaporacin solar. Dichas soluciones son posteriormente
transportadas en camin y procesadas para producir carbonato de litio en una planta
ubicada en el sector La Negra, Antofagasta. Las salmueras no utilizadas son re-inyectadas
al salar. Para la obtencin de carbonato de litio, reacciona caliza o dolomita con un cido
generndose anhdrido carbnico, el cual se hace reaccionar en un ambiente alcalino
formndose ion carbonato, el que reacciona con cloruro de litio de las salmueras
concentradas, precipitndose as carbonato de litio.

Diagrama de flujo del proceso de produccin




3. Carozzi S.A.

Ubicacin:
Av. Presidente Jorge Alessandri Rodrguez 5201, Km 23 Longitud Sur, San Bernardo,
Santiago.
Materiales:
Trigo, harina, pastas, smola.
6

Capacidad productiva:
300 [Ton/da] total de productos a considerar.
Explicacin del proceso productivo
Los trigos duros extrado de la tierra se llevan a la molienda en donde se generan las
smolas, a la que se agrega vitaminas y fierro. Despus de la molienda a travs de un
ducto impulsado por aire viajan desde la molienda a la planta de produccin, en donde se
agregan agua en una batea para amasarla. La masa formada pasa a una cmara para
extraer el aire, evitar la oxidacin y mejorar la presentacin del producto. En esta zona a
travs de tornillos se transforma esta masa en pasta, luego se dividen en dos grupos estas
pastas: pastas largas y pastas cortas.
Diagrama de flujo del proceso productivo



4. Compaa Minera del Pacifico Planta de Molienda y Concentrado

Ubicacin:
Camino Internacional Tierra Amarilla, Regin de Atacama, Chile.
Materiales:
Pre-concentrado de Hierro.
Capacidad de produccin:
350.000 [Ton/ao].
Explicacin del proceso productivo
7

El proceso productivo se divide en 4 etapas, las cuales son las siguientes:
Transporte de Pre-concentrado. El material producido por la mina Los Colorados y
Algarrobo, es transportado por un ferrocarril hacia la Planta de Pellets.
Almacenamiento de Pre-concentrado. Se almacena y homogeniza en una cancha
de 350 mil toneladas de capacidad total mediante pilas.
Molienda y Clasificacin. El concentrado es transportado desde las pilas de
almacenamiento, hacia la etapa de molienda compuesta por 3 lneas de proceso
donde cada lnea tiene un molino de bolas que reduce el tamao a 0,044 [mm].
Concentracin magntica. Cada lnea de molienda cuenta con tres etapas
consecutivas de concentracin magntica.

Diagrama de flujo del proceso productivo


















8

5. Cementos Bio-Bio S.A. Mina Jilguero

Ubicacin:
Tierra Amarilla, Regin de Atacama.
Materiales:
Caliza
Capacidad de Produccin:
330.000 [Ton/Ao]
Explicacin Proceso Productivo
Chancado
El proceso de conminucin est orientado a la reduccin de calizas para la obtencin de
materias primas para la fabricacin de cal y dolomita granulada.
Los equipos estn conformados por un alimentador, un chancador primario de mandbula,
un chancador secundario de cono, un harnero primario, un harnero secundario, cintas
transportadoras.
Diagrama de Flujo del proceso productivo






9

6. Watt's S.A., leche en polvo CALO.

Ubicacin:
Osorno, X Regin.
Capacidad de produccin:
130.000 [ton/ao]
Materiales:
Leche entera
Explicacin Proceso Productivo
La leche en polvo o leche deshidratada se obtiene mediante la deshidratacin de leche
pasteurizada. Este proceso se lleva a cabo en torres especiales de atomizacin, en donde
el agua que contiene la leche es evaporada, obteniendo un polvo de color blanco
amarillento que conserva las propiedades naturales de la leche.
Diagrama de Flujo proceso productivo


