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N NO OT TI IC CE E D D I IN NS ST TA AL LL LA AT TI IO ON N E ET T D D U UT TI IL LI IS SA AT TI IO ON N

Rf.: NPM32FR
3




DETECTION DE GAZ

Nous sommes ravis que vous ayez choisi un appareil INDUSTRIAL SCIENTIFIC, et nous vous en remercions
vivement.

Nous avons pris toutes les dispositions ncessaires pour garantir que votre matriel vous apporte une totale
satisfaction.

Il est important maintenant de lire attentivement le document suivant.

L L I I M M I I T T E E S S D D E E R R E E S S P P O O N N S S A A B B I I L L I I T T E E

* INDUSTRIAL SCIENTIFIC dcline sa responsabilit envers toute personne pour les dtriorations de
matriel, blessure corporelle ou dcs rsultant en tout ou partie dutilisation inapproprie, dinstallation ou de
stockage de son matriel non conforme aux instructions et aux avertissements et/ou non conforme aux normes
et rglements en vigueur.

* INDUSTRIAL SCIENTIFIC ne supporte ni autorise toute autre entreprise ou personne ou personne morale
assurer la part de responsabilit dINDUSTRIAL SCIENTIFIC, mme si elle est implique la vente des
produits dINDUSTRIAL SCIENTIFIC.

* INDUSTRIAL SCIENTIFIC ne sera pas responsable des dommages directs, indirects ainsi que des
dommages-intrts directs et indirects rsultant de la vente et de lutilisation de tous ses produits SI CES
PRODUITS NONT PAS ETE DEFINIS ET CHOISIS PAR INDUSTRIAL SCIENTIFIC POUR
LUTILISATION QUI EN EST FAITE.

C C L L A A U U S S E E S S R R E E L L A A T T I I V V E E S S A A L L A A P P R R O O P P R R I I E E T T E E

* Les dessins, les plans, les spcifications et les informations ci-inclus contiennent des informations
confidentielles qui sont la proprit dINDUSTRIAL SCIENTIFIC.

* Ces informations ne seront ni partiellement ni en totalit, physiquement, lectroniquement ou quelques autres
formes que se soient, reproduites, copies, divulgues, traduites, utilises comme base pour la fabrication ou
la vente dquipements dINDUSTRIAL SCIENTIFIC ni pour quelques autres raisons sans avoir laccord
pralable dINDUSTRIAL SCIENTIFIC.

A A V V E E R R T T I I S S S S E E M M E E N N T T S S

* Ce document nest pas contractuel. INDUSTRIAL SCIENTIFIC se rserve dans l'intrt de la clientle le droit
de modifier, sans pravis, les caractristiques techniques de ses quipements pour en amliorer les
performances.

* LIRE SOIGNEUSEMENT LA NOTICE AVANT TOUTE PREMIERE UTILISATION : cette notice doit tre lue
par toute personne qui a ou qui aura la responsabilit dutiliser, de maintenir ou de rparer ce matriel.

* Ce matriel ne sera conforme aux performances annonces que sil est utilis, maintenu et rpar en accord
avec les directives dINDUSTRIAL SCIENTIFIC, par du personnel dINDUSTRIAL SCIENTIFIC ou par du
personnel habilit par INDUSTRIAL SCIENTIFIC.

G G A A R R A A N N T T I I E E

* Garantie 2 ans dans les conditions normales d'utilisation sur pices et main d'oeuvre, retour en nos ateliers,
hors consommables (cellules, filtres, etc.)
4



Avertissements


La prsente notice devra tre lue avec attention avant linstallation et la mise en service, en particulier on veillera
au respect des points concernant la scurit du matriel vis vis de lutilisateur intermdiaire ou final.

Linstallation et les raccordements lectriques doivent tre effectus par un personnel qualifi, conformment aux
instructions du fabricant et aux normes des autorits comptentes en la matire.

Le non-respect des consignes peut avoir des consquences graves sur la scurit des personnes. Une rigueur
absolue est exige notamment en matire dlectricit et de montage (raccordements, branchements sur le rseau)

La modification du matriel, de mme que lusage de pices non stipules dorigine mnerait lannulation de toute
forme de garantie.

Lutilisation de la centrale est prvue pour une ou des applications prcises dans les caractristiques
techniques. Le dpassement des valeurs indiques ne pourrait en aucun cas tre autoris.

Ce document nest pas contractuel. INDUSTRIAL SCIENTIFIC se rserve dans l'intrt de la clientle le droit de
modifier, sans pravis, les caractristiques techniques de ses quipements pour en amliorer les performances.


