MINISTERUL NVMNTULUI AL REPUBLICII MOLDOVA

Universitatea Tehnic a Moldovei

PROIECT DE CURS
Tema: DE PROIECTAT O MASINA PASATRICA
CU PRODUCTIVITATEA DE 550 KG/ORA





Studenta Badia Sergiu
Gr.TMAP 092

Conductorul
dr., conf. univ. Bernic Mircea





Chiinu 2014

CUPRINS

Adnotare ... 3
Introducere ... 4
1. Sarcina tehnic ... 6
1.1 Noiuni teoretice ale procesului de mrunire a legumelor ..... 6
1.2 Studiul bibliografic al nivelului de dezvoltare a mainii .. 10
1.3 Studiul brevetelor mainilor de mrunit legume ........ 17
1.4 Proces tehnologic ..... 19
1.5 Indicii tehnico-economici preconizai .... 20

2. Proiectul tehnic .... 21
2.1 Construcia mainii pasatrice..... 21
2.2 Principiul de funcionare .... 22
2.3 Instruciuni de exploatare ... 23
2.4 Protecia muncii i a mediului ambiant . 24
2.5 Calculul mainii date ... 26
2.5.1 Calculul tehnologic .. 26
2.5.2 Calculul energetic 27
2.5.3 Calculul cinematic ... 28
Concluzie .... 29
Anexe ... 30
Bibliografie ..... 46








LUCRARE DE AN

Masa Coala Nr. docum. Semn. Data
Elaborat Badia Sergiu

Main pasatric cu
productivitatea de
550 kg/or
Litera

Coala

Coli
Verificat Bernic Mircea


UTM FTMIA
gr. TMAP 092
Nr. contr.
Aprobat
Adnotare
Utilizarea utilajului mecanic i termic la ntreprinderile de alimentaie public permite facilitarea condiiilor
de lucru i mrirea productivitii. Utilajul mecanic este destinat pentru acionarea mecanic asupra
produselor (splare, curire, tiere), ns utilajul termic este destinat pentru prelucrarea termic a produselor
alimentare (fierbere, prjire, coacere, etc.).
Etapa contemporan de dezvoltare a Alimentaiei Publice se caracterizeaz printr-un progres tehnico-
tiinific a ntreprinderilor din punct de vedere a preparrii materiei prime. Industrializarea alimentaiei
publice const n introducerea unui nou utilaj tehnic n procesul de prelucrare a produsului pe baza
cooperrii cu ramurile alimentaiei publice, crearea ntreprinderilor n care procesul de producere se
organizeaz pe baza materiei prime i producerea semipreparatelor i a produselor c un nivel nalt de finisare
i unirea centralizat a lor n ntreprinderile de centralizare.
Toate acestea la rndul lor trebuie s fie dotate cu utilaj tehnic performant. Utilajul tehnic performant are
urmtoarele caracteristici:
calitatea nalt;
inofensivitatea i longevivitatea mainii i a mecanismelor;
crearea unei productiviti nalte a utilajului;
facilitarea de utilizarea n flux mecanic i automatizat;
utilizarea pieselor standarde;
micorarea masei utilajului;
micorarea mrimilor de gabarit a utilajului.
Mecanizarea operaiilor manuale i a celor care necesit volum mare de munc micoreaz vizibil activitatea
lucrtorilor, scade gradul de oboseal, asigur condiiile securitii muncii.
Mecanizarea operaiilor de pregtire i transformare a materiei prime n preparate culinare are rol deosebit de
important pentru mbuntirea condiiilor de munc, uurarea efortului lucrtorului, mbuntirea
preparatelor culinare, diminuarea pierderilor de materie prim, asigurarea unor anumite condiii igienico-
sanitare optimen procesul de producie, creterea productivitii muncii, reducerea costurilor de producie.
n funcie de destinaia funcional a utilajului tehnologic, acesta poate fi clasificat n:
- utilaj mecanic;
- utilaj termic;
- utilaj frigorific.
Utilajul mecanic la rndul su poate fi divizat n:
Utilaj de splat maini de splat vesela, maini de splat produsele alimentare horticole;
Utilaj de curare maini de curat rdcinoase, pete, etc.;
Utilaj de sortare-calibrare maini de sortare, de calibrare, de cernere;
Utilaj de mrunire-tiere maini i mecanisme pasatrice, rnie, mori, maini de tiat;
Utilaj de mestecare maini destinate frmntrii, malaxrii, mixere, maini pentru mestecarea
salatelor;
Utilaj de dozare-modelare maini pentru separarea materiei prime n porii egale i pentru modelare
anumitor forme bine determinate;
Utilaj de presare maini pentru obinerea sucului din fructe;
Utilaj auxiliar diferite utilaje de transportare i pstrare a produselor alimentare.





Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala



Mod Coala Document Semnt. Data
Introducere

Alimentaia constituie un factor indispensabil pentru om, deoarece asigur energia i substanele de baz
necesare desfurrii proceselor metabolice, creterii i dezvoltrii organismelor. Ea reprezint izvorul i
regulatorul proceselor de schimb dintre organism i mediul nconjurtor.Din cele mai vechi timpuri omul a
primit din mediu substane nutritive necesare furnizrii energiei cheltuite dar i meninerii unor constante
fiziologice normale. n epoca contemporan, marea diversitate de alimente disponibile, compoziia chimic
complex a acestora, riscurile de mbolnvire prin intermediul alimentelor ingerate, schimbarea mediului n
care omul i desfoar activitatea, au determinat o revizuire a conceptiei despre alimentaia uman,
accentuarea caracterului ei raional i de factor preventiv n sntate. S-a accentuat rspunderea celor care
comercializeaz alimente att n ceea ce privete valoarea nutritiv a produselor comercializate ct mai ales
starea lor de inocuitate.Din multitudinea de factori de agresiune purttori de ageni poluani, menionm
solul, apa, aerul, reetele produselor, tehnicile de prelucrare, microorganismele i ali bioduntori.
Alimentul este un sistem aflat n strns legtur cu individul, este legtura biologic a omului cu mediul
nconjurtor. Deci, orice perturbaie a mediului i gseste n aliment mijlocitorul ideal pentru a ajunge la
om.Mediul influeneaz alimentele de-a lungul parcursului materie prima - produs finit n diferite momente,
relaia aliment mediu determinnd modificri ce perturb salubritatea produsului destinat consumului uman.
Factorii care influeneaz calitatea produselor alimentare pot fi interni, cum sunt compoziia chimic a
produsului, structura antomic i gradul de integritate, proprietile biologice, proprietile fizice, sau externi
solicitrile mecanice n timpul manipulrii produselor, compoziia aerului atmosferic, temperatura aerului,
umiditatea aerului, lumina i alte radiaii, ambalajul, microorganismele, modul de depozitare.
Prin alimentaie public se inelege activitatea economic care se ocup cu producerea unei game variate de
preparate culinare, ce se servesc consumatorilor, mpreun cu alte produse agroalimentare, consumul
acestora facndu-se n uniti proprii, special amenajate.
Pentru a reudce maxim munca zilnic a buctarilor, a mri considerabil productivitatea lucrului efectuat n
ntreprinderea dat, a micora traumatizarea la locul de munc, se utilizeaz maini i macanisme
specializate, n deosebi, utilaje mecanice.
Dotarea cu utilaj tehnologic la etapa actual este la un nivel relativ nalt. Industria constructoare de maini
dispune de numeroase realizri pentru sfera alimentar, aceasta pune la dispoziia agentului o gam larg de
utilaje, echipamente, mecanisme etc. care contribuie, ntr-un fe sau altul, la majorarea productivitii,
economisire de timp, reducerea numrului de muncitori.
Mainele i utilajele din industria alimentar sunt maini de lucru destinate pentru operaii diversificate n
cadru proceselor de producie.



Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala



Mod Coala Document Semnt. Data


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala



Mod Coala Document Semnt. Data
1. Sarcina tehnic
1.1 Noiuni teoretice ale procesului de pasat

Utilajul pentru mcinare este folosit pentru micorarea dimensiunilor materiei prime pn la mrimea
indicat de procesul tehnologic. n cazul n care avem nevoie doar s micorm dimensiunea bucilor, fr a
le conferi o form efectum procesul de zdrobire (pentru produsele tari: cafea, pesmeti .a.) i mcinare (
pentru produse alimentare moi: brnz, legume fierte). ns dac avem nevoie s micorm dimensiunile
produsului i s-i conferim o anumit form efectum procesul de tiere.
Cerina tehnologic de baz, prezentat produsului mrunit este uniformiatea particulelor produsului
mrunit.
Procesul de mcinare a produselor alimentare se ntrebuineaz pe larg la ntreprinderile de alimentaie
public la fabricare pesmeilor pentru panare, nuci mrunite, produse din legume fierte,fructe,brnz de
consisten a piureului,la tierea legumelor i fructelor crude, carne,pine, cacaval, salamuri, unt i alte
produse.
Diversitatea produselor alimentare necesit i diferite metode de mrunire a acestora.La alegerea metodei de
mrunire, valoarea principal i revine proprietilor produsului aa ca elasticitatea,
viscozitatea,plasticitatea. Prin elasticitate se ntelege proprietatea produsului de a reveni la forma i
dimensiunile sale dup finisarea aciunii externe i acionarea la care erau supuse i modificate. Aceast
proprietate se caracterizeaz prin modulul de elasticitate. Reeind din astea, toate produsele care sunt supuse
mcinrii ,nu pot fi private ca produse elastic.
Prezena la ei a aa fenomene ca relaxarea (cderea tensiunii la deformarea neschimbat) i fluxajul
(strecurarea)( creterea deformaiei n cazul ncrcaturilor frecvente), permit s clasificm aceste produse la
corpurile elastic-vscoase i vscoaso-plastice.
n afar de trsturile produselor enumerate, asupra procesului de mcinare influeneaz i aa parametri
fizico-mecanici: coeficientul lui Puason, coeficientul de frecare a produselor, modificarea tensiunii contacte

kp.
Dup caracterul eforturilor aplicate mcinarea se efectueaz prin urmtoarele metode: ruperea la
comprimare; mcinare distrugere prin ndoire;deplasarea unui strat a produsului contrar altuia
distrugerea prin deplasare; crearea pe sectoare mici a suprafeei produsului tensiuni contacte mari-
distrugerea prin lam.
n practicdeobicei sunt folosite concomitent cteva metode de mcinare,spre exemplu: mdoierea i
deplasarea; comprimarea i deplasarea,etc.
Procesul mrunirii produselor tari se deosebete printr-o dificultate evident i depinde de un ir de factori,
care se supun greu bilanului matematic. Lor li se atribuie i proprietile fizico-mecanice a produselor
iniiale, forma, viteza organelor de lucru a mainii, capacitatea de mcinare i ali parametri.


