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Zahnrder

Gearwheels

Modul

Geschliffen/gefrst

Gerade/schrg

Qualitt

Werkstoff

Seite

Module

Ground/milled

Straight/helical

Grade

Material

Page

geschliffen

gerade

Stahl einsatzgehrtet

geschliffen

gerade

Stahl induktiv gehrtet



1,510

geschliffen

schrg

Stahl einsatzgehrtet


neu

28
new

geschliffen

schrg

Stahl induktiv gehrtet

F-7.1



25

geschliffen

schrg

Stahl einsatzgehrtet

F-7.2

gefrst

gerade

8+9

Stahl, Kunststoff

F-8



1,53

gefrst

gerade

8+9

Stahl, Graugu, Kunststoff

F-9



412

gefrst

gerade

Stahl, Graugu



1,512

gefrst

schrg

Stahl

F-15.1



Teilung 5 mm

gefrst

gerade

Stahl

F-16



Teilung 10 mm

gefrst

gerade

Stahl

F-16



13

gefrst

gerade

Stahl (rostfrei)

F-17

210
Teilung/Pitch

5/10/13,33 mm

neu

25
new

(EN ISO 9409)

Pitch

Pitch

ground

ground
ground
ground
ground
milled
milled
milled
milled
milled
milled
milled

straight

straight
helical
helical
helical

straight
straight
straight
helical

straight
straight
straight

Steel, case-hardened

Steel, induction hardened


Steel, case-hardened

Steel, induction hardened


Steel, case-hardened
Steel, plastic

Steel, grey cast iron, plastic


Steel, grey cast iron
Steel
Steel
Steel

Steel (stainless)

F-2

F-5.2
F-6

F-13

Schrumpfscheiben-Spannstze

fr Zahnrder mit geschliffener Verzahnung

Shrink-disc clamping sets for gear wheels


with ground teeth

Auswahldiagramm und Belastungstabellen


Stahl- + Graugu-Stirnrder mit Auswahlbeispiel
Kunststoff-Stirnrder mit Auswahlbeispiel

Selection diagram and load tables


Steel and cast-iron spur gears with selection example
Plastic spur gears with selection example

F-19
F-23

Formeln

Formulas

F-21

Lagerkrfte

Bearing loads

F-26

Einbau

Mounting

F-27

Schmierung

Lubrication

F-27

Weiterbearbeitung

Finishing

F-28

Kurzbeschreibung

Short description

F-29

Kurzbe
schreibung
der
AtlantaProdukte

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F-18

F1

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 2


Gearwheels with ground teeth module 2

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel, mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
u

0,01 A

0,2 B

0,05 A

b2

b1

16MnCr5, 1.7131

b2

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
d1

b1

Bild 1
Fig. 1

Bild 1 + 3 Nut Mitte Zahnlcke

Bild 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Fig. 3

Bestell-Nr.
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth

z
d
dk
d1H6
dN
b1
b 2
u
t
Modul / Module 2
24 21 216
1
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1
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1
24 21 220
1
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3
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3
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1
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1
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1
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1
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1
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1
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1
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1
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72
72
72
72
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40
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44
44
44
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48
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48
48
48
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54
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60
60
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68
68
68
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68
68
68
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76
76
76
76
76
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15
15
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19*
19*
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22*
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19*
19*
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30
30
30
36
36
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30
30
30
30
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36
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30
30
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28
28
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28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
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28
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28

30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
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30,0
30,0
30,0
56,0
30,0
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30,0
30,0
56,0
30,0
30,0
30,0
30,0
56,0
30,0
56,0
30,0
30,0
60,0
30,0
30,0
30,0
54,0
30,0
30,0
56,0
30,0
60,0
30,0
65,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
65,0
30,0

5
5
6
5
6
6
6
6
6
5
6
6
6
6
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5
6
6
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6
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6
6
6
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5
5
6
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6
8
8
8
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10
6
8
8
10
12
14

17,3
17,3
22,8
17,3
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22,8
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18,3
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24,8
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0,2
0,2
0,2
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0,8
0,7
0,7
0,5
0,6

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

80 83 030
80 84 036

80 83 030
80 84 036
80 83 030
80 83 030
80 84 036

80 83 030
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80 83 030
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80 86 062

* G6 bzw./resp. H7

F2

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 2


Gearwheels with ground teeth module 2

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel, mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885

Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
u

0,01 A

0,2 B

0,05 A

b2

b1

16MnCr5, 1.7131

b2

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
d1

b1

Bild 1
Fig. 1

Bild 1 + 3 Nut Mitte Zahnlcke

Bild 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Fig. 3

Bestell-Nr.
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth

z
d
dk
d1H6
dN
b 1
b 2
u
t
Modul / Module 2
24 21 240
1
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1
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1

1/2010

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40
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56
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112
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142
160
180

84
84
84
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84
84
84
84
84
94
94
94
94
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104
104
104
104
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116
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164
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15
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25
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35
40
45
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20
25
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35
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30
36
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36
48
48
58

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

Mae / Dimensions in mm

30,0
30,0
30,0
30,0
65,0
30,0
65,0
65,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
65,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0

5
6
8
8
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10
12
14
14
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6
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14
14
8
10
8
10
10
14

17,3
22,8
28,3
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43,3
48,8
48,8
22,8
28,3
38,3
48,8
22,8
28,3
38,3
48,8
48,8
28,3
38,3
28,3
38,3
38,3
48,8

1,0
1,0
1,0
1,0
0,9
0,9
0,7
1,3
0,8
1,3
1,2
1,2
1,1
1,6
1,5
1,5
1,4
2,0
1,9
1,8
2,5
3,15
4,2
5,7

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

80 85 050
80 86 062
80 80 068

80 80 068

F3

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 3


Gearwheels with ground teeth module 3

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel, mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
u

0,01 A

0,2 B
B

b2

0,05 A
b1

16MnCr5, 1.7131

b2

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
d1

b1

Bild 1
Fig. 1

Bild 3

Bild 1 + 3 Nut Mitte Zahnlcke

Fig. 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Bestell-Nr.
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth

z
d
dk
d1H6
d N
b1
b2
u
t
Modul / Module 3
24 33 218
1
24 33 220
1
24 34 220
1
24 35 220
1
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3
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1
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3
24 34 222
1
24 33 422
3
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1
24 35 425
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1
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3
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1
24 32 428
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1
24 33 428
3
24 34 428
3
24 35 228
1
24 35 428
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1
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24 39 240
1
24 33 245
1
24 35 245
1
24 37 245
1

18
20
20
20
22
22
22
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
32
32
32
32
32
32
32
36
36
36
36
36
40
40
40
40
45
45
45

54
60
60
60
66
66
66
66
66
66
66
66
66
75
75
75
75
75
75
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
96
96
96
96
96
96
96
108
108
108
108
108
120
120
120
120
135
135
135

60
66
66
66
72
72
72
72
72
72
72
72
72
81
81
81
81
81
81
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
102
102
102
102
102
102
102
114
114
114
114
114
126
126
126
126
141
141
141

25
25
30
35
22
25
25
30
30
32
35
35
40*
25
30
32*
35
40
45
22
25
25
30
30
32
35
35
40*
45
45
25
30
32*
35
40
45
60
25
35
45
45
60
25
35
45
60
25
35
45

36
36
45
48
36
44
36
50
45
55
55
48
62
36
45
55
48
62
58
36
44
36
50
45
55
55
48
62
68
58
36
45
55
48
62
58
80
36
48
68
58
80
36
48
58
80
36
48
58

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

30,0
30,0
30,0
30,0
56,0
60,0
30,0
60,0
30,0
65,0
65,0
30,0
65
30,0
30,0
65
30,0
65,0
30,0
56,0
60,0
30,0
60,0
30,0
65,0
65,0
30,0
65
65,0
30,0
30,0
30,0
65
30,0
65,0
30,0
30,0
30,0
30,0
65,0
30,0
30,0
30
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0
30,0

8
8
8
10
6
8
8
8
8
10
10
10
12
8
8
10
10
12
14
6
8
8
8
8
10
10
10
12
14
14
8
8
10
10
12
14
18
8
10
14
14
18
8
10
14
18
8
10
14

28,3
28,3
33,3
38,3
24,8
28,3
28,3
33,3
33,3
35,3
38,3
38,3
43,3
28,3
33,3
35,3
38,3
43,3
48,8
24,8
28,3
28,3
33,3
33,3
35,3
38,3
38,3
43,3
48,8
48,8
28,3
33,3
35,3
38,3
43,3
48,8
64,4
28,3
38,3
48,8
48,8
64,4
28,3
38,3
48,8
64,4
28,3
38,3
48,8

0,4
0,5
0,5
0,4
0,8
0,9
0,6
0,9
0,6
1,0
0,9
0,6
1,0
0,9
0,8
1,2
0,8
1,2
0,6
1,3
1,4
1,1
1,4
1,1
1,5
1,4
1,0
1,4
1,5
0,9
1,5
1,4
1,8
1,4
1,8
1,3
1,1
1,9
1,8
2,2
1,7
1,4
2,3
2,3
2,1
1,9
3,0
2,7
2,4

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

80 84 036
80 80 044
80 85 050
80 80 055
80 80 055
80 86 062
80 80 055
80 86 062
80 84 036
80 80 044
80 85 050
80 80 055
80 80 055
80 86 062
80 80 068

80 80 055
80 86 062

80 80 068

* G6 bzw./resp. H7

F4

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 3


Gearwheels with ground teeth module 3

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel, mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
u

0,01 A

0,2 B
B

b2

0,05 A
b1

16MnCr5, 1.7131

b2

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
d1

b1

Bild 1
Fig. 1

Bild 3

Bild 1 + 3 Nut Mitte Zahnlcke

Fig. 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Bestell-Nr.
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth

z
d
dk
d1H6
dN
b1
b2
u
t
Modul / Module 3
24 39 245
1
24 35 250
1
24 37 250
1
24 37 256
1
24 37 263
1
24 39 263
1

1/2010

45
50
50
56
63
63

135
150
150
168
189
189

141
156
156
174
195
195

60
35
45
45
45
60

80
48
58
58
58
80

28
28
28
28
28
28

Mae / Dimensions in mm

30,0
30,0
30
30,0
30,0
30,0

18
10
14
14
14
18

64,4
38,3
48,8
48,8
48,8
64,4

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

2,4
3,6
3,5
4,4
5,4
5,4

F 4.1

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 4

Gearwheels with ground teeth module 4

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel, mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
u

0,01 A

0,2 B

0,05 A

b2

b1

16MnCr5, 1.7131

b2

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
d1

b1

Bild 1 + 3 Nut Mitte Zahnlcke

Bild 1

Bild 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Fig. 1

Fig. 3

Bestell-Nr.
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth

z
d
dk
d1H6
dN
b1
b2
u
t

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

Modul / Module 4
24 43 420
24 45 220
24 44 420
24 45 420
24 47 220
24 45 222
24 47 222
24 46 422
24 43 425
24 45 225
24 44 425
24 45 425
24 47 225
24 47 425
24 45 228
24 47 228
24 46 428
24 45 232
24 47 232
24 47 432
24 48 432
24 47 240
24 49 240
24 48 440

F5

3
1
3
3
1
1
1
3
3
1
3
3
1
3
1
1
3
1
1
3
3
1
1
3

20
20
20
20
20
22
22
22
25
25
25
25
25
25
28
28
28
32
32
32
32
40
40
40

80
80
80
80
80
88
88
88
100
100
100
100
100
100
112
112
112
128
128
128
128
160
160
160

88
88
88
88
88
96
96
96
108
108
108
108
108
108
120
120
120
136
136
136
136
168
168
168

32
35
35
40
45
35
45
45
32
35
35
40
45
55
35
45
45
35
45
55
75
45
60
75

55
52
55
62
65
52
65
68
55
52
55
62
65
80
52
65
68
52
65
80
110
65
80
110

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

Mae / Dimensions in mm

75,0
50,0
75,0
75,0
50,0
50,0
50,0
75,0
75,0
50,0
75,0
75,0
50,0
80,0
50,0
50,0
75,0
50,0
50,0
80,0
100,0
50,0
50,0
100,0

10
10
10
12
14
10
14
14
10
10
10
12
14
16
10
14
14
10
14
16
20
14
18
20

35,3
38,3
38,3
43,3
48,8
38,3
48,8
48,8
35,3
38,3
38,3
43,3
48,8
59,3
38,3
48,8
48,8
38,3
48,8
59,3
79,9
48,8
64,4
79,9

1,7
1,3
1,7
1,7
1,2
1,7
1,5
2,0
2,6
2,2
2,5
2,5
2,0
2,5
2,9
2,7
3,1
3,8
3,7
4,1
5,0
5,9
5,6
7,3

80 80 055
80 80 055
80 86 062

80 80 068
80 80 055
80 80 055
80 86 062
80 87 080
80 80 068
80 87 080
80 80 110
80 80 110

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 510


Gearwheels with ground teeth module 510

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel, mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
u