Signalisations

Borne de terre fonctionnelle

Attention risque de chocs lectriques

Attention (voir documents daccompagnement)
5
Table des matires

1. PRESENTATION......................................................................................................................6
2. SPECIFICATIONS TECHNIQUES .........................................................................................7
2.1 CARACTERISTIQUES ...............................................................................................................7
3. INSTALLATION DE LA CENTRALE....................................................................................8
3.1 FIXATION DE LA CENTRALE....................................................................................................8
3.2 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES DE LA CENTRALE..................................................................8
3.2 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES DE LA CENTRALE..................................................................9
3.2.1 Terre de protection.........................................................................................................9
3.2.2 Alimentation...................................................................................................................9
3.2.3 Relais dfaut commun..................................................................................................10
3.2.4 Voies de mesure............................................................................................................10
4. INSTRUCTIONS DEMPLOI................................................................................................13
4.1 INDICATIONS A LA MISE SOUS TENSION.................................................................................13
4.1.1 Affichage momentan dune voie de mesure ...............................................................15
4.1.2 Affichage cyclique des 2 voies de mesure ....................................................................15
4.1.3 Pas affichage des mesures suite un affichage manuel ..............................................16
4.1.4 Pas affichage des mesures suite un affichage cyclique.............................................16
4.2 LES MENUS...........................................................................................................................17
4.2.1 Visualisation des menus ...............................................................................................17
4.2.2 Validation dun menu...................................................................................................19
4.2.3 Pour sortir en cours de menu (ECHAPP)...................................................................20
4.2.4 Menu Programmation..................................................................................................20
4.2.5 Menu Initialisation (INI)...............................................................................................27
4.2.6 Menu Calibrage............................................................................................................29
4.2.7 Menu Code (daccs)....................................................................................................34
4.2.8 Menu Buzzer.................................................................................................................36
4.3 NETTOYAGE.........................................................................................................................37
4.4 MAINTENANCE ET ENTRETIEN DE LA CENTRALE....................................................................37
4.5 REMPLACEMENT DES FUSIBLES ET REFERENCES .....................................................................37
5. MISE AU REBUT DE LA CENTRALE................................................................................38
6. PIECES DETACHEES ............................................................................................................38
7. EXEMPLES DE BRANCHEMENTS....................................................................................39
8. SPECIFICATIONS PARTICULIERES POUR LUTILISATION EN ATMOSPHERE
EXPLOSIVE CONFORMEMENT A LA DIRECTIVE EUROPEENNE ATEX 94/9/CE. .......41
9. CERTIFICAT DE CONFORMITE........................................................................................45
6
1. Prsentation

La centrale MX32 a t tudie pour les units lgres ne ncessitant pas la mise en place dune
armoire lectrique.

La centrale de mesure et dalarme MX32 peut mesurer de 1 ou 2 voies indpendantes.

Chaque voie est relie un ou plusieurs capteurs implants sur les lieux surveiller.

La mesure issue du capteur est affiche sur la centrale MX32 et compare des seuils dalarmes. En
cas de dpassement des seuils, la centrale actionne des relais qui pourront tre utiliss pour la
commande dorganes externes.

La centrale MX32 est constitue des lments suivants (voir Figure 1) :
carte alimentation (analogique),
carte afficheur (micro),
coffret mural.



Figure 1

7
2. Spcifications techniques
2.1 Caractristiques

Coffret mural mtallique
Dimensions : 240 * 205 * 120 mm
Entres / sorties de cble : 6 presse toupe type PG9, PG11 et PG13.5
Protection : IP65

Alimentation lectrique
115 ou 230 V (programmation usine)
24 V
Puissance : 30 VA

Conditions dutilisation
Temprature de stockage : -10 +55C
Temprature ambiante : -10 +45C
Humidit : 5 % 95 % non condense

Puissance sonore en alarme 50 cm : 72 74 db
Puissance sonore en alarme 100 cm : 66 68 db


Voies de mesure
Nombre : 1 ou 2
Type : explosimtrique type pont de Wheatstone,
4/20 mA 2 ou 3 fils
Longueur de cble : pont de Wheatstone : 300 m max. par voie(en 1,5 mm)
4 / 20 mA : 2000 m max. par voie(en1,5 mm)
Mesure : mesure simultane des voies

Gammes de mesure
Type : programmable indpendamment pour chaque voie
Nombre de points de mesure : programmable en continu de 0 9999

Affichage
Type : cran cristaux liquides
4 digits 7segments, 3 caractres 14 segments, pictogrammes
fixe ou droulant sur chaque voie
4 diodes lectroluminescentes par voie
Libell de lunit : dfinissable pour chaque voie
3 caractres ditables par lutilisateur
Libell du gaz : dfinissable pour chaque voie
3 caractres ditables par lutilisateur

8
Alarmes
Type : 2 seuils indpendants par voie
dfinissable par lutilisateur
effacement manuel ou automatique
croissante ou dcroissante par programmation
visualisation par voyant rouge
sortie relais par voie (alarme 1 et 2)
Relais
Type : 2 relais dalarme indpendants par voie
1 relais drangement commun
scurit positive ou ngative programmable par le fabricant
sur les relais alarme
scurit positive sur drangement
contact repos ou travail configurable sur tous les relais
laide dun cavalier (exemple page 12 fig. 3 rep. 7)
Pouvoir de coupure 2A / 250 Volts