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala



Mod Coala Document Semnt. Data
Dup originea aciunii asupra produsului mainile de mcinat pot fi mprite n trei categorii de baz:
pentru mcinarea produselor alimentare dure ;
pentru mcinarea produselor alimentare moi ( legume,carne);
pentru tierea produselor alimentare.
Cerinele generale,la care ar trebui s satisfac oricare maina (mecanism) de mcinare, se rezum la
urmtoarele:
- Posibilitatea de a mcina repede i uor ; schimbarea gradului de mcinare;
- O anumit uzur a organelor de lucru, ce nu permite nimerirea bucilor de metal n produsul
mcinat;
- Masa minimal;
- Evacuarea rapid a produsului mcinat din zona de lucru pentru a nu permite mcinarea
suplimentar, urmat de folosirea n exces a energiei electrice.
- Posibilitatea rapid i uoar de nlocuire a tuturor elementelor uzate, in deosebi a organelor de lucru;
- Prezena elementelor, construciilor de siguran , care ar elimina posibilitatea traumelor la locul de
munc.
Pasatricelor i rafinaticelor le sunt impuse urmtoarele cerine: capacitatea de prelucrare sporit, cheltuielile
reduse de energie, de metal inox, simplicitatea construciei care s permit o ntreinere tehnic i reparaie
"uoar", igienizare fr demontarea mainii, meninerea automat a umiditii stabile a deeurilor etc.
Organele principale de lucru ale pasatricelor i rafinaticelor sunt cilindrul perforat, dispozitivul cu palete,
dispozitivul de ncrcare a masei de strecurat i de evacuare a deeurilor din cilindru.n construciile
pasatricelor i rafinaticelor, de obicei, cilindrul perforat este imobil, pe cnd paletele sunt mobile.
Dispozitivul de alimentare a pasatricei influeneaz caracterul micrii masei de-a lungul cilindrului perforat,
iar dispozitivul de evacuare a deeurilor determin micarea acestora.
Exista construcii de pasatrice n care cilindrul perforat se rotete, iar paletele sunt imobilei.
n pasatricele cu palete i cilindru perforat de form cilindric sau conic (figura 7.1, a, b), materia prim
este introdusa n plnia de alimentare 1, de unde se deplaseaz n cilindrul perforat 8. Aici masa este dirijat
pe suprafaa paletelor 7, care se rotesc, i, datorit forei centrifuge, pulpa i sucul trec prin orificiile
cilindrului i se evacueaz prin tuul 4. Deeurile (pielia, seminele) se evacueaz n colectorul 5. Paletele
sunt fixate pe suporturile 6, care, la rndul lor, sunt fixate pe arborele 2. Ultimul se pune n micare rotativ
cu ajutorul roii de curea 3. Partea superioar a tamburului perforat este acoperit de montau 9.
n construcia pasatricei cu cilindru perforat rotativ (figura 7.1, c) materia prim se introduce n tuul 1 sub o
presiune de 0,1 MPa i se deplaseaz mai departe n camera 2. Apoi, materia prim se introduce pe suprafaa
interioara a tamburului perforat rotativ 3, formnd un paraboloid de rotire similar cu un cilindru.
Semifabricatul care se afl n tamburul perforat sub presiune este transferat n tava 8, de unde se evacueaz
din main. Paletele 4 cur de pe suprafaa tamburului rotativ particulele de materie prim i le deplaseaz



Coala



Mod Coala Document Semnt. Data
spre partea inferioar a camerei de lucru 2, de unde ele sunt evacuate, prin intermediul melcului 9, n tubul
de descrcare 11 i apoi, prin deschiderea creat ntre tub i conul 10, acionat de un arc, se evacueaz din
main. Tamburul perforat este prevzut cu un arbore tubular 6, pe care se fixeaz roata de curea 7 a
mecanismului de acionare. Camera de lucru 2, prin intermediul unor buloane, este fixat pe cadrul 12 al
mainii. Melcul este acionat de la un motor individual cu ajutorul roii de curea 5.
n pasatricea cu tambur perforat rotativ (figura 7.1, d) masa de strecurat este introdus n conducta de
ncrcare 1, de unde se transmite n interiorul tamburului 3, care se rotete de la arborele 4. Datorit forei
centrifuge, pulpa i sucul trec prin orificiile tamburului perforat n mantaua 2 i se scurg spre partea
inferioar a ei, fiind apoi evacuat din main prin tuul 7. Resturile lipite de suprafaa lateral a tamburului
perforat se cur cu racletele 8 i, cu ajutorul paletelor tamburului, se evacueaz din main prin tuul
9.Arborele tamburului se pune n funciune cu ajutorul roii de curea 5.Toate piesele mainii sunt montate pe
piesa principal 6 .

n pasatricele far palete (figura 7.1, e), materia prim, dup tratarea termic, se introduce n buncrul de
alimentare 1 i apoi - pe suprafaa laterala a tamburelor perforate 4, care se rotesc n sensuri opuse.
Semifabricatul strecurat se evacueaz din main prin melcii 3, iar deeurile se cur de pe suprafaa
tamburelor cu ajutorul racletelor 6 i se evacueaz din main prin jgheabul 5.Toate piesele i mecanismele
sunt montate n mantaua-batiu 2.
n pasatricea fr bttori, cu tambure perforate, care se rotesc n jurul axei proprii i planetar n jurul axei
mainii (figura 7.1, f), materia prim se introduce, prin buncrul 1, intr-un distribuitor special 8 i apoi n
tamburele perforate 2. Semifabricatul strecurat se scurge n colectorul 9 i, prin tuul 7, se evacueaz din
main.Deeurile se evacueaz din main prin tuul 6. Arborii 3 i 5 ai tamburelor perforate se pun n
micare de rotaie prin intermediul angrenajului planetar de la roata dinat, care este fixat pe arborele
principal 4 i care se rotete de la roata de curea 10.
O perspectiv deosebit au pasatricele compuse din tambure perforate rotative i palete-raclete fixe. n ele,
regimul de strecurare este "lent", din care cauz semifabricatul obinut este omogen i valoarea lui

Figura 7.1.Schemele constructive ale pasatricelor i rafinatricelor.