0,2 B

0,05 A

B
b1

16MnCr5, 1.7131

b2

einsatzgehrtet
case-hardened
dN h8

dk

Verz.-Qual.
Gearing grade

6 e 25
d1

Nut Mitte Zahnlcke

Keyway middle of tooth gap

Bestell-Nr.
Order code

Zhnezahl
N of teeth
z
d
dk
d1H6
dN
b1
b 2
u
t

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

Modul / Module 5
24 56 421
24 57 421
24 56 425
24 57 425
24 58 425

21
21
25
25
25

105
105
125
125
125

115
115
135
135
135

45
55
45
55
75

68
80
68
80
110

50
50
50
50
50

85,0
90,0
85,0
90,0
110,0

14
16
14
16
20

48,8
59,3
48,8
59,3
80,4

3,7
3,7
5,2
5,1
4,7

80 80 068
80 87 080
80 80 068
80 87 080
80 80 110

21
21
25
25

126
126
150
150

138
138
162
162

55
75
55
75

80
110
80
110

60
60
60
60

100,0
120,0
100,0
120,0

16
20
16
20

59,3
79,9
59,3
79,9

5,6
4,7
8,0
7,1

80 87 080
80 80 110
80 87 080
80 80 110

20
20

160
160

176
176

75
85

110
125

80
80

140,0
145,0

20
22

79,9
90,4

12,0
12,1

80 80 110
80 80 125

20

200

220

85

125

100

165,0

22

90,4

23,0

80 80 125

Modul / Module 6
24 67 421
24 68 421
24 67 425
24 68 425
Modul / Module 8
24 88 420*
24 89 420*
Modul / Module 10
24 09 620*

* Verzahnungsqualitt 5 f 23 / Gearing quality 5 f 23

Zahnrder Teilung 5, 10, 13,33 mm

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel

Gearwheels pitch 5, 10, 13,33 mm

Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle

u
b1

b2

16MnCr5, 1.7131
einsatzgehrtet

dk

dN h8

case-hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

6 e 25

d1

Bestell-Nr.
Modul Zhnezahl
Order code
Module N of teeth


z
d
d k
d1H6
dN
b1
b2
u
t

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

Teilung / Pitch 5 mm
24 06 425
24 00 430
24 03 440

1,591
1,591
1,591

25
30
40

39,79
47,75
63,66

42,9
50,9
66,8

16
22
25

30
36
44

25
25
25

51
54
56

5
6
8

18,3
24,8
28,3

0,31
0,43
0,78

80 83 030
80 84 036
80 80 044

20
25
25

63,66
79,58
79,58

70,0
85,9
85,9

22
25
32

36
44
55

31
31
31

60
62
68

6
8
10

24,8
28,3
35,3

0,83
1,40
1,50

80 84 036
80 80 044
80 80 055

20
25

84,89
106,10

93,3
114,6

32
40

55
62

40
40

77
77

10
12

35,3
43,3

2,00
2,90

80 80 055
80 86 062

Teilung / Pitch 10 mm
24 70 420
24 71 425
24 73 425

3,183
3,183
3,183

Teilung / Pitch 13,33 mm


24 93 420
24 95 425

1/2010

4,244
4,244

Mae / Dimensions in mm

F 5.1

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 25


Gearwheels with ground teeth module 25

neu
new

gerade verzahnt, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, 20 pressure angle


16MnCr5, 1.7131
aufgekohlt,
Verzahnung ind. gehrtet
carburized,
teeth ind. hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

6 e 25

Bestell-Nr.
Order code

Modul
Module

Zhnezahl
N of teeth

dk

dN

b 1

b2

24 98 218
24 98 220
24 98 222
24 98 225
24 98 228
24 98 230
24 98 232
24 98 236
24 98 240

2
2
2
2
2
2
2
2
2

18
20
22
25
28
30
32
36
40

36
40
44
50
56
60
64
72
80

40
44
48
54
60
64
68
76
84

30
30
36
44
50
50
55
62
68

28
28
28
28
28
28
28
28
28

56
56
56
60
60
60
65
65
65

0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,0
1,3
1,6
2,0

24 98 318
24 98 320
24 98 322
24 98 325
24 98 328
24 98 330
24 98 332
24 98 336
24 98 340

3
3
3
3
3
3
3
3
3

18
20
22
25
28
30
32
36
40

54
60
66
75
84
90
96
108
120

60
66
72
81
90
96
102
114
126

44
50
55
62
68
68
68
68
68

28
28
28
28
28
28
28
28
28

60
60
65
65
65
65
65
65
65

0,8
1,0
1,3
1,7
2,1
2,2
2,4
2,8
3,3

24 98 418
24 98 420
24 98 422
24 98 425
24 98 428
24 98 430
24 98 432
24 98 436
24 98 440

4
4
4
4
4
4
4
4
4

18
20
22
25
28
30
32
36
40

72
80
88
100
112
120
128
144
160

80
88
96
108
120
128
136
152
168

55
62
68
80
80
80
110
110
110

40
40
40
40
40
40
40
40
40

77
77
77
80
80
80
100
100
100

1,7
2,2
2,7
3,7
4,4
4,6
7,9
8,9
9,9

24 98 521
24 98 522
24 98 525
24 98 528
24 98 530

5
5
5
5
5

21
22
25
28
30

105
110
125
140
150

115
120
135
150
160

80
80
110
110
110

50
50
50
50
50

90
90
110
110
110

4,9
5,0
9,0
10,2
10,9

24 98 621
24 98 625

6
6

21
25

126
150

138
162

110
110

60
60

120
120

5,9
8,9

Zur Weiterbearbeitung knnen die Rder am Auendurchmesser dk oder am Bund dN aufgenommen werden (siehe Seite F-28).
The pinion could be fixed at dk or dN to be reworked (see page F-28).

F 5.2

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 1,52


Gearwheels with ground teeth module 1,52

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42", mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
helical tooth system, ground teeth, 19 31 42" left-hand, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
0,01 A

0,5 B

b2

0,05 A

16MnCr5, 1.7131

b2

b1

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
b1

d1

Bild 1

Bild 3

Bild 1 + 3 Mitte Zahnlcke

Fig. 1

Fig. 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Bestell-Nr. Bild Zhnezahl


Order code Fig. N of teeth


z
d
d*PI
dk
d1H6
dN
b1
b2
u
t
Modul / Module 1,5
24 11 520
1
24 14 520
1
24 16 520
1
24 16 321
3

20
20
20
21

31,83
31,83
31,83
33,42

100,00
100,00
100,00
105,00

34,83
34,83
34,83
36,42

11
14
16
16

25
25
25
30

20
20
20
20

22
22
22
46

4
5
5
5

18
20
20
20
20
20
21
21
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
30
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
36
39
40

38,197
42,44
42,44
42,44
42,44
42,44
44,56
44,56
46,69
46,69
46,69
46,69
53,05
53,05
53,05
53,05
53,05
53,05
59,42
59,42
59,42
59,42
59,42
63,66
63,66
63,66
63,66
63,66
63,66
63,66
67,91
67,91
67,91
67,91
67,91
76,39
82,76
84,88

120,00
133,33
133,33
133,33
133,33
133,33
140,00
140,00
146,67
146,67
146,67
146,67
166,67
166,67
166,67
166,67
166,67
166,67
186,67
186,67
186,67
186,67
186,67
200,00
200,00
200,00
200,00
200,00
200,00
200,00
213,33
213,33
213,33
213,33
213,33
240,00
260,00
266,67

42,2
46,4
46,4
46,4
46,4
46,4
48,6
48,6
50,7
50,7
50,7
50,7
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
57,1
63,4
63,4
63,4
63,4
63,4
67,7
67,7
67,7
67,7
67,7
67,7
67,7
71,9
71,9
71,9
71,9
71,9
80,4
86,8
88,9

16
19*
19*
20
22*
22
16
22
19*
19*
22*
22*
19*
19*
20
22*
22*
25
19*
19*
22*
22*
35
16
20
22
25
30*
30
32
20
22*
22*
25
35
35
32
35

25
30
30
30
36
30
25
36
30
30
30
36
30
30
30
30
36
36
30
30
30
36
48
25
30
36
36
45
50
55
30
30
36
36
48
48
55
48

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

30
30
56
30
56
30
30
56
30
56
30
56
30
56
30
30
56
30
30
56
30
56
30
30
30
56
30
30
60
65
30
30
56
30
30
30
65
30

5
6
6
6
6
6
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
6
6
6
6
10
5
6
6
8
8
8
10
6
6
6
8
10
10
10
10

12,8
16,3
18,3
18,3

0,13
0,13
0,13
0,15

Spannsatz
lt. Seite GF-9
shrink-disc
on page GF-9

80 83 030

Modul / Module 2
24 26 518
24 29 520
24 29 320
24 22 520
24 20 320
24 23 520
24 26 521
24 20 321
24 29 522
24 29 322
24 20 522
24 20 322
24 29 525
24 29 325
24 22 525
24 20 525
24 20 325
24 23 525
24 29 528
24 29 328
24 20 528
24 20 328
24 25 528
24 26 530
24 22 530
24 20 330
24 23 530
24 24 530
24 22 330
24 23 330
24 22 532
24 20 532
24 20 332
24 23 532
24 25 532
24 25 536
24 23 339
24 25 540

1
1
3
1
3
1
1
3
1
3
1
3
1
3
1
1
3
1
1
3
1
3
1
1
1
3
1
1
3
3
1
1
3
1
1
1
3
1

18,3
0,2
21,8
0,3
21,8
0,3
22,8
0,3
24,8
24,8
0,3
18,3
0,3
24,8
0,2
21,8
21,8
24,8
0,3
24,8
21,8
21,8
22,8
0,4
24,8
0,3
24,8
28,3
0,4
21,8
0,4
21,8
24,8
0,4
24,8
38,3
0,4
18,3
0,7
22,8
0,6
24,8
0,6
28,3
0,8
33,3
33,3
0,8
35,3
0,8
22,8
0,8
24,8
0,7
27,8
28,3
0,7
38,3
0,6
38,3
0,8
35,3
1,3
38,3
1,1

80 83 030
80 84 036
80 84 036
80 83 030
80 84 036
80 83 030
80 84 036
80 83 030
80 84 036

80 84 036
80 85 050
80 80 055
80 84 036

80 80 055

* G6 bzw./resp. H7

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F6

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 3


Gearwheels with ground teeth module 3

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42", mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
helical tooth system, ground teeth, 19 31 42" left-hand, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
0,01 A

0,5 B

b2

0,05 A

16MnCr5, 1.7131

b2

b1

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

dN h8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

7 e 25
b1

d1

Bild 1

Bild 3

Bild 1 + 3 Mitte Zahnlcke

Fig. 1

Fig. 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Bestell-Nr. Bild Zhnezahl


Order code Fig. N of teeth


z
d
d*PI
dk
d1H6
dN
b 1
b 2
u
t

Spannsatz
lt. Seite F-18
shrink-disc
on page F-18

Modul / Module 3
24 30 320
24 31 320
24 34 520
24 32 320
24 33 320
24 35 520
24 33 522
24 34 522
24 33 322
24 35 522
24 35 322
24 30 325
24 33 525
24 31 325
24 34 525
24 32 325
24 33 325
24 35 525
24 34 325
24 36 525
24 35 325
24 33 328
24 35 328
24 33 332
24 35 332

3
3
1
3
3
1
1
1
3
1
3
3
1
3
1
3
3
1
3
1
3
3
3
3
3

20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
28
28
32
32

63,66
63,66
63,66
63,66
63,66
63,66
70,03
70,03
70,03
70,03
70,03
79,58
79,58
79,58
79,58
79,58
79,58
79,58
79,58
79,58
79,58
89,13
89,13
101,86
101,86

200,00
200,00
200,00
200,00
200,00
200,00
220,00
220,00
220,00
220,00
220,00
250,00
250,00
250,00
250,00
250,00
250,00
250,00
250,00
250,00
250,00
280,00
280,00
320,00
320,00

69,7
69,7
69,7
69,7
69,7
69,7
76,0
76,0
76,0
76,0
76,0
85,6
85,6
85,6
85,6
85,6
85,6
85,6
85,6
85,6
85,6
95,1
95,1
107,85
107,85

22
25
30
30
32
35
25
30
32*
35
40*
22
25
25
30
30
32
35
35
40
40*
32*
40*
32*
40*

36
44
45
50
55
48
36
45
55
48
62
36
36
44
45
50
55
48
55
70
62
55
62
55
62

28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28

56
60
30
60
65
30
30
30
65
30
65
56
30
60
30
60
65
30
65
50
65
65
65
65
65

6
8
8
8
10
10
8
8
10
10
12
6
8
8
8
8
10
10
10
12
12
10
12
10
12

24,8
28,3
33,3
33,3
35,3
38,3
28,3
33,3
35,3
38,3
43,3
24,8
28,3
28,3
33,3
33,3
35,3
38,3
38,3
43,3
43,3
35,3
43,3
35,3
43,3

0,6
0,7
0,8
0,8
0,8
0,7
0,8
0,7
0,9
0,7
0,9
1,0
1,0
1,1
1,0
1,2
1,2
0,9
1,1
1,1
1,1
1,4
1,4
1,8
1,8

80 84 036
80 80 044
80 85 050
80 80 055

80 80 055
80 86 062
80 84 036
80 80 044
80 85 050
80 80 055
80 80 055
80 86 062
80 80 055
80 86 062
80 80 055
80 86 062

* G6 bzw./resp. H7

F 6.1

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 410


Gearwheels with ground teeth module 410

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42", mit Bohrung H6 und Passfedernut nach DIN 6885
helical tooth system, ground teeth, 19 31 42" left-hand, with bore H6 and keyway acc. to DIN 6885
0,01 A

0,5 B

b2

0,05 A

16MnCr5, 1.7131

b2

b1

einsatzgehrtet
Verz.-Qual.

ddNNh8

dk

dN

dk

case-hardened
Gearing grade

6 e 25
b1

d1

Bild 1

Bild 3

Bild 1 + 3 Mitte Zahnlcke

Fig. 1

Fig. 3

Fig. 1 + 3 Keyway middle of tooth gap

Bestell-Nr. Bild Zhnezahl


Order code Fig. N of teeth


z
d
d*PI
dk
d1H6
dN
b 1
b 2
u
t

Spannsatz
lt. Seite GF-9
shrink-disc
on page GF-9

Modul / Module 4
24 45 515
24 43 318
24 45 520
24 47 520
24 43 321
24 44 321
24 45 321
24 46 321
24 45 522
24 47 522
24 43 324
24 44 324
24 45 324
24 46 324
24 47 324
24 45 525
24 47 525
24 47 325

