Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de las Fuerzas Armadas
Bolivariana UNEFA
Ingeniera Petrleo
8
vo
N01
Ctedra: Cementacin de Pozo







Profesor: Integrantes:
Ing. Dirme Laya Calderin Luis 20.737.663
Maestre Yuris 20.737.961
Torres Andrymar 24.227.088
Fernndez Steffani 24.228.383
Oviedo Juan 21.339.060
Reyes Daniel 23.546.056
Armas Gledys 20.741.456
Rivas Vanessa 21.175.010
San Tome, Marzo del 2014
INDICE

Pg.


CEMENTACION PRIMARIA ................................................................................ 6
OBJETIVO ........................................................................................................... 6

PROCEDIMIENTO BSICO DE CEMENTACIN PRIMARIA ............................ 7
Corriendo tubera de Revestimiento ........................................................ 7
Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin .......... 7
Prueba de Presin ................................................................................... 8
Bombeo de lavador y espaciador ............................................................ 9
Lanzamiento del Tapn inferior ............................................................... 9
Mezcla de lechada ................................................................................... 10
Bombeo de la lechada inicial ................................................................... 11
Bombeo de loa lechada de cola ............................................................... 11
Lanzamiento del Tapn Superior ............................................................. 12
Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos ................................ 13
Revisin de los flujos de retorno .............................................................. 13

EQUIPOS ............................................................................................................. 13
Equipos de material a granel ................................................................... 13
Unidad de bombeo de cemento ............................................................... 14
Lnea de tratamiento ................................................................................ 15
Sistema de mezcla................................................................................... 15
Mezclador por baches .............................................................................. 15
Tanques de fluidos................................................................................... 16
Sistema de aditivos lquidos .................................................................... 16
Cabezas de cementacin ........................................................................ 17
Equipos auxiliares para cementacin ...................................................... 17


CEMENTACION PRIMARIA: PROCEDIMIENTO UNA ETAPA .......................... 18
Cementacin del Tubo conductor ............................................................. 18
Cementacin de a travs de Tubera de perforacin ............................... 19
Cementacin de tubera de revestimiento de superficie .......................... 20
Cementacin de tubera de revestimiento intermedia .............................. 21
Cementacin de tubera de revestimiento de produccin ........................ 22
Cementacin de liner ............................................................................... 23
Cementacin de conexiones de liner a superficie .................................... 24

CEMENTACION PRIMARIA: PROCEDIMIENTO DE MULTIPLES ETAPAS ..... 25

CALCULOS ......................................................................................................... 27
Calculo de volumen de lechada para cementacin.................................. 27
Calculo de cemento, agua y aditivos ....................................................... 29
Calculo del requerimiento de materiales .................................................. 30
Volumen en de los frentes lavador y separador ....................................... 30
Clculos fundamentales para cementacin de TRs................................ 30

CONCLUSIN ..................................................................................................... 34

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA ......................................................................... 35




INDICE DE TABLAS Y FIGURAS

Pg.
TABLAS ............................................................................................................... 29
1.1 Calculo de cemento, agua y aditivos ............................................. 29
1.2 Informacin disponible ................................................................... 30
1.3 informacin a Calcular .................................................................... 31

FIGURAS ............................................................................................................. 6
1.1 Aislamiento zonal ............................................................................. 6
1.2 Circulacin de lodo .......................................................................... 8
1.3 Bombas de lavador y espaciador .................................................... 9
1.4 Lanzamiento del tapn inferior ........................................................ 10
1.5 Bombeo de lechada inicial ............................................................... 11
1.6 Bombeo de lechada de cola ............................................................. 12
1.7 Lanzamiento del tapn superior ...................................................... 12
1.8 Equipo de material a granel ............................................................. 14
1.9 Unidades de bombeo de cemento ................................................... 14
1.10 Conjunto de lnea de tratamiento .................................................. 15
1.11 Sistema de aditivos lquidos computarizados ............................. 17
1.12 tubo conductor ............................................................................... 18
1.13 Cementacin a travs de tubera de perforacin ......................... 19
1.14 Tubera Macarrn ............................................................................ 20
1.15 Cementacin de tubera de revestidor de superficie ................... 20
1.16 Cementacin de tubera de revestidor intermedia ...................... 21
1.17 Cementacin de tubera de revestidor de produccin ................ 22
1.18 Liner ................................................................................................. 23
1.19 cementacin de conexiones de liner a superficie ....................... 24

Introduccin


Cementacin Primaria
La cementacin primaria consiste en la colocacin de cemento en el anular
(espacio existente entre la tubera de revestimiento y el agujero abierto o la tubera
de revestimiento anterior).

Objetivo de la cementacin primaria: Es asegurar la integridad del agujero, lo
cual implica los siguientes aspectos: aislamiento zonal, sustentacin, proteccin
de la tubera de revestimiento, y sustentacin del agujero.

Aislamiento zonal: El aislamiento zonal consiste en sellar unas zonas con
respecto a otras. Esto evita el desplazamiento de lquidos y gases entre las zonas
de la formacin a travs del anular. En la Figura 1-1 vemos un ejemplo de e
cemento para evitar que el gas y el petrleo se mezclen con el agua de la zona
superior.


Figura 1-1 Aislamiento Zonal

Sustentacin de la tubera de revestimiento: La capa de cemento proporciona
soporte axial a la tubera de revestimiento de la superficie, as como a cualquier
otra tubera de revestimiento que se instale luego (por ejemplo, los liners).

Proteccin de la tubera de revestimiento: El cemento sirve como soporte y
proteccin contra las formaciones plsticas (por ejemplo, sales) y fluidos
corrosivos de la formacin (por ejemplo, H2S y CO2).

Sustentacin del agujero: El cemento acta como soporte para el agujero en
formaciones plsticas, sensibles al agua o no consolidadas.

Procedimientos bsicos de cementacin: En las siguientes secciones, se
describe el procedimiento bsico de una cementacin primaria.

