PRIMER PARCIAL

MOTIVOS POR LOS CUALES SECAR

Preservacin
Reduccin de peso
Concentracin de principios activos
Disminucin de volmenes
Otro

Definicin de secado: extraer agua u otro liquido por medios no
mecnicos y tpicamente trmicos, pudiendo ser tambin por
medios qumicos (secuestro con sal)

Proceso mecnico previo: Prensado, exprimido, filtrado,
centrifugado
Conceptos respecto al secado
Es una operacin unitaria
Mitad arte mitad tecnologa
Agua contenida (chica mala)
El medio de secado ( el amigo bueno)
Leyes de secado (sketch)
Secadores (escenario)
Solido (traidito)

TOS: conjunto de condiciones que permiten secar un solido sin
que este pierda su calidad y con la mas corta duracin posible

FUNCIN DEL TOS: fsica del producto, condiciones del medio,
tipo de secador
(Si cambia algo ya no hay tos)

TOS= funcin del tiempo

Variables mas importante del secador es el tiempo

PARA CONOCER EL TOS DE OTRO PRODUCTO
TOS (x) =TOS(c ) *(arista X /arista C)
2

granuladosolido bandejas ( pobre contacto)
profundidad es un factor muy importante

IMPORTANCIA EN EL SECADO PARA OBTENER TOS
Mismo tipo de solidos
Mismo tamao de solido
Misma condicin de arranque
Mismas condiciones de medio
Mismo secador
(Se pueden utilizar slidos homlogos utilizando
factor de seguridad)


2. Formas de ingresar el solido al secador
Pieza completa ( preferible monocapa y con espacios)
Granulado: controlar que la humedad sea homognea en toda
la bandeja (4-0 cm) ideal entre 3 y 4cm

Se puede homogenizar el secado dndole vuelta al producto

Cuerpo viviente tiene estructuras de capas impermeables
(cascara)
% de llenado til: que tanto del secador es til, no hay equipo
del 100%

3. ESTRUCTURA INTERNA DEL SOLIDO
La facilidad de salida depende del dimetro y forma del poro
Si no hubieran poros, aumentar temperatura para que el agua
salga en forma de vapor
Se puede moler el solido
Pilotaje es importante (estudio en laboratorio)


4. NATURALEZA DEL SOLIDO
no organico y cristalino (fcil secado)
organico y amorfo (difcil secado)


contenida
adsorbida

**adsorbida = ligada
Absorbida( contenida) = no ligada

Si hay movimiento hay capa lmite

CAPILARIDAD
AT, capilaridad
A T, difusividad
A T, expansin de vapor (pistoneo)
AP, favorece cambio de estado


Temolabilidad (limite)
Descomposicin microbiana
Calentar mucho descompone los solidos.

A tener secados violentos se forman bodoques, asi como a
presiones rigurosas y se tiene agua con mucho soluto

Contenido de humedad:
Evaluacin del contenido de agua en un solido (x)

Muestreo no destructivo (se puede volver a usar)
La muestra debe ser suficientemente grande para
hacer estadsticos y pequeo al mismo tiempo para
no quedar en quiebra

Al tomar muestras se debe homogenizar la toma
Contenido de humedad: Xbase seca = (puede
ser mayor al 100% no llevarlo a 0 porque se arruina)

XBase humeda=

Ejemplo 80g agua
40g solido seco

: Xbase seca = = 200%

XBase humeda= = 66%

**Cuando son aromaticos mas tiempo
**Con 3 corridas iguales ya esta

METODOS INDIRECTOS
No se mide solo T, M, t, sino otras variables y resistencia,
electrolisis (no en todos los procesos)

Diferencia entre deshidratar y secar
Deshidratar
Secar
Secado masico
No ligada
Capilaridad
Movimiento del medio
T, ambiente
Secado Termico
Ligada
Difusin
No necesita movimiento del medio
T, mas caliente
Periodo de secado masico
120g.
Tsolido = TBh+3C

Periodo trmico
Tsolido supTbs medio

No poner al medio temperatura entrante mas alta que la
termolabilidad del solido

Deshumidificacion: tipo de fermentacin

FUNCIONES DEL MEDIO:
A: remover el vapor de agua en la superficie del solido
B: apartar calor para agilizar el cambio de estado