1
3
1
1
3
3
3
3
1
1
3
3
3
3
3
1
1
3

15
18
20
20
21
21
21
21
22
22
24
24
24
24
24
25
25
25

63,66
76,39
84,88
84,88
89,13
89,13
89,13
89,13
93,37
93,37
101,86
101,86
101,86
101,86
101,86
106,10
106,10
106,10

200,00
240,00
266,67
266,67
280,00
280,00
280,00
280,00
293,33
293,33
320,00
320,00
320,00
320,00
320,00
333,33
333,33
333,33

71,7
84,4
92,9
92,9
97,1
97,1
97,1
97,1
101,4
101,4
109,9
109,9
109,9
109,9
109,9
114,1
114,1
114,1

35
32
35
45
32
35
40
45
35
45
32
35
40
45
55
35
45
55

52
55
52
65
55
55
62
68
52
65
55
55
62
68
80
52
65
80

40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

50
75
50
50
75
75
75
75
50
50
75
75
75
75
80
50
50
80

10
10
10
14
10
10
12
14
10
14
10
10
12
14
16
10
14
16

38,3
1,4
35,3
1,5
38,3
1,9
48,8
1,6
35,3
2,0
38,3
1,9
43,3
1,9
48,8
1,7
38,3
2,3
48,8
2,0
35,3
2,6
38,3
2,5
43,3
2,5
48,8
2,3
59,3
2,4
38,3
3,1
48,8
2,8
59,3

18
24
24
24

95,49
127,32
127,32
127,32

300,00
400,00
400,00
400,00

105,5
137,3
137,3
137,3

45
45
55
75

68
68
80
110

50
50
50
50

85
85
90
110

14
14
16
20

48,8
48,8
59,3
79,9

2,7
4,9
4,9
5,6

80 80 068
80 80 068
80 87 080
80 80 110

20
20
25
25

127,32
127,32
159,16
159,16

400,00
400,00
500,00
500,00

139,3
139,3
171,2
171,2

55
75
55
75

80
110
80
110

60
60
60
60

100
120
100
120

16
20
16
20

59,3
79,9
59,3
79,9

5,7
6,3
9,0
9,6

80 87 080
80 80 110
80 87 080
80 80 110

18
20

152,79
169,80

480,00
533,44

168,8
185,8

75
85

110
125

80
80

140
145

20
22

79,9
90,4

10,8
13,6

80 80 110
80 80 125

20

212,21

666,68

232,2

85

125

100

165

22

90,4

26,2

80 80 125

80 80 055
80 80 055
80 80 055
80 86 062
80 80 068
80 80 055
80 80 055
80 86 062
80 80 068
80 87 080
80 87 080

Modul / Module 5
24 56 318
24 56 324
24 57 324
24 58 324

3
3
3
3

Modul / Module 6
24 67 320
24 68 320
24 67 325
24 68 325

3
3
3
3

Modul / Module 8
24 88 318
24 89 320*

3
3

Modul / Module 10
24 09 720*

* Verzahnungsqualitt / Gearing grade 5 f 23

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F7

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 28


Gearwheels with ground teeth module 28

neu
new

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42", 20 Eingriffswinkel


helical tooth system, milled teeth, 19 31 42", 20 pressure angle

16MnCr5, 1.7131
aufgekohlt,
Verzahnung ind. gehrtet
carburized,
teeth ind. hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

6 e 25

Bestell-Nr.
Order code

Modul
Module

Zhnezahl
N of teeth

d*PI

dk

dN

b1

b2

24 99 218
24 99 220
24 99 222
24 99 225
24 99 228
24 99 230
24 99 232

2
2
2
2
2
2
2

18
20
22
25
28
30
32

38,20
42,44
46,69
53,05
59,42
63,66
67,91

120,00
133,33
146,67
166,67
186,67
200,00
213,33

42,2
46,4
50,7
57,1
63,4
67,7
71,9

30
30
36
44
50
50
55

28
28
28
28
28
28
28

56
56
56
60
60
60
65

0,3
0,4
0,5
0,8
1,0
1,1
1,4

24 99 318
24 99 320
24 99 322
24 99 325
24 99 328

3
3
3
3
3

18
20
22
25
28

57,30
63,66
70,03
79,58
89,13

180,00
200,00
220,00
250,00
280,00

63,3
69,7
76,0
85,6
95,1

44
50
55
62
68

28
28
28
28
28

60
60
65
65
65

0,8
1,0
1,4
1,8
2,3

24 99 418
24 99 420
24 99 421
24 99 422
24 99 424

4
4
4
4
4

18
20
21
22
24

76,39
84,88
89,13
93,37
101,86

240,00
266,67
280,00
293,33
320,00

84,4
92,9
97,1
101,4
109,9

62
62
68
68
80

40
40
40
40
40

77
77
77
77
80

2,0
2,4
2,8
2,9
3,9

24 99 425

25

106,10

333,33

114,1

80

40

80

4,0

24 99 522
24 99 524
24 99 525

5
5
5

22
24
25

116,71
127,32
132,63

366,67
400,00
416,67

126,7
137,3
142,6

80
110
110

50
50
50

90
110
110

5,5
9,6
9,1

24 99 620

20

127,32

400,00

139,3

110

60

120

9,7

24 99 8201

20

169,77

533,33

185,8

125

80

145

19,4

Mit Vorbohrung 40H7 / with bore 40H7

Zur Weiterbearbeitung knnen die Rder am Auendurchmesser dk oder am Bund dN aufgenommen werden (siehe Seite F-28).
The pinion could be fixed at dk or dN to be reworked (see page F-28).

F 7.1

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 2 3

fr Schnittstelle nach EN ISO 9409-1-A

Gearwheels with ground teeth module 2 3


for interface according to EN ISO 9409-1-A

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42"


helical tooth system, left-hand, 19 31 42"

16MnCr5, 1.7131
einsatzgehrtet
case-hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

5 e 24
*mit zustzlichem
Zwischenflansch /
with additional flange
Mit Schrauben 12.9 DIN 912
With srews 12.9 DIN 912

Bestell-Nr.
Order code

zustzl.
Modul Zhnezahl
Flansche Module N of teeth
add. flange
z
d
dk
d1h7
d2
d 3
d4
b 1
b 2
b 3

Profilververschieb.
profile modification factor

A31,5
78 20 526
78 20 527
78 20 529
78 20 535

2
2
2
2

26
27
29
35

55,20
57,29
61,50
74,30

60,50
61,29
66,50
79,50

20,0
20,0
20,0
20,0

31,5
31,5
31,5
31,5

5,5
5,5
5,5
5,5

10
10
10
10

26
30
26
26

-
-
-
-

12
11
12
12

0,4065
0
0,415
0,3819

0,4
0,5
0,5
0,8

A40
78 25 529

29

61,54

67,00

25,0

40,0

6,6

11

26

12

0,415

0,5

2
2
2
2
2
2
2
3

26
27
29
33
35
36
37
31

55,20
57,29
61,50
70,00
74,30
76,39
78,50
98,70

60,50
61,29
66,50
75,00
79,50
80,39
83,50
106,50

31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5
31,5

50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0

6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6

11
11
11
11
11
11
11
11

26
30
26
26
26
30
26
31

36
40
36
-
36
-
-
-

12
11
12
14
12
8
14
8

0,4065
0
0,415
0,3928
0,3819
0
0,4209
0,354

0,6
0,7
0,7
0,7
1,0
0,8
0,9
1,8

A50
78 20 526*
2 65 78 001
78 20 527*
2 65 78 001
78 20 529*
2 65 78 001
78 21 533
78 20 535*
2 65 78 001
78 20 536
78 21 537
78 31 531

16MnCr5, 1.7131
einsatzgehrtet
case-hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

5 e 24
*mit zustzlichem
Zwischenflansch /
with additional flange
Mit Schrauben 12.9 DIN 912
With srews 12.9 DIN 912

Bestell-Nr.
Order code

zustzl.
Modul Zhnezahl
Flansche Module N of teeth
add. flange
z
d
dk
d1h7
d2
d 3
d4
b 1
b 2
b 3

A63
78 20 526*
2 65 78 002
78 20 527*
2 65 78 002
78 20 529*
2 65 78 002
78 20 535*
2 65 78 002
78 22 540
78 22 545
78 30 530

1/2010

2
2
2
2
2
2
3

26
27
29
35
40
45
30

55,20
57,29
61,50
74,30
84,90
95,50
95,49

60,50
61,29
66,50
79,50
90,00
100,00
101,49

40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0
40,0

63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0
63,0

6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6
6,6

Mae / Dimensions in mm

11
11
11
11
11
11
11

26
30
26
26
26
26
35

36
40
36
36
-
-
-

12
11
12
12
14
14
10

Profilververschieb.
profile modification factor

0,4065
0
0,415
0,3819
0,3792
0,3267
0

0,7
0,8
0,8
1,1
1,0
1,4
1,4

F 7.2

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung Modul 2 5

fr Schnittstelle nach EN ISO 9409-1-A

Gearwheels with ground teeth module 2 5


for interface according to EN ISO 9409-1-A

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42"


helical tooth system, left-hand, 19 31 42"

16MnCr5, 1.7131
einsatzgehrtet
case-hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

5 e 24
*mit zustzlichem
Zwischenflansch /
with additional flange

Mit Schrauben 12.9 DIN 912


With srews 12.9 DIN 912

Bestell-Nr.
Order code

zustzl.
Modul Zhnezahl
Flansche Module N of teeth
add. flange
z
d
dk
d1h7
d2
d 3
d4
b 1
b 2
b 3

Profilververschieb.
profile modification factor

A80
78 20 526*
2 65 78 001

2 65 78 003
78 20 527*
2 65 78 001

2 65 78 003
78 20 529*
2 65 78 001

2 65 78 003
78 21 533*
2 65 78 003
78 20 535*
2 65 78 001

2 65 78 003
78 20 536*
2 65 78 003
78 21 537*
2 65 78 003
78 31 531*
2 65 78 003
78 33 535
78 33 540
78 40 530
78 50 521

26

55,20

60,50

50,0

80,0

15

26

49

12

0,4065

1,2

27

57,29

61,29

50,0

80,0

15

30

53

11

1,3

29

61,5

66,50

50,0

80,0

15

26

49

12

0,415

1,3

2
2

33
35

70,00
74,30

75,00
79,50

50,0
50,0

80,0
80,0

9
9

15
15

26
26

39
49

14
12

0,3928
0,3819

1,3
1,6

2
2
3
3
3
4
5

36
37
31
35
40
30
21

76,39
78,50
98,70
111,40
127,30
127,32
111,40

80,39
83,50
106,50
119,00
135,00
135,32
121,40

50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0

80,0
80,0
80,0
80,0
80,0
80,0
80,0

9
9
9
9
9
9
9

15
15
15
15
15
15
-

30
26
31
31
31
45
59

43
39
44
-
-
-
-

8
14
8
11
11
11
-

0
0,4209
0,354
0,3652
0,3792
0
0

1,4
1,5
2,4
1,8
2,5
3,5
4,0

31

98,70

106,50

80,0

125,0

11

18

31

63

0,354

3,4

3
3
4
5

35
40
30
36

111,40
127,30
127,32
190,98

119,00
135,00
135,32
200,98

80,0
80,0
80,0
80,0

125,0
125,0
125,0
125,0

11
11
11
11

18
18
18
18

31
31
45
55

50
50
64

21
21
13
13

0,3652
0,3792
0
0

3,8
4,5
5,5
8,0

A125
78 31 531*
2 65 78 003

2 65 78 004
78 33 535*
2 65 78 004
78 33 540*
2 65 78 004
78 40 530*
2 65 78 004
78 50 536

bertragbares Drehmoment wird durch die Schraubenverbindung bestimmt.


The max. torque is limited by the threaded connection.

