TCC Monique

MONIQUE ALVES FRANCO DE MORAES
DESENVOLVIMENTO DE PLANILHAS
ELETRNICAS PARA CALCULAR INCERTEZA
DE MEDIO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
2011
MONIQUE ALVES FRANCO DE MORAES

DESENVOLVIMENTO DE PLANILHAS ELETRNICAS PARA
CALCULAR INCERTEZA DE MEDIO

Monografia a ser apresentada
Universidade Federal de Uberlndia, como
parte dos requisitos para a obteno do
ttulo de BACHAREL EM ENGENHARIA
MECATRNICA.

rea de Concentrao: Materiais &
Processos de Fabricao.

Orientadora: Profa Dra. Rosenda Valds
Arencibia.

UBERLNDIA - MG
2011

iii

Aos meus pais, Eron e Magda, aos meus irmos, Cristiano e Renan, ao meu
namorado, Dnis, pelo costumeiro apoio, e aos amigos.
iv

AGRADECI MENTOS

A Deus por tudo que sempre me concedeu.

Universidade Federal de Uberlndia e Faculdade de Engenharia Mecnica pela
oportunidade de realizar o Curso de Graduao em Engenharia Mecatrnica.

minha famlia e ao namorado pela confiana e apoio incondicional.

Aos professores e mestres pela importncia na concluso de mais uma etapa em
minha vida, em especial professora orientadora Rosenda Valds Arencibia pelas
valiosas informaes e pelo acompanhamento durante este projeto e demais
pesquisas cientficas desenvolvidas durante a graduao.

Aos colegas pelo apoio durante o curso.

FAPEMIG pelo apoio financeiro, que possibilitou a execuo das pesquisas
durante a graduao e o consequente desenvolvimento deste trabalho.

v

MORAES, M. A. F. Desenvolvimento de Planilhas Eletrnicas para Calcular
Incerteza de Medio. 2011. 101 f. Monografia, Universidade Federal de Uberlndia,
Uberlndia.

Resumo

O objetivo deste trabalho o desenvolvimento de planilhas eletrnicas para auxiliar
o clculo da incerteza de medio associada aos ensaios realizados no Laboratrio
de Metrologia Dimensional (LMD) da Faculdade de Engenharia Mecnica (FEMEC)
da Universidade Federal de Uberlndia (UFU). Dando continuidade, assim, s
atividades de pesquisa iniciadas em 2008, que visam implantao de um Sistema
de Gesto da Qualidade, em conformidade com a NBR ISO/IEC 17025 (2005).
Pretende-se, com este trabalho, propiciar, a todos aqueles que fazem medies,
uma maneira simples e rpida para avaliao da incerteza, contribuindo com a
rastreabilidade dos resultados das mesmas e demonstrando a sua confiabilidade.
Ainda, se espera elevar o rigor cientfico das pesquisas desenvolvidas na faculdade
e das publicaes decorrentes. Dentre as atividades propostas tem-se: estudo dos
sistemas de medio (escalas, paqumetros, micrmetros, relgios comparadores,
mquinas de medir por coordenadas, microscpio ferramenteiro, dentre outros),
enfatizando o princpio de funcionamento, a aplicao e as caractersticas
construtivas; identificao das variveis que influenciam o resultado da medio
para cada mensurando; modelagem matemtica do processo de medio em
questo, conforme recomendado pelo GUM (2003); implementao dos roteiros de
clculo da incerteza utilizando o programa Excel; realizao dos testes para a
obteno dos dados necessrios simulao, avaliao da incerteza com as
respectivas discusses e, por fim, validao das planilhas. Ao finalizar o trabalho,
pode-se dizer que o Excel se mostrou uma poderosa ferramenta para a
implementao dos roteiros de clculo; a entrada de dados nessas planilhas feita
manualmente, de forma simples, permitindo que at mesmo aqueles que
desconhecem os fundamentos do GUM (2003) possam avaliar a incerteza,
contribuindo para a sua popularizao.

Palavras-chave: Incerteza de medio. Planilhas eletrnicas. Excel.

vi

MORAES, M. A. F. Spreadsheets Development for Calculating Measurement
Uncertainty. 2011. 101 f. Monograph, Universidade Federal de Uberlndia, Uberlndia.

Abstract

The objective of this work is the development of spreadsheets to help calculate the
measurement uncertainty associated with the tests performed in the Dimensional
Metrology Laboratory (LMD) of the Faculty of Mechanical Engineering (FEMEC),
Federal University of Uberlandia (UFU). Proceeding thus to the research activities
initiated in August 2008, aimed at implementing a Quality Management System in the
LMD, in accordance with ISO/IEC 17025 (2005). It is intended, with this work, to
provide to all those who make measurements, a simple and quick way to assess
uncertainty, contributing to the traceability of results for them and demonstrating their
reliability. In addition it is expected to raise the scientific method of research
developed at FEMEC and the resulting publications. Among the proposed activities
are: the study of measurement systems (steel rules, calipers, universal dimensions
for external micrometers, dial indicators, measuring machines by coordinates,
toolmaker microscope, among others), emphasizing the principle of operation, the
application and the constructive characteristics, identification of variables that can
influence the measurement results for each measurement; mathematical modeling of
the measurement process in question, as recommended by the GUM (2003);
implementation of routes for the calculation of uncertainty using the Excel program
and development of tests to obtain data required for simulation, evaluation of
uncertainties with their discussions and, finally, validation of spreadsheets. It can be
said that the Excel proved to be a powerful tool for the implementation of the routes
for calculating the uncertainty, the entrance data is filled manually in these
worksheets, in a very simple manner, enabling even those who are not familiar with
the fundamentals of GUM (2003) to evaluate the measurement uncertainty. Certainly,
these worksheets will help to popularize the GUM (2003).

Keywords: Measurement uncertainty. Spreadsheets. Excel.

vii

LI STA DE FI GURAS

Figura 1. Incerteza de medio 8
Figura 2. Distribuio normal 9
Figura 3. Distribuio retangular 10
Figura 4. Distribuio trapezoidal 11
Figura 5. Distribuio triangular 12
Figura 6. Partes bsicas do paqumetro universal analgico 26
Figura 7. Medio da largura do cordo de solda 35
Figura 8. Componentes do micrmetro para medies externas (Mitutoyo)

38
Figura 9. Medio da largura da pea com a escala de ao 63
Figura 10. Medio de dimenso interna, externa, profundidade e ressalto 66
Figura 11. Medio da espessura da pea 68
Figura 12. Medio de planeza com relgio comparador e meda de medio 72
Figura 13. Relgio comparador analgico e dispositivo de contrapontas

74
Figura 14. Medio da altura da pea utilizando o traador de altura digital 77
Figura 15. Medio de circularidade ou cilindricidade com mquina de medir
desvios de forma
78
viii

Figura 16. Medio de rugosidade com rugosmetro digital 80
Figura 17. Pea a ser medida com a MMC 83
Figura 18. Projetor de perfil 89
Figura 19. Medio de ngulo e dimetro com projetor de perfil

90
Figura 20. Medies das caractersticas do parafuso com microscpio
ferramenteiro
92
Figura 21. Medio do ngulo da pea com transferidor 94
Figura 22. Medio da largura da pea utilizando a mquina universal de
medir comprimentos
96

ix

LI STA DE TABELAS

Tabela 1. Sistemas de medio e mensurandos considerados 21
Tabela 2. Valores da largura da pea utilizando a escala de ao 64
Tabela 3. Avaliao da incerteza de medio com a escala 64
Tabela 4. Medio com o paqumetro universal analgico 65
Tabela 5. Avaliao da incerteza associada medio interna com o
paqumetro
66
Tabela 6. Avaliao da incerteza associada medio externa com o
paqumetro
67
Tabela 7. Avaliao da incerteza da medio de profundidade com o
paqumetro
67
Tabela 8. Avaliao da incerteza da medio de ressalto com o paqumetro 67
Tabela 9. Medio da espessura utilizando o micrmetro para medies
externas
69
Tabela 10. Dados de incerteza para a primeira condio 69
Tabela 11. Dados da incerteza para a segunda condio 70
Tabela 12. Dados da incerteza para a terceira condio (T= 25 C) 70
Tabela 13. Valores de planeza utilizando relgio comparador analgico (0,01
mm)

72
Tabela 14. Incerteza de medio do desvio de planeza com relgio
comparador
73
x

Tabela 15. Valores do desvio de circularidade com relgio comparador
(0,001 mm)
74
Tabela 16. Incerteza do desvio de circularidade com relgio comparador
(0,001 mm)
75
Tabela 17. Valores de cilindricidade utilizando o relgio comparador
analgico
75
Tabela 18. Avaliao da incerteza da cilindricidade com relgio comparador 76
Tabela 19. Valores da altura da pea utilizando o traador de altura digital

77
Tabela 20. Incerteza de medio da altura da pea com traador de altura
digital
78
Tabela 21. Valores de circularidade e cilindricidade utilizando a mquina de
medir desvios de forma
79
Tabela 22. Avaliao da incerteza de medio de circularidade utilizando a
mquina de medir desvios de forma.
79
Tabela 23. Incerteza da cilindricidade utilizando a mquina de medir desvios
de forma
80
Tabela 24. Valores da rugosidade da pea utilizando o rugosmetro digital 81
Tabela 25. Clculo da incerteza do parmetro Ra com rugosmetro digital 81
Tabela 26. Clculo da incerteza do parmetro Rq com rugosmetro digital 82
Tabela 27. Clculo da incerteza do parmetro Rt com rugosmetro digital 82
Tabela 28. Medio do dimetro e do desvio de circularidade da pea
utilizando a MMC
84
Tabela 29. Clculo da incerteza do dimetro utilizando a MMC 84
Tabela 30. Clculo da incerteza do desvio de circularidade utilizando a MMC 84
Tabela 31. Valores do desvio de planeza da pea utilizando a MMC 85
Tabela 32. Avaliao da incerteza do desvio de planeza utilizando a MMC 85
Tabela 33. Medio da altura da pea utilizando a MMC 86
Tabela 34. Avaliao da incerteza da medio da altura da pea utilizando a
MMC
86
Tabela 35. Medio do desvio de retitude da pea utilizando a MMC 86
xi

Tabela 36. Avaliao da incerteza do desvio de retitude da pea utilizando a
MMC
87
Tabela 37. Medies do desvio de cilindricidade da pea utilizando a MMC 87

Tabela 38. Incerteza do desvio de cilindricidade da pea utilizando a MMC 88
Tabela 39. Medies angulares da pea utilizando a MMC 88

Tabela 40. Dados da incerteza do ngulo na MMC 88
Tabela 41. Medies do dimetro da pea utilizando o projetor de perfil 90
Tabela 42. Avaliao da incerteza do dimetro da pea utilizando o projetor
de perfil
90

Tabela 43. Medies do ngulo da pea utilizando o projetor de perfil 91
Tabela 44. Avaliao da incerteza do ngulo da pea utilizando o projetor de
perfil
91
Tabela 45. Medies do ngulo do parafuso utilizando o microscpio
ferramenteiro
92
Tabela 46. Avaliao da incerteza do ngulo utilizando o microscpio
ferramenteiro
93
Tabela 47. Valores do dimetro externo do parafuso utilizando o microscpio
ferramenteiro
93
Tabela 48. Avaliao da incerteza do dimetro externo da pea utilizando o
microscpio ferramenteiro
94
Tabela 49. Medies do ngulo da pea utilizando o transferidor 95
Tabela 50. Avaliao da incerteza do ngulo da pea utilizando o
transferidor.
95
Tabela 51. Medies da largura da pea utilizando a mquina universal de
medir comprimentos
96
Tabela 52. Avaliao da incerteza da largura da pea utilizando a mquina
universal de medir comprimentos
97

xii

LI STA DE S MBOLOS

K fator de abrangncia
0
L

valor do mensurando (mdia aritmtica das leituras)
N nmero de leituras
S desvio padro amostral
) L ( s
Ru

desvio padro dos valores indicados pelo rugosmetro
) L ( s
Pa

desvio padro associado aos valores indicados pelo paqumetro
) L ( s
MMC

desvio padro dos valores do mensurando indicados pela MMC
) L ( s
Mi

desvio padro dos valores do mensurando indicados pelo microscpio
) L ( s
Pr

desvio padro dos valores do mensurando indicados pelo projetor
) (
TA
L s

desvio padro dos valores indicados pelo traador
) L ( s
MM

desvio padro dos valores indicados pela mquina de medir desvios de
forma
) (
MU
L s

desvio padro dos valores indicados pela mquina universal de medir
comprimentos
) (
M
L s

desvio padro dos valores indicados pelo micrmetro
) L ( s
l Re

desvio padro dos valores indicados pelo relgio
) L ( s
Es

variabilidade dos valores indicados pela escala
) L ( s
Tr

desvio padro dos valores indicados pelo transferidor
u
c
(y) incerteza padro combinada
u(x) incerteza padro
U
p
incerteza expandida
efetivo
grau de liberdade efetivo
grau de liberdade
CRu
I

correo associada incerteza padro da calibrao do rugosmetro
DVib
I

correo devido incerteza do deslocamento provocado pela amplitude
xiii

das vibraes
CMMC
I

correo associada incerteza padro da calibrao da MMC,
nas direes consideradas durante a medio

CM
I

correo associada incerteza padro da calibrao do
micrmetro
Pr
I

correo associada incerteza padro da calibrao do projetor

l Re C
I

correo associada incerteza padro da calibrao do relgio
CTA
I

correo associada incerteza padro da calibrao do traador
de altura
Es
I

correo associada incerteza padro da calibrao da escala
CMM
I

correo devido incerteza padro da calibrao da mquina de
medir desvios de forma
CMi
I

correo devido incerteza padro da calibrao do microscpio
CPa
I

correo devido incerteza padro da calibrao do paqumetro
l Re C
I

correo devido incerteza padro da calibrao do relgio
CSO
I

correo devido incerteza padro da calibrao do sistema
ptico do microscpio

CTr
I

correo devido incerteza padro da calibrao do transferidor
H

correo devido histerese do relgio
T

correo devido ao afastamento da temperatura ambiente com
relao a (20 C)
MU
R

correo associada resoluo da mquina universal de medir
comprimentos
Mi
R

correo associada resoluo do microscpio
MM
R

correo associada resoluo da mquina de medir desvios de
forma
Pa
R

correo associada resoluo do paqumetro
Tr
R

correo associada resoluo do transferidor
T
R

correo devido resoluo do termmetro
Es
R

correo devido resoluo da escala
MU
R

correo devido resoluo da mquina universal de medir
xiv

comprimentos
MMC
R

correo devido resoluo da MMC
M
R

correo devido resoluo do micrmetro
Pr
R

correo devido resoluo do projetor
l
R
Re

correo devido resoluo do relgio
TA
R

correo devido resoluo do traador
PlDes
D

correo devido ao desvio de planeza da superfcie do
desempeno

Exc
D

correo associada ao desvio de excentricidade da mesa da
mquina de medir desvios de forma
) (Fpa PlPf
D

correo devido ao desvio de planeza da base da rgua do
paqumetro

PerpPf
D

correo devido ao desvio de perpendicularidade entre a haste e
a base da rgua do paqumetro

) ( Re Fpa s Pl
D

correo devido ao desvio de planeza da superfcie de medio
para ressaltos fixa do paqumetro
) ( Re Mpa s Pl
D

para ressaltos mvel do paqumetro
sPa
D
Re Pr

correo devido ao desvio de paralelismo entre as superfcies de
medio para ressaltos do paqumetro
) Pr( Ipa
D

correo associada ao desvio de paralelismo entre as superfcies
de medio para internos do paqumetro
) (Mpa PlExt
D

correo associada ao desvio de planeza da superfcie de
medio para externos mvel do paqumetro
) (Fpa PlExt
D

medio para externos fixa do paqumetro
Plan
D

referncia
Epa
D
Pr

medio para externos do paqumetro
M
D
Pr

medio do micrmetro
xv

) (MM Pl
D

mvel do micrmetro
) (FM Pl
D

fixa do micrmetro
) ( Re Fpa t
D

correo devido ao desvio de retitude da superfcie de medio
para internos fixa do paqumetro

) ( Re Mpa t
D

correo devido ao desvio de retitude da superfcie de medio
para internos mvel do paqumetro

MM
E

correo devido ao erro de apalpamento da mquina de medir
desvios de forma

Ru

coeficiente de expanso trmica linear do material do rugosmetro
MM

coeficiente de expanso trmica linear do material das escalas da
mquina de medir desvios de forma
MMC

coeficiente de expanso trmica linear das escalas da MMC
MU

coeficiente de expanso trmica linear do material da escala da
mquina universal de medir comprimentos
Pe

coeficiente de expanso trmica linear do material da pea
M

coeficiente de expanso trmica linear do material da escala do
micrmetro
Mi

coeficiente de expanso trmica linear do material das escalas do
microscpio
Pa

paqumetro
l Re

coeficiente de expanso trmica linear do material do relgio
TA

traador
Tr

transferidor
Pr

coeficiente de expanso trmica linear do material dos cabeotes
micromtricos (para dimenses lineares) ou do nnio (para
dimenses angulares) do projetor
T

correo devido variao da temperatura durante as medies
xvi

SUMRI O

CAPTULO I INTRODUO 1
1.1. Objetivos 4
1.2. Justificativa 4
CAPTULO II REVISO BIBLIOGRFICA 6
2.1.Norma ISO/IEC 17025 (2005): Requisitos gerais para
competncia de laboratrios de ensaio e calibrao
6
2.2. Guia para a expresso da incerteza de medio (GUM) 8
2.3. Trabalhos sobre incerteza e planilhas de clculo 14
CAPTULO III METODOLOGIA 20
3.1. Identificao dos sistemas de medio e dos mensurandos 21
3.2. Estudo e modelagem dos processos de medio 22
3.2.1. Incerteza de medio com escala de ao 22
3.2.2. Paqumetro universal analgico 26
3.2.2.1. Incerteza de medio de dimenses internas 27
3.2.2.2. Incerteza de medio de dimenses externas 32
3.2.2.3. Incerteza de medio de profundidade 35
3.2.2.4. Incerteza de medio de ressaltos 37
3.2.3. Micrmetro analgico para medies externas 38
3.2.4. Relgio comparador analgico 40
3.2.4.1. Incerteza de medio de desvio de circularidade 42
3.2.4.2. Incerteza de medio de desvio de cilindricidade 43
3.2.4.3. Incerteza de medio de desvio de planeza 44
3.2.5. Traador de altura digital 45
3.2.6. Mquina de medir desvios de forma 47

xvii

3.2.7. Rugosmetro 49
3.2.8. Mquina de medir por coordenadas 51
3.2.9. Projetor de perfil 54
3.2.10. Microscpio ferramenteiro 55
3.2.11. Transferidor 56
3.2.12. Mquina universal de medir comprimentos 58
3.3. Implementao das planilhas 59
3.3.1. Definio do leiaute das planilhas 59
3.3.2. Realizao de simulaes 62
CAPTULO IV TESTES EXPERIMENTAIS, RESULTADOS E
DISCUSSES
63
4.1. Medio com escala de ao 63
4.2. Medio com paqumetro universal analgico 65
4.3. Micrmetro analgico para medies externas 68
4.4. Relgio comparador analgico 71
4.5. Traador de altura 76
4.6. Mquina de medir desvios de forma 78
4.7. Rugosmetro digital 80
4.8. Mquina de medir por coordenadas 83
4.9. Projetor de perfil 89
4.10. Microscpio ferramenteiro 92
4.11. Transferidor 94
4.12. Mquina universal de medir comprimentos 95
CAPTULO V CONCLUSES 98
CAPTULO VI REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 99