CUALIDADES DESEABLES DEL MEDIO (IDEAL)
Debe moverse ( velocidad viento 0-8m/s) ideal (1-4)
Al mover el medio se agiliza el proceso de secado
pero debe tenerse cuidado porque algunos solidos
son susceptibles
Estar caliente
No saturado (Hr <100%)
Baja presin
Amplio contacto al solido (baar)
Buen reparto del medio ( para emparejar el secado)




COMO SUMINISTRAR CALOR
IDC (vapor aire) para bajar humedad , aumentar temperatura
IDC (elctrico) resistencia, inductancia
IDC (mezclado termico) gases de combustion, mezclado con
aire
Venta: barato
Desventaja: puede trasmitir olore

MEDIOCALENTADORSECADOPURGA(para no
saturar de humedad)(embolar)
Al purgar se tiene un mayor eficiencia que se transmite en
la cantidad de producto por hora

CLASIFICACION DE SECADORES
En funcin de cmo calienta el solido
Secado indirecto QsM
Secado directo QMS
En funcin si el solido esta fijo o no
Lecho fijo (pieza fija)
Lecho mvil (pieza mvil) (ej espesor

Por tipo funcional de secador
Operacin del secador
Costo
Estabilida
Facilidad de manejo

Eficiencia trmica de secado
Ts= =
calor til / calor bruto
Ts= 80.20.89 idealmente 0.5








LEYES DE SECADO
A TOS, tension sup.
ATOS, TBS
A Hr%, TOS
AVv, TOS
A P, TOS

VALORES OSCILANTES TBS, Hr%, Vv(velocidad
viento)
VALOR FIJO : P
VARIABLE DE DISEO (G/L)

ESCALADA: lote debe ser al menor 1/60 1/100 del
loe que se quiere secar

SEGUNDO PARCIAL

SECADORES BANDEJEROS: solido de fcil fluidez
IMPORTANTE: -*forma de contener el slido, *-Medio
envolvente del solido

SECADOR TNEL ROTATORIO:
*Se adapta a productos industriales (granulares no pegajosos)
*fcil de calcular,
*no friables (partcula a la que al tocar se despedaza),
*trabaja en estado estable,
*proceso continuo,
*fcil usar, mono producto,
*parejo en contenido de humedad,
*ms tcnico, tipo sastre.

SECADOR BANDEJERO: (eficiencia 40%)
*No tiene parejo contenido de humedad,
*adaptable a cualquier producto,
*estado inestable, -
*proceso batch,
*al cambiar productos cambia variables,
*se pueden cambiar condiciones (agrandar o achiquitar
bandejas)

SECADOR TUNEL ROTATORIO (eficiencia 65%) *Las paredes
pueden ser trmicamente activas, *pueden ser paredes solidas
o perforadas (no se recomiendan perforadas), *secador de alto
contacto, se puede variar el ngulo de rotacin y velocidad,

TIEMPO DE ROTACIN: es el tiempo que tarda la partcula en
salir
PORCENTAJE DE LLENADO (5-20%) DEL AREA SECCIONAL
TOTAL
El porcentaje depende la densidad del solido a mas densidad
menor porcentaje de llenado, si se llena mucho y es denso
cuesta mas rotar, mayor torque

Qretmec>Qdesecado
Qretmec{min}= Qsecado{min} + factor de seguridad diseo {+-
10}

VARIABLES DE MANEJO (CONTROLABLES): *RPM, *
VARIABLES DE DISEO:
*dimetro,
*largo

VIENTO PARALELO: retrogradacin para adelante
VIENTO CONTRACORRIENTE: retrogradacin para atrs
*agua mejor escudo trmico, -
*en paralelo quito tiempo de temolabilidad,
* definir aire respecto del solido
* velocidad de rotacin no pude ser muy lenta ni muy rpida
* velocidad perifrica 1-1.25pie/min,
*no debe revasar.



