Describa el procedimiento de fabricacin del cemento
Explotacin de materias primas: consiste en la extraccin de las piedras calizas y las arcillas de los depsitos o canteras, las cuales dependiendo de sus condiciones fsicas se hacen con los diferentes sistemas de explotacin; luego el material se transporta a la fbrica.
Preparacin y clasificacin de las materias primas: una vez extrados los materiales, en la fbrica se reduce el tamao de la caliza siguiendo ciertas especificaciones dada para la fabricacin. Su tamao se reduce con la trituracin hasta que su tamao oscile entre 5 y 10 mm.
Homogeneizacin: consiste en mezclar las arcillas y calizas, que ya han sido trituradas. Se lleva a cabo por medio de bandas transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir su tamao hasta el orden de dimetro de medio milmetro. En esta etapa se establece la primera gran diferencia de los sistemas de produccin del cemento, (procesos hmedos y procesos secos).
Clinkerizacin: consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas, aproximadamente a 1450C. En la parte final del horno se produce la fusin de varios de los componentes y se forman grnulos de 1 a 3 cm de dimetro, conocidos con el nombre de clnker.
Enfriamiento: despus que ocurre el proceso de clinkerizacin a altas temperaturas, viene el proceso de enfriamiento que consiste en una disminucin de la temperatura para poder trabajar con el material. Este enfriamiento se acelera con equipos especializados.
Adiciones finales y molienda: una vez que el clnker se ha enfriado, se prosigue a obtener la finura del cemento, que consiste en moler el clnker. Despus se le adiciona yeso con el fin de retardar el tiempo de fraguado.
Empaque y distribucin: esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en sacos de 50 kilogramos, teniendo mucho cuidado con diversos factores que puedan afectar la calidad del cemento. Luego se transporta y se distribuye con cuidados especiales.
2. Describa la clinkerizacin Los hornos modernos tienen un sistema de precalentamiento donde los gases calientes de la combustin van preparando la harina para su coccin hasta que alcanza la temperatura de clinkerizacin de 1450C donde se producen las reacciones que transforman los minerales en el clinker de cemento. Finalmente el clinker pasa por un sistema de parrillas de enfriamiento.
3. Cules son las materias primas del cemento La materia prima del cemento es la caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso, se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo.
4. De que depende el calor de la hidratacin del cemento y que compuesto ayuda en el proceso El calor de hidratacin es un factor de importancia en la prctica. Tiene un efecto autoacelerador en la hidratacin de cemento y, por consiguiente, puede ser beneficioso cuando se trabaja con hormign bajo condiciones ambientales fros. Sin embargo, tambin puede ser un factor problemtico, ya que el calentamiento de la parte interior de la estructura de hormign puede generar grandes gradientes trmicos que pueden inducir tensiones mecnicas, que finalmente pueden resultar en la formacin de hendiduras, fisuras y grietas. Esto es sobre todo un problema para estructuras de hormign macizas y compactas. En este ltimo caso, normalmente se prefiere usar cementos especiales, llamados cementos de bajo calor de hidratacin.
8. Como se llama el compuesto que acta en la expansin del cemento Etringita La etringita es un sulfoaluminato de calcio hidratado que se forma durante las primeras etapas de hidratacin del cemento Portland a partir de la reaccin de la fase aluminato del clinker ((CaO)3Al2O3) con el yeso (CaSO42H2O) empleado para retardar el fraguado. 9. Cul es el ensayo demostrado para demostrar la finura y por qu es importante Mtodo de Blaine La determinacin de la finura del cemento se basa en el hecho de que la velocidad de paso del aire a travs de una capa de material con determinada porosidad es funcin del nmero y del tamao de los huecos existentes en la capa, los cuales dependen del tamao de las partculas del material, y por lo tanto, de la superficie especfica de ste. Da finura y se puede correlacionar con temperatura, relacionar con resistencia; siempre y cuando garantice que el cemento sea mantenido en el mismo margen.
10. Describa el ensayo de Le Chatelier para determinar la densidad especfica del cemento El mtodo consiste en colocar una masa de cemento, conocida y seca, en el interior de un recipiente previamente lleno de lquido (que no reacciona con el cemento) hasta un nivel marcado. El cemento introducido desplaza el lquido hasta un segundo nivel que queda dentro de una escala graduada y permite conocer, por lectura directa, el volumen de la masa de cemento. Este valor se usa luego para calcular la densidad.
11. Describa el procedimiento del ensayo de asentamiento del concreto El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un mtodo de control de calidad cuyo objetivo principal es medir la consistencia del concreto. La manejabilidad del concreto es usualmente juzgada por un examen visual, debido a que hasta el momento no se conoce ningn ensayo que mida la propiedad de manera directa. Sin embargo, se han desarrollado una serie de ensayos con los cuales se puede determinar las propiedades del concreto en estado plstico (fresco) en trminos de consistencia, fluidez, cohesin y grado de compactacin, uno de ellos es el ensayo de asentamiento. El asentamiento es una medida de la consistencia de concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla e indica qu tan seco o fluido est el concreto.