CAP TULO I

INTRODUO

O desenvolvimento industrial nas sociedades e, consequentemente, as
disputas acirradas por mercado exigem a conscientizao de que a obteno de
produtos competitivos depende do planejamento da qualidade desde a etapa de
projeto do produto e do processo. Isso denota que a qualidade metrolgica e a
certificao de qualidade dos produtos manufaturados passaram a ser o grande
diferencial para a vantagem competitiva no mercado nacional e internacional.
Medir torna-se, portanto, um fator indispensvel na conquista e satisfao de
um nmero expressivo de clientes, j que viabiliza a quantificao das grandezas
determinantes na gerao de um bem ou servio.
Entretanto, atualmente, existe a obrigatoriedade de apresentar uma
declarao sobre a confiana associada ao resultado de toda medio, denominada
de incerteza de medio.
A incerteza reflete a dvida acerca da validade do resultado de uma medio
devido falta de conhecimento exato do valor do mensurando. Sem a indicao da
incerteza, os resultados de medio no podem ser comparados, seja entre eles
mesmos ou com valores de referncia dados em especificaes do fabricante,
catlogos ou normas tcnicas. Tambm, no podem ser comparados com valores
publicados anteriormente, em artigos, dissertaes e teses.
Portanto, resulta necessrio que haja um procedimento prontamente
implementado, facilmente compreendido e de aceitao geral para caracterizar a
qualidade do resultado de uma medio, isto , para avaliar e expressar sua
incerteza.
O documento Guide to the expression of uncertainty in measurements
(popularmente conhecido como GUM), publicado em 1993, surge, ento, para
2

padronizar os procedimentos de avaliao e de expresso da incerteza de medio.
Este guia apresenta critrios e regras gerais para expressar e combinar as
incertezas individuais que afetam o processo de inspeo e, assim, determinar a
incerteza de medio. Pela sua extrema relevncia, o referido documento foi
traduzido no Brasil por um grupo de especialistas. E a sua edio brasileira mais
recente data de 2003.
O entendimento e a aplicao do GUM (2003) no so tarefas fceis. Dentre
outros aspectos exigem amplos conhecimentos metrolgicos e estatsticos; a
manipulao de grande quantidade de dados e clculos matemticos, que, em
determinadas situaes, podem ser muito complexos. Assim sendo, a avaliao da
incerteza pode tornar-se tediosa, demorada e est, inevitavelmente, sujeita a erros
de clculo. Como exemplo, pode ser citado o modelo matemtico proposto por Vieira
Sato (2003) para avaliao da incerteza de medio do desvio de circularidade em
mquinas de medir por coordenadas, o qual requer a soluo de, aproximadamente,
50 derivadas parciais.
Por tais motivos, muitos se recusam a aplicar a metodologia proposta no
GUM (2003), mesmo sabendo da importncia de se avaliar a incerteza da medio.
Assim sendo, este trabalho visa implementao de planilhas eletrnicas
para a avaliao da incerteza das medies realizadas no Laboratrio de Metrologia
Dimensional (LMD). Para cada mensurando, ser desenvolvida uma planilha,
baseando-se na metodologia de clculo de incerteza proposta no GUM (2003). As
mesmas sero elaboradas utilizando-se o aplicativo Excel e estaro disponveis para
que todos aqueles que realizam medies possam estimar a incerteza, de forma
simples e rpida.
Dentre os sistemas de medio considerados esto: escalas de ao,
paqumetros universais, micrmetros para dimenses externas, relgios
comparadores, transferidores, traadores de altura, mquina de medir desvio de
forma, rugosmetro, mquina de medir por coordenadas, mquina universal de medir
comprimentos, projetor de perfil e microscpio ferramenteiro.
As planilhas foram desenvolvidas de modo que o usurio das mesmas deve
apenas inserir, manualmente, os seguintes dados:
resoluo do sistema de medio;
nmero de casas decimais da resoluo;
3

nmero de leituras ou de ciclos de medio;
valores das leituras quando o mensurando for obtido diretamente a partir da
indicao do instrumento de medio ou;
valores do mensurando quando forem utilizadas expresses matemticas
para determin-lo, a partir das indicaes do instrumento de medio;
valores das temperaturas coletadas durante as medies;
valores dos desvios geomtricos relativos aos componentes do sistema de
medio, caso sejam considerados como fontes de incerteza;
incerteza associada calibrao do sistema de medio;
graus de liberdade efetivos das incertezas padro de calibrao
consideradas.
Como resultados, so obtidos;
incerteza padro de cada varivel de influncia;
incerteza padro combinada associada medio do mensurando;
grau de liberdade efetivo da medio;
fator de abrangncia;
incerteza expandida associada medio do mensurando;
probabilidade de abrangncia (95,45 %);
coeficientes de sensibilidade das grandezas de entrada;
estimativa do mensurando.
Dentre os vrios aspectos positivos das planilhas podem ser citados: so
abertas, de modo que os usurios podero efetuar modificaes e adapt-las a
novas aplicaes e a novas estratgias de medio; permitem uma anlise rpida e
a identificao das variveis de influncia que mais contribuem para a incerteza
final, possibilitando aperfeioar os processos de medio. Alm disso, as
expresses matemticas utilizadas para calcular os diferentes parmetros so
facilmente visualizadas acessando-se a clula correspondente. Por fim, todas as
informaes relativas avaliao da incerteza de medio so apresentadas, de
forma resumida, em uma tabela, compatvel com o Microsoft Word.

4

1.1- Objetivos

O objetivo geral deste trabalho desenvolver planilhas eletrnicas para
auxiliar o clculo da incerteza associada s medies realizadas no Laboratrio de
Metrologia Dimensional (LMD), da Faculdade de Engenharia Mecnica da
Universidade Federal de Uberlndia, utilizando diversos sistemas de medio, tais
como: escalas de ao, paqumetros universais, micrmetros para dimenses
externas, relgios comparadores, traadores de altura, rugosmetro, projetor de
perfil, microscpio ferramenteiro, mquina universal de medir comprimentos,
mquina de medir por coordenadas, entre outros.
A partir do objetivo principal podem ser derivados os seguintes objetivos
especficos:
dar continuidade s atividades de pesquisa que esto sendo desenvolvidas
no LMD e que visam a implantao do Sistema de Gesto da Qualidade de
acordo com a NBR ISO/IEC 17025 (2005);
contribuir com a rastreabilidade dos resultados das medies aos padres
nacionais;
assegurar a confiabilidade dos processos de medio executados no
laboratrio;
elevar o rigor cientfico das pesquisas desenvolvidas na faculdade e das
publicaes decorrentes das mesmas.
popularizar os roteiros de clculo da incerteza de medio.

1.2- Justificativa

Muitas pesquisas em desenvolvimento na faculdade requerem a realizao de
medies para coletar dados. Porm, medir apenas no suficiente. Atualmente
existe a obrigatoriedade de apresentar os resultados das medies conjuntamente
com os valores de incerteza associados para que estejam de acordo com as normas
tcnicas vigentes. Isto porque, os resultados de medies expressos apenas como a
mdia aritmtica carecem de significado, pois no do a informao completa sobre
a medio. Mesmo que o desvio padro seja declarado junto da mdia, diversas
variveis de influncia no so consideradas. Dentre elas, a incerteza relacionada
5

calibrao do sistema de medio, ao afastamento da temperatura em relao a 20
C, entre outros.
Desta forma, o desenvolvimento de planilhas eletrnicas para o clculo da
incerteza de medio justifica-se pela necessidade de popularizar o GUM (2003) e
os roteiros de clculo da incerteza de medio, para que todos aqueles que fazem
medies dentro da faculdade possam avaliar a incerteza de forma simples, segura
e rpida, mesmo com o desconhecimento dos fundamentos bsicos de clculo.
A estimativa e a declarao da incerteza aumentaro a confiabilidade das
medies realizadas, pois permitiro apresentar os resultados das medies de
acordo com as normas vigentes. Esta uma condio necessria para se elevar o
rigor cientfico dos trabalhos desenvolvidos na faculdade e das publicaes
decorrentes dos mesmos.

CAP TULO I I

REVISO BIBLIOGRFICA

A reviso bibliogrfica inicia-se com o estudo e a apresentao de dois
documentos bsicos que so a ISO/IEC 17025 (2005) e o Guia para a Expresso da
Incerteza de Medio (GUM 2003). Em seguida, so abordados trabalhos
publicados sobre o tema em questo.

2.1. NBR ISO/IEC 17025 (2005): Requisitos gerais para competncia de
laboratrios de ensaio e calibrao

Em 15 de maio de 2005, a International Organization for Standardization (ISO)
publicou uma nova edio da Norma ISO/IEC 17025, atualmente em vigor. A
referida norma contm todas as especificaes e exigncias que os laboratrios
responsveis pela realizao de ensaios e calibraes devem atender para garantir
a emisso de resultados confiveis.
A adoo e implantao da mesma so indispensveis para assegurar a
qualidade de todos os servios prestados pelos laboratrios metrolgicos, incluindo
as pesquisas. Deve-se ressaltar que a adequao a esta norma garante o
atendimento de todos os requisitos j contidos nas NBR ISO 9001 (2000) e NBR ISO
9002 (2000).
A NBR ISO/IEC 17025 (2005) dividida em cinco partes, que so
respectivamente: objetivo, referncias normativas, termos e definies, requisitos da
direo e requisitos tcnicos. Ela discorre a respeito dos mtodos normalizados,
mtodos no-normalizados e mtodos desenvolvidos pelos prprios laboratrios,
sendo aplicvel a quaisquer entidades que realizam ensaios e calibraes.
7

Segundo a ISO/IEC 17025 (2005), o laboratrio responsvel por todas as
atividades que realiza e deve, portanto, dispor de pessoal gerencial e tcnico
qualificado. Deve, ainda, nomear um gerente de qualidade e confeccionar
documentos para informar a respeito das prticas e procedimentos adequados,
garantindo inclusive o cumprimento da norma.
Todos os documentos pertencentes ao laboratrio, incluindo normas,
regulamentos, mtodos de ensaios ou calibraes, desenhos, especificaes,
softwares e manuais devem ser controlados pelos responsveis. Devem estar
disposio de todo o pessoal para consulta, a partir da sua aprovao.
O laboratrio deve possuir os equipamentos necessrios para a realizao
das atividades, que fazem parte de seu escopo, bem como, documentos contendo
as informaes bsicas sobre os mesmos. Todos os instrumentos devem ser
calibrados antes de sua utilizao e, caso algum deles seja danificado, deve ser
imediatamente marcado e isolado. Somente aps uma calibrao ele ser
novamente admitido para uso.
A calibrao visa assegurar a rastreabilidade com relao aos padres
primrios, tanto dos instrumentos de medio quanto dos padres do laboratrio.
Neste sentido, a NBR ISO/IEC 17025 exige que a incerteza da medio seja
declarada em todos os nveis da cadeia de rastreabilidade.
Aps a realizao de qualquer medio, a incerteza deve ser calculada,
utilizando-se mtodos apropriados. Quando no for possvel utilizar todos os critrios
estatsticos, deve-se, ao menos, realizar uma estimativa razovel desse parmetro,
para se ter noo da disperso dos valores medidos.
So diversos os fatores que influenciam a incerteza total de medio e,
dependendo do tipo de ensaio e/ou calibrao, contribuem com intensidades
diferentes. Em virtude disso, o laboratrio deve consider-los em seus
procedimentos tcnicos de ensaios ou calibraes e no aperfeioamento do pessoal.
A incerteza de medio definida como um parmetro no negativo que
caracteriza a disperso dos valores atribudos a um mensurando, com base nas
informaes utilizadas (VIM, 2009). Sem a indicao da mesma, um laboratrio no
pode comparar seus resultados com os de outros laboratrios ou com os
especificados em catlogos, manuais e normas tcnicas.
8

A incerteza de medio existe porque diversos fatores afetam a exatido e a
preciso de um sistema de medio. Com o intuito de emitir resultados de medies
tecnicamente vlidos, so realizados estudos minuciosos de todas as fontes de
incerteza que possam interferir no valor indicado por um instrumento.
Dentre as fontes de incerteza, esto as variaes associadas ao instrumento
de medio, ao operador, s condies ambientes, s propriedades e condies do
item ensaiado, entre outros.
Devido necessidade de avaliar e expressar a incerteza de medio de modo
uniforme em todo o mundo, aps anos de estudos foi publicado o documento Guide
to the expression of uncertainty in measurements em 1993. E, em 1997, pelo seu
grau de importncia, o referido documento foi traduzido para o portugus sob o ttulo
Guia para a expresso da incerteza de medio. A edio brasileira mais atual
desse guia data de 2003.

2.2. Guia para expresso da incerteza de medio (GUM)

Basicamente, o GUM (2003) estabelece as regras gerais e critrios para
expressar e combinar as incertezas individuais que afetam o processo de medio e,
assim, determinar a incerteza total de medio (Fig. 1), que pode seguir vrios nveis
de exatido e complexidade.

Figura 1: Incerteza de medio

Erro de
Medio
Valor
Indicado
Valor
Verdadeiro
Incerteza de medio
9

O GUM (2003) conceitua trs tipos de incerteza: a incerteza padro, a
incerteza padro combinada e a incerteza expandida. A primeira delas est
relacionada a cada grandeza de influncia e obtida atravs da anlise individual de
cada varivel considerada. Conhecendo o efeito dessas grandezas, possvel
relacion-las por meio da Lei de Propagao de Incertezas obtendo-se, assim, a
incerteza padro combinada. Por sua vez, a incerteza expandida consiste no
resultado da multiplicao do valor da incerteza padro combinada por um fator,
definido de acordo com o nvel de abrangncia desejado.
Este guia prope que, na etapa inicial do clculo da incerteza, sejam
identificadas todas as variveis que influenciam o resultado de medio. A
quantidade e o tipo de grandezas de influncia variam de acordo com o sistema de
medio e com o tipo de mensurando analisado.
Estes componentes da incerteza so classificados em dois grupos, a saber:
avaliao do tipo A e do tipo B. Ambos esto baseados em distribuies de
probabilidade e os componentes da incerteza resultantes de cada tipo so
quantificados por varincias ou desvios padro.
Segundo o GUM (2003), a incerteza padro do tipo A aquela obtida de uma
anlise estatstica de uma srie de observaes de um mensurando, assumindo
uma distribuio normal (Fig. 2) ou outra qualquer. Um componente de incerteza
obtido por uma avaliao do Tipo A caracterizado por um desvio padro que
considera as flutuaes aleatrias e as influncias consideradas constantes dos
resultados de um dado experimento.

68,26%=> um desvio padro
95,45%=> dois desvios padro
99,73% => trs desvios padro
Figura 2: Distribuio normal

10

Basicamente, a incerteza padro do tipo A obtida a partir de uma funo
densidade de probabilidade derivada da observao de uma distribuio de
freqncia, isto , baseada em uma srie de observaes da grandeza. O conjunto
de leituras das indicaes de um instrumento de medio constitui um exemplo de
varivel cuja incerteza classificada como do tipo A, apresentando distribuio
normal e n-1 graus de liberdade. E pode ser calculada utilizando-se a Eq. (1).

n
s
x u
2
) ( = (1)

Em que s o desvio padro experimental e n o nmero de elementos
da amostra.
Diferentemente, a incerteza padro do tipo B obtida por outros meios, tais
como as consideraes de manuais, especificaes de fabricantes, certificados de
calibrao ou a partir de experincias anteriores. Dependendo da quantidade de
informao disponvel, ela assume uma ou outra distribuio.
A distribuio retangular (Fig. 3) utilizada quando possvel estimar apenas
os limites superior e inferior para X
i
e estabelecer que a probabilidade de que o valor
X
i
pertena ao intervalo (a-, a+) um e a probabilidade para que o valor X
i
esteja
fora desse intervalo zero. Se no houver conhecimento especfico de possveis
valores de X
i
dentro do intervalo, pode-se assumir que igualmente provvel que X
i

esteja em qualquer ponto do intervalo, e conseqentemente o seu grau de liberdade
infinito (LINK, 1997).

Figura 3: Distribuio retangular

11

Neste caso a incerteza padro do tipo B estimada pela Eq. (2).

3
) (
a
x u =
(2)

Exemplos de fontes de incerteza com este tipo de distribuio: gradientes de
temperatura, afastamento da temperatura em relao a 20 C, resoluo do sistema
de medio, histerese, entre outros.
Se for mais provvel esperar um valor que esteja prximo do ponto mdio do
que perto dos limites do intervalo, ento convm adotar a distribuio trapezoidal
simtrica (Fig. 4).

Figura 4: Distribuio trapezoidal

A incerteza padro do tipo B de uma varivel com essa distribuio dada
pela Eq. (3).

6
) 1 ( .
) (
2
| +
=
a
x u (3)

Caso haja mais conhecimentos sobre a distribuio dos valores possveis da
grandeza, a distribuio de probabilidade passa para uma triangular (Fig. 5), com
infinitos graus de liberdade, que pode evoluir para uma normal. Exemplos de fontes
de incerteza com distribuio triangular so: desvio de planeza das superfcies de
medio de um instrumento, desvio de paralelismo entre as superfcies de medio,
entre outros.

12

A incerteza padro do tipo B associada a uma grandeza com distribuio
triangular expressa pela Eq. (4).

6
) (
a
x u =
(4)

Figura 5: Distribuio triangular

Conhecendo todos os valores das incertezas padro, calcula-se a incerteza
padro combinada. Para isso, um modelo matemtico deve ser previamente
definido, pois ele a base para a aplicao da Lei de Propagao de Incertezas.
Este modelo relaciona todas as variveis de influncia do processo de medio,
sendo nico para cada tipo de grandeza mensurada. Essa funo dada pela Eq.
(5).

) ,..., , (
2 1 N
X X X f Y = . (5)

Considerando y a estimativa para a resposta Y e x
1
,x
2
,....x
n
as estimativas
para as variveis de entrada X
i
(i= 1,...,N), tem-se que a incerteza padro
combinada, designada por u
c
(y), obtida pela Eq. (6).

( ) ( ) ) , ( x u 2 ) ( ) (
i
1
1 1
2
1
2
2
j i j
n
i
n
i j
j i
i
n
i
i
c
x x r x u
x
f
x
f
x u
x
f
y u
c
c
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=

= + = =

(6)

Em que u(x) a incerteza padro da grandeza x, r(x
i
,x
j
) o coeficiente de
correlao entre as estimativas x
i
e x
j
e os termos de derivadas parciais da funo
em relao cada varivel de entrada indicam os coeficientes de sensibilidade. A
13

magnitude desses coeficientes representa a contribuio de cada fonte de incerteza
no valor da incerteza total.
O segundo termo da Eq. (6) s ir existir quando houver uma correlao
entre as grandezas de entrada x
i
e x
j
, ou seja, quando ) , (
j i
x x r 0.
Embora a incerteza padro combinada possa ser universalmente usada para
expressar a incerteza de um resultado de medio, ela apresenta abrangncia de
apenas 68,27 %, no sendo adequada para a maioria das aplicaes de metrologia
dimensional. Assim sendo, existe, a necessidade de expandi-la para obter-se uma
abrangncia maior. Isto , deve ser estimada a incerteza expandida, U
p
, atravs da
Eq. (7).

c p
u k U = (7)

O fator de abrangncia k presente na Eq (7) escolhido em funo do nvel
de confiana especificado para o intervalo, estando, em geral entre 2 e 3 para uma
distribuio normal de probabilidade. O fator de abrangncia assume 2 e 3,
respectivamente, para um intervalo com um nvel de confiana de 95,45 % e 99,73
%.
Quando o nmero de leituras for reduzido, caracterizando uma amostra
pequena, essa aproximao para o fator de abrangncia no conveniente. Neste
caso, deve ser utilizado o teorema do valor central junto com a tabela t-student para
fornecer um valor para k baseado no grau de liberdade efetivo da incerteza padro
da medio e no nvel de confiana adotado.
O clculo do grau de liberdade efetivo baseado na equao de Welch-
Satterwaite, conforme expresso na Eq. (8).

=
=
n
i i
i
c
efetivo
v
x u
y u
v
1
4
4
) (
) (
(8)

O resultado de medio, levando-se em conta a incerteza padro combinada
dado por y
c
u , e, em relao incerteza expandida, expresso por y
p
U , em
que y a estimativa de Y, sendo seu valor mdio.
14

Conforme o GUM (2003), os passos para se determinar a incerteza de um
resultado de medio so, basicamente:
- identificar as variveis de influncia;
- expressar o mensurando em funo de todas as grandezas que afetam o
processo de medio, atravs de um modelo matemtico;
- determinar, estatisticamente ou por outros meios, os componentes da
incerteza de medio;
- avaliar a incerteza padro de cada estimativa de entrada, classificando-a
em tipo A ou tipo B;
- avaliar as covarincias caso as grandezas de entrada se correlacionem;
- calcular o resultado de medio, isto , a estimativa y do mensurando Y,
que representa o valor mdio das medidas;
- determinar a incerteza padro combinada do resultado de medio,
aplicando a Lei de Propagao da Incerteza;
- calcular a incerteza expandida;
- relatar o resultado de medio juntamente com a incerteza expandida, o
fator de abrangncia e a probabilidade de abrangncia correspondente.
Por fim, recomenda-se que todas as informaes referentes avaliao da
incerteza de medio sejam apresentadas de forma resumida em uma tabela.