Tiempo de retencin> TOS
Tiempo de retencin: TOS + FDS
TIPO BAFLES *| {180} * {45} L {90} C el ideal es C
pero es caro

El de 180 derrama muy rpido se pueden poner 3 tipos de
bafles

NUMERO IDEAL DE BAFLES: 8-12 (ni muy cerca ni muy lejos)
(se estorban y pesa el equipo)
En literatura la distancia de un bafle a otro es 2.5-3 en
proporcin del dimetro.

VELOCIDAD DE ROTACION: 7-8 RPM (muy olento tarda mucho,
muy rpido se pega en las paredes

VELOCIDAD TANGENCIAL 1-1.25 pies/min equipo a RPM alto
quita la vida de la maquinaria
El medio puede ir en contracorriente y en paralelo (G/L)

VELOCIDAD DEL MEDIO : ( recomendado 1 (paralelo) - 1.5
(contracorriente)) pies/seg
RELACIN LONGITUD DIMETRO L/D : -*tiempo retencin
corto 4:1, *tiempo retencin largo 12:1

TIEMPO RETENCIN Y PORCENTAJE DE LLENADO 5%-20%
solidos densos cercanos al 20% *solido livianos lejanos al 20%

Ecuacin de friedman & Marshall:
Qret{min} = 0.23 L
DONDE
n = velocidad rotacin (RPM)
S= inclinacin rotacin
D= dimetro
L= longitud
B= Donde Q10diametro en micras
G= cantidad masa de aire a una cantidad dada de
solido (Kgm
2
/h)
F= masa del solido (cantidad)
Diseo secador de bandejas:
Flujo calor, *inyector de vapor, - contraplenum (40cm),
*ventilador axial (baja cada de presin alto cudal), * plenum
(minimo el tamao de la hlice del ventilador)

CARACTERISTICAS SECADOR DE BANDEJA
*Hermeticos(tapizados con esponja), *impermeables (piso,
pared, puertas,). * aislado trmicamente (pareded, puetas,
piso), *poca inercia trmica (bajos Cp), -*puertas con
empaques, *impermeabilizar pisos ( plancha aluminio 1/32
espesor).

BALANCE MASA no importa cada de presin pero debe tener
caudal alto, *medicin temperatura (4 temperaturas T3 alta y
T4 parecida ala del ambiente),

Aire de batido no interesa cantidad sino velocidad

PARA MEDIR AVANCE DE SECADO: colocar probetas (pesar y
saber peso seco)


Bandejas no pueden ser muy grandes: *10cm alto donde el
producto es de 1-4cm
*5-10% secador es volumen del producto, *fondo bandeja
sedaso

ENFRIAMIENTO EVAPORTATIVO: (expansin, gotas en muchas
gotias)
*el aire no siempre se calienta sino que se humedece, se pasa
humedad de una gota al aire
*ambiente (Tbs, aire y Hr% no se pueden controlar,* Tgota entrada
no debe ser mayor a 50c
*Tsalida= 35C temperatura clsica de salida

TOPE IDEAL DE LA TEMPERATURA INFERIOR DE
ENFRIAMIENTO TBH 28C

ACERCAMIENTO debe ser (5-8): A= Tsalida H20 TBh entrada
a la torre
*IDEAL Tsalida H2O TBh entrada
Diferencia en el tope termodinmico del acercamiento A= 5
ideal A= 3
Temperatura tope salida h2O = TBh+ Acercamiento

RANGO ENFRIAMIENTO: Tent h2O- Tsal H2O debe ser entre
15-20
Ideal R= 5 A=10
Protagonistas; aire (amigo), agua(traidita), equipo(escenario=

AIRE: ambiente ( debe tenerse claro TBs, %Hr, TBh en funcin
del tiempo)
AGUA: cuando salga del lado caliente, evitar oscilaciones
bruscas, manejo intercambio calor
EQUIPO: proporciones L/G (denominador patrn, numerador
comparsa) L/G factor de seguridad

*humedad relativa cambia respecto la hora del dia y poca del
ao
*es permitido que salga mas frio de lo que se quiere pero no es
permitido que salga mas caliente
Alternativa torres de flujo cruzado natural.

