Reconocimiento Microestrutural de Aceros

Universidad Nacional de Trujillo
Ingenieria Metalurgica Laboratorio Grupo: N 2

PRACTICA N 5
I. TITULO:
Reconocimiento Micro estructural De Aceros Al Carbono:
AISI 1020 E Inoxidable 316
II. OBJETIVOS:
Reconocer micro estructuralmente aceros al carbono: Hipoeutectoide, Eutectoide,
Hipereutectoide.
Conociendo la fotomicrografa de las fases, evaluar el porcentaje de carbono de los aceros.
nali!ar mediante el analisis microestructural los porcentajes de fases presentes.
III. FUNDAMENTO TERICO:
ACERO
El acero est" formado por #ierro con adici$n de carbono en una proporci$n %ue va desde cerca
de &', correspondiente a cantidades nfimas, #asta el (,&)'. *a proporci$n de carbono influ+e
sobre las caractersticas del metal. ,e distingue dos grandes familias de acero:
!os aceros aleados: ,e da el nombre de aceros aleados a los aceros %ue adem"s de los cinco
elementos: carbono, silicio, manganeso, f$sforo + a!ufre, tambi-n contienen cantidades
relativamente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo, n%uel, etc., %ue sirven
para mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales.
!os aceros no aleados: El acero es una aleaci$n de #ierro + carbono, donde el carbono no
supera el (,&)' en peso de la composici$n de la aleaci$n, alcan!ando normalmente porcentajes
entre el &,(' + el &,.'.
El acero presenta diferentes microestructuras durante la transformaci$n en la aplicaci$n de los
tratamientos t-rmicos, estos son:
/errita 012 , ustenita 032,/errita 042 ,Cementita, 5erlita, 6ainita, ,orbita, Troostita, 7artensita,
*edeburita
ALEACIONES HIERRO - CARBONO (Diagraa Hi!rr" - Car#"$"%
Una ra!$n importante para estudiar el sistema /ierro 8 Carbono es la gran activad de
conocimientos empricos %ue se #an acumulado durante casi 9 &&& a:os, no es suficiente para
obtener un entendimiento b"sico de estas aleaciones. Este es el sistema de aleaciones m"s
estudiado +, sin embargo, es el %ue presenta el ma+or n;mero de problemas sin resolver< aun%ue
#a #abido grandes avances en el conocimiento cuantitativo, por ejemplo, de los diagramas de
fase, de la cristalografa de las transformaciones + de las propiedades mec"nicas, muc#as veces
#a+ %ue limitarse a e=plicaciones cualitativas de la estructura + de las propiedades de las
aleaciones f-rreas.
Todas las posibles aleaciones Hierro > Carbono + sus ?formas@ con la temperatura est"n
representadas en lo %ue se llama el ?Aiagrama de E%uilibrio de /ases ,istema &Hi!rr"
Car#"$"'. Con la porci$n del Aiagrama #asta ),)B' en peso del carbono.
En este diagrama vemos lo siguiente. El punto de fusi$n del #ierro puro 0&' C2 es CD.DE C +
luego %ue se agrega carbono disminu+e el punto de fusi$n de la aleaci$n #asta llegar a CC.&E C
cuando contiene 9.()' Carbono + luego con ma+or cantidad de carbono vuelve a subir el punto
de fusi$n. 5or esa ra!$n ese punto mnimo se llama ?eut-ctico@ del griego ?f"cil fusi$n@ + es
mu+ importante para poder licuar el metal + verterlo en moldes.
Cuando el acero con constituci$n austentica, se enfra lentamente, la austenita se transforma en
distintos productos< as tenemos:
a. A(!r") Hi*"!+,!(,"i-!)
Una aleaci$n de composici$n &.9' de C a la i!%uierda del eutectoide, entre &.&(' a &.F' de C
se denomina a.!a(i/$ 0i*"!+,!(,"i-!. El enfriamiento de una aleaci$n de esta composici$n est"
representado en el descenso a lo largo de la lnea punteada de la figura. Hacia los FFD EC, punto
c, la microestructura consta enteramente de granos de fase 3, como esta es%uemati!ado en la
figura. En el punto b de la regi$n bif"sica 4 G 3, a unos F&& EC, estas fases coe=isten, seg;n
indica el es%uema microestructural. *a ma+ora de las partculas 4 se generan en los lmites de
los granos 3 originales. Cuando se enfra un acero a trav-s de la regi$n de fases 4 G 3, la
composici$n de la ferrita varia del lmite de fases 4 8 04G32 + se enri%uece ligeramente en
carbono. l mismo tiempo, la composici$n, de la austenita cambia de modo muc#o m"s
dr"stico, la composici$n frente a la temperatura sigue del lmite de fases 04 G 32 8 3.