2.3. Trabalhos sobre incerteza e planilhas de clculo

Os sistemas de medio mais comumente utilizados na indstria metal-
mecnica so: paqumetro universal, micrmetro para externos, relgio comparador,
trenas, escalas, traadores de altura, microscpios e mquinas de medir por
coordenadas. Atualmente, a confiabilidade metrolgica das medies com esses
sistemas de medio buscada, principalmente atravs da calibrao dos mesmos.
No entanto, a garantia dessa confiabilidade inclui outros aspectos, que vo desde a
seleo do sistema de medio mais adequado, at a correta expresso do
resultado juntamente com sua incerteza.
A estimativa da incerteza de medio, geralmente, exige a manipulao de
grande quantidade de dados, assim sendo, recomenda-se o uso de planilhas
eletrnicas e programas computacionais especialmente desenvolvidos. As planilhas
eletrnicas so as mais disseminadas entre os laboratrios metrolgicos, pois
permitem a implementao da metodologia de clculo da incerteza, utilizando-se
15

programas encontrados no mercado, que possuem baixo custo de aquisio e
podem, tambm, ser utilizados para outras finalidades.
Dentre os aspectos positivos das planilhas eletrnicas tem-se: elas so
prticas para o registro das medies, alm de permitirem em rpida visualizao
dos resultados. Desta forma, pode ser efetuada uma anlise crtica da incerteza de
medio. De forma simples e rpida pode se identificar qual a componente de
incerteza que mais contribui para a incerteza final, basta para isso verificar, dentre
as contribuies de incerteza, aquela que apresenta o maior valor. A comparao
fcil e direta, porque todas as contribuies de incerteza esto na mesma unidade
de medida que o mensurando. Vale ressaltar que, quando as incertezas padro no
tm a mesma unidade que o mensurando, os respectivos coeficientes de
sensibilidade, que no so unitrios, permitiro que elas fiquem com a mesma
unidade, para que, ento, possam ser combinadas com as outras para o clculo da
incerteza padro combinada.
Segundo Kacker et al. (2007), a utilizao de planilhas eletrnicas fornece
transparncia expresso da incerteza de medio e tambm fundamental nas
comparaes interlaboratoriais e na avaliao de laboratrios metrolgicos.
Ainda que sejam importantes, o GUM no fornece nenhuma orientao
quanto ao leiaute destas planilhas, por tanto, no existe uma formatao padro
para as mesmas.
O uso de planilhas eletrnicas pode ser bastante melhorado quando so
utilizadas conjuntamente com um software para gerenciamento eletrnico de
documentos (GED). Ferramentas de GED proporcionam maior confiabilidade e
acessibilidade na manipulao de arquivos em computador, permitindo, que as
planilhas possam ser abertas para consulta ou para modificao de acordo com as
permisses estabelecidas para cada usurio.
Previamente implementao das planilhas, necessrio efetuar um estudo
sobre os sistemas de medio, a incerteza de medio e a metodologia padronizada
descrita no GUM.
Na literatura podem ser encontrados diversos trabalhos sobre clculo de
incerteza de medio, dentre eles:
Franco (1996) apresentou os requisitos para aplicao e avaliao da
confiabilidade metrolgica em laboratrios de metrologia. Atravs destes requisitos
16

possvel avaliar se o mesmo est apto a pertencer Rede Brasileira de Calibrao
(RBC). Neste sentido, foi determinada a incerteza de medio de blocos-padro, os
resultados obtidos foram comparados com aqueles fornecidos pela recomendao
do INMETRO. Concluiu-se que a proposta inicial do trabalho foi alcanada, uma vez
que foi possvel avaliar a eficincia do laboratrio para produzir resultados confiveis
durante a calibrao de blocos-padro.
Barp (2000) props procedimentos para garantia da confiabilidade
metrolgica em processos de medio de temperatura. Um ambiente para anlise
da incerteza, seguindo os requisitos do GUM, foi desenvolvido com programas
consagrados. Foi utilizado o programa Excel (Microsoft Co.) para auxiliar no clculo
da incerteza e o programa Pspice (MicroSim Co.) para quantificao das fontes de
incerteza individuais. Um estudo de caso sobre um sistema de medio de
temperatura foi realizado, utilizando o procedimento de gerenciamento da incerteza
e o ambiente proposto para auxlio anlise da incerteza. Atravs disso, observou-
se a forte aplicabilidade deste mtodo para avaliar a incerteza de sistemas
automatizados de medio, contornando muitos dos problemas que desmotivam o
uso do GUM em tais aplicaes complexas.
O autor concluiu, nesse trabalho, que o sistema integrado de auxlio
avaliao de incerteza mostrou-se vivel e operacional. Embora a utilizao do
sistema necessite de conhecimentos de instrumentao e metrologia, no exige
conhecimentos muito especializados nas diversas reas, tornando-a acessvel aos
profissionais de vrios nveis encontrados na indstria. Ainda, a automao da
quantificao das incertezas individuais e do clculo da incerteza expandida, atravs
das planilhas implementadas em Excel, permite uma reduo considervel do tempo
de avaliao.
Sallum, A.T., (2002) elaborou o modelo de um sistema automatizado baseado
em tcnicas modernas de engenharia de software utilizando-se a Linguagem de
Modelamento Unificado, com o emprego da filosofia da programao orientada por
objetos. Isto permitiu a gerao de procedimentos para auxiliar o usurio a reduzir
efeitos sistemticos; configurar instrumentos; adquirir dados de medies; rejeitar
valores discrepantes; processar dados; calcular a incerteza e gerar documentos, tais
como planilhas de incerteza e certificados de calibrao. Como resultado deste
trabalho tem-se um programa computacional abrangente, o qual permite a gerao
17

de procedimentos consistentes para automao da calibrao de diversos
instrumentos e tambm de diferentes mtodos de calibrao para o mesmo sistema
de medio.
Grachanen (2002) desenvolveu um software para clculo da incerteza que
permite calcular a incerteza de medio analiticamente, atravs da implementao
dos modelos matemticos que descrevem o sistema de medio em uso. Este
programa surgiu da necessidade de documentar as medies e os resultados
obtidos juntamente com a incerteza associada, de forma simples, direta e em
conformidade com o GUM. Este software representou uma grande contribuio para
a comunidade global de medio que teve acesso a ele.
Stempniak (2004) desenvolveu um trabalho fundamentado na metodologia do
Guia para Expresso da Incerteza de Medio, na Simulao de Monte Carlo
(MCS), bem como nos trabalhos do programa Software Support for Metroogy
(SSfM). Com isso, foi possvel descrever a fundamentao, a arquitetura, a
implementao e a validao de uma ferramenta de software denominada
AUTOLAB INTUIT, que capaz de modelar, automatizar e avaliar sistemas de
medio, no sendo limitada a reas especficas da metrologia. A ferramenta foi
concebida e aplicada em diversos casos prticos, realizando aquisio automatizada
de medies, clculo de incertezas e emisso de relatrios condizentes s normas
internacionais. Ela diferencia-se de outras similares especialmente devido sua
interface grfica mais intuitiva e por empregar metodologias mais modernas e mais
robustas.
Matusevich (2007) implementou uma ferramenta para clculo de parmetros e
incertezas no ensaio de trao. Esta surgiu da exigncia destinada aos laboratrios
de ensaio e calibrao de ter e aplicar procedimentos para a avaliao da incerteza.
Mesmo que no existam diretrizes especficas para a avaliao das incertezas
associadas com os valores medidos em um ensaio de trao, a prtica
recomendada usar o mtodo padronizado pelo GUM. O software desenvolvido
pelo autor recebeu o nome de IncerTI, que permite calcular os parmetros de um
ensaio de trao e as incertezas associadas. Este programa utilizado no
Laboratrio de Ensaios de INTI-Crdoba desde 2007 e, em virtude de seu uso
contnuo, tem sido melhorado, resultando, assim, em um software cada vez mais
robusto, fcil de usar e com maior capacidade.
18

Lemos et al. (2009) apresentaram quatro modelos matemticos para clculo
da incerteza das diferentes medies realizados com o paqumetro universal. Tais
modelos so baseados na metodologia do GUM. Este trabalho ressaltou que para
estimar a incerteza de medio de forma adequada imprescindvel conhecer as
caractersticas construtivas do sistema de medio e seu principio de
funcionamento.
Oliveira e Mesquita (2009) apresentaram o desenvolvimento e funcionamento
do mdulo de medio de um programa computacional para o controle metrolgico e
definio da zona de conformidade para um dado produto.
O referido mdulo foi desenvolvido em Excel, utilizando-se rotinas elaboradas
em VBA (Visual Basic for Application). Inicialmente foi selecionado o sistema de
medio e, em seguida, foram inseridos, manualmente, os dados, dentre eles: a
resoluo do sistema, o fator de abrangncia referente incerteza expandida, as
leituras realizadas. Uma vez que o mensurando medido, estes dados devero ser
inseridos nas planilhas para posterior anlise. Ainda, atravs das planilhas
eletrnicas desenvolvidas, a partir do valor de
eff
, o valor de k (fator de abrangncia)
obtido diretamente do Excel utilizando a funo INVT que retorna o valor da
distribuio t de Student como uma funo da probabilidade e dos graus de
liberdade efetivos. importante salientar que o programa pode gerar a incerteza de
medio para trs diferentes nveis de confiabilidade: 90; 95,45 e 99,73 %, que
podem ser selecionados atravs de uma caixa de seleo. Assim, atravs do
programa computacional apresentado no mbito deste trabalho, possvel gerenciar
os dados de medio no sentido de expressar o seu resultado de forma confivel,
alm de se definir uma zona de aceitao e rejeio de peas com base nos valores
medidos.
Atravs da determinao da zona de conformidade via programa
computacional, ou seja, sem a necessidade de clculos manuais, obtm-se um
ganho no sentido da confiabilidade do produto fabricado, uma vez que ainda muito
comum, na prtica industrial, a adoo da zona de especificao como a faixa de
garantia de conformidade.
Moraes et al. (2010) apresentaram uma metodologia para clculo da incerteza
associada calibrao de relgios comparadores analgicos, utilizando uma
Mquina Universal de Medio. Esta calibrao, no entanto, no uma tarefa fcil,
19

exigindo, equipamentos com elevada exatido e um operador altamente capacitado.
Ainda, durante o clculo da incerteza associada calibrao se verificou que devem
ser consideradas diversas variveis de influncia e consequentemente manipular
grande quantidade de dados, vislumbrando a necessidade de implementar uma
planilha eletrnica para este fim.
Jornada (2009) implantou um guia orientativo aplicvel pelos avaliadores dos
laboratrios da Rede Metrolgica RS, que considera a incerteza de medio como
um dos requisitos a serem considerados durante a avaliao dos mesmos. O autor
elaborou um fluxograma explicativo dos passos para a expresso da incerteza de
medio, assim como, listou as componentes de incerteza tpicas para reas de
ensaio e calibrao. Ainda, elaborou uma check-list para auxlio aos avaliadores
quando da avaliao da incerteza. Como resultado, foi evidenciada a melhoria do
nvel de conhecimento dos avaliadores com relao incerteza.
Segundo o autor, para aplicao do mtodo do GUM, recomendvel a
utilizao de planilhas para reunir todos os dados sobre a incerteza de medio. A
planilha de incerteza relaciona informaes como componentes de incerteza e suas
respectivas estimativas, os coeficientes de sensibilidade, contribuies de incerteza,
incerteza padro combinada, o fator de abrangncia k e a incerteza expandida.
Neste contexto, o guia orientativo de incerteza destaca que a validao atravs da
reproduo manual dos clculos executados das planilhas eletrnicas de incerteza
utilizadas pelo laboratrio apenas uma das formas de garantir tal validao. Outra
possibilidade a conferncia das frmulas de tais planilhas. Nesse caso, deve ser
verificado se todas as frmulas constantes na planilha esto corretas e se essas
referenciam as clulas pertinentes da planilha. Por fim, o guia ressalta que o
avaliador deve buscar os registros do laboratrio que evidenciem essa avaliao e
que deve haver uma periodicidade de validao das planilhas pelo laboratrio, no
intuito de garantir o correto clculo da incerteza.

CAP TULO I I I

METODOLOGIA

Para desenvolvimento deste trabalho foram propostas as seguintes etapas:
I) Identificao dos sistemas de medio e dos mensurandos. Nesta
etapa, foram levantados os sistemas de medio presentes no LMD. Em cada caso,
foram identificados os mensurandos comumente medidos com os mesmos.
II) Estudo minucioso dos sistemas de medio para levantar
corretamente todas as fontes de incerteza. Para tanto, foram estudados o
princpio de funcionamento, as caractersticas construtivas e as fontes de erros
relativos a cada sistema de medio. Em seguida, foram identificados, para cada
processo de medio, o mensurando (varivel de sada) e as variveis de influncia
(variveis de entrada).
III) Modelagem matemtica do processo de medio. A varivel de sada
foi escrita em funo de todas as variveis de entrada. Este modelo representa o
ponto de partida para a aplicao do GUM.
IV) Elaborao dos roteiros de clculo. Foi elaborado um roteiro para
calcular as incertezas padro, a padro combinada e a expandida, em funo das
informaes disponveis.
V) Implementao das planilhas eletrnicas. Nesta etapa, foram
implementados os roteiros de clculo da incerteza em planilhas eletrnicas atravs
das ferramentas do Excel. Foi elaborada uma planilha para cada um dos
mensurandos. Paralelamente, foram efetuadas verificaes, a fim de garantir que as
equaes inseridas estavam corretas e que as clulas referenciavam os termos
necessrios.
21

VI) Realizao de testes experimentais. Foram planejados e executados
testes experimentais para coletar os dados necessrios para a simulao e,
tambm, para a validao das planilhas.
VII) Validao das planilhas. Nesta etapa, foram calculadas as incertezas,
utilizando-se os dados experimentais, e efetuada a validao das planilhas.

3.1. Identificao dos sistemas de medio e dos mensurandos

Inicialmente, foi efetuado um levantamento de todos os sistemas de medio
que podem ser encontrados no LMD. A seguir, foram identificados os mensurandos
a serem medidos com esses sistemas de medio e, para os quais, foram
implementadas as planilhas eletrnicas (Tab. 1).

Tabela 1. Sistemas de medio e mensurandos considerados
Sistemas de medio Mensurandos
Escala de ao Dimenso linear
Paqumetro universal analgico Dimenso externa
Dimenso interna
Profundidade
Ressalto
Traador de alturas Dimenso linear
Micrmetro para externas Dimenso linear
Relgio comparador e dispositivo de contra pontas Desvio de circularidade
Desvio de cilindricidade
Relgio comparador com mesa de medio ou com
base magntica e desempeno
Desvio de planeza
Rugosmetro Parmetros (Ra, Rq, Rt).
Projetor de perfil Dimenso linear
ngulo

22

Tabela 1. Sistemas de medio e mensurandos considerados (continuao)
Mquina de medir por coordenadas Desvio de circularidade
Desvio de retitude
Dimenso linear
ngulo
Mquina de medir desvios de forma Desvio de circularidade
Microscpio ferramenteiro Dimenso linear
ngulo
Transferidor ngulo
Mquina universal de medir comprimentos Dimenso linear

Pode-se observar, na Tabela 1, que um mesmo mensurando pode ser medido
utilizando-se diferentes sistemas de medio. Assim sendo, foram desenvolvidos
roteiros especficos para avaliar a incerteza de medio em cada caso.

3.2. Estudo e modelagem dos processos de medio

A seguir, so apresentadas as particularidades dos sistemas de medio, os
modelos matemticos para avaliao da incerteza e os roteiros de clculo.

3.2.1. Incerteza de medio com escala de ao
A escala graduada um instrumento de medio muito simples, empregado
nas medies de dimenses lineares. Consiste em uma lmina, geralmente de ao,
que apresenta marcaes ao longo de todo o seu comprimento. A medio com este
instrumento se caracteriza pela simplicidade e facilidade de realizao das leituras.
As escalas devem ser constitudas de materiais resistentes, podendo ser
rgidas ou flexveis. Normalmente, emprega-se ao na fabricao destes
instrumentos. Entretanto, alguns metais submetidos a tratamento trmico podem
tambm ser utilizados. importante que elas sejam polidas e tenham um bom
23

acabamento para que o contato com o objeto de medio ocorra de maneira
adequada.
Existem escalas com diferentes faixas nominais. Sendo que as que possuem
150 ou 300 mm so as mais utilizadas.
Durante a medio de dimenses lineares com a escala de ao, as fontes de
incerteza do resultado de medio so: variabilidade das leituras; resoluo da
escala e incerteza associada calibrao da escala. Assim sendo, o modelo
matemtico proposto para clculo da incerteza dado na Eq. (9).

Es Es Es
I R ) L ( s C A A + + =
(9)

Em que:
) L ( s
Es
: variabilidade dos valores indicados pela escala;
ES
R A : correo devido resoluo da escala;
Es
I A : correo associada incerteza padro da calibrao da escala.
Este modelo pode ser utilizado para estimar a incerteza associada medio
de comprimentos, larguras, espessuras, dimetros, etc.
A seguir, aplica-se a Lei de Propagao de Incertezas no modelo matemtico
da Eq. (9), obtendo-se a Eq. (10).

2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .(
) (
) (
Es
Es
R
Es
L s
Es
I
I
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Es Es
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
A
(10)

Cabe ressaltar que, no caso particular da escala de ao, no foram
considerados os efeitos relativos ao afastamento da temperatura em relao a 20
C, nem s variaes de temperatura durante a medio. Isto porque a resoluo da
escala no mximo de 0,1 mm, no sendo suficiente para detectar as dilataes
experimentadas pela escala e pela pea.
Proposto o modelo, procede-se determinao das incertezas padro de
todas as variveis de entrada, conforme descrito a seguir.
As leituras indicadas pela escala so caracterizadas por uma distribuio
normal, com n-1 graus de liberdade, em que n o nmero de leituras. Por ser
24

estimada estatisticamente, a partir de uma srie de observaes do mensurando, a
incerteza associada indicao da escala avaliada como do tipo A e, portanto,
pode ser calculada pela Eq. (11).

n
s
)) L ( s ( u
2
Es
= (11)

Em que s o desvio padro associado s leituras.
A incerteza associada resoluo pode ser considerada como uma avaliao
do tipo B, pois no pode ser estimada estatisticamente. Neste caso, adota-se uma
distribuio retangular e infinitos graus de liberdade.
Considerando que a escala considerada um instrumento analgico, a
incerteza da resoluo dada pela Eq. (12).

3
escala soluo Re
) R ( u
Es
= A
(12)

A incerteza padro associada calibrao da escala afeta o resultado da
medio. Ela classificada como incerteza do tipo B, com distribuio normal e um
nmero determinado de graus de liberdade efetivos.
No certificado de calibrao da escala fornecida a incerteza expandida (Up)
associada calibrao, juntamente com o fator de abrangncia (k) e o nvel de
abrangncia correspondente. Geralmente, fornecido, tambm, o nmero de graus
de liberdade efetivos. Assim sendo, a incerteza padro obtida pela Eq. (13).

k
U
) I ( u
P
Es
= A
(13)

Se este fator k no for definido, adota-se 2, que corresponde a 95,45 % de
probabilidade de abrangncia para a distribuio normal.
Aps o clculo da incerteza padro associada a todas as variveis de
entrada, devem ser determinadas as derivadas parciais presentes na Eq. (10). Os
25

coeficientes de sensibilidade apresentam-se como unitrios em todos os casos,
conforme expresso na Eq. (14).