EVOLUCION
*estanques naturales, se requiere mucha area
*el parmetro critico es el acercamiento,
*se mejoror el rango y el acercamiento,
* los tanques aspersores captan suciedad,
* se utilizo torres de flujo cruzado natural,


Torre de tiro natural:
Torre de flujo (d aire artificial) * forzada, * inducida

Las torres tienen empaque G / L donde G coeficiente (1ra ley)
y L saturacin (2da ley)

Torre flujo artificial : flujo cruzado

MORFOLOGIA Y MANEJO
TIRO ARTIFICIAL INDUCIDO
* nebulizador para gotas
* temperatura, flujo masico m , concentracin,

Perdida por evaporacin y por arrastre tiene elevado costo*
aire de succion tiene que ser bien seleccionado* hoja tcnica a
diferentes cadas de presin (en funcin del fabricante) /* si el
aire sube lentamente se satura,* no puede ser cualquier
cantidad de agua, (DIR 1-2 gal americanos/pie2min) *empaque
debe tener buena humectacin *
LIq/DIR= AST donde AST = area seccional de torre y DIR
densidad de irrigacin
*hay que expandir unpoco mas el area * tubos mecanicos de
seccin transversal *aluminio bueno para transferencia de calor
, * es imposible detener arrastre siempre habr microgotas,
G/L g controlada L fija

A mayor HTU peor es el empaque pero es mas barato
Que el empaque sea suficientemente largo

NTU Z= HTU *NTU
Datos base 1-A/T

TERCER PARCIAL

Cristal
Una fase solida ordenada
Los cristales son selectivos
Es la nica operacin unitaria que logra un 100% de pureza

Eliminar a la mayora de los intrusos porque estorban
1. Eliminar intrusos
2.














Solvatacin: el soluto se rodea de molculas de solventes

En ingeniera qumica se manejan:
Fraccin molar
Fraccin podelar o mgica










Solubilidad gramos de soluto X que se disuelven a una T
dada, por cada 100g de solvente.









































Razones por las que el solido precipita
1. Movimiento
2. Presencia de basura ( solvatacin o <
superficie)
3. Por rayar superficie


La sobresaturacin es la composicin canonica para que exista
cristalizacin

Mecanismos (tcnicas) para promover la sobresaturacin

1. Eliminando solvente por a. vacio mecanico, b,
evaporacin clsica
2. Enfriamiento (2 o 3 C)
3. calentamiento
4. inclusin de otro soluto qumico (llamado soluto
compstiosr = elimina parte del solvente, secuestro
qumico)

mecanismos segn curvas de solubilidad


Solido tipo 1
1ra opcin = enfriamiento
Vacio clasico = funciona
Evaporacin clsica si pero no es conveniente

Solido tipo 2
Mecanismo 1, combinado (elimina solvente)
Enfriamiento = indiferente

Solido tipo 3
Evaporacin clsica y calentamiento
El mecanismo 4 tambien funciona cuando nada mas lo hace

Celda (nucleo): forma una primera Est. De cristalizacin

No es visible a simple vista , ni con microscopio
Reversible
Muy pocos miembros

Embrin: BASTANTES MIEMBROS (forma igual que la
celula pero mas grande)

MICROCRISTAL
Visible con microscopio ptico pero no a simple vista
No es reversible
Muchos miembros
Mantiene forma, pero mucho mas grande

CRISTAL
Visible a simple vista
No es reversible
Infinitos miembros

Para que sea puro se debe hacer una cristalizacin paulatina no
violenta
Si es mucho colisiona y se deforma el cristal


TDM APLICADO A CRISTALIZACION

Dificultades de capa limite
1.
2. Espesores
3. Si no agita el medio

*agitar para disminuir capa limite
*homogenizar para que crezcan bien
RECIPIENTES DE REACCION DEBERIAN DE SER ESFERICOS

AGITACION (se controla la velocidad de cristalizacin y el
crecimiento para que sea parejo)
Reduce capa limite,
Homogeniza

Se debe mantener la sobresaturacin

Problemas de agitacin
Colisiones( velocidad alta)
No da tiempo ( sentimiento del ingeniero)

LEYES DE CRECIMIENTO DE CRISTALES
1ER investigador = ostwald
Comprob la siguiente ley ( el pequeo se disuelve y pasa al
grande para que el grande crezca)