El proceso incluye los siguientes pasos: Corrida de tubera de revestimiento,
Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin, Prueba de
presin, Bombeo de lavador y espaciador, Mezcla de lechada, Bombeo de la
lechada inicial o de llenado, Bombeo de la lechada de cola, Lanzamiento del tapn
superior, Desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido, Comprobacin de
retorno de fluidos

Corriendo tubera de revestimiento La tubera de revestimiento se corre en el
pozo tramo por tramo; las conexiones (roscadas) se realizan mediante llaves de
potencia. Normalmente, la corrida de la tubera se realiza a cabo por cuadrillas de
trabajadores especializadas de empresas como Weatherford y Franks, aunque a
veces tambin los pueden llevar a cabo las propias cuadrillas de perforacin.
Schlumberger no ofrece este tipo de servicios, pero sus trabajadores deben
conocer el proceso y los pasos a seguir.
Durante el proceso de introduccin de la tubera de revestimiento, podra ocurrir
algo que afectara de forma negativa al trabajo de cementacin. Una vez corrida, la
tubera de revestimiento se asienta sobre el fondo o justo encima del fondo. El
primer tramo de la tubera de revestimiento tiene una zapata de flotacin o zapata
gua en el extremo. Esta zapata sirve para proteger el extremo de la tubera de
revestimiento y ayuda a guiarla en su paso hacia el fondo del pozo. Despus del
primer o segundo tramo, se instala un collar de flotacin. El espacio situado entre
el collar de flotacin y la zapata se denomina recorrido de zapata y suele tener
unos 80 pies de largo. Normalmente, el recorrido de zapata se deja lleno de
cemento al final del trabajo de cementacin.

Cuando el revestimiento alcanza la profundidad deseada, hay que realizar unas
conexiones especiales en el cabezal de pozo: este proceso es lo que se llama
conexin niplear. Segn la locacin y el cliente, la cuadrilla de cementacin puede
estar presente en el lugar antes de la introduccin de la tubera de revestimiento o
durante el proceso, o bien puede acudir una vez que se haya completado la
insercin de la tubera, cuando se est circulando el lodo de perforacin antes de
la cementacin.

Circulacin de lodo mediante la bomba del equipo de perforacin Antes de
bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso: utilizando la bomba
del equipo de perforacin se hace circular lodo de perforacin (tambin conocido
como fluido de perforacin) en el pozo, con el fin de acondicionar el lodo y lavar el
pozo (Figura 1-2). Este proceso recibe el nombre de acondicionamiento de lodo.
Acondicionar el lodo significa conseguir que fluya sin problemas. Si no se lleva a
cabo el acondicionamiento del lodo, el paso de fluido por el anular puede verse
dificultado por la presencia de sectores con lodo gelificado

Figura 2-2 Circulacin del lodo

El acondicionamiento consiste en circular el lodo, que baja por la tubera de
revestimiento, y retorna por el anular. En el tramo superior de la tubera de
revestimiento puede instalarse una reduccin de circulacin; a veces, tambin se
Usa una cabeza de cementacin.

Prueba de presin Antes de iniciar la cementacin, se debe hacer una prueba de
presin a las lneas de tratamiento de alta presin que van desde la unidad de
cementacin hasta el pozo. Se debe reparar cualquier fuga que se detecte y
repetir la prueba de presin hasta conseguir el resultado adecuado. Los resultados
de la prueba de presin deben registrarse y documentarse en un grfico. Las
pruebas de presin se realizan tal y como se indica a continuacin:

Paso 1: Arme las lneas desde la unidad de cementacin a la conexin del pozo.

Paso 02 Cebe la unidad de cementacin y las lneas de cemento con agua para
llenar Todas las lneas.

Pas 03 Cierre la vlvula del cabezal de Pozo y asegrese de que no haya nadie
cerca de las lneas.

Paso 04 Aumente la presin hasta el nivel predeterminado haciendo que la unidad
bombee agua.

Paso 05 Mantenga la presin durante 5 minutos y compruebe si hay fugas.

Paso 06 Libere la presin y ajuste las vlvulas para llevar a cabo la mezcla y
bombeo del cemento.

Paso 07 Inicie el trabajo

Bombeo de lavador y espaciador Antes de bombear la lechada de cementacin,
por lo general, se bombea un lavador qumico o un espaciador densificado, o
ambos, para que acten como buffer entre el fluido de perforacin y el cemento.
Los lavadores qumicos son fluidos base agua que pueden utilizarse en espacios
anulares pequeos con geometra del agujero regular. Estos fluidos pueden
utilizarse cuando se puede lograr turbulencia en todas las secciones del espacio
anular. Los espaciadores son fluidos densificados que se bombean en flujos
turbulentos o laminares. Estos productos sirven para eliminar completamente los
fluidos de perforacin del anular antes de inyectar la lechada de cementacin.

Los lavadores y espaciadores se preparan antes del trabajo de cementacin y se
bombean antes de empezar la mezcla del cemento (Figura 1-3).



Figura 1-3 Bombeo de lavador y espaciador

Lanzamiento del tapn inferior En los trabajos de cementacin primaria, antes y
despus de la inyeccin de la lechada de cementacin, se lanzan tapones
limpiadores. Estos elementos sirven para separar la lechada de los fluidos de
perforacin, limpiar las paredes interiores de la tubera de revestimiento y obtener
una indicacin positiva (presin) de que el cemento ya est en posicin fuera de la
tubera de revestimiento. Hay dos tapones. El primero, el tapn inferior, es hueco y
tiene una membrana de caucho en la parte superior. Esta membrana estalla
cuando el tapn llega a la parte superior del collar de flotacin, en la zona inferior
de la sarta de revestimiento, y se aplica presin diferencial. El tapn inferior se
lanza desde la cabeza de cementacin antes de bombear la lechada de
cementacin por la tubera de revestimiento, y su misin es mantener separada la
lechada del lodo y limpiar el interior de la tubera de revestimiento (Figura 1-4). El
tapn inferior se carga en la cabeza de cementacin, que est instalada en la
parte superior de la tubera de revestimiento. En algunos casos, el tapn superior
se carga en la cabeza de cementacin tambin en esta fase.


