Especificaciones Técnicas - Planta de Tratamiento - 4

Ampliacin de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de San
Clemente - Distrito de San Clemente - Provincia de Pisco - Ica

Municipalidad Distrital de San Clemente

SECCION IIII: ESPECIFICACIONES TCNICAS PLANTA DE TRATAMIENTO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PLANTA DE TRATAMIENTO



ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

01.00. OBRAS PROVISIONALES.

01.01 CASETA DE GUARDIANIA
A. DESCRIPCIN
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser
presentados a la supervisin para su aprobacin tanto de las reas como su
ubicacin dentro de la obra. Las construcciones mnimas temporales para tendrn
las siguientes dimensiones: 9,00 M2
Son obras temporales prefabricadas en .madera y triplay u otros materiales
livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Caseta de Guardiana y almacn, con un rea mnima de 9,00 m2.
Al finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales sern retiradas
debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el rea que utilizo para tal fin.
Servicios higinicos: Para el uso del personal de la obra el Constructor deber
mantener servicios higinicos construidos o prefabricados o alquilados
permanentemente las 24 horas del da. Terminada la obra se deber retirar toda
obra provisional, dejando el rea libre de malos olores y totalmente limpia.
El rea de ubicacin de estos servicios debe ser aprobado por el supervisor.

B. FORMA DE MEDICIN Y PAGO
Se medir por unidad (und) de la construccin provisional ejecutada por el
contratista, verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
El pago se har por unidad entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

01.02 CARTEL DE OBRA
A. DESCRIPCIN
Se fabricar y colocar un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3,60 x
2,40 m con las caractersticas del modelo que se adjunta. Este cartel ser de
bastidor de madera y gigantografa adjunta la cual debe indicar claramente el
nombre del Proyecto, el tiempo de duracin de la obra, el monto del contrato, el


nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la supervisin. Al
trmino de la obra dicho cartel quedara en poder de la Entidad Contratante.

Se medirn por unidad (und), segn las dimensiones establecidas en el
presupuesto. El pago se har por unidad de acuerdo al precio sealado en el
presupuesto aprobado para las partidas Cartel de Obra.

02.04 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACION

A. DESCRIPCION
El Constructor deber trasladar a la Obra el equipo y las herramientas necesarias
para la correcta y tcnica ejecucin de las obras.
Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo utilizado
y las obras provisionales, dejando toda el rea utilizada, para almacenar los
equipos y en general para todas las construcciones provisionales, limpia y en
perfectas condiciones
El Contratista retirar y reemplazar en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo
con el control de la Supervisin no sea eficiente en la ejecucin de la obra.
Al trmino de la obra, el Contratista eliminar y alejar del sitio todo el equipo de
construccin, maquinaria, etc., dejando el rea utilizada de maniobra, totalmente
limpia y nivelada a satisfaccin de la Supervisin.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medicin ser por global (glb) y el pago se efectuar de acuerdo al
precio sealado en el presupuesto aprobado para la partida Movilizacin y
Desmovilizacin, el que deber considerar las distancias de los traslados y peso
de la maquinaria.




02.00 CAMARA DE BOMBEO

02.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO
A. DESCRIPCIN
El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo
y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a
estos y despus se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el
cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa
revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos
correspondientes.
Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos as las circunstancias de
carcter local, deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin.

Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras
lineales se medir la longitud efectiva. Para el cmputo del rea de replanteo
no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales. El pago de la partida se har por metro cuadrado (m2).

02.02 EXCAVACION C/MAQUINA
A. DESCRIPCIN
1.0 Generalidades:
Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de esta Seccin.
Los trabajos de esta Seccin incluye todo lo relacionado a la mano de obra,
maquinaria, equipo de construccin y herramientas para realizar un buen
trabajo de excavacin de zanjas mostrado en los Planos y aqu especificado,
segn es requerido para obras civiles, tubera y conductos.
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a


trazos, anchos y profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y las presentes Especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la
construccin o instalacin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes
y problemas de transito, en las excavaciones de obras lineales no se permitir
que el contratista realice excavacin alguna si no cuenta con la tubera a
instalarse en obra.
2.0 Despeje:
Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
3.0 Sobre excavaciones:
Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o
terreno con material orgnico objetable, basura u otros materiales fangosos.

b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado ms all
y ms abajo de las lneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el
constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavacin con
concreto F'c =140 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.

4.0 Espaciamiento de la estructura a la pared de excavacin:
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos mnimos de la zanja
debern ajustarse a los lmites indicados en el siguiente cuadro:

La variacin de los espaciamientos entre los lmites establecidos, depender
del rea de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno,
como es el caso de la zona de trabajo que para que el material sea estable se
requiere el uso de agua para aglutinar y compactar el suelo arenoso.

DN (mm) A (mm)
100-300
350-500
600-900
1000-1600
150
200
300
450


5.0 Clasificacin de terreno
Para los efectos de la ejecucin de la obra, el terreno que se ha encontrado se
ha clasificado como terreno arenoso que para efectos del presupuesto y
trabajos en campo se define como:

B. FORMA DE MEDICION
Las excavaciones masivas se medirn en metros cbicos (M
3
). Para tal efecto
se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio
de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la
seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones
aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una
distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los lugares fuera
del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro cbico (m3) segn el avance mensual de
acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.

02.03 CONCRETO FC=210KG/CM2 EN CAMARA HUMEDA Y SECA
02.06 CONCRETO FC=210KG/CM2 EN COLUMNAS
02.09 CONCRETO FC=210KG/CM2 EN VIGA CIRCULAR
02.12 CONCRETO FC=210KG/CM2 EN LOSA SUPERIOR
02.15 CONCRETO FC=210KG/CM2 EN LINTERNA
02.18 CONCRETO FC=210KG/CM2 EN VIGA CANAL CAMARA HUMEDA
A. DESCRIPCION
1.1 Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la
base de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.


- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
mximo (Slump) permisible.

1.2 Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin
de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das,
a menos que se indique otra.

1.3 Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto
se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento especificado o
sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la
colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

1.4 Pruebas de resistencia de concreto
El procedimiento se describe en las especificaciones tcnicas de la partida
Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresin)

1.5 Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una
mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia
especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de
las formas y alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en
la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un
exceso de agua libre en la superficie.




Asentamientos Permitidos
Clase de Construccin
Asentamiento en Pulgadas
Mximo Mnimo
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas
3
3
4
4
1
1
1
1

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo
de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales
y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de
la obra.

1.7 Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor
que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los
ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada
en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318
y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia


especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los
requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar
cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y
cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes
curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los
curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre
deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir
ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar
especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la
flexin (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de
2 del (ACI 318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el
concreto.

2.0 Materiales
2.1 Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo II (u otro Tipo
especificado en los planos), debindose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo II (u otro Tipo), se har de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra
ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30
das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.



2.2 Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra chancada) o grava del ro limpia, en todo caso el residente,
realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados
para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM C 33.

2.3 Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:

Tamiz % que pasa Acumulado
3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
--- 100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a 0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde
el tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometra establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro u otras sustancias de carcter deletero.
En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el
tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los
agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.


El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la
medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partculas blandas : 5,00 %
- Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
- Carbn y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener
un desgaste no mayo del 50%.

2.5 Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas
fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o
escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

2.6 Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.

2.7 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de
cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras
sustancias que puedan ser dainas para el concreto.

3.0 Almacenamiento de materiales.
3.1 Almacenamiento del cemento.
altura mayor de 10 sacos.


El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.

3.2 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en
forma adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias
extraas. Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los
agregados almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para
evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente
har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que
se refiere a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.

4.0 Fabricacin y transporte del concreto.
4.1 Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de
dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La
medicin del agua de mezclado se har con medidores de volumen con
tanques de medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento
y 2 % de precisin para los agregados.


Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin
de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo
mismo que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la
debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin
de verificar la precisin del equipo de dosificacin.

4.2 Mezclado de concreto.
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de
todos los materiales y se descargar completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora aprobado por la Supervisin.
El volumen del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el
fabricante o del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los
materiales slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que
todo el agua se haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo
de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m
3
o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m
3
se aumentar el tiempo
de mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los
requisitos establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de
Concreto Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de
esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podr disponer
el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de


funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para
poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concreto
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea
el menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni an parcialmente.