F 7.3

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit geschliffener Verzahnung


und Innenprofil nach DIN 5480

Gearwheels with ground teeth and spline profile according DIN 5480

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42"


helical tooth system, left hand, 19 31 42"

16MnCr5, 1.7131
einsatzgehrtet
case-hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

5 e 24

Mit Scheibe und Schrauben 8.8 DIN 7991


With washer and srews 8.8 DIN 7991

Bestell-Nr. Zhnezahl Modul Profilverschiebung


Order code N of teeth Module profile modific. factor

79 11 538
79 20 515
79 20 516
79 20 518
79 21 518
79 21 520
79 21 522
79 21 525
79 22 523
79 22 525
79 22 527
79 33 520
79 33 522
79 33 524
79 44 520
79 45 525

1/2010

38
15
16
18
18
20
22
25
23
25
27
20
22
24
20
25

1,5
2
0,5922
2
0,6117
2
0,5000
2
0,5000
2
0,4900
2
0,4786
2

2
0,4981
2
0,4871
2
0,3760
3
0,4563
3
0,4620
3
0,4676
4
0,4000
4
0,3400

d0

dk

d1

L1

L2

DIN 5480

60,479
31,830
33,950
38,190
38,190
42,440
46,690
53,052
48,810
53,050
57,300
63,660
70,030
76,390
84,880
106,103

63,48
38,0
40,1
44,0
44,0
48,2
52,5
57,05
54,6
59,0
62,6
72,2
78,6
85,0
96,1
116,8

30
24
24
24
30
30
30
30
40
40
40
50
50
50
75
90

33
32
32
32
33
33
33
33
34
34
34
51
51
51
54
65

12
11
11
11
12
12
12
26
13
13
13
20
20
20
20
31

15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
21,0
21,0
21,0
24,0
24,0

20
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
31
31
31
41
41

N22x1,25x30x16x7H
N16x0,8x30x18x7H
N16x0,8x30x18x7H
N16x0,8x30x18x7H
N22x1,25x30x16x7H
N22x1,25x30x16x7H
N22x1,25x30x16x7H
N22x1,25x30x16x7H
N32x1,25x30x24x7H
N32x1,25x30x24x7H
N32x1,25x30x24x7H
N40x2x30x18x7H
N40x2x30x18x7H
N40x2x30x18x7H
N55x2x30x26x7H
N70x2x30x34x7H

Mae / Dimensions in mm

0,1
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,7
0,8
1,0
1,5
3,0

F 7.4

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 1


Gearwheels with milled teeth module 1

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle


25

C45,
1.0503

Kunststoff POM
Plastic POM

Verz.-Qual.
Gearing grade

15

15

Bild / Fig. 1

d
dk

d1

d
dk

dN
d1

weich / soft

Bild / Fig. 2

8 e 25

9 bc 26


Bestell-Nummer
Bild
Zhnezahl

Order code
Fig.
N of teeth
Stahl
Kunststoff

z
d
d k
d1
d N
d3
s
Steel
Plastic

21 10 012
21 10 013
21 10 014
21 10 015
21 10 016
21 10 017
21 10 018
21 10 019
21 10 020
21 10 021
21 10 022
21 10 023
21 10 024
21 10 025
21 10 030
21 10 035
21 10 038
21 10 040
21 10 045
21 10 048
21 10 050
21 10 057
21 10 060
23 10 076
23 10 080
23 10 095
23 10 100
23 10 114

22 10 012
22 10 013
22 10 014
22 10 015
22 10 016
22 10 017
22 10 018
22 10 019
22 10 020
22 10 021
22 10 022
22 10 023
22 10 024
22 10 025
22 10 030
22 10 035
22 10 038
22 10 040
22 10 045
22 10 048
22 10 050
22 10 057
22 10 060




1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
30
35
38
40
45
48
50
57
60
76
80
95
100
114

12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
30,0
35,0
38,0
40,0
45,0
48,0
50,0
57,0
60,0
76,0
80,0
95,0
100,0
114,0

14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
32,0
37,0
40,0
42,0
47,0
50,0
52,0
59,0
62,0
78,0
82,0
97,0
102,0
116,0

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10

9
9
11
12
12
14
15
15
16
16
18
18
20
20
20
25
25
25
30
30
30
40
40




Verz.-Qual.
Gearing grade

Stahl Kunststoff
Steel
Plastic

0,01
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
0,05
0,06
0,06
0,07
0,07
0,10
0,14
0,17
0,18
0,25
0,26
0,28
0,37
0,40
0,55
0,60
0,85
0,95
1,20

2,0
2,5
3,0
4,0
4,5
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
15,0
17,0
20,0
25,0
28,0
32,0
35,0
45,0
48,0
50,0
68,0
75,0

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

F8

Mae / Dimensions in mm

1/2007

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 1,5


Gearwheels with milled teeth module 1,5

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle

Bild / Fig. 1

Steel

21 15 012
21 15 013
21 15 014
21 15 015
21 15 016
21 15 017
21 15 018
21 15 019
21 15 020
21 15 021
21 15 022
21 15 023
21 15 024
21 15 025
21 15 030
21 15 035
21 15 038
21 15 040
21 15 045
21 15 048
21 15 050
21 15 057
21 15 060
23 15 076
23 15 080
23 15 595

d
dk

C45,
1.0503

Bild / Fig. 2

22 15 012
22 15 013
22 15 014
22 15 015
22 15 016
22 15 017
22 15 018
22 15 019
22 15 020
22 15 021
22 15 022
22 15 023
22 15 024
22 15 025
22 15 030
22 15 035
22 15 038
22 15 040
22 15 045
22 15 048
22 15 050
22 15 057
22 15 060


Plastic POM

8 e 25

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

Kunststoff POM

Verz.-Qual.
Gearing grade

17

17



Stahl

d1

weich / soft
d
dk

dN
d1

30

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
30
35
38
40
45
48
50
57
60
76
80
95

18,0
19,5
21,0
22,5
24,0
25,5
27,0
28,5
30,0
31,5
33,0
34,5
36,0
37,5
45,0
52,5
57,0
60,0
67,5
72,0
75,0
85,5
90,0
114,0
120,0
142,5

21,0
22,5
24,0
25,5
27,0
28,5
30,0
31,5
33,0
34,5
36,0
37,5
39,0
40,5
48,0
55,5
60,0
63,0
70,5
75,0
78,0
88,5
93,0
117,0
123,0
145,5

6
6
6
6
6
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
16
16
20

14
14
16
18
18
20
20
20
25
25
25
25
25
25
30
40
40
40
50
50
50
60
60


Verz.-Qual.
Gearing grade

9 bc 26

Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

0,03
0,03
0,04
0,05
0,07
0,08
0,09
0,10
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,23
0,40
0,40
0,46
0,61
0,70
0,75
1,00
1,16
1,40
1,50
2,10

5,5
5,5
7,0
9,0
12,5
14,5
16,0
18,0
23,5
25,5
27,0
29,0
31,0
32,5
42,0
49,0
73,0
83,5
111,0
127,0
136,0
182,0
211,0

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F9

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 2


Gearwheels with milled teeth module 2

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle

Bild / Fig. 1

Steel

21 20 012
21 20 013
21 20 014
21 20 015
21 20 016
21 20 017
21 20 018
21 20 019
21 20 020
21 20 021
21 20 022
21 20 023
21 20 024
21 20 025
21 20 028
21 20 030
21 20 032
21 20 035
21 20 036
21 20 038
21 20 040
21 20 045
21 20 048
21 20 050
21 20 056
21 20 057
21 20 060
23 20 576
23 20 580
23 20 595

d
dk

C45,
1.0503

Bild / Fig. 2

22 20 012
22 20 013
22 20 014
22 20 015
22 20 016
22 20 017
22 20 018
22 20 019
22 20 020
22 20 021
22 20 022
22 20 023
22 20 024
22 20 025

22 20 030













Plastic POM

8 e 25

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

Kunststoff POM

Verz.-Qual.
Gearing grade

20

20



Stahl

d1

weich / soft
d
dk

dN
d1

35

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
28
30
32
35
36
38
40
45
48
50
56
57
60
76
80
95

24,0
26,0
28,0
30,0
32,0
34,0
36,0
38,0
40,0
42,0
44,0
46,0
48,0
50,0
56,0
60,0
64,0
70,0
72,0
76,0
80,0
90,0
96,0
100,0
112,0
114,0
120,0
152,0
160,0
190,0

28,0
30,0
32,0
34,0
36,0
38,0
40,0
42,0
44,0
46,0
48,0
50,0
52,0
54,0
60,0
64,0
68,0
74,0
76,0
80,0
84,0
94,0
100,0
104,0
116,0
118,0
124,0
156,0
164,0
194,0

9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
20
20
20

18,0
19,0
19,0
24,5
25,0
25,0
25,0
25,0
30,0
30,0
30,0
30,0
35,0
35,0
40,0
40,0
40,0
50,0
50,0
50,0
50,0
60,0
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0


Verz.-Qual.
Gearing grade

9 bc 26

Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

0,07
0,12
0,14
0,15
0,17
0,18
0,19
0,20
0,22
0,26
0,27
0,28
0,36
0,39
0,45
0,50
0,60
0,67
0,85
0,90
0,95
1,25
1,50
1,60
1,90
2,00
2,40
2,80
3,10
4,40

15
18
20
21
23
32
36
39
47
51
55
59
65
70

105

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

F 10

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 2,5


Gearwheels with milled teeth module 2,5

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle

Bild / Fig. 1

Steel

21 25 012
21 25 013
21 25 014
21 25 015
21 25 016
21 25 017
21 25 018
21 25 019
21 25 020
21 25 021
21 25 022
21 25 023
21 25 024
21 25 025
21 25 030
21 25 035
21 25 038
21 25 040
21 25 045
21 25 048
21 25 050
21 25 057
21 25 060
23 25 580

d
dk

C45,
1.0503

Bild / Fig. 2

22 25 012
22 25 013
22 25 014
22 25 015
22 25 016
22 25 017
22 25 018
22 25 019
22 25 020
22 25 021
22 25 022
22 25 023
22 25 024
22 25 025
22 25 030








Plastic POM

8 e 25

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

Kunststoff POM

Verz.-Qual.
Gearing grade

25

25



Stahl

d1

weich / soft
d
dk

dN
d1

40

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
30
35
38
40
45
48
50
57
60
80

30,0
32,5
35,0
37,5
40,0
42,5
45,0
47,5
50,0
52,5
55,0
57,5
60,0
62,5
75,0
87,5
95,0
100,0
112,5
120,0
125,0
142,5
150,0
200,0

35,0
37,5
40,0
42,5
45,0
47,5
50,0
52,5
55,0
57,5
60,0
62,5
65,0
67,5
80,0
92,5
100,0
105,0
117,5
125,0
130,0
147,5
155,0
205,0

9
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
25

20,0
20,0
25,0
25,0
30,0
30,0
35,0
35,0
35,0
35,0
40,0
40,0
40,0
45,0
50,0
60,0
60,0
70,0
70,0
80,0
80,0
90,0
90,0

Verz.-Qual.
Gearing grade

9 bc 26

Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

0,16
0,18
0,22
0,25
0,31
0,35
0,41
0,43
0,47
0,50
0,53
0,62
0,66
0,75
0,97
1,49
1,72
1,84
2,36
2,75
2,94
3,67
4,00
6,10

29
32
40
45
56
63
74
78
85
90
96
112
120
136
176

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F 11

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 3


Gearwheels with milled teeth module 3

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle

Bild / Fig. 1

Steel

21 30 012
21 30 013
21 30 014
21 30 015
21 30 016
21 30 017
21 30 018
21 30 019
21 30 020
21 30 021
21 30 022
21 30 023
21 30 024
21 30 025
21 30 027
21 30 028
21 30 030
21 30 032
21 30 035
21 30 036
21 30 038
21 30 040
23 30 545
23 30 548
23 30 550
23 30 552
23 30 556
23 30 560
23 30 576
23 30 595

d
dk

C45,
1.0503

Bild / Fig. 2

22 30 012
22 30 013
22 30 014
22 30 015
22 30 016
22 30 017
22 30 018
22 30 019
22 30 020
22 30 021
22 30 022
22 30 023
22 30 024
22 30 025















Plastic POM

8 e 25

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

Kunststoff POM

Verz.-Qual.
Gearing grade

30

30



Stahl

d1

weich / soft
d
dk

dN
d1

50

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
27
28
30
32
35
36
38
40
45
48
50
52
56
60
76
95

36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
81
84
90
96
105
108
114
120
135
144
150
156
168
180
228
285

42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81
87
90
96
102
111
114
120
126
141
150
156
162
174
186
234
291

14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
20
20
25
25
25
25
25
25

25
25
25
35
35
42
45
45
45
45
50
50
50
60
60
60
60
60
80
80
80
80







Verz.-Qual.
Gearing grade

9 bc 26

Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

0,25
0,30
0,34
0,41
0,51
0,67
0,70
0,75
0,82
0,89
1,05
1,10
1,20
1,35
1,60
1,70
1,80
2,00
2,70
2,80
3,00
3,30
3,30
3,80
4,10
4,50
5,20
6,00
9,60
15,00

45
54
61
74
92
121
127
136
149
161
190
200
218
245

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

F 12

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 4


Gearwheels with milled teeth module 4

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle

C45,
1.0503

d
dk

d1

weich / soft

d
dk

dN
d1

60

Verz.-Qual.
Gearing grade

40

40

8 e 25
Bild 1 / Fig.


Stahl
Steel

21 40 012
21 40 013
21 40 014
21 40 015
21 40 016
21 40 017
21 40 018
21 40 019
21 40 020
21 40 021
21 40 022
21 40 023
21 40 024
21 40 025
21 40 030
23 40 538
23 40 540
23 40 545
23 40 550
23 40 556
23 40 560
23 40 580
23 40 595

Bild / Fig. 2

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
30
38
40
45
50
56
60
80
95

48
52
56
60
64
68
72
76
80
84
88
92
96
100
120
152
160
180
200
224
240
320
380

56
60
64
68
72
76
80
84
88
92
96
100
104
108
128
160
168
188
208
232
248
328
388

16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
25
25
25
25
25
25
25
25

35
35
45
45
45
50
50
60
60
70
70
75
75
75
75







Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

0,58
0,72
0,90
1,00
1,10
1,30
1,40
1,70
1,80
2,20
2,50
2,60
2,75
2,90
4,00
5,70
6,30
8,00
9,80
12,30
14,20
25,20
35,60

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F 13

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 5


Gearwheels with milled teeth module 5

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle

C45,
1.0503

d
dk

d1

weich / soft

d
dk

dN
d1

70

Verz.-Qual.
Gearing grade

50

50

8 e 25
Bild / Fig. 1


Stahl
Steel

21 50 012
21 50 013
21 50 014
21 50 015
21 50 016
21 50 017
21 50 018
21 50 019
21 50 020
21 50 021
21 50 022
21 50 023
21 50 024
21 50 025
21 50 030
23 50 536
23 50 540
23 50 550
23 50 595

Bild / Fig. 2

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
30
36
40
50
95

60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
150
180
200
250
475

70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
160
190
210
260
485

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30

45
45
55
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90



Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

1,20
1,38
1,78
2,00
2,10
2,20
2,58
2,80
3,10
3,80
4,30
4,70
5,00
5,40
7,70
9,90
12,30
19,20
69,50

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

F 14

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 612


Gearwheels with milled teeth module 612

Modul 6, gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel


Module 6, straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle
80

d
dk

d1

d
dk

dN
d1

weich / soft

Verz.-Qual.

