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Diseo y Transformacin de Plsticos

M
M
quinas Inyectoras
quinas Inyectoras
Caracter
Caracter
sticas del proceso

sticas del proceso
J uan de J uanes M
J uan de J uanes M
rquez Sevillano
rquez Sevillano
Esquema de inyectora b
Esquema de inyectora b
sica
sica
Fases de inyecci
Fases de inyecci
n en la m
n en la m
quina
quina
Aproximacin
Inyeccin
Mantenimiento presin
Refrigeracin
Dosificacin
Apertura y retraccin del husillo
Inyectora
Inyectora
Funcionamiento b
Funcionamiento b
sico de un molde
sico de un molde
Molde sobre inyectora
Molde sobre inyectora
Fases de inyecci
Fases de inyecci
n
n
Fases de inyecci
Fases de inyecci
n
n
Diagramas
Diagramas
PvT
PvT
Evoluci
Evoluci
n de las presiones en la inyecci

n de las presiones en la inyecci
n
n
Diagramas
Diagramas
PvT
PvT
Polipropileno Poliestireno Poliestireno
Presi
Presi
n en la cavidad
n en la cavidad
1
1
-
-
3: Fase de inyecci
3: Fase de inyecci
n o llenado. La presi
n o llenado. La presi
n aumenta en
n aumenta en
la c
la c
mara mientras el husillo avanza llena la cavidad

mara mientras el husillo avanza llena la cavidad
3
3
-
-
4: Fase de compresi
4: Fase de compresi
n
n
4
4
-
-
5: Fase de mantenimiento
5: Fase de mantenimiento
La primera fase tiene una gran influencia en el acabado
La primera fase tiene una gran influencia en el acabado
y la tercera en las dimensiones
y la tercera en las dimensiones
Evoluci
Evoluci
n de la presi
n de la presi
n de inyecci
n de inyecci
n
n
Evolucin Efecto
Llenado lento
Tensiones internas bajas
Llenado rpido
Degradacin del plstico
Picos de presin
Tensiones internas altas
Distorsiones
Compresin baja
Tensiones internas bajas
Oclusiones de aire
Compresin alta
Sobreinyeccin
Tensiones internas altas
Distorsiones
Descenso contnuo Correcto
Tiempo de mantenimiento corto
Entrada no sellada
Rechupes en la pieza
Fase
Subida poco pronunciada
Descenso con cambio de pendiente
Compresin
Inyeccin 1-3
3-4
Mantenimiento 4-6
Subida muy pronunciada
Subida poco pronunciada
Subida muy pronunciada
Unidad de la inyectora
Unidad de la inyectora
Unidad de inyecci
Unidad de inyecci
n
n
Unidad de cierre
Unidad de cierre
Husillo de plastificaci
n
n
Finalidad:
Finalidad:
Fusi
Fusi
n de la masa del pol