Enfriando
desde el punto
b al c, mu+ pr$=imo al eutectoide pero dentro de la regi$n 4 G 3, se aprecia un incremento de la
microestructura de la fracci$n de la fase 4. En este punto las composiciones de las fases 4 + 3 se
determinan dibujando la recta de reparto a la temperatura Te< la fase 4 contiene &.&(' de C,
mientras %ue la fase 3 tiene la composici$n del eutectoide, &.F' de C.
l descender la temperatura en el punto d, justo por debajo de la eutectoide, toda la fase 3,
presente a la temperatura Te, + con la composici$n del eutectoide, se transforma en perlita
seg;n la reacci$n de la ecuaci$n:
1 (2.34C% 5 (2.264C% 7 F!8C (9.:4C%.
*a fase 4 e=istente en el punto ?c@ pr"cticamente no cambia al cru!ar la temperatura eutectoide:
permanece como matri! contin;a alrededor de las colonias de perlita.
Ae este modo la ferrita presente en el acero procede del enfriamiento a trave! de la region 4 G 3
+ de la reaccion eutectoide. *a ferrita de la perlita se denomina ferrita eutectoide + la ferrita
formada antes de ,e te denomina ferrita proeutectoide.
#. A(!r") E+,!(,"i-!)
l enfriar una composici$n eutectoide 0&.F' de C2 por encima de la temperatura de B(. EC de
la region monofasica 3 0punto ?a@ de la figura2
Hnicialmente la aleaci$n de composici$n &.F' de C tiene la microestructura austenitica indicada
e la figura. l enfriar no ocurre ningun cambio #asta llegar al temperatura eutectoide 0B(. EC2.
En el punto b, por debajo de esta temperatura, la austenita se transforma seg;n la ecuaci$n:
1 (2.34C% 5 (2.264C% 7 F!8C (9.:4C%
la austenita de composici$n &.F' de C forma ferrita, con bajo contenido en carbono 0&.&('C2
+ /e.C con un contenido de ).B' de C. *a microestrutura es%uemati!ada en el punto b se
denomina perlita por %ue tiene la apariencia de la madre perla al observarse microsc$picamente
a pocos aumentos.
(. A(!r") Hi*!r!+,!(,"i-!)
El enfriamiento desde el campo 3 de aceros al carbono, de composici$n comprendida entre &.F'
+ (.C' de carbono, origina transformaciones + microestructuras an"logas. El acero de
composici$n C.(' de C se enfra descendiendo 0lnea punteada2. En el punto a solo aparecen
granos de fase 3 + composici$n C.('C.
l enfriar a lo largo del campo de fase 3 G /e.C, #asta el punto b, la fase cementita va creciendo
en los limites iniciales de los granos 3, esta cementita se denomina proeutectoide, por%ue se
forma antes de la reacci$n eutectoide. *a composici$n de la austenita permanece constante
0).B'C2 al variar la temperatura.
l descender por debajo de la temperatura eutectoide, toda la austenita remanente de composici$n
eutectoide se transforma en perlita. Ae este modo, la microestructura resultante consiste en perlita
+ cementita proeutectoide como microconstitu+entes
C"$),i,+;!$,!) D! L") A(!r")
El acero puede tener las siguientes fases en e%uilibrio:
<% F!rri,a F!.- Es #ierro puro, "tomos de fierro con estructura cristalina 6CC + "tomos de
carbono en los sitios intersticiales. *a cantidad de "tomos de carbono presentes en la ferrita es
pe%ue:a 0' C I &,&&F'2. Tiene las siguientes caractersticas:
,uave, blanda 0dure!a J& H62
A;ctil 0.D 8 9&' de alargamiento2
6aja resistencia a la rotura 0R K (F LgMmm(2
7agn-tica
6% C!!$,i,a (F!