10

7. Iansagro S.A.

Ubicacin:
Curic, Linares, Chilln, Los ngeles, Rapaco.
Capacidad de produccin:
550.000 [T/ao].
Materiales:
Remolacha azucarera.
Explicacin Proceso Productivo
El procesamiento del azcar se puede estructurar en las siguientes etapas:
Cosecha. Recoleccin de remolacha azcar.
Almacenaje. Se determina la calidad, el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas.
La remolacha es pesada y lavada.
Picado de la remolacha. La remolacha es picada en mquinas especialmente diseadas
para obtener pequeos trozos.
Molienda. Mediante presin se extrae el jugo de la remolacha. Se agrega agua caliente
para extraer el mximo de sacarosa que contiene el material.
Clarificacin y refinacin. En la clarificacin se eleva la temperatura del jugo, se separan le
un jugo claro. Es posible tambin refinarlo y para ello se agrega cal que ayuda a separar
los compuestos insolubles. Tambin suele tratarse con dixido de azufre gaseoso para
blanquearlo. No todo el azcar de color blanco proviene de un proceso de refinado.
Evaporacin. Se evapora el agua del jugo y se obtiene una meladura o jarabe con una
concentracin aproximada de slidos solubles del 55 % al 60 %. La meladura es purificada
en un clarificador. La operacin es similar a la anterior para clarificar el jugo filtrado.
Cristalizacin. De la cristalizacin se obtienen los cristales (azcar) y lquido.
Centrifugado. Se separan los cristales del lquido. Secado y enfriado. El azcar hmedo es
secado en secadoras de aire caliente en contracorriente y luego enfriado en enfriadores
de aire fro en contracorriente.
Envasado. El azcar seco y fro se empaca en sacos y est listo para su venta.


Diagrama de Flujo proceso productivo









Siembra el
cultivo
Industrial
Cosecha la
remolacha.
Almacenaje
remolacha.
Clarificacin y
refinacin.
Evaporacin Cristalizacin

Trituracin
remolacha.
Molienda
Centrifugado

Secado y
enfriado

Envasado

11

8. Cooperativa Agrcola y Lechera de La Unin Ltda., queso rallado Coln.

Ubicacin:
La Unin, provincia de Ranco, Regin de los Ros.
Capacidad de produccin.
20.000 [ton/ao]
Nombre de materiales:
Queso.
Explicacin Proceso Productivo
El proceso de elaboracin normal es el siguiente:
Lavado de queso o raspado, si se utiliza queso con cscara pintada.
Rallado.
Secado.
Zarandeado (partir de este punto, los gruesos vuelven al proceso luego de
triturarlos y los finos van a envasado).
Molido.
Envasado.
Diagrama de Flujo proceso productivo




12

9. Gerdau AZ
Ubicacin:
Panamericana 5-Norte, Km 18 , Colina, Regin Metropolitana, Chile.
Materiales:
Chatarra Picada.
Capacidad de produccin:
360.000 [Ton/ao]
Explicacin del proceso productivo.
Se comienza con el proceso con el reciclaje de materiales que contenga chatarra
incorporada en los centros de acopios, posteriormente se transporta estos materiales a la
planta en donde se realiza el proceso de seleccin y picado de la chatarra. Posteriormente
esta chatarra seleccionada se inserta en una cesta para posteriormente trasladada a un
horno elctrico en donde se eleva la temperatura por sobre los puntos de fusin del
acero y posteriormente se realiza se realiza un proceso de laminacin para poder venderlo
como producto final.
Diagrama de flujo del proceso productivo







13

10. Conservas Centauro S.A.
Ubicacin
21 de Mayo N350, Quillota, V regin, Chile.
Materiales
Frutas.
Capacidad de produccin
60.000 [latas/ao]
Proceso Productivo
Comienza con los almacenamientos de frutas a granel, luego sigue con un proceso de
eliminacin de partes inutilizables que pasan a ser residuos slidos, posteriormente se
realiza un proceso de escaldado, enfriado, pelado y descorazonado (sacar cuesco) para
finalmente realizar el proceso de corte, en trozos de frutas de menor tamao que son
almacenado en latas.









14

11. Indemin S.A:

Ubicacin
En la Divisin Andina opera el yacimiento Ro Blanco en la Quinta regin.
En la divisin Chuquicamata de Codelco.
En la divisin Ventanas.
En la divisin el teniente.
Oficinas: Av libertad 63, oficina 406, Via del mar, Chile.
Materiales a granel
Material Concentrado.
Capacidad de Produccin
Mueven Aproximadamente 840 toneladas mtricas hmedas anuales de concentrado de
cobre a granel a carros ferroviarios de FEPASA. En la divisin andina de Codelco.
El proceso productivo consiste en trasladar concentrado de cobre desde los acopios de la
divisin andina, para depositarlos en tolvas que luego van por una correa transportadora,
y este deposita el concentrado en una olla en el tren.