5.0 Colocacin, consolidacin y curado del concreto.
5.1 Colocacin del concreto
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del
concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en
los planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de
la estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar
de vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El
concreto deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin
final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo
momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y
ngulos de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia
horizontalmente.


El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que
las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber
penetrar en las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibracin ser interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado
adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La
vibracin ser suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el
concreto se encuentre en el estado plstico y trabajable.

5.2 Consolidacin del concreto.
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la
superficie.

5.3 Curado del Concreto.
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con
la menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por
el perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.

6.0 Juntas de construccin
La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de
vaciado preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden
de ste.


El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la
base se conserve.

B. FORMA DE MEDICIN Y DE PAGO
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada
elemento, para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
El pago se efectuar por m
3
de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA HUMEDA Y SECA
02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
02.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA CIRCULAR
02.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA SUPERIOR
02.16 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LINTERNA
02.19 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA CANAL CAMARA HUMEDA
A. DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos que posibiliten la contencin del concreto durante el
tiempo de fragua y adquisicin de una resistencia apropiada (1 a 3 das) y los
trabajos de retiro de los elementos de confinamiento temporal (desencofrado).
Los encofrados se harn de metal o de madera sana y pareja; carecern de
torceduras y sern suficientemente fuertes para resistir las presiones del
concreto simple.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encofrados se fijarn firmemente con estacas en su posicin, manteniendo
el alineamiento y la elevacin correcta. El retiro de los encofrados se iniciar
tan pronto corno el concreto sea lo suficientemente resistente para no sufrir
daos; su adherencia con la estructura durante la remocin no deber ser
perjudicada para garantizar la completa seguridad de la estructura. La
remocin de los encofrados se efectuar de acuerdo a un programa que,
deber evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura (1 a 3 das).



SISTEMA DE CONTROL
La supervisin controlar la alineacin horizontal y vertical de los encofrados
as corno su adecuada colocacin para un funcionamiento satisfactorio.

La cantidad a pagar por la partida "Encofrado y desencofrado ser la indicada
en el presupuesto de Obra (la unidad de medida ser el m2), abonado
mediante valorizaciones siempre que cuente con la autorizacin del Ingeniero
Supervisor.

C. FORMA DE PAGO.-
El trabajo ser pagado al precio unitario de la partida entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, equipos
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.

02.05 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN CAMARA HUMEDA Y SECA
02.08 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS
02.11 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN VIGA CIRCULAR
02.14 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN LOSA SUPERIOR
02.17 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN LINTERNA
02.20 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN VIGA CANAL CAMARA HUMEDA
A. DESCRIPCION
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1 Material
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
- Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%


1.2 Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres
estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el
suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad,
aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los
planos detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
proyecto. La tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.


No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los
planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el inspector o
proyectista.
1.5 Colocacin de la armadura
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra
cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de
contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o
proyectista. Se usarn electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100C aproximadamente y
usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura
ser realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM
complementada con la AWS-D12,1 Prcticas recomendadas para soldar acero
de refuerzo, insertos metlicos y conexiones en construcciones de concreto
armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante
de trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 otra de igual caracterstica.
1.7 Empalmes
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas
en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:



Empalmes de Armadura

Concepto Columnas
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros
de Contencin y
Confinamiento de
Albailera
tirantes zona
1
zona
2
zona
3
zona
4
1. Longitud del
empalme para
3/8 (en cm.)

5/8
3/4
1

30
40
50
60
75

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175
2. Ubicacin del
empalme
En cualquier
sitio. La mitad
de la altura es
recomendable
Ver esquema En cualquier sitio
En cualquier
sitio
3. Mximo nmero
de barras que
se pueden
empalmar en
una seccin
1/2 3/4 1/2 3/4 alternadas alternadas
4. Notas
---
Reducir empalmes: 10%
para concreto fc = 280
kg/cm
2
, pero no menor de
30 cm.
--- ---

El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos
por sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo

C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.




02.21 CONCRETO FC=140KG/CM2 EN CASSION
A. DESCRIPCION
impermeabilidad.







Mximo Mnimo
Columnas
3
3
4
4
1
1
1
1


concreto.
la obra.



concreto.

2.0 Materiales
2.1 Cemento
altura de 10 sacos.



2.2 Agregados
ASTM C 33.

2.3 Arena

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
--- 100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a 0


2.4 Agregado grueso




2.5 Hormign

2.6 Aditivos

2.7 Agua de mezcla




preparar concreto.
dimensiones.
humedad uniforme.




de mezclado.
3
3
capacidad.



el menor posible.

final.
aguja).


horizontalmente.

superficie.

concreto.
otro material.



de ste.
base se conserve.

3

02.22 JUNTA WATER STOP PVC 6
A. DESCRIPCION
Las cintas WATER STOP, son elementos de caucho neoprene, de gran
resistencia y elasticidad, que incorporadas en las juntas de concreto aseguran
una perfecta estanqueidad en las obras hidrulicas donde se quiere resistir la
accin de fuertes presiones de agua.
Estas cintas estn diseadas en la cruz con nervaduras mltiples que permitan
una buena adherencia, acoplamiento y retencin del concreto. Tiene adems
un centro protuberante que ayuda a resistir la presin originada por los
movimientos de las estructuras.
Las cintas WATER STOP, quedan incorporadas a las estructuras junto con el
vaceado. Primeramente se fijan temporalmente a los encofrados y/o refuerzos.
Al vacear el concreto deber tenerse cuidado que no se produzcan
desplazamientos y efectuar una buena compactacin para que la cinta quede
embebida en el concreto.



Para el cmputo de los trabajos de colocacin del water stop se debe calcular
la longitud de la misma.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por (ml.) entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y dems conceptos que completan esta partida.

02.23 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIP. HASTA 5KM DIST.
PROMEDIO
A. DESCRIPCION
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podr ser amontonado y transportado como material selecto y/o
calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor
acomodar adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para trnsito
vehicular y peatonal.
El material no apropiado para relleno de las estructuras, ser eliminado por el
constructor utilizando las maquinarias: Volquete 12m
3
y el Cargador
Retroexcavador 62hp 1.0 yd
3
.

La unidad de medida, es el metro cbico (m
3
), se pagar de acuerdo al avance
en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para la partida
Eliminacin de material excedente con mquina.

02.24 MURO DE CABEZA CARAVISTA EN CAMARA DE BOMBEO
A. DESCRIPCION
Esta partida consiste en la construccin de muros ejecutados con ladrillo de
arcilla cocida king Kong cuyo dimensionamiento es de .24 x.14 x.9 cms.,
colocados de cabeza.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Los muros sern construidos a plomo y en lnea, no se aceptaran desviaciones
mayores absolutas de 2cm, ni que excedan 1/250 del alto o largo del pao.
Todas las juntas horizontales y verticales debern de quedar llenas de mortero.
El espesor de las juntas ser de 1.5cm.


Los ladrillos sern asentados con mezcla de cemento arena en proporcin 1:5;
las juntas tanto horizontales como verticales sern completamente uniformes y
no se aceptaran fallas, pasado el tiempo conveniente desde la colocacin del
ladrillo el operario limpiara sus bordes debiendo destacar en forma ntida el
alineamiento de la grieta horizontal y el plano de las grietas verticales
alternadas.
Para levantar los muros, el mortero se ira preparando slo en cantidad
adecuada para el uso de una hora; no se permitir el uso de morteros
remezclados.
El batido se har en bateas de madera, las que debern estar siempre limpias
para garantizar la dureza de la mezcla. Los ladrillos se humedecern con agua
antes de colocarse, de manera que no absorba el agua del mortero que se
coloca.
Cuando los muros alcanzan una altura de 0.50 metros, se correr una lnea de
nivel y se comprobar la horizontalidad, aceptndose un nivel hasta 1/200, que
deber ser rectificado, promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos
de diez (10) hiladas sucesivas.
No se levantarn en un da ms de 1.20 metros de altura, para proseguir la
elevacin del muro se dejar reposar el ladrillo recientemente asentado un
mnimo de 12 horas. El encuentro de muros se exigir el levantamiento
simultneo de ellos, para lo cual se proveer el andamiaje para el ensamblo de
muros adyacentes; los ladrillos quedarn amarrados a las columnas de
concreto por medio de anclajes empotrados a estas. Se constatar que la
dimensin y consistencia del muro de ladrillo y el amarre con la columna sea
segura, lo indicado en los planos y especificaciones correspondientes.