1
I
C
R
C
) L ( s
C
Es Es Es
=
c
c
=
c
c
=
c
c
A A

(14)

Para determinar a incerteza padro combinada, basta substituir, na Eq. (10),
os valores coletados e calcular a raiz quadrada positiva do termo da direita.
Por fim, calcula-se a incerteza expandida, como descrito na Eq. (15).

c P
u k U . =
(15)

O escalar k o fator de abrangncia, que corresponde a um grau de
liberdade efetivo e a uma confiana estatstica, normalmente de 95,45 %, a qual
largamente utilizada em metrologia. Para amostras pequenas (n<30), determinado
atravs da tabela t-student.
A frmula que fornece o grau de liberdade efetivo baseia-se na Eq. (16),
denominada equao de Welch-Satterwaite.

=
|
|
.
|
\
|
=
n
i i
i
c
efetivo
v
u
u
v
1
4
4
(16)

Em que
i
v e
i
u so, respectivamente, o grau de liberdade e a incerteza
padro de cada varivel de entrada.
O resultado de medio expresso conforme a Eq. (17), juntamente com a
indicao do valor de k e a probabilidade de abrangncia correspondente.

P
U x C =
(17)

Em que x corresponde mdia das leituras.
26

O procedimento apresentado para avaliar a incerteza associada medio,
utilizando escala de ao, representa o procedimento geral de clculo proposto pelo
GUM (2003). Assim sendo, ele ser adotado para todos os mensurandos
considerados, neste trabalho, com algumas simplificaes e modificaes. Portanto,
somente sero apresentadas as particularidades de clculo para os demais sistemas
de medio.

3.2.2. Paqumetro universal analgico
Os paqumetros so os instrumentos de medio mais utilizados na
engenharia mecnica, por serem de fcil manuseio e eficazes no controle
dimensional das peas.
Os paqumetros do tipo universal ou quadrimensional possibilitam medies
diretas de dimenses externas, internas, ressaltos e profundidades. Isso denota uma
vantagem de aplicao, j que, com um nico instrumento, possvel acessar a
pea de quatro formas diferentes.
So compostos, basicamente, por uma rgua principal graduada sobre a
qual se movimenta um cursor, que apresenta uma escala secundria chamada
nnio ou Vernier.
Durante a medio das caractersticas de uma pea, so empregados
diferentes componentes do paqumetro (Fig. 6).

Figura 6: Partes bsicas do paqumetro universal analgico.

27

As faces das superfcies de medio para internos so utilizadas para
medies internas, enquanto que os encostos (superfcies de medio para
externos) so as faces para medies externas. Os ressaltos so medidos por meio
das superfcies de medio para ressaltos (faces externas do bico fixo e do cursor)
e, para medir profundidades, usada a haste de profundidade e a base da escala.
Vale ressaltar que o paqumetro universal analgico no deve ser utilizado
para medir dimetros internos menores que 10 mm.
Visto que, para cada caracterstica medida com o paqumetro universal, as
partes que entram em contato com a pea so diferentes, julga-se necessrio aplicar
a metodologia de clculo da incerteza de medio para cada processo de medio
com este instrumento. Isso porque, as fontes de incerteza no resultado de medio
so diferentes e especficas para cada processo.

3.2.2.1. Incerteza de medio de dimenses internas
Para medies internas, as fontes de incerteza no resultado de medio so:
variabilidade das leituras; resoluo do paqumetro; desvios de retitude das
superfcies de medio para internos (fixa e mvel); desvio de paralelismo entre as
superfcies de medio para internos; afastamento da temperatura de medio em
relao a 20 C; variao da temperatura durante as medies e incerteza
associada calibrao do paqumetro.
O modelo matemtico proposto para a estimativa da incerteza associada s
medies internas efetuadas com um paqumetro quadrimensional analgico
expresso pela Eq. (18) segundo (LEMOS et al., 2009).

CPa Pa Pe Pa Pe
Ipa Mpa t Fpa t Pa Pa
I T L T L
D D D R L s C
A + + + + A +
+ A + A + A + A + =
) .( . ) .( .
) (
0 0
) Pr( ) ( Re ) ( Re
o o o o o
(18)

Em que:
) L ( s
Pa
: variabilidade dos valores indicados pelo paqumetro;
Pa
R A : correo devido resoluo do paqumetro;
28

) ( Re Fpa t
D A

e
) ( Re Mpa t
D A : correes devido aos desvios de retitude das
superfcies de medio para internos fixa e mvel do paqumetro,
respectivamente;
) Pr( Ipa
D A : correo associada ao desvio de paralelismo entre as superfcies de
medio para internos do paqumetro;
Pa
o : coeficiente de expanso trmica linear do material da escala do
paqumetro (ao);
Pe
o
: coeficiente de expanso trmica linear do material da pea;
T A
: correo devido ao afastamento da temperatura ambiente com relao a
(20 C);
T o : correo associada variao da temperatura durante as medies;
CPa
I A : correo associada incerteza padro da calibrao do paqumetro;
0
L : valor do mensurando (mdia aritmtica das leituras).
Dentre as variveis no abordadas no roteiro de clculo da escala de ao,
tm-se os desvios de retitude das superfcies de medio para internos e o desvio
de paralelismo entre ambas. Ambos os desvios apresentam distribuio triangular,
com infinitos graus de liberdade. Seus valores devem ser fornecidos no certificado
de calibrao do instrumento e, em virtude disso, so avaliados como fontes de
incerteza do tipo B.
As incertezas padro a eles associadas, considerando-se cada superfcie, so
expressas pelas Eqs. (19) a (21), respectivamente.

6
) (
) (
) (
Fpa ret
Fpa ret
D
D u
A
= A
(19)

6
) (
) (
) (
Mpa ret
Mpa ret
D
D u
A
= A (20)

6
) (
) Pr(
) Pr(
Ipa
Ipa
D
D u
A
= A
(21)

29

Quando as medies com paqumetros forem efetuadas em ambientes com
temperatura no controlada, tanto o afastamento da temperatura em relao a 20 C
(T) quanto a variao da temperatura durante a medio (T) podem afetar o
resultado da indicao de paqumetros. Nestes casos, estes efeitos devem ser
considerados durante a avaliao da incerteza de medio.
Na medida em que a temperatura se afasta de 20 C, o sistema de medio e
a pea se dilatam. Essa dilatao expressa atravs da Eq. (22).

T L L A o = A
0
(22)

Em que:
- o : o coeficiente de expanso trmica linear do material do sistema de
medio (
SM
) ou da pea objeto de medio (
Pe
);
-
0
L : o valor do mensurando;
- T A : a diferena entre o valor da temperatura ambiente e 20 C.
O monitoramento da temperatura durante o processo de medio com
paqumetro considerado um segundo processo de medio e deve ser tratado
como tal.
Para a anlise do afastamento trmico em relao a 20 C tem-se que as
variveis de influncia so:
- T A : correo devido ao afastamento da temperatura em relao a 20 C;
-
T
R A
: correo associada resoluo do termmetro utilizado para medir a
temperatura;
-
T
Ic A
: correo devido incerteza padro da calibrao do termmetro.
Assim, o modelo matemtico para estimar a incerteza associada variao
da temperatura ambiente em relao a 20 C dado por:

T T 20
Ic R T T A A A A + + =
(23)

Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas em (23), obtm-se a Eq. (24).

30

2
T
2
T
20 2
R
2
T
20 2
T
2
20 2
20
) Ic .(
Ic
T
) u .(
R
T
) u .(
T
T
) T ( u
T
A
A
A
A
A
A
A
A
A A
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+ |
.
|
\
|
c
c
=
(24)

A diferena de temperatura da medio em relao a 20 C (T)
considerada uma fonte de incerteza do tipo A, com distribuio normal e n-1 graus
de liberdade. Para calcular a incerteza padro a ela associada, utiliza-se a Eq. (25).

n
s
T u
T A
= A ) (
(25)

Em que s
T

representa o desvio padro dos n valores de temperatura
obtidos durante as medies. Cabe salientar que o afastamento da temperatura com
relao a 20 C determinado como a diferena entre a mdia aritmtica dos
valores de temperatura coletados e 20 C.
Por sua vez, a incerteza associada ao T pode ser calculada pela Eq. (26)

T T
Ic R t T A A o o + + =
(26)

Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas em (26), obtm-se a Eq. (27).

2
T
2
T
2
R
2
T
2
t
2
2
) Ic .(
Ic
T
) u .(
R
T
) u .(
t
T
) T ( u
T
A
A
o
A
o
o
o
o
A o
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+ |
.
|
\
|
c
c
=
(27)

A incerteza da variao da temperatura durante as medies pode ser
determinada atravs de uma avaliao do tipo B, com distribuio retangular e
infinitos graus de liberdade, sendo expressa conforme a Eq. (28).

3
) T ( Var
) t ( u = o
(28)

31

Em que Var(T) representa a amplitude da amostra dos n valores de
temperatura coletados durante a medio da pea e que foram utilizados para
determinar o valor do afastamento da temperatura com relao a 20 C.
Cabe ressaltar que ambas as variveis (T e T) so medidas com o mesmo
termmetro e, portanto, so correlacionadas.
Todavia, quando as medies so realizadas em um prazo curto de tempo, a
variao de temperatura durante as medies pode ser desprezada e, portanto, no
considerada como fonte de incerteza.
A incerteza padro associada calibrao do termmetro avaliada como do
tipo B, com distribuio normal e um nmero determinado de graus de liberdade
efetivos.
A padronizao da incerteza expandida (U
P
) associada calibrao do
termmetro pode ser efetuada atravs da Eq. (29).

k
U
Ic
P
T
= A
(29)

A resoluo do termmetro uma grandeza de entrada, cuja incerteza
associada tem avaliao do tipo B, com distribuio retangular e infinitos graus de
liberdade. A incerteza padro expressa pela Eq. (30).

3 2
R
) R ( u
T
T
= A
(30)

Outras fontes de incerteza nas medies de dimenses internas com
paqumetros so os coeficientes de dilatao trmica linear do material da escala do
paqumetro e do material da pea. As incertezas a eles associadas so avaliadas
como do tipo B, apresentando distribuio retangular e infinitos graus de liberdade.
So estimadas pelas Eqs. (31) e (32), sendo considerada uma incerteza
conservativa de 10 % no clculo das mesmas.

3
. 01 , 0
) (
Pa
Pa
u
o
o = (31)
32

3
. 01 , 0
) (
Pe
Pe
u
o
o =
(32)

Este valor de 10 % corresponde diferena esperada entre os valores do
coeficiente para a fabricao de um mesmo material.
Os coeficientes de sensibilidade apresentam-se como unitrios nos seguintes
casos, de acordo com a Eq. (33).

1
) (
) Pr( ) ( Re ) ( Re
=
A c
c
=
A c
c
=
A c
c
=
A c
c
=
A c
c
=
c
c
CPa Ipa Mpa t Fpa t Pa Pa
I
C
D
C
D
C
D
C
R
C
L s
C
(33)

Os coeficientes de sensibilidade diferentes so dados nas Eqs. (34) e (35).

) (
0
T T L
C C
Pa Pe
o + A =
o c
c
=
o c
c
(34)

) ( L
T
C
T
C
Pa Pe 0
o o
o A
+ =
c
c
=
c
c
(35)

A seguir aplica-se a Lei de Propagao de Incertezas no modelo matemtico
proposto Eq.(18), obtendo-se a Eq. (36).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) Pr(
2
) Pr(
2
2
) ( Re
2
2
) ( Re
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
) ( Re
) ( Re
CPa
CPa
T T
Pa
Pe
Ipa
Ipa
D
Mpal t
D
Fpa t
R
Pa
L s
Pa
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
D u
D
C
u
D
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Pa
Pe Mpa t
Fpa t Pa Pa
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A
A A
(36)

3.2.2.2. Incerteza de medio de dimenses externas
Este procedimento segue os mesmos passos dos procedimentos anteriores.
Cabe aqui, mostrar as fontes de incerteza na medio de dimenses externas
33

utilizando um paqumetro universal analgico. Como tambm, demonstrar sobre
como se obtm as incertezas padro individuais e a incerteza padro combinada.
Para medies externas, as fontes de incerteza so: variabilidade das
leituras; resoluo do paqumetro; desvio de paralelismo entre as superfcies de
medio para externos; desvios de planeza das superfcies de medio para
externos (fixa e mvel); afastamento da temperatura em relao a 20 C; variao
da temperatura durante as medies e incerteza da calibrao do paqumetro.
Assim, o modelo matemtico proposto dado pela Eq. (37) (LEMOS et al., 2009).

CPa Pa Pe Pa Pe
Epa Mpa PlExt Fpa PlExt Pa Pa
I T L T L
D D D R L s C
A + o + o o + o + o A +
+ A + A + A + A + =
) .( . ) .( .
) (
0 0
Pr ) ( ) (
(37)

Em que:
) L ( s
Pa
: desvio padro dos valores indicados pelo paqumetro;
Pa
) (Fpa PlExt
D A e
) (Mpa PlExt
D : so as correes associadas aos desvios de planeza
das superfcies de medio para externos fixa e mvel do paqumetro,
respectivamente;
Epa
D
Pr
A : correo devido ao desvio de paralelismo entre as superfcies de
medio para externos do paqumetro;
Pa
paqumetro (ao);
Pe
o : coeficiente de expanso trmica linear do material da pea;
T A : correo devido ao afastamento da temperatura ambiente com relao a
(20 C);
CPa
0
L : valor do mensurando.
Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas na Eq. (37), obtm-se a Eq.
(38), que permite estimar a incerteza padro combinada associada medio em
questo.

34

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Pr
2
Pr
2
2
) (
2
)
2
) (
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
) (
(
CPa
CPa
T T
Pa
Pe
Epa D
Epa
D
Mpa PlExt
D
Fpa PlExt
R
Pa
L s
Pa
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
D
C
u
D
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Pa
Pe Mpa PlExt
Fpa PlExt Pa Pa
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A A
A A
(38)

A diferena entre os modelos matemticos das Eqs. (18) e (37) consiste em
que, no primeiro, so considerados os desvios geomtricos de paralelismo e retitude
relativos s superfcies de medio para internos. Enquanto que, no segundo, so
considerados os desvios geomtricos de paralelismo e planeza referentes s
superfcies de medio para externos. Assim sendo, a metodologia de clculo
similar e no ser aqui apresentada.

Caso particular de medio de dimenses externas
Um caso particular de medies externas a medio da largura de cordes
de solda (Fig. 7), efetuada utilizando-se as pontas dos bicos. Neste caso, no
possvel diminuir o brao de Abb conforme recomendao da NM 216 (2000) e o
erro de Abb atinge seu mximo valor.
Como so utilizadas as pontas dos bicos, os desvios de planeza das
superfcies de medio para externos no so includos no modelo matemtico. Tais
superfcies no entram em contato com a pea objeto durante a medio, logo no
exercem influncia sobre o valor de indicao do paqumetro.

35

Figura 7: Medio da largura do cordo de solda

O modelo matemtico para a estimativa da incerteza associada medio da
largura do cordo de solda expresso na Eq. (39) (VALDS e RIBEIRO, 2009).

CPa Pa Pe Pa Pe Epa Pa Pa
I T L T L D R L s C A + + + + A + A + A + = ) .( . ) .( . ) (
0 0 Pr
o o o o o
(39)

(40), que permite estimar a incerteza padro combinada associada medio.

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Pr
2
Pr
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) (
) (
CPa
CPa
T T
Pa
Pe
Epa D
Epa
R
Pa
L s
Pa
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Pa
Pe Pa Pa
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A A
(40)

3.2.2.3. Incerteza de medio de profundidade
Para medies de profundidade, as fontes de incerteza do resultado de
medio so: variabilidade das leituras; resoluo do paqumetro; desvio de planeza
da superfcie de medio de profundidade fixa (base da rgua); desvio de
perpendicularidade entre a haste e a base da rgua; afastamento da temperatura em
relao a 20 C; variao da temperatura durante as medies e incerteza
associada calibrao do paqumetro.
36

Aps identificar todas as variveis relevantes para a incerteza final de
medio, proposto um modelo matemtico conforme a Eq. (41) (LEMOS et al.,
2009).

PerpPf Fpa PlPf
CPa Pa Pe Pa Pe Pa Pa
D D
I T L T L R L s C
A + A +
+ A + o + o o + o + o A + A + =
) (
0 0

) .( . ) .( . ) (

(41)

Em que:
) L ( s
Pa
: variabilidade dos valores indicados pelo paqumetro;
Pa
) (Fpa PlPf
D A : correo devido ao desvio de planeza da base da rgua do
paqumetro;
PerpPf
D A : correo devido ao desvio de perpendicularidade entre a haste e a
base da rgua do paqumetro;
Pa
paqumetro (ao);
Pe
T A : correo associada ao afastamento da temperatura ambiente com
relao a 20 C;
CPa
0
Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas na Eq. (41) obtm-se a Eq. (42).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
) (
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
C

) .( ) .( ) .(
) (
) (
CPa
CPa
T T
Pa Pe
D
PerpPf
Fpa PlPf
Fpa PlPf
R
Pa
L s
Pa
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
D
D u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Pa Pe PerpPf
Pa Pa
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A
o o A
A
(42)

37

3.2.2.4. Incerteza de medio de ressaltos
Para medies de ressaltos, as fontes de incerteza do resultado de medio
so: variabilidade das leituras; resoluo do paqumetro; desvios de planeza das
superfcies de medio para ressaltos (fixa e mvel); desvio de paralelismo entre as
superfcies de medio para ressaltos; afastamento da temperatura em relao a 20
C; variao da temperatura e incerteza associada calibrao do paqumetro.
O modelo matemtico proposto, neste caso, expresso conforme a Eq. (43)
(LEMOS et al., 2009).

sPa Mpa s Pl Fpa s Pl
CPa Pa Pe Pa Pe Pa Pa
D D D
I T L T L R L s C
Re Pr ) ( Re ) ( Re
0 0

) .( . ) .( . ) (
+ A + A +
+ A + o + o o + o + o A + A + =

(43)

Em que:
) L ( s
Pa
: desvio padro associado aos valores indicados pelo paqumetro;
Pa
R A : correo associada resoluo do paqumetro;
Pa
paqumetro (ao);
Pe
relao a 20 C;
CPa
I A : correo devido incerteza padro da calibrao do paqumetro;
) ( Re Fpa s Pl
D A : correo devido ao desvio de planeza da superfcie de medio
para ressaltos fixa do paqumetro;
) ( Re Mpa s Pl
D A : correo devido ao desvio de planeza da superfcie de medio
para ressaltos mvel do paqumetro;
sPa
D
Re Pr
medio para ressaltos do paqumetro;
0
Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas em Eq. (43) obtm-se (44).

38

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Re Pr
2
2
) ( Re
2
2
) ( Re
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
Re Pr ) ( Re
) ( Re
CPa
CPa
T T
Pa
Pe
D
sPa
D
Mpa s Pl
D
Fpa s Pl
R
Pa
L s
Pa
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
D
C
u
D
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Pa
Pe sPa Mpa s Pl
Fixa s Pl Pa Pa
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A A
A A
(44)

Pode ser observado que o modelo matemtico para o clculo da incerteza de
medio utilizando-se o paqumetro universal analgico funo do mensurando
medido. Assim sendo, para um mesmo sistema de medio, tm-se modelos
especficos para cada grandeza, com o qual possvel de ser medida.

3.2.3. Micrmetro analgico para medies externas
Atualmente, so comercializados micrmetros para medies externas,
internas e de profundidades. Dentre eles, o mais utilizado o micrmetro para
medies externas. O valor do mensurando pode ser indicado com uma resoluo
de at um milsimo de milmetro.
O funcionamento do micrmetro baseia-se no Principio de Palmer, que
consiste basicamente no deslocamento axial de um parafuso com passo de alta
exatido no interior de uma porca fixa, permitindo o ajuste adequado entre a pea e
o instrumento. Os micrmetros podem ser analgicos ou digitais.
Dentre os componentes do micrmetro para dimenses externas esto: o
fuso, o batente, o arco, o cilindro, o tambor, a trava do fuso, a catraca e o nnio.
Este ltimo encontrado em micrmetros com resoluo de 0, 001 mm (Fig. 8).