60

60

Bild / Fig. 1


Stahl

C45,
1.0503
Gearing grade

8 e 25

Bild / Fig. 2

Bestell-Nummer
Bild Zhnezahl
Order code
Fig. N of teeth
Grauguss
Kunststoff

z
d
dk
d1
dN
d3
s
Grey cast iron
Plastic

Steel

21 60 015
21 60 019
21 60 020
21 60 021
21 60 022
21 60 025
23 60 530
23 60 536

1
1
1
1
1
1
2
2

15
19
20
21
22
25
30
36

90
114
120
126
132
150
180
216

102
126
132
138
144
162
192
228

20
20
20
20
20
20
30
30

60
80
90
90
100
110

Stahl Grauguss Kunststoff


Steel Grey cast iron Plastic

3,20
5,40
6,00
6,70
7,40
9,60
11,90
17,20

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

Modul 8, 10 und 12, gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel


Module 8, 10 and 12, straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle
weich / soft
Ck45
1.0503

d
dk

dN
d1

d
dk

dN
d1

d
dk

dN
d1

180

150

120

Verz.-Qual.
80

100

120

Bild / Fig. 1

Bild / Fig. 2

Bild / Fig. 3

Bestell-Nummer
Order code
Stahl / Steel

Gearing grade

8 e 25

Bild
Fig.

Zhnezahl
N of teeth

1
1
1
1
1
1

15
18
20
24
25
30

120
144
160
192
200
240

136
160
176
208
216
256

40
40
40
40
40
40

90
100
120
150
150
190

7,70
9,90
14,80
22,00
23,80
32,00

Modul / Module 10*


21 11 020
2

20

200

220

40

150

35,00

Modul / Module 12*


21 12 020
3

20

240

264

40

170

51,33

Modul / Module 8
21 80 015
21 80 018
21 80 020
21 80 024
21 80 025
21 80 030

dk

d1

dN

d3

* mit Transportbohrung M8 / with threads for handling


Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F 15

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 1,54


Gearwheels with milled teeth module 1,54

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42"


helical tooth system, milled teeth, 19 31 42"

weich / soft
b

Verz.-Qual.

d
dk

dN
d1

Ck45
1.0503
Gearing grade

8 e 25

b1

Bestell-Nr.
Order code

Zhnezahl
N of teeth
b1
b
d
dk
d1 (J8)
dN

Modul / Module 1,5


21 15 520
21 15 525

20
25

17
17

30
30

31,83
39,79

34,8
42,8

9
9

25
30

0,14
0,22

20
25
30

28
28
28

35
35
35

42,44
53,05
63,66

46,4
57,1
67,7

9
12
12

30
35
40

0,35
0,54
0,76

20
25

30
30

50
50

63,66
79,58

69,7
85,6

14
14

45
60

0,99
1,60

15
25

40
40

60
60

63,66
106,10

71,7
114,1

16
16

50
75

1,10
3,45

Modul / Module 2
21 20 520
21 20 525
21 20 530
Modul / Module 3
21 30 520
21 30 525
Modul / Module 4
21 40 515
21 40 525

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

F 15.1

Mae / Dimensions in mm

1/2009

Zahnrder mit gefrster Verzahnung Modul 512


Gearwheels with milled teeth module 512

schrg verzahnt, linkssteigend 19 31' 42"


helical tooth system, milled teeth, 19 31 42"

weich / soft
b

Verz.-Qual.

d
dk

dN
d1

Ck45
1.0503
Gearing grade

8 e 25

b1

Bestell-Nr.
Order code

Zhnezahl
N of teeth
b1
b
d
dk
d1 (J8)
dN

Modul / Module 5
21 50 525

25

50

70

132,60

142,6

20

80

6,2

20
25

60
60

80
80

127,30
159,20

139,3
171,2

20
20

90
110

7,0
10,8

20

80

120

166,08

182,0

40

120

15,8

18

100

150

190,99

211,0

40

150

32,7

18

130

180

229,18

253,18

40

170

47,2

Modul / Module 6
21 60 520
21 60 525
Modul / Module 8
21 80 520
Modul / Module 10*
21 10 518
Modul / Module 12*
21 12 518

* mit Transportbohrung M8 / with threads for handling


Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

1/2010

Mae / Dimensions in mm

F 15.2

Zahnrder Teilung 5, 10, 13,33 mm

Gearwheels pitch 5, 10, 13,33 mm

gerade verzahnt, Verzahnung geschliffen, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, ground teeth, 20 transverse pressure angle


u
b1

b2

16MnCr5, 1.7131
einsatzgehrtet

dk

dN h8

case-hardened

Verz.-Qual.
Gearing grade

7 e 25

d1

Spannsatz
lt. Seite F-18

Bestell-Nr.
Modul Zhnezahl
Order code
Module N of teeth


z
d
d k
d1H6
dN
b1
b2
u
t

shrink-disc
on page F-18

Teilung / Pitch 5 mm
24 06 425
24 00 430
24 03 440

1,591
1,591
1,591

25
30
40

39,79
47,75
63,66

42,9
50,9
66,8

16
22
25

30
36
44

25
25
25

51
54
56

5
6
8

18,3
24,8
28,3

0,31
0,43
0,78

80 83 030
80 84 036
80 80 044

20
25
25

63,66
79,58
79,58

70,0
85,9
85,9

22
25
32

36
44
55

31
31
31

60
62
68

6
8
10

24,8
28,3
35,3

0,83
1,40
1,50

80 84 036
80 80 044
80 80 055

20
25

84,89
106,10

93,3
114,6

32
40

55
62

40
40

77
77

10
12

35,3
43,3

2,00
2,90

80 80 055
80 86 062

Teilung / Pitch 10 mm
24 70 420
24 71 425
24 73 425

3,183
3,183
3,183

Teilung / Pitch 13,33 mm


24 93 420
24 95 425

4,244
4,244

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle


b2

Ck45
1.0503

d
dk

dN
d1

weich / soft

Verz.-Qual.
Gearing grade

8 e 25

b1

Bestell-Nr.
Order code

Modul
Module
m

Zhnezahl
N of teeth
z

d k

12
15
18
20
25
30
40
50
60

19,1
23,9
28,6
31,8
39,8
47,7
63,6
79,6
95,5

12
15
18
20
25
30
40

38,2
47,7
57,3
63,7
79,6
95,5
127,3

d1

dN

b1

b2

22,3
27,0
31,8
35,0
43,0
50,9
66,8
82,7
98,6

6
6
8
8
8
10
10
12
12

14
18
20
20
25
30
40
50
60

12
12
12
12
12
12
12
12
12

25
25
25
25
25
25
25
25
25

0,03
0,06
0,07
0,10
0,14
0,20
0,36
0,56
0,82

44,6
54,1
63,7
70,0
85,9
101,9
133,7

10
12
15
15
15
20
20

25
30
40
40
50
60
80

25
25
25
25
25
25
25

40
40
40
40
40
40
40

0,22
0,38
0,50
0,60
0,96
1,46
2,68

Teilung / Pitch 5 mm
07 06 012
07 06 015
07 06 018
07 06 020
07 06 025
07 06 030
07 06 040
07 06 050
07 06 060

1,591
1,591
1,591
1,591
1,591
1,591
1,591
1,591
1,591

Teilung / Pitch 10 mm
07 08 012
07 08 015
07 08 018
07 08 020
07 08 025
07 08 030
07 08 040

3,183
3,183
3,183
3,183
3,183
3,183
3,183

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

F 16

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder mit gefrster Verzahnung, rostfrei Modul 13

Gearwheels with milled teeth, stainless module 13 (stainless)

gerade verzahnt, Verzahnung gefrst, 20 Eingriffswinkel

Straight tooth system, milled teeth, 20 transverse pressure angle


weich / soft
X 8 CrNiS 18 9
1.4305

d
dk

dN
d1

b2

Verz.-Qual.
Gearing grade
b1

Bestell-Nr.
Order code

8 e 25

Zhnezahl
N of teeth
z

dk

d1

dN

b1

b2

12,0
15,0
18,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0
60,0
70,0
80,0
100,0

14,0
17,0
20,0
22,0
27,0
32,0
42,0
52,0
62,0
72,0
82,0
102,0

4
5
6
6
8
8
8
10
10
10
10
12

10
12
15
15
20
25
25
30
40
40
50
60

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

16
16
16
16
16
18
18
20
22
22
22
22

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,08
0,12
0,20
0,30
0,40
0,55
0,85

12
15
18
20
25
30
40
50
60

18,0
22,5
27,0
30,0
37,5
45,0
60,0
75,0
90,0

21,0
25,5
30,0
33,0
40,5
48,0
63,0
78,0
93,0

8
10
10
10
10
10
10
10
12

15
18
22
25
25
30
40
50
60

15
15
15
15
15
15
15
15
15

25
25
25
25
30
30
30
30
30

0,03
0,05
0,08
0,10
0,17
0,26
0,50
0,73
1,10

12
15
18
20
25
30
40
50
60

24,0
30,0
36,0
40,0
50,0
60,0
80,0
100,0
120,0

28,0
34,0
40,0
44,0
54,0
64,0
84,0
104,0
124,0

10
12
12
12
12
12
12
12
12

20
25
30
30
30
40
50
50
70

20
20
20
20
20
20
20
20
20

31
31
31
31
31
31
31
31
31

0,07
0,12
0,18
0,22
0,25
0,48
0,85
1,20
1,85

12
15
18
20
25
30
40
50

36,0
45,0
54,0
60,0
75,0
90,0
120,0
150,0

12
12
12
15
15
20
20
20

25
35
45
45
50
50
70
80

30
30
30
30
30
30
30
30

40
40
40
40
40
40
45
45

0,21
0,38
0,60
0,68
1,05
2,70
3,50
4,20

Modul / Module 1
06 10 012
06 10 015
06 10 018
06 10 020
06 10 025
06 10 030
06 10 040
06 10 050
06 10 060
06 10 070
06 10 080
06 10 100

12
15
18
20
25
30
40
50
60
70
80
100

Modul / Module 1,5


06 15 012
06 15 015
06 15 018
06 15 020
06 15 025
06 15 030
06 15 040
06 15 050
06 15 060
Modul / Module 2
06 20 212
06 20 215
06 20 218
06 20 220
06 20 225
06 20 230
06 20 240
06 20 250
06 20 260
Modul / Module 3
06 30 212
06 30 215
06 30 218
06 30 220
06 30 225
06 30 230
06 30 240
06 30 250

42,0
51,0
60,0
66,0
81,0
96,0
126,0
156,0

Eine Weiterbearbeitung (Bohrung ausdrehen, nuten, Gewinde anbringen etc.) ist kurzfristig mglich.
Further finishing (turning bores, keywaying, threading, etc.) is possible within short time.

1/2007

Mae / Dimensions in mm

F 17

Verbindungselemente

Connecting elements

Schrumpfscheiben-Spannstze fr StIrnrder Reihe 24, Bild 3


Shrink-disc clamping sets for gearwheels series 24. fig. 3
L1

Lieferung erfolgt
als kompletter Satz

L2
L3

Supplied as
complete set

J
i2

d1

d2

d3

Jred =

Bestell-Nr.
AnzugsJ
moment 10-4 kg m
Order code
T2 max
d2
d1
d3
D
L1
L2
L 3
l
G
Torque
80 83 030


80 84 036

80 80 044


80 85 050



80 80 055


80 86 062

80 80 068

80 87 080

80 80 110
80 80 125
80 81 024

80 83 130


80 84 136
80 85 150

94
161
349
326
609
353
732
797
555
665
920
1063
466
600
1115
1048
1760
1266
1656
2533
3169
7470
11240
233
266
94
161
349
508
860

16
30
44
60,2
25,0
21,50
9,00
18,0
7 x M5
4
1,756
19
25
22
36
52
72,2
27,5
23,50
10,00
22,0
5 x M6
12
4,029
28
25
44
61
80,2
29,5
25,50
11,00
22,0
7 x M6
12
6,524
32
33
30
50
72
90,2
31,5
27,54
12,00
22,0
9 x M6
12
11,322
32
36
38
32
55
75
100,2
34,5
30,40
13,00
23,0
8 x M6
12
18,729
35
44
40
62
89
110,2
34,5
30,50
13,00
22,0 10 x M6
12
27,137
48
45
68
86
115,2
34,5
30,50
13,00
22,0 10 x M6
12
31,648
50
55
80
100
145,3
38,0
32,50
14,00
22,0
7 x M8
30
88,870
60
75
110
145
185,2
57,0
50,00
22,00
39,0 9 x M10
59
351,503
85
125
160
215,3
61,0
54,00
23,00
42,0 12 x M10
59
664,000
19
24
36
50,2
23,4
19,40
7,60
14,0
5 x M5
5
0,780
20
16
30
44
60,2
25,0
18,00
7,25
14,0
7 x M6
12
1,756
19
25
28
36
52
72,2
27,5
21,70
9,10
17,5
5 x M6
12
4,029
36
50
70
90,2
28,0
24,00
10,25
22,0
9 x M6
12
11,322

0,3
0,4
0,6
0,8

1,1
1,3
1,4
1,9
5,9
8,3
0,2
0,3
0,4
0,8

Beschreibung
Stirnrder der Reihe 24 nach Bild 3 (Seite F-2 bis F-7) knnen
sowohl mit Pafederverbindung als auch mit Schrumpfscheiben auf Wellen (Toleranz h7) befestigt werden. Bei
Schrumpfscheibenverbindung empfehlen wir nachfolgende
Vorgehensweise.