Figura 1-4 Lanzamiento del Tapn Inferior

Antes de bombear el cemento, se llevan a cabo los siguientes procesos: las
vlvulas de la cabeza de cementacin se colocan en la posicin correcta, el
mecanismo de lanzamiento del tapn (situado en la cabeza de cementacin) se
activa y, por ltimo, se bombea algo de fluido para empujar el tapn limpiador
desde la cabeza hacia la tubera de revestimiento. Un testigo (tattletale) colocado
en la cabeza de cementacin indica el lanzamiento. Las vlvulas de la cabeza de
cementacin se vuelven a colocar en su posicin para la cementacin, y puede
iniciarse la mezcla y el bombeo de la lechada de cementacin.

Mezcla de la lechada La lechada de cementacin se forma combinando cemento
seco, agua y los aditivos necesarios en un mezclador. Este proceso puede
realizarse en continuo o por baches. El fluido de mezcla (agua ms los aditivos del
cemento) puede prepararse antes o al vuelo mediante un sistema de aditivos
lquidos. En algunas locaciones, los aditivos se mezclan en seco con el cemento.

Bombeo de la lechada inicial La lechada inicial es un tipo de lechada de baja
densidad y alto rendimiento diseada para llenar y cubrir la seccin superior del
anular. Este material se bombea despus del lavador y el espaciador y antes de la
lechada de cola (Figura 1-5). Su densidad es superior a la del fluido de perforacin
y menor que la de la lechada de cola.


Figura 1-5 Bombeo de lechada inicial

Bombeo de la lechada de cola La lechada de cola es una lechada de mayor
densidad, diseada para cubrir la seccin inferior del anular desde el fondo del
agujero. Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades superiores a
las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de cementacin tenga la
densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas (Figura 1-6).


Figura 1-6 Bombeo de lechada de cola

Lanzamiento del tapn superior El segundo tapn limpiador de cementacin se
denomina tapn superior y es slido. Se bombea al final de los trabajos de
cementacin con el fin de separar la lechada del fluido de desplazamiento que se
bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar as que sea contaminada por
dicho fluido. Una vez que la lechada ya se ha bombeado en la tubera de
revestimiento, el tapn superior se lanza desde la cabeza de cementacin (Figura
1-7).


Figura 1-7 Lanzamiento del Tapn Superior

Cuando se ha inyectado la lechada de cola, se para el bombeo y, a
continuacin, las vlvulas de la cabeza de cementacin se cambian de posicin
para permitir bombear un fluido (normalmente agua o espaciador) que empuje el
tapn superior desde la cabeza de cementacin

Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos Las lechadas de
cementacin y los tapones limpiadores se bombean (son desplazados) hacia el
fondo del pozo mediante el fluido de perforacin u otro fluido. Este fluido de
desplazamiento empuja el tapn superior y la lechada hacia abajo por la tubera
de revestimiento. Cuando el tapn limpiador inferior llega al collar de flotacin, la
membrana situada en su parte superior se rompe y la lechada es bombeada,
saliendo de la parte inferior de la tubera de revestimiento y subiendo por el anular.
Cuando el tapn superior llega al tapn inferior, hay un aumento de presin. Las
lechadas de cementacin se encuentran en el espacio
anular y en el recorrido de zapata. El proceso habr finalizado cuando se indique
un aumento de presin en la superficie y el proceso de desplazamiento haya
terminado. Luego, retornarn de dos a cinco barriles y parar el flujo. Si este flujo
de retorno contina, significa que hay fugas en el collar de flotacin.



Revisin de los flujos de retorno El collar de flotacin est equipado con una
vlvula de retencin que evita que los fluidos regresen por la tubera de
revestimiento. Si la vlvula est defectuosa, la lechada puede empujar los tapones
y el fluido por la tubera de revestimiento, debido al efecto de retorno de los tubos
en U. Al final de un trabajo de cementacin, es necesario comprobar que el collar
de flotacin o la zapata de flotacin no presenten fugas. Para realizar esta
comprobacin se espera a que el fluido retorne a los tanques de desplazamiento
de la unidad de cementacin. Si el collar de flotacin o la zapata de flotacin
funcionan correctamente, dejarn que vuelvan de dos a cinco barriles y luego se
interrumpir el flujo. Si este flujo de retorno contina, significa que el collar de
flotacin tiene algn defecto.

Equipos Los trabajos de cementacin suelen realizarse con los siguientes
equipos: equipo de material a granel para el almacenamiento y la mezcla, unidad
de bombeo de cemento., lneas de tratamiento, sistema de mezclado, mezclador
por baches, tanques de fluido, sistema de aditivos lquidos, cabezas de
cementacin.

Equipo de material a granel En los trabajos de cementacin primaria, se
necesitan los siguientes equipos de material a granel para almacenar el cemento
seco y transferirlo al sistema de mezclado de cemento (Figura 1-8):Silos de
cemento a presin o silos de cemento de gravedad: los distintos cementos y
mezclas deben almacenarse en silos de cemento separados. Los silos deben
tener la capacidad suficiente para almacenar el cemento necesario. Adems,
estos silos tambin sirven para mezclar y manipular aditivos y material a granel en
seco.



Figura 1-8 equipo de material a granel

Transporte de cemento a granel: se utilizan para transportar el cemento seco
hasta el pozo. Tambin pueden utilizarse durante la cementacin para transferir
directamente el cemento al sistema de mezclado.

Compresor de aire: suministra el aire para presurizar los silos y llevar a cabo la
transferencia de cemento.
Mangueras de caucho de 4 pulgadas: sirven para transferir el material desde el
silo hasta el equipo de mezclado de cemento; tambin se utilizan para las lneas
de ventilacin.

Tanque de descarga: ayuda a controlar el flujo de cemento seco desde la planta
de material a granel al sistema de mezclado. Es esencial mantener en buen
estado el equipo de material a granel, ya que para realizar adecuadamente los
trabajos de cementacin es crucial que este equipo funcione de forma efectiva.