Coala



Mod Coala Document Semnt. Data
alimentar este cu mult mai mare dect a semifabricatului obinut la mainile clasice cu aceiai parametri.
Pasatricea cu dou tambure i far palete (figura 7.1, e) se ntrebuineaz pentru producerea piureului de
cartofi.
Pasatricea cu trei tambure i far palete, la care tamburele se rotesc n jurul axului propriu i, planetar, n
jurul axului mainii, se ntrebuineaz la strecurarea fructelor cu smburi.
1.2 Studiul bibliografic al nivelului de dezvoltare a mainii
Primele pasatrice au fost construite cu o singura treapt, iar ncepnd cu anii 50 ncepe elaborarea
construciilor cu dou i trei trepte.
Pasatricele cu o treapt se ntrebuineaz, de obicei, pentru strecurarea preliminar a materiilor prime
vagetale n liniile tehnologice de producere a semifabricatelor sterilizate, sulfitate sau congelate. Sitele n
aceste maini au orificii cu diametrul egal cu 3,0 ... 5,0 mm.
Pasatricele cu dou trepte au orificii, al cror diametru este egal cu 0,8 ... 1,0 mm. Pentru fabricarea
conservelor pentru copii se monteaz pasatrice cu trei trepte, dotate cu orificii cu diametrele de 3,0 .... 1,2,
0,8 i 0,4 mm, respectiv.
Pasatricele cu trei trepte se ntrebuineaz vast i n liniile tehnologice de obinere a concentratului de
tomate. Se folosesc site cu diametrul orificiilor: 1,2 , 0,5 i 0,4 mm.
n pastricele de construcie clasic (figura 7.1.1, a, b) materia prim este introdus n buncrul de
alimentare 1 i din el - n cilindrul perforat 2. Paletele 3 o antreneaz i o oblig s se strecoare prin sita de
lucru. Semifabricatul strecurat se colecteaz n colectorul 7 i apoi, prin tuul 8, se evacueaz din
main.Deeurile se evacueaz prin orificiul de form ptrat n jgheabul 6 (figura 7.1.1, a) sau prin tuul
de form rotund 6 (figura 7.1.1, b).
Paletele se fixeaz pe arborele 4, care este montat n suporturile 5 i 9, amplasate la extremitile cilindrului.
Arborele cu palete primete micarea de la mecanismul de acionare 10.
n pasatricele de tip consol (figura 7.1.1, c, d), materia prim se introduce n eava 1, de unde, cu discul
distribuitor 9, se dirijeaz n tamburul perforat 2 i se antreneaz de paletele 3, fiind strecurat n continuare
prin orificiile tamburului 2.
Semifabricatul strecurat se adun n colectorul 6 i, prin tuul 8, se evacueaz din main.Deeurile se
evacueaz din main prin colectorul 7.n aceste pasatrice, paletele sa fixeaz pe manonul 5, liber montat pe
arborele 4. Momentul de torsiune de la arbore se transmite manonului prin mbinarea lui cu pan.Arborele
cu palete, montat pe rulmentul 10, se rotete de la mecanismul de acionare 11.n aceast main este
prevzut o roat-disc, dotat cu paletele 12, destinat captrii obiectelor strine. De obicei, pasatricele
dotate cu dispozitive de captare a obiectelor strine se ntrebuineaz pentru strecurarea primar, iar cele far
acest dispozitiv - pentru rafinare. n mainile dotate cu acest dispozitiv este evitat ruperea sitelor, cauzat de
corpuri strine.



Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


9
Mod Coala Document Semnt. Data

Captatorul de corpuri strine reprezint un disc montat pe arborele mainii. Acest disc este dotat cu
palete radiale i, n ansamblu, formeaz o roat de lucru asemntoare cu turbina unei pompe centrifuge, n
zona unde este instalat roata cu palete, cilindrul nu este perforat, iar la nivelul arborelui orizontal el este
dotat cu o gaur cu dimensiunile 50x60 mm, n care se adun corpurile strine.
Obiectele strine, care se introduc n main mpreun cu pulpa de tomate, nimeresc pe paletele acestei
roi i, datorit forei centrifuge, ele se arunc pe suprafaa neperforat a cilindrului.Obiectele strine se
mic pe aceast suprafa spre gaur i din ea se dirijeaz ntr-un buzunar, de unde se evacueaz n timpul
igienizrii mainii.
Construcia dispozitivelor cu palete
Construcia acestor dispozitive depinde de genul materiilor prime care se prelucreaz. De exemplu,
construcia dispozitivului cu palete pentru strecurarea fructelor cu smburi se deosebete de construcia
dispozitivului cu palete ntrebuinat la strecurarea materiilor prime fibroase care conin i semine.
Dispozitivul cu palete de tip clasic (figura 7.1.2, a) este compus din paletele de form plat, fixate pe
susintorii 2, care sunt montai pe arborele 3 i care au posibilitate de a fi ntori la un unghi oricare fa de
arborele orizontal cu o fixaie ulterioar n aceast poziie. n aa mod, se poate de schimbat unghiul de avans
al paletelor i, prin urmare, de reglat umiditatea deeurilor obinute. Pentru reglarea intervalului dintre
cilindrul perforat i palete, n aceast construcie este prevzut posibilitatea de a deplasa paletele n direcie
radial.
Pentru majorarea rigiditii paletelor plate, ele se construiesc de grosimi mari, ns masa mare a lor
influeneaz negativ funcionarea mainii, fiindc se genereaz un factor mare de separare.
Dispozitivul cu palete (figura 7.1.2, c), proiectat de Institutul Tehnologic din Odesa, se folosete n mainile
de strecurat i rafinat de tip consol. El este compus din palete plate 1, susintori de palete 2, montai liber
pe arborele 4. Momentul de torsiune de la arbore se transmite bucei prin pana 5.
Acest dispozitiv cu palete este o construcie rigid efectuat prin sudare cu un unghi constant de avans al
paletelor. Pentru a prelucra diferite soiuri de materie prim, maina trebuie s fie dotat cu 2 - 3 dispozitive
cu diverse unghiuri de avans al paletelor. ntrebuinarea acestor dispozitive cu palete permite de a majora de

Figura 7.1.1.Schema pasatricelor i rafinatricelor modeme.


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


10
Mod Coala Document Semnt. Data
2 - 3 ori factorul de separare, n comparaie cu factorul de separare obinut n pasatricele de construcie
clasic. Dispozitivele cu palete, ntrebuinate n mainile de strecurare a fructelor cu smburi, trebuie s fie
elastice i s nu exercite lovituri puternice asupra smburilor.
Paletele pot fi construite n form de bare, n care s fie mbrcate manoane din pnz cauciucat (figura
7.1.2, d).
Dezavantajele acestei construcii: uzur rapid a pnzei i nimerirea particulelor de pnz n produsul
strecurat.