El trabajo efectuado se medir en Metros cuadrados (m2); El pago se efectuara
al precio unitario por metro cuadrado dicho pago constituir la compensacin
total por la mano de obra, herramientas, y materiales necesarios.




02.25 EQUIPOS Y ACCESORIOS DE LA CAMARA DE BOMBEO
A. DESCRIPCIN
Bajo esta partida de contrato, comprende de toda mano de obra, materiales
equipo y servicio para el suministro de equipos y accesorios indicados y
establecidos en los planos y especificaciones u ordenado en forma escrita por
la SUPERVISIN.

SISTEMA DE CONTROL
La supervisin o sus representantes, se reservan el derecho de realizar en
fbrica cuantas verificaciones del proceso de fabricacin y ensayos de
materiales que estimen necesarios.

Este trabajo ser medido por Global (glb), medido en su posicin final previa
verificacin y aprobacin del Ingeniero Supervisor; y todo ello ejecutado segn
las presentes especificaciones de acuerdo a las instrucciones de la
supervisin ordenadas por escrito. Esta partida se pagar mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

02.26 PUERTA METALICA INC/VIDRIOS Y CHAPA
A. DESCRIPCIN
Comprende la elaboracin y colocacin de las puertas metlicas a instalarse
en los ingresos de la Cmara de Bombeo
Se usarn los perfiles indicados en los planos, las soldaduras sern pulidas
hasta conseguir un perfecto acabado y debern proporcionar al elemento la
solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea
sometidos a los esfuerzos de trabajo, y menos an por su propio peso.

Este trabajo ser medido por Unidad (und), medido en su posicin final previa



02.27 VENTANA METALICA INC/VIDRIOS Y MANIJAS
A. DESCRIPCIN
Comprende la elaboracin y colocacin de las ventanas metlicas incluye
marco y ventana.
Se usarn los perfiles indicados en los planos, las soldaduras sern pulidas
hasta conseguir un perfecto acabado y debern proporcionar al elemento la
solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea
sometidos a los esfuerzos de trabajo, y menos an por su propio peso.


02.28 TAPA DE INSPECCION
A. DESCRIPCIN
Es la tapa sanitaria metlica prefabricada para cubrir el nico espacio que se
deja libre en el reservorio por donde se realizara el mantenimiento del mismo.
Se construir de acuerdo a las medidas que se ha dejado en la cmara hmeda
con el refuerzo que se indica en el plano y se construir sobre una superficie
plana dejndose asas de tal manera que se pueda remover cuando sea
necesario realizar mantenimiento de la caja de captacin.




02.29 ESCALERA TIPO MARINERO
A. DESCRIPCIN
La escalera tipo marinero permitir ingresar a la cmara seca y hmeda de la
cmara de bombeo, con la finalidad de operar y mantener los equipos instalado
en los mismos.

Este trabajo ser medido por metro lineal (ml), medido en su posicin final
previa verificacin y aprobacin del Ingeniero Supervisor; y todo ello ejecutado
segn las presentes especificaciones de acuerdo a las instrucciones de la

03.00 PLANTA DE TRATAMIENTO

03.01 LAGUNAS DE ESTABILIZACION (02 UND)
03.01.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO
A. DESCRIPCIN
cuaderno de obra.
correspondientes.




03.01.02 EXCAVACION C/MAQUINA
A. DESCRIPCIN
1.0 Generalidades:
instalarse en obra.
2.0 Despeje:







3
). Para tal efecto

C. FORMA DE PAGO

DN (mm) A (mm)
100-300
350-500
600-900
1000-1600
150
200
300
450



03.01.03 RELLENO Y COMPACTACION DEL DIQUE DE CONTENCION
A. DESCRIPCION
El relleno de esta se deber efectuar en el momento de menor contraccin de
la membrana para evitar posibles daos por inestabilidad dimensional.
Finalmente se deber tener especial cuidado durante la compactacin del
material de relleno para evitar daos a la membrana.
El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que
cumpla con las caractersticas establecidas en las definiciones del Material
Selecto y/o Material seleccionado.
1.1 Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes caractersticas:

- Fsicas
Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a en dimetro, debiendo adems contar con una humedad ptima
y densidad correspondiente.
El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni
ms del 85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en la malla N
200.
- Qumicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.
1.2 Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas
del material selecto, con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de
6 de dimetro en un porcentaje mximo del 30%.
Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por
Material de Prstamo, previamente aprobado por la Empresa, con relacin a
caractersticas y procedencia.


El material para la formacin de los relleno ser colocado en capas
horizontales de 15 a 30 cms de espesor de acuerdo a lo recomendado por el
proyectista, deben abarcar todo el ancho de la seccin y ser esparcidas
suavemente, con equipo esparciador u otro equipo aplicable. Capas de
espesor mayor de 30 cms. no sern usadas sin autorizacin del Ingeniero
Inspector.
Los rellenos por capas horizontales debern ser ejecutados en una longitud
que hagan factible los mtodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactacin usados.
Si no est especificado de otra manera en los planos o en disposiciones
especiales, el terrapln ser compactado para producir una densidad media de
92% (pero no menor de 98%) de la mxima determinada por el mtodo de
prueba de las Cinco Capas (Estado de California) o bien se compactar hasta
obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el mtodo de prueba
Proctor Modificado.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector har ensayos de densidad en
campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construir todos los rellenos de tal manera, que despus de
haberse producido la contraccin y el asentamiento, y cuando haya de
ejecutarse la aceptacin de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la seccin transversal requerida en los planos. El
contratista ser responsable de la estabilidad en la obra y correr por su cuenta
todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada,
a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del
Contratista, o de daos resultantes por causas naturales, como son lluvias y
vientos normales.

La unidad de medida, es el metro cbico (m3). Se pagar de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.




03.01.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE DE LAGUNA
A. DESCRIPCION
El material para la formacin de los terraplenes ser colocado en capas
horizontales de 50 cms, de espesor y que abarquen todo el ancho de la
seccin, esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo
aplicable. Capas de espesor mayor de 50 cms, no sern usadas sin
autorizacin del Ingeniero Supervisor.
que hagan factible los mtodos de acarreo, mezcla riego o secado y
compactacin usados.
Piedra o rocas en terrapln de tierra no debern de exceder de 15 cms.,
medidos en su espesor mximo.
Cada capa de terrapln ser humedecida o secada a un contenido de humedad
necesario (humedad ptima) para asegurar la compactacin mxima. Donde
sea necesario asegurar un material uniforme, se mezclar el material usando la
moto niveladora, rastra o disco de arado, cada capa ser compactada mediante
equipo pesado: rodillos apisonadoras, rodillo de llanta neumtica u otros
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Cuando fuera requerido, se aplicar el riego en los lugares que haya sido
desplazado, en las cantidades y a las horas incluso de noche, que ordene el
inspector. El contratista suministrar un abastecimiento adecuado de agua. El
equipo para riego tendr amplia capacidad y disponibilidad de tal naturaleza
que aseguren la aplicacin uniforme del agua en las cantidades necesarias.
92% (no menor de 90%) de la mxima determinada.
Por el mtodo de prueba de las cinco capas; o bien se compactar hasta
Proctor Modificado.
Donde sea aplicable, el Ingenien Supervisor har ensayos de densidad en
El contratista construir todos los terraplenes de tal manera, que despus de
ejecutarse la aceptacin de la obra, dichos terraplenes tengan en todo punto la


rasante, el ancho y la seccin transversal requerida en los planos. El contratista
ser responsable de la estabilidad de todos los terraplenes construidos hasta la
recepcin final de la obra y correr por su cuenta todo gasto causados por el
reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de
cuidado o de trabajo negligente por parte del contratista, o de daos resultantes
por causas naturales, como son lluvias y vientos normales.

La unidad de medida para la partida conformacin de diques ser por metro
cuadrado (m2).
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecucin de la
actividad indicada en el presupuesto.