McCabe: dos cristales del mismo tamao crecen a la
misma velocidad
Kelvin: un cristal entre mas grande mas rpido crece


OPERATORIA: 2 FORMAS
1. NATURAL (PRIMARIO)(espontanea) =heterogenea
soluble, artstica
2. ARTIFICIAL: (secundaria)(forzada) sembrado {lo
manejo}


La siembra debe darse en
Tiempo adecuaco (momento)
Numero adecuado
Tamao parejo
Forma homognea
(si queda disparejo, someterlo a un solvente (para azcar el
alcohol) y estao

DESENSO DE TEMPERATURA
Frenarlo con un calentamiento artificial (asi lo controlo)

Si acelera el proceso pueden darse intrusos
Si crece muy rpido puede formar solucin madre




Quitar sobrante de solucin al cristal



Partidas de calor ( influjo de energa)
1. Calor de calandria (1) { mas significativa} = caldera
2. Calor de cristalizacin (2) {mas pequea}
3. Influjo de entalpia de alimentacin (3)

Exaflujos
Calor secado por cambio de estado (H20 sube)
(mero tata)
Perdidas perifricas por TDC
Entalpia de salida de solucin de desecho
Calor de los cristales

Parmetros de control (Enfriar y calentar)
Controlar el crecimiento
A mas velocidad cristales mas pequeos
Balance de masa











CLAUDIA
LIBRO
El secado significa la remocin de cantidades de agua
relativamente pequeas de cierto material. La evaporacin se
refiere a la eliminacin de cantidades de agua bastante grandes;
adems, ah el agua se elimina en forma de vapor a su punto de
ebullicin. En el secado, el agua casi siemprese elimina en
forma de vapor con aire.

En el secador de bandejas, que tambin se llama secador de
anaqueles, de gabinete, o de compartimientos,el material, que
puede ser un slido en forma de terrones o una pasta, se
esparceuniformemente sobre una bandeja de metal de 10 a 100
mm de profundidad.

Un secador de bandejastpico, tal como el que se muestra en la
figura 9.2-1, tiene bandejas que se cargan y se descargande un
gabinete.

Un ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente
sobre la superficie de las bandejas.

Tambin se usa calor elctrico, en especial cuando el
calentamiento es bajo. Ms o menos del 10 al 20%del aire que
pasa sobre las bandejas es nuevo, y el resto es aire recirculado

Despus del secado, se abre el gabinete y las bandejas se
remplazan por otras con ms material parasecado. Una de las
modificaciones de este tipo de secadores es el de las bandejas
con carretillas, dondelas bandejas se colocan en carretillas
rodantes que se introducen al secador. Esto significa un
considerableahorro de tiempo, puesto que las carretillas pueden
cargarse y descargarse fuera del secador.

En el caso de materiales granulares, el material se puede colocar
sobre bandejas cuyo fondo es untamiz. Entonces, con este
secador de circulacin cruzada, el aire pasa por un lecho
permeable y seobtienen tiempos de secado ms cortos, debido a
la mayor rea superficial expuesta al aire.

Secadores rotatorios
Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira por lo
general, sobre su eje, con una ligera inclinacin hacia la salida.
Los slidos granulares hmedos se alimentan por la parte
superior, y se desplazan por el cilindro a medida que ste gira.
Elcalentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases
calientes mediante un flujo a contracorriente.
En algunos casos, el calentamiento es por contacto indirecto a
travs de la pared calentadadel cilindro.
Las partculas granulares se desplazan hacia adelante con
lentitud y una distancia corta antes decaer a travs de los gases
calientes, como se muestra.