Figura 7.1.2.Construcia dispozitivelor cu palete.

n dispozitivul cu palete, ntrebuinat la prelucrarea fructelor cu smburi, paletele sunt construite n form de
lauri din srm de oel inoxidabil (figura 7.1.2, e).
n dispozitivul 1 cu palete cu mas mic, a cror rigiditate se asigur datorit muchiilor fabricate pe ele,
paletele se fixeaz pe suporturile 2, ultimile fiind fixate pe arborele 3. Deplasarea radial a paletelor se face
cu ajutorul piulielor 5 i contrapiuliilor 4 (figura 7.1.2, b).
Dac unghiul de avans al paletelor este egal cu 0, apoi paletele sunt paralele cu generatoarea cilindrului
perforat i distana dintre cilindru i palete este constant de-a lungul cilindrului. Dac se schimb unghiul de
avans al paletelor, apoi distana dintre palete i cilindru se schimb: la mijloc se majoreaz, la capete se
micoreaz. Neregularitatea intervalului dintre palete i cilindrul perforat creeaz condiii pentru o generare
neuniform a sarcinii asupra cilindrului perforat i, din aceast cauz, uzura cilindrilor la capete este mai
mare, fiindc intervalul este mai mic. Pe lng aceasta, neuniformitatea intervalului creeaz condiii pentru
obinerea unui produs cu structur neomogen, ceea ce afecteaz procesul de concentrare ulterioar a
produsului structurat.

Maina (maina pentru mrunirea produselor fierte) este destinat pentru mrunirea fin a
produselor alimentare, care au fost fierte, aa cum sunt: carnea, petele, legumele, crupele i brnza.
Dimensiunile particulelor obinute n urma procesului de mrunire trebuie s fie mai mici de 0,5 mm. n
acest tip de maini, produsele sunt mrunite n spaiul dintre rotor i stator.




Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


11
Mod Coala Document Semnt. Data

Fig. 1 Maina pentru mrunirea fin a produselor fierte
1 rulmeni; 2 arbore; 3 suport; 4 rotor; 5 buloane;
6 tift; 7 buncher; 8 pies pentru fixare; 9 osie;
10 rulmeni; 11 buloane de fixare; 12 urub; 13 inel;
14 stator; 15 corp; 16 plac de reglare electric; 17 muft.

Produsele mrunite trebuie s formeze o mas omogen, consistent, fin i s nu conin pri
ntregi ale produsului prelucrat. Gradul de mrunire a 80 % din mas nu trebuie s depeasc 250
m, restul, adic 20 %, nu trebuie s depeasc 500 m.
Maina de pasare-tiere -1000 (modelul 723-7M)
Maina de pasare-tiere -1000 este compus din robot i mecanismul de utilizare, destinat pentru
tierea legumelor proaspete i pasarea legumelor fierte, a fructelor, boboaselor, brnzei, etc.
Robotul este compus din reductor, motorul electric i baz metalic. Motorul electric este prins de
reductor i ambele sunt aezate pe baza metalic. n corpul reductorului, care este permanent fixat,
se situeaz dou roi cilindrice care au ca rol micorarea turaiei. Pentru fixarea mecanismului de
legtur 723-7M capacul de la corpul reductorului are dou buloane.






Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


12
Mod Coala Document Semnt. Data

Fig.2 Mecanismul pasatric -1000 (modelul 723-7M)
1 disc/plas; 2 plci pasatrice; 3 melc; 4 arbore;
5 pies de legtur; 6 cutia interioar a reductorului

Mecanismul de pasare-tiere a legumelor MO-II-1
Mecanismul dat este compus din reductor, pies de tiere a legumelor i piese pentru pasare i setul de piese
de schimb. Reductorul este compus din carcas de aluminiu, pies prin intermediul creia se unete la
robotul universal, rulmeni cu bile, arbore (melc) vertical, capac, rulmeni i piese pentru fixare.
Principiul de lucru
La tierea produsului, acesta ajunge din camera de ncrcare n camera de lucru, unde este preluat de plcile
ce se rotesc, se lipete de plas i ptrunde prin aceasta. n continuare produsul este aruncat ntr-un vas
special pentru produse.

Fig. 3 Mecanismul de pasare-tiere a legumelor MO-II-1
1 reductor; 2 plnie; 3 disc plas; 4 rotor cu plci; 5 plci de fixare



Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


13
Mod Coala Document Semnt. Data
Maina pasatrice O II 1
Mecanismul MO II 1 const din reductor 1, dispozitiv detaabil de tiere, plnie pasatric, la fel i un
set de mecanisme i instrumente.

Fig. 12 Mecanismul MO II 1 cu dispozitiv de pasat

Reductorul 1 const dintr-o carcas de aluminiu, tij, roi dinate conice i rulmeni cu role, arbore
vertical, capace, rulmeni i piese de fixare.
n carcasa tijei de doi rulmeni conice cu role este fixat arborele orizontal, compactat cu manjet. ntre
manjet i rulmenii cu role se afl un inel despritor. Tija se monteaz cu uruburi la carcasa reductorului.
O roat dinat este instalat pe arborele orizontal al motorului cu ajutorul acelor (tifturi), piulielor i a
aibelor de blocare. Cea de-a doua roat dinat mpreun cu rulmentele radial axial este montat pe
arborele vertical. Capacul rulmentelui are o manjet, care nu permite ptrunderea umiditii n interiorul
reductorului. n partea de sus a arborelui vertical este montat o piuli i o buc (monon), pe filetul cruia
este nurubat arunctorul de produse gata. Piulia este ntrbuinat pentru reglarea bucei la nlimea
corespunztoare. Mononul i piulia sunt fixate cu uruburi. Pentru a nu se roti buca se utilizeaz ace, pt
fixare acesteia.
Dispozitivul de tiere sau plnia pasatric montat 2 n locul acesteia este fixat de carcas cu ajutorul
unei console (bra) mobile cu uruburi.
La procesul de pasare sub plnie 2 este instalat discul plas 3 cu orificiile de 2 5 mm. Rotorul cu plci
4 de pasat este fixat cu urub 5. Captul urubului protejeaz discul plas de la rotiri.






Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


14
Mod Coala Document Semnt. Data

1.3. Studiul brevetelor mainilor de pasat legume

Ca i toate celelalte invenii brevetele analizate aici au ca scop de a repara unele neajunsuri ale mainilor
deja existente. Ele nu au fost supuse construciei fie din motive economice, fie din cauza c apar alte
minusuri la posibila lor exploatare.
SU 1747015 A1
Invenia se refer la o main de pasat legume utilizat n industria alimentar,Maina de pasat const dintr-o
carcas, cu dispositive de ncrcare i descrcare, respectiv plasate n partea de sus i cea de jos a carcasei.
Disozitivul de ncrcare conine un con de direcionare. Rotorul const din arbore i organul de lucru, care
are o form eliptic cu roti dinate i orificiu pentru cerne. Noile elemente permit utilizarea forei de frecare
centrifuge i n rezultat de simplificat construcia mainii i de mrit securitatea. Dezavantajul acestei maini
este c are o constructive dificil i o siguran mica.
SU1738241 A1
Invenia data se refer la industria alimentar, i anume la mainile de pasat produse alimentare sau de
finisat, la producerea pireurilor pentru copii, sucurilor cu pulp, pastei de tomate. Toba perforat a mainii
este format din dou buci de secvene fixate rigid, n care partea din fa are un diametru mai mic i
lungimea de 0,3 0,7 m din lungimea total a tobei. Pe arbore pe ntreaga lungime a tobei sunt montate
biciuri, diametrul crora corespunde cu diametrul interior al tobei. Biciurile la ieirea din cilindru sunt
montate sub un unghi fa de biciurile de la intrarea n cilindru.n partea de ieire din tob sunt montate
biciuri suplimentare.ntre prile perforate ale tobei pe arbore este fixat un reflector conic rigid, care are
deschizturi la periferie i ondulaii radiale.
SU 1762881 A1
Invenia se refer la o main pentru pasat legume. Scopul inveniei este de a mbunti calitatea produsului
finit. Maina pasatric include rama de baz montat pe arborele tamburului perforat care este fixat n
interior de carcas cu cel puin un suport cu raclete. n afara tamburului perforar, concentric acestuia cu un
decalaj, este montat un alt tambur perforat suplimentar. Pe suprafaa acestuia de-a lungul generatorului sunt
ontate biciuri. Dimensiunile orificiilor tamburului perforat sunt mari n comparaie cu dimensiunile
orificiilor tamburului perforat suplimentar.
SU 1738240 A1
Invenia se refer la industria alimentar i poate fi folosit pentru pasarea sau finisarea materiilormrunite
preventiv la producerea pireurilor pentru conserve, sucurilor cu pulp, magiunurilor i gemurilor. Scopul


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


15
Mod Coala Document Semnt. Data
prezentei invenii - o fiabilitate crescut, i uurina de ntreinere. Mainapasatric cuprindeun tambur
perforat 3 cu un ax montat n el 2 cu bice 1. Pe peretele frontal al tamburului 3 este montat o eav nclinat
de primire 4, pe partea opus a tamburului 3 tangenial lng orificiu 5 eav de ieire, de aceast eav este
fixat un absorbent.Axa geometric a absorbentului este instalat la un unghi de cel puin 30 la suprafaa
orizontal. La partea superioar a absorberului 6 este fcut o gaur utilizat pentru curarea deeurilor 6
din componentele deeurilor lipicioase. Sub o gaura de intrare n tambur 3 este o eav suplimentar pentru
impuriti de descrcare.


























Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


16
Mod Coala Document Semnt. Data

1.4 Procesul tehnologic n care este implicat maina dat

Mainile pasatrice se ntrebuineaz pentru obinerea piureurilor din legume fierte, cartofi fieri, produse din
pete i carne i multe altele. O cerin tehnic comun pentru produsele din care se obine piureul dup
mrunire este faptul ca masa trebuie s fie omogen, fin puhav, dimensiunile particulelor nu trebuie s fie
mai mari de 0,5 mm. n piureul obinut nu se permite prezena particulelor nemrunite, coaj, semine, etc.
Culoarea piureului trebuie s corespund culorii produsului din care acesta este obinut.
Astfel , un proces bine cunoscut i des utilizat este prepararea cartofilor pireu.

Piureu de cartofi

Nr Denumirea produsului Masa brutta Masa neta
1 Cartofi 166 125
2 Unt 23 23
3 Lapte 9 9
4 Sare 3 3
5 Verdeaa 3 2

Proces tehnologic
Operaii pregtitoare
Cartofii se aleg , se spal , se cur , se spal i tiem sferturi. Laptele se fierbe.
Tehnica preparrii
Cartofii se fierb n apa cu sare . Cnd sunt fieri se scurg de ap i se paseaz. Se adaug laptele fierbinte,
margarina ncalzit i se omogenizeaz.
Servirea
Se servete pe platou sau farfurie , ca garnitur la diferite preparate . Deasupra se toarn untul topit i se
presoar cu verdea. Se servete cald . Cartofii fieri servesc ca garnitur pentru diferite bucate calde de
baz cum ar fi fileul de gin.
Din punct de vedere al sntii, cartofii fieri nu sunt duntori.








Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


17
Mod Coala Document Semnt. Data

1.5 Indicii tehnico-economici preconizai

Pentru determinarea consumului de energiesau, mai bine zis, determinarea puterii motorului electric,
analizm puterea unei alte maini, i comparativ cu ea o calculm, astfelc la o productivitate de Q = 550
kg/h obinem:

800 kg/h .................... 1,1 kW
550 kg/h .................... x kW

Deci, rezult c maina propus ar trebui s consume:

Prin urmare pot afirma c indicii tehnico-economici propui sunt:
Q = 550 kg/h;
N = 0,76 kW.


















Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


18
Mod Coala Document Semnt. Data

2. Proiectul tehnic
2.1. Construcia mainii de pasat
Maina pasatrice este compus din corp de aluminiu 4 i o carcas sudat 17, n interiorul creia este situat
motorul electric 18 cu transmisia prin curea 1 i arborele 5. Motorul este montat vertical. La arborele
motorului electric este fixat roata de transmisie, care transmite micarea cu ajutorul curelei. Roata de
transmisie este bine fixat de arborele vertical 5 i montat n doi rulmeni cu bile 2. Vibrarea rulmenilor este
regulat cu ajutorul unui inel filetat care este fixat cu ajutorul unui urub special. Rulmenii sunt ntrrii cu
manjete de cauciuc 3.