8
C%.- Es carburo de #ierro 0/e
.
C2, compuesto intermet"lico, %ue tiene ),)B'
de C. ,us caractersticas son:
7u+ duro 0dure!a: B&& H6 $ )F HRc2
7u+ fr"gil + poco tena!.
8% P!r.i,a.> Tiene un F),D' de ferrita + un C.,D' de cementita. ,e obtiene pura si se enfra
lentamente un acero con el &,BB ' de C. Es resultado de la reacci$n eutectoide del acero. *a
reacci$n eutectoide permite a la austenita en estado s$lido se transforme en ferrita + cementita,
ambas tambi-n en estado s$lido. Esta transformaci$n es similar a la reacci$n eut-ctica, por lo
%ue la fase resultante tiene una apariencia similar al s$lido eut-ctico. ,us caractersticas son
intermedias entre la /errita + la cementita:
Aure!a: (&& H6
Auctilidad 0CD' de alargamiento2
Resistencia a la rotura: R K F& LgMmm
(
C"$),i,+;!$,!) D! L") A(!r") A A.,a T!*!ra,+ra
Cuando aumentamos la temperatura, aparecen otros constitu+entes:
<% A+),!$i,a F!.- Consiste en "tomos de fierro con estructura /CC + "tomos de carbono en los
sitios intersticiales. 5resenta menor suavidad + ductilidad %ue la ferrita, es una fase no
magn-tica. ,e obtiene cuando se calienta un acero #asta %ue el /e se transforma en /e. Es una
soluci$n s$lida de carbono en /e, puede tener #asta un (,CC' de C disuelto en la red 0a CC.&
EC2
Entre sus propiedades destaca su gran plasticidad, caracterstica %ue se aprovec#a en la
transformaci$n por forja de los aceros.
6% Mar,!$)i,a.> Es una estructura un poco desordenada en forma de agujas, %ue se obtiene
enfriando r"pidamente la austenita. ,us propiedades son:
Nran dure!a 0D&&>B&& H6 $ D&>)F HRc2
Nran resistencia 0R K CBD>(&& LgMmm(2
5oco d;ctil + maleable: alargamiento m"=imo de &,D>(,D'
En las figuras siguientes, podemos ver los diferentes constitu+entes de los aceros, seg;n su
composici$n + temperatura:
TABLA DE PROPIEDADES DE LOS ACEROS SE=>N SU COMPOSICIN:
ACEROS INO?IDABLES
*os ceros Hno=idables son una gama de aleaciones %ue contienen un mnimo de CC' de
Cromo. El Cromo forma en la superficie del acero una pelcula pasivante, e=tremadamente
delgada, continua + estable. Esta pelcula deja la superficie inerte a las reacciones %umicas.
Esta es la caracterstica principal de resistencia a la corrosi$n de los aceros ino=idables.
El e=tenso rango de propiedades + caractersticas secundarias, presentes en los aceros
ino=idables #acen de ellos un grupo de aceros mu+ vers"tiles.
*a selecci$n de los aceros ino=idables puede reali!arse de acuerdo con sus caractersticas:
- Resistencia a la corrosi$n + a la o=idaci$n a temperaturas elevadas.
- 5ropiedades mec"nicas del acerol.
- Caractersticas de los procesos de transformaci$n a %ue ser" sometido.
- Costo total 0reposici$n + mantenimiento2.
- Aisponibilidad del acero.
*os aceros ino=idables tienen una resistencia a la corrosi$n natural %ue se forma
autom"ticamente, es decir no se adiciona. Tienen una gran resistencia mec"nica, de al menos
dos veces la del acero al carbono, son resistentes a temperaturas elevadas + a temperaturas
cri$genicas. ,on f"ciles de transformar en gran variedad de productos + tiene una apariencia
est-tica, %ue puede variarse sometiendo el acero l a diferentes tratamientos superficiales para
obtener acabado a espejo, satinado, coloreado, te=turi!ado, etc.
C.a)i@i(a(i/$ -! .") A(!r").
*os aceros ino=idables no son indestructibles, sin embargo con una selecci$n cuidadosa,
someti-ndolos a procesos de transformaci$n adecuados + reali!ando una limpie!a peri$dica,
alg;n integrante de la familia de los aceros ino=idables resistir" las condiciones corrosivas + de
servicio m"s severas.