CUADERNO

2 tipos de secadores ms completos:
1. Secador de tnel rotatorio
2. Secador de bandejas

Secador de tnel rotatorio
se calcula fcilmente
se adapta a productos indust.
Granulares no pegajosos, no friables (partcula q al
tocarla se despozola)
Parejo en su contenido de humedad
Continuo y estable
Tiene q ser ms controlado, es ms tcnico y ms fcil
Producto y proceso van estandarizados.
L/D=4/1=12/1
Tienen RPM, ANGULO, utilizan recogedores.
Las paredes resistentes, trmicamente activas
Secador de amplio contacto
Se puede variar el angulo de rotacin y la vel
Tiempo de retencin: tiempo en q tarda en salir el
producto
% de llenado: 5-20% del rea seccional y depende de la
densidad real del secado.
Para mantener peso
Mientras menos denso se llena ms y mientras ms denso
se llena menos.
Tiempo (Qretencionmecanico es mayor q Q de secado)
Qrt=Qos+FSD (factor de seguridad)
Variables de manejo: RPM y angulo
Variables de diseo: D y L
Si el tiempo viene en contracorriente, se puede calcular el
tiempo de retencin
Adelantarlo si va en paralelo o retrasarlo si va en
contracorriente (Qrm)
Agua mejor escudo trmico
En paralelo quito tiempo de termolabilidad.
Definir el aire respecto al solido
Vel de rotacin no pueden ser muy pocas, un muy
rapidas.
Vel perifrica: no se debe de rebasar de 1 1.25 pies/min



Secador de bandejas
El bandejero se adapta a cualquier producto
Homogenice el lote
Bandejero no tiene parejo su contenido de humedad
Batch e inestable
Cambiar solido variables se adapta a ello
Cambiar producto, variables de proceso
Se pueden cambiar condiciones (agrandar o achiquitar
bandeja)
1.hermetico: tiene q estar tapizado (esponja) para q no entre
ni salga aire
2. Impermeables, el ambiente tambin aporta humedad
(techos, paredes)
Aluminio mejor para impermeabilizar, tambin se puede
con plstico.
3. Aislado trmico: paredes, piso, puertas
Fibra de vidrio, puliuretano (es mejor)
Secadores de piedra no es conveniente.
4. De poca inercia trmica,es la propiedad que indica la
cantidad de calor que puede conservar un cuerpo y la
velocidad con que la cede o absorbe.
T 4C2C
Aire de batido no interesa cantidad sino velocidad.
Las bandejas no pueden ser muy grandes.
Fondo de bandeja sedaso
5-10% vol. De produc (secador)























ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO
El aire no siempre se calienta, sino q se humedece, se pasa
humedad de una gota al aire.
Ambiente (Tbs aire y hr %) no se puede controlar
Se tiene q sustiruir el agua perdida con otra agua, para no
pagar perdidas.
Temperatura clsica de salida 35C
Acercamiento. Tbh q entra a la torre y T salida del agua
A=Tsal agua Tbhent del aire
El mas tpico es A=5; A=3 ideal
Tbh. Temperatura inf de enf, es un tope ideal
T tope de salida de agua= Tbh +A
Tent agua- T sal agua = Rango de entrada
R=5 y A=10 es ideal
R= 15-20; A=5-8
Aire. Condicin de ambiente. Mayores dificultades, (Tbs,
Hr, Tbh) en funcin del tiempo f(t)
Agua. Tratar de q cuando salga del lado caliente evite
osilaciones. Intercambio de calor (manejo)
Equipo. Se puede trabajar en proporciones L/G
En la noche la humedad relativa sube, se logra la mayor
humedad dependiendo la hora y poca del ao
L/G factor de seguridad para iq
Es permitido q salga mas fra pero no mas caliente de lo q
se quiere

ESTANQUES NATURALES
EVOLUCION
Se requiere mucha rea
Parmetro critico, acercamiento
Se mejora el rango y acercamiento
Los tanques aspersores captan suciedad
Se utilizo torres de flujo al natural

TORRES DE TIRO NATURAL
TORRES DE FLUJO (AIRE) ARTIFICIAL
2 clases: 1. Forzada y 2. Inducida.
Las torres tienen empaque
Acercamiento + pequeo y rango + grande.
Canalizacin de fase fluida