03.01.05 COLOCACION Y COMPACTACION DE MATERIAL ARCILLOSO EN
FONDOY TALUDES E=0.10M
A. DESCRIPCION
Rellenos
Se ejecutarn con material arcilloso de acuerdo con estas especificaciones y
de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y
dimensiones indicadas en los planos o como lo haya estacado el Ingeniero
Supervisor. Todo trabajo de limpieza y deforestacin deber ser ejecutado por
el rea de los terraplenes antes de que se empiece la construccin de ellos.
Todo el material conveniente que prevenga de las excavaciones, ser
empleado en lo posible en la formacin de terraplenes, taludes, asientos y
rellenos de zanja.
El material obtenido en las excavaciones y considerado conveniente para
terraplenes y taludes deber estar libre de materiales orgnicos y ajustarse en
lo posible a los requerimientos siguientes:
1. Mnimo ndice de plasticidad 15 %
2. Mnimo que pase por malla N 200 25%
El material para terraplenes ser arcilla u otro material impermeable aprobado
por el Ingeniero Supervisor.


Todo talud de tierra ser acabado hasta presentar una superficie
razonablemente llana y que est de acuerdo substancialmente con el plano
pertinente, tanto en el aspecto de alineamiento como en las secciones
transversales
Los terraplenes y rellenos no podrn tener escombros, rboles, troncos,
materiales en pie o entrelazados, races o basura. Antes de comenzar la
construccin se eliminar el csped, humus u otra materia orgnica; igualmente
la zona de terrapln ser removida (arada) de tal manera de que el material del
terrapln se adhiera al terreno natural
Todos los agujeros causados por la extraccin de los materiales no
aconsejables y la correccin de todas las irregularidades en la zona de la
laguna sern rellenados con material selecto.

Compactacin
El material para la formacin de los terraplenes ser colocado en capas
horizontales de 20 a 30 cms, de espesor y que abarquen todo el ancho de la
seccin, esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo
aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cms, no sern usadas sin
autorizacin del Ingeniero Supervisor.
que hagan factible los mtodos de acarreo, mezcla riego o secado y
compactacin usados.
Piedra o rocas en terrapln de tierra no debern de exceder de 15 cms.,
medidos en su espesor mximo.
Cada capa de terrapln ser humedecida o secada a un contenido de humedad
necesario (humedad ptima) para asegurar la compactacin mxima. Donde
sea necesario asegurar un material uniforme, se mezclar el material usando la
moto niveladora, rastra o disco de arado, cada capa ser compactada mediante
equipo pesado: rodillos apisonadoras, rodillo de llanta neumtica u otros
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Cuando fuera requerido, se aplicar el riego en los lugares que haya sido
desplazado, en las cantidades y a las horas incluso de noche, que ordene el
inspector. El contratista suministrar un abastecimiento adecuado de agua. El
equipo para riego tendr amplia capacidad y disponibilidad de tal naturaleza
que aseguren la aplicacin uniforme del agua en las cantidades necesarias.


92% (no menor de 90%) de la mxima determinada.
Por el mtodo de prueba de las cinco capas; o bien se compactar hasta
Proctor Modificado.
Donde sea aplicable, el Ingenien Supervisor har ensayos de densidad en
El contratista construir todos los terraplenes de tal manera, que despus de
ejecutarse la aceptacin de la obra, dichos terraplenes tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la seccin transversal requerida en los planos. El contratista
ser responsable de la estabilidad de todos los terraplenes construidos hasta la
recepcin final de la obra y correr por su cuenta todo gasto causados por el
reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de
cuidado o de trabajo negligente por parte del contratista, o de daos resultantes
por causas naturales, como son lluvias y vientos normales.

La unidad de medida para la partida conformacin de diques ser por metro
cbico (m3).
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecucin de la
actividad indicada en el presupuesto.

03.01.06 REVESTIMIENTO C/GEOMEMBRANA HDPE E=1mm EN TALUDES Y
FONDO DE LAG. DE ESTABILIZACION

A. DESCRIPCION
Preparacin de la superficie
Las superficies a recubrir deben estar lo ms lisa posible, libre de objetos
cortopunzantes, piedras angulosas, piedras mayores a 2.5 cm de dimetro y/o
races que puedan rasgar la membrana. No deben presentar depsitos de
agua, suciedad o humedad excesiva. Se deber emplear principalmente


cuando se presenten superficies irregulares, sub-presiones de gases o niveles
freticos oscilantes un geotextil No tejido como proteccin, como se tiene
proyectado.

El terreno deber ser geotcnicamente estable y firme. Se deber garantizar la
estabilidad de los taludes, comprobar la capacidad portante del suelo de
fundacin. Todos estos trabajos debern ser aprobados por el geotecnista
encargado de la obra.
Instalacin Geomembrana de HDPE (polietileno de alta densidad)
Cargue, transporte y descargue de materiales:
Los rollos que pesan aproximadamente 1.5 Ton, sern llevados a la obra en
camin y tendrn eslngas o correas para facilitar el descargue mediante la
utilizacin de equipo (cargador, retro, etc).
Extensin de los rollos:
Para el manejo de los rollos en la obra es necesario contar con la disposicin
de un equipo de cargue que permita mover los rollos entre los frentes de
trabajo. Una vez ubicado se proceder a extender el material con personal.
En un mismo da de trabajo no se deben desplegar rollos que no vayan a
sellarse. Los rollos de geomembrana se desenrollarn usando mtodos que no
ocasionen daos, estiramientos o cizalladuras al material.
El personal que camine sobre la geomembrana deber estar provisto de
zapatos y ropa adecuada, para no ocasionar daos. Solo de deber permitir el
acceso de personal autorizado al permetro de trabajo.
Por ninguna circunstancia se debe permitir fumar al personal dentro del
permetro de trabajo de la geomembrana.
El trfico vehicular directo, o de cualquier equipo pesado y diferente al utilizado
en la instalacin debe prohibirse totalmente.
No se debe utilizar la superficie de la geomembrana como rea de trabajo,
almacenamiento de tubera, cualquier tipo de elemento u otros usos.
Sellado en campo:
El sellado en campo de los mdulos de geomembrana se ejecutar con equipo
de sellado por cua caliente. La superficie de sellado de la geomembrana se
limpiar para evitar contaminacin por grasas, aceites, polvo y/o cualquier otro
elemento indeseado.


Previo al inicio del proceso de sellado, se efectuarn sellados de prueba para
verificar la calidad de la unin, en estos sellados se verificarn las condiciones
de temperatura de calentamiento de la cua y velocidad de los rodillos de
avance en conjuncin con las condiciones climticas del momento. Los
sellados de prueba se realizarn teniendo en cuenta los siguientes puntos:
Se efectuaran sellados de prueba por cada equipo de sellado y por cada
tcnico de sellado que vaya a operar el equipo.
El sellado de prueba se realizar al inicio de cada jornada de trabajo,
normalmente, al inicio del da y al comenzar la tarde.
Los sellados de prueba tendrn una longitud de aproximadamente 1.0
metro por 0.3 m de ancho. El traslapo ser de aproximadamente 15 cm. Para
el sellado por extrusin, la prueba de sellado ser de 50 cms de largo por 30
cms de ancho.
Dos muestras, cada una de 15 cms de ancho se cortan del sellado de
prueba para realizar los ensayos de tensin y pelado utilizando el tensimetro
de campo.

Una vez efectuados y verificados lo sellados de prueba, se inicia el trabajo de
unin de los rollos que hayan sido extendidos. A stos sellados se realizan
pruebas destructivas y no destructivas, de acuerdo con las especificaciones del
proyecto. Los extremos de cada unin se identifican con la informacin
pertinente. (Fecha, temperatura ambiente, temperatura del equipo, velocidad y
tcnico que realiz la unin).
Reparaciones:
Cuando se presenten defectos, huecos, cizallamientos o roturas se proceder a
realizar las reparaciones mediante la colocacin de un parche del mismo
material utilizando equipo de extrusin.
El tcnico de sellado debe verificar antes de sellar, que el rea de unin este
libre de suciedad, polvo, grasa o cualquier otro elemento que impida una
correcta unin entre los materiales.
La membrana se debe traslapar adecuadamente (aprox. 15 cm), en todo el
trayecto al momento que se vaya a iniciar la unin. Adicionalmente durante el
proceso de limpieza se revisara la membrana para detectar reas defectuosas
para ser reparadas previo a la iniciacin del sellado. La unin debe realizarse
sobre una superficie suave y firme sin presencia de protuberancias, piedras o


terrenos muy blandos. Si esta condicin no se cumple se debe reparar el
terreno para obtener una calidad adecuada.
Cualquier sector de membrana que presente defectos se podr reparar
utilizando uno de los siguientes procedimientos.