- S!ri! A22
ceros Hno=idables 7artensticos ,on la primera rama de los aceros ino=idables, llamados
simplemente al Cromo + fueron los primeros desarrollados industrialmente 0aplicados en
cuc#illera2. Tienen un contenido de Carbono relativamente alto de &.( a C.(' + de Cromo de
C( a CF'.
*os tipos m"s comunes son el H,H 9C&, 9(& + 9.C
*as propiedades b"sicas son: Elevada dure!a 0se puede incrementar por tratamiento t-rmico2 +
gran facilidad de ma%uinado, resistencia a la corrosi$n moderada.
5rincipales aplicaciones: Ejes, flec#as, instrumental %uir;rgico + cuc#illera.
- S!ri! A22
ceros Hno=idables /errticos. Tambi-n se consideran simplemente al Cromo, su contenido
varia de C( a CF', pero el contenido de Carbono es bajo I&.('.
*os tipos m"s comunes son el H,H 9.&, 9&J + 9.9
*as propiedades b"sicas son: 6uena resistencia a la corrosi$n. *a dure!a no es mu+ alta + no
pueden incrementarla por tratamiento t-rmico.
5rincipales aplicaciones: E%uipo + utensilios dom-sticos + en aplicaciones ar%uitect$nicas +
decorativas.
- S!ri! 822
*os ceros Hno=idables ustenticos. ,on los m"s utili!ados por su amplia variedad de
propiedades, se obtienen agregando N%uel a la aleaci$n, por lo %ue la estructura cristalina del
material se transforma en austenita + de a%u ad%uieren el nombre. El contenido de Cromo varia
de C) a (F', el de N%uel de ..D a ((' + el de 7olibdeno C.D a )'.
*os tipos m"s comunes son el H,H .&9, .&9*, .C), .C)*, .C& + .CB.
*as propiedades b"sicas son: E=celente resistencia a la corrosi$n, e=celente factor de #igiene >
limpie!a, f"ciles de transformar, e=celente soldabilidad, no se endurecen por tratamiento
t-rmico, se pueden utili!ar tanto a temperaturas criog-nicas como a elevadas temperaturas.
5rincipales aplicaciones: Utensilios + e%uipo para uso dom-stico, #ospitalario + en la industria
alimentaria, tan%ues, tuberas, etc.
U)") -! .") A(!r") I$"Bi-a#.!).
*os aceros ino=idables ofrecen resistencia a la corrosi$n, una adecuada relaci$n resistencia
mec"nica > peso, propiedades #igi-nicas, resistencia a temperaturas elevadas + criog-nicas +
valor a largo pla!o. ,on totalmente reciclables + amigables con el medio ambiente.
*os aceros ino=idables son ampliamente utili!ados en varios sectores, desde la m"s sofisticada
aplicaci$n industrial #asta los utensilios dom-sticos. Contribu+en, de manera indirecta, a
satisfacer las necesidades #umanas b"sicas tales como alimentaci$n, salud, construcci$n, medio
ambiente, transporte + energa.
lgunos ejemplos de productos fabricados con aceros ino=idables son los e%uipos de procesos
%umicos + petro%umicos, e%uipos de proceso de alimentos + bebidas, e%uipos farmac-uticos,
c"maras de combusti$n, sistemas de escape + filtros automotrices, vagones de ferrocarril,
aplicaciones ar%uitect$nicas + estructurales, mobiliario urbano, paneles de aislamiento t-rmico,
intercambiadores de calor, tan%ues + recipientes, barriles de cerve!a, instrumentos %uir;rgicos,
agujas #ipod-rmicas, monedas, tarjas, ollas + sartenes, cubiertos, lavadoras, lavavajillas +
utensilios de cocina.
En la industria %umica + petro%umica, los aceros ino=idables ofrecen elevada resistencia a la
corrosi$n + e=celentes propiedades mec"nicas as como un bajo costo de mantenimiento. En la
industria de alimentos + bebidas + en la industria farmac-utica, proveen e=celentes condiciones
de #igiene adem"s de su resistencia a la corrosi$n + duraci$n a largo pla!o.