Description
The series 24 cylindrical gears acc. to figure 3 (pages F-2 to
F-7) can be fitted on shafts (tolerance h7) either with key or
with shrink plate fitting proceed as follows:

Montage
Schrumpfscheibe auf Stirnradnabe aufschieben (Schrauben
bitte nicht vorher anziehen!). Stirnrad auf die Welle bis auf Anschlag oder auf gewnschte Position aufschieben. Herstellen
der Querpressverbindung durch gleichmiges Anziehen der
Spannschrauben. Schrauben der Reihe nach in mehreren
Umlufen auf das Drehmoment laut Tabelle anziehen (nicht
berkreuz anziehen). berprfen mit anzeigendem Drehmo
mentschlssel.

Mounting
Slide shrink plate onto cylindrical gear hub (do not tighten the
srews before). Push the cylindrical gear on the shaft up to a
stop or the desired position. Now make the transverse pressure connection by uniformly tightening the clamping bolts.
Tighten the bolts on after the other in several passes to the
correct torque specified in the table (do not tighten crosswise).
Check the torque with an indicating torque wrench.

F 18

Mae / Dimensions in mm

1/2010

Zahnrder Auswahldiagramme
fr geradverzahnte Stirnrder aus Stahl

Gearwheels Selection diagram for straight spur gears of steel


(die gezeichneten Linien sind die max. zulssigen Belastungswerte, bei bersetzung 1:1)
(the lines drawn are the max. permissible load values for gear ratio 1:1)

Drehm.
Torque
T
[Nm]
3000

GG20/C.I.20
Modul/Module
Best.Nr./Order code
Reihe/Series

C45
Modul/Module
Best.Nr./Order code
Reihe/Series

m 5,0
23.50..
m 4,0

500

Milled design - induction-hardened (approx. 50 HRC)

23.40..

Milled design - unhardened

Ausfhrung gefrst ungehrtet

m 3,0
200

23.30..
m 2,5

100

m 8,0

23.25..

21.80..
m 2,0

m 6,0
50

20

23.20..

21.60..
m 5,0

m 1,5

21.50..

23.15..

m 4,0
21.40..

10
m 3,0
21.30..
5

m 2,5
21.25..
m 2,0

1
0,7
0,5

21.20..

m 1,5
21.15..

C45
Modul/Module
Best.Nr./Order code
Reihe/Series

2000

Ausfhrung gefrst induktiv gehrtet (ca. 50 HRC)

Drehm.
Torque
T
[Nm]
1000

1000

m 8,0

500

21.80..

m 6,0

200

21.60..
m 5,0

100

21.50..
m 4,0

50

21.40..

20

21.30..

m 3,0

m 2,5
21.25..

10

m 2,0
21.20..
5
m 1,5
21.15..

m 1,0

m 1,0

21.10..
15

20

30

40

50

60

21.10..

1,5

70 80 90 100 114

15

20

30

40

50

60

Zhnezahl/Number of teeth z

Zhnezahl/Number of teeth z

Bild / Fig. 1

Bild / Fig. 2

Gearwheels - case-hardened and ground

Zahnrder einsatzgehrtet und geschliffen

Drehm.
Torque
T
[Nm]
10000

16MnCr5
Modul/Module
Best.Nr./Order code
Reihe/Series
en

e/B

nz

gre

ge

Bie

5000

Bie

Bie

en

s
tre
gs

din

en

ge

1000

Bie

m 5,0
24.5....

es
str

it

im

sl

.
nd

/B

ze

ren

eg

g
Bie

it

im

sl

/B

ze

n
gre

it

im

sl

es
str

g
din

/B

2000
m 6,0
24.6....

en

ze

ren

it

im

sl

es
str

g
din

/B

ze

ren

g
ge

g
ge

500

it

im

sl

es
str

g
din

m 4,0
24.4....

200
m 3,0
24.3....
100

50

20

m 2,0
24.2....

16

20

30

40

50

60

70 80 90

Zhnezahl/Number of teeth z

Bild / Fig. 3
1/2007

Mae / Dimensions in mm

F 19

Zahnrder Formeln und Faktoren fr Stirnrder aus Stahl


Gearwheels Formulas and factors for spur gears of steel

Allgemeines

General

Die Errechnung der Diagrammwerte erfolgte in Zusammenarbeit mit der FH Heilbronn (H. Prof. Klaus v. Jan) nach DIN
3990. Die Werte basieren auf der Wlzfestigkeit bzw. der
Zahnfu-Biegebeanspruchung unserer Stirnrder

The values of the diagram were calculated in collaboration


with the Technical College Heilbronn (Prof. Klaus v. Jan) in
accordance with DIN 3990. The values are based on the rolling
strength and/or root flexural strength of our spur gears.

wobei fr die Walzenpressung


und die Biegebeanspruchung

The following values were assumed



for rolling load and for bending load

bei C 45
bei GG 20
bei 16 MnCr5

p = 590 N/mm
p = 270 N/mm
p = 1630 N/mm

bW = 200 N/mm
bW = 50 N/mm
bW = 460 N/mm

p = 590 N/mm
p = 270 N/mm
p = 1630 N/mm

of C 45
of C.I.20
of 16 MnCr5

eingesetzt wurde.

eingesetzt wurde.

Formeln

Formulas

bW = 200 N/mm
bW = 50 N/mm
bW = 460 N/mm

and nomenclature for spur gears with standard gearing

und Bezeichnung fr Geradzahnstirnrder


mit Normalverzahnung
t

Index 2
Rad / Wheel

Index 1
Ritzel / Pinion

d1
d

a1

d a2

Benennung

Zeichen
Formel

Dimension

Zhnezahl

Modul

d
m = t =
z

mm

Module

d
m = t =
z

mm

Teilkreis-

mm

Pitch dia.

= z m

mm

Zahnbreite

Face width

= d
m

= z m

Description

Symbol
Formula

Number of teeth z

Dimension

= d
m

Kopfkreis-

dk = (z+2) m

mm

Addendum dia.

dk = (z+2) m

mm

Eingriffswinkel

Grad

Pressure angle

Degree

bersetzungsverhltnis

d + d2
ao = 1
2
(z1 + z2) m

=
2

Achsabstand

Drehmoment
Drehzahl

P
= 9950
n
n
T

z1 m n1
19100

Umfangsgeschwindigkeit

Zahnformfaktor

qk

E-modul

2,1 105

F 20

Gear ratio

n
z
= z2 = n1
2
1

n
z
= z2 = n1
2
1

d + d2
Centre distance ao = 1
2
(z1 + z2) m

=
2

mm
mm
Nm

Torque

min1

Speed

m/sec

Peripheral
speed

P
= 9950
n
n
T

z1 m n1
19100

mm
mm
Nm
min1
m/sec

Tooth shape factor qk


N/mm

E-module

Mae / Dimensions in mm

2,1 105

N/mm
1/2007

Zahnrder Formeln und Faktoren fr Stirnrder aus Stahl


Gearwheels Formulas and factors for spur gears of steel

Allgemeines

General

Die verschiedenen Faktoren und unsere Tabellen bzw. Diagrammwerte bitten wir als Richtwerte zu betrachten. In Grenzfllen stehen wir Ihnen gerne mit speziellen Berechnungen Ihrer
Antriebe zur Verfgung.
Die Werte fr Zahnrder aus Kunststoff bitten wir unseren
Ausfhrungen auf Seite F-23F-25 dieses Katalogs zu entnehmen.

The different factors and values listed in our tables or diagrams


are to be understood as reference values only. For borderline
cases we will be glad to provide you with special calculations
considering your individual requirements. Values pertaining to
gears made of plastic are contained in our information given
on pages F-23F-25 of this catalogue.

Faktoren

Factors

Belastungsfaktor KA
fr uere, dynamische Zusatzkrfte

Load factor KA
for additional external dynamic loads

Antrieb

Drive

Da die Anwendungsflle in der Praxis sehr verschieden sind,


ist es erforderlich, die jeweiligen Verhltnisse durch entsprechende Faktoren zu bercksichtigen.

Belastungsart der anzutreibenden Maschinen


gleichfrmig
mittlere Ste
starke Ste

Since, in practice, the applications are very diverse, it is important to consider the given conditions by using appropriate
factors.

Type of load from the machines to be driven


uniform
medium shocks heavy shocks

gleichfrmig

1,00

1,25

1,75

uniform

1,00

1,25

1,75

leichte Ste

1,25

1,50

2,00

light shocks

1,25

1,50

2,00

mittlere Ste

1,50

1,75

2,25

medium shocks

1,50

1,75

2,25

Gear ratio factor KU

bersetzungsfaktor KU

bei bersetzung

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

KU

0,8

1,0

1,2

1,4

1,5

1,6

1,8

2,0

KU

0,8

1,0

1,2

1,4

1,5

1,6

1,8

2,0

Geschwindigkeitsfaktor fn und Schmierung

v =

Speed factor fn and lubrication

dn
= [m/sec]
60 000

v =

Wir empfehlen SAE-Getriebele mit mittleren Extreme-Pres


sure-Eigenschaften und Visk.-Werten nach DIN 5152
Umfangsge- Faktor
schw. der
fn
Art
Verzahnung ge-
ge-
Medium
v m/sec schliffen frst






for gear ratio

0,5
2,0
4,0
8,0
12,0
18,0
25,0

0,85
0,95
1,00
1,25
1,40
1,50
1,60

0,70
0,90
1,00
1,50
1,80

Fett
Tropf-l
Tauch-l
Tauch-l
Spritz-l
Spritz-l
Spritz-l

250
250
140
90
80
80
80

750
500
320
135
80
60
60

Sicherheitsbeiwert S
Der Sicherheitsbeiwert ist nach Erfahrung zu bercksichtigen.
Bei unserer Rechnung nach DIN 3990 kann er im allgemeinen
Maschinenbau mit etwa 1,5 gewhlt werden.

1/2007

We recommend the use of SAE gear oils having medium


extreme-pressure properties and viscosity values in accordance with DIN 51512.

Schmierempfehlung
nach DIN 51512
Viskositts- Kin.Visk.
klasse
bei 50 C
SAE
SAE
SAE
SAE
SAE
SAE
SAE

dn
= [m/sec]
60 000

Peripheral Factor
Lubrication recommendation
speed
fn
Type
acc. to DIN 51512
of toothing ground milled Lubricant Viscosity Kin.visc.
v m/sec
at 50 C






0,5
2,0
4,0
8,0
12,0
18,0
25,0

0,85
0,95
1,00
1,25
1,40
1,50
1,60

0,70
0,90
1,00
1,50
1,80

grease
drip - oil
dip-feed - oil
dip-feed - oil
splash - oil
splash - oil
splash - oil

SAE 250
SAE 250
SAE 140
SAE 90
SAE 80
SAE 80
SAE 80

750
500
320
135
80
60
60

Safety coefficient S
The safety coefficient should be allowed for according to
experience. In our calculation in accordance with DIN 3990
it can be assumed with approx. 1.5 for the mechanical engineering sector.

Mae / Dimensions in mm

F 21

Zahnrder Auswahl und Berechnung fr Stirnrder aus Stahl


Gearwheels Selection and calculation of steel spur gears

Rechengang NormZahnrder

Calculation of standard gears

Erforderliche Daten
Drehmoment des Ritzels T Drehzahl des Ritzels
n1
bersetzungsverhltnis u gewnschte Ritzelzhnez. z1
Betriebsfaktoren (siehe vorn)

Required data
Torque ov pinion T
Speed of pinion
Gear ratio
u
Desired number of teeth
Service factors (see above)

Errechnung
Das fr den Anwendungsfall erforderliche Drehmoment wird mit
den betriebsbedingten bzw. anwendungsspezifischen Faktoren,
wie sie auf Seite F-21 verzeichnet sind, hochgerechnet.
Das sich ergebende Produkt in Nm (erhht!) ist die Basis fr
die Auswahl eines geeigneten Ritzels bzw. Rades aus den
Diagrammen der Seite F-19.
T KA fn S
TDiagr. = erf.
Ku
In den gleichen Diagrammen knnen Sie auch ausgehend
vom Drehmoment und dem gewnschten Modul die erforderliche Zhnezahl ablesen. Ein nachtrgliches InduktivHrten der Verzahnung unserer C45Stirnrder der Bestellreihe
21........ auf ca. 50 HRC ist mglich. Die wesentlich hheren
Belastungswerte entnehmen Sie bitte Bild 2 der Seite F-19.

Calculation process
The torque required for the individual application is to be
extrapolated using the operation-dependent or applicationspecific factors as shown on page F-21. The resulting product
in Nm (rounded off!) is the basis for the selection of a suitable
pinion or gear from the diagrams on page F-19.

Auswahl NormZahnrder

Selection of standard gearwheels

Beispiel NormZahnrder

Example: Standard gearwheels

Drehzahlbedingt
Durch den Faktor fn wird die Umfangsgeschwindigkeit rechnerisch bercksichtigt. Bei der Auswahl sollten jedoch folgende
ca.Werte als obere Grenze beachtet werden:
C45 gefrst, weich
bis 12 m/sec
C45 gefrst, ind.gehrtet
bis 8 m/sec

(bedingt durch Hrteverzug!)
GG 20 gefrst
bis 12 m/sec
Geschliffene Rder
bis 25 m/sec
Geruschbedingt
Bei den heutigen Anforderungen in bezug auf Lrmbelastung
ist die beste Lsung in der Regel der Einsatz unserer zahnflan
kengeschliffenen Normzahnrder, insbesondere wenn die
Umfangsgeschwindigkeit ber 5 m/sec liegt. Normzahnrder
sind einsatzgehrtet und fertig bearbeitet, einschlielich Bohrung und Pafedernut. In vielen Fllen erreichen Sie jedoch
auch mit unseren preiswerten gefrsten Zahnrdern optimale
Lsungen.
Schmiertechnisch bedingt
Die Schmierung geht bedingt durch den Faktor fn in die
Rechnung ein. Die konstruktive Lsung des Einzelfalls zwingt
jedoch u. U. zu anderen Varianten (z. B. grerem Modul und
kleineren Drehzahlen).