Parcheo. Recomendado para reparar orificios grandes y sitios donde se
hayan realizado pruebas, se logra colocando una pieza de membrana
redondeada, fijada con cordn de extrusin.

Repaso y Resellado. Usado para reparar secciones pequeas y sellados
con extrusin.

Sellado de punteo. Consiste en reparar pequeas perforaciones
mediante el uso de la extrusora.

Refuerzo de sellado y extrusin. Consiste en realizar un sellado de
refuerzo en toda la longitud (determinada como defectuosa) usando el proceso
de extrusin.

Todas las reparaciones se efectuarn con el proceso de extrusin, y se
preparar la superficie empleando pulidora previo al inicio del proceso de
reparacin.
Los parches a colocar deben extenderse como mnimo 10 cms del sitio de
falla, y deben ser redondeados con un radio mnimo de 10 cms.
Acoples a Tuberas y Otros Elementos
En el paso de tuberas a travs de la membrana esta se cortar circularmente
para que no haya propagacin de fisuras y posterior rasgado. Se construye una
bota para la tubera de acuerdo con el dimetro de la tubera. Se recomienda
que los acoples realizados sean fabricados del mismo dimetro o menor a la
tubera para optimizar el ensamblaje.
CONTROL DE CALIDAD EN LA INSTALACIN (UNIONES)
El control de calidad de las uniones involucra dos tipos de prueba las no
destructivas y las destructivas.


Pruebas no destructivas
Las pruebas no destructivas, no implican perforar la geomembrana y sirve para
verificar la continuidad de la unin; sin embargo no aporta informacin de la
resistencia de la unin. Los mtodos pruebas no destructivas son la cmara de
vaco y presin de aire.
El supervisor de obra programar, la frecuencia de las pruebas de acuerdo con
los requerimientos de la obra; pero la norma general establece que este tipo de
pruebas se realizaran tomando una muestra por cada 150 ml de sellado.

Prueba de cmara de vaco:
Esta prueba se efecta para todas las reparaciones del mtodo de sellado por
extrusin y en ocasiones puede ser utilizado para probar sellados por fusin.
El equipo empleado consiste en una caja de vaco fabricada en material
transparente por lo menos en la parte superior y provisto de una bomba de
succin.
Para efectuar la prueba se utiliza agua jabonosa que se esparce sobre el sitio
donde se va a realizar la prueba. Al aplicar la succin en la caja de vaco sobre
el rea jabonosa, se observa si se presentan burbujas lo que indica la
existencia de algn defecto.

El procedimiento a seguir es el siguiente:
Prenda la bomba de la caja de vaco
Mojar la zona a probar en un rea aproximada de 0.50 x 1.0 ml con agua
jabonosa.
Colocar la caja de vaco sobre el rea jabonosa.
Activar el sistema de vaco creando una presin negativa de
aproximadamente 5 psi.
Observar a travs de la ventana en un lapso de 10 a 15 segundos, si se
presentan burbujas de jabn en la unin revisada.
Si no hay burbujas, se traslada la caja de vaco al siguiente sector y se
sigue el mismo procedimiento.
Si se presentan burbujas, es indicativo de falla; por lo tanto se marca el
sitio y se efecta la reparacin necesaria y posteriormente se vuelve a
chequear.



Prueba de Presin de Aire
La prueba de presin de aire se realiza en uniones donde exista el canal
respectivo.

Equipo empleado para sta prueba:
Una bomba de aire, o tanque, capaz de producir una presin mnima de 25
psi.
Una aguja con manmetro para ser insertada en el canal de aire.
Equipo de aire caliente para precalentar los sitios en donde se introduce la
aguja.
Procedimiento para sta prueba:
Sellar los dos extremos del canal de sellado que se probar.
Insertar la aguja en el canal de aire donde existe el sellado.
Presurizar el canal de aire entre 25 y 30 psi.
Observar por un momento mientras se estabiliza la presin en el canal y
una vez estabilizada se toma la lectura del manmetro.

Despus de 5 minutos aproximadamente se vuelve a tomar la lectura:
Si se observa una diferencia mayor a 4 psi entre la lectura inicial y la final
se debe volver a realizar la prueba.
Si se vuelve a presentar la falla se marca el sector para efectuar al
procedimiento de reparacin y s continua la prueba en otro sitio
empleando el mismo procedimiento.

Si se presenta falla en la prueba de presin de aire se puede ejecutar el
siguiente procedimiento:
Volver a efectuar la prueba en el mismo sector.
Mientras se tenga el canal de aire bajo presin, se recorre la unin
escuchando posibles fugas de aire.
Manteniendo la presin de aire en el canal se puede utilizar una solucin
jabonosa a lo largo de todo el sello para observar si se presentan burbujas.
Se divide la seccin probada en secciones ms pequeas para realizar la
prueba en cada una de ellas hasta detectar la posible falla.


Reparar la falla detectada empleando el mtodo de extrusin y realizar la
prueba de cmara de vaco.

En reas donde el canal de aire este cerrado y se tenga sospecha de la unin,
se puede efectuar la prueba de cmara de vaco.

Pruebas Destructivas
En las pruebas destructivas, sobre la geomembrana ya instalada, se toman
muestras para verificar en ellas la calidad de la unin en cuanto a su
resistencia. Esta prueba se debe realizar a medida que se adelantan las obras
de instalacin de la geomembrana.
La prueba destructiva involucra dos tcnicas que son:
Prueba de Tensin
Prueba de Pelado o Corte.

La prueba de tensin consiste en medir la resistencia en la unin aplicando
tensin y compararla con los estndares establecidos de acuerdo con el calibre
y tipo de la geomembrana empleada. La prueba de pelado o corte consiste en
aplicar tensin a las dos caras en un mismo sello para observar como ocurre la
separacin del sellado. La prueba de pelado nos indica la continuidad y
homogeneidad a lo largo de la unin.
La decisin sobre el sitio a realizar los cortes para la obtencin de muestras, se
tomara de acuerdo entre las partes involucradas (Contratante, Firma
Interventora y Firma Instaladora).
Una vez efectuada la toma de la muestra se debe reparar el sitio de acuerdo
con lo ya establecido en la parte de reparaciones.
La frecuencia en la toma de muestras es una muestra por cada 150 ml de
sellado, aproximadamente.
El tamao de la muestra es de 30 cms x 30 cms., y se cortara teniendo en
cuenta que el sellado se ubique en el centro de la muestra. Se pueden cortar
muestras adicionales para que sirvan de testigo, deben proceder del mismo
sector, y las partes involucradas establecen la cantidad necesaria.



Ejecucin de la Prueba
La prueba se efecta con un tensimetro de campo diseando especialmente
para este fin.
De cada muestra se obtendrn diez probetas para realizar cinco pruebas de
tensin y cinco de pelado o corte.
Las pruebas se efectuarn con el tensimetro de campo a una velocidad de
dos pulgadas por minuto.
Todas las muestras sern identificadas para establecer localizacin y
caractersticas del sellado efectuado.
La prueba se acepta si pasan cuatro de las cinco probetas ensayadas.
Otro mtodo aceptado es realizar el promedio de las cinco pruebas, este
promedio debe cumplir con el mnimo valor establecido para la prueba, si
cumple entonces la prueba se tomara como aceptada.

Criterios de Rechazo o Aceptacin
Para determinar cules son los valores aceptados en las pruebas efectuadas
se toma como parmetro lo establecido en la norma ASTM D4437.
Adicionalmente se observa la manera como las probetas fallan para establecer
la calidad de la unin esto se denomina como FILM TEAR BOND (FTB);
sellados que fallen de manera FTB, son normalmente aceptados.

ESPE
SOR
(mils)
TENSIN
(lb/pulg)
PELADO/CORTE
(lb/pulg)
30 66 48
40 80 52
60 120 78
80 160 104

Adems de cumplir con los valores arriba mencionados, la prueba no debe
fallar dentro del rea de sellado. Con cuatro de las cinco pruebas que cumplan
se considera que la prueba en general aceptada.
Procedimiento para Pruebas que Fallen
Cuando la prueba no cumpla con los valores establecidos, se toma una
muestra adicional del mismo tamao que la muestra original y a 3 metros
aproximadamente a cada lado del sitio donde se tom la muestra que fall.