Cara(,!ri),i(a) D! L") A(!r") I$"Bi-a#.!) F!rri,i(")
A(!r" i$"Bi-a#.! @!rrC,i(" son los llamados aceros ino=idables al cromo 0CC.D' a (.' Cr2 con
bajo contenido de carbono 0&.(&' m"=imo2. 5resentan buena resistencia a la corrosi$n +
resistencia mec"nica, se endurecen por trabajo en fro + son magn-ticos.
,e llaman ferrticos, por%ue tienen una estructura metalogr"fica formada b"sicamente por
ferrita. En este caso se llaman aceros ino=idables OmartensticosO, por tener martensita en su
estructura metalogr"fica.
Aentro de sus caractersticas principales tenemos:
un%ue los aceros ino=idables ferrticos presentan una buena resistencia a la corrosi$n,
algunas caractersticas limitan la utili!aci$n de los mismos en determinadas
aplicaciones. *a estampabilidad es buena, aun%ue insuficiente en aplicaciones %ue
re%uieren estampado profundo.
*a soldabilidad es apenas discreta.
Es el acero ino=idable m"s barato.
Tiene mejor resistencia a la corrosi$n en todos los medios %ue los aceros ino=idables
martensticos + adem"s resiste bien a los "cidos inorg"nicos + org"nicos, productos
alimenticios etc.
En atm$sfera rural + urbana no se o=ida< en cambio, no es suficientemente ino=idable
en atm$sfera marina e industrial.
No es templable.
5uede endurecerse por deformaci$n en fri$.
Es mu+ apto para estampar en fro.
Recalentado a apro=imadamente 9BDPC se vuelve fr"gil, pero en este coso puede
recuperar sus propiedades mediante un recocido desde )&&M)D&PC. Recalentando arriba
de J&&PC tambi-n se vuelve fr"gil. En este caso la ductilidad no es recuperable, salvo
con trabajos termomec"nicos.
No es recomendable para soldar.
Es ferromagn-tico.
<.- ACERO AISI <262
CARACTERISTICAS DEL ACERO AISI <262
ACERO AISI: <262
ED+iEa.!$(ia : lemania Q.,t.NP CCDC.
Ti*" -! a.!a(i/$ : C &.(&' < ,i &.(D ' < 7n &.B&'.
C"."r -! i-!$,i@i(a(i/$ : 6lanco.
E),a-" -! S+i$i),r" : Trefilado H CC.
Larg" E),F$-ar : ) metros.
Pr"*i!-a-!):
Esta clase de acero puede ser empleado en pie!as %ue no est-n sometidas a fuertes esfuer!os
mec"nicos.
Considerando la escasa penetraci$n de temple %ue tiene, generalmente se usa en estado
normali!ado.
5uede emplearse en estado templado + revenido para pie!as de pe%ue:o espesor.
cero de cementaci$n no aleado para pie!as pe%ue:as, e=igidas principalmente al desbaste
+ donde la dure!a del n;cleo no sea importante. 6uena soldabilidad.
/igura %ue muestra la estructura del acero H,H C&(& rico en /errita.
A*.i(a(i"$!):
5ie!as confeccionadas por estampado o mecani!aci$n de mediana responsabilidad
*as barras redondas se aplican en la fabricaci$n de tensores, pernos, tuercas, tornillos,
remac#es, cadenas, abra!aderas, pie!as de ferretera el-ctrica + usos industriales, donde los
elementos deban unirse con soldadura. En caso de tratarse de los grados ,E C&CD o ,E
C&(&, se pueden emplear para la construcci$n de pie!as pe%ue:as + de formas sencillas, para
posteriormente ser cementadas + templadas al agua.
Este acero puede utili!arse en estado cementado, laminado en caliente o estirado en fro
0Calibrado2. ,e utili!a en elementos de ma%uinaria %ue re%uieran gran tenacidad junto con
una dure!a no mu+ elevada.
,e usa principalmente para partes de ve#culos + ma%uinaria, las cuales no est-n sometidas
a grandes esfuer!os mec"nicos como ejes, eslabones para cadenas, pasadores, bujes
cementados, tortillera corriente, bridas, clavos para ferrocarril, grapas etc.