Zu einer Siebmaschine ist ein Stirnradantrieb zu bestimmen.


Antrieb: T = 22 Nm
n1 = 750 min1
Antrieb: KA = 1,25
n2 = 375 min1

S = 1,0
Ku = 1,4
TDiagr. =

22 1,25 0,9 1
= 17,7 Nm
1,4

T KA fn S
= req.
Ku
The same diagrams also show the required number of teeth
- the selection being based on the torque and the module
desired. Subsequent induction hardening of the C45 spur
gear teeth of our series 21........ to approx. 50HRC is possible.
The considerably higher load values are shown in Figure 2
on page F-19.
Tdiagr.

Speed-dependent
The factor fn represents the peripheral speed. The following
approximate values, however, should be taken as upper limit
for the selection:
C45 milled, soft
up to 12 m/sec
C45 milled, induction-hardened
up to 8 m/sec

(due to hardening distortion!)
C.I.20 milled
up to 12 m/sec
Ground gears
up to 25 m/sec
Noise-dependent
The best solution in view of todays noise prevention requirements is generally the employment of our standard gears
with ground tooth flanks especially where the peripheral speed
exceeds 5 m/sec.
Standard gears are case-hardened and completely finished
including bore and keyway.
In many cases, however, optimal solutions can be obtained
by using our low-priced milled gears.
Lubrication-dependent
Lubrication is indirectly allowed for in the calculation by the
factor fn. For constructional reasons, however, it may be
necessary to choose other variants (e.g. larger module and
lower speeds).

A spur gear drive is to be determined for a screening machine:


Drive:
T = 22 Nm
n1 = 750 min1
Drive:
KA = 1,25
n2 = 375 min1

S = 1,0
Ku = 1,4
Tdiagr. =

22 1,25 0,9 1
= 17,7 Nm
1,4

aus Diagramm m = 3, z1 = 20 (z2 = 40)

from the diagram m = 3, z1 = 20 (z2 = 40)

Nachprfung ob fn = 0,9 richtig:

Re-calculation if fn = 0.9 is correct:

aus V = 60 750/60000 = 2,36 m/s

V = 60 750/60000 = 2,36 m/s

fn = 0,9, da v ~ 2 m/s

fn = 0,9, da v ~ 2 m/s

F 22

n1
z1

Mae / Dimensions in mm

1/2007

Zahnrder Nachrechnung von Stirnrdern aus Kunststoff


Gearwheels Selection and recalculation of plastic spur gears

Spur gears of plastic

25

b=

40
b=

b=

50

b=

b=

,5

=5

l
zf

es

tig

ke

it
be
i

=4

Tr
oc
p ken
=
1 lauf
30 /R
0
o
N/ llin
cm g
stre
ng

=3

th

=2

=2

=1
,5

=1

m

ru
n
at
dr
y-

30

b=

20

17

b=

bi
5
i=

i=

i=

Bie

gth
en
str N/cm
g
n
0
i
nd 00
Be = 2
bw
s
efe

15

to
s/

it

ke

tig

i=

i=

i=

Ro W
llin lzf e
g sti
st gk
re e
p ng it b
= th e
i
4
00 with ls
c
0
N oil hm
/c lu ie
m br ru

ic ng
at
io
n

bi

s/

to

Stirnrder aus Kunststoff

Bei Fettschmierung knnen die ber


"Wlzfestigkeit bei Trockenlauf" gefun
denen Drehmomente verdoppelt werden.
In the case of grease lubrication the
torque values determinded for "dry-run
rolling strength" can be doubled.

12

15

20

30

40

50

0,05

0,1

0,2

0,5

10

20

50

100

200

500

1000

Zhnezahl des Ritzels / Number of teeth of the pinion z1Drehmoment des Ritzels / Torque of the pinion [Nm]

Allgemeines

General

Die Belastungstabellen wurden fr Kunststoffzahnrder


unseres Lagernormprogramms erstellt, die aus Delrin bzw.
Hostaform gefertigt werden. Zur Berechnung der Radabmes
sungen, Achsabstand und dgl. knnen die Formeln der entsprechenden Zahnrder aus Stahl verwendet werden.

The load tables were compiled for the plastic gearwheels of


our standard ex-stock programme made from Delrin or Hostaform. For calculating the gear dimensions, centre distance
etc. the formulas of the corresponding steel gearwheels may
be used.

Erforderliche Daten

Required data

Drehmoment des Ritzels


Drehzahl des Ritzels
bersetzungsverhltnis
Umgebungstemperatur

T1
n1
i
u

[Nm]
[min1]

Pinion torque
Pinion speed
Gear ratio
Ambient temperature

[C]

T1
n1
i
u

[Nm]
[min1]
[C]

Schmierung: l, Fett, trocken


gewnschte Lebensdauer in Stunden [h]
(1 Jahr bei 8 h pro Tag = 2000 h)

Lubrication: Oil, grease, dry


Desired service life in hours [h]
(1 year at 8 h per day = 2000 h)

Paarung: Kunststoff/Kunststoff oder Kunststoff/Metall

Combination: Plastic/plastic or plastic/metal

Oberflchenrauhigkeit Rt des Metallzahnes


Belastungsfaktor
KA
Sicherheitsfaktor
S

Surface roughness Rt of the metal tooth


Load factor

KA
Safety factor

S

T1Diagramm fnw
S
T1Diagramm ft fnb
Biegefestigkeit T1zul. =
S KA
Wlzfestigkeit

T1zul. =

[Nm]
[Nm]

T1diagram fnw
S
T1diagram ft fnb
Bending strength T1perm. =
S KA

Rolling strength T1perm. =

[Nm]
[Nm]

Magebend ist das kleinere Ergebnis.

The result showing the smaller value is decisive.

Der Sicherheitsbeiwert S ist nach Erfahrung zu bercksichtigen.

The safety coefficient S is to be chosen according to eperience.

1/2007

Mae / Dimensions in mm

F 23

Zahnrder Nachrechnung von Stirnrdern aus Kunststoff


Gearwheels Selection and recalculation of plastic spur gears

Beispiel

Example

Erforderliche Daten
T1erf.
= 2,56 Nm
n1
= 2800 min1
i
= 1

Umgebungstemp.
Lebensdauer
Schmierung

40 C
500 h
l

Required data:
T1req. = 2,56 Nm
n1
= 2800 min1
i
= 1

Ambient temperature 40 C
Service life
500 h
Lubrication
oil

Paarung: Kunststoff/Kunststoff

Combination: Plastic/plastic

Mit T1Diagramm

fr Wlzfestigkeit bei lschm. 5,5 Nm

fr Biegefestigkeit
7,0 Nm

Based on the values T1diagram



for rolling strength with oil lubrication

for bending strength

Zahnflankentemperatur

Tooth flank temperature

F = 40 + 2,56 0,05 10 500 = 75 C


20
Zahnfutemperatur

F = 40 + 2,56 0,05 10 500 = 75 C


20
Tooth root temperature

z = 40 + 0,16 2,56 0,05 10 500 = 46 C


20
Temperaturfaktor ft = 1,4
ergeben sich die zulssigen Drehmomente fr
5,5 0,6
= 2,75 [Nm]
Wlzfestigkeit T1zul. =
1,2
7,0 1,4 0,8
Biegefestigkeit T1zul. =
= 5,02 [Nm]
1,2 1,3
Magebend ist das kleinere Ergebnis.

z = 40 + 0,16 2,56 0,05 10 500 = 46 C


20
Temperature factor ft = 1,4
the permissible torques are as follows for:
= 2,75 [Nm]
Rolling strength T1perm. = 5,5 0,6
1,2
Bending strength T1perm. = 7,0 1,4 0,8 = 5,02 [Nm]
1,2 1,3
The result showing the smaller value is decisive

Temperaturfaktor ft

Temperature factor ft

a) Wrmezahl

a) Thermal value

od

ed

pe

ld

h
za

in

s/P

el
itz
s R 50

s
ion

1,

0
25 0
0
10
00
0 50
50

eh
Dr

ul/

od

ule

2,

10
12
15
20
30
40
50
20
50
100
200
500
1000
2000
Zhnezahl des Ritzels / Number of teeth of pinion z1
Wrmezahl / Thermal value
Ist das Ritzel aus Metall dann ist die Drehzahl des Rades magebend. / If the pinion is of metal, the speed of the gearwheel is decisive.

T1erf. k
Wrmezahl
b
F darf 120 C nicht berschreiten.

[C]

T1req. k
thermal value [C]
b
F must not exceed 120C.
F = ambient +

Eingesetzt wird

Enter as follows:

Umgebung in C

ambient in C

T1 erforderlich in Nm

T1 required in Nm

b (Zahnbreite) in mm

b (tooth width) in mm

0,05 fr lschmierung
0,10 fr Fettschmierung
0,20 fr Trockenlauf

0,05 for oil lubrication


0,10 for grease lubrication
0,20 for dry operation

k 10 fr Kunststoff/Kunststoff

5 fr Metall/Kunststoff

k 10 for plastic/plastic

5 for metal/plastic

F 24

10000

b) Tooth flank temperature

b) Zahnflankentemperatur
F = Umgebung +

5000

Mae / Dimensions in mm

1/2007

Zahnrder Nachrechnung von Stirnrdern aus Kunststoff


Gearwheels Selection and recalculation of plastic spur gears

c) Zahnfutemperatur
z = Umgebung + 0,16

c) Tooth root temperature

T1erf. k
Wrmezahl [C]
b

T1req. k
b

z = ambient + 0,16

thermal value [C]

Zahnfutemperatur
Tooth root temperature z 20

Temperaturfaktor
Temperature factor

20

40

60

80 100 120

ft 1,8 1,7 1,6 1,4 1,2

0,7 0,3

Lifetime factor fnw


taking into account the fatique rolling strength and the surface
roughness of the metal tooth (for plastic/metal combinations).
If the pinion is of metal, the speed of the gearwheel is decisive.

Lebensdauerfaktor fnw
unter Bercksichtigung der Dauerwlzfestigkeit und der Oberflchenrauhigkeit des Metallzahnes (bei Paarung Kunststoff
mit Metall). Ist das Ritzel aus Metall, ist die Drehzahl des
Rades magebend.

Betriebsdauer in Std. 500 1000 2000 4000


Operating time in hours

Paarung:
Combination:

Kunststoff mit
Plastic with

Kunststoff

Rauhtiefe Rt []
Surface
roughness Rt

Drehzahl
50
des Ritzels 500
Speed
1400
of pinion
2800
[min1]
5000

Metall

Plastic

2,0
1,0
0,8
0,6
0,5

Metal

10

1,00
0,50
0,40
0,30
0,25

0,90
0,40
0,30
0,20
0,15

Kunststoff

20

0,70
0,30
0,20
0,15
0,10

Metall

Plastic

1,6
0,8
0,6
0,5
0,4

Kunststoff

Metal

10

0,80
0,40
0,30
0,25
0,20

0,70
0,35
0,25
0,15
0,10

20

0,50
0,20
0,15
0,10
0,07

Metall

Plastic

1,3
0,6
0,5
0,4
0,3

Kunststoff

Metal

10

0,70
0,30
0,25
0,20
0,15

0,60
0,25
0,15
0,10
0,07

Plastic

20

0,40
0,15
0,10
0,07
0,05

1,0
0,5
0,4
0,3
0,2

Metall
Metal

10

20

0,50
0,25
0,20
0,15
0,10

0,40
0,20
0,10
0,07
0,05

0,20
0,10
0,07
0,05
0,03

Lebensdauerfaktor fnb

Lifetime factor fnb

bercksichtigt die Biegewechselfestigkeit

considers the fatigue strength under reversed bening stresses

Ist das Ritzel aus Metall,


ist die Drehzahl des Rades
magebend

Drehzahl
d. Ritzels
Speed
of pinion

n1

400

1000

2000

4000

8000

1,5
1,0
0,9
0,8
0,7

1,3
0,9
0,8
0,7
0,6

1,2
0,8
0,7
0,6
0,5

1,0
0,7
0,6
0,5
0,4

0,8
0,6
0,5
0,4
0,3

50
500
1400
2800
5000

Betriebsdauer in Stunden

If the pinion is of metal, the


speed of the gearwheel is
decisive.

Operating time in hours

Belastungsfaktor KA

Load factor KA

Treffen mehrere Belastungsflle fr einen Antrieb zu, so


mssen die entsprechenden Faktoren in der Rechnung bercksichtigt werden.

If several load types apply to one drive, the respective factors


are to be considered in the calculation.

Belastungsfall

HufigerAnlauf unter Last
Groe Schwungmomente
Reversierbetrieb
Bewitterung im Freien
Ultraviolette Bestrahlung
Drehmoment bleibt im
lschmierung
Stillstand teilweise
Fettschm.
(max. 1/2 Md) bestehen
Trockenlauf
1/2007

Belastungsfaktor KA
1,1 bis 1,4

1,1 bis 1,4


1,2 bis 1,8
1,1 bis 1,4
1,0 bis 1,2

Load type

Frequent start-ups under load
High moments of inertia
Reversing operating
Outdoor weather exposure
Ultraviolet radiation
Torque remains partly
Oil lubrication
existant at standstill
Grease lubricat.
(max. T1)
Dry run

Mae / Dimensions in mm

Load factor
KA
1,1 to 1,4

1,1 to 1,4
1,2 to 1,8
1,1 to 1,4
1,0 to 1,2
F 25

Zahnrder Lagerkrfte Geradverzahnte Stirnradtriebe

Gearwheels Bearing loads - Straight-tooth spur gear drives

Die folgende Berechnung der Lagerkrfte erfolgt ohne Bercksichtigung der Lager- und Wellendichtungsreibung, der
Planschwirkung der Rder im lbad und sonstiger Reibungsverluste, sowie ohne dynamische Zusatzbelastung.

