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El documento presenta las instrucciones detalladas para construir una herramienta de precisión llamada prensa-escuadra para trabajos de herrería. Explica los materiales necesarios y los pasos a seguir, que incluyen cortar las piezas, soldarlas en ángulo recto para formar la escuadra base y luego añadir prensas deslizantes accionadas por tornillos para sujetar el material a escuadrar.
El documento presenta las instrucciones detalladas para construir una herramienta de precisión llamada prensa-escuadra para trabajos de herrería. Explica los materiales necesarios y los pasos a seguir, que incluyen cortar las piezas, soldarlas en ángulo recto para formar la escuadra base y luego añadir prensas deslizantes accionadas por tornillos para sujetar el material a escuadrar.
El documento presenta las instrucciones detalladas para construir una herramienta de precisión llamada prensa-escuadra para trabajos de herrería. Explica los materiales necesarios y los pasos a seguir, que incluyen cortar las piezas, soldarlas en ángulo recto para formar la escuadra base y luego añadir prensas deslizantes accionadas por tornillos para sujetar el material a escuadrar.
Les presento esta herramienta que fabriqu y que me ha permitido
acortar los tiempos y aumentar la precisin de mis trabajos de herrera. Dicho artilugio est inspirado en la excelsa ponencia presentada anteriormente por el compaero CesarE20 (Gracias, Csar!). Honor a quien honor merece. Sin pretender descubrir el hilo negro, solo tom la idea bsica y la adapt a mi propio sentir y al material disponible en mi precario taller, obteniendo una herramienta ligera y muy resistente, ideal para los trabajos de herrera donde la cuadratura precisa sea una condicin insoslayable. Espero les guste.
PRIMER PASO: Corte y construccin fsica de la escuadra. Procedemos a cortar 2 tramos de ngulo de 1" x 1" x 3 mm., en un extremo en corte recto, y por el otro en ngulo inverso de 45, ms 1 tramo de tubular (cao) cuadrado de 1", en calibre 20, segn se muestra en la siguiente foto:
Enseguida procedemos a unir las piezas siempre punteando por los vrtices externos. En ste punto es muy importante verificar que todas las piezas queden fijas en el mismo plano. Despus se proceder a fijar la escuadratura punteando los vrtices internos y verificando la escuadracada vez que aada un punto de soldadura. Aqu confiar en su experiencia de soldador para ir compensando la deformacin del material, cuidando de no usar demasiado calor y verificando siempre las medidas recordando que se construye una herramienta de precisin y ninguna tolerancia es admisible. Ahora la foto de la escuadra terminada:
Una ltima verificacin de escuadratura:
Y ya tenemos una escuadra de herrero perfecta, pero a la cual le hacen falta las prensas:
En el siguiente paso, procederemos a la construccin de 2 sencillas prensas, que aumentarn significativamente la utilidad de la herramienta en proceso. Por falta de tiempo lo presentar en otra entrega. Espero contar con su comprensin. GORDOLINCE
El SEGUNDO PASO es la construccin de las prensas. Para lo cual procedemos a cortar o a conseguir todos los materiales: - 4 tramos de tubular (cao) cuadrado de 3/4" en calibre del 20, de 13 cm cada uno. - 4 tramos de ngulo de 1" x 1" x 3 mm, de 2.5 cm de longitud cada uno. - 2 tramos de varilla roscada 5/16", de 15.5 cm cada uno. - 2 tuercas hexagonales con cuerda 5/16" - 4 arandelas planas con orificio 5/16" - 4 tramos de ngulo de 1" x 1" x 3 mm., de 6.3 cm de longitud, cada uno. - 2 tramos de solera de 12 mm x 3 mm, de 7 cm de longitud, cada uno. Va una foto del material, ya cortado:
Construccin del cuerpo de las 2 prensas: Procedemos a unir mediante soldadura de arco los 4 tramos de cao cuadrado de 3/4" con los correspondientes 4 tramos de ngulo de 1" de 2.5 cm, segn se muestra en la foto:
Ahora vamos a hacer los cortes y orificios para la parte inferior de lo que ser el carrito opresor deslizante :
Ntese que solo hemos trabajado 2 de los 4 tramos de ngulo de 1" de 6.3 cm. los otros 2 tramos son para la parte superior del carrito- opresor-deslizante. Ahora procedemos a hacer los ajustes usando lima plana hasta lograr que la parte inferior del carrito se deslice con comodidad sobre el cuerpo de la prensa:
Enseguida procedemos a soldar los tramos de ngulo de 1" para completar el cuerpo del carrito, segn se muestra en la foto:
Ya completo el cuerpo del carrito, procedemos a soldarles las tuercas 5/16":
El siguiente paso es el armado del tornillo de la prensa, el cual dejar para la siguiente entrega. Espero seguir contando con su paciencia y comprensin. GORDOLINCE.