Figura 8. Componentes do micrmetro para medies externas (Mitutoyo).
39

O fuso e as faces de medio entram diretamente em contato com a pea
durante o processo de medio. Suas faces localizadas nas extremidades recebem
o nome de superfcies de medio. O batente fixo em relao ao arco, enquanto o
fuso se desloca com a rotao da rosca.
Para evitar o desgaste excessivo, deve-se fabricar o fuso e o batente com
materiais resistentes. O fuso pode ser de ao inoxidvel ou de ao-ferramenta
temperado. As superfcies de medio tambm devem ser constitudas por materiais
suficientemente duros.
Para medies externas com o micrmetro, as fontes de incerteza do
resultado de medio so: variabilidade das leituras; resoluo do micrmetro;
desvios de planeza das superfcies de medio (fixa e mvel); desvio de paralelismo
entre as superfcies de medio; afastamento da temperatura em relao a 20 C;
variao da temperatura durante as medies e incerteza associada calibrao do
micrmetro.
medies externas efetuadas com um micrmetro analgico expresso conforme a
Eq. (45).

CM M Pe M Pe
M MM Pl FM Pl M M
I T L T L
D D D R L s C
A + + + + A +
+ A + A + A + A + =
) .( . ) .( .
) (
0 0
Pr ) ( ) (
o o o o o

(45)

Em que:
) (
M
L s : desvio padro dos valores indicados pelo micrmetro;
M
R A : correo devido resoluo do micrmetro;
) (FM Pl
D A : correo associada ao desvio de planeza da superfcie de medio
fixa do micrmetro;
) (MM Pl
D A : correo devida ao desvio de planeza da superfcie de medio
mvel do micrmetro;
M
D
Pr
medio do micrmetro;
M
micrmetro (ao);
40

Pe
o
T A
: correo associada ao afastamento da temperatura ambiente com
relao de referncia (20 C);
CM
I A : correo associada incerteza padro da calibrao do micrmetro;
0
Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas na Eq. (45), obtm-se a
equao (46).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Pr
2
Pr
2
2
) (
2
2
) (
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
) (
) (
CM
CM
T T
M
Pe
M D
M
D
MM Pl
D
FM Pl
R
M
L s
M
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
D
C
u
D
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
M
Pe MM Pl
FM Pl M M
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A A
A
(46)

3.2.4. Relgio comparador analgico
Os relgios comparadores so instrumentos largamente usados na indstria.
Acoplados em um suporte, comumente uma base magntica, e em conjunto com
outros dispositivos, permitem medir diversas caractersticas das peas,
especialmente, os desvios macro-geomtricos. Dentre eles: desvios de planeza,
circularidade, cilindricidade, batida radial e axial.
Como apenas com o instrumento de medio, o relgio comparador, no
possvel realizar medies, h a necessidade de outros equipamentos juntos a ele,
formando sistemas de medies especficos. So destacados os seguintes sistemas
de medio:
- Relgio comparador e dispositivo de contra pontas. Sistema utilizado para
medio dos desvios de circularidade e de cilindricidade;
- Relgio comparador com desempeno e base magntica ou com mesa de
medio. Sistema para medio do desvio de planeza.
No caso do desvio de circularidade, considerada uma nica seo
transversal da pea, girando-se a mesma uma volta completa e anotando-se os
41

valores mximos e mnimos indicados pelo relgio comparador. Para um ciclo de
medio, este desvio calculado como indicado na Eq. (47).

Min Max CIR
L L D =
(47)

Em que LMax e L
Min
representam os valores mximo e mnimo indicados pelo
relgio comparador, respectivamente.
Considerando vrios ciclos de medio, tem-se que o desvio de circularidade
a mdia aritmtica dos valores encontrados nos n ciclos de medio, como
mostrado na Eq. (48).

n
D
D
CIRi
n
i
CIR

=
=
1
(48)

J a medio de desvio de cilindricidade deve considerar diferentes sees
transversais ao longo do comprimento da superfcie cilndrica. O nmero de sees
transversais depende das dimenses da pea e da preciso necessria.
Para um ciclo de medio, o desvio de cilindricidade determinado pela
diferena entre o mximo dos valores mximo e o mnimo dos valores mnimos,
indicados pelo relgio comparador durante a avaliao de todas as seces
consideradas na medio, conforme a Eq. (49).

) L L max( D
Min Max CIL
min( - ) =
(49)

Da mesma forma, o desvio de cilindricidade calculado como a mdia
aritmtica dos valores encontrados para os n ciclos de medio, conforme a Eq.
(50).

n
D
D
CILi
n
i
CIL

=
=
1
(50)

O desvio de planeza calculado coletando vrios pontos sobre a superfcie
da pea e subtraindo a menor leitura da maior. O nmero de pontos apalpados
42

durante a medio (tamanho amostral) depende das dimenses da superfcie
avaliada. O processo de medio repetido pelo menos 2 vezes e calculada a
mdia dos desvios de planeza para os n ciclos.

3.2.4.1. Incerteza de medio de desvio de circularidade
Para medies de circularidade, as fontes de incerteza do resultado de
medio so: variabilidade das leituras; resoluo do relgio; histerese do relgio;
variao de temperatura durante as medies; afastamento da temperatura em
relao a 20 C e incerteza associada calibrao do relgio.
medies de desvios de circularidade, com um relgio comparador analgico e
dispositivo de contra pontas, expresso conforme a Eq. (51) (SOUZA et al. 2011).

) .( T . L ) .( T . L I H R ) L ( s C
l Re Pe 0 l Re Pe 0 l Re C l Re l Re
o o o o o A A A A + + + + + + + =

(51)

Em que:
) L ( s
l Re
: desvio padro dos valores indicados pelo relgio;
l Re
R A : correo devido resoluo do relgio;
H A : correo associada histerese do relgio;
T o : correo associada variao de temperatura durante as medies;
l Re
o : coeficiente de expanso trmica linear do material do relgio;
Pe
o
T A
relao a 20 C;
l Re C
I A : correo devido incerteza padro da calibrao do relgio;
0
(52).
43

2
2
2
Re
2
Re
2
2
2
2
Re
2
2
2
2
2
2
Re
2
) (
2
Re
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) (
) (
Re
Re Re
T l C
l C
T
l
Pe
H R
l
L s
l
u
T
C
I
I
C
u
T
C
u
C
u
C
u
H
C
u
R
C
u
L s
C
C u
l
Pe l l
o A o
o A A
|
.
|
\
|
o c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
(52)

3.2.4.2. Incerteza de medio de desvio de cilindricidade
Para estimar a incerteza associada medio do desvio de cilindricidade, so
consideradas as seguintes fontes de incerteza: variabilidade das leituras; resoluo
do relgio; histerese do relgio; variao de temperatura durante as medies;
afastamento da temperatura em relao a 20 C e incerteza associada calibrao
do relgio.
Neste caso o modelo matemtico proposto para a estimativa da incerteza
expresso conforme a Eq. (53) (SOUZA et al. 2011).

) .( T . L ) .( T . L I H R ) L ( s C
l Re Pe 0 l Re Pe 0 l Re C l Re l Re
o o o o o A A A A + + + + + + + =

(53)

Em que:
) L ( s
l Re
l Re
R A : correo associada resoluo do relgio;
H A : correo associada histerese do relgio;
l Re
Pe
o
relao a 20 C;
l Re C
I A : correo associada incerteza padro da calibrao do relgio;
0
44

2
2
2
Re
2
Re
2
2
2
2
Re
2
2
2
2
2
2
Re
2
) (
2
Re
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) (
) (
Re
Re Re
T l C
l C
T
l
Pe
H R
l
L s
l
u
T
C
I
I
C
u
T
C
u
C
u
C
u
H
C
u
R
C
u
L s
C
C u
l
Pe l l
o A o
o A A
|
.
|
\
|
o c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
(54)

3.2.4.3. Incerteza de medio de desvio de planeza
Durante a medio do desvio de planeza, so consideradas as seguintes
fontes de incerteza: variabilidade das leituras; resoluo do relgio; desvio de
planeza do desempeno de granito ou da mesa de medio; histerese do relgio;
variao de temperatura durante as medies; afastamento da temperatura em
relao a 20 C e incerteza associada calibrao do relgio.
medies de desvios de planeza, com um relgio comparador analgico, uma base
magntica e um desempeno ou com um relgio comparador acoplado a uma mesa
de medio, dado na Eq. (55).

) .( T . L ) .( T . L I H D R ) L ( s C
l Re Pe 0 l Re Pe 0 l Re C Plan l Re l Re
o o o o o A A A A A + + + + + + + + =

(55)

Em que:
) L ( s
l Re
l Re
R A : correo devido resoluo do relgio;
Plan
D A : correo associada ao desvio de planeza da superfcie de referncia;
H A : correo devido histerese do relgio;
l Re
Pe
o
relao a 20 C;
l Re C
I A : correo associada incerteza padro da calibrao do relgio;
0
45

2
2
2
Re
2
Re
2
2
2
2
Re
2
2
2
2
2
2
2
2
Re
2
) (
2
Re
2
) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) (
) (
Re
Re Re
T
l C
l C
T
l Pe
H D
Plan
R
l
L s
l
u
T
C
I
I
C
u
T
C
u
C
u
C
u
H
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
l Pe
Plan l l
o
A o o
A A A
|
.
|
\
|
o c
c
+
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=

(56)

3.2.5. Traador de altura digital
Uma das ferramentas de medio mais comuns e largamente utilizadas para
realizar o controle dimensional de peas o traador de altura, pois verstil,
preciso e simples de ser utilizado. Este instrumento funciona segundo o princpio do
nnio ou vernier, apresentando uma escala fixa e um cursor, ambos na vertical.
Todos os tipos de traadores existentes no mercado possuem uma base
slida, que fornece coluna vertical estabilidade suficiente para que se mantenha
perpendicular em relao superfcie sobre a qual se encontra. O que diferencia um
traador de outro depende da tecnologia adicionada a suas caractersticas bsicas.
Podem-se citar os seguintes tipos de traadores de altura: com nnio, com
relgio, digital com relgio e eletrnico digital de altura. Este ltimo o tipo existente
no LMD. Possui um display digital e pode apresentar caractersticas como converso
instantnea de medidas, gravao temporria dos dados de uma medio e a
capacidade de ser zerado em qualquer posio.
Alm dos diferentes tipos de traadores de altura disponveis, h uma grande
variedade de acessrios que podem acompanh-los, como por exemplo: blocos-
padro, para aumentar a abrangncia de medio do equipamento; riscadores, que,
anexados ao brao do traador, possibilitam a marcao do material medido na
altura desejada; desempeno de granito, como uma superfcie de referncia para
medies de altura; apalpadores ou pontas, que, anexados ao brao, quando entram
em contato direto com o material medido, acionam a medio. Existem apalpadores
de formas e tamanhos diferenciados, possibilitando a medio de vos, dimetros
externos, internos, entre outros.
Para medies com traador de altura digital, as fontes que afetam o
resultado de medio so: variabilidade das leituras; resoluo do traador; variao
46

de temperatura durante as medies; afastamento da temperatura em relao a 20
C e incerteza associada calibrao do traador de altura.
medies com um traador de altura digital expresso conforme a Eq. (57).

) .( T . L ) .( T . L I R ) L ( s C
TA Pe 0 TA Pe 0 CTA TA TA
o o o o o A A A + + + + + + =
(57)

Em que:
) L ( s
TA
: desvio padro dos valores indicados pelo traador;
TA
R A : correo devido resoluo do traador;
TA
o : coeficiente de expanso trmica linear do material da escala do traador;
Pe
o
T A
CTA
I A : correo associada incerteza padro da calibrao do traador de
altura;
0
As incertezas padro so calculadas de forma similar aos outros
equipamentos, exceo da incerteza da resoluo, que, para instrumentos digitais,
pode ser estimada pela Eq. (58).

3 2
R
) R ( u
TA
TA
= A
(58)

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) (
) (
T CTA
CTA
T
TA Pe
R
TA
L s
TA
u
T
C
I
I
C
u
T
C
u
C
u
C
u
R
C
u
L s
C
C u
TA Pe TA TA
o A
o o A
|
.
|
\
|
o c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
(59)

47

3.2.6. Mquina de medir desvios de forma
A mquina de medir desvios de forma, tais como cilindricidade e circularidade,
um sistema de medio que apresenta excelentes propriedades metrolgicas e
elevado poder de diagnstico. Durante as medies de circularidade e cilindricidade,
ela tambm fornece um grfico do perfil ou da superfcie efetiva da pea. Devido a
essas caractersticas, este equipamento muito utilizado no desenvolvimento de
pesquisas, em reas nas quais a avaliao geomtrica das peas necessria.
Durante as medies, as peas so posicionadas em uma mesa rotativa, a
qual est sobre um mancal pneumtico. Os parafusos de ajuste e um programa
computacional so utilizados para nivelar e centralizar a pea objeto de medio. O
sensor que contm uma esfera de rubi toca a pea enquanto esta gira juntamente
com a mesa rotativa.
As medies de circularidade so realizadas em uma seo transversal da
pea, considerando todos os pontos do perfil. Para medies de cilindricidade,
diferentes sees transversais ao longo do comprimento da pea so avaliadas. O
processo de medio totalmente automatizado, o que minimiza os erros
associados ao operador.
Para medies de circularidade ou cilindricidade com mquina de medir
desvios de forma, as fontes de incerteza que afetam o resultado de medio so:
variabilidade das leituras; resoluo da mquina; desvio de excentricidade da mesa
da mquina; erro de apalpamento da mquina; variao de temperatura durante as
medies; afastamento da temperatura em relao a 20 C e incerteza associada
calibrao mquina.
O modelo matemtico proposto expresso conforme a Eq. (60) (SOUZA et
al., 2011).

) .( .
) .( . ) (
0
0
MM Pe
MM Pe MM Exc CMM MM MM
T L
T L E D I R L s C
o + o o +
+ o + o A + A + A + A + A + =

(60)

Em que:
) L ( s
MM
: desvio padro dos valores indicados pela mquina;
MM
R A : correo devido resoluo da mquina;
48

Exc
D A
: correo associada ao desvio de excentricidade da mesa da mquina;
MM
E A
: correo devido ao erro de apalpamento da mquina;

T A
MM
o : coeficiente de expanso trmica linear do material das escalas da
mquina;
Pe
o
CMM
I A : correo devido incerteza padro da calibrao da mquina de
medir;
0
As nicas variveis que aparecem pela primeira vez, neste modelo, so o
desvio de excentricidade da mesa da mquina e o erro de apalpamento da mquina.
Ambos so declarados no certificado de calibrao
Os valores destas variveis so declarados no certificado de calibrao e as
respectivas incertezas padro a elas associadas podem ser calculadas pelas Eqs.
(61) e (62), considerando uma distribuio de probabilidade triangular.

6
) (
Exc
Exc
D
D u = A
(61)

6
) (
MM
MM
E
E u = A (62)

equao (63).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
T CMM
CMM
T
MM Pe
E
MM
D
Exc
R
MM
L s
MM
u
T
C
I
I
C
u
T
C
u
C
u
C
u
E
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
MM Pe MM
Exc MM MM
o A
o o A
A A
|
.
|
\
|
o c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
(63)
49

3.2.7. Rugosmetro
Os rugosmetros so utilizados para avaliar o acabamento superficial das
peas, atravs da medio de diversos parmetros de rugosidade. Este tipo de
medio se faz necessrio para a previso do comportamento dos componentes
mecnicos e a otimizao do desempenho dos mesmos.
Os rugosmetros podem ser do tipo tico, a laser ou eletromecnico, sendo
este ltimo o tipo do rugosmetro existente no LMD. Ele digital, porttil, do
fabricante Time e distribuidor Homis, apresentando o modelo TR200. Este
instrumento possui sensor do tipo indutivo, com faixa nominal de 160 m e uma
ponta de medio com raio de 0,2 m.
Para medir a rugosidade superficial com este rugosmetro, o sensor deve ser
posicionado em um local da superfcie em anlise e, a partir do ponto inicial, ele
traa um percurso a velocidade constante. A rugosidade da superfcie, no momento
em que feito o percurso de medio, causa um deslocamento no sensor,
resultando em uma mudana do valor indutivo nas bobinas internas do mesmo.
Consequentemente, um sinal analgico proporcional variao da rugosidade
superficial medida gerado.
O sinal analgico recebido por um bloco do circuito responsvel por
amplific-lo e process-lo utilizando filtros digitais e um DSP (Digital Signal
Processing). Aps o processamento dos dados, estes so enviados para o display
ou, ainda, existe a opo de serem impressos atravs da interface de comunicao
RS232.
Quando a medio de rugosidade for efetuada com este rugosmetro, com
apalpador, os resultados podem ser influenciados pelas vibraes transmitidas pelo
solo. Desta forma, resulta necessrio avaliar o nvel de vibraes em cada local de
medio. Isto possibilita efetuar uma avaliao mais rigorosa da incerteza de
medio.
Para medies de rugosidade com o rugosmetro digital, as fontes de
incerteza do resultado de medio so: variabilidade das leituras; resoluo do
rugosmetro; incerteza padro associada ao deslocamento devido amplitude das
vibraes; desvio de planeza do desempeno; variao de temperatura durante as
medies; afastamento da temperatura em relao a 20 C e incerteza associada
calibrao do rugosmetro.
50

O modelo matemtico proposto expresso conforme a Eq. (64) (MORAES et
al., 2011).

) .( T . L ) .( T . L I I R ) L ( s C
Ru Pe 0 Ru Pe 0 DVib CRu Ru Ru
o o o o o A A A A + + + + + + + =

(64)

Em que:

) L ( s
Ru
: desvio padro dos valores indicados pelo rugosmetro;

Ru
R A
: correo devido resoluo do rugosmetro;

CRu
I A
: correo associada incerteza padro da calibrao do rugosmetro;

DVib
I A

: correo associada incerteza do deslocamento devido amplitude
das vibraes;

PlDes
D A : correo devido ao desvio de planeza da superfcie do desempeno;

T o
: correo associada variao de temperatura durante as medies;

T A
relao a 20 C;

Ru
o
: coeficiente de expanso trmica linear do material do apalpador do
rugosmetro;

Pe
o : coeficiente de expanso trmica linear do material da pea.
0
L
: valor do mensurando.
A varivel que aparece pela primeira vez, neste modelo, a incerteza padro
associada ao deslocamento devido amplitude das vibraes.
A justificativa de consider-la com uma fonte de incerteza do resultado de
medio dos parmetros de rugosidade deve-se ao fato de o rugosmetro
considerado ser do tipo eletromecnico. Isto significa que a presena do apalpador
faz com que o sistema de medio seja vulnervel s vibraes transmitidas pelo
solo.
Para monitoramento das vibraes foi utilizando um sistema de medio,
composto por um acelermetro piezeltrico, fabricado pela PCB piezotronics,
modelo 352C33, um conversor de sinais (A/D), um computador porttil e programas
especificamente desenvolvidos.
51

equao (65).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
T CRu
CRu
T
Ru Pe
I
DVib
D
PlDes
R
Ru
L s
Ru
u
T
C
I
I
C
u
T
C
u
C
u
C
u
I
C
u
D
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Ru Pe DVib
PlDes Ru Ru
o A
o o A
A A
|
.
|
\
|
o c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
(65)

3.2.8. Mquina de medir por coordenadas
As mquinas de medir por coordenadas (MMCs) so os instrumentos
metrolgicos encarregados de satisfazer as necessidades apresentadas pela
indstria moderna.
Elas so caracterizadas pela simplicidade de operao, flexibilidade e por
permitirem a medio de estruturas complexas com extrema rapidez e preciso,
assim como o controle simultneo de diversas caractersticas metrolgicas de uma
pea (Kunzmann, 1988). Pode-se dizer que essas mquinas revolucionaram a
metrologia dimensional.
Com base no seu princpio de funcionamento, possvel conhecer as
coordenadas (X, Y e Z) dos pontos pertencentes ao volume de trabalho da mquina.
A partir dessas coordenadas, aplicando o mtodo dos mnimos quadrados, podem
ser calculadas as diferentes geometrias (crculo, esfera, cone, cilindro, plano, etc.).
Como as fontes de incerteza, utilizando a MMC, so similares para os
diferentes tipos de medio ser apresentado um procedimento comum para todos
os mensurandos.
Vale ressaltar que a incerteza associada calibrao da MMC expressa nas
direes dos eixos X, Y e Z. A incerteza a ser considerada no modelo depende da
caracterstica medida.
Para medies com MMC, as fontes de incerteza so: variabilidade das
leituras; resoluo digital da MMC; incerteza padro associada calibrao da
MMC, nas direes consideradas durante a medio; erro de apalpamento da MMC;
52

variao de temperatura durante as medies e afastamento da temperatura em
relao a 20 C.
O modelo matemtico proposto expresso conforme a Eq. (66) (SOUZA et
al., 2011).