Fig.4 Maina pasatrice -800
A vedere general;
B rotor cu plci dure;
C rotor pentru produse smburoase



Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


19
Mod Coala Document Semnt. Data

Plnia de umplere turnat 10 se aeaz pe carcas i se fixeaz cu dou buloane. Partea conic superioar a
plniei servete n calitate de buncr de alimentare a mainii cu produs. Partea inferioar cilindric servete
n calitate de camer de lucru, n care se afl rotorul care se rotete n permanen.
Pe partea cilindric a plniei 10 se gsete o deschiztur 14 pentru aruncarea resturilor. Deschiztura se
nchide cu un capac atrnat de elementul 13 i se nchide cu un fixator cu mner 15. Pentru colectarea
deeurilor este prevzut un vas special 16. Pe arborele 5 se fixeaz rotoarele de schimb 11 pentru preluarea
diferitor tipuri de produse. Plasele de schimb 9 sunt aezate n aa fel nct s nu se deplaseze n cadrul
carcasei i se feresc de micarea plniei 10. Reglarea distanei dintre plasa fixat 9 i robotul n micare se
efectueaz cu ajutorul unei piese care se mbrac pe arbore la nlime cu ajutorul piuliei i se fixeaz cu
urubul. Tot pe aceast pies mai jos de plas, pe dou cepuri este fixat arunctorul 6, ce servete pentru
aruncarea produsului mrunit din carcas n vasul rezervat pentru piureu 7, care este unit de carcasa mainii.
Rotorul posed plci, unghiul de nclinare a crora la micarea dup acele ceasornicului servete pentru
mpingerea produsului, ca acesta s treac prin plas. La micarea mpotriva acelor ceasornicului deeurile
nemrunite se ridic n sus pe pereii cilindrici ai plniei la gura de evacuare 14, unde are loc eliminarea
acestora.
n dependen de tipul produsului ce trebuie mrunit se recomand urmtoarele dimensiuni pentru organul
de lucru:
pentru cartofi, boboase, legume fierte i crupe rotorul cu plci i plasa 3 mm;
pentru carne de porcin fiart i pentru ficat fiert - rotorul cu plci i plasa 1,5 mm;















Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


20
Mod Coala Document Semnt. Data

2.2 . Principiul de funcionare
Produsul se ntroduce n plnia mainii la micarea uniform a rotorului, unde produsul se mrunete la
trecerea prin plas i cu ajutorul arunctorului se deplaseaz n vasul destinat pentru piureu, care la rndul
su este aezat pe suport. Dup ce procesul de pasare a produsului se finiseaz se apas pe butonul STOP.
Dup aceasta se deschide capacul vasului de acumulare i cu ajutorul la o lopic se sustrage produsul
mrunit, adic piureul. Dac se paseaz un tip de produs din urma cruia rmne o cantitate mare de deeuri,
atunci acestea trebuiesc ndeprtate periodic din camera de lucru. Pentru acesta se oprete maina cu ajutorul
butonului de siguran STOP, dup care se apas butonul DEEURI, din acest moment ncepe micarea
invers, se deschide capacul i se menine capacul deschis pn la evacuarea total a deeurilor. n continuare
capacul se nchide n poziia iniial. Pentru a pune n continuare n funcionare maina se apas din nou
butonul STOP apoi butonul PASARE i se ncepe mrunirea unei noi porii de produs. Dup finisarea
lucrului maina se deconecteaz de la reeaua de energie electric i se dezasambleaz pentru prelucrarea
sanitar a tuturor pieselor.
Produsele smburoase se introduc n plnia mainii n porii de 1,5-2 kg, deoareace smburii acestora
trebuiesc eliminai n continuu.



















Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


21
Mod Coala Document Semnt. Data

2.3. Instruciuni de exploatare
Exploatarea reprezint totalitatea lucrrilor de valorificare funcional a utilajelor i instalaiilor, pentru
asigurarea condiiilor unei sigurane depline i ale unor cheltuieli minime de ntreinere i reparaie.
ntreinerea reprezint totalitatea lucrrilor aplicate continuu sau periodic asupra utilajelor (instalaiilor).
Caracteristicile tehnice ale utilajelor i instalaiilor din industria alimentar pot fi meninute printr-un
regim raional de exploatare i ntreinere, aplicat conform cu particularitile constructiv funcionale ale
acestora.
La exploatarea mainii pasatrice se urmrete:
- meninerea strii funcionale a utilajului la parametrii normali privind calitatea i continuitatea
produciei;
- evitarea ntreruperilor de producie;
- limitarea la nivel minim a cheltuielilor suplimentare;
- majorarea fiabilitii.
n general, exploatarea i ntreinerea utilajului mbrac aspecte de coordonare i supraveghere a
funcionrii i de ntreinere permanent a instalaiei.
Aspecte ale siguranei n exploatare
Elementele care hotrsc asupra siguranei funcionale a mainii pasatrice sunt:
a) acionarea utilajului;
b) montajul instalaiei;
c) starea de uzur;
d) reparaiile executate;
e) reglajele dup repararea lor.
Pentru acest tip de instalaie, incidentele funcionale se pot grupa n:
abateri de la valorile nominale ale parametrilor funcionali cu zgomote, vibraii, ntreruperi ale
funcionrii;
difeciuni ale pieselor i subansamblurilor componente;
avarii pariale sau totale ale instalaiei.
ntre aceste 3 categorii de incidente funcionale indicate exist legturi de cauzitate:
perturbri funcionale;
difeciuni;
avarii.
Dac perturbrile funcionale nu sunt nlturate la timp, ele pot genera difeciuni sau avarii. n general, se
produce o asociere a cauzelor, cu o simultanietate asociativ.
Exploatarea raional a utilajului
Aceasta st la baza ntocmirii instruciunilor de exploatare i ntreinere i preconizeaz respectarea strict
a succesiunii operaiilor la pornirea i oprirea utilajului. La acest tip de utilaj, pornirea se face n gol,
deasemenea oprirea se face dup prelucrarea complet a materialului tehnologic.