Facturacin Anual
Facturacin anual: $ 1.400 MM app.
Trabajadores
Dotacin: 120 Personas

15

12. Laboratorios Andrmaco:

Ubicacin
Avenida Quilin 5273, Pealoln, Santiago Chile.
Material a Granel
Pastillas y medicamentos.
Capacidad de produccin
Bodega Principal:
Almacenamiento de materias primas, material de envase y empaque, todos en cuarentena
por higiene.
Operaciones Principales:
Se reciben, se despachan, se realiza un muestreo y un fraccionamiento de las materias
primas.
Se realiza el control de calidad antes y despus del proceso de manufactura.
Proceso en el cual se fabrican los productos, contando con maquinas como secadoras,
granuladoras, recubridoras, entre otras.
rea de envasado primario, para luego por correas transportadoras pasar al envasado
secundario y estuchado.

Facturacin Anual:
90.209 Millones de Pesos al ao 2007
Cantidad de trabajadores:
1377 personas tomando todos los laboratorios.

16

13. Sal Punta de Lobos

Ubicacin:
SPL tiene como centros de distribucin a Iquique, Caleta Patillos, Santiago, Lampa, San
Antonio,
Angamos 1681; Talcahuano, Coln 2005 Temuco, Panamericana sur km 4; Puerto Montt,
Andina
060.
Material a granel:
Sal
Proceso productivo:
1) Formacin de pozos de salmuera
2) Bombeo de salmuera hacia las eras
3) Preparacin y llenado de las eras
4) Evaporacin de la salmuera
5) Recoleccin de la sal
6) Bombeo de salmuera hacia las eras
7) Fluoracion
8) Empaque
9) Acarreo de producto
10) Almacenaje de producto

17



Facturacin anual:
Actualmente SPL produce alrededor de 6 millones de toneladas de sal al ao, nmero que
est
restringido nicamente por las capacidades logsticas. La compaa exporta el 80% de
produccin la cual se desglosa de la siguiente manera.

El aumento es gracias a los inviernos de en EEUU.
El 50% tiene como fin ltimo el deshielo.-
18

El 5% y 10% se destina al consumo humano, incluyendo la industria alimenticia e industria
qumica.
Los tipos de sales que exportan son la sal seca, sales lavadas, sal seleccionada (gruesa),
biosal y salmuera.-
Trabajadores:
12.000 empleados

14. Tucapel

Ubicacin:
Planta retiro (regin del Maule)
Planta San Carlos (regin del Bio Bio)
Planta Santiago (Santiago, Estacion Central)
Material solido:
Arroz
-Grano Largo
-Grano Corto
-Pre-graneado
-Colores
Proceso productivo:
El arroz se cultiva en Chile entre las regiones VI y VIII, con una mayor concentracin en
rea de Parral y San Carlos. Su perodo de desarrollo vara entre 150 y 155 das
dependiendo de la variedad las cuales son DIAMANTE, variedad de grano largo ancho; y
ORO, variedad de grano corto.
1) Cultivo: Generalmente se destinan dosis de 130 a 160 kilos de semilla por hectrea,
siendo la calidad y pureza de las semillas un factor clave en la germinacin.
2) Riego: El arroz debe permanecer bajo inundacin desde la siembra hasta la madurez,
teniendo el agua funciones especficas de regulacin trmica, freno al crecimiento de
malezas, vehculo de nutrientes y transporte de oxgeno.
3) Cosecha: Se realiza mecanizadamente tratando de llegar a un grado de humedad
ptima del grano de entre 18% y 22% para lograr una buena calidad industrial
4) Fertilizacin: Principalmente se requiere Nitrgeno, Fsforo y Potasio, que son
elementos importantes en la elaboracin de alimentos como protenas, carbohidratos y
grasas.
5) Elaboracin: Una vez recepcionado y regulado su porcentaje de humedad, el paddy
(grano de arroz cosechado) es almacenado en silos, desde donde es transportado a una
prelimpiadora y romana. Posteriormente comienza el proceso de descascarado y
separacin de impureza. A continuacin se realiza el pulido del arroz pasando por
19

mquinas blanqueadoras que pulen por medio de piedras esmeriles. Luego, se termina
con pulidoras horizontales por intermedio de placas y mallas, que logran un pulido blanco.
La harinilla se extrae por va aspiracin y soplados por un transporte neumtico.
6) Clasificacin: Se clasifica el arroz ya sea, como grados 1, 2 y 3, segn el porcentaje de
grano partido. Se brilla el arroz por medio de un tambor glaseador donde se aplica glucosa
y talco. Finalmente el arroz clasificado, pulido y glaseado, pasa por mquinas de seleccin
por color. Estas mquinas detectan la presencia de toda materia extraa que no
corresponde al arroz, as como de arroces que no son de la misma blancura del resto.