) .( T . L ) .( T . L E I R ) L ( s C
MMC Pe 0 MMC Pe 0 A CMMC MMC MMC
o o o o o A A A A + + + + + + + =

(66)

Em que:
) L ( s
MMC
: desvio padro dos valores do mensurando;
MMC
R A : correo devido resoluo da MMC;
CMMC
I A : correo associada incerteza padro da calibrao da MMC, nas
direes consideradas durante a medio;

A
E A

: correo devido ao erro de apalpamento da MMC;

T A
relao a 20 C;
MMC
o
: coeficiente de expanso trmica linear das escalas da MMC;
Pe
o
0
As incertezas padro associadas calibrao da MMC so expressas pelas
Eqs. (67) a (69). Esta incerteza depende dos eixos que so movimentados durante a
medio da caracterstica em questo.
1. Para medies lineares na direo de um determinado eixo se considera a
incerteza associada calibrao nesse eixo. Para a direo dos eixos X, Y e
Z tem-se, respectivamente:
k
U
I
Px
C
=
MMC(x)
(67)

k
U
I
Py
C
=
MMC(y)
(68)

53

k
U
I
Pz
C
=
MMC(z)
(69)

2. Se a medio for efetuada no plano, ento, devem ser utilizadas as Eqs. (70)
a (72).

2
MMC(y)
2
MMC(x) y) MMC(x, C C C
I I I + = (70)

2
MMC(z)
2
MMC(x) z) MMC(x, C C C
I I I + = (71)

2
MMC(z)
2
MMC(y) z) MMC(y, C C C
I I I + = (72)

3. Enquanto que, para medies volumtricas, a incerteza associada
calibrao da mquina considera a incerteza declarada para os trs eixos
coordenados, conforme a Eq. (73).

2
C
2
C
2
C C
I I I I
MMC(z) MMC(y) MMC(x) z) y, MMC(x,
+ + = (73)

A incerteza relacionada ao erro de apalpamento dada pela Eq. (74),
considerando uma distribuio de probabilidade triangular.

6
E
) E ( u
A
A
= A
(74)

(75).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .( ) .(
) (
) (
CMMC
CMMC
T T
MMC
Pe
E
A
R
MMC
L s
MMC
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
E
C
u
R
C
u
L s
C
C u
MMC
Pe A MMC MMC
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A A
(75)

54

3.2.9. Projetor de perfil
Basicamente, o projetor de perfil destina-se verificao de peas pequenas,
principalmente as de formato complexo, permitindo projetar em sua tela de vidro a
imagem ampliada da pea. Esta tela possui gravadas duas linhas perpendiculares,
que podem ser utilizadas como referncia nas medies lineares e angulares. Ainda,
o projetor possui uma mesa de coordenadas mvel com dois cabeotes
micromtricos, ou duas escalas lineares, posicionados a 90 e duas escalas para
medio de ngulos,
Para medies de dimenses lineares ou angulares com projetor de perfil, as
fontes de incerteza do resultado de medio so: variabilidade das leituras;
resoluo do projetor; incerteza padro associada calibrao do projetor; variao
de temperatura durante as medies e afastamento da temperatura em relao a 20
C.
O modelo matemtico proposto expresso conforme a Eq. (76).

) .( T . L ) .( T . L I R ) L ( s C
Pr Pe 0 Pr Pe 0 Pr Pr Pr
o o o o o A A A + + + + + + =

(76)

Em que:
) L ( s
Pr
: desvio padro dos valores do mensurando indicados pelo projetor;
Pr
R A : correo devido resoluo do projetor;
Pr
I A : correo associada incerteza padro da calibrao do projetor;

T A
Pr
o : coeficiente de expanso trmica linear do material dos cabeotes
micromtricos (para dimenses lineares) ou do nnio (para dimenses angulares)
do projetor;
Pe
o
0
(77).
55

2
Pr
2
Pr
2
T
2
2
T
2
2
2
Pr
2
2
Pe
2
R
2
Pr
2
) L ( s
2
Pr
2
) I .(
I
C
) u .(
T
C
) u .(
T
C

) u .(
C
) u .(
C
) u .(
R
C
) u .(
) L ( s
C
) C ( u
Pr Pe Pr Pr
A
A o A
o o A
o A
o o A
|
|
.
|
\
|
c
c
+ |
.
|
\
|
c
c
+ |
.
|
\
|
c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
(77)

3.2.10. Microscpio ferramenteiro
De construo robusta e fcil manipulao, o microscpio ferramenteiro,
particularmente apropriado para o cho de fbrica.
Dentre as aplicaes deste sistema de medio tem-se: medio do passo de
roscas colocando a pea entre pontas; comprobao de um perfil usando a ocular
revlver para roscas e a pea sobre suportes em V ou prismticos; medio do
dimetro interno; medio da distncia entre furos utilizando a ocular de dupla
imagem, usada tambm para medir ranhuras e na medio de ngulos.
Para medies de dimenses lineares ou angulares com microscpio
ferramenteiro, as fontes de incerteza do resultado de medio so: variabilidade das
leituras; resoluo do microscpio; incerteza padro associada calibrao do
microscpio; incerteza padro associada calibrao do sistema ptico do
microscpio; variao de temperatura durante as medies e afastamento da
temperatura em relao a 20 C.

) .( T . L ) .( T . L I I R ) L ( s C
Mi Pe 0 Mi Pe 0 CSO CMi Mi Mi
o o o o o A A A A + + + + + + + =

(78)

Em que:
) L ( s
Mi
: desvio padro dos valores do mensurando indicados pelo microscpio;
Mi
R A : correo associada resoluo do microscpio;
CMi
I A : correo devido incerteza padro da calibrao do microscpio;
CSO
I A : correo devido incerteza padro da calibrao do sistema ptico
do microscpio;

56

T A
relao a 20 C;
Mi
o : coeficiente de expanso trmica linear do material das escalas do
microscpio;
Pe
o
0
Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas obtm-se a Eq. (79).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
CSO
CSO
CMi
CMi
T T
Mi
Pe
R
Mi
L s
Mi
I
I
C
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Mi
Pe Mi Mi
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A
(79)

3.2.11. Transferidor
O transferidor, que muito til para a medio de ngulos em laboratrios de
metrologia, sofreu uma srie de adaptaes a fim de melhorar parmetros como:
exatido, resoluo e facilidade de uso. Dentre as melhorias promovidas pode-se
citar a adio de rguas para uma correta demarcao dos ngulos e,
principalmente, o incorporamento de um nnio escala do instrumento.
O transferidor constitui um importante sistema de medio, indispensvel na
composio de qualquer conjunto ferramenteiro. O mercado coloca disposio
uma grande variedade destes instrumentos, com os mais diversos tamanhos,
materiais, formas e resoluo. Existem desde simples equipamentos feitos de
acrlico para a utilizao em escolas at complexos instrumentos digitais com
interface de transmisso de dados para dispositivos externos.
Podem ser citados alguns tipos, tais como: transferidor universal; transferidor
universal com lupa; transferidor combinado com rgua e transferidor com relgio.
Apesar da evoluo dos transferidores, o mais usudo pela indstria e pelos
laboratrios de metrologia ainda o do tipo analgico universal com nnio, um dos
primeiros a surgirem. Isto deve-se ao fato destes instrumentos terem baixo custo de
57

aquisio, facilidade de manuseio e alta portabilidade. Eles consistem,
fundamentalmente, de uma rgua de base, um disco o qual possui uma escala
graduada em graus em torno dos 360 e um nnio.
O princpio de funcionamento do transferidor analgico universal similar ao
do paqumetro. As diferenas observadas entre eles so: o nnio e a escala do
transferidor so curvilneos enquanto que no paqumetro so retilneos; ainda, o
nnio do transferidor do tipo duplicado ou simtrico. Assim sendo, o principio de
funcionamento do transferidor baseado na combinao de duas escalas que
deslizam uma sobre a outra (principal e nnio), graduadas, geralmente, em graus e
minutos, respectivamente.
Para medies angulares com transferidor, as fontes de incerteza do
resultado de medio so: variabilidade das leituras; resoluo do transferidor;
incerteza padro associada calibrao do transferidor; variao de temperatura
durante as medies e afastamento da temperatura em relao a 20 C.

) .( T . L ) .( T . L I R ) L ( s C
Tr Pe 0 Tr Pe 0 CTr Tr Tr
o o o o o A A A + + + + + + =

(80)

Em que:
) L ( s
Tr
: desvio padro dos valores indicados pelo transferidor;
Tr
R A : correo associada resoluo do transferidor;
CTr
I A : correo devido incerteza padro da calibrao do transferidor;
T A
relao a 20 C;
Tr
transferidor;
Pe
o
0
Aplicando a Lei de Propagao de Incertezas obtm-se a Eq. (81).
58

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
CTr
CTr
T T
Tr
Pe
R
Tr
L s
Tr
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
R
C
u
L s
C
C u
Tr
Pe Tr Tr
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A
(81)

3.2.12. Mquina universal de medir comprimentos
A mquina universal de medio de comprimentos aquela mquina que faz
a diferena em qualquer laboratrio de metrologia dimensional devido a suas
excelentes propriedades metrolgicas. Dentre estas podem ser citadas a sua
resoluo, que de 0,2 m e a faixa nominal de 100 mm.
Para assegurar a alta preciso requerida esta mquina foi projetada e
fabricada de forma a obedecer ao principio de Abb. Para tanto, existe uma escala
graduada fixa ao encosto de medio mvel, no mesmo eixo longitudinal o que
possibilita seu deslocamento na medida em que o mensurando posicionado entre
as superfcies de medio.
Na mquina universal, geralmente, so realizadas medies por comparao
direta da pea com uma escala graduada de cristal cuja leitura feita atravs de um
microscpio especial. Utilizando os diferentes acessrios e dispositivos
complementares esta mquina pode ser utilizadas para medir dimenses externas e
internas de peas com massa de at 7 kg. Ainda, permite a medio do passo de
roscas.
Para medies lineares com uma mquina de medir comprimentos, as fontes
de incerteza do resultado de medio so: variabilidade das leituras; resoluo da
mquina; incerteza padro associada calibrao da mquina; variao de
temperatura durante as medies e afastamento da temperatura em relao a 20 C.

) .( . ) .( . ) (
0 0 MU Pe MU Pe MU MU MU
T L T L I R L s C o o o o o + + + A + A + A + =

(82)

Em que:
) (
MU
L s
: desvio padro dos valores indicados pela mquina;
59

MU
R A : correo associada resoluo da mquina;
CMU
I A
: correo devido incerteza padro da calibrao da mquina;
T A
relao a 20 C;
MU
o : coeficiente de expanso trmica linear do material da mquina;
Pe
o
0
L
: valor do mensurando.
(83).

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
) (
2
2
) .( ) .( ) .( ) .(
) .( ) .( ) .(
) (
) (
CMU
CMU
T T
MU
Pe
R
MU
L s
MU
I
I
C
u
T
C
u
T
C
u
C
u
C
u
R
C
u
L s
C
C u
MU
Pe MU MU
A
|
|
.
|
\
|
A c
c
+ |
.
|
\
|
o c
c
+ |
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
+
|
|
.
|
\
|
o c
c
+
|
|
.
|
\
|
A c
c
+
|
|
.
|
\
|
c
c
=
o A o
o A
(83)

3.3. Implementao das planilhas
Aps a definio dos modelos matemticos e dos roteiros de clculo da
incerteza de medio, procedeu-se implementao das planilhas eletrnicas. Para
tanto, foi utilizado o aplicativo Excel, verso 2007.
A implementao consistiu das seguintes etapas:

3.3.1. Definio do leiaute das planilhas
As planilhas foram implementadas em uma nica tela, de forma que o usurio
tem acesso a todas as informaes, tanto as de entrada quanto as de sada. Elas
contm o logotipo do Laboratrio de Metrologia Dimensional, bem como o nome do
sistema de medio e o do mensurando considerado.
Ainda, as planilhas so abertas, possibilitando que o usurio possa modificar
e adapt-las a outros procedimentos de medio do mensurando em questo.
As informaes foram divididas em onze grupos, considerando-se, assim, 11
campos, descritos a seguir.
60

Campo 1. Dados de entrada
Neste campo o usurio dever inserir, manualmente, os dados de entrada,
tais como:
- valor da resoluo do sistema de medio utilizado;
- nmero de casas decimais da resoluo;
- unidade da indicao do sistema de medio de acordo com o SI;
- nmero de leituras ou ciclos de medio;
- valores das leituras (quando o valor do mensurando corresponde ao valor
indicado pelo sistema de medio) ou
- valores calculados para cada ciclo (quando o mensurando for obtido atravs
de uma equao matemtica, a partir das indicaes do sistema de
medio);
- nmero e valores das leituras de temperatura coletadas durante as medies;
- incerteza padro associada calibrao do sistema de medio;
- valores dos desvios geomtricos relativos ao sistema de medio e que
contribuem para a incerteza final.
Automaticamente, a planilha fornece os valores da mdia aritmtica e do
desvio padro amostrais.
Cabe ressaltar que todos os valores fornecidos pelas planilhas so
apresentados com um nmero de algarismos maior que o da resoluo, para
diminuir os erros de clculo.

Campo 2. Clculo da incerteza padro
No segundo campo foram inseridas as equaes que possibilitam o clculo da
incerteza padro associada a cada varivel de entrada, conforme descrito no roteiro
de clculo. Assim sendo, a planilha fornece estes valores de forma automtica.

Campo 3. Clculo dos coeficientes de sensibilidade
Neste campo, foram calculados os coeficientes de sensibilidade das variveis
de entrada para os casos em que fossem diferentes de um.

61

Campo 4. Graus de liberdade
Neste campo, o Excel calcula os graus de liberdade associados
variabilidade das leituras ou dos valores do mensurando, em funo do nmero de
leituras ou de ciclos de medio. Tambm, calcula os graus de liberdade efetivos da
grandeza relativa ao afastamento da temperatura em relao a 20 C.
Os graus de liberdade relativos s demais variveis de entrada j esto nas
planilhas ou devem ser fornecidos pelo usurio, caso haja clulas incompletas e que
dependem dos graus de liberdade efetivos da incerteza padro da calibrao, tanto
do sistema de medio em questo quanto do sensor de temperatura utilizado.

Campo 5. Clculo da incerteza padro combinada
O Excel, atravs da equao da lei de propagao de incertezas, calcula o
valor da incerteza padro combinada e fornece o valor da mesma no campo
correspondente.

Campo 6. Clculo de grau de liberdade efetivo
Atravs da equao de Welch-Satterwaite, previamente inserida na planilha,
calculado e apresentado o valor do grau de liberdade efetivo.

Campo 7. Determinao do fator de abrangncia
O valor do fator de abrangncia (k) determinado automaticamente atravs
da funo INVT, a qual depende do nvel de abrangncia considerado, que, no
caso, foi de 95,45 %, e do valor do grau de liberdade efetivo, j calculado. Assim
sendo, no h a necessidade de recorrer tabela t-student.

Campo 8. Clculo da incerteza expandida.
Neste campo, efetuada a multiplicao dos valores da incerteza padro
combinada e do fator de abrangncia, obtendo-se a incerteza expandida.

Campo 9. Arredondamento do valor da incerteza expandida segundo as
casas decimais da resoluo.
Como todos os valores calculados atravs da planilha apresentam muitos
algarismos significativos, deve-se arredondar o valor da incerteza expandida
62

segundo o nmero de algarismos da resoluo. Isto se faz necessrio, porque este
valor ser declarado junto da mdia aritmtica dos valores do mensurando.

Campo 10. Expresso do resultado da medio.
A planilha fornece, ainda, como deve ser declarado o resultado da medio
para que esteja em concordncia com as normas vigentes. Desta forma, devem ser
apresentados os valores da mdia aritmtica, da incerteza expandida, do fator de
abrangncia e da probabilidade de abrangncia correspondente, geralmente, 95,45
%.

Campo 11. Tabela contendo toda a informao da avaliao da incerteza
Por fim, o Campo 11, mostra, em uma tabela, toda a informao referente ao
clculo da incerteza de medio, conforme recomendado pelo GUM (2003). Esta
tabela , geralmente, apresentada em certificados de calibrao e relatrios de
ensaio.
Esta tabela preenchida automaticamente, na medida em que as
informaes so inseridas na planilha. Esta compatvel com o Microsoft Word e
pode ser transferida utilizando as opes copiar e colar.

3.3.2. Realizao de simulaes
Aps a implementao de todos os roteiros de clculo, foram efetuadas
simulaes a fim de identificar possveis erros. Para tanto, foram introduzidos
valores arbitrrios.

CAP TULO I V

TESTES EXPERIMENTAIS, RESULTADOS E DISCUSSES

Foram planejados e executados testes experimentais, objetivando efetuar as
simulaes nas planilhas eletrnicas e a posterior validao das mesmas. Para
tanto, foram medidos diversos mensurandos, conforme os roteiros de clculo
propostos.
As medies foram conduzidas no Laboratrio de Metrologia Dimensional
para a temperatura de (20 1) C. Durante sua realizao, foi monitorada a
temperatura ambiente utilizando-se um termo-higrmetro digital com resoluo de
0,1 C e faixa nominal de -20 a 60 C.

4.1. Medio com escala de ao

A largura de uma pea de alumnio foi medida cinco vezes, utilizando-se uma
escala de ao do fabricante Starret (Fig. 9). Esta escala possui faixa nominal de 300
mm e, dependendo da faixa de medio, resoluo de 1 ou 0,5 mm. A resoluo
adotada foi de 0,1 mm, pois foi efetuada uma interpolao.

Figura 9. Medio da largura da pea com a escala de ao
64

A Tabela 2 mostra os valores coletados durante as medies com a mdia
aritmtica e o desvio padro amostrais.

Tabela 2. Valores da largura da pea utilizando a escala de ao
Medies Leituras
(mm)
1 40,0
2 39,9
3 39,9
4 40,0
5 39,9
Mdia (mm) 39,9
Desvio padro (mm) 0,1

A Tabela 3 mostra todas as componentes de incerteza associadas a esta
medio.

Tabela 3. Avaliao da incerteza de medio com a escala
Componentes de incerteza
Grandeza Estimativa TI DP GL CS Incerteza padro
LRe 39,9 A
Normal
4 1 0,024
RRe 0,1 B
Retangular
1 0,058
Incerteza padro combinada (u
c
) em mm
0,063
Grau de liberdade efetivo eff
171,9
Fator de abrangncia k
1,97
Incerteza expandida em mm
0,1

Dois algarismos significativos foram adicionados nos valores que representam
as incertezas padro e padro combinada para diminuir os erros de
arredondamento. Enquanto que a incerteza expandida apresentada com o nmero
de algarismos em funo da resoluo do sistema de medio. Este valor ser
apresentado junto da mdia das leituras.
Observando a Tabela 3 pode-se dizer que o resultado da medio da largura
da pea utilizando uma escala de ao de (39,9 0,1) mm, para k = 1,97 e 95,45 %
de abrangncia. Esta a forma adequada para representar o resultado de uma
medio segundo as normas atualmente em vigor.
65

A Tabela 3 mostra, ainda, que a incerteza padro associada resoluo da
escala a varivel que mais contribuiu para a incerteza final, apresentando uma
incerteza padro de 0,058 mm, enquanto que a incerteza padro associada s
leituras de 0,024 mm.
Se o processo de medio da largura da pea exigisse um grau de exatido
maior, a escala de ao no poderia ser utilizada, neste caso. Uma vez que no
possvel diminuir a incerteza padro associada resoluo da mesma.
Como pode ser observado, a incerteza padro associada calibrao no foi
considerada porque o LMD no possui, ainda, escalas calibradas.

4.2. Medio com paqumetro universal analgico

O paqumetro analgico utilizado para realizar as medies de dimenses
externa, interna, de ressalto e de profundidade do fabricante Mitutoyo e possui as
seguintes caractersticas: faixa nominal de 150 mm e resoluo de 0,05 mm.
As caractersticas consideradas foram medidas em uma pea de alumnio,
considerando 5 leituras em cada caso. A Figura 10 mostra o posicionamento do
paqumetro durante as medies.
Os valores obtidos so apresentados na Tab. 4.