I$),r+((i"$!) Para E. Tra,ai!$," TGri("
/orjar : CCD& 8 FD& EC
Normali!ar : FJ& 8 J(& EC
Recocer : )D& 8 B&& EC
Enfriamiento lento en el #orno :
Cementar : FF& 8 JD& EC
Templar despu-s de cementar< al agua : BB& 8 F&& EC
Aure!a obtenida en la capa cementada : DF 8 )& HRC
Revenir : CD& 8 (&& EC
,oldadura : cero f"cilmente soldable con electrodos
6. ACERO INO?IDABLE AUSTENITICO 8<9:
cero ino=idable austentico al molibdeno. Tiene e=celente resistencia a la corrosi$n
pr"cticamente frente a cual%uier agente corrosivo de concentraci$n elevada + #asta temperaturas
de apro=imadamente .&&OC. ,e suelda f"cilmente, pero en las !onas recalentadas si no se
reali!o #ipertemple puede presentar corrosi$n intergranular. No es templable ,e puede
endurecer por deformaci$n en fro 0alambres2. En estado recocido 0#ipertemplado2 no es
ferromagn-tico. medida %ue se deforma en fro, ad%uiere ferromagnetismo. En estado blando
es apto para estampar en fro.
Tra,ai!$,"):
/orja: C.C&&MJ&&PC
Recocido 0#ipertemple2
Calentamiento a C.C&&PC
Enfriamiento al agua. Endurecimiento por trafilaci$n en fro.
Pr"*i!-a-!)
R K DB& 75a 0DF LgMmm(2
&.( K (D& 75a 0(D.D LgMmm(2
Aure!a K C9& H6N
U,i.iHa(i"$
Hndustria %umica. Hndustria te=til. Hndustria fotogr"fica. Hndustria de la pintura. Hndustria de
cauc#o. Hndustria farmac-utica. Hndustria alimenticia. Hndustria *ec#era. Hndustria de la carne.
Hndustria vitivincola 0vino blanco2. Hndustria del algod$n. Construcciones martimas. rtculos
de alambres: mallas, rejillas, arma!ones, canastas 0para pesca2, etc.
IV. MATERIALES I EJUIPOS:
MATERIALES
ceros H,H C&(& 0probeta pe%ue:a %ue fue acondicionada2.
cero ino=idable .C)
*ija al agua 0tama:os: F&>C&&>CD&>((&>.)&>9&&>)&&>C&&&2
6ase plana 0de vidrio para desbastar2
gua destilada
l;mina de . R DSm.
5a:o de pana 0. peda!os2
lgod$n 0D&& g2
lco#ol 0C litro2
Reactivos de ata%ue
o cero ino=idable .C) TTUH*E*
o cero H,H C&(& TTTT.NHT*
EJUIPOS
C"mara fotogr"fica
7icroscopio
Aur$metro
Cierra manual
V. PROCEDIMIENTO:
Reali!ar el seccionamiento de las muestras + conseguir las probetas.
Una ve! conseguido los CERV, H,H C&(& R .C), se nivelo las probetas
para #acerse luego la prueba de dure!a en el AURV7ETRV HNAENTEC
Encontradas las dure!as proseguimos a encapsular las dos probetas con resina
0ep$=ica G per$=ido2, evitando de esta manera desnivelar las probetas a la #ora
del desbaste grueso
Continuamos el desbaste con papel abrasivo 0lija2 evitando ra+as gruesas +
profundas, seguidamente terminado el proceso de desbaste fino se paso a pulir
con una pana seca 0el tiempo necesario #asta borrar las lneas %ue #ubiesen
%uedado del desbaste2
/inalmente, se #i!o el ata%ue %umico para cada probeta usando los reaccivos
NHT* 0D'2 para el acero H,H C&(& por .& segundos + UH*E* para el acero
ino=idable por un tiempo de C( minutos + .& segundos.
*uego se llevo al microscopio para anali!ar la estructura de cada una de las
probetas.
VI. RESULTADOS I DISCUSIN.
<.- RESULTADOS:
<.< E$)a;" -! D+r!Ha
Ae las ( muestras obtenidas H,H C&(& e HNVWHA6*E .C) #emos #allado sus
respectivas dure!as:
/ec#a de ensa+o: (( de noviembre de (&CC
E%uipo utili!ado: dur$metro HAENTEC
Material Ensayo Carga Valor
H,H C&(& RocXYell > C )& Lgf 9.(D HRC
HNVWHA6*E .C) RocXYell > C )&Lgf J.9 HRC
<.6 ACERO AISI <262 : Con &.(' de Carbono.