Ermitteln der Umfangskraft

Determination of the
peripheral force

T 2000
[N]
Stirnrder Fn =
do cos o
wobei


FL1=Fn
Z1

Lagerkrfte bei
beiderseitiger Lagerung

Fn lI
l

[N]

FLII =

using the following values:



T in Nm

d0 in mm

cos 20 = 0,9397

L2=Fn

Fn

treibend

[N]

T 2000
Spur gears Fn =
[N]
do cos o

Z2

T in Nm
d0 in mm
cos 20 = 0,9397
eingesetzt wird.

F l
FLI = n II
l

The following calculation of bearing loads is effected irrespective of the bearing and shaft seal friction, the splash effect of
the gears in the oil bath and any other friction losses as well
as without any additional dynamic load.

Bearing forces acting when


supported on both sides

lII

lI

FLII

Fn
FLI

FLI =

Fn lII
l

[N]

FLII =

Fn lI
l

[N]

Lager II

Lager I

Lagerkrfte bei
einseitiger Lagerung
F l
FLI = n II
l

[N]

Fn lI
l

[N]

FLII =

lII

Bearing forces acting when


supported on one side

lI

FLI =

Fn lII
l

[N]

FLII =

Fn lI
l

[N]

FLI
Lager II
Fn

Lager I
FLII

F 26

Mae / Dimensions in mm

1/2007

Zahnrder EinbauEmpfehlungen
Gearwheels Mounting recommendations

Geradverzahnte Stirnrder

Straight-tooth spur gears

Auswahl der Stirnrder


a) hochwertige Stirnradtriebe
Stirnradtriebe, die in bezug auf Geruscharmut hohe Anforderungen stellen, mssen einen hohen berdeckungsgrad
aufweisen, d. h. das Ritzel sollte mindestens 25 Zhne haben.
Fr besonders hohe Anforderungen werden gehrtete und
geschliffene, evtl. schrgverzahnte Stirnrder verwendet.
b) untergeordnete Stirnradtriebe
Fr Stirnradtriebe wie Handantriebe und Triebe mit geringen
Umfangsgeschwindigkeiten knnen RitzelZhnezahlen von
12 und grer verwendet werden.

Selection of the spur gears


a) High-grade spur gear drives
Spur gear drives which have to meet high demands as regards
quietness of operation require a high contact ratio, i.e. the
pinion should have at least 25 teeth. For extraordinarily high
requirements, hardened and ground, er even helical, spur
gears are used.
b) Secondary spur gear drives
For spur gear drives such as manual drives or drives with
low peripheral speeds, pinions with 12 teeth and more can
be used.

Anordnung der Stirnrder


Bevorzugt wird eine waagrechte Lage der Wellen, da bei dieser
Anordnung gnstige Voraussetzungen fr Gehusegestaltung,
Schmierung und Abdichtung gegeben sind.
Wird eine hohe bersetzung bentigt, ist zu berlegen, ob
mittels einer zwei oder mehrstufigen Ausfhrung nicht kleiner
und billiger gebaut werden kann.

Arrangement of spur gears


Preferably the shafts should be arranged horizontally. This
position is particularly favourable with regard to housing
design, lubrication and sealing.
If a high gear ratio is required, a more compact and cheaper
solution could be the employment of a double or multi-stage
design.

Montagehinweise

Die beiden Wellen mssen parallel sein,


d. h. der Achsneigungsfehler und der
Achsschrnkungsfehler mssen entsprechend den Anforderungen des Triebes
klein gehalten werden (siehe DIN 3960).
Der Achsabstand im Gehuse soll so
genau wie mglich eingehalten werden.
Fr
Norm-Stirnrder gilt als
Richtwert 0,1 mm fr groe Achsabstnde, 0,02 mm fr kleine Achs
abstnde (zulssige Achsabstandsmae
siehe DIN 3964).
Das zulssige Flankenspiel lt sich nach
DIN 3960 genau ermitteln. Richtwerte fr
Norm-Stirnrder sind:
Bei kleinen Rdern und Modul 1,0 bis 2,0
Bei mittleren Rdern und Modul 2 bis 4
Bei groen Rdern und Modul 4 bis 8

Mounting notes

The two shafts must be parallel, i.e. the shaft


inclination error and the shaft deviation error
must be kept small in accordance with the
requirements of the drive (see DIN 3960).
The centre distance tolerance in the housing
should be adhered to as close as possilbe.
For
standard spur gears a
reference value of 0.1 mm applies to large
centre distances and of 0.02 mm to small
ones (for max. permissible centre distance
dimensions see DIN 3964).
The permissible amount of backlash can
be accurately determined on the basis of
DIN 3960. Reference values for
standard spur gears are as follows:
For small gears and modules 1.0 to 2.0
0.1 mm
For medium sized gears and modules 2 to 4
0.2 mm
For large gears and modules 3 to 5
0.3 mm

0,1 mm
0,2 mm
0,3 mm

Ermittlung der Schmierart


Teilkreis-
Pitch dia.
do 300
[mm]
200
150

Determination of the type of lubrication


Drehzahl
Speed
n [U/min]

60
40

Bei Fettschmierung
empfehlen wir unsere
Schmiersysteme
Seite E-24 bis E-28.

1/2007

30
20

Faktor fn
Factor

Schmierung

Lubrication

FettSchmierung

Grease
lubrication

bei hohen
Drehzahlen
TauchSchmierung

For high
speeds
dip-feed
lubrication

sonst

otherwise

FettSchmierung

grease
lubrication

TauchSchmierung

Dip-feed
lubrication

1,0

1,0

100
200

1,5

100
80

Umfangsgeschw.
Peripheral
V
[m/sec]
0,8

500
1000
2000

0,9

0,8

4
0,7
6

5000

0,6
8
10

0,5

Mae / Dimensions in mm

For grease lubrication


we recommend our
lubricating systems
described on
pages E-24 to E-28.

F 27

Zahnrder Kurzbeschreibung

Gearwheels Short description

Grundstzliches

General information

Damit die einwandfreie Funktion von Stirnrdern gewhrleistet


ist, mu neben der Verzahnungsgenauigkeit die Rundlaufgenauigkeit zur Aufnahmebohrung beachtet werden. Dies
wird bei der Wahl des Fertigungsverfahrens von
Lagernormteilen bercksichtigt.

A precondition for the proper functioning of spur gears is the


accuracy of the tooth system and the concentricity relative
to the location hole. This is ensured by the manufacturing
procedure selected for
off-the-shelf standard
parts.

Vorbohrung ausdrehen und Auenkonturen


weiterbearbeiten

Rough boring and finishing of outside


contours

Bei der Weiterbearbeitung soll die Genauigkeit der Rder erhalten bleiben. Wir geben deshalb eine kleine Anleitung, wie Lagernormteile nachtrglich weiterbearbeitet werden knnen.

The accuracy of the gears must be retained during finishing.


We therefore furnish some guidelines for the subsequent
finishing of our off-the-shelf standard parts.

Maschinelle Einrichtung: Meist gengt eine gute Drehbank mit


weichen Blockbacken, die genau laufend ausgedreht werden
sollten.

Machinery: Usually a good lathe with soft jaws which should


be bored to run true is sufficient.

Die Bearbeitung von KunststoffRdern soll zweckmigerweise mit Schnellstahlwerkzeugen und einer sehr hohen Schnittgeschwindigkeit (bis 200 m/min) erfolgen. Auf ein vorsichtiges
Spannen der Werkstcke bei der Weiterbearbeitung ist wegen
einer mglichen Verformung besonders zu achten.

It is recommended to machine plastic gears with highspeed steel tools at a very high cutting speed (up to 200 m/
min). Special care must be exercised when clamping the
workpieces for finishing to avoid possible deformation.

Als gute Lsung einer Wellenverbindung empfehlen wir unsere Spannbuchsen, siehe Kapitel M. Diese Spannbuchsen
ermglichen es, Wellentoleranzen von h 8 bis k 6 zu berbrcken. Arbeitsgnge wie Stoen oder Frsen von Nuten,
Gewindeschneiden, Querbohrungen etc. sind nicht mehr
erforderlich.

As a good solution for a shaft connection we recommend


our clamping bushes (see chapter M). These clamping
bushes enable compensation for shaft tolerances of h 8 to k
6. Operations such as slotting or milling of keyways, thread
cutting, cross drilling etc. are no longer necessary.

Beim Einsatz dieser Spannbuchsen sind die nachstehenden


Ausfhrungen zu beachten.

The following instructions should be observed when using


these clamping bushes:

Stirnrder mit und


ohne Nabe

Schlagfrei zur Bohrung


true to the bore

Der Auendurchmesser von


Stirnrdern wird schlagfrei zur
Aufnahmebohrung gefertigt.

spur gears with or


without hub
The outside diameter of spur
gears is cut true to the mounting
bore.

Sinngem gilt dasselbe fr


Zahnriemenrder und Rutsch
naben.

The same applies to timing-belt


pulleys and slip hubs.

Warmbehandlung

Heat treatment

Alle
-Stirnrder mit einseitiger Nabe sowie ein Teil
der Stirnradscheiben (Werkstoff ist aus Mablttern ersichtlich) werden aus normalgeglhtem Vergtungsstahl C 45
(Werkst.Nr. 1.0503) gefertigt.
Wird eine hhere Festigkeit verlangt, knnen diese Antriebselemente aus C 45 vergtet, oder wahlweise auch die Zhne
flamm bzw. induktionsgehrtet werden (ca. 50 HRC).

All
spur gears with one-sided hub as well as some
of the spur gear plates (material to be derived from dimensional
sheets) are made of normalized heat-treatable steel C45
(material no. 1.0503).
If higher strength is required, these drive elements made of
C45 can be quenched and tempered or else the teeth can be
flame or induction-hardened (approx. 50 RC).

F 28

Mae / Dimensions in mm

1/2007

Zahnrder Kurzbeschreibung

Gearwheels Short description

Kurzbeschreibung unserer Stirnrder

Short description of our spur gears

Gefrste Ausfhrung
Zur Geruschminderung und Laufruhe der Zahnrder ist die
Verzahnung modifiziert. Die Verzahnungsqualitt 8 bei Stahl
und Graugu bzw. 9 bei Kunststoff deckt viele Forderungen
des Konstrukteurs und des Praktikers im allgemeinen Maschinenbau ab.
Diese Stirnrder sind aus Vergtungsstahl C 45 bzw. aus GG
20 hergestellt und in Modul 1 bis 10 vorrtig. Darber hinaus
stehen in Modul 1 bis 3 auch Zhnezahlreihen in Acetatharz
(Delrin) ab Lager zur Verfgung.

Milled design
For the purpose of noise reduction nd quietness of operation,
the teeth have been modified. Grade 8 teeth for steel and
grey cast iron or grade 9 for plastic fulfill many requirements
of designers and technicians in the mechanical engineering
sector.
These spur gears are made of heat-treatable steel C45 or
C.I.20 and available in modules 1 to 10. In addition, modules
1 to 3 are also available with various numbers of teeth made
of acetal resin (Delrin).

Geschliffene Ausfhrung
= Schnell und Leise laufende Zahnrder werden unter Verwendung hochwertiger Einsatzsthle hergestellt und ganz
einsatzgehrtet. Ihre Evolventen-Verzahnung ist nach DIN
3962/63 in Qualitt 7 geschliffen. Die Zahnform ist zur Geruschminderung und Laufruhe durch Kopf- und Fu-Rcknahme, Kopfkantenbruch, durch lngsballiges Zahntragen
etc. modifiziert.
Bei der Pafedernut nach DIN 6885 ist die Stellung Nut/Ver
zahnung innerhalb enger Toleranzen gewhrleistet. Die Planschlag- und Planparallelitt mit 0,01 mm, die Bohrungspassungen in H6-Toleranzen und die Einfhrungsfasen an beiden
Stirnkanten der Nut gewhrleisten einen problemlosen Einbau
mit kleinsten Rund- und Planschlagfehlern. Unter Beachtung
des unserer Fertigung zugrunde gelegten Flankenspiels e 25
nach DIN 3967 sollte die Achsabstands-Toleranz nach Reihe
7 aus DIN 3964 gewhlt werden.
Die Abmessungen und Zhnezahlreihen sind an DIN 69 001
angelehnt und an Kundenwnschen orientiert.

Ground design
Fast and quiet running gears are manufactured of highquality case-hardening steel and are completely casehardened. Their straight involute teeth are ground to grade
7 in accordance with DIN 3962/63. For the purpose of noise
reduction and quietness of operation the shape of the teeth
has been corrected by tooth tip and root relief, tip breakage,
crowning etc.
The keyway is according to DIN 6885 and the position
keyway/teeth is guaranted within close tolerances. Axial play
and plane parallelism tolerances of 0.01 mm, bored hole fits
made to H6 tolerances and the chamfers provided at both
edges of the keyway ensure trouble-free mounting involving
a minimum of radial and axial play. Taking into account the
backlash e25 in accordance with DIN 3967 which underlies our
manufacture, the centre distance tolerance should be selected
in accordance with series 7 as laid down in DIN 3964.
The dimensions and numbers of teeth correspond to DIN
69001 and consider customers requirements.

1/2007

Mae / Dimensions in mm

F 29