Ambas muestras se prueban de acuerdo con la metodologa ya establecida y
las dos pruebas deben pasar. Si pasan, se debe reconstruir el sello entre los
dos sectores probados.

En el caso que las segundas pruebas no cumplan se debe reemplazar el sello
hasta el sitio en donde las prueban dieron resultados satisfactorios.

La unidad de medida es el metro lineal (M2). Se pagar de acuerdo al avance
en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para esta partida.

03.01.07 EXCAVACION MANUAL P/ZANJA DE ANCLAJE DE GEOMEMBRANA
A. DESCRIPCION
La zanja ser excavada segn las especificaciones del diseo. Para las
condiciones se recomienda mnima una zanja de 80 cm de ancho por 80 cm de
alto. Esta zanja tambin deber ser limpiada de sobre tamaos con el fin de
evitar que la porcin de la membrana que quede anclada no sufra
perforaciones en este sector.

La unidad de medida para la ejecucin de estos trabajos es por metro cbico,
determinado por el ancho, largo y profundidad de las zanjas establecidas en los
planos y aprobadas por el ingeniero supervisor. La forma de pago se efectuar
de acuerdo al avance calculado en metro cbico (M
3
), afectado por el costo
unitario correspondiente, el que constituir la compensacin total por la mano
de obra, equipos y herramientas empleados.

03.01.08 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA DE ANCLAJE P/GEOMEMBRANA
A. DESCRIPCION
El relleno de esta se deber efectuar en el momento de menor contraccin de
la membrana para evitar posibles daos por inestabilidad dimensional.
Finalmente se deber tener especial cuidado durante la compactacin del
material de relleno para evitar daos a la membrana.



- Fsicas
mayores a en dimetro, debiendo adems contar con una humedad ptima
y densidad correspondiente.
El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni
ms del 85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en la malla N
200.

- Qumicas
ella.
horizontales de 15 a 30 cms de espesor de acuerdo a lo recomendado por el
suavemente, con equipo esparciador u otro equipo aplicable. Capas de


espesor mayor de 30 cms. no sern usadas sin autorizacin del Ingeniero
Inspector.
compactacin usados.
Proctor Modificado.
vientos normales.

La unidad de medida, es el metro cbico (M3). Se pagar de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

03.01.09 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIP. HASTA 5KM DIST.
PROMEDIO
A. DESCRIPCION


3
y el Cargador
3
.

La unidad de medida, es el metro cbico (m3), se pagar de acuerdo al avance

03.02 CAMARA DE INGRESO DE CAUDALES CD-01
03.03 CAJA DE DISTRIBUCION E INGRESO CDI-01
03.04 CAJA DE INSPECCION CI-01
03.05 CAJA DE TRANSVASE C-01
03.06 CAJA DE REGISTRO CR-01
03.08 CAJA DE DISTRIBUCION SECUNDARIA CDS-01
03.09 CAJA DE DISTRIBUCION E INGRESO CDI-02
03.10 CAJA DE INSPECCION CI-02
03.11 CAJA DE TRANSVASE C-02
03.14 CAJA DE DISTRIBUCION SECUNDARIA CDS-02





A. DESCRIPCIN
cuaderno de obra.
correspondientes.





03.02.02 EXCAVACION MANUAL

A. DESCRIPCION
Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra,
trabajo de excavacin
Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de
maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas
con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del
material excavado.
Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las
lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de
las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en
los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero
podrn ser modificados por el supervisor.
Sobre excavaciones:



material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por
el supervisor.

3
). Para tal efecto

C. FORMA DE PAGO

03.02.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D=50M

A. DESCRIPCION
Comprende la eliminacin del material excedente determinado despus de haber
efectuado las partidas de excavacin, nivelacin y relleno de la obra, as como la


eliminacin de desperdicios y residuos de mezcla, basura, etc. Todos estos
excedentes debern ser llevados en forma peridica y depositados en un lugar
donde no se afecte a los pobladores de la zona, el mismo que no exceder de
50m. considerados a partir de la ubicacin de los trabajos debiendo ser
esparcidos de manera tal que no se presenten alteraciones a las superficies
existentes anteriores a la ejecucin de la obra.


03.02.04 CONCRETO FC=175KG/CM2

A. DESCRIPCION
impermeabilidad.










Mximo Mnimo
Columnas
3
3
4
4
1
1
1
1


concreto.
la obra.



concreto.

2.0 Materiales
2.1 Cemento
altura de 10 sacos.



2.2 Agregados
ASTM C 33.

2.3 Arena

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
--- 100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a 0


2.4 Agregado grueso




2.5 Hormign

2.6 Aditivos

2.7 Agua de mezcla




preparar concreto.
dimensiones.
humedad uniforme.




de mezclado.
3
3
capacidad.



el menor posible.

final.
aguja).
horizontalmente.



superficie.

concreto.
otro material.

de ste.


base se conserve.

3

03.02.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A. DESCRIPCION
concreto simple.


SISTEMA DE CONTROL

Supervisor.

C. FORMA DE PAGO.-

03.02.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.03.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.04.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.05.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.06.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.07.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.08.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.09.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.10.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.11.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.12.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.13.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2
03.14.06 ACERO Fy=4200 KG/CM2



A. DESCRIPCION
1.1 Material
condiciones:
1.2 Suministro


1.4 Fabricacin
planos detallados.
material sea daado.
proyectista.
1.6 Soldadura


armado.
1.7 Empalmes




Concepto Columnas
de Contencin y
Confinamiento de
Albailera
tirantes zona
1
zona
2
zona
3
zona
4
1. Longitud del
empalme para
3/8 (en cm.)

5/8
3/4
1

30
40
50
60
75

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175
2. Ubicacin del
empalme
En cualquier
sitio. La mitad
de la altura es
recomendable
En cualquier
sitio
3. Mximo nmero
de barras que
se pueden
empalmar en
una seccin
1/2 3/4 1/2 alternadas alternadas
4. Notas
---
kg/cm
2
, pero no menor de
30 cm.
--- ---


C. FORMA DE PAGO




03.02.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

A. DESCRIPCION
Para la impermeabilizacin de las superficies interiores se utilizar un aditivo de
reconocida marca y se aplicar en dos capas.

TARRAJEO
Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:3 cemento, cal y
arena en proporcin 1:2:1, la superficie se terminar pulida.
La arena ser uniforme, libre de arcilla, materias orgnicas y salitres. Tendr el
siguiente espesor mnimo 2.0 cm para tarrajeos en ladrillo de arcilla.
Se limpiarn y humedecern las superficies, segn sea el caso antes de
proceder a su trabajo.
La superficie deber tener suficiente aspereza para que tenga buena
adherencia.
El acabado de tarrajeo ser plano y vertical, para ello se trabajar con cintas de
preferencia de mortero pobre (1:17) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplomada sobresaldrn del espesor exacto de
tarrajeo; un espaciamiento mximo de 1.00 m. arrancando lo ms cerca posible
de la esquina del parmetro; terminando el tarrajeo, picaran las cintas,
rellenando el espacio con mezcla algo ms rica que la usada en el resto del
tarrajeo.


La arena para el tarrajeo grueso tendr una granulacin comprendida entre la
malla Nro. 40 Nro. 200 (granos no mayores de 0.4 mm. ni menores de 0.08
mm.)
La superficie del tarrajeo grueso se determinar con planchas de madera.
La de tarrajeo fino o pulido se determinar con planchas de metal.
En caso de utilizarse morteros preparados fuera de la obra, estos sern
previamente aprobados por el Ingeniero Inspector de la obra, reservndose el
derecho de autorizar su empleo.

B. FORMA DE MEDICIN
Se medir el rea efectiva (m2) a revestir.

C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,

03.02.08 COMPUERTAS METALICA C/PLANCHA METALICA e=5mm

A. DESCRIPCION
Los vertederos y compuertas a utilizar sern de planchas metlicas, por lo tanto
se suministrar los materiales necesarios, los cuales sern de acuerdo a las
medidas que se indican en los planos, as mismo se incluirn las guas y
accesorios que sean necesarias para la instalacin de los mismos.

La forma de medicin y la base de pago de la partida sern por unidad (und),
ejecutado y colocado segn las indicaciones y medidas consignadas en los
planos, al precio unitario sealado en el presupuesto.