' BD C&&
& F . &
( . & F . &
' =
= x
' (D C&&
& F . &
& ( . &
' =
= x Eutectoide

l observar al microscopio el acero H,H C&(& 0&.(' de C2 %ue es un tipo de acero
Hipoeutectoide observamos m"s porcentaje de ferrita + menos porcentaje eutectoide 0perlita2.
& &.F &.(
4 Eut.
6. F","i(r"gra@Ca)

Material : Acero AISI 1020
Reactivo de ataque : NItal.
Tiempo de ataque : (1)30 segundos (2)40 segundos
Aumento : 200x
Temperatura de
Anlisis : 25 C
Descripcin : Micro estructura Acero AISI 1020, 200!"
En la micro estructura se observa un acero #ipoeutectoide con apro=imadamente (D ' de
perlita. *a microestructura muestra una matri! ferrita %ue es las !onas blancas + la !onas
oscuras es la perlita.
*a diferencia entre las imagens es %ue la CE fue atacada .& segundos + la (E C&segundos mas
%ue la CE< en esta se distingue mejor las fases de la microestructura.

Material : Acero AISI 1020
Reactivo de ataque : NItal.
Tiempo de ataque : (1)30 segundos (2)40 segundos
Aumento : 500x
Temperatura de
Anlisis : 25 C
Descripcin : Micro estructura Acero AISI 1020, #00!"
En estas micro estructuras se observan con se puede distinguir mejor la perlita 0oscuro2 en
la matri! ferritica 0blanco2 por%ue esta en un ma+or aumento. *a diferencia entre las
im"genes es el tiempo de ata%ue.
DISCUSION DE RESULTADOS
Ae todas las fotos observadas al microscopio se notan %ue de acuerdo con el aumento de
carbono, se observan mas manc#as negras0perlita2 + la disminuci$n de las !onas claras
0ferrita2
Material : Acero inoxidable 31
Reactivo de ataque : !ilela.
Tiempo de ataque : 12 "in #30 seg
Aumento : 200x
Temperatura de
Anlisis : 25 C
Descripcin : Micro estructura Acero ino!ida$le %1&, 200!"
En la micro estructura se observa la %ue todo esta formado por austenita de grano
grande, %ue es resistente a temperaturas elevadas
En cuanto a la comparaci$n de ferrita + perlita, se observo %ue el porcentaje de carbono %ue
se muestra en la foto se acerca con respecto al porcentaje te$rico del acero anali!ado.
VII. CONCLUSIONES
,e logr$ reconocer microestructuralmente el acero al carbono: H,H C&(&
0Hipoeutectoide2 por%ue contiene cantodad de carbono menor de &.F + la
microestructura del acero ino=idable austenitico .C).
,e conclu+e %ue en el acero H,H C&(& seg;n la microestructura observada tiene
(D' de perlita + ma+or porcentaje de ferrita + el acero ino=idable tiene austenita en toda
su estructura.
,e conclu+e %ue en le acero H,H C&(& contiene (D' de eutectoide + BD' de fase
4.
VIII. RECOMENDACIONES
El tiempo de preparaci$n debe ser lo m"s breve posible. *os tiempos m"s largos de lo
necesario s$lo sirven para desperdiciar productos + pueden incluso provocar da:os en
las muestras, del tipo, por ejemplo, del redondeo de los bordes o la aparici$n de
relieves.
ntes de reali!ar el ata%ue se debe saber si el acero es de bajo, medio o alto contenido
de carbono, para as poder determinar el uso del reactivo de ata%ue.
El ata%ue %umico a las probetas debe ser el tiempo necesario para obtener una buena
microestructura.
I?. BIBLIO=RAFIA
Zavaleta Nutierre!, Nilt#on 7etalografa de aceros + fundiciones. Universidad
Nacional de Trujillo. Edit. Hmprenta Nr"fica Real ,..
5er;.
,7HTH /, Qilliam 0(&&92, ?Ciencia e Hngeniera de materiales@ 7cNRQ>
HH**MHnteramericana de Espa:a, ,..U. 7adrid
Espa:a, .
era
Edicion
ceros 6VH*ER del 5er; ,.. ?7anual de aceros especiales@

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Ingenieria Metalurgica Laboratorio Grupo: N 2

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