Tabela 4. Medio com o paqumetro universal analgico
Medies Interna
(mm)
Externa
(mm)
Profundidade
(mm)
Ressalto
(mm)
1 10,25 38,05 9,85 4,70
2 10,25 38,05 9,95 4,75
3 10,20 38,05 9,90 4,70
4 10,25 38,05 9,90 4,70
5 10,20 38,10 9,90 4,75
Mdia (mm) 10,23 38,06 9,90 4,72
Desvio padro (mm) 0,03 0,02 0,04 0,03

66

Figura 10. Medio de dimenso interna, externa, profundidade e ressalto.

As Tabelas 5 a 8 mostram todas as informaes referentes ao clculo da
incerteza associada s medies efetuadas com paqumetro.

Tabela 5. Avaliao da incerteza associada medio interna com o paqumetro
L
Pa
10,23 A
Normal
4 1 0,0122
R
Pa
0,05 B
Retangular
1 0,0289
c
) em mm
0,0314
171,90
1,974
0,06

67

Tabela 6. Avaliao da incerteza associada medio externa com o paqumetro
L
Pa
38,06 A
Normal
4 1 0,0100
R
Pa
0,05 B
Retangular
1 0,0289
c
) em mm
0,0306
348,45
1,967
0,06

Tabela 7. Avaliao da incerteza da medio de profundidade com o paqumetro
L
Pa
9,90 A
Normal
4 1 0,0158
R
Pa
0,05 B
Retangular
1 0,0289
c
) em mm
0,0329
75,1111
1,992
0,07

Tabela 8. Avaliao da incerteza da medio de ressalto com o paqumetro
L
Pa
4,72 A
Normal
4 1 0,0122
R
Pa
0,05 B
Retangular
1 0,0289
c
) em mm
0,0314
171,9010
1,974
0,06

Observando as Tabelas 5 a 8 pode-se dizer que o resultado da medio do
dimetro interno da pea de (10,23 0,06) mm, para k = 1,97. Por sua vez, o
resultado da medio do dimetro externo de (38,06 0,06) mm para k = 1,97.
Enquanto que para a profundidade de (9,90 0,07) mm e k = 1,99. Por fim, o
resultado da medio do ressalto de (4,72 0,06) mm para k = 1,97. Para todos os
casos a probabilidade de abrangncia de 95,45 %.
Pode ser observado, tambm, que no foram consideradas todas as variveis
de influncia durante a avaliao da incerteza. Isto porque o paqumetro utilizado
68

no est calibrado. Ainda, a influncia trmica no foi considerada, pois as medies
foram efetuadas a uma temperatura controlada e a variao da temperatura
ambiente durante as medies foi pequena.

4.3. Micrmetro analgico para medies externas

O micrmetro analgico para medio de dimenses externas, utilizado para
a realizao das medies, fabricado pela Pantec e possui as seguintes
caractersticas: faixa nominal de 0 a 25 mm e resoluo de 0,001 mm.
O procedimento de medio, neste caso, consistiu da medio da espessura
de uma pea, conforme indica a Fig. 11. Para tanto, foram coletados cinco valores
do mensurando.

Figura 11. Medio da espessura da pea

Na Figura 11, pode ser observado o micrmetro fixado em um suporte para
micrmetros externos. Esta montagem permite que as mos do operador fiquem
livres para segurar a pea e girar a catraca, diminuindo-se, desta forma, os erros de
medio.
Os resultados obtidos so apresentados na Tab. 9.

69

Tabela 9. Medio de espessura utilizando o micrmetro para medies externas
Medies Leituras
(mm)
1 6,343
2 6,342
3 6,344
4 6,343
5 6,344
Mdia (mm) 6,343

Ao inserir estes valores na planilha eletrnica especfica para a medio deste
mensurando com este instrumento, juntamente com os outros dados de entrada,
obtida, automaticamente, a tabela para a avaliao da incerteza de medio.
O micrmetro um instrumento com uma excelente resoluo, 1 m. Assim,
ele sensvel s variaes da temperatura ambiente. Desta forma foram efetuadas
3 simulaes nas seguintes condies.
Primeira condio: sem considerar os efeitos trmicos, para medio a
temperatura ambiente de 20 1 C;
Segunda condio: considerando os efeitos trmicos, para medio a
temperatura ambiente de 20 1 C;
Terceira condio: considerando os efeitos trmicos, para medio a
temperatura ambiente diferente de 20 C;
Os resultados encontrados so mostrados nas Tabs. 10, 11 e 12.

Tabela 10. Dados de incerteza para a primeira condio
LMi 6,343 A
Normal
4 1 0,00037
RMi 0,001 B
Retangular
1 0,00058
c
) em mm
0,00070
45,72
2,014
0,001

70

Tabela 11. Dados da incerteza para a segunda condio
LMi 6,343 A
Normal
4 1 0,00037
RMi 0,001 B
Retangular
1 0,00058
Mi 0,000011 B
Retangular
3,8059 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
3,8059 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 0,0002 0,08660
c
) em mm
0,00070
21,32
2,080
0,001

Comparando os valores mostrados, nas Tabelas 10 e 11, nota-se que no
houve diferena entre os valores de incerteza expandida para as medies
efetuadas a 20 1C. Este valor de 0.001 mm para ambos os casos. Isto significa
que, quando as medies forem efetuadas em ambientes com temperatura
controlada, as deformaes experimentadas pelo sistema de medio e pela pea
devido aos efeitos trmicos no so perceptveis pelo sistema de medio. Assim
sendo, no clculo da incerteza, podem ser desconsideradas as variveis relativas
variao da temperatura ambiente.

Tabela 12. Dados da incerteza para a terceira condio (T=25 C)
LMi 6,343 A
Normal
4 1 0,000374166
RMi 0,001 B
Retangular
1 0,00057735
Mi 0,000011 B
Retangular
31,716 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
31,716 1,38564E-07
T 5 A
Normal
1E+10 0,00022 0,08660254
c
) em mm
0,00070
21,3222
2,080
0,001

71

Observando a Tabela 12, pode-se dizer que o efeito das variaes da
temperatura ambiente no foi significativo na incerteza final. Isso ocorreu, porque
embora o afastamento da temperatura em relao a 20 C expressivo, o valor do
mensurando pequeno, de apenas 6 mm. Assim, a dilatao experimentada pela
pea, neste caso, de 0,00076 mm e a resoluo do micrmetro no percebe este
efeito.
Entretanto para mensurandos maiores certamente os efeitos da temperatura
podero provocar variaes na indicao do micrmetro. Assim, recomenda-se
efetuar as medies a 20 1 C, conforme recomendado pela NBR NM ISO 1
(1997).
Cabe ressaltar que a anlise realizada para concluir sobre qual das
grandezas mais contribui na incerteza padro combinada deve ser feita observando
no somente a coluna das incertezas padro, mas tambm a coluna dos
coeficientes de sensibilidade. Pois, estes indicam quantitativamente o grau ou o
peso da contribuio de cada fonte de incerteza na incerteza final.

4.4. Relgio comparador analgico

O relgio comparador analgico, utilizado para a realizao das medies de
desvio de planeza do fabricante Mitutoyo e possui as seguintes caractersticas:
faixa nominal de 1 mm, mostrador de 5 mm e resoluo de 0,01 mm. Este relgio foi
fixado em uma mesa de medio, conforme Fig. 12.

72

Figura 12. Medio do desvio de planeza com relgio comparador e mesa de
medio

Para medio do desvio de planeza foram apalpados 9 pontos, distribudos na
superfcie da pea de forma a obter uma amostra representativa dos infinitos pontos
da mesma. Esta operao foi realizada 3 vezes.
A indicao do relgio comparador durante os trs ciclos de medio so
expressos na Tab. 13. Bem como, o desvio de planeza para cada ciclo, a mdia
destes valores e o desvio padro amostral.

Tabela 13. Valores do desvio de planeza utilizando relgio comparador analgico
(0,01 mm)
Leituras (mm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Desvio
Planeza
(mm)
Medies
1 0,07 0,10 0,15 0,08 0,06 0,02 -0,02 -0,01 0,20 0,22
2 0 0,02 0,02 0,11 0,10 0,08 0,14 0,16 0,21 0,21
3 0,11 0,07 0,19 0,12 0,13 0,02 -0,02 0 0,02 0,21
Mdia (mm) 0,21

Observando a Tabela 13, pode-se concluir que o tamanho amostral adotado
para a definio do desvio de planeza adequado. Isto pode ser justificado porque
73

os valores do referido desvio para os trs ciclos de medio so similares,
apresentando um desvio padro de 0,01 mm.
A Tabela 14 mostra o clculo da incerteza associada a esta medio.

Tabela 14. Incerteza de medio do desvio de planeza com relgio comparador
DPlanRel 0,21 A Normal 2 1 0,0033
R
Rel
0,01 B Retangular 1 0,0058
Hist 0,002 B Triangular 1 0,0008
Rel
0,000011 B Retangular 0,128 6,3508E-08
Pe
0,000024 B Retangular 0,128 1,3856E-07
T 0,6 A Normal 1E+10 7E-06 0,0866
I
CRel
0,00086957 B Normal 10 1 0,0009
c
) em mm 0,0068
Grau de liberdade efetivo eff 34,040
Fator de abrangncia k 2,03
Incerteza expandida em mm 0,01

A Tabela 14 mostra que o resultado da medio do desvio de planeza
utilizando um relgio comparador de (0,21 0,01) mm, para k = 2,03 e 95,45 % de
abrangncia.
Analisando a Tabela 14, tem-se que a componente de incerteza que mais
contribuiu para a incerteza final a resoluo do relgio, assumindo 0,0058 mm.
Esta fonte de incerteza pode ser diminuda efetuando a interpolao durante a
medio. Por outro lado, o afastamento da temperatura em relao a 20 C a
grandeza que menos contribuiu. E a sua insignificante influncia na incerteza total
comprovada pelo respectivo coeficiente de sensibilidade, que muito pequeno.
Neste exemplo, a avaliao da incerteza de medio foi mais rigorosa, porque
o relgio comparador utilizado est calibrado, o que possibilitou que todas as
variveis de influncia fossem consideradas. Ainda, deve-se ressaltar a importncia
74

de utilizar sistemas de medio calibrados, pois a calibrao indispensvel para
garantir a rastreabilidade aos padres nacionais e internacionais da grandeza.
O relgio comparador analgico, utilizado durante as medies de desvios de
circularidade e de cilindricidade, do fabricante Mitutoyo e possui as seguintes
caractersticas: faixa nominal de 1 mm, mostrador de 200 m e resoluo de 1 m.
Neste caso, a pea e o relgio comparador foram fixados em um dispositivo de
contrapontas (Fig. 13).

Figura 13. Relgio comparador analgico e dispositivo de contrapontas

O dispositivo de contrapontas utilizado do fabricante INSIZE e
caracterizado por uma distncia entre centros de 400 mm.
Os valores das medies do desvio de circularidade so expressos na Tab.
15.

Tabela 15. Valores do desvio de circularidade com relgio comparador (0,001 mm)
Medies
(m)
L
Mx
(m)
L
Mn

(m)
Desvio
Circularidade
(m)
1 17 -5 22
2 16 -5 21
3 18 -5 23
Mdia (m) 22
Desvio padro (m) 1
75

medio.

Tabela 16. Incerteza do desvio de circularidade com relgio comparador (0,001 mm)
DCirRel
0,022 A
Normal
2 1 0,00058
R
Rel
0,001 B
Retangular
1 0,00058
Hist 0,0008 B
Triangular
1 0,00033
Rel
0,000011 B
Retangular
0,0132 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
0,0132 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 7,7E-07 0,08660
I
CRel
0,00026 B
Normal
11 1 0,00026
c
) em mm
0,00090
11,49
2,201
0,002

Observando a Tabela 16 pode-se concluir que o resultado da medio do
desvio de circularidade de (0,022 0,002) mm, para k = 2,2 e 95,45 % de
abrangncia.
Os valores das medies do desvio de cilindricidade so expressos na Tab.
17.

Tabela 17. Valores de cilindricidade utilizando o relgio comparador analgico
Ciclos 1 2 3
Medies 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Lmx (m) 17 12 20 16 13 27 18 14 28
Lmn (m) -5 7 -4 -5 5 -2 -5 5 -3
Desvio de
cilindricidade (m)
25 32 33
Mdia (m) 30
Desvio padro (m)
4

medio.

76

Tabela 18. Avaliao da incerteza da cilindricidade com relgio comparador
DCilRel
0,030 A
Normal
2 1 0,00252
R
Rel
0,001 B
Retangular
1 0,00058
Hist 0,0008 B
Triangular
1 0,00033
Rel
0,000011 B
Retangular
0,018 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
0,018 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 1,1E-06 0,08660
I
CRel
0,00026 B
Normal
11 1 0,00026
c
) em mm
0,00260
2,3330
4,303
0,011

A Tabela 18 mostra que o resultado da medio do desvio de cilindricidade
de (0,030 0,011) mm, para k = 4,30 e 95,45 % de abrangncia. Como esperado, a
incerteza associada variabilidade das leituras foi a varivel que mais contribuiu
para a incerteza final.

4.5. Traador de altura digital

O traador de altura digital, utilizado para a realizao das medies, do
fabricante Mitutoyo e possui as seguintes caractersticas: faixa nominal de 300 mm e
resoluo de 0,01 mm.
As medies da altura da pea foram realizadas, conforme a Fig. 14.

77

Figura 14. Medio da altura da pea utilizando o traador de altura digital

A Tabela 19 mostra os valores obtidos durante a medio.

Tabela 19. Valores da altura da pea utilizando o traador de altura digital
Medies
Leituras
(mm)
1 14,48
2 14,48
3 14,49
4 14,49
5 14,49
Mdia (mm) 14,49

A Tabela 20 mostra os dados relativos avaliao da incerteza associada a
esta medio. Observa-se que o resultado da medio da altura da pea utilizando
um traador de alturas de (14,49 0,02) mm, para k = 2,23 e 95,45 % de
abrangncia. Observa-se, tambm, que a incerteza associada calibrao do
traador foi a varivel que mais contribuiu para a incerteza final.

78

Tabela 20. Incerteza de medio da altura da pea com traador de altura digital
LTA 14,49 A
Normal
4 1 0,0024
RTA 0,01 B
Retangular
1 0,0029
ICTA 0,00833333 B
Normal
7 1 0,0083
c
) em mm
0,0092
10,05
2,228
0,02

4.6. Mquina de medir desvios de forma

A mquina de medir desvios de forma, utilizada para a realizao destas
medies, do fabricante Taylor Hobson, possui resoluo de 0,01 m e faixa de
medio no eixo vertical de 250 mm e no eixo horizontal de 180 mm.
Foram realizadas, com este sistema, trs medies de desvios de
circularidade e de cilindricidade de uma pea, conforme mostra a Fig. 15.

Figura 15. Medio de circularidade ou cilindricidade com mquina de medir desvios
de forma

Atravs da Tabela 21 podem-se observar os valores coletados durante as
medies de ambos os mensurandos.
79

Tabela 21. Valores de circularidade e cilindricidade utilizando a mquina de medir
desvios de forma
Parmetros (m)
1
Ciclo
2
Ciclo
3
Ciclo
Mdia
(m)
Desvio
padro
(m)
Desvio de circularidade 4,74 4,69 4,51 4,65 0,12
Desvio de
cilindricidade
6,47 6,80 6,72 6,66 0,17

As Tabelas 22 e 23 mostram todas as componentes de incerteza associadas
medio destes mensurandos.

Tabela 22. Avaliao da incerteza de medio de circularidade utilizando a mquina
de medir desvios de forma
LMM 4,65 A
Normal
2 1 0,0698
RMM 0,01 B
Retangular
1 0,0029
Dexc 0,035 B
Triangular
1 0,0143
MM 0,000011 B
Retangular
2,788 6,3508E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
2,788 1,3856E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 0,0002 0,0866
I
CMM
0,005 B
Normal
8 1 0,005
c
) em m
0,0715
2,19
4,303
Incerteza expandida em m
0,31

Observando as Tabelas 22 e 23 pode-se dizer que o resultado da medio do
desvio de circularidade de (4,65 0,31) m, para k = 4,30, enquanto que para o
desvio de cilindricidade de (6,66 0,43) m e k = 4,03. Em ambos os casos a
probabilidade de abrangncia de 95,45 %.

80

Tabela 23. Incerteza da cilindricidade utilizando a mquina de medir desvios de
forma
LMM 6,66 A
Normal
2 1 0,0994
RMM 0,01 B
Retangular
1 0,0029
Dexc 0,035 B
Triangular
1 0,0143
MM 0,000011 B
Retangular
3,998 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
3,998 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 0,0002 0,0866
I
CMM
0,005 B
Normal
8 1 0,005
c
) em m
0,1006
2,09
4,303
0,43

4.7. Rugosmetro digital

O rugosmetro digital, utilizado para a realizao destas medies, do
fabricante Homis e possui as seguintes caractersticas: modelo TR200; faixa nominal
de 160 m; presena de sensor do tipo indutivo e de uma ponta de medio com
raio de 0,2 m; resoluo de 0,01 ou 0,001 mm, variando de acordo com o
parmetro de rugosidade a ser medido.
Os valores das medies da rugosidade da pea, realizadas com este
instrumento, conforme a Fig. 16, so expressos na Tab. 24.

Figura 16. Medio de rugosidade com rugosmetro digital

81

Tabela 24. Valores da rugosidade da pea utilizando o rugosmetro digital
Medies
Parmetros
Ra (m) Rq (m) Rt (m)
1 1,775 2,032 10,06
2 1,641 1,947 10,46
3 1,915 2,239 11,57
Mdia 1,777 2,073 10,70
Desvio padro 0,137 0,150 0,78

A Tabela 25 mostra todas as componentes de incerteza associadas
medio do parmetro Ra.

Tabela 25. Clculo da incerteza do parmetro Ra com rugosmetro digital
LRu
1,777 A
Normal
2 1 0,07910
RRu
0,001 B
Retangular
1 0,00058
IDVib
0,0045 A
Normal
60 1 0,0045
Ru
0,000011 B
Retangular
1,0662 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
1,0662 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 6E-05 0,08660
I
CRu

0,00181 B
Normal
4 1 0,00181
c
) em m
0,0793
2,0153
4,303
0,341

Observando a Tabela 25 pode-se dizer que o resultado da medio do desvio
aritmtico mdio do perfil de rugosidade de (1,777 0,341) m, para k = 4,30 e
probabilidade de abrangncia de 95,45 %.
medio do parmetro Rq.

82

Tabela 26. Clculo da incerteza do parmetro Rq com rugosmetro digital
LRu
2,073 A
Normal
2 1 0,08671
RRu
0,001 B
Retangular
1 0,00058
IDVib
0,0045 A
Normal
60 1 0,0045
Ru
0,000011 B
Retangular
1,2436 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
1,2436 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 7E-05 0,08660
I
CRu

0,00181 B
Normal
4 1 0,00181
c
) em m
0,08680
2,0127
4,303
0,374

O resultado da medio do desvio mdio quadrtico do perfil de rugosidade
de (2,073 0,374) m, para k = 4,30 e probabilidade de abrangncia de 95,45 %.
medio do parmetro Rt.

Tabela 27. Clculo da incerteza do parmetro Rt com rugosmetro digital
LRu
10,70 A
Normal
2 1 0,451675892
RRu
0,01 B
Retangular
1 0,005773503
IDVib
0,0045 A
Normal
60 1 0,0045
Ru
0,000011 B
Retangular
6,418 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
6,418 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 0,0004 0,08660254
I
CRu

0,00181159 B
Normal
4 1 0,001811594
c
) em m
0,4517
2,0011
4,303
1,94

83

A Tabela 27 mostra que o resultado da medio da altura total do perfil de
rugosidade de (10,70 1,94) m, para k = 4,30 e probabilidade de abrangncia de
95,45 %.

