OBJETIVO

Determinar el efecto de la cantidad de muestra, del tiempo y tipo de tamizaje sobre las
distribuciones de tamao de una mena-mineral metlica.

INTRODUCCION
La necesidad de determinar caractersticas fsicas o qumicas de grandes volmenes o lotes de
material, ya sea en reposo o en movimiento, se presenta en casi todas las operaciones y procesos
minero-metalrgicos. Por razones econmicas o prcticas, el conocimiento y caracterizacin de un
lote se obtiene a travs de determinaciones realizadas sobre una fraccin o muestra de material.
es as como se necesitan muestras para evaluar un deposito de mineral , para programar la
produccin de diferentes frentes de explotacin en una mina , para evaluar la operacin global y el
control metalrgico en una planta de procesamiento de minerales , para valorar los concentrados
finales , etc.
Por la importancia de cada una de las operaciones que se han mencionado , es claro que una mala
practica tendr consecuencias adversas en los resultados metalrgicos . Por ejemplo , a menudo
surgen diferencias entre leyes de minerales informadas por la mina y aquellas recibidas por la
concentradora .tambien pueden existir diferencias inexplicables entre la alimentacin y la salida
de material de la concentradora o entre los envos de concentrados y recepcin de ellos en la
fundicin , o lo que es mas grave aun, entre los anlisis del vendedor y los del comprador de
minerales o concentrados . sin lugar a dudas, podran haber muchas razones para explicar las
diferencias , pero la metodologa de muestreo empleado es tal vez una de las mas importantes .
Por otra parte, una adecuada caracterizacin de las partculas, es un requisito para cuantificar el
comportamiento de un sistema particulado como lo es una mena proveniente de la mina, en que
los tamaos pueden variar desde un metro hasta un micrn de dimetro. En un circuito de
molienda esta caracterizacin permite determinar la calidad de la molienda , y establecer el grado
de liberacin de las partculas valiosas desde la ganga .
En una etapa de separacin , el anlisis del tamao de los productos se usa para determinar el
tamao optimo de alimentacin al proceso para alcanzar la mxima eficiencia , y asi, minimizar
cualquier perdida que ocurra en la planta. De lo anterior se tiene que un mtodo de de anlisis de
tamao de partculas debe ser exacto y confiable . a travs del tiempo se han planteado diversas
formas de caracterizar el tamao de una prticula basadas principalmente en la aplicacin qu se
hara de el o en el mtodo utilizado para determinarlo (tamao de feret , dimetro equivalente ,
dimetro superficial , dimetro de Stokes , etc.). por lo tanto el propsito del laboratorio es nalizar
una metodologa para cuantificar las distribuciones de tamao y la forma de cmo estas
distribuciones son afectadas por el tiempo de tamizaje y la masa de la muestra .

TAMIZAJE
El proceso de tamizaje , consiste en pasar una muestra de peso conocido sucesivamente a travs
de tamices mas y mas finos y pesar el material retenido en cada tamiz , detrminado asi la fraccin
retenida en peso de material.normalmente esta tcnica se utiliza para partculas mayores a 37um
y menores a 3 pulgadas .
Los tamices son mallas calibradas de aberturas de igual tamao. Se designa a cada tamiz un
mumero que corresponde al numero de aberturas cuadradas en la malla por pulgada lineal . por
ejemplo ,un tamiz #100 corresponde a 100 aberturas por pulgada . la relacin , mas usada entre
una malla y la siguiente sigue una progresin geomtrica de razn ( para anlisis mas precisos
se puede usar una serie doble
El tamizaje se puede efectuar en seco o en hmedo . normalmente se tamiza en seco hasta la
malla 200 , y entre las mallas 200 y 400 en hmedo , mediante un flujo de agua descendente.
Para el tamizado se requiere aproximadamente 500 g de muestra, la que se tamiza por 10 a 15
minutos en aparatos mecanicos que imprimen a las prticualas un movimiento rotativo excntrico
horizaontal y un movimiento bruso vertical . uno de los equipos mas utilizados son los
denominados RO-TAP .
Por otro lado, un tamizado muy prolongado puede producir abrasin de las partculas, por lo que
no se debe determinar experimentalmente el tiempo optimo para cada material.
El comportamiento de los diferentes materiales al tamizaje depende de muchos factores, tales
como cantidad de finos, densidad de slidos, fragilidad de las partculas, grado de aglomeracin,
etc.
Para realizar un buen tamizaje se deben considerar algunos factores, tales como:
Vibracin
Cantidad de finos
Tipo de material , dureza y fragilidad
Duracin del tamizaje
Peso de la muestra
Limpieza de los tamices


DESIGNACION
E.E.U.U.
(N)
ABERTURA
TAMAO
(mm)
DIAMETRO
NORMAL
ALAMBRADO (mm)
EQUIVALENCI CON
SERIE TYLER
(N)
4 4,750 1,540 4
5 4,000

1,370 5
6 3,350 1,230 6
7 2,800 1,100 7
8 2,360 1,000 8
10 2,000 0,900 9
12 1,700 0,810 10
16 1,180 0,650 14
18 1,000 0,580 16
20 0,850 0,510 20
30 0,600 0,390 28
40 0,425 0,290 35
50 0,300 0,215 48
60 0,250 0,180 60
70 0,212 0,152 65
80 0,180 0,131 80
100 0,150 0,110 100
120 0,125 0,091 115
140 0,106 0,076 150
170 0,090 0,064 170
200 0,075 0,053 200
270 0,053 0,037 270
325 0,045 0,030 325
400 0,038 0.025 400

El tamao de las partculas que pasa atravez de una malla y quedan retenidas en la
siguiente , se puede calcular como una media geometroca o la media arimetica entre las
aberturas nominales de ambas mallas , para caracterizar , de esta manera, el tamao de
las partculas en el intervalo .

Diametro geomtrico.dp =
Dimetro aritmtico ..dp =

Donde
Dp : diametrp promedio
Di = abertura en la malla i
Di+1: abertura de la malla siguiente en la columna de tamices.

FUNCIONES EMPIRICAS DE DISTRIBUCCION GRANULOMTRICA.
Existen funciones estadsticas que relacionan y pueden modelar el comportamiento
granulomtrico de un sistema particulado , el optar por una u otra se justificara exclusivamente
por el grado de ajuste de la curva obtenidad . las mas empleadas son Gates-Gaudin Schumman y
Rosin-Ramler .
Las fracciones bsicas que deben ser determinadas en un anlisis de determinacin de la
distribucin de tamao de un agregado mineral, son las siguientes :

FRACCIN RETENIDA PARCIAL
Probabilidad de encontrar partculas que pasan una malla pero quedan retenidas en la malla
siguiente , es decir la fraccin de partculas comprendidas entre el tamao de la malla que
atraviesan de abertura di y la siguiente malla en que quedan retenidas de abertura di+1.


F3i=

Donde :
F3i : fraccin de material retenido en la malla j.
Mi:masa de las partculas retenida en el tamiz j.
Mt: masa total de la muestra a tamizaje .

Fraccin retenida acumulada
Fraccin de partculas mayores a la malla x de abertura di . portanto , la probabilidad de encontrar
partculas mayores a un tamao di ser :

R3i =
Donde :
R3i:fraccin retenida acumulada
F3i : fraccin de material retenido en la malla