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


22
Mod Coala Document Semnt. Data

2.4 Calculul mainii pasatrice
2.4.1 Calculul tehnologic (productivitatea)

n cazul general procesul fizic de mrunire a legumelor fierte n maini pasatrice const din dou etape:
mrunirea produsului n sit i trecerea acestuia prin diviziunile sitei.
Productivitatea mainilor pasatrice poate fi determinat dup formula:
3600
0
= V F Q (kg/or) (1)
unde:
F
0
suprafaa diviziunilor sitei, m
2
;
V viteza de trecere a produsului prin diviziunile sitei, V=0,063 m/s;
densitatea produsului, =700 kg/m
3
;
coeficient de umplere a sitei cu produs, =0,6.
Suprafaa diviziunilor sitei se determin dup relaia:
0
2
0
4
z
d
F

=
t
(2)
unde:
d diametrul diviziunilor sitei, d=0,003m
z
0
numrul de diviziuni.
Din relaia (1) obinem:
3600
0

=
V
Q
F , (m
2
)

Numrul de diviziuni se calculeaz reeind din relaia (2):
2
0
0
4
d
F
z

=
t

guri




24
Mod Coala Document Semnt. Data


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


25
Mod Coala Document Semnt. Data

2.5.2. Calculul energetic
Determinm puterea electromotorului
Pentru determinarea puterea electromotorului avem nevoie de a calcula raza medie i lungimea total a
plcilor tietoare a dimensiunii sitei, care pot fi calculate conform relaiei.
2
min max
r r
r
med
+
= (3)
La sita cu 821 guri avem diametrul efectiv al sitei D
ef
=0,212 m iar diametrul interior D
int
=0,1m.

m
0
z d l = E t (4)
m
lungimea sumar a marginilor gurilor, m.
Determin viteza paletelor dup relaia:
30
med
r n
v

=
t
(5)
unde:
n turaia paletelor, n=400rot/min

Puterea electromotorului mainii pasatrice poate fi determinat dup formula:
q
2 1
N N
N
+
= , (W) (6)
unde:
N
1
puterea consumat la mrunirea produsului de ctre muchiile diviziunilor sitei, W
N
2
puterea consumat la mpingerea produsului prin gurile sitei, W
l z k v k q N
al
E =
0 1
, (W) (7)
unde:
q rezistena specific a produsului la mrunire pe o unitate de lungime a marginilor diviziunilor sitei, N/m,
pentru cartofi q=150N/m;
k
0
coeficientul de utilizare a lungimii diviziunilor plasei, k
0
=0,3;
v viteza de mrunire, m/s;
k
al
coeficientul de alunecare a produsului, k
al
=0,4;
coeficient de umplere a sitei cu produs, =0,6;
z numrul paletelor, z=2.


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


26
Mod Coala Document Semnt. Data

z V F q N =
0 1 2
, (W) (8)
unde:
q
1
rezistena specific a produsului la trecerea prin gurile sitei, q
1
=32 kN/m
2
;
F
0
suprafaa gurilor sitei, m
2
;
coeficient de umplere a sitei cu produs, =0,6;
V viteza de trecere a produsului prin diviziunile sitei, V=0,063 m/s;

2.5.3. Calculul cinematic
Determinnd puterea nominal necesar a motorului electric i viteza unghiular a arborelui, calculm coeficientul
total de transmisie:
ol
mot
tot
W
W
i =
unde:
W
mot
viteza unghiular a arborelui motorului electric, s
-1
;
W
ol
viteza unghiular a organului de lucru, s
-1
.

numrul de dini ai roii mici

.













Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


27
Mod Coala Document Semnt. Data

Concluzie
n aceast lucrare, n baza sarcinei oferite Proiectarea unei maini pasatrice cu productivitatea de 550
kg/or, am studiat mainile de pasat legume i fructe. Pe parcursul desfurrii acestei teme, am analizat
construcia i principiul de funcionare a mainilor de pasat, de pasat tiat legume, care sunt utilizate n
diferite ramuri ale industriei alimentare. Am efectuat un ir de calcule necesare pentru determinarea puterii
motorului electric care, n rezultat am obinut c aceasta este egal cu N=0,55kW. Am constatat c puterea
consumat depinde de construcia organelor de lucru i caracterul lor de micare i de asemenea, de
metodele i regimurile de prelucrare a rdcinoaselor i legumelor.
La nceputul acestui proiect, drept scop s-a pus construcia unei maini care ar fi mai avantajoas dect
cele existente. Nu am putut nltura dezavantajele mainilor mecanice, ns am construit o main mai
economic din punct de vedere a cheltuielilor de energie.
Maina este uoar n exploatare, nu prezint pericol pentru viaa omului, crete productivitatea i scade
timpul de prelucrare, ns ea are unele dezavantaje.
nlocuirea muncii manuale cu munca de dirijare a utilajului, respectiv reducerea efortului fizic, care din
pcate are ca consecin creterea numrului de omeri.


















Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


28
Mod Coala Document Semnt. Data




Bibliografie
1. . . , . .
, 1987.
2. .., .. . .
- .:,1980.
3. .. .
: . -.:
,2002.
4. ndrumar de laborator (partea mecanic). Autori: Anatolie Deatlov, Mircea Bernic.
Chiinu UTM 1998;
5. ndrumar metodic pentru ndeplinirea proictului de curs. Autori: Anatolie Deatlov,
Mircea Bernic, V Niculin. Chiinu 1996;
6. Repararea i ntreinerea utilajelor din industria alimentar. Autori: I.D. Cebotrescu,
Dr. Paraschiv, G. Ganea;




Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala


29
Mod Coala Document Semnt. Data


Main pasatric cu
productivitatea de 550 kg/h
Coala



Mod Coala Document Semnt. Data