Unidad de bombeo de cemento
La unidad de bombeo de cemento (Figura 1-9) desempea las siguientes
funciones: suministra alta potencia y presin de bombeo mide los fluidos de
mezcla proporciona y controla el sistema de mezclado de cemento controla el
caudal y la presin de bombeo.


Figura 1-9 Unidades de Bombeo de Cemento

Lnea de tratamiento La lnea de tratamiento es un conjunto de tuberas, Tes,
vlvulas y uniones giratorias que se utiliza para llevar la lechada de cementacin y
otros fluidos bombeados desde la unidad de cementacin al pozo (Figura 1-10).




Figura 1-10 conjunto de lnea de Tratamiento

En los trabajos de cementacin, se utiliza una lnea de tratamiento de dos
pulgadas 1502. La lnea de tratamiento debe armarse conforme a las instrucciones
de la Norma de Seguridad 5 de Wells Services: Bombeo a Presin y Seguridad en
la Locacin (seccin ID# 3313681 de InTouch)..
Las lneas de tratamiento disponen de unas estrictas instrucciones de uso,
inspeccin y prueba. Encontrar estas indicaciones en la Norma de Seguridad 23
de WS: Pruebas e Inspeccin de Equipos de Tratamiento (seccin ID #3313701
de InTouch).

Sistema de mezcla El objetivo del sistema de mezcla es garantizar la proporcin
exacta de cemento seco y fluido de mezcla de manera que se obtenga una
lechada con caractersticas predecibles, que pueda bombearse al fondo del pozo
al caudal deseado.
Se utilizan diversos tipos de sistemas de mezcla; adems, estos sistemas estn
en continua evolucin. En el Mdulo JET 7 encontrar la descripcin e
instrucciones de uso de los sistemas de mezcla que se utilizan actualmente:
Equipos de Mezclado de Cemento (seccin ID# 4127834 de InTouch).

Mezclador por baches La mezcla por baches es un sistema simple para la
mezcla de lechadas de cementacin. Existen varios tipos de mezcladores por
baches, con una capacidad que oscila entre 15 y 150 bbl. Normalmente, estos
mezcladores estn equipados con paletas, bombas centrfugas de circulacin, y
lneas para que la lechada circule y se mezcle en los tanques por baches durante
el proceso de mezcla.

El procedimiento ms comn de mezcla por baches consiste en llenar el tanque
con una lechada mezclada al vuelo con la densidad deseada y, luego, ajustar la
densidad mediante la adicin de fluido de mezcla o cemento. Otra tcnica muy
utilizada es la de llenar el mezclador por baches con fluido de mezcla y luego
aadir el cemento seco desde el sistema de material a granel directamente al
fluido de mezcla hasta conseguir la densidad deseada. Si utiliza este ltimo
mtodo, aada el cemento poco a poco, con un caudal manejable; compruebe la
densidad a intervalos regulares y deje que la lechada se homogenice antes de
medir la densidad.

Tanques de fluido Los fluidos utilizados en el proceso de cementacin (fluido de
mezcla para la lechada inicial y la lechada de cola, lavadores y espaciadores)
deben almacenarse y prepararse en tanques de fluido. El uso bombas centrfugas
para la recirculacin de la lechada debe limitarse al mnimo, ya que la energa de
corte adicional que se aade al sistema puede afectar de forma negativa las
propiedades de la lechada. Se recomienda que la lechada no se recircule con una
bomba centrfuga durante ms de 5 minutos por cada 10 bbl de lechada. Las
pruebas de cemento realizadas en el laboratorio deben tener en cuenta que la
mezcla de la lechada se va a realizar por baches.

Normalmente, para almacenar estos fluidos se utilizan tanques de lodo del equipo
de perforacin; en todo caso, la cuadrilla de cementacin debe asegurarse de que:
los tanques estn limpios y no se contaminen con otros fluidos durante la
preparacin de los fluidos o el proceso de cementacin. Haya suficientes tanques
y los tanques tengan la capacidad suficiente para almacenar los distintos fluidos
que se necesitan. No olvide que tambin debe tener en cuenta el volumen muerto
del tanque. El fluido de los tanques pueda mezclarse y circular de forma adecuada
para garantizar su homogeneidad. No haya fugas en los tanques. El caudal de
fluido desde los tanques a la unidad de cementacin sea el adecuado para poder
alcanzar los caudales de bombeo y mezcla de diseo.


Sistema de aditivos lquidos Los sistemas de almacenamiento y medicin de
aditivos lquidos sirven para almacenar y medir los aditivos lquidos durante las
operaciones de cementacin.
Inicialmente, estos sistemas se disearon para utilizarse en espacios confinados
en equipos de perforacin costa fuera; sin embargo, por su eficiencia y economa,
ahora son un elemento imprescindible para cualquier trabajo de cementacin en el
que se utilicen aditivos lquidos.

Existen diversos tipos de sistemas de aditivos Lquidos (LAS):

Sistema de control manual: cuatro tanques cerrados (1.000 galUS, 750 galUS y
dos de 300 galUS) almacenan los distintos aditivos lquidos. Cuatro bombas de
diafragma de accionamiento neumtico envan los aditivos directamente a los
tanques de almacenamiento por encima del tanque de desplazamiento de la
unidad de cementacin. Los aditivos lquidos se vierten en la proporcin adecuada
y se dispersan en el agua de mezcla.

Sistema de control automtico: el sistema incluye un mtodo para controlar de
forma automtica las cantidades de aditivos. El sistema est equipado con cuatro
bombas de desplazamiento positivo: unos sensores magnticos cuentan las
carreras de la bomba. Esto se utiliza para medir de forma automtica el volumen
exacto de los aditivos que se vierte en el tanque de desplazamiento.

Sistema de aditivos lquidos computarizado: este sistema est formado por un
mdulo de control de medicin, un caudalmetro electromagntico con vlvulas de
control, y un terminal remoto que permite medir los volmenes de aditivos
programados que se vierten en el tanque de desplazamiento.