3. Installation de la centrale
Avant toute opration sur linstallation de la centrale, couper lalimentation lectrique.
Lire imprativement le paragraphe : Spcifications Particulires pour l'utilisation en atmosphre
Explosive conformment la directive europenne ATEX 94/9/CE.
3.1 Fixation de la centrale
La centrale MX32 peut tre installe dans tout local hors atmosphres explosives.
Elle sera place de prfrence dans un endroit sous surveillance (poste de garde, salle de contrle,
salle dinstrumentation)
La centrale est destine tre utilise dans des parties dinstallations correspondant la catgorie de
surtension II et le degr de pollution.
Afin de pouvoir ouvrir compltement le couvercle de la centrale, prvoir louverture par rotation de
90 vers la gauche.
Les cotes pour la fixation murale du coffret sont indiques larrire de celui-ci.
3.2
9
Raccordements lectriques de la centrale
Le raccordement lectrique doit tre ralis par un spcialiste et respecter les rglements en vigueur.
Il doit tre conforme la norme NF C 15-100.
Vrifier la nature du courant et la tension rseau (la tension rseau doit correspondre la tension
indique sur la plaque de firme de la centrale. La tension est configure en usine.
3.2.1 Terre de protection
La centrale doit obligatoirement tre relie une terre fonctionnelle. La borne est repre par le
symbole suivant :



Le cble utiliser doit tre de section minimale 1.5 mm et maximale

2,5 mm
2



3.2.2 Alimentation
ALIMENTATION 115 OU 230 VOLTS (PAR PROGRAMMATION INDUSTRIAL SCIENTIFIC)
La centrale doit tre protge en amont par un disjoncteur diffrentiel bipolaire.
La courbe de rponse doit tre de type D.

Tension dalimentation 115 V~ 230 V~
Calibre 2X2 A 2X1 A

Lalimentation secteur doit tre cble sur les deux points marqus N (orange) et P (bleu) du bornier 12 points de
la carte alimentation



Deux options de transformateurs sont proposes pour alimenter le MX32 :
1) transformateur carcasse (standard par dfaut)
2) transformateur torique (pour branchements de capteurs spciaux tels
que des capteurs flammes, etc

Alimentation 24 Volts peut tre raccorde sur les points marqus 0 (noir) et +24V (orange) du
bornier 12 points de la carte alimentation



Le cble utiliser doit tre de section minimale 1.5 mm et maximale 2,5 mm
2

10

3.2.3 Relais dfaut commun
(Fig. 2 , rep. 1)

Le relais dfaut commun peut tre raccord sur les points marqus DEF du bornier 12 points de la
carte alimentation



La centrale MX32 dispose dune alarme Dfaut par voie de mesure (visuelle et sonore), mais
dun seul relais Dfaut qui est commun aux 2 voies.


Voie1 Voie 2
FIGURE 2
Rep 1

3.2.4 Voies de mesure

La centrale MX32 peut tre quipe dune ou deux voies de mesure modulables et mixtes (voir
fig.2)
Trois options sont proposes lachat : - MX32 2 voies de mesure (mixtes)
- MX32 1 voie de mesure (mixte)
- 1 carte dextension (pour une centrale 1 voie
au dpart)
La centrale MX32 reconnatra automatiquement le nombre de voies de mesure install (affichage)

11

3.2.4.1 Capteurs
Les capteurs doivent tre raccords sur les points C1, C2 et C3 du connecteur 12 points de chaque
carte voie.



Capteur "explo" type "pont de Wheatstone" 3 fils actifs :
1 : point milieu
2 : filament dtecteur
3 : filament compensateur

Capteur 4/20 mA 2 fils actifs :
1 : signal (retour masse)
2 : non connect
3 : alimentation positive (24 Volts)

Capteur 4/20 mA 3 fils actifs :
1 : signal (retour masse)
2 : alimentation ngative (0 Volts)
3 : alimentation positive (24 Volts)

Pour chaque famille de capteurs , sur les circuits des voies de mesure :
- une programmation sera faite par INDUSTRIAL SCIENTIFIC (Plots).
- un support sera utilis (figure 3, rep. 6)



3.2.4.2 Relais dalarme

Chaque voie dispose de deux relais dalarme correspondant aux seuils dalarme instantane 1 et 2
(voir Figure 3, rep. 2).
Le relais correspondant lalarme 1 est connect aux bornes RL1 (verte) du connecteur 12 points
de chaque carte voie.



Le relais correspondant lalarme 2 est connect aux bornes RL2 (gris) du connecteur 12 points de
chaque carte voie.