03.05.08 VERTEDERO DE MADERA DE 0.65x1.00M x 1
03.11.08 VERTEDERO DE MADERA DE 0.65x1.00M x 1

A. DESCRIPCION
Los vertederos y compuertas a utilizar sern de madera cedro, por lo tanto se
suministrar las piezas de madera, previamente cepilladas y tratadas y
pintadas con preservante, estas piezas sern de acuerdo a las medidas que se
indican en los planos, as mismo se incluirn las guas y accesorios que sean
necesarias para la instalacin de los mismos.

La forma de medicin y la base de pago de la partida sern por unidad (UND.),
planos, al precio unitario sealado en el presupuesto

03.15 TUBERIA DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

03.15.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
A. DESCRIPCIN
cuaderno de obra.
correspondientes.



Se medir la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, Para el
cmputo del rea de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de
puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se har por metro lineal
(ml)

03.15.02 EXCAVACION C/I(MAQUINAS) P/TUB. PVC 300 - 250mm
A. DESCRIPCIN
1.0 Generalidades:
instalarse en obra.
2.0 Despeje:







La unidad de medida, en el caso de excavacin a mquina para obras lineales,
es el metro lineal (ml); la forma de pago ser por metro lineal (ml) de trabajo que
se avance.

03.15.03 REFINE, NIVELACIN DE ZANJA P/TUB. PVC 300 - 250mm
A. DESCRIPCION
Despus de producida la excavacin, el contratista deber refinar el fondo de la
excavacin y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los
planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y
nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
DN (mm) A (mm)
100-300
350-500
600-900
1000-1600
150
200
300
450


teniendo especial cuidado.
La nivelacin se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de
apoyo aprobada por la Supervisin, utilizando como cama de apoyo el mismo
material de la zanja ya que se encuentra conformada por arena.

La unidad de medida es el metro lineal (ml). Se pagar de acuerdo al avance
en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para la partida Refine
y nivelacin fondo zanja

03.15.04 CAMA DE APOYO P/TUB. C/TIERRA H=0.15M
A. DESCRIPCION
De acuerdo a las caractersticas del terreno, tipo y clase de tubera a instalarse,
se disear la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el
descanso uniforme de los tubos. El espesor de la cama de arena ser de
0.10m.
Para la conformacin de la cama de arena se utilizar el material de la
excavacin y antes de ser colocado en la zanja ser necesaria la aprobacin
del supervisor para garantizar la calidad del material a utilizar.

Colocacin de cama de arena y proteccin de tubera

03.15.05 RELLENO LATERAL Y SUPERIOR CON TIERRA CERNIDA HASTA 0.30M
ENCIMADO DEL TUBO
03.15.06 RELLENO COMPACTADO DE ZANAJA P/TUB. PVC 300 - 250mm
A. DESCRIPCION
Se ejecutarn con el material del sitio o rea de trabajo de acuerdo con stas
especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones
transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado
el Ingeniero Inspector.


Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que
proteger las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deber contar
con la autorizacin de la EPS, o el Ingeniero Supervisor de la obra.
- Fsicas
mayores a en dimetro, debiendo adems contar con una humedad
ptima y densidad correspondiente.
El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada,
del cual: no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de
55%, ni ms del 85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en
la malla N 200.

- Qumicas
ella.
horizontales de 50 cms de espesor de acuerdo a lo recomendado por el


suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor
mayor de 50 cms. no sern usadas sin autorizacin del Ingeniero Inspector.
compactacin usados.
Proctor Modificado.
vientos normales.
A. PRUEBAS
1.0 Ensayo de Compactacin (Mtodo Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida Ensayo de Compactacin de
Suelos

2.0 Determinacin del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los
Agregados
2.1 Generalidades
En este ensayo se describe un mtodo aproximado para determinar el
porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados.

2.2 Equipos
- Tamices
- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra


- Recipiente de tamao y forma tal que permitan esparcir la muestra en el
fondo en una capa delgada.

2.3 Preparacin de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado
en no desmenuzar los grumos de arcilla.
Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado
debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz N
16.
Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por
tamaos por medio de los tamices N 4, 3/8 y 1 1/2. El peso de la
muestra que se debe usar depende del tamao de las partculas que
forman la muestra y deber estar de acuerdo con el cuadro siguiente:

Tamao de las Partculas
que forman la Muestra
Peso Mnimo de la
Muestra en Gramos
4 a 3/8
3/8 a 3/4
3/4 a 1-1/2
Mayor de 1- 1/2
1.000
2.000
3.000
5.000

2.4 Procedimiento
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar
en el horno (105C).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se
considera grumos de arcilla o limo todas las partculas que puedan ser
desmenuzadas con los dedos. Luego de haber eliminado todos los
grumos de arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente
cuadro:



Tamao de las Partculas
que forman la Muestra
Tamiz que se
debe usar N
Agregado fino (retenido en
el nmero 16)
4 a 3/8
3/8 a 3/4
3/4 a 1 - 1/2
Mayor de 1 - 1/2

20
8
4
4
4

2.4.1 Clculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximacin 0,1 de
acuerdo con la siguiente frmula:
L = W - R x 100
W
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra despus de haber eliminado los grumos de
arcilla
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el mximo
permitido puede llegar hasta 1,5%.

3.0 Determinacin del Peso Unitario
3.1 Generalidades
Objeto
La determinacin del peso unitario, tambin llamada prueba de
densidad, tiene por objeto controlar la compactacin de afirmados y
terraplenes en la construccin de caminos.

Definiciones
Peso unitario hmedo o densidad hmeda, es el peso por pie cbico de
material hmedo colocado.

3.2 Procedimiento de excavacin del hoyo
3.2.1 Obtencin de la Muestra


Limpie todo el material suelto en un rea aproximada de 60 cm. de
dimetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es
necesariamente los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone
este material con una tabla o cualquier otro objeto chato.

Trace en el terreno un crculo de 20 a 25 cm. de dimetro. Excave el
material de ste crculo con un barreno, cuchara, destornillador o pico
pequeo, colocndolo despus en un balde. El hueco ser de ms o
menos 20 cm. de profundidad y no deber atravesar sino un tipo de
material. Si se va a determinar tambin el contenido de humedad del
suelo, tome separadamente una muestra y luego pngala en un
depsito hermticamente cerrado.

3.2.2 Mtodo para Calibrar la Arena
Busque una arena de granos redondos y tamcela a travs de las mallas
N 10 y 40. Conserve la arena que pasa la malla N 10 y es retenida por la
N 40.
Nota: Si se desea una arena ms uniforme, use la que pasa por la malla N
10 y es retenida por la malla N 20.


3.2.3 Determinacin del Volumen del Hueco con Arena
El mtodo de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero
debe usarse arena seca y calibrada.
Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego squela en la estufa.
Deje caer la arena en un molde de compactacin (volumen 1/3 de pie
cbico), de una altura de ms o menos 10 cm. por encima de su superficie,
conservando el chorro de cada, uniforme y delgada.
Nivele la superficie con un escantilln, eliminando el exceso de material y
teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se
indica en el clculo de abajo.

en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para la partida Relleno
y compactado de zanjas c/mat. Propio zarandeado.

03.15.07 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIP. HASTA 5KM DIST.
PROMEDIO
A. DESCRIPCION
3
y el Cargador
3
.