TORRES DE FLIJO ARTIFICIAL
FLUJO CRUZADO
MORFOLOGIA Y MANEJO
TIRO ARITFICIAL
Perdidas por evap y por arrastre tienen elevado costo
Aire de succion tiene q ser bn seleccionado
Hoja tcnica a dif, cadas de presion (en funcin del
fabricante)
Si el aire se eleva lentamente se satura
No puede ser cualquier cantidad de agua
DIR: densidad de irrigacin. 1-2 gal americanos/pie^2*min
El empaque debe tener buena humectacin
AST. Area seccional de torre. AST= liq/DIR
Hay q expandir un poco mas el rea ( reas de frontera)
Tubos mecnicos de seccin transversal
Aluminio bueno para transf de calor
Cuando el empaq se ensucia pierde agua
Es imposible detener arrastre siempre habranmicrogotas
HTU del empaq en metros o pies
Mas grande HTU peor es el empaq pero es mas barato
Q el empaq sea suficientemente largo.
Vertical, si hay menos peligroso, Z= medida, 12 pies o mas
Horizontal, si hay mas no hay pena, 4 pies, v=Ts agua
Fijar condiciones. DIR= 2 gal/m^2*min; cond de aire
entrante: 70% hr y 70F; cond de agua entrante T=122F
(50C)
HTU vs L/G para qumicos
Z=HTU*NTU

NTU
Datos base: 1. Altura sobre el nivel del mar donde isntalar la
torre. Presion atmosfrica local
Condicin ambiental base aire q entra a la torre
Proceso Longitud, DIR, HTU, Rango, Acercamiento
Ver si funciona termodinmicamente el equipo
Se necesita conocer: T entrada agua (no negociable) y T
salidad del agua (negociable, cambio)
Capacidad de ventilador (masas de aire caliente)

ENCONTRAR LA ENTALPIA DE SATURACION DEL AIRE
Grafica psicomtrica
Encontrar valores y graficar
Metodo vertical (im)
Let= lnea de eq, termodinamico
Inclinada (iq)
Vertical (h) y horizontal (T) (encontrar Ac)
NTU=1/Ac

TECNICAS PUNTO-PENDIENTE
Punto base: X. T de salida del agua y Y, h del aire q
entra=Tbs-Tbh o Tbs hr
Pendiente L/G
METODO DE DIAGONALES
ha/kga*maire*Pat local
5/1 o 4/1
Ac= rea comprimida

METODO VERTICALES (MERKEL, IM)
NTUiq>NTUim
+ 20% (1.2)
Int. Por bandas o met de chebicheff
Chebicheff (4 bandas)
Delta h= h-hop
Rango de enfriamiento se divide en 10
NTU=(R/4)(1/h1+..1/h4)

MERKEL-CHEBICHEFF (NTU)
Zt=Ntuiq*HTU
Zr=Zt(1+0.15).. 15%

NTU HALLAR POR DIF DE T
Aprom=(A1+A2)/2
NTU=R/Aprom
NTU>3 (mal); NTU=1.7
Entalpia. Usar entalpias para encontrar rea. NTU=Rh/Ah
prom
Para nomograma saber, Tsal agua, L/G, Tbh aire entrante,
Tentrada del agua.
NTU=k*a*v/L; Donde: k. cte de transferencia; a. rea
seccional de torre; v. volumen; L. cantidad de fase liquida
a= pie^3/pie^2 area seccional de torre.
NTU=S(1/(heq-hop),T,Te,Ts) = Kav/L
Arriba. cuando se satura el aire (h)
Si la humedad cambia jugar con L/G


TERCER PACIAL

Metaestabilidad o equilibrio meta estable
para precipitar un slido se necesita
1. Movimiento
2. Presencia de basura, suciedad
3. Rayado de superficie (accin mecnica expresa
de raspado)

Si no hay saturacin no hay cristalizacin

-mecanismos (tcnicos) para promover la sobre
saturacin
1. Eliminado solvente: se logra por medio de
a. vacomecnico: produce en el recipiente el
enfriamiento
b. evaporacin clsica
2. enfriamiento (pequeas bajas de temperatura)
3. calentamiento
4. inclusin de otro soluto qumico (solvatacin). Elimina
parte del solvente con secuestro qumico
(Solvente competidor)

Precipita cuando se hacen solidos
Cuando precipita el soluto es cristalizacin
Cuando precipita el solvente es congelacin


Es ms fcil enfriar q hacer vaco

3- el calentamiento de por si ayuda y la
evaporacin clsica tambin, se recontamina el
producto.