12


















Figure 3

REP.2
Rep.6
REP. 7
Rep.
2
Rep B
Fusible
24VDC
Rep A
Fusibles
Secteur
alternatif

Rep C
13
4. Instructions demploi
4.1 Indications la mise sous tension
Au niveau de lafficheur :


Version actuelle de logiciel
+ test du buzzer







Code daccs aux menus (actuellement programm)




Affichage du seuil AL1 actuel de la voie 1, en mme temps que le
voyant AL1 et dfaut /voie 1 sallument






Affichage du seuil AL2 actuel de la voie 1, en mme temps que le
voyant AL2 et dfaut /voie 1 sallument




Affichage du seuil AL1 actuel de la voie 2, en mme temps que le
voyant AL1 et dfaut /voie 2 sallument







Affichage du seuil AL2 actuel de la voie 2, en mme temps que le
voyant AL2 et dfaut /voie 2 sallument


1000

20
t
t

20
t

40
t
t

130ver


r
1

1

40
t
t
2
1
2
t
2

1

2
14





Dcompte en cours (en secondes), du temps (1) de stabilisation de la
voie de mesure.
Pendant ce temps, les deux voyants jaune dfaut sont allums.








Puis affichage cyclique des voies de mesure (inutilises).
Laffichage de la mesure alterne : par exemple :















(1)ce temps est programmable en usine


0.52 MIN

0

0CH4
** % LIE
** CH4
t
1
%
LIE
15
4.1.1 Affichage momentan dune voie de mesure


Afficher la voie 1 ou 2 manuellement





Affichage de la mesure de la voie concerne



OU
2
Une minute plus tard et sans action sur les touches
- ou + retour laffichage cyclique des 2 voies
de mesure (si utilises).



4.1.2 Affichage cyclique des 2 voies de mesure








action simultane sur ces 2 touches










Affichage altern des 2 voies de mesures


0
TEST
+


0CH4
t
1

Och4

- - - -
OU
0
TEST
+

ET
OK

0
%
LIE

0
%
LIE
t
1
2
t


16
4.1.3 Pas affichage des mesures suite un affichage manuel








- et +



sans affichage des mesures





4.1.4 Pas affichage des mesures suite un affichage cyclique












appuyer simultanment sur ces 2 touches




sans affichage des mesures

0
%
LIE
t
1

- - - -
OK

0
%
LIE
t
1

0
%
LIE
t
0
TEST
+

ET

- - - - ok

appuyer simultanment sur ces 2 touches
17
4.2 Les menus

Rappel : pour des raisons de scurit, seules les personnes habilites et
formes sont autorises utiliser les menus suivants.
4.2.1 Visualisation des menus


Si action sur cette touche menu





Demande du code daccs. (si pas de rponse dans la minute qui
suit retour au mode normal)
(1) 1
er
digit clignotant






valider chaque DIGIT pour former votre CODE
- : pour changer de DIGIT
+ : pour incrmenter le chiffre du DIGIT
enter : pour valider le chiffre









Affichage final du CODE daccs



Valider votre code




MENU
ENTER

0000COD

1000
0
+

MENU
ENTER
ET
(1)
ENTER
18


PRG (clignotant) PROGRAMMATION














CAL (clignotant) = CALIBRAGE














INI (clignotant) = INITIALISATION











PRG


+



cal
+



INI
+




19

COD (clignotant) = CODE daccs











BUZ (clignotant) = BUZZER






Pour afficher les menus prcdents




4.2.2 Validation dun menu


Afficher le menu dsir suivant la procdure 1. Prcdente







pour valider le menu utiliser





COD
+



BUZ
0
TEST

MENU
ENTER


20

4.2.3 Pour sortir en cours de menu (ECHAPP)
Au cours de lutilisation dun menu il sera possible den sortir en procdant comme suit :


Appuyer simultanment sur ces 2 touches





clignotant







Faire apparatre OUI ou NON




Valider votre choix





Retour au mode normal (avec ou sans affichage)


4.2.4 Menu Programmation
Permet de programmer les paramtres dune voie de mesure.



PRG : clignotant




0 +


EnrG non



ET
0 +

ET

ENTER

- - - -

PRG
OK
21

Pour valider ce menu






(rep ;1) pictogramme voie 1 clignotant











(rep.2) : pictogramme voie 2 clignotant






choisir la voie programmer





valider la voie programmer



ON : clignotant (rep.1)
La cl de maintenance apparat (rep.2)
Le voyant jaune, de la voie correspondante, clignote
(inhibition relais de la voie)



MENU
ENTER

PRG
t
1
+


PRG
t
2
REP. 2
0 +

OU

ENTER

On

t
1

REP. 1
REP. 2
REP. 1
22


-(rep.1) pictogramme off clignotant









Choisir ON (marche) ou OFF (arrt)





Valider lutilisation ou non de la voie




(rep.1) : pictogramme CH4 clignotant
(symbole du gaz choisir)






pour faire dfiler les diffrents symboles




valider le symbole du gaz dtect




rep.1 : pictogramme clignotant
(unit de mesure choisir)


OFF
t
1

0 +

OU

ENTER

On CH4

-

+

OU

ENTER

On
lie
t

t
REP. 1
23


pour faire dfiler les diffrentes units




valider lunit de mesure choisie





chelle de mesure






modifier lchelle de mesure (digit par digit)




Valider lchelle de mesure dsire



Seuil alarme 1 (1) de la voie 1 (2) actuel = 20 % LIE/ (3) et en
acquit manuel (4) et le voyant rouge de lalarme correspondante
sallume.