n de la masa del pol
mero.
mero.
Obtenci
Obtenci
n de una masa homog

n de una masa homog
nea.
nea.
Capacidad de producci
Capacidad de producci
n adecuada.
n adecuada.
n
n
Aportaci
Aportaci
n calor
n calor
fica:
fica:
Bandas
Bandas
calefactoras
calefactoras
Limitada por la conductividad del material
Rozamiento interno
Rozamiento interno
Depende de la viscosidad del polmero
Depende de la velocidad del husillo
Amorfos:
Cambio gradual de la viscosidad con la T
Mayor viscosidad
Cristalinos
Descenso brusco de la viscosidad en el punto de fusin
Husillo de inyecci
Husillo de inyecci
n
n
Husillo de inyecci
Husillo de inyecci
n
n
V
V
lvulas antirretorno
lvulas antirretorno
Esquema de unidad de cierre
Esquema de unidad de cierre
Ejemplos de unidades de cierre
Ejemplos de unidades de cierre
Movimiento de la unidad de cierre
Movimiento de la unidad de cierre
Bucle de
control de
velocidad y
presin
Entrada
analgica
Entrada
analgica
Salida
digital
Entrada
digital
Salida
analgica
Esquema de control
Esquema de control
Instrumentaci
Instrumentaci
n de la inyecci
n de la inyecci
n
n
Optimizar el tiempo de ciclo
Optimizar el tiempo de ciclo
Reducci
Reducci
n de piezas defectuosas
n de piezas defectuosas
Reducir los tiempos de puesta en marcha
Reducir los tiempos de puesta en marcha
Prevenir da
Prevenir da
os en el molde
os en el molde
Temperatura alta de la masa
Temperatura alta de la masa
Temperatura baja de la masa
Temperatura baja de la masa
Temperatura de la boquilla:
Temperatura de la boquilla:
T
T
fusi
fusi
n
n
+10
+10
/15
/15
Temperatura de la masa
Degradacin del polmero
Descomposicin de aditivos
Estructura heterognea
Resistencia al impacto
Desigual propiedades de la pieza
Peores propiedades mecnicas
Defectos superficiales
Olores
Permanencia de la masa en la m Permanencia de la masa en la m quina quina
T de la masa es T de la masa es distinta distinta de la T de las bandas de la T de las bandas calefactoras calefactoras
Temperatura en la zona de plastificaci Temperatura en la zona de plastificaci n: n: T T
fusi fusi n n
- -5 5 /10 /10
Tiempos de permanencia largos
Cargas pequeas
Perfil de temperaturas creciente
Tiempos de permanencia cortos
Cargas grandes
Perfil de temperaturas uniforme
Tiempo elevado
Tiempo reducido
Degradacin de la masa aunque la
temperatura sea correcta
Falta de homogeneidad de la masa
Temperatura del molde
El efecto de la temperatura del molde sobre la pieza es El efecto de la temperatura del molde sobre la pieza es
Compromiso entre: Compromiso entre:
Acabado superficial
Propiedades mecnicas
Contracciones
Tiempo de ciclo
Pobre aspecto superficial
Post-contraccin elevada
Periodo de estabilizacin
dimensional dilatado
Temperaturas baja
Diferencias de contraccin
Dificultad de mantener las
tolerancias
Mala distribucin de temperaturas
Variables de actuaci
Variables de actuaci
n de la inyectora
n de la inyectora
Tolerancias
dimensionales y de forma
Temperatura de inyeccin
Presin de la cavidad
Presin de mantenimiento
Acabado superficial
Velocidad de inyeccin
Propiedades mecnicas
Velocidad de inyeccin
Presin de la cavidad
Presin de mantenimiento
Caracter
Caracter
sticas de las inyectoras

sticas de las inyectoras
Unidad de inyecci Unidad de inyecci n: n:
Presin mxima de inyeccin (1.000 a 2.500 bares)
Capacidad de inyeccin (hasta 20.000 cm
3
)
Capacidad de plastificacin (g/s)
Caudal de inyeccin (100 a 10.000 cm
3
/s)
Dimetro del husillo
Zonas de calefaccin
Unidad de cierre: Unidad de cierre:
Fuerza de cierre (500 kN a 50.000 kN)
General: General:
Tiempo de ciclo en vaco (1 a 25 s)
Zona de trabajo de una inyectora
Zona de trabajo de una inyectora
Dimensiones de una inyectora
Dimensiones de una inyectora
Inyectora
Inyectora
Tipos de inyectoras
Tipos de inyectoras
Costes de inyecci
Costes de inyecci
n
n
T
T
rminos significativos de los costes de inyecci

rminos significativos de los costes de inyecci
n
n
Coste mquina
Coste material
Coste molde
Coste horario de m
Coste horario de m
quina:
quina:
ca= coste amortizacin
ce= coste energa
cm= coste mantenimiento
i= ndice de costes indirectos
t= horas de trabajo
e= tasa de ocupacin de mquina
( )
e t
i c c c
c
m e a
.
+ +
=
Costes de inyecci
Costes de inyecci
n
n
Coste del componente inyectado
Coste del componente inyectado
tc= tiempo de ciclo
c
mat
= coste material de un componente
C
molde
= coste del molde
n= tamao de la serie
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000
coste
n
C
c t c c
molde
mat c
.
+ + =
Diagramas
Diagramas
PvT
PvT

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