Trabajadores:
Cuenta con aproximadamente 1.000 empleados en total en sus 3 plantas.

15. Propal

Ubicacin:
Hijuelas, V Regin.
Materiales Slidos:
Palta
Chirimoya
20

Cebolla Dulce
Kiwi
Proceso productivo:
Propal es una sociedad annima cerrada la cual fue fundada en 1976 por un
grupo de productores de Palta del Valle del Aconcagua de la Quinta regin de
Chile con el propsito de comercializar sus frutos en el mercado nacional. En el ao 1987
la empresa inicia sus exportaciones a los mercados internacionales
y gradualmente va obteniendo un fuerte y continuo crecimiento tanto en Paltas
como Ctricos y Cebollas que contina hasta hoy. Esto junto a su constante
preocupacin por la calidad y la atencin a sus clientes tanto productores como
distribuidores en el extranjero le ha permitido llegar a ser una de las dos 2
empresas exportadoras de Paltas ms importantes y exitosas de Chile.
Su proceso productivo consta bsicamente de la cosecha de las frutas y verduras y
posteriormente la seleccin de las que estn en condiciones aptas para la venta. Su
produccin alcanza las 30 toneladas por ao.



21





Facturacin anual:
Propal pas de $300.000 millones en 2008, a $256.000 millones en 2009
Trabajadores:
Tiene cerca de 1.200 trabajadores.



16. Empresa nacional del carbn (ENACAR)


Ubicacin:
Lota, Avenida Arturo Alessandri N 192
Curanilahue
Lebu (Filial Carbonfera Victoria de Lebu S.A. CARVILE S.A)
Material solido:
Carbn
Proceso productivo:

El promedio para el decenio 1971-1980 es de 1.000.000 de toneladas, viviendo una
pequea reactivacin entre 1983 y 1986, aos en que la produccin aumenta de
1.077.831 toneladas a 1.333.743 toneladas.
El carbn se extrae de la mina y se vende de forma inmediata sin pasar por un proceso
22

previo como el mineral de hierro o el cobre.



Trabajadores:
Cuenta con aproximadamente 800 empleados.


17. Empresa de sal Alpina S.A

Ubicacin:
Casa Matriz: Badajoz 100 Oficina 1112, Las Condes, Santiago
Sector norte del Salar Grande de Tarapac, llamado Irlanda 3
Material a granel:
Sal en sus diferentes etapas:
Mineral recin extrado
Mineral molido.
Mineral ya envasado en sus diferentes calidades:
Grano 010
Tipo Maz: Cristales de sal entre 10 y 8 mm
Grano 030 tipo arroz: Cristales de sal harneada entre 8 y 4 mm
23

Grano arroz tipo 040: Cristales harneados bajo malla 14 y sobre malla 16 (para industria
qumica, salmoneras, etc.)
Grano 090 Tipo fina: Cristales finos harneados bajo malla 18 y sobre malla 20 (consumo
humano, industria panadera entre otros)
Proceso productivo:
Extraccin:
Se perfora con mquinas perforadoras neumticas para luego agregar los explosivos que
sern utilizados en la tronadura, removiendo as el material y finalmente clasificarlo en la
misma mina para poder enviarlo al proceso de molienda.
Molienda:
Se procede a Chancar el material en plantas chancadoras primarias y secundarias,
obteniendo as un material de 12mm para luego harnearlo y venderlo segn
especificaciones de granulometra.
Envasado:
Luego de ya haber pasado por el proceso de clasificacin por granulometra el material es
envasado en distintos formatos para ser entregado a los compradores.