0 +

OU

ENTER

100LIE
t

+


enter
ET

enter

20MAN

t
t

1
1
(1)
(2) (3)
(4)

enter
1
-

+

24

Modifier le seuil si ncessaire



Valider le seuil AL1 de la voie 1





Pictogramme s (1) clignotant





Choisir lalarme 1 de la voie 1 :
Croissante s ou
Dcroissante t



Valider le type dalarme




Pictogramme (1) MAN ou AUT clignotant



Choisir leffacement de lalarme 1 de la voie 1 en
MAN : mode manuel (a) ou
AUT : mode automatique (b)

Valider le mode deffacement


a) si la teneur du gaz redevient infrieure au seuil dalarme prrgl : il faudra acquitter manuellement cette
alarme par action sur la touche + (acquit)
b) si la teneur du gaz redevient infrieure au seuil dalarme prrgl : lacquit de lalarme se fera
automatiquement.

0
+

OU

ENTER

20MAN
t
t

1
1
0
+

OU

ENTER
(1)

20MAN

1
t
t
OU
+

0

ENTER
25



Temporisation (en minutes) du temps de dclenchement du relais
alarme











Programmer DIGIT par DIGIT le temps de temporisation (0 min =
alarme instantane)


valider le temps de temporisation




programmer lalarme 2 de la voie 1 comme dtaill pour lalarme 1
prcdemment



Dpassement
Seuil alarme
DEL
Alarme
et Buzzer
Temporisation
(mn)
Basculement
du relais AL
Synoptique dun dclenchement dalarme

00.05MIN
t

1
1

0
+

OU

ENTER

20MAN
t
1

2
puis
26

Pont: clignotant (type de capteur)



Faire dfiler les diffrents types de capteurs
Pnt : en Pont (filaments)
EHP : EXPLO (explo. 4/20mA)
InC : incendie (ionique, optique)
Aut : autres (flammes etc)


Valider le type de capteur



1
- Pictogramme MAN clignotant





- Pour afficher MAN


OU

- Pour afficher AUT


MAN : Pas de visualisation (led jaune clignotante) du calibrage au niveau du capteur. (interrupteur de
maintenance dans le capteur).
AUT : Visualisation (led jaune clignotante) du calibrage au niveau du capteur.




NON (1) : clignotant





Pont man
t

1
OU

EnrG NON

(1)

Pont MAN

-
Test
+

ENTER
27


Faire apparatre NON ou OUI : voulez-vous enregistrer
cette programmation ?





Valider NON ou OUI (d)




Retour au mode normal daffichage
(avec ou sans affichage de la mesure)



Refaire la mme procdure pour programmer, si ncessaire, la voie 2.


Si NON valid : lancienne programmation sera sauvegarde.
(d) Si OUI valid : la nouvelle programmation sera sauvegarde.


4.2.5 Menu Initialisation (INI)
Ce menu est utilis essentiellement pour INITIALISER automatiquement la courbe de mesure gre
par le microprocesseur, en fonction du capteur connect sur la voie concerne.


Il est utilis dans les cas suivants :
- par INDUSTRIAL SCIENTIFIC au moment de lexpdition du matriel neuf
- lors de la premire installation
- lors dun changement de cellule ou de capteur



INI : clignotant (menu initialisation)







0

+

OU

- - - -

ENTER
OK

INI

ENTER
28


Pictogramme 1 ou 2 clignotant






Choisir la voie initialiser




Valider votre choix




Enr = enregistrement
NON : clignotant





Afficher la rponse OUI ou NON




Valider votre choix





Retour au mode normal : affichage de la mesure


altern avec




t t
t
1
0
+


ENTER

EnrG NON


ENTER

0ch4

0lie
1
t
2
t
+
29

IMPORTANT : Ce rglage tant termin, faire maintenant le calibrage de cette mme voie de mesure et en
utilisant les potentiomtres ZERO et SENSIBILITE ;

4.2.6 Menu Calibrage

Le seul moyen de vrifier laptitude la fonction dtection du ou des capteur(s) reli(s) MX32 est le
calibrage, effectu laide dun gaz talon

Attention : les rglages dans ce paragraphe sont rservs aux personnes autorises et formes car ils sont
susceptibles de remettre en cause la fiabilit de la dtection.