TERCER PASO: Armado de las prensas y ensamble general de la Prensa- escuadra. Enseguida procedemos a la terminacin de los tornillos mediante los cuales funcionarn las prensas. Primero soldamos un tramo de solera o planchuela de 12 mm x 3 mm x 70mm en un extremo de cada tramo de varilla roscada 5/16" que previamente cortamos; Despus soldamos una arandela en el mismo lado de la varilla roscada que tiene la solera (a la cual se le hizo un doblz hacia afuera, en "V"). Dicha arandela funcionar como tope (junto con la 2 arandela) para hacer que el tornillo gire en una sola posicin y as obligar al Carrito-Opresor- Deslizante a recorrer el cuerpo de la prensa en un sentido o en otro. Las arandelas yo las sold por fuera del cuerpo de la prensa, pero igual funcionan si se ubican por dentro. Va la foto:
Mi can, "El Pecas" siempre atento a cualquier descuido que le permita mordisquear mis guantes de cuero:
Puedes terminar de armar las prensas ahora o esperar al ensamble de ellas en el cuerpo de la escuadra. CUARTO PASO: Ensamble de las prensas al cuerpo de la escuadra. Procedemos a efectuar un corte en el cuerpo de las prensas, (con segueta y lima plana), segn se indica en la foto, a efecto de lograr que el ensamble quede en el mismo "plano" superior. As estaban los cuerpos de ambas prensas:
As quedan con el corte efectuado:
Otra vista de los cortes en el cuerpo de las prensas:
Ahora procedemos a soldar el cuerpo de las prensas al cuerpo de la escuadra. Se debe vigilar el plano superior en donde asentarn los cortes del material a escuadrar y en donde tambin se deslizar en carrito opresor. Cualquier error de ensamblaje redundar en trabajos defectuosos.
Terminamos el armado de las prensas instalando en carrito opresor deslizante en su lugar y soldando las ltimas arandelas en los extremos de cada tornillo y ya tenemos la herramienta terminada!
Es verdad lo que comentaban los dems compaeros en el post de CesarE20: Lo ideal es tener 4 de stas. Aqu le estoy dando mantenimiento a las viejas:
Que las hice ms chicas y robustas pero igual de tiles. Como puede apreciarse en la siguiente foto, se puede escuadrar material hasta de 3":
PASOS RECOMENDADOS PARA EL ARMADO: 1) Ubica en su posicin las 2 piezas de angular, preferentemente sobre una superficie plana y firme, a efecto de asegurar el "plano" de laescuadra en construccin. 2) Sobre la unin expuesta de las piezas, efecta un solo punto de soldadura de arco en el vrtice externo de la unin (en la "punta de flecha"). 3) Coloca la 3ra. pieza restante (tubular cuadrado de 1"x1") entre las piezas de angular y verifica el "plano" del conjunto. 4) Con ayuda de una escuadra sencilla, verifica el ajuste preciso de las piezas de angular, (metiendo o sacando la pieza de tubular cuadrado), hasta que ests seguro de haber obtenido los 90. 5) Puntea ahora los vrtices externos de ambas uniones entre el cao cuadrado y los angulares, para fijar el cao cuadrado en su lugar. 6) Vuelve a verificar los 90. Todo bien? Ahora efecta un punto de soldadura sobre el vrtice INTERNO de los angulares, a efecto de fijar el ajuste correcto de la escuadra.
Me sigues hasta aqu? Ahora estamos listos para soldar. ARMADO DE LAS PRENSAS: - PRIMERO: debers soldar a un extremo de cada varilla roscada, una pieza de plano en forma de "V" a efecto de poderla girar fcilmente con la mano. - SEGUNDO: Suelda tambin una arandela o rondana plana a cada varilla roscada, las cuales sern los topes externos de cada varilla. Para saber la distancia a la que debers soldar estas rondanas, introduce una arandela plana en la varilla hasta el extremo que tiene la "V"; y este conjunto introdcelo a su vez en ambos orificios de lo que ser su lugar de trabajo, cuidando que la varilla sobresalga del orificio interno apenas lo suficiente para ponerle la arandela interna y una tuerca. Suelda la rondana externa en su lugar. Desarma el conjunto y vuelve a armarlo ya con el carrito-opresor deslizante: - Debes introducir la varilla roscada, primero en el orificio externo; luego en la tuerca del carrito-opresor-deslizante y por ltimo en el orificio interno. Ambos orificios debern estar bien alineados junto con el orificio roscado de la tuerca. - Instala enseguida la rondana interna y una tuerca que debers inmovilizar con un punto de soldadura, a efecto de que no se afloje o se salga y que gire junto con la varilla. - Comprueba la operacin correcta de la varilla roscada, que al girar libremente sobre los 2 orificios (no roscados) de su eje, obliga al carrito-opresor- deslizante a desplazarse por todo el cuerpo de la prensa o mordaza. - Debes notar que el apriete de la mordaza queda en sentido inverso, lo cual es una pequea molestia a la que rpido se acostumbra uno.
EFECTIVAMENTE: La Prensa-Escuadra solo permite el acceso a la pieza por un solo lado cada vez. Lo cual es muy conveniente porque para operar bin la cuadratura de mis estructuras, primero punteo en un lado, luego desmonto y volteo la pieza y procedo a puntear o soldar todo el cordn del otro lado. Esto permite controlar adecuadamente la deformacin por el calor.