La unidad de medida, es el metro cbico (m
3
), se pagar de acuerdo al avance



03.15.08 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC 250MM
03.15.09 INSTALACION DE TUBERIA PVC 250MM
03.15.10 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC 300MM
03.15.11 INSTALACION DE TUBERIA PVC 300MM
A. DESCRIPCION
Suministro de Tubera: La tubera a utilizar deber cumplir con la Norma ISO
4435 segn dimetro y clase especificada. Suministrar, almacenar y manipular
toda la tubera, acoplamientos y accesorios de acuerdo a lo indicado en las
Especificaciones Tcnicas del fabricante.
Durante el transporte y el acarreo de la tubera, desde la fbrica hasta la puesta
a pie de obra, deber tenerse el mayor cuidado evitndose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubera en obra en dimetros menores de poco peso,
deber usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos
y deslizarlos durante la bajada. Para dimetros mayores, es recomendable el
empleo mecnico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, debern ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarn protegidos del trnsito y del
equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de
obra, debern ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuas de madera para evitar desplazamiento lateral. Sus
correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, debern conservarse
limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Instalacin:
1.0 Nivelacin y alineamiento
Para la instalacin de un tramo (entre 2 buzones) se tendr sumo cuidado que
la campana de la tubera, queden con direccin aguas arriba.
El alineamiento se efectuar colocando cordeles en la parte superior y al
costado de la tubera. Los puntos de nivel sern colocados con instrumentos
topogrficos (nivel).
2.0 Nipleria


Todo el tramo ser instalado con tubos completos a excepcin del ingreso y
salida del buzn en donde se colocar niples, anclados convenientemente al
buzn segn el diseo respectivo.
3.0 Profundidad de la lnea de desage
En todo tramo de arranque. El recubrimiento del relleno ser de 1.00 m como
mnimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Slo en caso de
pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 m de ancho, en donde no
exista circulacin de trnsito vehicular, se permitir un recubrimiento mnimo de
0.60 m. A excepcin del tramo en el cual se efectuar el relleno con material de
prstamo se aceptar un recubrimiento de 0.80 m como mnimo.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento ser igual o mayor a 1.00 m.
Tales profundidades sern determinadas por las pendientes de diseo del
tramo o por las interferencias de los servicios existentes.
4.0 Pruebas de nivelacin y alineamiento
En sta etapa se realizarn las pruebas de nivelacin y alineamiento, para la
descripcin, procedimiento y especificaciones tcnicas ver el Item Doble
Prueba Hidrulica P/Tubera

La unidad de medida para las partidas de instalacin de tuberas es el metro
lineal (ml). Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el
precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

03.16 CERCO PERIMETRICO DE PROTECCION

03.16.01 EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTACIONES DE PARANTES
A. DESCRIPCION
Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la mano de obra,
trabajo de excavacin
Son los grandes movimientos de tierra que se realizarn por medio de
maquinarias. Para este caso se irn formando terraplenes, andenes, rampas
con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del
material excavado.


Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las
lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de
las excavaciones sern tales que permitan llegar a los niveles establecidos en
los planos respectivos. Los niveles aparecen indicados en los planos, pero
podrn ser modificados por el supervisor.
Sobre excavaciones:

material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por
el supervisor.

3
). Para tal efecto

C. FORMA DE PAGO

03.16.02 CONCRETO FC=175KG/CM2 (CIMIENTO DE PARANTES)


A. DESCRIPCION
impermeabilidad.







Mximo Mnimo
Columnas
3
3
4
4
1
1
1
1


concreto.
la obra.



concreto.

2.0 Materiales
2.1 Cemento
altura de 10 sacos.



2.2 Agregados
ASTM C 33.

2.3 Arena
3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
--- 100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a 0


2.4 Agregado grueso




2.5 Hormign

2.6 Aditivos

2.7 Agua de mezcla




preparar concreto.
dimensiones.
humedad uniforme.




de mezclado.
3
3
capacidad.



el menor posible.

final.
aguja).
horizontalmente.



superficie.

concreto.
otro material.

de ste.


base se conserve.

El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,

03.16.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PARLANTES
A. DESCRIPCION
concreto simple.
SISTEMA DE CONTROL



Supervisor.

C. FORMA DE PAGO.-

03.16.04 ACERO Fy=4200 KG/CM2 EN PARANTES
A. DESCRIPCION
1.1 Material
condiciones:
1.2 Suministro


1.4 Fabricacin
planos detallados.
material sea daado.
proyectista.


1.6 Soldadura
armado.
1.7 Empalmes




Concepto Columnas
de Contencin y
Confinamiento de
Albailera
tirantes zona
1
zona
2
zona
3
zona
4
1. Longitud del
empalme para
3/8 (en cm.)

5/8
3/4
1

30
40
50
60
75

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175
2. Ubicacin del
empalme
En cualquier
sitio. La mitad
de la altura es
recomendable
En cualquier
sitio
3. Mximo nmero
de barras que
se pueden
empalmar en
una seccin
1/2 3/4 1/2 3/4 alternadas alternadas
4. Notas
---
kg/cm
2
, pero no menor de
30 cm.
--- ---


C. FORMA DE PAGO




03.16.05 ALAMBRES DE PUAS
A. DESCRIPCIN
El cerco perimetral es un elemento especial, conformado por alambre de,
colocados cada 4.00m como mximo. Las medidas son las que se indican en el
plano.

El trabajo ejecutado se medir por metro lineal (ml) de cerco de malla que
cumpla con lo especificado, verificado y aprobado para la partida Alambre de
pas.

03.16.06 PUERTA DE INGRESO
A. DESCRIPCIN
Se usarn para las puertas los perfiles y calamina indicados en los planos.
Todas las uniones y empalmes debern ser soldados al ras y trabados en la
forma que la unin sea invisible, debiendo proporcionar al segmento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido
a los esfuerzos de trabajo ni menos an por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearn y lijarn cuidadosamente segn
sea necesario antes de pintarlos con pintura anticorrosiva. El contratista tomar
la providencia a fin de que la carpintera de fierro no sufra deterioros durante el
transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construccin y entrega de
la edificacin.

La forma de medicin y la base de pago de la partida sern por unidad (und),
planos, al precio unitario sealado en el presupuesto.



4.00 COSTOS AMBIENTALES

04.01 PROGRAMA DE PREVENCION Y/O MITIGACION
A. DESCRIPCION
En esta partida se realizar bajo la realizacin de 04 componentes:
La normativa ambiental, el cual consta del humedecimiento de material
excavado que consiste en agregar agua hacia los montculos de arena que son
productos de la excavacin de las zanjas, con la finalidad que durante la
ejecucin de los trabajos el personal que labora y las viviendas en el rea de
trabajo no sea afectado.
El manejo y depsito de desmonte se efectuar de acuerdo al volumen de
material sobrante, se deber de transportar a un campo denominado botadero.
Se cumplir con el control de ruido y los gases de combustin.

Se agregar agua en forma espordica y controlada a los montculos de arena
que se van generando por el movimiento de tierras de manera que permita
efectuar los trabajos adecuadamente y se evite el levantamiento de polvo
debido a los vientos existentes.

SISTEMA DE CONTROL
La supervisin controlar los aspectos mencionados y tomar las medidas
necesarias a fin de realizar un correcto humedecimiento dispondr la cantidad
de agua a agregar.
Capacitacin ambiental, este programa consta en brindar charlas a los
pobladores capacitndolos de esta manera dar el uso adecuado e higinico del
recurso a utilizar.
Manejo de campamentos y patios de mquinas, se deber tener una
playa de estacionamiento o un campamento en el cual debern guardarse las
maquinarias que se utilizarn en el transcurso de la obra.
Sealizacin y seguridad vial, se deber de estar muy visible las seales
preventivas y la iluminacin nocturna para estas seales debern ser ptimas
evitando de esta manera algn tipo de accidente, de igual manera se deber
utilizar tranqueras para el desvo de trnsito vehicular y peatonal de la zona
donde estar la obra, se instalarn puentes de madera que permitan el trnsito
vehicular y de igual manera el trnsito peatonal, estos puentes estarn


ubicados en zonas que interrumpan el paso (sobre las zanjas).

El mtodo de medicin ser global (GLB), aprobados por el Supervisor. El pago
se efectuar de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos
fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida

04.02 PROGRAMA DE CONTINGENCIAS
A. DESCRIPCION
El Programa de Contingencias est diseado para proporcionar una respuesta
inmediata y eficaz a cualquier situacin de emergencia que pudiera presentarse
durante la ejecucin y/o operacin del proyecto, con el propsito de prevenir
impactos adversos a la salud humana, la propiedad privada y el medio
ambiente principalmente.
El programa de contingencias tiene por objetivos:
Definir los lineamientos y procedimientos oportunos para responder
efectivamente ante una contingencia, tales como: accidentes vehiculares,
incendios, sismos, derrames de combustibles y lubricantes y derrame de agua
por rotura de tubera.
Brindar un alto nivel de proteccin contra todo posible evento de efectos
negativos sobre el personal, las instalaciones y equipos, la poblacin local y la
propiedad privada.
Reducir la magnitud de los impactos potenciales ambientales y otros
impactos durante la fase de ejecucin y operacin del proyecto.





04.03 PROGRAMA DE CIERRE
A. DESCRIPCION
El Programa de Cierre consta en restaurar los espacios ocupados para el
Programa de Manejo de Campamentos y Patios de mquinas, y desocupando
las reas.


Especificaciones Técnicas - Planta de Tratamiento - 4

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