Les dtecteurs de gaz sont des appareils de scurit. Considrant ceci, Industrial Scientific recommande un test rgulier
des installations fixes de dtection de gaz. Ce type de test consiste injecter sur le capteur du gaz talon une
concentration suffisante pour dclencher les alarmes prrgles. Il est bien entendu que ce test ne peut en aucun
remplacer un talonnage du capteur.

Industrial Scientific recommande aussi un talonnage complet des dtecteurs laide dune concentration de gaz talon
connue et certifie, tous les 3 ou 4 mois.

La frquence des tests au gaz dpend de l'application industrielle o sont utiliss les capteurs. Le contrle sera frquent
dans les mois qui suivent le dmarrage de l'installation, puis il pourra tre espac si aucune drive importante n'est
constate. La priodicit des tests ne pourra excder 3 mois.

Si un dtecteur ne ragit pas au contact du gaz, un calibrage est obligatoire. La frquence des calibrages sera adapte en
fonction du rsultat des tests. Cependant, elle ne saura tre suprieure un an.

Industrial Scientific recommande un calibrage des dtecteurs l'aide d'un gaz talon.

Le responsable dtablissement est tenu de mettre en place les procdures de scurit
sur son site. Industrial Scientific ne peut tre responsable de leur mise en vigueur.

Rappel : pour des raisons de scurit, seules les personnes habilites et
formes sont autorises utiliser les menus suivants.

Le menu CALIBRAGE permet deffectuer le contrle et le rglage du zro en air pur et de la sensibilit au
gaz talon.

IMPORTANT : Il y a 2 faons de faire un CALIBRAGE :
1) suite une INITIALISATION (voir menu INITIALISATION)
2) en maintenance prventive (entretien minimum et rgulier)
30

4.2.6.1

1) Suite une INITIALISATION


CAL : clignotant (menu CALIBRAGE)






Valider menu




Pictogramme 51 ou 52 clignotant




Choisir la voie calibrer





Valider la voie calibrer
La DEL jaune correspondante clignote




Affichage de la valeur actuelle (-
+
0)
XO = Rglage du zro




CAL

ENTER

CAL
t
1
0
+

OU

ENTER

0xo
t


31

rappel : sassurer dtre en air pur sinon injecter de lair au niveau du capteur (avec kit talonnage) un
dbit de 60 l/h, puis attendre la stabilisation du signal.

Si ncessaire (affichage autre que ZERO), rgler le ZERO de la mesure en agissant sur le potentiomtre du
ZERO correspondant la voie concerne (rep. 1, Figure 4)





FIGURE 4
Potentiomtre
sensibilit
voie 2 (rep. 2)
Potentiomtre zro
Voie 1 (rep.1)
Potentiomtre sensibilit
voie 1 (rep. 2)
Potentiomtre
zro voie 2
(rep. 1)
32


Valider le ZERO




Injecter maintenant le gaz talon (60l/h) au niveau du capteur, attendre la stabilisation du signal.




(Rglage de sensibilit)





Valider le fait de vouloir rgler la sensibilit.

Si ncessaire (affichage autre que la valeur du gaz talon), rgler la sensibilit
en agissant sur le potentiomtre de Sensibilit correspondant la voie
concerne (rep. 2, Fig. 4 P 30)


Valider la sensibilit

Attention : ne jamais valider sans avoir inject du gaz et effectuer le
rglage, au risque de dclencher un dfaut



Demande de validation du calibrage






Afficher votre choix OUI ou NON




ENTER

30XF
t
clignotant
1

ENTER
clignotant
0
+

OU

EnrG non

Enter
33



OUI ou NON clignotant laide des touches
1




Valider OUI ou NON (f)







Retour au mode normal





2)en maintenance prventive
Reprendre la mme procdure que prcdemment jusquau rglage du zro




Affichage de la valeur actuelle






Si ncessaire (affichage autre que zro), rgler le ZERO de la mesure en utilisant cette fois-ci les touches
et +


Valider le zro



1
Si OUI est valid : le calibrage est confirm.
Si NON est valid : le calibrage nest pas valid et vous conservez les anciens paramtres.


EnrG oui


enter

0LIE
t
1

0XO
t
1
XO = rglage du zro.

Enter
34

Injecter le gaz talon comme prcdemment



Si ncessaire, rgler cette fois-ci la sensibilit en utilisant les touches et +









Valider la sensibilit



Puis terminer la procdure comme prcdemment

4.2.7 Menu Code (daccs)
Ce menu permet de modifier le code daccs aux diffrents menus









Valider le menu CODE




Affichage du code actuel




Afficher votre nouveau code

30XF
t
1
XF CLIGNOTANT rglage de la sensibilit

ENTER

COD
clignotant

ENTER

1000COD
0
+

ET
35









Valider votre nouveau code











Avec cette touche faire apparatre NON ou OUI





Valider votre choix (1)




Retour laffichage normal


(1) Si OUI est valid : vous sauvegardez votre nouveau code
Si NON est valid : vous garderez votre ancien code

ENTER

EnrG NON
clignotant
+


ENTER


Enter
36

4.2.8 Menu Buzzer


BUZ : clignotant




Valider le menu





Utilisation du buzzer ?