Celda: no es visible a simple vista, ni a microscopio
ptimo, es reversible y tiene muy pocos miembros
Embrin: no es visible a simple vista ni a microscopio
ptimo, es reversible y tiene bastantes miembros.
Es ms estable mientras es ms grande la molcula
- La celda forma una primera estructura de
cristalizacin
- El embrin forma igual pero ms grande

Microcristal: ya es re visible con microscopio
optimo pero no a la vista.
o No es reversible
o Muchos miembros
o Mantiene la forma solo q mucho mas
grande
Cristal
o Visible a simple vista
o No es reversible
o Infinitos miembros (sigue
manteniendo la forma)
Para que sea puro la misma forma termodinmica de
origen
Misma forma q la celda
Ningn intruso solido (solvente competidor)

-no puede llegar muy despacio ni en turba
Agitacin es una cierta velocidad de llegada de los
candidatos
Cuando se agita demasiado se puede destruir (colisin) y
se forma un astillado
Si no se agita se retarda y si se agita mucho es malo
Agitacin homogeniza las concentraciones y controla vel
de crecimiento
Agitacin y temperatura controlan

TDM.
CRISTALIZACION
Capa limite (reducir)
Homogenizar concentraciones
Si no se agita el medio (menos espesor ms difusin)

Agita:
1. Dan por mucha velocidad colisiones, se da
particiones y destruyen
2. No da tiempo

Tiempo de llegada: mientras ms lejos est la
partculams tarda en llegar
Al agitar la velocidad de entrada ser la misma
Conviene que crezcan parejo, no por bolsas
Al agitar se logra que todo sea homogneo

Propiedad de manejo, facilidad de manejo (cristalizador
esfrico)

El tacho tiende a ser batch (cristalizador en ing de azcar)

Extraccin de solvente por va mecnica genera
enfriamiento

LEYES DE CRECIMIENTO DE CRISTALES
Oswald: hace 150 aos, haciendo experimentos
comprob que, si se tiene un recipiente donde tiena la
misma temperatura, concentracin, agitacin el cristal
pequeo se sacrifica para q el grande crezca.
MacCabe: dos cristales del mismo tamao crecen a la
misma velocidad
Kelvin: dos cristales que estn creciendo mientras
msgrande, ms rpido crecen.

OPERATORIA: (dos formas)
1. Natural; primaria, espontanea
2. Artificial; secundaria, forzada sembrado

1. Saturacin con basura (aparece), la industria
pide cristales de mismo tamao y a la misma
vel.
2. Siembra: momento adecuado, nmero
adecuado, tamao parejo, cristal semilla parejo
(forma)

Microcristal no reversible
Parejos para que la ley de MacCabe funcione

El ancho de banda no es muy amplio, atravs de un
tamizado se puede homogenizar
La siembra sale de otros q no han servido
La forma se arregla con alcohol (se homogeniza)
En un punto de saturacin adecuado se mete la
siembra
Se opera la cristalizacin

DESCENSO DE TEMPERATURA
Mayor cambio concentracin cuando se desciende
Salido tipo 1 baja temperatura mal
Frena con calentamiento y baja con vaco
Si se baja dos grados el cristal sale bien

8 grados o ms peor crecimiento (enfriamiento)
A temperaturas muy altas
Cristales deformes
Formas anmalas
Acelera proceso (aparecen intrusos)
Si crece muy rpido, aparecen soluciones
madre (suciedad y es perdida de soluto en
cristalizacin)

Partidas de calor ( influjo de energa)
4. Calor de calandria (1) { ms significativa} =
caldera (mera nana de entrada de calor)
5. Calor de cristalizacin (2) {ms pequea}
6. Influjo de entalpia de alimentacin (3)

Exaflujos
Calor secado por cambio de estado (H20 sube)
(mero tata salida de calor)
Perdidas perifricas por TDC (poco)
Entalpia de salida de solucin de desecho
Calor de los cristales (poco)
Fuerza de fenmenos (casos progresivos)
Pendiente
Muy empinada: enfriamiento
Poco empinada: vaporizacin