4.8. Mquina de medir por coordenadas

A mquina de medir por coordenadas, utilizada para a realizao das
medies, do fabricante Mitutoyo e possui as seguintes caractersticas: do tipo
ponte mvel; possui ponta nica com esfera de rubi cujo dimetro de 2 mm;
resoluo de 1 m; capacidade de medio ou volume de trabalho de 400 x 400 x
300 mm para os eixos X, Y e Z, respectivamente.
As medies realizadas com este sistema de medio foram em relao s
caractersticas da pea, conforme mostra a Fig. 17.

Figura 17. Pea a ser medida com a MMC

Apalpando 9 pontos, foram realizadas as medies de dimetro e desvio de
circularidade da pea. Os valores das medies coletados so expressos na Tab.
28.

84

Tabela 28. Medio do dimetro e do desvio de circularidade da pea utilizando a
MMC
Medies
Mensurandos
Dimetro
(mm)
Desvio de circularidade
(mm)
1 30,016 0,028
2 30,019 0,030
3 30,018 0,027
Mdia (mm) 30,018 0,028
Desvio padro (mm) 0,002 0,002

As Tabelas 29 e 30 expressam os componentes da incerteza da medio
destes mensurandos.

Tabela 29. Clculo da incerteza do dimetro utilizando a MMC
LMMC 30,018 A
Normal
2 1 0,00088
RMMC 0,001 B
Retangular
1 0,00029
EA 0,0029 B
Triangular
1 0,00118
I
CMMC
0,00122 B
Normal
2E-12 1 0,00122
c
) em mm
0,00194
1,4128E-11
12,706
0,025

Tabela 30. Clculo da incerteza do desvio de circularidade utilizando a MMC
LMMC 0,028 A
Normal
2 1 0,00088
RMMC 0,001 B
Retangular
1 0,00029
EA 0,0029 B
Triangular
1 0,00118
I
CMMC
0,00163 B
Normal
7,9402 1 0,00163
c
) em mm
0,00222
20,334
2,086
0,005
85

Observa-se que o resultado da medio do dimetro da pea de (30,018
0,025) mm, para k = 12,71 e probabilidade de abrangncia de 95,45 %. Por sua vez,
o resultado da medio do desvio de circularidade de (0,028 0,005) mm, para k =
2,08 para 95,45 % de abrangncia.
Apalpando 7 pontos, foram realizadas as medies de desvio de planeza da
pea . Os valores das medies coletados so expressos na Tab. 31.

Tabela 31. Valores do desvio de planeza da pea utilizando a MMC
Medies Desvio de planeza (mm)
1 0,033
2 0,030
3 0,035
Mdia (mm) 0,033

A Tabela 32 fornece os componentes da incerteza da medio deste
mensurando.

Tabela 32. Avaliao da incerteza do desvio de planeza utilizando a MMC
LMMC 0,033 A
Normal
2 1 0,00145
RMMC 0,001 B
Retangular
1 0,00029
EA 0,0029 B
Triangular
1 0,00118
I
CMMC
0,00163 B
Normal
7,9402 1 0,00163
c
) em mm
0,00250
12,53345
2,179
0,005

Apalpando 7 pontos, foram realizadas as medies da altura da pea. Vale
ressaltar que este mensurando foi considerado como a distncia entre um ponto no
desempeno e um plano. Os valores das medies coletados so expressos na Tab.
33.

86

Tabela 33. Medio da altura da pea utilizando a MMC
Medies Altura (mm)
1 60,224
2 60,200
3 60,231
Mdia (mm) 60,218

mensurando. Observa-se que o resultado da medio de (60,218 0,121) mm,
para k = 12,71 e 95,45 % de abrangncia.

Tabela 34. Avaliao da incerteza da medio da altura da pea utilizando a MMC
LMMC 60,218 A
Normal
2 1 0,00939
RMMC 0,001 B
Retangular
1 0,00029
EA 0,0029 B
Triangular
1 0,00118
I
CMMC
0,00105 B
Normal
1E-12 1 0,00105
c
) em mm
0,00952
8,22484E-09
12,706
0,121

Apalpando 5 pontos, foram realizadas as medies do desvio de retitude da
pea. Os valores das medies coletados so expressos na Tab. 35.

Tabela 35. Medio do desvio de retitude da pea utilizando a MMC
Medies
Desvio
Retitude (mm)
1 0,034
2 0,025
3 0,025
Mdia (mm) 0,028
87

mensurando. Observa-se que o resultado da medio de (0,028 0,043) mm, para
k = 12,71 e 95,45 % de abrangncia.

Tabela 36. Avaliao da incerteza do desvio de retitude da pea utilizando a MMC
LMMC 0,028 A
Normal
2 1 0,003
RMMC 0,001 B
Retangular
1 0,00029
EA 0,0029 B
Triangular
1 0,00118
I
CMMC
0,0011 B
Normal
1E-12 1 0,00110
c
) em mm
0,00342
1,36774E-10
12,706
0,043

Apalpando 11 pontos, foram realizadas as medies do desvio de
cilindricidade da pea. Os valores das medies coletados so expressos na Tab.
37.

Tabela 37. Medies do desvio de cilindricidade da pea utilizando a MMC
Medies
Desvio
Cilindricidade (mm)
1 0,035
2 0,040
3 0,039
Mdia (mm) 0,038

mensurando.

88

Tabela 38. Incerteza do desvio de cilindricidade da pea utilizando a MMC
LMMC 0,038 A
Normal
2 1 0,00153
RMMC 0,001 B
Retangular
1 0,00029
EA 0,0029 B
Triangular
1 0,00119
I
CMMC
0,00191 B
Normal
11,744 1 0,00191
c
) em mm
0,00273
14,462
2,145
0,006

Observa-se que o resultado da medio de (0,038 0,006) mm, para k =
2,14 e 95,45 % de abrangncia.
Os ngulos foram calculados utilizando o programa da mquina, a partir de
duas linhas. Estas foram obtidas apalpando-se 5 pontos em duas fases da pea. O
resultado da medio expresso na Tab. 39.

Tabela 39. Medies angulares da pea utilizando a MMC
Medies ngulo
1 124 39' 37"
2 124 43' 50"
3 125 39' 58"
Mdia 125 01' 08"
Desvio padro 00 33' 42"

A Tabela 40 mostra a avaliao da incerteza da medio do ngulo na MMC.

Tabela 40. Dados da incerteza do ngulo na MMC
Grandeza Estimativa TI DP GL CS Incerteza padro ()
LMMC 125 01' 08" A
Normal
2 1 0 19' 27"
RMMC 0 00' 01" B
Retangular
1 0 00' 00"
c
) em
0 19' 27"
2,0000
4,303
Incerteza expandida em
1 23' 42"
89

A Tabela 40 mostra que o resultado da medio do ngulo de (125 01 08
1 23' 42") para k = 4,30 e 95 % de abrangncia.

4.9. Projetor de perfil

O projetor de perfil (Fig. 18), utilizado para a realizao das medies, do
fabricante Carl Zeiss e possui as seguintes caractersticas: modelo MP320; faixa
nominal de 25 mm para medies lineares e de 360 para medio de ngulos;
resoluo de 5 m para medies lineares e de 2 para angulares.

Figura 18. Projetor de perfil

A Figura 19 indica os mensurandos medidos com a pea analisada, que
foram um dimetro e um ngulo.

90

Figura 19. Medio de ngulo e dimetro com projetor de perfil

Os valores das medies do dimetro da pea so expressos na Tab. 41.

Tabela 41. Medies do dimetro da pea utilizando o projetor de perfil
Medies
Leituras
(mm)
Dimetros obtidos
(mm)
1 13,375 6,515
2 19,890 6,505
3 13,385 6,515
4 19,900 -
Mdia (mm)
6,512
Desvio padro (mm)
0,008

mensurando.

Tabela 42. Avaliao da incerteza do dimetro da pea utilizando o projetor de perfil
LPr 6,512 A
Normal
2 1 0,00333
RPr 0,005 B
Retangular
1 0,00289
Pr 0,00001 B
Retangular
3,907 6,35085E-08
Pe
0,00002 B
Retangular
3,907 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 0,000228 0,08660
c
) em mm
0,0044
6,1247
2,447
0,011
91

O resultado da medio do dimetro com o projetor de perfil de (6,512
0,011) mm, para k = 2,48 e 95,45 % de probabilidade de abrangncia. A varivel que
mais influenciou a incerteza final foi a variabilidade das leituras, isto porque, neste
sistema de medio, o operador contribui com uma parcela de erros significativa.
Os valores das medies do ngulo da pea so expressos na Tab. 43.

Tabela 43. Medies do ngulo da pea utilizando o projetor de perfil
Medies Leituras ngulos
1 272 18 '
67 18' 00"
2 205 00 '
3 272 02 '
67 02' 00"
4 205 00 '
5 272 06 '
67 00' 00"
6 205 06 '
Mdia 67 07'
Desvio padro 0 10'

mensurando.

Tabela 44. Avaliao da incerteza do ngulo da pea utilizando o projetor de perfil
LPr 67 07' A
Normal
2 1 0 05' 42"
RPr 00 02 B
Retangular
1 0 01' 09"
c
) em
0 05' 49"
2,1678
4,303
0 24' 00"

A incerteza expandida associada medio do ngulo com o projetor de perfil
de 24' 0" para k = 4,30. A varivel que mais influenciou a incerteza final foi a
variabilidade das leituras.

92

4.10. Microscpio ferramenteiro

O microscpio ferramenteiro, utilizado para a realizao das medies das
caractersticas do parafuso (Fig. 20), do fabricante Carl Zeiss e possui as
seguintes caractersticas: faixa nominal de 25 mm e resoluo de 1 m para
medies lineares. Enquanto que para medio de ngulos a resoluo d 1 e a
faixa nominal de 360.

Figura 20. Medies das caractersticas do parafuso com microscpio ferramenteiro

Os valores das medies do ngulo do filete da rosca do parafuso so
expressos na Tab. 45.

Tabela 45. Medies do ngulo do filete da rosca do parafuso utilizando o
Medies ngulo
1 59 58' 00"
2 59 50' 00"
3 59 55' 00"
Mdia 59 54'
Desvio padro 0 04'

93

mensurando.

Tabela 46. Avaliao da incerteza do ngulo utilizando o microscpio ferramenteiro
LMi 59 54 A
Normal
2 1 0 02' 20"
RMi 01 B
Retangular
1 0 00' 35"
c
) em
0 02' 24"
2,2524
4,303
0 10'

O resultado da medio do ngulo com o microscpio ferramenteiro de (59
54 0 10'), para k = 4,30 e 95,45 % de abrangncia. Neste caso, a variabilidade
das leituras contribuiu de forma significativa para a incerteza final.
Os valores das medies do dimetro externo do parafuso so expressos na
Tab. 47.

Tabela 47. Valores de dimetro externo do parafuso utilizando o microscpio
ferramenteiro
Medies
Dimetro
(mm)
1 9,452
2 9,445
3 9,45
Mdia 9,449
Desvio padro 0,004

mensurando.
Observa-se que, neste caso, a incerteza expandida de 0,009 mm para k =
4,30. Neste caso, tambm, a variabilidade das leituras contribuiu mais para a
incerteza final.

94

Tabela 48. Avaliao da incerteza do dimetro externo da pea utilizando o
LMi 9,449 A
Normal
2 1 0,00208
RMi 0,001 B
Retangular
1 0,00057
c
) em
0,00216
2,3195
4,303
0,009

4.11. Transferidor

O transferidor, utilizado para a realizao das medies do ngulo da pea
(Fig. 21), do fabricante Mitutoyo e possui as seguintes caractersticas: faixa
nominal de 360 e resoluo de 5 .

Figura 21. Medio do ngulo da pea com transferidor

Os valores das medies do ngulo da pea so expressos na Tab. 49.

95

Tabela 49. Medies do ngulo da pea utilizando o transferidor
Medies ngulo ()
1 67 45'
2 68 05'
3 67 45'
Mdia 67 50'
Desvio padro 0 11'

mensurando.

Tabela 50. Avaliao da incerteza do ngulo da pea utilizando o transferidor
LTr 67 52' A
Normal
2 1 0 06' 40
RTr 0 05' B
Retangular
1 0 02' 53
c
) em
0 07' 16
2,8203
4,303
0 31'

A incerteza expandida da medio do ngulo com o transferidor de 31' para
k = 4,30. Neste caso, a variabilidade das leituras contribuiu com a maior parcela de
incerteza.

4.12. Mquina universal de medir comprimentos

A mquina universal de medir comprimentos, utilizada para a realizao das
medies da largura da pea (Fig. 22), do fabricante Carl Zeiss e possui faixa
nominal de 100 mm e resoluo de 0,2 m.

96

Figura 22. Medio da largura da pea utilizando a mquina universal de medir
comprimentos

Os valores das medies da largura da pea so expressos na Tab. 51.

Tabela 51. Medies da largura da pea utilizando a mquina universal de medir
comprimentos
Medies
Largura
(mm)
1 19,2386
2 19,2376
3 19,2410
Mdia 19,2391
Desvio padro 0,0017

mensurando. Observa-se que o resultado da medio de (19,2391 0,0044) mm,
para k = 4,30 e 95,45 % de abrangncia. Neste caso, tambm, a variabilidade das
leituras contribuiu mais para a incerteza final. Isto pode ser justificado porque a
excelente resoluo da mquina permite que sejam detectados durante a medio
os desvios geomtricos da pea.
97


Tabela 52. Avaliao da incerteza da largura da pea utilizando a mquina universal
de medir comprimentos
LMC 19,2391 A
Normal
2 1 0,001009
RMC 0,0002 B
Retangular
1 0,000115
MC 0,000011 B
Retangular
11,54344 6,35085E-08
Pe
0,000024 B
Retangular
11,54344 1,38564E-07
T 0,6 A
Normal
1E+10 0,0006734 0,08660
c
) em mm
0,0010
2,0441
4,303
0,0044

Como apresentado ao longo deste captulo, as tabelas contendo todas as
informaes referentes avaliao da incerteza de medio permitem uma anlise
rpida da contribuio de cada varivel individual na incerteza final. Os coeficientes
de sensibilidade mostrados na coluna 6 de cada tabela fornecem quantitativamente
a contribuio da cada varivel na incerteza.

CAP TULO V

CONCLUSES

Ao finalizar este trabalho as seguintes concluses podem ser formuladas:
Neste trabalho foram implementados os roteiros de avaliao da incerteza
para 12 sistemas de medio. Sendo que, para alguns deles, foram considerados
mais de um mensurando, totalizando 20 planilhas eletrnicas.
As planilhas eletrnicas desenvolvidas implementam o roteiro de avaliao da
incerteza de medio previsto no GUM, simplificando, assim, o clculo da mesma.
Ainda, elas constituem uma ferramenta confivel, pois reduzem possveis erros de
clculo que poderiam acontecer caso fossem realizados manualmente.
Como esperado, o Excel revelou-se uma poderosa ferramenta para a
implementao dos roteiros de clculo, permitindo obter a incerteza final da medio
de forma automatizada.
A interpretao do GUM (2003) no uma tarefa simples, visto que parte das
informaes presentes neste documento no explcita e nem de fcil
entendimento. Por consequncia, a avaliao da incerteza dos mensurandos com os
sistemas de medio considerados torna-se complexa. Alm disso, o levantamento
de todas as fontes de influncia no resultado de medio destes mensurandos exigiu
um estudo aprofundado dos sistemas de medio utilizados.
As planilhas so abertas, de forma que os usurios possam modific-las e
adapt-las a novas aplicaes.
Em virtude da facilidade de estimar a incerteza, propiciada pelas planilhas,
espera-se popularizar o GUM e o roteiro de clculo da incerteza de medio.

CAP TULO VI

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ABNT NBR ISO 9001 Sistemas de gesto da qualidade Requisitos. 2000.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR NM-ISO 1:
Temperatura padro de referncia para medies industriais de comprimento,
1997. 2p.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR NM 216:
Paqumetros e paqumetros de profundidade Caractersticas Construtivas e
requisitos metrolgicos, 2000. 15p.

BARP, A. M. Metodologia de avaliao e de gerenciamento da incerteza de
sistemas de medio de temperatura. 2000. 126 p. Dissertao Universidade
Federal de Santa Catarina, Florianpolis.

FRANCO, S. M. Requisitos para aplicao e avaliao de confiabilidade
metrolgica em laboratrio de metrologia. 1996. 110 p. Dissertao de mestrado
Universidade Estadual de Campinas, So Paulo.

GRACHANEN, C. Uncertainty Calculator. 2002. Disponvel em:
<http://metrologyforum.tm.agilent.com/download3.shtml>. Acesso em: 2 out. 2010.

INMETRO. Sistema internacional de Unidades SI janeiro 2007. 116p.

INMETRO, Guia para Expresso da Incerteza de Medio, Rio de Janeiro, 3
Edio Brasileira, 2003. 120p.
100

INMETRO, Vocabulrio Internacional de Metrologia Conceitos
Fundamentais e Gerais e Termos Associados VIM, 2009. 77p.

JORNADA, D. H. Implantao de um guia orientativo de incerteza de
medio para avaliadores de laboratrio da rede metrolgica RS. 2009. 100 p.
Dissertao de mestrado Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto
Alegre.

KACKER, R.; SOMMER, K.; KESSEL, R. Evolution of modern approaches to
express uncertainty in measurement. Metrologia, Sevres, v. 44, p. 513-529, 2007.

KUNZMANN, H; WLDELE, F; NI, J. Accuracy Enhancement, in: BOSCH, J.A.:
Coordinate Measuring Machines and Systems, New York, Marcel Dekker, Inc., 1995

LEMOS, L.L., MORAES, M.A.F., SOUZA, C.C, VALDS, R.A. Modelagem
matemtica dos processos de medio utilizando paqumetro. XI Semana de
Engenharia Mecnica e Mecatrnica. Novembro 2009. Uberlndia.

LINK, W. Metrologia mecnica: Expresso da incerteza de medio. 1997.
p.174.

MATUSEVICH, A. INcerTI: Una herramienta para calcular parmetros e
incertidumbres en el ensayo de traccin. 2001. Disponvel em:
<http://www.inti.gob.ar/cordoba/boletin/boletin05/pdf/1-3.pdf>. Acesso em: 5 out.
2010.

MORAES, M.A.F., SOUZA, C.C., LEMOS, L.L., VALDS, R.A. Calibrao de
relgio comparador com mquina universal. XVII Congresso Nacional de Engenharia
Mecnica. CREEM2010. Viosa.

MORAES, M.A.F., VALDS, A.R., LACERDA, H.B. Estimativa da incerteza da
medio de rugosidade e anlise da influncia das vibraes. Artigo aceito para
101

publicao no TC4 IMEKO XVIII Simpsio. 27 30 setembro de 2011. Natal RN.
Brasil.

NBR ISO/IEC 17025 Requisitos gerais para competncia de laboratrios de
ensaio e calibrao. Janeiro 2005.

OLIVEIRA, J. E. F.; MESQUITA, N.G.M. Desenvolvimento de um programa
computacional para controle de medies dimensionais com nfase na garantia da
conformidade de produtos. Revista Innovare. Campos Gerais, v. 8, Jul-Dez. 2009.
Disponvel em:<http://www.cescage.edu.br/new/main.php?module=edit_edicoes>.
Acesso em: 1 out. 2010.

SALLUM, A. T. Sistema automatizado para calibrao de instrumentos
multifuncionais de medio. 2002. 86 p. Dissertao Universidade Federal de
Minas Gerais, Minas Gerais.

STEMPNIAK, C. R. Software para modelagem, automao e avaliao de
sistemas de medio. 2004. 100 p. Tese de mestrado Universidade Tecnolgica
Federal do Paran, Paran.

SOUZA, C.C, VALDS, A.R., COSTA, H.L. e PIRATELLI FILHO, A. A
contribution to the measurement of cilindricity and circularity deviation. Artigo
aceito para publicao no COBEM2011. October, 24-28. Natal RN, Brazil.

VALDS R.A. e RIBEIRO J.R.S. Incerteza na Medio da Largura de Cordes
de Solda. Revista Soldagem Inspeo. So Paulo, Vol. 14, No. 3, p.263-269,
Jul/Set 2009.

VIEIRA SATO, D. P. Determinao da incerteza de medio a trs
coordenadas. Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo,
110 p, So Paulo, Brazil, 2003.

TCC Monique

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

TCC Monique

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

MONIQUE ALVES FRANCO DE MORAES

Das könnte Ihnen auch gefallen