Figura 1-11 Sistema de aditivos lquidos computarizados

En el tanque de desplazamiento se utilizan mezcladores de aligeramiento
(lightening mixers) para ayudar a mezclar los aditivos y el agua de mezcla

Cabezas de cementacin: En el Mdulo JET 8 se describen con detalle las
cabezas de cementacin: Cabezas de Cementacin y Aditamentos para Tubera
de Revestimiento (seccin ID# 4127832 de InTouch).

Equipos auxiliares para cementacin En los trabajos de cementacin primaria
se utilizan distintos tipos de aditamentos y
Accesorios para tuberas de revestimiento, entre los que se pueden incluir:
zapatas gua, collares de flotacin, collares de mltiples etapas, centralizadores,
canastas de cementacin y colgadores de liner. La utilidad y el funcionamiento de
estos equipos se describen en el Mdulo JET 8: Cabezas de Cementacin y
Aditamentos para Tubera de Revestimiento.

Cementacin primaria:

Procedimiento en una etapa Los trabajos de cementacin primaria en una etapa
incluyen la cementacin de: tubo conductor, tubera de revestimiento de superficie,
tubera de revestimiento intermedia, tubera de revestimiento de produccin, liner y
conexin de liner a superficie.

Cementacin del tubo conductor El conductor suele ser la tubera de
revestimiento, que tambin es la ms corta (Figura 1-12). El conductor sirve para
evitar que los fluidos de perforacin contaminen las arenas poco profundas, as
como para evitar los derrumbes, que pueden producirse fcilmente cerca de las
superficies donde hay capas superficiales o lechos de grava no consolidados o
sueltos.


Figura 1-12 tubo Conductor

El tubo conductor suele tener uno de estos tres tamaos y profundidades:

30 a 20 pulgadas, soldado
20 a 16 pulgadas, roscado
30 a 300 pies (<100 pies es lo ms comn)

En muchos casos, el tubo conductor no necesita cementacin y, en su lugar, se
asienta con la ayuda de un martinete. Normalmente, es el primer tramo de la
tubera de revestimiento que se corre y suele estar ya colocado cuando el equipo
de perforacin llega a la locacin.

Aunque sea necesario cementar el tubo conductor, no se suelen utilizar tapones
Limpiadores de cementacin. Por lo general, la cementacin se realiza mediante
la insercin de una tubera o tubera de perforacin en el tubo conductor. Este
sistema ayuda a evitar la contaminacin de la lechada de cementacin dentro de
la tubera de revestimiento, reduce de forma significativa los volmenes de
desplazamiento, y permite detener la mezcla de cemento cuando se detecta
retorno en superficie.

Cementacin a travs de tuberas de perforacin La cementacin de
revestimientos grandes (con dimetros superiores a 13-3/8 pulgadas) puede
realizarse a travs de una tubera de perforacin. En la parte superior de la zapata
gua o zapata de flotacin (Figura 1-13) se instala un aditamento de conexin
(stab-in). Esta zapata o collar acta como receptculo del aguijn (stinger) que se
conecta a la parte inferior de la tubera de perforacin.
La gua se prepara con sellos o empaques que actan como un sello contra el
dimetro interno (ID) de la zapata o collar de conexin. Hecho esto, el cemento
puede bombearse y desplazarse a travs de la tubera de perforacin hasta el
anular.


Figura 1-13 Cementacin a travs de tubera de perforacin

El cemento se mezcla y bombea a travs de la tubera de perforacin y pasa al
anular hasta llegar a la superficie (si este es el objetivo). Cuando se observe que
el retorno es cemento de buena calidad (no contaminado), puede detenerse la
mezcla y procederse al desplazamiento del volumen de la tubera de perforacin.
Por otra parte, si antes de que el cemento llegue a la superficie se observa una
prdida de circulacin, la mezcla puede interrumpirse y desplazarse el cemento,
con lo cual se evita el bombeo de grandes cantidades de cemento a las zonas de
prdida.

Cementacin por encima Si el objetivo es cementar hasta la superficie y no se
consigue, bien sea por prdidas o por bombeo de un volumen de cemento
insuficiente, ser necesario llevar a cabo una cementacin por encima, con el fin
de que el cemento alcance la superficie.
Para esta operacin se utiliza un tubo de dimetro externo pequeo (tubera
macarrn) (Figura 1-14).En el anular se pueden introducir de dos a cuatro de estas
tuberas; de este modo, la lechada de cementacin se puede bombear y llenar el
espacio anular. Los trabajos de cementacin por encima se realizan en
profundidades que suelen oscilar entre los 250 y 300 pies.


Figura 1-14 Tubera Macarrn

Cementacin de tuberas de revestimiento de superficie El segundo
revestimiento que tambin acta como aislamiento para las formaciones no
consolidadas o zonas de agua presentes a poca profundidad (Figura 1-15) se
denomina revestimiento de superficie. En algunos pases, la legislacin impone
ciertos requisitos mnimos sobre las propiedades de la tubera de revestimiento y
del cemento fraguado.


Figura 1- 15 tubera de revestimiento de superficie

Cementacin de tubera de revestimiento intermedia A veces, conforme va a
aumentando la profundidad de perforacin, para mantener la integridad del pozo
es necesario utilizar una tubera de revestimiento intermedia
(Figura 1-16). Las tuberas de revestimiento intermedias se utilizan para separar el
pozo en secciones explotables, aislar zonas de prdida de circulacin, secciones
salinas, zonas de sobrepresin, secciones con lutitas y otras condiciones en el
fondo o la superficie del pozo que puedan dificultar o hacer que sea peligroso
continuar la perforacin.


Figura 1-16 Tubera de revestimiento intermedia

El tamao y la longitud de las tuberas de revestimiento intermedias varan mucho
de un operador a otro y de un campo a otro, e incluso dentro de un mismo campo.
Los tamaos ms utilizados son: 13-3/8 pulgadas, 10-3/4 pulgadas y 9-5/8
pulgadas. La longitud puede oscilar entre 1.000 pies y 15.000 pies (305 m a 4.570
m).