Afficher ON ou OFF
ON = buzzer actif
OFF = buzzer hors service


Valider votre choix




Enregistrement ?



Afficher OUI ou NON


Valider votre choix

Retour laffichage normal

buz

enter

On buz
clignotant
0
+

ET

ENTER

EnrG NON
clignotant
+


Enter
37

4.3 Nettoyage
Ne pas utiliser de liquides base dalcool ou dammoniaque pour nettoyer la centrale.
Si ncessaire, nettoyer lextrieur du coffret avec un chiffon humidifi.



4.4 Maintenance et entretien de la centrale
La centrale ne demande pas dentretien particulier.

Si un rajustage des capteurs est ncessaire, cette opration ne doit tre ralise que par un personnel
qualifi.
Dans ce cas, il est ncessaire douvrir le couvercle de la centrale.
SE REPORTER AU CHAPITRE 4.2.1 VISUALISATION DES MENUS

R ajustage du zro :
VOIE 1 P3
VOIE 2 P5 (VOIR FIGURE 4)

R ajustage de la sensibilit :
VOIE 1 P4
VOIE 2 P6 (VOIR FIGURE 4)

4.5 Remplacement des fusibles et rfrences

Le remplacement des fusibles ne doit tre effectu que par un personnel qualifi.
Liste et type des fusibles utiliss dans la centrale MX32
Tous les fusibles utiliss doivent tre conformes la CEI 127, temporiss et bas pouvoir de coupure,
tension 250 V.
Carte alimentation (Voir Figure 3)




Tension dalimentation 115 V 230 V
F8 F9 Rep A 315 mA T 250 V rf.6.154.722 160 mA T 250 V rf.6.154.723
F7 Rep B 1.25 AT 250 V rf. 6.154.624
F11 F13 Rep C 400 mA T 250 V

38

5. Mise au rebut de la centrale

Dans le cadre de la prservation, de la protection et de l'amlioration de la qualit de
l'environnement, ainsi que pour la protection de la sant des personnes et l'utilisation
prudente et rationnelle des ressources naturelles, la centrale MX32 doit faire l'objet
d'une collecte slective pour les quipements lectroniques et ne peut tre mise au rebut
avec les dchets domestiques normaux. L'utilisateur a donc l'obligation de sparer la
centrale MX32 des autres dchets de faon garantir qu'elle soit recycle de manire
sre au niveau environnemental. Pour plus de dtails sur les sites de collecte existants,
contacter l'administration locale ou le vendeur de ce produit.





6. Pices dtaches







Carte analogique 2 voies 6 451 476
Carte analogique 1 voie 6 451 477
Carte extension de voie 6 451 478
Carte micro (afficheur) 6 451 475





39
7. Exemples de branchements


40


41
8. Spcifications Particulires pour lutilisation en Atmosphre
Explosive Conformment la Directive Europenne ATEX 94/9/CE.

La centrale de dtection MX32 destine la mesure des gaz explosibles et de loxygne est
conforme aux exigences de la Directive Europenne ATEX 94/9/CE relative aux atmosphres explosives

Grce ses performances mtrologiques testes par lorganisme notifi INERIS, la centrale MX32
associe aux dtecteurs INDUSTRIAL SCIENTIFIC CEX300 et ceux de la srie OLC/OLCT 20, 40,
50, 60, est classe en tant que dispositif de scurit. La centrale peut ainsi contribuer limiter les risques
dexplosion par les informations dlivres vers des organes externes.

Les informations dcrites dans les paragraphes suivants doivent tre prises en compte et respectes
par le responsable du site dinstallation du matriel. Se reporter aux prescriptions de la Directive
Europenne ATEX 1999/92/CE relative lamlioration de la protection en matire de scurit et de sant
des travailleurs exposs aux risques des atmosphres explosives.

1. Spcifications pour les installations mcaniques et lectriques en Zone Classe.

Linstallation sera ralise suivant les normes en vigueur, notamment les normes EN 60079-14, EN
60079-17, EN 50281-1-2.

La centrale MX32 ne doit pas tre soumise des vibrations mcaniques intenses et doit tre
installe en zone sure, hors atmosphres explosibles.

Il est indispensable de se rfrer aux notices dutilsation et de mise en service des dtecteurs de gaz
mentionns ci dessus, paragraphe Spcifications Particulires pour lutilisation en Atmosphre Explosive
Conformment la Directive Europenne ATEX 94/9/CE

Pour les installations de scurit intrinsque, il est rappel que le responsable de linstallation de SI,
appel "concepteur du systme" doit tablir un document systme dmontrant que lensemble du systme
Dtecteur Cble Alimentation est de Scurit Intrinsque. Se reporter la norme EN 50039 pour le
groupe II et la norme EN 50394-1 pour le groupe I pour ltablissement de ce document.


