Sabe-se que o processo de formao do clnquer afetado pela quantidade de cada xido na

composio do cru, portanto, o controle qumico do cimento realizado justamente atravs dos
quatro xidos fundamentais (CaO, SiO
2
, Al
2
O
3
, Fe
2
O
3
) presentes na mistura. Para isso, utilizam-se
parmetros que permitem o estudo e anlise da facilidade de queima de determinado cru. Estes
parmetros so conhecidos como mdulos de controle de mistura e, os mais importantes so o
mdulo da slica (MS), mdulo da alumina (MA) e o fator de saturao de cal (FSC).
O mdulo da slica relaciona a concentrao de SiO
2
com a soma das concentraes de Al
2
O
3

e Fe
2
O
3
, ou seja, a relao de materiais no fundentes (silicatos) e materiais fundentes. Segundo
Gobbo (2003), os valores ideais para o MS esto entre 2,4 e 3,7, portanto, tanto o tipo III, quanto o
tipo IV e V esto dentro da faixa de idealidade. Sabe-se que o aumento do MS dificulta a queima,
sendo necessrio um maior fornecimento de calor, logo, uma maior temperatura de formao do
clnquer e, consequentemente, uma demanda energtica maior. Isto acontece devido ao aumento na
proporo de C
2
S e C
3
S no cru, que so materiais no fundentes (PAULA, 2009). Comparando-se
os trs tipos de cimento analisados, percebe-se que o tipo IV possui o maior valor de MS,
necessitando de uma maior demanda energtica em sua produo em relao aos outros dois tipos.
O mdulo da alumina relaciona a concentrao de Al2O3 e Fe2O3, ou seja, a relao entre
os dois principais materiais fundentes. Os valores ideais para o MA esto entre 1,4 e 1,6, portanto,
nenhum dos tipos analisados encontra-se dentro da faixa de idealidade (GOBBO, 2003). Segundo
Paula (2009), um MA baixo torna a fase lquida menos viscosa, facilitando a cintica das reaes e
possibilitando temperaturas mais baixas; portanto, percebe-se que o tipo III aquele possui o maior
MA, dificultando a cintica das reaes e acarretando em uma maior demanda energtica em relao
aos outros.
O fator de saturao de cal relaciona a concentrao de CaO presente no cru/clnquer com os
demais compostos com os quais reage. Segundo Gobbo (2003), os valores ideais para o FSC esto
entre 88% e 98%, desta forma, apenas o tipo V encontra-se nesta faixa. Um FSC alto significa maior
dificuldade de queima do cru e, consequentemente, maior gasto energtico. Alm disso, indica que
haver a presena de grande quantidade de cal livre no clnquer (PAULA, 2009). Analisando-se os
tipos escolhidos, aquele que apresenta maior FSC o tipo III, portanto, com relao a este mdulo,
ele apresentar maior gasto de energia em relao aos outros dois.
Por fim, fazendo-se uma anlise conjunta da influncia dos trs mdulos de controle de
mistura nos trs tipos de cimento analisados, conclui-se que o tipo III ir demandar a maior
quantidade de energia em sua produo, j que ele possui o maior MA e o maior FSC. J o tipo V
aquele que apresentar menor demanda energtica.

REFERNCIAS
GOBBO, Luciano de Andrade. Os compostos do clnquer Portland: sua caracterizao por
difrao de raios-X e quantificao por refinamento de Rietveld. 2003. 157 f. Dissertao
(Mestrado) - Curso de Recursos Minerais e Hidrogeologia, Departamento de Instituto de
Geocincias, Universidade de So Paulo, So Paulo, 2003. Disponvel em:
<http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/44/44133/tde-09102003-112552/pt-br.php>. Acesso em:
13 maio 2014.

PAULA, Luiz Gonzaga de. Anlise Termoeconmica do Processo de Produo de Cimento
Portland com Co-processamento de Misturas de Resduos. 2009. 158 f. Dissertao (Mestrado) -
Curso de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Itajub, Itajub, 2009. Disponvel em:
<juno.unifei.edu.br/bim/0034506.pdf>. Acesso em: 13 maio 2014.