Las tuberas de revestimiento intermedias pueden cementarse hasta la
superficie o hasta la zapata de la tubera de revestimiento anterior, en funcin de
las necesidades del cliente, la presin de fractura de la formacin, etc.
Si el tramo que hay que cementar es muy largo y hay formaciones con una presin
de fractura baja, la tubera de revestimiento puede cementarse en dos etapas (que
se cubren en la siguiente seccin de este documento). Los tipos de lechada de
cementacin utilizados dependen de las necesidades del cliente y de las
condiciones del agujero en esta seccin del pozo. Las ms utilizadas son la
lechada inicial extendida y la lechada de cola con cemento puro.
Las lechadas inciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas
veces, tambin un retardador y un aditivo para la prdida de fluido.
Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un retardador y, muchas veces,
tambin con un dispersante y un aditivo para la prdida de fluido. En alguno
casos, cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas
problemticas (por ejemplo, zonas salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan
aditivos especiales.

Cementacin de tubera de revestimiento de produccin
La colocacin y cementacin de la tubera de revestimiento de produccin (Figura
1-17) es uno de los pasos ms importantes en la perforacin de un pozo. Adems
de actuar como elemento de sustentacin del agujero, esta tubera cumple otras
misiones: aislar la zona productiva de otras formaciones y de los fluidos presentes
en ellas actuar como cubierta de proteccin de los equipos de terminacin, tales
como: - equipo de bombeo artificial subterrneo - equipo de terminacin en zonas
mltiples - mallas de control de arena recubrir tuberas de revestimiento
intermedias daadas o desgastadas.


Figura 1-17 Tubera de Revestimiento de Produccin

La longitud y tamao de la tubera de revestimiento de produccin vara mucho,
pero las ms usuales son: 4-1/2 pulgadas, 5 pulgadas, 7 pulgadas y 9-5/8
pulgadas. Las tuberas de revestimiento de produccin pueden introducirse como
una sarta completa desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta la superficie
o desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta 100 o 200 pies dentro de la
tubera de revestimiento anterior. Este ltimo tipo de tubera recibe el nombre de
liner.
Los tipos de lechada de cementacin utilizados dependen de las necesidades del
cliente y de las condiciones del agujero en esta seccin del pozo.

Se suele utilizar una sola lechada de cementacin o lechada inicial extendida
y lechada de cola pura:

Las lechadas inciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas
veces, tambin un retardador y un aditivo para la prdida de fluido.

Las lechadas de cola pueden llevar un retardador y, muchas veces, tambin un
dispersarte y un aditivo para la prdida de fluido.
Cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemticas (por
Ejemplo, zonas salinas y zonas de migracin de gas) se utilizan aditivos
especiales.
El diseo de los trabajos de cementacin es esencial para que los trabajos sean
efectivos. Se debe prestar una especial atencin al diseo de las lechadas de
cementacin y a la colocacin del cemento.

Cementacin de liner: Los liner son tuberas de cementacin que no llegan
hasta la superficie sino que son colgadas del interior de la tubera anterior (Figura
1-18). La superposicin depende del objetivo del liner y puede oscilar entre 50 y
500 pies.


Figura 1-18 Liner

El uso de liner (como tuberas de revestimiento de produccin) permite utilizar
menos tubera de revestimiento y, por tanto, reducir el costo del pozo. Las
tolerancias anulares suelen ser pequeas; debido a esto, en los trabajos de
cementacin puede ser necesario utilizar fluidos y tcnicas de colocacin
especiales para reducir el riesgo de sufrir prdidas.
Las lechadas utilizadas en la cementacin de los liner estn diseadas para
presentar unas propiedades de fluidez y de fraguado que garanticen una buena
sustentacin y aislamiento. Si el volumen lo permite, la lechada se mezclar por
baches.
Los liner pueden ser liner de produccin, liner de perforacin o conexiones de liner
a superficie (tie-back).

El liner de produccin corre desde la ltima tubera de revestimiento hasta el
fondo del pozo (profundidad total) y sustituye a la tubera de revestimiento de
produccin. Este liner est en contacto directo con los tramos de produccin, de
modo que la cementacin en este punto es crtica.

Los liner de perforacin se utilizan en las operaciones de perforacin para poder
aumentar la profundidad del pozo; su funcin es aislar las zonas de prdida de
circulacin y otras zonas problemticas.

Una conexin de liner a superficie asciende desde el tope de un liner ya
existente hasta un punto superior en el interior de otra tubera de revestimiento. Se
utiliza para reparar tuberas de revestimiento daadas, desgastadas o corrodas
situadas sobre otro liner ya existente. Para correr y colgar el liner dentro de una
tubera de revestimiento es necesario utilizar equipos especiales. Schlumberger no
suministra este tipo de equipos (entre los que se incluye la cabeza de cementacin
del liner). La cuadrilla de cementacin debe coordinar los trabajos de cementacin
junto con el cliente y el proveedor de equipos para liner.

Cementacin de conexiones de liner a superficie Las conexiones de liner a
superficie (complementos de liner) (Figura 1-19) salen desde superiores tope de
un liner ya existente y ascienden hasta un punto determinado o hasta la superficie.
Se utilizan para reparar tuberas de revestimiento daadas, desgastadas o
corrodas y para reforzar la proteccin contra la presin y la corrosin.



Figura 1-19 cementacin de conexiones de liner a superficie


Para instalar una conexin de liner a superficie, el liner original debe tener
instalado un conector.
Normalmente, se trata de un receptculo de dimetro interno pulido que va unido a
la parte superior del colgador del liner. En el extremo de la conexin de liner a
superficie se coloca un aguijn (stinger) con sellos o un niple de sello. En algunos
casos, tambin se utiliza un empacador y cuas de anclaje. A veces, se puede
hacer la cementacin a travs de la conexin de liner a superficie, en el anular
entre el tie-back y el tubera de revestimiento anterior.