2. Spcifications Mtrologiques

La centrale est conforme aux normes europennes suivantes :

Avec les dtecteurs de gaz explosibles :

- Normes Europennes EN 50054 et EN 50057 pour les gaz Mthane ( gaz dtalonnage) ,
Propane et Hydrogne ( gaz suivant courbes de rponse), lorsque la centrale est utilise avec
les dtecteurs de gaz CEX300 et ceux de la srie OLC/OLCT 20, 40, 50, 60. Dans le cas ou
la centrale est utilise avec dautres types de capteurs dlivrant un courant de mesure 4/20 mA,
42
ils devront tre conformes au paragraphe 1.5 de lAnnexe II de la Directive Atex 94/9/CE et
compatibles avec leurs caractristiques ( cf courbe de transfert de la centrale).

- Norme Europenne EN 50271

Dtecteurs de gaz Oxygne:

- Norme Europenne EN 50104 lorsque la centrale est utilise avec les dtecteurs de gaz OLCT
20, 40, 50, 60. Dans le cas ou la centrale est utilise avec dautres types de capteurs dlivrant
un courant de mesure 4/20 mA, ils devront tre conformes au paragraphe 1.5 de lAnnexe II
de la Directive Atex 94/9/CE et compatibles avec leurs caractristiques ( cf courbe de transfert
de la centrale).

- Norme Europenne EN 50271

3. Branchement de dtecteurs autres que INDUSTRIAL SCIENTIFIC sur la centrale
MX32

Comme expliqu prcdemment, lutilisateur qui souhaite connecter des dtecteurs autres que
INDUSTRIAL SCIENTIFIC, doit sassurer quils sont compatibles avec la centrale afin que lensemble
puisse tre considrer comme dispositif de scurit.

3.1 Courbes de transfert de la centrale en configuration 0 100 % LIE

La courbe suivante donne la rponse de la centrale en terme de valeur mesure et de traitement des
dfauts, en fonction de la valeur du courant dentre dlivr par le dtecteur. En effet, dans le cas ou
lutilisateur connecte un dtecteur de marque autre que INDUSTRIAL SCIENTIFIC la centrale MX32,
celui ci doit sassurer que la courbe de transfert est bien compatible avec les caractristiques dentre de la
centrale, afin que linformation dlivre par le dtecteur soit bien interprte. Egalement, la centrale devra
fournir une tension dalimentation suffisante en tenant compte des chutes de tension dans le cble.
















4
mA
20
mA
100 % LIE
Signal dlivr par
le dtecteur en mA
Affichage
en % LIE
Dfaut
Dfaut
0.8
mA
0 % LIE
-20 % LIE
SUP
43

44
Attention : Quand la mesure est >= 100 % LIE, la centrale de mesure mmorise ce dpassement
dchelle, les voies passent en alarme et en dfaut. Le rarmement de ces tats est manuel, sous la
responsabilit de lutilisateur qui doit suivre les consignes de scurit spcifiques de son site. Le
rarmement est soit valid par un M/A de la centrale ou par une opration de maintenance.

3.2 Courbes de transfert de la centrale en configuration 0 30.0 % OXYGENE

La courbe suivante donne la rponse de la centrale en terme de valeur mesure et de traitement des
dfauts, en fonction de la valeur du courant dentre dlivr par le dtecteur. En effet, dans le cas ou
lutilisateur connecte un dtecteur de marque autre que INDUSTRIAL SCIENTIFIC la centrale MX32,
celui ci doit sassurer que la courbe de transfert est bien compatible avec les caractristiques dentre de la
centrale, afin que linformation dlivre par le dtecteur soit bien interprte. Egalement, la centrale devra
fournir une tension dalimentation suffisante en tenant compte des chutes de tension dans le cble.


















3.3 Caractristiques dalimentation et de rsistance de charge
Courant maximal disponible entre les bornes 2 et 3 : 250 mA sous 19 V.
Tension maximale vide entre les bornes 2 et 3 : 30 V
Rsistance de charge ( hors barrire de SI) entre les bornes 1 et 2 : 47 ohms

Nota : Ces donnes ne sont valides quen cas dutilisation seule de dtecteurs autres que
INDUSTRIAL SCIENTIFIC. En cas de mlange de diffrents types, contacter INDUSTRIAL
SCIENTIFIC pour connatre la faisabilit.

4. Marquage

OLDHAM Arras
0080
II 2 (G)
INERIS 04ATEX0064
4
mA
20
mA
Signal dlivr par
le dtecteur en mA
Affichage en %
Volume O2
Dfaut
Dfaut
0.8
mA
0.0 %
-6.0 %
30.0 %
36.0 %
23.2
mA
45
9. Certificat de conformit

46