24







.
25

18. Central Termoelctrica Mejillones (E.CL S.A.)

Ubicacin:
CAMINO A CHACAYA 3910, MEJILLONES, CHILE
Material a granel:
Carbn
Capacidad de produccin
Genera una potencia de 591,65 (MW).
Proceso Productivo:
Fase 1
El carbn se reduce a polvo muy fino en los molinos y se enva a la caldera por medio de
aire caliente a presin, suministrado por los ventiladores de aire primario.
Fase 2
La combustin de la mezcla aire-carbn tiene lugar en los quemadores de bajo NOx. Los
ventiladores de tiro forzado aportan el aire necesario para completar la combustin.
Fase 3
La energa liberada hace vaporizarse el agua en los tubos de la caldera y produce vapor
que se sobrecalienta para obtener el mayor rendimiento posible.
Fase 4
Este vapor a elevada presin y temperatura se dirige a travs de un sistema de tuberas
hacia la turbina, que consta de dos cuerpos, uno de alta-media presin y otro de baja
presin, para aprovechar al mximo la energa del vapor. El vapor de agua a presin hace
girar la turbina generando energa mecnica, que se transforma en energa elctrica en el
alternador.
Fase 5
El vapor, con el calor residual no aprovechable, pasa de la turbina al condensador donde a
muy baja presin y temperatura se transforma en agua, que se bombea de nuevo a la
caldera para reiniciar el ciclo productivo. El calor latente de condensacin del vapor es
absorbido por el agua de circulacin o de refrigeracin, que lo entrega al aire exterior en
las torres de refrigeracin, dando lugar a una llamativa columna de vapor de agua.
Fase 6
Por su parte, los gases procedentes de la combustin son impulsados por los ventiladores
de tiro inducido a travs del precipitador electrosttico, donde se recogen las partculas
de ceniza, posteriormente se envan a la planta de desulfuracin donde se recogen los
xidos de azufre y, por ltimo, se expulsan al exterior por la chimenea.
Fase 7
La energa elctrica generada se transforma para ser entregada a la red elctrica en la
subestacin.

26




19. Camanchaca S.A.
Ubicacin
Av. El Golf 99, P. 10, Santiago, Reg. Metropolitana.
Material a Granel
Harina, aceite de pescado y alimento en conserva.
Capacidad de produccin
Harina de pescado: 100.383 tons
Aceite de pescado: 18.542 tons
Conservas: 789.904 tons
Proceso productivo
Despus de finalizar la pesca en alta mar, los barcos llegan a los puertos de Iquique o
Coronel, en el norte o centro de Chile, respectivamente.
Una vez que la carga ha sido desembarcada, la misma es procesada en plantas equipadas
con la ms moderna tecnologa, para producir Harina y Aceite de Pescado de la mejor
calidad, a travs del proceso de deshidratacin controlada.
27



Facturacin anual
216.488 Millones de Dlares
Trabajadores
Obreros= 2755
Tcnicos= 879
Ejecutivos= 49
Total= 3683




28

20. Cristal Chile
Ubicacin
Planta Padre Hurtado: Camino a Valparaso 501, Padre Hurtado.
Planta Llay-Llay: Av. El Porvenir 626, Km. 85, Ruta Norte.
Material a Granel
Arena, Piedra caliza.
Capacidad de produccin
Un milln 200 mil envases por da. (Llay-Llay)
Proceso productivo

Facturacin anual
2012: 108.948 Millones de pesos.
2013: 109.822 Millones de pesos.
Trabajadores
756
29

Anlisis y Conclusiones
Tras un detallado anlisis de cada empresa que maneja slidos a granel, se puede apreciar
que son muchas las empresas que nos rodean que deben tener conocimientos de este
tipo de manejo de materiales. Debido a que el transporte del material debe ser cuidadoso,
debido a que se desea mantener las propiedades del producto, es que hace tan
importante el manejo de materiales en la industria, de esta manera obtener una mejor
calidad en el producto final.
Para lograr obtener buenos estndares de calidad, se debe tener un conocimiento amplio
acerca del diseo y mantencin que debe tener todo el sistema de transporte de material,
de esta forma se abaratan costos y con ello, un aumento en la produccin.
Se debe tener total conocimiento del comportamiento del solido a granel que se va a
transportar para as disear la mejor manera de desplazarlo.

























30

Fuentes

Sal Lobos
http://www.sallobos.cl/empresa.html
Enacar
http://www.enacar.cl/historia.html
Camanchaca
http://www.camanchaca.cl/cmch/wp-
content/uploads/2013/11/Analisis_Razonado93711000_201309.pdf
http://www.camanchaca.cl/cmch/wp-content/themes/cmch/pdf/memoria2011.pdf
SQM
http://www.sqm.com/es-es/acercadesqm/informacioncorporativa/historia.aspx
Carozzi
www.carozzi.cl
Compaa Minera Del Pacfico
http://www.capmineria.cl/
Watts
http://www.watts.cl/opensite_20080401093223.aspx
Gerdau Aza
http://www.gerdau.cl/sobre-gerdau-chile

Das könnte Ihnen auch gefallen