Cementacin primaria:

Procedimientos con mltiples etapas

Los trabajos de cementacin con mltiples etapas se utilizan para separar y aislar
zonas.
En primer lugar, la lechada de cementacin se asienta alrededor de la seccin
inferior de una sarta de revestimiento con el cemento colocado hasta una
profundidad determinada. a travs de los puertos del collar o collares de etapa
colocados en la sarta de revestimiento, se cementan de forma sucesiva las etapas
superiores. Un collar de etapa es bsicamente una junta de revestimiento con
puertos que se abren y cierran o sellan mediante camisas de accionamiento a
presin.
La cementacin de etapas mltiples se utiliza con los siguientes fines:

reducir la presin hidrosttica en las formaciones que no pueden soportar la
presin hidrosttica ejercida por una columna larga de cemento.

aislar dos zonas con problemas en una misma seccin del agujero del
pozo, por ejemplo, una zona de alta presin y una zona con una presin de
fractura baja.

ahorrar cemento en aquellos pozos en los que slo es necesario cementar
la parte
inferior y una porcin superior de la tubera de revestimiento.

Las tres tcnicas de cementacin de mltiples etapas ms utilizadas son:

cementacin regular en dos etapas; la cementacin de cada una de las
etapas es
una operacin independiente y distinta.

cementacin continua en dos etapas; ambas etapas se cementan en una
sola
operacin contina.

cementacin en tres etapas; la cementacin de cada una de las etapas es
una operacin independiente y distinta.

Con la introduccin y aplicacin de la familia LiteCRETE* de sistemas de cemento,
se ha reducido en los ltimos tiempos, el uso de cementaciones con mltiples
etapas. La baja densidad y las mejores propiedades mecnicas de estos sistemas
permiten cementar las sartas de revestimiento sin necesidad de utilizar collares
de etapa.


Para realizar una cementacin en dos etapas se siguen estos pasos:

PASO 01 Circulacin y acondicionamiento Del lodo.

PAS 02 Pruebas de presin de las lneas.

PAS 03 Bombeo del lavador y/o espaciador.

PAS 04 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin
de la primera etapa).

PASO 05 Lanzamiento del tapn de la primera etapa.

PASO 06 Desplazamiento de la lechada de cementacin de la primera etapa
hasta la Zapata (profundidad total).

PAS 07 Bombeo del tapn de la primera etapa para verificar que ha llegado al
collar de flotacin.

PASO 08 Purga y comprobacin de los retornos.

PASO 09 Lanzamiento de la bomba de apertura del collar de etapa (hasta que
caiga en el collar de etapa).

PASO 10 Presurizacin de la bomba de apertura instalada en el collar de etapa;
apertura de los puertos en el collar de etapa.

PASO 11 Circulacin a travs de los puertos del collar de etapa.

PAS 12 Bombeo del lavador o espaciador antes de la inyeccin de la lechada de
cementacin de la segunda etapa.

PAS 13 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin
de la segunda etapa).

PASO 14 Lanzamiento del tapn de cierre.

PASO 15 Desplazamiento del tapn de cierre hasta el collar de etapa.

PASO 16 Presurizacin del tapn de cierre para cerrar los puertos del collar de
etapa.

PASO 17 Liberacin y comprobacin de los Retornos.


Clculos
Los clculos se realizan de acuerdo a la geometra del pozo, teniendo en cuenta
el estado mecnico del mismo, pues estos clculos se refieren principalmente a
volmenes desplazados; deber considerarse el registro de calibracin y las cimas
de cemento requeridas, cuando se vaya a ejecutar el trabajo.
El clculo de volumen de cemento incluye; determinar las toneladas de cemento y
agua requerida, el tipo de sistema y densidad de cemento a utilizar, conocer el
rendimiento y requerimiento de agua para la lechada.
Determinacin de los volmenes de baches Lavador, Espaciador
El bache lavador est en funcin de la base del lodo de perforacin y puede ser
agua o diesel con un surfactante, su densidad es normalmente de alrededor de 1.0
gr/cm3 y su funcin es remover el fluido de perforacin de la tubera y la
formacin, adems de eliminar el enjarre.
La densidad del bache espaciador y reologa est en funcin de la densidad del
lodo y de la lechada, su funcin principal consiste en separar el fluido de
perforacin con el cemento y adicionalmente ayuda en la remocin del lodo,
acondicionando el pozo para la cementacin.
Se recomienda que el volumen de baches cubra al menos 150 m lineales en el
espacio anular 10 min de contacto, sin embargo se debe considerar la capacidad
de los equipos para su preparacin.

CLCULO DEL VOLUMEN DE LECHADA PARA CEMENTACIN PRIMARIA
El volumen de la lechada es una funcin directa de la geometra del pozo, del
dimetro de la tubera que se va a cementar y de la longitud de espacio anular por
cubrir. Con el dimetro promedio del pozo, determinado de acuerdo con el punto
anterior, y el dimetro externo de la tubera que se va a cementar, se puede
calcular la capacidad del espacio anular por unidad de longitud, por medio de la
frmula:

Dnde:
h.- Longitud del espacio anular por cubrir [m]
En el caso de otra tubera cementada con anterioridad en la seccin que se
cubrir con cemento, se debe emplear para el clculo el dimetro interno de la
tubera ya cementada y el dimetro externo de la tubera por cementar y as
calcular el volumen correspondiente a esta parte.
Tambin se obtienen estos valores empleando una tabla de volmenes de las
compaas de servicio. Con la capacidad del espacio anular entre tubera de
revestimiento y agujero por unidad de longitud (o cualquiera de las capacidades
que a continuacin se citan se aplica la siguiente frmula para determinar el
volumen en la longitud que se desea cubrir con cemento:

En los casos en donde se aplique un porcentaje de exceso de lechada para
compensar la falta de uniformidad del dimetro del pozo, el porcentaje se aplica
nicamente al volumen de lechada calculado del espacio anular entre tubera a
cementar y el agujero descubierto.
Adems se calcula el volumen de lechada que queda dentro de la tubera de
revestimiento, del acople a la zapata, empleando la siguiente frmula:

En muchos casos, el cemento cubre toda la longitud del agujero y un traslape
entre la tubera por cementar y la ltima tubera cementada, como es el caso de la
cementacin de tuberas de revestimiento cortas. Algunas tuberas superficiales se
cementan hasta la superficie; otras superficiales e intermedias se cementan en
parte de la longitud entre tuberas. En estos casos el volumen de lechada entre
tuberas, se debe calcular con el dimetro interior de la tubera cementada con
anterioridad y el dimetro exterior de la tubera por cementar, con la siguiente
frmula:

El volumen de lechada por emplear es la suma de los volmenes calculados,
segn el caso.




Densidad de la lechada. La densidad de la lechada debe ser, invariablemente, un
poco mayor que la densidad del fluido de perforacin para mantener el control del
pozo.
La densidad del fluido de perforacin est directamente ligada a la presin de
fractura de la formacin y a la existencia de zonas de presin anormal o existencia
de zonas dbiles, por lo cual, la densidad de la lechada no puede diferir
drsticamente de este juego de presiones. La diferencia de densidades entre la
lechada de cemento y el fluido de perforacin generalmente est en el orden de
0.1 a 0.4 [g/cm3].

CLCULO DE CEMENTO, AGUA Y ADITIVOS

La cantidad de cemento idnea para obtener el volumen de lechada necesario, se
calcula sobre la base del rendimiento que se obtiene de cada saco de cemento.
Se debe considerar el diseo por medio de un balance de materiales, como se
presenta en el siguiente ejemplo:
Si la densidad del fluido de perforacin es igual a 1.70 [g/cm3] y la temperatura
esttica del fondo, es mayor de 100 [C], se emplea una densidad de lechada de
1.93 [g/cm3].


Tabla 1-1 Calculo De Cemento Agua Y Aditivos

Del balance anterior, se desprenden los siguientes parmetros:

Rendimiento= 48.4 [lt/saco]; Agua = 26 [lt/saco]

CLCULO DEL REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Suponiendo que se deseara tener un volumen de lechada de 90,000 [lt] con
caractersticas apropiadas para obtener un flujo turbulento o poder desplazar al
mayor gasto posible.
Empleando los datos de la lechada a usar, determinados en el balance de
materiales se tiene:

Peso de cemento = 1,860 [sacos] x 50 [kg/saco] = 93,000 [kg] = 93 [ton]
Harina slica 1,860 [sacos] x 17.5 [kg/saco] = 32,550 [kg] = 32.55 [ton]
Agua de mezcla = 1,860 [sacos] x 26 [lt/saco] = 48,360 [lt] = 48.36 [m3]

VOLUMEN DE LOS FRENTES LAVADOR Y SEPARADOR El objetivo principal
de emplear un frente lavador es dispersar el lodo de perforacin del espacio
anular. Para lograrlo se incorpora al flujo el fluido floculado que se encuentra
depositado en regiones del anular en donde no exista circulacin. Si no se centra
la tubera que se va a cementar, o si se desprende gran parte de la pelcula de
lodo (enjarre), generalmente la densidad del frente lavador es igual a la del agua o
muy prxima. Otros de los objetivos de emplear un frente separador es levantar el
lodo dispersado por el frente lavador eliminndolo del espacio anular por cubrir
con cemento, en funcin a su viscosidad; tambin separar el fluido de perforacin
de la lechada de cemento, ya que su incompatibilidad normal puede originar alta
viscosidad e, inclusive, un problema de fraguado prematuro o de no fraguado,
dependiendo de la base del lodo, de las sales que contenga y del porcentaje de
contaminacin. +

CLCULOS FUNDAMENTALES PARA CEMENTACIN DE TRs
Partimos de la informacin con la que se cuenta antes de la realizacin de la
operacin.

-Informacin disponible:

Tabla 1.2 Informacin Disponible


Informacin por calcular


Tabla 1-3 Informacin por calcular

Factor de flotacin (FF).

Este factor se calcula de acuerdo con la siguiente ecuacin:


Dnde:
fc.- Densidad del fluido de control [g/cm3].
ac.- Densidad del acero [g/cm3].

Peso terico de la tubera (WT).
Para el clculo se emplea la siguiente ecuacin:



Dnde:
LTR.- Longitud de la TR [m].
WTR.- Peso de tablas de TR [lb/m].
Si se tienen tuberas de diferente peso, ste se debe calcular por secciones.

Peso fsico de la tubera (WF).



Dnde:
WT.- Peso terico de la tubera [kg].
FF.- Factor de flotacin.

Volumen de lechada (Vlc).
Se aplica la siguiente ecuacin:



Clculo del volumen de agua requerida para mezclar el cemento (Va).
Se aplica la siguiente ecuacin:


Clculo del volumen de desplazamiento ( Vd).
Se toman en cuenta las diferentes capacidad de la de la TR y se utiliza la
siguiente ecuacin:


Dnde:
CTR.- Capacidad de la TR [lt/m].
LTR.- Longitud de la TR hasta el acople flotador [m].

Como el volumen que se va a desplazar es muy grande en estas tuberas, es
necesario reducir el tiempo de desplazamiento para evitar un problema de
fraguado prematuro. Por lo tanto, se debe desplazar con la bomba del equipo y
calcular el tiempo de desplazamiento [T].

Tiempo de desplazamiento (T).
Utilizando la siguiente ecuacin:



Dnde:
Vd.- Volumen de desplazamiento [lt].
Q.- Gasto de la bomba [lt/emb].
epm.- Nmero de emboladas por minuto.
Ef.- Eficiencia [%].







Conclusin
Bibliografa

www.google.co.ve/#q=cementacion%20primaria%20de%20pozos%20p
etroleros

http://html.rincondelvago.com/calculo-de-cementacion.html

http://www.slideshare.net/julio1967/anexo-2-
procedimientodecementacion

http://www.cedip.edu.mx/tomos/tomo07.pdf

file:///C:/Users/USUARIO/Documents/Yuris%20Maestre/Tesis.pdf

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52
.100/2203/TESIS%20AGOSTO%2021%20-III.pdf?sequence=1